Page 1 Avant-propos S ommaire Tableaux Figures 1 Introduction 2 SINUMERIK Alarmes NCK 3 SINUMERIK 828D, Alarmes de cycles SINAMICS S120 4 Alarmes Alarmes IHM 5 Alarmes SINAMICS Manuel de diagnostic Alarmes d'entraînements et 6 de périphérie 7 Alarmes AP 8 ...
Page 2 Tenez compte des points suivants: ATTENTION Les produits Siemens ne doivent être utilisés que pour les cas d'application prévus dans le catalogue et dans la documentation technique correspondante. S'ils sont utilisés en liaison avec des produits et composants d'autres marques, ceux-ci doivent être recommandés ou agréés par Siemens. Le fonctionnement correct et sûr des produits suppose un transport, un entreposage, une mise en place, un montage, une mise en service, une utilisation et une maintenance dans les règles de l'art.
Page 3 Formation Pour des informations relatives à l'offre de formations, vous pouvez consulter le site : • www.siemens.com/sitrain SITRAIN - formations de Siemens pour les produits, systèmes et solutions du secteur de l'automatisation • www.siemens.com/sinutrain SinuTrain - logiciel de formation pour SINUMERIK La Foire Aux Questions se trouve dans les pages Service&Support sous Support Produit.
Page 4 Il offre au groupe cible une vue d'ensemble des différents diagnostics possibles et des outils de diagnostic existants. Assistance technique Vous trouverez les numéros de téléphone permettant d'obtenir des conseils techniques dans les différents pays sur Internet, à l'adresse http://www.siemens.com/automation/ service&support Alarmes Manuel de diagnostic, 04/2011, 6FC5398-8BP40-1DA0...
Page 5 Sommaire Sommaire Avant-propos..............................3 Introduction ..............................7 Utilisation du Manuel de diagnostic ..................... 7 Structure du Manuel de diagnostic ....................7 Plages de numéros des alarmes ....................11 Alarmes d'erreur système......................13 Alarmes NCK ............................15 Alarmes de cycles ...........................379 Alarmes IHM ............................517 Alarmes SINAMICS ..........................523 Alarmes d'entraînements et de périphérie ....................909 Alarmes AP .............................921...
Page 6 Sommaire Alarmes Manuel de diagnostic, 04/2011, 6FC5398-8BP40-1DA0...
Page 7 Introduction Utilisation du Manuel de diagnostic Le Manuel de diagnostic présente les alarmes/messages du domaine NC, IHM, AP et SINAMICS. Il est destiné à servir de manuel de référence et permet à l'opérateur de la machine-outil : • d'évaluer correctement les situations exceptionnelles pouvant se présenter en cours de fonctionnement ;...
Page 8 Introduction 1.2 Structure du Manuel de diagnostic Chaque alarme est identifiée de manière univoque par le <Numéro d'alarme> et le <Texte d'alarme>. La description des alarmes comporte les catégories suivantes : • Explication • Réaction Voir chapitre : Réactions du système aux alarmes SINUMERIK (Page 971) •...
Page 9 Introduction 1.2 Structure du Manuel de diagnostic Structure des descriptions d'alarmes SINAMICS Les descriptions des alarmes SINAMICS se présentent comme suit : <N° d'alarme> <Emplacement> <Texte d'alarme> Valeur de signalisation : Objet entraînement : Réaction : Acquittement : Cause : Remède : Chaque alarme est identifiée de manière univoque par le <Numéro d'alarme>...
Page 10 Introduction 1.2 Structure du Manuel de diagnostic • Cause La valeur de défaut / d'alarme est le plus souvent fournie sous forme de texte pour indiquer la cause de l'alarme. • Remède Bibliographie Les alarmes sont expliquées plus en détail sous un numéro de paramètre à 5 chiffres dans le Manuel de listes SINAMICS S120/ S150.
Page 11 Alarmes pour Safety Integrated 030 000 - 099 999 Alarmes fonctionnelles 060 000 - 064 999 Alarmes de cycle SIEMENS 065 000 - 069 999 Alarmes de cycle utilisateur 070 000 - 079 999 Cycles de compilation constructeur et OEM...
Page 12 249 000 - 249 999 SINAMICS GM/SM/GL 250 000 - 250 499 Communication Board (COMM BOARD) 250 500 - 259 999 OEM Siemens 260 000 - 265 535 SINAMICS DC MASTER (régulation de courant continu) Alarmes Manuel de diagnostic, 04/2011, 6FC5398-8BP40-1DA0...
Page 13 Introduction 1.4 Alarmes d'erreur système Tableau 1-4 Alarmes d'entraînements et de périphérie 300 000 - 399 999 Alarmes d'entraînement générales Tableau 1-5 Alarmes/messages AP 400 000 - 499 999 Alarmes AP générales 500 000 - 599 999 Alarmes de canal 600 000 - 699 999 Alarmes d'axe/de broche 700 000 - 799 999...
Page 14 Introduction 1.4 Alarmes d'erreur système Alarmes Manuel de diagnostic, 04/2011, 6FC5398-8BP40-1DA0...
Page 15 $MN_PLC_RUNNINGUP_TIMEOUT et l'adapter au premier cycle OB1. - Rechercher l'origine de l'erreur dans l'AP et l'éliminer (boucle ou arrêt dans le programme utilisateur). A l'aide du message d'erreur, créer une demande d'assistance (Support Request) sous : http://www.siemens.com/ automation/support-request Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
Page 16 Alarmes NCK 2130 Sous-tension capteurs 5V/24V ou convertisseurs N/A 15V Description : L'alimentation des capteurs (5V/24V) ou des convertisseurs N/A (+/-15V) présente une défaillance. Réaction : CN pas prête. La CN passe en poursuite. GMFC pas prêt au fonctionnement, agit aussi sur les axes uniques. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 17 Alarmes NCK 4000 [Canal %1: ] Paramètre machine %2 [%3] comporte un vide dans l'affectation des axes Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = chaîne de caractères : descripteur de PM Description : L'affectation d'un axe machine à un canal par le biais du PM20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED ne doit pas com- porter de vide.
Page 18 Alarmes NCK 4004 [Canal %1: ] Paramètre machine %2 Axe %3 défini plusieurs fois en tant qu'axe géométrique Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = chaîne de caractères : descripteur de PM %3 = indice d'axe Description : Un axe ne doit être défini qu'une seule fois en tant qu'axe géométrique.
Page 19 Alarmes NCK Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. La somme des deux données optionnelles $ON_NUM_AXES_IN_SYSTEM et $ON_NUM_ADD_AXES_IN_SYSTEM ne doit pas dépasser le nombre maximal d'axes (qui dépend du niveau de configuration).
Page 20 Alarmes NCK 4011 [Canal %1: ] Paramètre machine %2[%3] comporte un descripteur non valable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = chaîne de caractères : descripteur de PM %3 = Indice : indice table PM Description : Lors de la définition des noms pour les axes géométriques et les axes de canaux dans les tables spécifiques aux canaux, l'une des règles de syntaxe suivantes a été...
Page 21 Alarmes NCK Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Choisir pour le descripteur à entrer une suite de caractères qui n'a pas encore été utilisée par le système (32 caractères maxi). Poursuite du Dans tous les canaux de ce GMFC, effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 4021 [Canal %1: ] Descripteur %2 utilisé...
Page 22 Alarmes NCK Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Compléter correctement le descripteur. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 4040 [Canal %1: ] Descripteur d'axe %2 et param.
Page 23 Alarmes NCK Type 2 : codes G désignés par un nom : ASPLINE, BRISK, TRANS, ... Type 3 : adresses réglables : X, Y, A1, A2, I, J, K, ALF, MEAS, ... Réaction : CN pas prête. GMFC pas prêt au fonctionnement, agit aussi sur les axes uniques. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 24 Alarmes NCK La copie de sauvegarde de la SRAM est utilisée dans les cas suivants faisant apparaître l'alarme 4065 : N° de série Carte MCI SRAM Image SRAM Carte MCI "OK" "OK" 1. connue 2. inconnue 3. inconnue !! 802 D uniquement La cause de l'alarme est un dépassement du temps de mémoire tampon.
Page 25 Alarmes NCK 4071 Vérifier la position du capteur Description : Un paramètre machine qui influe sur la valeur de la position d'un capteur a été modifié. Vérifier les valeurs de position. Dans le cas de capteurs absolus : Le réglage du capteur a été modifié et cela peut avoir une influence sur la la position de l'axe par rapport à la machine. Vérifier le réglage du capteur.
Page 26 Alarmes NCK Description : Une tentative a été faite d'entrer une nouvelle valeur dans le paramètre machine qui est un paramètre de configuration de la mémoire. La modification n'est pas exécutée, car elle entraînerait un effacement de la mémoire utilisateur. En effet, la modification demandée exige plus de mémoire qu'il y en a à...
Page 27 Alarmes NCK 4082 [Canal %1 : ] valeur inadmissible dans paramètre machine %2%3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = chaîne de caractères : descripteur de PM %3 = Chaîne de caractères : indice de champ PM Description : Une valeur a été...
Page 28 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 4111 Temps de cycle AP augmenté à %1 ms Paramètres : %1 = chaîne de caractères (nouveau temps de cycle AP) Description : Le diviseur du temps de cycle AP était réglé à une valeur qui n'était pas un multiple entier du diviseur de temps de cycle de l'interpolateur.
Page 29 Alarmes NCK 4115 Le rapport de temps de la tâche de communication pour l'interpolation a été réglé à %1 Paramètres : %1 = chaîne de caractères (nouveau temps de cycle AP) Description : La valeur du PM10072 $MN_COM_IPO_TIME_RATIO a été corrigée. Cela peut uniquement survenir lorsque la valeur du paramètre machine est inférieure à...
Page 30 Alarmes NCK Réaction : GMFC pas prêt. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Dimensionner zone d'affichage/longueur de bloc dans les limites autorisées. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
Page 31 Alarmes NCK Remède : Configurer dans le PM22254 $MC_AUXFU_ASSOC_M0_VALUE ou PM22256 $MC_AUXFU_ASSOC_M1_VALUE une fonction M non occupée par le système (M1 à M5, M17, M30, M40 à M45). Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 4182 [Canal %1: ] Numéro M de fonction auxiliaire dans %2%3 non admis, PM corrigé...
