Siemens SINUMERIK 828D Consignes De Fonctionnement page 599
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Voir aussi pour SINUMERIK 828D:
- Manuel (1384 pages) ,
- Manuel d'utilisation (988 pages) ,
- Manuel de mise en service (360 pages)
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Mesure
10.1
Description succincte
Mesure niveau 1 : Mesure spécifique au canal
Fonction
Vous pouvez raccorder simultanément jusqu'à 2 palpeurs à commutation à la commande
CNC. Lors de la mesure spécifique au canal, l'activation du processus de mesure pour
un canal CN s'effectue toujours à partir du programme pièce en cours dans le canal
concerné. Tous les axes programmés dans le bloc de mesure participent au processus de
mesure. Il est possible de programmer un événement de déclenchement (flanc montant
ou descendant) et un mode de mesure (avec ou sans effacement de la distance restant à
parcourir). Les résultats de mesure peuvent être lus dans le programme pièce ou à l'aide
d'actions synchrones soit dans le système de coordonnées machine, soit dans le système de
coordonnées pièce. Vous pouvez contrôler la déflexion du palpeur par interrogation d'une
variable et transmission à l'interface AP et dériver ainsi les réactions qui en découlent dans le
programme pièce. Une fonctionnalité étendue est disponible avec la mesure niveau 2.
Avantages
• Action sur le processus lors de l'usinage
• Garantie de la précision d'usinage
Mesure niveau 2 Mesure spécifique à l'axe (option ; référence abrégée M32)
N° d'article : 6FC5800-0AM32-0YB0
Fonction
Tandis que la fonction de mesure est limitée à un bloc pour les blocs de déplacement
du programme pièce, des fonctions de mesure découlant d'actions synchrones peuvent
être déclenchées à des moments quelconques, indépendamment du programme pièce. Les
événements de mesure peuvent être affectés aux axes dans le bloc CNC (mesure spécifique
à l'axe). Lors de mesures simultanées, il est possible d'exploiter jusqu'à 4 événements de
déclenchement par cycle du régulateur de position. Les valeurs de mesure sont lues en tant
que fonction des trois paramètres Palpeur, Axe et Front de mesure.
En mesure continue (cyclique), les résultats de mesure sont écrits dans une variable FIFO.
La mesure en continu peut être obtenue par lecture cyclique des valeurs FIFO. Il est possible
d'enregistrer les résultats de mesure sous la forme d'un fichier.
Avantages
• Action sur le processus lors de l'usinage
• Garantie de la précision d'usinage
• Journalisation des résultats de mesure
Fonctions de base
Description fonctionnelle, 01/2023, A5E48764112D AE
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