Page 32 Alarmes NCK Remède : Configurer une valeur valable dans le paramètre machine déclaré. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 4185 [Canal %1: ] Configuration inadmissible d'une fonction auxiliaire %2 %3 %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = type de la fonction auxiliaire %3 = extension...
Page 33 Alarmes NCK Description : Si un axe machine doit être exploité en broche, cet axe machine doit être déclaré comme axe rotatif. Réaction : CN pas prête. GMFC pas prêt au fonctionnement, agit aussi sur les axes uniques. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 34 Alarmes NCK Réaction : GMFC pas prêt. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Mettre à 1 le PM30300 $MA_IS_ROT_AX. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
Page 35 Alarmes NCK Réaction : CN pas prête. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Corriger le paramètre machine. Activer les entrées/sorties nécessaires par les PM : PM10350 $MN_FASTIO_DIG_NUM_INPUTS PM10360 $MN_FASTIO_DIG_NUM_OUTPUTS...
Page 36 Alarmes NCK 4282 Affectation multiple des sorties NCK externes du matériel Description : Plusieurs sorties ont été configurées sur le même octet de matériel. Réaction : CN pas prête. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 37 Alarmes NCK Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Désactiver l'une des fonctions. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 4334 [Canal %1: ] La valeur absolue de la correction fine dans le paramètre %2 du porte-outil orientable %3 est trop grande Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 38 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Introduire le type de transformation valide. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 4340 [Canal %1: ] Bloc %2 Type de transformation non valide dans la transformation n°...
Page 39 Alarmes NCK Description : Les paramètres machine qui décrivent la direction des axes et l'orientation de base ou les axes d'entrée pour la trans- formation générale 5 axes sont invalides. Le paramètre d'erreur indiqué décrit la cause de l'alarme de manière plus précise : - 1: Le premier axe (PM 2..
Page 40 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 4345 [Canal %1: ] Paramétrage erroné dans transformation concaténée n° %2 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de transformation Description : Une transformation en chaîne a été...
Page 41 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Corriger le contenu de PM2..$MC_TRAFO_AXES_IN_. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 4348 [Canal %1: ] Bloc %5 Erreur de configuration %6 dans la transformation...
Page 42 Alarmes NCK 60. Les axes géométriques 1 et 2 sont parallèles. 61. Les axes géométriques 1 et 3 sont parallèles. 62. Les axes géométriques 2 et 3 sont parallèles. 65. Les 3 axes géométriques sont situés dans un plan. - 100. Le nombre maximum de maillons cinématiques (la somme des axes linéaires, axes rotatifs et éléments constants) a été...
Page 43 Alarmes NCK Remède : Si la CN contient des données utilisateur non sauvegardées, une sauvegarde doit être effectuée avant le prochain démarrage NCK. La réorganisation de la mémoire peut être évitée en remettant manuellement le PM modifié à la valeur qu'il avait au dernier lancement. Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause.
Page 44 Alarmes NCK 4600 type de manivelle invalide pour la %1e manivelle Paramètres : %1 = Numéro de la manivelle Description : Le type de manivelle (segment matériel) sollicité par le PM11350 $MN_HANDWHEEL_SEGMENT pour la %1e mani- velle est invalide. Réaction : Les signaux d’interface sont mis à...
Page 45 Alarmes NCK Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 5000 Contrat de communication irréalisable %1 Paramètres : %1 = indication concernant les ressources concernées. Description : Le contrat de communication (échange de données entre NCK et MMC, p. ex. le chargement d'un programme pièce) ne peut être exécuté...
Page 46 Alarmes NCK Le déclenchement de l'alarme après l'insertion de programmes de cycles, de définitions de macros ou de définitions de données utilisateur globales (GUD) signifie que les paramètres ont été mal choisis pour la configuration de la mémoire utilisateur. Dans tous les autres cas, des modifications effectuées sur des paramètres machine qui étaient corrects entraînent des erreurs dans la configuration de la mémoire utilisateur CN.
Page 47 Alarmes NCK Remède : Corriger les paramètres machine ou annuler les modifications. Informer le personnel/le service après-vente habilité. Pour les programmes à cycles, les paramètres machine déter- minants sont au nombre de deux : - PM 18170 $MN_MM_NUM_MAX_FUNC_NAMES = nombre maxi de tous les programmes à cycles, numéro d'erreur = 2 indique que cette valeur est trop petite.
Page 48 L'alarme est purement informative. Aucune fonction NCK n'est dérangée. Elle indique que le noyau CN dispose d'une mémoire utilisateur libre inférieure à celle prévue par Siemens pour cette variante de commande. La valeur de la mémoire utilisateur libre effective est également indiquée dans les PM18050 $MN_INFO_FREE_MEM_DYNAMIC, PM18060 $MN_INFO_FREE_MEMS_STATIC.
Page 49 Alarmes NCK Remède : - Vérifier si les données de magasin sont définies correctement. - Vérifier s'il existe un rapport de distance entre le magasin et l'organe porte outil/broche désiré. - Le programme utilisateur de l'AP peut avoir délivré des données erronées au NCK Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 50 Alarmes NCK 7 Mettre un terme à un ordre d'outil interrompu 8 Vérifier le déplacement d'outil avec réservation 9 Vérifier le déplacement d'outil 0 Acquitter le transport Les paramètres 2 et 3 indiquent la commande AP et le numéro d'état de l'acquittement. Exemple : Paramètre 4 du message d'alarme = 10.
Page 51 Alarmes NCK 6407 [Canal %1: ] L'outil %2 ne peut pas être rangé à l'emplacement %4 du magasin %3. Définition du magasin non autorisée ! Paramètres : %1 = numéro de canal %2 = chaîne de caractères (descripteur) %3 = Numéro de magasin %4 = Numéro d'emplacement magasin Description : L'outil doit être rangé, à...
Page 52 Alarmes NCK L'indication numéro de duplo n'a pas de signification si l'usinage se fait sans outil de rechange. L'alarme est déclenchée dans le cadre de l'exécution du programme CN. Réaction : Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Fonction d'information seulement : l'utilisateur décide des mesures à...
Page 53 Alarmes NCK 6421 [Canal %1: ] Déplacement d'outil impossible. Pas d'emplacement disponible pour l'outil %2 dans le magasin %4. Paramètres : %1 = numéro de canal %2 = chaîne de caractères (descripteur) %3 = -pas utilisé- %4 = Numéro de magasin Description : L'instruction de déplacement d'outil souhaitée - déclenchée par MMC ou l'AP - est impossible.
Page 54 Alarmes NCK 6424 [Canal %1: ] Déplacement d'outil impossible. Outil %2 inexistant ou inutilisable. Paramètres : %1 = numéro de canal %2 = chaîne de caractères (descripteur) Description : L'instruction de déplacement d'outil souhaitée - déclenchée par le HMI ou l'AP - est impossible. L'état de l'outil nommé ne permet pas son déplacement.
Page 55 Alarmes NCK 6430 Compteur de pièces : débordement de la table des tranchants surveillés. Description : Impossibilité d'entrer de nouveaux tranchants dans le tableau de comptage de pièces. Il est possible d'entrer autant de tranchants dans le compteur de pièces que le NCK peut en contenir en tout. C'est-à-dire que la limite est atteinte lorsque chaque tranchant de chaque outil a été...
Page 56 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 6433 [Canal %1: ] Bloc %2 Variable %3 non disponible avec la gestion d'outils Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Mnémonique source Description : La variable système indiquée dans %3 n'est pas disponible avec la gestion d'outils activée.
Page 57 Alarmes NCK 6438 [Canal %1 : ] Bloc %2 Une modification incohérente des données n'est pas autorisée. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Exemple : après la création de l'emplacement dans un multitool défini, le codage des distances $TC_MTP_KD ne doit plus être modifié.
Page 58 Alarmes NCK 6450 [Canal %1: ] Bloc %2 Changement d'outil impossible. Numéro d'emplacement de magasin %3 non valide dans le magasin tampon Paramètres : %1 = numéro de canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Numéro d'emplacement magasin Description : Le changement d'outil souhaité...
Page 59 Alarmes NCK 6453 [Canal %1: ] Bloc %2 Changement d'outil impossible. Pas d'affectation entre porte-outil / n° de broche = %3 et l'emplacement en mémoire intermédiaire %4 Paramètres : %1 = numéro de canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Numéro de broche %4 = LocNo Description :...
Page 60 Alarmes NCK 6460 [Canal %1 : ] Bloc %2 L'instruction '%3' n'est programmable que pour des outils. '%4' ne désigne pas un outil. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = instruction programmée %4 = paramètres programmés Description : L'instruction nommée n'est programmable que pour des outils.
Page 61 Alarmes NCK 6500 limite capacité mémoire CN atteinte Description : Le système de fichiers du NCK est saturé. La mémoire secourue disponible est insuffisante. Remarque : à la première mise en service, des fichiers du système de fichiers CN, tels que des données d'entraînement, des fichiers MMC, des fichiers FIFO, des programmes CN, ... peuvent être concernés.
Page 62 Alarmes NCK Remède : - Effacer ou décharger le répertoire (p. ex. pièce) ou - Augmenter PM18310 $MN_MM_NUM_DIR_IN_FILESYSTEM. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 6550 Trop de sous-répertoires Description : Le nombre de sous-répertoires dans un répertoire du NCK a atteint le maximum. Réaction : Visualisation de l'alarme.
Page 63 : 6583 Limite mémoire CN système atteinte Description : Le système de fichiers DRAM du domaine système (Siemens) est plein. Le contrat ne peut pas être exécuté. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Effacer ou décharger des fichiers (p. ex. programmes pièce) Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme.
Page 64 Corriger les fichiers de définition /_N_DEF_DIR/_N_MACCESS_DEF ou /_N_DEF_DIR/_N_UACCESS_DEF- CESS_ DEF. Les instructions de langage à utiliser selon la configuration du système figurent dans le manuel d'utili- sation Siemens ou dans la documentation du constructeur. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce.
Page 65 Alarmes NCK 8010 Option 'Activation de plus de %1 axes' non activée Paramètres : %1 = nombre d'axes Description : Le nombre d'axes machine défini dans le PM 20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED est supérieur au nombre auto- risé par le système. Réaction : CN pas prête.
Page 66 Alarmes NCK Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Option : installer l'option "Interpolation de plus de 4 axes" (le nombre d'axes admissible peut alors être paramétré) ou programmer dans le programme pièce au maximum le nombre d'axes autorisé...
Page 67 Alarmes NCK 8041 Axe %1 : PM %2 remis à zéro, option correspondante insuffisante Paramètres : %1 = Numéro d'axe %2 = chaîne de caractères : descripteur de PM Description : Le nombre d'axes sélectionnés dans le PM optionnel correspondant est épuisé. Des fonctions de sécurité ont été sélectionnées pour un nombre trop grand d'axes dans les paramètres machine d'axe PM SAFE_FUNCTION_ENABLE.
Page 68 Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Générer un code de licence via Internet en allant sur http://www.siemens.com/automation/licence et l'introduire dans le groupe fonctionnel "Mise en service", fonction (HSK) "Licences". Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme.
Page 69 Alarmes NCK - 2. Mesure étendue : La 'mesure cyclique' (MEAC) et la 'mesure à partir d'une action synchrone' ne sont pas pos- sibles. - 3. Interpolation d'axes : Le nombre d'axes en interpolation ne doit pas dépasser 4 (y compris le pilotage simultané synchrone d'axes par les actions synchrones "DO POS[X]=$A...", DO FA[X]=$A...").
Page 70 Alarmes NCK 9000 %1e manivelle en panne Paramètres : %1 = Numéro de la manivelle Description : PROFIBUS/PROFINET uniquement : La manivelle PROFIBUS est en panne. Réaction : Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Rétablir la liaison avec la manivelle PROFIBUS.
Page 71 Alarmes NCK Description : Cette alarme interne sert seulement à déclencher un arrêt de la CN. L'alarme est délivrée dans les situations suivantes : - PM11450 $MN_SEARCH_RUN_MODE Bit 0 == 1 et le dernier bloc d'action est chargé pour exécution à la suite de la recherche de bloc.
Page 72 Alarmes NCK 10601 [Canal %1: ] Bloc %2 Vitesse en fin de bloc est nulle pendant filetage Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Cette alarme ne survient que lorsque plusieurs blocs sont programmés à la suite les uns des autres avec G33. La vitesse de fin de bloc est nulle dans le bloc indiqué...
Page 73 Alarmes NCK 10610 [Canal %1: ] Axe %2 pas arrêté Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Un axe/une broche a été positionné avec la commande POSA/SPOSA pour plusieurs blocs. La position de destination programmée n'était pas encore atteinte ("arrêt précis fin"...
Page 74 Alarmes NCK 10621 [Canal %1: ] Axe %2 se trouve en fin de course logiciel %3%4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = chaîne de caractères %4 = Axe du fin de course logiciel. Il est indiqué uniquement s'il diffère de l'axe en déplacement. Description : L'axe donné...
Page 75 Alarmes NCK 10632 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe %3 atteint la limitation de la zone de travail spécifique au système de coordonnées %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = axe, numéro de broche %4 = chaîne de caractères (+ ou -) Description : L'axe indiqué...
Page 76 Alarmes NCK 10635 [Canal %1: ] Axe %2 Correction de rayon d'outil pour type %3 Limitation de la zone de travail inactive Cause : ni fraise, ni foret Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Axe, broche %3 = 0 : SCB, 1 : SCP / SCR Description : La correction de rayon d'outil n'est pas prise en compte pour la limitation de la zone de travail dans l'axe indiqué.
Page 77 Alarmes NCK Description : Une valeur incorrecte a été introduite dans le paramètre machine spécifique aux axes Gantry. Les autres indications sont fournies par le numéro de l'erreur. - Erreur n° = 1 => ensemble Gantry ou désignation d'axe asservi erroné. - Erreur n°...
Page 78 Alarmes NCK 10652 [Canal %1: ] Axe %2 Seuil d'alarme Gantry dépassé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = axe Description : L'axe Gantry asservi a dépassé la valeur seuil contenue dans le PM37110 $MA_GANTRY_POS_TOL_WARNING. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité.
Page 79 Alarmes NCK Remède : Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 10656 [Canal %1: ] Axe %2 L'axe Gantry asservi est en surcharge dynamique Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = axe Description : L'axe Gantry asservi subit une surcharge dynamique, cela signifie qu'il n'est plus en mesure de suivre la dynamique de l'axe pilote...
Page 80 Alarmes NCK - 60XX => Le groupe d'axes Gantry doit être affecté au canal sur demande du programme CN, mais le canal ne connaît pas tous les axes Gantry. - 70XX => Le groupe d'axes Gantry ne peut pas être fermé car un déplacement est prévu dans au moins un axe Gantry.
Page 81 Alarmes NCK 10702 [Canal %1: ] Violation zone de protection NCK %2 en mode manuel Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de zone de protection Description : La zone de protection en NCK définie pour la pièce a été violée. Noter qu'une zone de protection relative à l'outil est encore active.
Page 82 Alarmes NCK Réaction : Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Traversée de la zone de protection possible après libération par l'AP. Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 10707 [Canal %1: ] Zone de protection spécifique au canal %2 atteinte en manuel avec axe %3...
Page 83 Alarmes NCK 10721 [Canal %1: ] Bloc %3 Axe %2 Fin de course logiciel %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Numéro du bloc, étiquette %4 = chaîne de caractères (+ ou -) Description : Le mouvement planifié...
Page 84 Alarmes NCK 10723 [Canal %1: ] Bloc %5 Axe %2 Fin de course logiciel %6 violé, parcours restant : %7 %3<ALUN> Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Unité de parcours %4 = Numéro de bloc, Etiquette|Numéro+Chaîne(+/-)|Parcours restant Description : Le mouvement planifié...
Page 85 Alarmes NCK 10731 [Canal %1: ] Bloc %3 Axe %2 Limitation zone de travail %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Numéro du bloc, étiquette %4 = chaîne de caractères (+ ou -) Description : Le déplacement prévu viole la limitation de la zone de travail momentanément activée pour l'axe.
Page 86 Alarmes NCK Description : Le mouvement planifié viole la limitation de la zone de travail actuellement activée pour l'axe. Lors d'un REPOS, l'alarme est activée pendant la préparation des blocs de démarrage ou des blocs restants. Si bit 11 = 1 dans le PM 11411 $MN_ENABLE_ALARM_MASK, cette alarme sera délivrée à la place de l'alarme 10731.
Page 87 Alarmes NCK Remède : Déterminer la cause du décalage de la position de départ ou de la position de destination. L'instruction REPOS sera exécutée à la fin d'un ASUP (sous-programme asynchrone) ou d'un ASUP système. Voir aussi le renvoi aux ASUP. Avec le frame actuel, contrôler le décalage d'origine actuellement actif.
Page 88 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 10743 [Canal %1: ] Bloc %2 Programmation multiple d'accostage/de retrait en douceur...
Page 89 Alarmes NCK Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Soit supprimer la position de l'axe d'accostage du bloc d'accostage/retrait en douceur ou du bloc suivant, soit programmer dans le bloc l'accostage/retrait en douceur une position dans le plan d'usinage. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 90 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme pièce Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 10750 [Canal %1: ] Bloc %2 Activation de la correction de rayon d'outil sans numéro d'outil...
Page 91 Alarmes NCK 10752 [Canal %1: ] Bloc %2 Débordement du tampon local de blocs lors de la correction de rayon d'outil Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La correction de rayon de fraise doit mémoriser en tampon un nombre variable de blocs intermédiaires afin de pouvoir calculer, pour chaque bloc, la trajectoire d'outil équidistante.
Page 92 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Corriger le programme ; programmer la sélection de correction dans un bloc contenant une interpolation linéaire. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 93 Alarmes NCK Remède : Programmer la désactivation de la CRF de telle manière que le point final programmé se trouve à l'extérieur du cercle de correction défini autour du dernier point de correction actif. Les possibilités suivantes sont à disposition : - Retrait dans le bloc suivant - Insertion dun bloc intermédiaire - Sélection du mode de retrait NORM...
Page 94 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Orienter l'axe de l'hélice perpendiculairement au plan d'usinage. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 95 Alarmes NCK 10763 [Canal %1: ] Bloc %2 La composante de la trajectoire dans le plan de correction s'annule Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La surveillance de collision alors que la correction de rayon d'outil est active fait que la composante de la trajectoire du bloc devient nulle dans le plan de correction.
Page 96 Alarmes NCK 10776 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe %3 doit être un axe géométrique pour correction de rayon d'outil Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Nom d'axe Description : Cette alarme est déclenchée lorsqu'un axe nécessaire pour une correction de rayon d'outil n'est pas un axe géomé- trique.
Page 97 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 10780 [Canal %1: ] Bloc %2 Changement non autorisé d'un outil de tournage ou de rectification alors que la correction de rayon d'outil est activée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 98 Alarmes NCK Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 10791 [Canal %1: ] Bloc %2 Angles invalides dans la programmation de droites...
Page 99 Alarmes NCK 10794 [Canal %1: ] Bloc %2 Dans le 2e bloc de l'interpolation linéaire avec angles, il manque l'information angulaire Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Dans la programmation de deux droites avec des angles, il manque l'information angulaire dans le second bloc. L'erreur ne peut survenir que si un angle a été...
Page 100 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : géométrique utilisé en axe de positionnement (p. ex. après WAITP) pour le ramener à l'état "d'axe géométrique". Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 101 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Corriger le programme pièce ou régler correctement la SD 43300 $SA_ASSIGN_FEED_PER_REV_SOURCE. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 10860 [Canal %1: ] Bloc %2 Pas d'avance programmée...
Page 102 Alarmes NCK 10862 [Canal %1: ] Bloc %2 Broche maître aussi utilisée comme axe à interpolation Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Il a été programmé un contour avec la broche maître comme axe à interpolation. La vitesse de contournage est cepen- dant dérivée de la vitesse de rotation de la broche maître (p.
Page 103 Alarmes NCK 10870 [Canal %1: ] Bloc %2 Pas d'axe transversal défini pour la vitesse de coupe constante Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Une vitesse de coupe constante a été sélectionnée bien qu'aucun axe transversal n'ait été appliqué comme axe de référence de la vitesse de coupe constante ou n'ait été...
Page 104 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 10882 [Canal %1: ] Bloc %2 Activation de chanfreins ou rayons (non modale) sans déplacement dans le bloc Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Il n'a pas été...
Page 105 Alarmes NCK Remède : - Modifier le programme pièce. - Modifier le paramètre machine. - Vérifier si SBL2 est sélectionné. Avec SBL2, un bloc est généré pour chaque ligne de programme pièce, ce qui peut entraîner un dépassement du nombre admissible de blocs vides entre 2 blocs de déplacement. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 106 Alarmes NCK - Le réglage du PM 28530 $MC_MM_PATH_VELO_SEGMENTS = 0 n'est pas suffisant pour des variations de cour- bure au sein d'un bloc. Ce problème survient fréquemment avec G643, G644 ou COMPCAD. - L'implémentation numérique d'une transformation cinématique n'a pas été effectuée avec une précision suffisante. Généralement, pour éviter de façon sûre toute surcharge sur les axes, on abaisse fortement la vitesse tangentielle.
Page 107 Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Modifier le paramétrage. Augmenter la mémoire de travail. Utiliser la fonction standard LookAhead. Le cas échéant, prendre contact avec Siemens. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme :...
Page 108 Alarmes NCK 10916 [Canal %1: ] Bloc %2 Problème de préparation dans LookAhead (Module %3, Identifiant Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Code module %4 = code d'erreur Description : La mémoire paramétrée est insuffisante pour créer un profil de vitesse tangentielle optimal. Le profil créé est moins régulier que ce qu'il pourrait être.
Page 109 Alarmes NCK Description : La première préparation du contour/le premier décodage du contour doit être clôturé par EXECUTE. Réaction : Réaction d'alarme locale. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Dans le programme pièce, programmer le mot clé...
Page 110 Alarmes NCK Remède : Le calcul de la fonction "longueur de l'arc de cercle" avec interpolation polynomiale active n'a pas pu être exécuté à la précision exigée. Il faudrait augmenter le PM20262 $MC_SPLINE_FEED_PRECISION ou réserver plus de mémoire pour l'interprétation de la longueur de l'arc polynomiale. Le nombre de segments de polynôme par bloc pou- vant être utilisé...
Page 111 Alarmes NCK Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 12000 [Canal %1: ] Bloc %2 Adresse %3 programmée plusieurs fois Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source de l'adresse Description :...
Page 112 Alarmes NCK Remède : Touche : Appuyer sur la touche Suspension programme, puis sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle CORRECTION PROGRAMME. Le curseur de correction se positionne sur le bloc à corriger. N'appliquer les modifications d'adresse non modales qu'aux adresses autorisées en suivant les instructions du manuel de programmation.
Page 113 Alarmes NCK Description : Les fonctions G utilisables dans le programme pièce sont réparties en groupes qui influencent la syntaxe ou n'influen- cent pas la syntaxe. On ne peut programmer qu'une seule fonction G dans chaque groupe. Les fonctions à l'intérieur d'un groupe s'excluent mutuellement.
Page 114 Alarmes NCK 12090 [Canal %1: ] Bloc %2 Paramètre %3 non escompté Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = paramètre interdit dans le texte Description : La fonction programmée est prédéfinie et ne permet pas d'appel avec paramètres. Le premier paramètre inattendu est affiché.
Page 115 Alarmes NCK 12120 [Canal %1: ] Bloc %2 Fonction G non programmée seule Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La fonction G programmée dans ce bloc doit figurer seule dans le bloc. Ce bloc ne doit comprendre ni adresses géné- rales ni actions synchrones.
Page 116 Alarmes NCK Remède : Appuyer sur la touche Suspension programme et sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle CORRECTION PROGRAMME. Le curseur de correction se positionne sur le bloc à corriger. Modifier la définition des variables utilisées de sorte que les opérations souhaitées puissent être exécutées. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 117 Alarmes NCK 12162 [Canal %1: ] Bloc %2 Unité physique non autorisée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Dans une instruction DEF ou REDEF, une unité physique ne peut être définie que pour des variables de type INT ou REAL.
Page 118 Alarmes NCK Remède : Si l'alarme se produit dans le programme pièce (instruction DEF), actionner la touche Arrêt CN puis sélectionner la fonction "Bloc de correction" avec la touche logicielle CORRECT. PROGRAM. Le pointeur de correction se place sur le bloc erroné. Dans le bloc de correction, il est maintenant possible d'adapter le type de données dans l'instruction DEF ou de sup- primer complètement l'unité...
Page 119 Alarmes NCK Description : Le symbole indiqué dans le message d'erreur a déjà été défini dans le programme pièce en cours d'exécution. Noter que les descripteurs définis par l'utilisateur peuvent être utilisés plusieurs fois si la définition multiple est également effectuée dans d'autres programmes (sous-programmes), c'est-à-dire que les variables locales peuvent être redéfi- nies sous le même nom lorsque l'on a quitté...
Page 120 Alarmes NCK Description : Les champs comportant des variables du type STRING ne peuvent pas avoir plus d'une dimension ; avec les autres variables, ils peuvent être au maximum à deux dimensions. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 121 Alarmes NCK Description : - Plus de 200 caractères ont été utilisés pour initialiser une variable du type STRING. - La CN constate que, pour une assignation, la chaîne est trop longue pour la variable indiquée. - Une chaîne de plus de 31 caractères a été programmée dans des actions synchrones. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 122 Alarmes NCK 12260 [Canal %1: ] Bloc %2 Trop de valeurs d'initialisation indiquées %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : Il y a à l'initialisation d'un champ (définition du champ et assignation de valeurs à ses différents éléments) plus de valeurs d'initialisation que d'éléments de champ.
Page 123 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Appuyer sur la touche Suspension programme et sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle CORRECTION PROGRAMME. Le curseur de correction se positionne sur le bloc à corriger. Choisir une instruction DEFINE avec un autre nom de macro.
Page 124 Alarmes NCK Description : La définition de sous-programme comporte un paramètre formel REF (appel par position) auquel aucun paramètre actuel n'a été attribué lors de l'appel. L'affectation s'effectue à l'appel du sous-programme d'après la position du nom de variable et non pas par le nom lui- même ! Exemple : Sous-programme :...
Page 125 Alarmes NCK 12320 [Canal %1: ] Bloc %2 Paramètre %3 n'est pas une variable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : À l'appel du sous-programme, ce n'est pas une variable mais une constante ou le résultat d'une expression arithmé- tique qui a été...
Page 126 Alarmes NCK 12340 [Canal %1: ] Bloc %2 Nombre de paramètres trop grand %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : À l'appel d'une fonction ou d'une procédure (prédéfinie ou définie par l'utilisateur), il a été transmis plus de paramètres qu'il n'en a été...
Page 127 Alarmes NCK Remède : Appuyer sur la touche Suspension programme et sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle CORRECTION PROGRAMME. Le curseur de correction se positionne sur le bloc à corriger. Corriger le programme pièce en fonction de la cause d'erreur. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 128 Alarmes NCK 12390 [Canal %1: ] Bloc %2 Valeur d'initialisation %3 non convertible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : À l'initialisation, une valeur ne correspondant pas au type de la variable a été affectée à celle-ci ; le type ne peut pas non plus être converti dans le type de données de la variable.
Page 129 Alarmes NCK 12410 [Canal %1: ] Bloc %2 Type d'indice erroné sous %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : Lors de l'affectation d'une valeur à un élément d'une variable de champ, l'indice du champ a été indiqué d'une manière non autorisée.
Page 130 Alarmes NCK 12440 [Canal %1: ] Bloc %2 Dépassement du nombre maximal de paramètres formels Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Plus de 127 paramètres formels ont été programmés lors de la définition d'une procédure (d'un sous-programme) ou dans une instruction EXTERN.
Page 131 Alarmes NCK Remède : D'une manière générale, réduire le nombre de symboles dans le bloc concerné (éventuellement par le biais de la tech- nique des tables ou l'utilisation de paramètres R), ou bien adapter les paramètres machine correspondants (voir plus bas).
Page 132 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 12480 [Canal %1: ] Bloc %2 Sous-programme %3 déjà défini Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : Le nom utilisé...
Page 133 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Touche : Appuyer sur la touche Suspension programme et sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle"CORRECTION PROGRAMME". Le curseur de correction se positionne sur le bloc à corriger. - N'utiliser l'instruction REDEF que dans un fichier INITIAL_INI.
Page 134 Alarmes NCK 12510 [Canal %1: ] Bloc %2 Trop de paramètres machine %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Mnémonique source Description : Il n'est pas possible d'utiliser plus de 5 paramètres machine par bloc dans le programme pièce, dans le fichier des données machine (..._TEA) et dans le fichier d'initialisation (..._INI).
Page 135 Alarmes NCK Exemple : _N_UMAC_DEF DEFINE G4444 AS G01 G91 G1234 DEFINE M333 AS M03 M50 M99 Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Touche : Appuyer sur la touche Suspension programme et sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle CORRECTION PROGRAMME.
Page 136 Alarmes NCK - Vérifier la définition des variables, sous-programmes et macros - Déclarer le sous-programme avec EXTERN, charger le sous-programme dans SPF-Dir - Vérifier la définition de l'interface de sous-programme - Vérifier les options. Voir aussi PM 10711 $MN_NC_LANGUAGE_CONFIGURATION. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 137 Alarmes NCK Description : Le cycle de remplacement qui devrait être appelé à la place de la procédure prédéfinie est absent / inconnu dans la commande. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 138 Alarmes NCK 12560 [Canal %1: ] Bloc %2 Valeur programmée %3 en dehors des limites autorisées Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : L'intervalle des valeurs autorisé pour le type de données a été dépassé dans une assignation de valeur. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 139 Alarmes NCK Exemple 2 : WHENEVER ... DO $AC_MARKER[1]=$AA_IM[X]-$AA_MM[X] Correction : WHENEVER ... DO $AC_PARAM[1]=$AA_IM[X]-$AA_MM[X] Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Corriger le programme pièce : utiliser des variables de même type. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 140 Alarmes NCK Description : Dans des actions synchrones au déplacement, l'ID modal ne doit pas être formé par une variable en ligne. Exemples : ID=$AC_MARKER[1] WHEN $a_in[1] == 1 DO $AC_MARKER[1] = $AC_MARKER[1]+1 Ceci peut être corrigé de la manière suivante : R10 = $AC_MARKER[1] ID=R10 WHEN $a_in[1] == 1 DO $AC_MARKER[1] = $AC_MARKER[1]+1 L'ID d'une action synchrone est toujours fixe, elle ne peut pas être modifiée durant la période d'appel de l'interpolateur.
Page 141 Alarmes NCK 12610 [Canal %1: ] Bloc %2 Accès aux caractères individuels impossible pour le paramètre Call-By-Reference %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : Un accès à...
Page 142 Alarmes NCK Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Corriger le programme pièce pour que toutes les structures de contrôle ouvertes soient bien fermées. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 143 Alarmes NCK 12660 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : variable %3 réservée pour actions synchrones au déplacement et cycles technologiques Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc %3 = nom de la variable Description : La variable affichée ne peut être utilisée que dans des actions synchrones au déplacement ou dans des cycles tech- nologiques.
Page 144 L'élément de langage programmé n'est pas autorisé ou inconnu dans le mode de langage externe. Du mode de lan- gage Siemens, seuls les éléments qui sont utilisés pour les appels de sous-programme (à l'exception de Lxx) et les structures de langages pour répéter une partie d'un programme avec REPEAT (UNTIL) sont autorisés dans le mode de langage externe.
Page 145 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Désactiver les cycles ou les appels de macros lorsqu'une des fonctions G indiquées plus haut est programmée. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 146 Alarmes NCK 12730 [Canal %1: ] Bloc %2 aucun paramètre machine de transformation n'est paramétré correctement Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Les paramètres machine PM24100 $MC_TRAFO_TYPE_1, PM24110 $MC_TRAFO_AXES_IN_1[1], PM24210$MC_TRAFO_AXES_IN_2[1] ne sont pas réglés correctement pour G07.1, G12.1. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 147 Alarmes NCK 12755 [Canal %1 : ] Bloc %2 Formatage %3 impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = instruction de formatage incorrecte Description : L'instruction de formatage programmée à l'aide de la commande ISOPRINT n'est pas correcte : - des instruction de formatage différentes %m.nP et %.nP ont été...
Page 148 Alarmes NCK 14005 [Canal %1: ] Bloc %2 Programme %3 Le blocage de démarrage spécifique au programme a été activé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom du programme Description : Il n'est pas possible d'exécuter le programme %3, car le blocage de démarrage spécifique au programme a été...
Page 149 Alarmes NCK 14009 [Canal %1: ] Bloc %2 chemin d'accès au programme %3 non valable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chemin d'accès au programme Description : La commande de programme pièce CALLPATH a été appelée avec un paramètre (chemin d'accès au programme) qui renvoie à...
Page 150 Alarmes NCK - Un tampon de rechargement a été appelé comme sous-programme pour une exécution depuis une source externe. Nota : des descripteurs (chaînes de caractères) figurant seuls dans une ligne du programme pièce sont interprétés comme un appel de sous-programme. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 151 Alarmes NCK A ce programme, on a alloué le niveau de protection qui était activé sur la CN au moment de sa conception. A partir de la version de logiciel 5, lorsqu'un programme a été édité avec HMI, il ne peut plus être lancé avec Départ L'alarme est également émise lorsque le fichier sélectionné...
Page 152 Remède : Corriger le programme pièce.Les instructions de langage à utiliser selon la configuration du système figurent dans le manuel d'utilisation Siemens ou dans la documentation du constructeur. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 153 Alarmes NCK Description : - Lors de l'appel d'une fonction ou d'une procédure, une valeur invalide a été introduite pour un paramètre. - Lors de l'appel d'une fonction ou d'une procédure, un nombre invalide de paramètres actuels a été programmé. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 154 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 14026 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : Numéro de polynôme invalide dans instruction FCTDEF Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : On a programmé...
Page 155 Alarmes NCK Description : En commande d'oscillation par actions synchrones, l'affectation de l'axe d'oscillation et de pénétration (OSCILL) et la définition de la profondeur de passe (POSP) doivent être indiquées dans un bloc CN. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 156 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14048 [Canal %1: ] Bloc %2 nombre de tours erroné...
Page 157 Alarmes NCK 14055 [Canal %1: ] Bloc %2 Substitution de langage CN non autorisée, code de défaut %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Code d'erreur Description : L'alarme se produit en liaison avec une substitution du langage CN configurée avec PM30465 $MA_AXIS_LANG_SUB_MASK.
Page 158 Alarmes NCK 5 : Commande SPRINT/ISOPRINT programmée avec un nombre non valide de paramètres 6 : Commande SPRINT/ISOPRINT programmée avec un type de données non autorisé 7 : Format %m.nP : dépassement de plage en raison du paramètre n pour PM 10751 / $MN_SPRINT_FORMAT_P_DECIMAL = 0 Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 159 Alarmes NCK Remède : Analyser la section du programme pièce : 1. A-t-on toujours bien choisi, pour les définitions de variables, le type de données le plus approprié ? (p. ex., REAL mauvais pour les bits de donnée ; BOOL préférable) 2.
Page 160 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14088 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe %3 Position douteuse...
Page 161 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 14092 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe %3 est un type d'axe erroné Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : L'une des erreurs de programmation suivantes s'est produite :...
Page 162 Alarmes NCK 14094 [Canal %1: ] Bloc %2 Un polynôme de degré supérieur à 3 a été programmé pour une interpolation polynomiale Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le degré d'un polynôme en interpolation polynomiale est donné par le nombre des coefficients programmés pour un axe.
Page 163 Alarmes NCK - de AXIS vers : REAL : -, INT : -, BOOL : -, CHAR : -, STRING : -, AXIS : oui, FRAME : - - de FRAME vers : REAL : -, INT : -, BOOL : -, CHAR : -, STRING : -, AXIS : -, FRAME : oui 1) La valeur <>0 équivaut à...
Page 164 Alarmes NCK Description : Le résultat de la concaténation de chaînes de caractères fournit une chaîne de caractères dont la longueur dépasse la longueur de chaîne de caractères maximale imposée par le système. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 165 Alarmes NCK 14108 [Canal %1 : ] Bloc %2 Transformation cinématique et porte-outil activés simultanément. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Les transformations qui ont été définies avec des chaînes cinématiques ne peuvent pas être activées simultanément avec des porte-outils orientables.
Page 166 Alarmes NCK Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Adapter le programme. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 14144 [Canal %1: ] Bloc %2 Déplacement PTP non admis Paramètres :...
Page 167 Alarmes NCK 14151 [Canal %1: ] Bloc %2 Rotation inadmissible de l'organe porte-outil Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Un support d'outil, dont un angle de rotation n'est pas égal à 0, a été activé bien que l'axe de rotation correspondant ne soit pas défini.
Page 168 Alarmes NCK Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le contenu des données du porte-outil. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14154 [Canal %1: ] Bloc %2 La valeur absolue de la correction fine dans le paramètre %3 du porte-outil orientable %4 est trop élevée Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 169 Alarmes NCK Remède : Vérifier le programme. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14157 [Canal %1: ] Bloc %2 Type d'interpolation inadmissible en MOVT Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'interpolation linéaire ou spline (G0, G1, ASPLINE, BSPLINE, CSPLINE) doit être active en MOVT.
Page 170 Alarmes NCK 14162 [Canal %1: ] Bloc %2 Défaut %3 lors de l'activation de la fonction CUTMOD Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Code d'erreur Description : Une erreur est survenue lors de l'activation de la fonction CUTMOD. Le type d'erreur est déterminé plus précisément par le numéro du code d'erreur : Code d'erreur 1Aucune direction de coupe valide n'a été...
Page 171 Alarmes NCK Description : Une erreur s'est produite dans la programmation d'un offset de longueur d'outil avec TOFF ou avec TOFFL. Le type d'erreur est défini plus précisément dans le numéro du code d'erreur : Code d'erreur 1Il existe au moins une composante de l'offset de longueur d'outil qui a été programmé deux fois dans un bloc (avec TOFF).
Page 172 Alarmes NCK 14185 [Canal %1: ] Bloc %2 Numéro D %3 non défini Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Numéro D du mode ISO Description : Aucun outil attribué (mode langage ISO_M) au numéro D indiqué. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 173 Alarmes NCK Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14198 [Canal %1: ] Bloc %2 Modification du sens de l'outil inadmissible en présence d'un offset Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 174 Alarmes NCK - Redéfinition du pôle avec angle polaire et rayon du pôle par rapport au point de référence sélectionné avec la condi- tion G. G110 ... dernier point du plan programmé, G111 ... origine du système de coordonnées pièce courant, G112 ...
Page 175 Alarmes NCK 14260 [Canal %1: ] Bloc %2 Angle du pôle trop grand Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Dans la redéfinition du pôle en coordonnées polaires avec G110, G111 ou G112, la plage de valeurs de l'angle de pôle qui a été...
Page 176 Alarmes NCK 14290 [Canal %1: ] Bloc %2 Un polynôme de degré supérieur à 5 pour interpolation polynomiale a été programmé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : En interpolation polynomiale, un polynôme de degré supérieur à 5 a été programmé. Seuls des polynômes du 5ème degré...
Page 177 Alarmes NCK 6: Le mouvement DRF ne peut pas être exécuté pour cet axe, car une correction axiale par manivelle est déjà activée avec la manivelle pour cet axe 7: Le mouvement DRF ne peut pas être exécuté pour cet axe, car une correction de la vitesse de la trajectoire est déjà...
Page 178 Alarmes NCK Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14403 [Canal %1: ] Bloc %2 Le prétraitement des blocs n'est plus sûrement synchronisé avec l'exécution des blocs Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 179 Alarmes NCK Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Modifier le programme pièce ou les paramètres machine. Uniquement si le cycle de compilation "Transformation OEM" est actif : Avant d'activer la transformation, il faut référencer les axes concernés par la transformation. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 180 Alarmes NCK 14413 [Canal %1: ] Bloc %2 Correction fine d'outil : Basculement axe géométrique/axe de canal inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Un changement de l'affectation des axes géométriques aux axes de canal n'est pas permis lorsque la correction d'outil fine est activée.
Page 181 Alarmes NCK 14500 [Canal %1: ] Bloc %2 Instruction DEF ou PROC inadmissible dans le programme pièce Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Les programmes pièce écrits avec des éléments de langage évolués comportent au début une partie définition suivie de la partie programme.
Page 182 Alarmes NCK Remède : Modifier le programme pièce en conséquence. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14530 [Canal %1: ] Bloc %2 Les instructions EXTERN et PROC ne concordent pas Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 183 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14542 [Canal %1: ] Bloc %2 Outil de contour : l'angle limite minimal n'a pas été programmé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Dans la définition d'un outil de contour, n'indiquer aucun angle limite ou bien programmer une seule fois avec précision...
Page 184 Alarmes NCK 14545 [Canal %1: ] Bloc %2 Outil de contour : le tranchant D%3 entoure entièrement le tranchant D%4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de tranchant, étiquette %4 = numéro de tranchant, étiquette Description : Dans la définiton d'un outil de contour, on définit des tangentes aux tranchants circulaires successifs.
Page 185 Alarmes NCK 14548 [Canal %1: ] Bloc %2 Outil de contour : le rayon négatif dans le tranchant D%3 n'est pas autorisé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de tranchant, étiquette Description : Les rayons négatifs ne sont pas admis pour les outils de contour, cela signifie que la somme du rayon de base et de la valeur d'usure doit être au moins égale à...
Page 186 Alarmes NCK Description : Dans la correction du rayon d'outil activée pour les outils de contour, un nouvel outil a été activé avec un contour dif- férent La cause de l'erreur est précisée par un code. Si le code est représenté par un nombre positif, les trois dernières valeurs décimales fournissent le numéro du tran- chant dans lequel l'erreur a été...
Page 187 Alarmes NCK 14601 [Canal %1: ] Bloc %2 Tampon de rechargement n'a pas pu être effacé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le tampon de rechargement pour "Exécution de programme externe" n'a pas pu être effacé. Causes possibles : - La communication HMI-AP n'a pas été...
Page 188 Alarmes NCK Description : Une alarme pouvant être supprimée par correction du programme a été transmise. Mais comme l'erreur s'est produite dans un programme qui est traité de l'extérieur, le bloc de correction / la correction de programme ne sont pas pos- sibles.
Page 189 Alarmes NCK 14660 [Canal %1: ] Bloc %2 Instruction SETINT avec priorité invalide Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le numéro de l'entrée NCK doit être compris entre 1 et 8. Dans l'instruction SETINT, ce numéro sera doté d'une prio- rité...
Page 190 Alarmes NCK 14710 [Canal %1: ] Bloc %2 Erreur pendant la séquence d'initialisation dans fonction %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = indice de la fonction en cause Description : Après démarrage de la commande, RESET (du programme) et START (du programme), des blocs d'initialisation sont créés (ou non) en fonction des PM20110 $MC_RESET_MODE_MASK et PM20112 $MC_START_MODE_MASK.
Page 191 Alarmes NCK Pour le paramètre % 3 = 6 : Une alarme 18002 ou 18003 a été émise additionnellement. Cette alarme contient le numéro de la zone de protection définie de façon erronée et une identification de l'endroit où se trouve l'erreur dans la définition de la zone de projec- tion.
Page 192 Alarmes NCK Identificateur > 2 : augmenter PM28250 $MC_MM_NUM_SYNC_ELEMENTS, PM28251 $MC_MM_NUM_SAFE_SYNC_ELEMENTS Identificateur 7 : augmenter PM28253 $MC_MM_NUM_SYNC_STRINGS Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Corriger le programme pièce ou augmenter les ressources. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 193 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14756 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Valeur incorrecte Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn Description :...
Page 194 Alarmes NCK 14759 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement et mauvais type d'axe Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Dans le cas de plusieurs avances, au moins un axe géométrique d'une durée de fin d'étincelage ou d'une course de retour de déplacement doit être programmé.
Page 195 Alarmes NCK 14762 [Canal %1: ] Bloc %2 Trop de variables AP programmées Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le nombre de variables AP programmées dépasse le nombre maximal admis. Le nombre est défini par le PM 28150 $MC_MM_NUM_VDIVAR_ELEMENTS.
Page 196 Alarmes NCK 22010 AUXFU_ASSIGN_TYPE : type fonction auxiliaire, p.ex. M 22000 AUXFU_ASSIGN_GROUP : groupe désiré 22020 AUXFU_ASSIGN_EXTENSION : extension éventuellement requise 22030 AUXFU_ASSIGN_VALUE : valeur fonction Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 197 Alarmes NCK Remède : Modifier le programme pièce, installer l'option. Comparer à cet effet les données d'options disponibles et/ou (si présent) l'image des licences de votre commande Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14781 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Utilisation d'une option...
Page 198 Alarmes NCK 14782 [Canal %1: ] Bloc %2 Une fonction non activée a été utilisée (identificateur %3) Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Identificateur fin Description : Une fonction non activée est utilisée dans le bloc Identificateur Description succincte Transformation Outil, n°...
Page 199 Alarmes NCK Description : Une valeur nulle ou une valeur F ou FZ négative a été programmée en liaison avec les fonctions G93, G94, G95 ou G96. La vitesse tangentielle doit se trouver dans la plage de valeurs 0,001 à 999 999,999 [mm/min, mm/tr, mm/dent, degré/min, degré/tr] pour le système d'introduction métrique et entre 0,000 1 et 39 999,999 [inch/min, inch/tr, inch/ dent] pour le système d'introduction anglo-saxon.
Page 200 Alarmes NCK Remède : Modifier le programme pièce ou les paramètres machine. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14815 [Canal %1: ] Bloc %2 Modification programmée du pas de vis négative Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 201 Alarmes NCK Description : La vitesse de coupe programmée se situe en dehors de la plage de valeurs autorisée. Plage de valeurs métrique : 0,01 à 9 999,99 [m/min] Plage de valeurs inches : 0,1 à 99 999,99 [inch/min] Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 202 Alarmes NCK Description : La vitesse de coupe SVC est programmée dans le bloc, mais aucun correcteur d'outil n'est actif. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Sélectionner un outil approprié...
Page 203 Alarmes NCK 14910 [Canal %1: ] Bloc %2 Angle d'ouverture de cercle invalide Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Lors de la programmation d'un cercle par le biais de l'angle d'ouverture, on a programmé un angle d'ouverture négatif ou un angle d'ouverture >= 360 degrés.
Page 204 Alarmes NCK 15100 [Canal %1: ] Bloc %2 Interruption REORG suite du débordement de fichier logique Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Pour réaliser la synchronisation entre le prétraitement des blocs et l'exécution des blocs, la commande a besoin de données de modification qui sont gérées dans un fichier logique.
Page 205 Il n'est pas recommandé de continuer à travailler avec les données. Avant de poursuivre le travail, créer un fichier d'archivage adéquat, pour éviter les problèmes ultérieurs. Informer le personnel/le service après-vente habilité. Le fichier /_N_MPF_DIR/_N_SIEMDIAGMEMPF_MPF contient des informations qui peuvent aider Siemens à dia- gnostiquer l'erreur. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 206 Alarmes NCK Remède : Insérer des blocs de fonctions machine dans le programme pièce. - Agrandir la mémoire tampon de chargement (PM 18360 $MN_MM_EXT_PROG_BUFFER_SIZE). - Diminuer la table de courbe (remarque : des blocs se trouvant entre CTABDEF/CTABEND ne sont pas des blocs de fonctions machine).
Page 207 Alarmes NCK Remède : Charger le Systemasup défini par l'utilisateur sous /_N_CUS_DIR/_N_ASUP_SPF ou /_N_CMA_DIR/ _N_ASUP_SPF. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 15170 [Canal %1: ] Bloc %2 Programme %3 n'a pu être traduit Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 208 Alarmes NCK 15173 [Canal %1: ] Bloc %2 Variable %3 était inconnue au moment du prétraitement. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Variable Description : Au moment de la précompilation du programme, la variable %3 était inconnue de la commande. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 209 Lors de l'exécution d'un cycle SIEMENS modifié par l'utilisateur, une alarme de cycle a été générée avec SETAL() (voir alarme consécutive dans la liste des alarmes). Comme le cycle SIEMENS a été modifié par l'utilisateur (par ex. le constructeur de la machine), la cause de l'alarme de cycle doit être déterminée/corrigée par l'utilisateur ayant modifié le cycle.
Page 210 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 15185 [Canal %1: ] %2 Erreur fichier INI Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Nombre d'erreurs détectées Description : Lors du traitement du programme d'initialisation _N_INITIAL_INI , des erreurs ont été constatées Cette alarme est également émise lorsque des erreurs sont constatées dans les fichiers de définition GUD au cours du traitement de _N_INITIAL_INI ou lorsque des erreurs ont été...
Page 211 Alarmes NCK 15188 [Canal %1: ] Erreur à l'exécution du fichier Asup %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = n'est pas utilisé(e) %3 = Nom de fichier de l'Asup Description : Une erreur s'est produite en cours d'exécution d'un Asup. L'alarme 15188 signale le nom du programme qui a été...
Page 212 Alarmes NCK Description : Dans la fonction "Recherche de bloc avec calculs", un nombre négatif a été reporté dans la colonne P (nombre d'exé- cutions). La plage de valeurs autorisée s'étend de P 1 à P 9 999. Réaction : Visualisation de l'alarme.
Page 213 Alarmes NCK Description : Erreur de syntaxe ! Une étiquette doit compter au minimum 2 et au maximum 32 caractères, les deux premiers carac- tères devant être des lettres ou des tirets de soulignement. Les étiquettes doivent se terminer par ":". Réaction : Visualisation de l'alarme.
Page 214 Alarmes NCK Description : La première programmation d'un axe d'après "Recherche de fin de bloc" est incrémentielle. Ceci n'est pas autorisé pour les situations suivantes : - Après "Recherche en fin de bloc", un changement de transformation a eu lieu. - Un frame avec composante de rotation est active.
Page 215 Alarmes NCK Remède : Supprimer toutes les fonctions M dans le module Init jusqu'à la marque de fin de fichier. Un module Init ne peut contenir que des affectations de valeurs (et des définitions de données globales, à condition que celles-ci ne soient pas définies à nouveau dans un programme exécutable plus tard), et aucune action de dépla- cement ni d'actions synchrones.
Page 216 Une instruction SETAL a été programmée avec un numéro d'alarme de cycle inférieur à 60 000 ou supérieur à 69 999. Réaction d'alarme des cycles standard Siemens : n° 61 000 -61 999 : arrêt interpréteur ; effacement avec Reset n°...
Page 217 Alarmes NCK 15800 [Canal %1: ] Bloc %2 Conditions initiales erronées pour CONTPRON/CONTDCON Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Les conditions de démarrage pour CONTPRON/CONDCON sont erronées : - G40 pas actif - SPLINE ou POLY actif - Programmation d'un type d'usinage inconnu - Absence de définition du sens d'usinage transmis...
Page 218 Alarmes NCK 15910 [Canal %1: ] Bloc %2 Palpeur par exemple Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Mesures sans effacement de la distance restant à parcourir Dans le programme pièce, un palpeur non autorisé a été programmé avec l'instruction MEAW (mesures sans efface- ment de la distance restant à...
Page 219 Alarmes NCK 16000 [Canal %1: ] Bloc %2 Valeur inadmissible pour la direction du retrait Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Pour la fonction "Retrait rapide du contour" (mot clé : LIFTFAST), on a programmé une valeur de code pour la direction du retrait (mot clé...
Page 220 Alarmes NCK Remède : Utiliser des descripteurs d'axe d'un système de coordonnées. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16016 [Canal %1: ] Bloc %2 Aucune position de retrait programmée pour l'axe %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 221 Alarmes NCK Remède : Supprimer l'axe dans POLFMLIN ou POLFMASK. L'alarme peut être inhibée avec le PM 11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK_2, bit 11. Au moment où le LIFTFAST est appelé à s'exécuter, un axe est bien programmé pour LIFTFAST mais soit son état n'autorise pas l'exécution de LIFTFAST (par ex.
Page 222 Alarmes NCK 16100 [Canal %1: ] Bloc %2 Broche %3 inexistante dans canal Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères Description : Erreur de programmation : le numéro de broche indiqué est inconnu dans ce canal. Cette alarme peut survenir en liaison avec un arrêt temporisé...
Page 223 Alarmes NCK 16112 [Canal %1: ] Bloc %2 Broche asservie %3 Programmation non autorisée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Broche Description : Dans le cas d'un couplage VV de broches synchones, la programmation d'un déplacement additionnel pour la broche asservie ne peut se faire qu'avec M3, M4, M5 et S..
Page 224 Alarmes NCK 16140 [Canal %1: ] Bloc %2 FTOCON non admis Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La correction fine d'outil (FTOC) n'est pas compatible avec la transformation actuelle. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 225 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16400 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe de positionnement %3 ne peut pas participer à l'interpolation de type spline Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche...
Page 226 Alarmes NCK 16430 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe géométrique %3 ne peut pas se déplacer en tant qu'axe de positionnement dans le syst. de coord. ayant subi la rotation Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : Dans le système de coordonnées ayant subi la rotation, le déplacement d'un axe géométrique comme axe de posi-...
Page 227 Alarmes NCK Les axes transversaux sont applicables avec le PM20100 $MC_DIAMETER_AX_DEF ou le PM30460 $MA_BASE_FUNCTION_MASK Bit2 pour la programmation au diamètre. La programmation au diamètre peut être activée via : - la position de base DIAMON ou DIAM90 du groupe G 29 au démarrage - la programmation de DIAMON ou DIAM90 - la programmation de DIAMONA[AX], DIAM90A[AX] ou DAC, DIC, RAC, RIC Réaction :...
Page 228 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16670 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe asservi/Broche %3 Dépassement du nombre maximum de modules CP (%4) Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche %4 = Nombre maxi de modules Cp...
Page 229 Alarmes NCK Remède : Réduire le nombre des valeurs de couplage définies ou activées ou bien augmenter le nombre total des valeurs du couplage générique configurées dans le PM18452 $MN_MM_NUM_CP_MODUL_LEAD. Si nécessaire, faire l'acquisition d'un autre niveau d'option pour le couplage générique. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 230 Alarmes NCK Description : Une tentative a été faite de définir ou d'activer un couplage CP alors qu'un couplage a déjà été défini ou activé dans l'autre canal pour cette broche ou cet axe asservis. Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 231 Alarmes NCK 16678 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe asservi/Broche %3 Etat %4 Instruction de déplacement illicite Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche %4 = Etat Description : Un déplacement additionnel de l'axe asservi / la broche n'est pas autorisé...
Page 232 Alarmes NCK 16682 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe asservi/Broche %3 Instructions %4 impossibles ensemble Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche %4 = Instruction CP Description : La présence dans un même bloc des instructions indiquées est illicite pour l'axe asservi ou la broche d'un couplage générique.
Page 233 Alarmes NCK Description : L'instruction est illicite pour le type de couplage générique indiqué. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16687 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Type de couplage /...
Page 234 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16690 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe asservi/Broche %3 Impossible de changer le système référentiel %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche %4 = Système référentiel...
Page 235 Alarmes NCK 16694 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe asservi/Broche %3 Etat/Instruction %4 illicites Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche %4 = Etat, instruction Description : L'instruction donnée est illicite dans l'état actuel du couplage générique.
Page 236 Alarmes NCK Description : Une instruction est donnée pour un couplage qui n'a pas été défini. Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme pièce.
Page 237 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Utiliser uniquement le type d'avance G94 ou G95 dans les fonctions de filetage. Après G33 et avant G63, annuler la fonction de filetage avec G01. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 238 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16730 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe %3 Mauvais paramètres Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : Pour G33 (filetage à...
Page 239 Alarmes NCK Exemples de causes pouvant être à l'origine de l'alarme avec 3 rapports de transmission paramétrés (PM 35090 $MA_NUM_GEAR_STEPS = 3): * ... programmation de M44 ou de M45 pour la broche concernée * ... programmation de M70 alors que le PM35014 $MA_GEAR_STEP_USED_IN_AXISMODE est supérieur à 3. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 240 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16750 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe %3 SPCON non programmé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : Pour la fonction programmée (axe rotatif, axe de positionnement), la broche doit se trouver en asservissement de posi-...
Page 241 Alarmes NCK Description : Un couplage, pour lequel la broche/l'axe asservi est déjà actif en tant que broche/axe pilote dans un autre couplage, a été activé. Les couplages concaténés ne sont pas possibles. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 242 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16763 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe %3 Vitesse de rotation programmée est inadmissible (nulle ou négative) Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description :...
Page 243 Alarmes NCK 16767 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Broche/axe pilote manque Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn Description : L'axe/la broche pilote n'a pas été programmé dans le programme pièce. Réaction : Blocage départ programme dans ce canal.
Page 244 Alarmes NCK 16771 [Canal %1: ] Bloc %3 Axe asservi %2 Mouvement forcé pas validé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Numéro du bloc, étiquette Description : Pour l'axe indiqué, il ne peut y avoir aucune synchronisation du réducteur, aucun mouvement forcé car ils n'ont pas été...
Page 245 Alarmes NCK Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Canal pas prêt. Remède : Si l'interruption de la synchronisation est tolérable, voire souhaitable, l'alarme peut être inhibée avec le PM 11410 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK, bit 31 = 1 ou bien avec CPMALARM[FAx], bit 2 = 1 dans le cas d'une program- mation CP.
Page 246 Alarmes NCK 16778 [Canal %1: ] Bloc %2 Couplage : couplage en boucle pour axe asservi %3 et axe pilote %4 inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche %4 = nom d'axe, numéro de broche Description : Un couplage a été...
Page 247 Alarmes NCK Description : L'axe/la broche pilote n'a pas été programmé dans le programme pièce. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Corriger le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 248 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16786 [Canal %1: ] Bloc %2 Il existe déjà un couplage avec la broche pilote %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de broche pilote Description :...
Page 249 Alarmes NCK 16789 [Canal %1: ] Bloc %2 Couplage multiple Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Un couplage a été activé pour lequel les axes/les broches sont déjà occupés par un autre couplage. Les couplages parallèles ne peuvent être traités.
Page 250 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16793 [Canal %1: ] Bloc %2 Pas de changement de transformation du fait du couplage de l'axe %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description :...
Page 251 Alarmes NCK Description : Un couplage doit être activé dont les paramètres n'ont été ni programmés, ni configurés. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Corriger le programme pièce ou le PM ; programmer le couplage avec COUPDEF ou le configurer avec PM.
Page 252 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Dans le bloc CN visualisé, remplacer le mot-clé ACP par l'indication AC (Absolute Coordinate). Si l'alarme est due à...
Page 253 Alarmes NCK Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Attendre que l'autre opération soit terminée ou y mettre fin avec Reset et répéter la manipulation. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 16904 [Canal %1: ] Influence sur le prog. action %2<ALNX> inadmissible dans l'état courant Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action...
Page 254 Alarmes NCK 16908 [Canal %1: ] Action %2<ALNX> possible uniquement à l'état Reset ou à la fin d'un bloc Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action Description : L'action est uniquement autorisée à l'état Reset ou à la fin d'un bloc. En mode JOG, lors du passage dans un autre mode, aucun axe déplacé...
Page 255 Alarmes NCK 16913 [GMFC %1: ] [Canal %2: ] Changement de mode de fonctionnement : action %3<ALNX> inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro du GMFC %3 = numéro d'action/nom d'action Description : Le passage dans le mode de fonctionnement souhaité n'est pas autorisé. La commutation n'est possible qu'à l'état "Reset".
Page 256 Alarmes NCK Remède : Poursuivre le programme jusqu'à un bloc CN repositionnable ou bien modifier le programme pièce en conséquence. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 16919 [Canal %1: ] Action %2<ALNX> inadmissible si alarme présente Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action...
Page 257 Alarmes NCK Description : L'opération en cours ne peut pas être interrompue, car un processus de prétraitement des blocs est activé. C'est le cas par ex. pour le chargement de paramètres machine et pour la recherche de blocs jusqu'à leur achèvement. Réaction : Les signaux d’interface sont mis à...
Page 258 Alarmes NCK Description : Une interruption de programme a été activée sur un bloc non réorganisable. Exemples des interruptions de programme possibles dans ce cas : - Accostage d'une butée - Signal de canal Vdi pour effacement du chemin restant - Signal d'axe Vdi pour effacement du chemin restant - Mesure - Limite logicielle...
Page 259 Alarmes NCK Réaction : Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Provoquer un changement de bloc et répéter l'action. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 16932 [Canal %1: ] Conflit à...
Page 260 Alarmes NCK A la situation décrite ci-dessus, c'est exactement ce bloc qui doit être stoppé afin que le tampon IPO ne puisse plus se remplir. Cela peut se faire par la touche Arrêt ou Arrêt tout, par une alarme avec la configuration ARRET D'INTER- PRETEUR ou par un décodage bloc à...
Page 261 Alarmes NCK 16938 [Canal %1: ] Action %2<ALNX> interrompue à cause d'un changement de rapport de boîte de vitesses actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action Description : Les événements Reorg sont entre autres : interruption de programme, effacement de distance restante à parcourir et interruption, permutation d'axe, abandon de l'état poursuite.
Page 262 Alarmes NCK Raisons pour lesquelles l'Asup n'a pas pu être déclenché : 1. L'Asup n'existe pas (/_N_CMA_DIR/_N_PROG_EVENT_SPF) 2. L'Asup doit uniquement démarrer en l'état référé (voir PM11602 $MN_ASUP_START_MASK) 3. READY manque (à cause de l'alarme) Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Charger le programme.
Page 263 Alarmes NCK - Test de programme arrêt - Alarme de bloc de correction - Codes d'édition dans Teach - Décalages d'origine externes - Permutation d'axe - Effacement de distance restante à parcourir - Mesure Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Répéter l'action après la fin de l'Asup.
Page 264 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 16947 [Canal %1: ] Démarrage via PLC non autorisé Paramètres : %1 = identificateur canal Description : Cette alarme est uniquement activée avec "Group-Serupro". "Group Serupro" est activé avec le PM 10708 $MN_SERUPRO_MASK", bit 2, et permet le ré-empilement de groupes de canaux entiers lors de la recherche.
Page 265 Alarmes NCK 16952 [Canal %1: ] Instruction de départ de proramme impossible du fait de MDA Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : Le NCK exécute momentanément un sous-programme en mode MDA. Dans cette constellation, l'instruction "Départ" à l'adresse d'un autre canal n'est pas admise. Attention : lorsqu'un sous-programme est lancé depuis le mode JOG, le NCK peut rebasculer en interne dans le mode MDA s'il se trouvait auparavant en mode MDA et s'il n'était pas à...
Page 266 Alarmes NCK 16955 [Canal %1: ] L'arrêt dans la plage de temporisation d'arrêt est retardé Paramètres : %1 = identificateur canal Description : Un événement conduisant à un arrêt a été détecté dans une partie du programme (temporisation d'arrêt) qui est déli- mitée par DELAYFSTON et DELAYFSTOF.
Page 267 Alarmes NCK Description : La fonction (2ème paramètre) ne doit pas être activée pendant une recherche en simulation. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Attendre la fin de la recherche. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 16960 [Canal %1: ] Action %2<ALNX>...
Page 268 Alarmes NCK Remède : Corriger les paramètres machine ou adapter le niveau de priorité du sous-programme à exécuter Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 16964 [Canal %1 : ] Les blocs d'initialisation n'ont pas été exécutés complètement Paramètres : %1 = Numéro du canal Description :...
Page 269 Alarmes NCK - Si l'alarme survient lors de l'écriture de l'un des paramètres $TC_MDP1/$TC_MDP2/$TC_MLSR, il convient de vérifier si les paramètres machine PM 18077 $MN_MM_NUM_DIST_REL_PER_MAGLOC / PM 18076 $MN_MM_NUM_LOCS_WITH_DISTANCE ont été réglés correctement. Le PM 18077 $MN_MM_NUM_DIST_REL_PER_MAGLOC définit le nombre admissible d'indications différentes Indice1 pour une valeur Indice2.
Page 270 Alarmes NCK 17020 [Canal %1: ] Bloc %2 Index 1 de tableau inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Généralités : Un accès en lecture ou écriture à une variable de champ a été programmé avec un premier indice de champ invalide. Les indices de champ valides doivent se situer dans la taille de champ définie et dans les limites absolues (0 - 32 766).
Page 271 Alarmes NCK Description : D'une manière générale : Un accès en lecture ou en écriture à une variable de champ a été programmé avec un 3e indice de champ invalide. Les indices de champ valides se situent dans la taille de champ définie et entre les limites absolues (0 - 32 766). Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 272 Alarmes NCK 17052 [Canal %1 : ] Bloc %2 valeur / valeur de paramètre du type STRING non autorisée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Une valeur programmée du type STRING est déjà utilisée. Exemple : - le nom d'un Multitool à...
Page 273 Alarmes NCK Description : On a tenté d'écraser une variable protégée contre l'écrasement (p. ex. variable système). Safety Integrated : L'écra- sement des variables système Safety n'est autorisé qu'à partir du programme SPL Safety. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 274 Alarmes NCK 17095 [Canal %1: ] Bloc %2 Valeur invalide Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Un forçage de paramètre machine avec une valeur non valable a été tenté, p. ex. avec zéro. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 275 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Modifier le programme pièce ou le paramètre machine en consé- quence. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 276 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 17160 [Canal %1: ] Bloc %2 Aucun outil sélectionné Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : On a tenté, par le biais des variables système : $P_AD [n] : contenu du paramètre (n: 1 - 25)
Page 277 Alarmes NCK Remède : Vérifier l'appel de l'outil dans le programme pièce CN : - Le numéro de correction d'outil D programmé est-il correct ? Si l'ordre de changement d'outil ne s'accompagne pas d'un numéro D, le numéro D réglé dans le PM20270 $MC_CUTTING_EDGE_DEFAULT est activé automatiquement. Par défaut, il s'agit du numéro D1.
Page 278 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Modifier le programme : - choisir un autre numéro H Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 17188 [Canal %1: ] Numéro D %2 défini pour outils N°...
Page 279 Alarmes NCK Remède : Vérifier l'appel de l'outil dans le programme pièce CN : - Le numéro correct d'outil T... est-il programmé ? - Paramètres d'outil P1 - P25 sont-ils définis ? Les dimensions du tranchant de l'outil doivent au préalable avoir été introduites soit au tableau de commande CN soit via l'interface V.24.
Page 280 Alarmes NCK 17193 [Canal %1: ] Bloc %2 L'outil actif ne se trouve plus dans le n° porte-outil/n° de broche%3, programme %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de porte-outil, numéro de broche %4 = nom du programme Description : L'outil du porte-outil/broche nommé...
Page 281 Alarmes NCK 17200 [Canal %1: ] Bloc %2 Effacement des données de l'outil %3 impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Numéro T Description : Il a été tenté d'effacer du programme pièce les données d'un outil en cours d'utilisation. Les données des outils impli- qués dans l'usinage en cours ne peuvent pas être effacées.
Page 282 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 17212 [Canal %1: ] Gestion d'outils : Charger l'outil manuel %3, N°...
Page 283 Alarmes NCK Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : S'assurer que l'outil manuel nommé a bien été déposé de l'emplacement intermédiaire. L'alarme s'efface automati- quement après acquittement par l'AP de la demande de dépose. L'utilisation efficace d'outils manuels nécessitent l'appui du programme de l'AP. Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause.
Page 284 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 17224 [Canal %1: ] Bloc %2 Outil T/D= %3 - le type d'outil %4 n'est pas autorisé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = n°...
Page 285 Alarmes NCK 17250 [Canal %1: ] Bloc %2 Définition demagasin illégitime Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Lorsque l'on tente de modifier une donnée de magasin qui détruirait ultérieurement la cohérence des données ou engendrerait une définition contradictoire.
Page 286 Alarmes NCK 17270 [Canal %1: ] Bloc %2 call by reference : variable non admise Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Les paramètres machine et les variables système ne doivent pas être transférés sous forme de paramètres d'appel par position.
Page 287 Alarmes NCK Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Corriger le programme pièce. Corriger l'appel FC16 ou FC18. Désactiver le PM30505 $MA_HIRTH_IS_ACTIVE. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 17502 [Canal %1: ] Bloc %2 Arrêt retardé de l'axe indexé %3 avec denture Hirth Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 288 Alarmes NCK 17510 [Canal %1: ] Bloc %2 Indice non admis pour axe indexé %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : L'indice programmé pour l'axe indexé se situe en dehors de la plage couverte par la table des positions. Exemple : Il est envisagé...
Page 289 Alarmes NCK Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Eviter le forçage de valeur réelle. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 17610 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe %3 participant à la transformation ; action non exécutable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 290 Alarmes NCK 17640 [Canal %1: ] Bloc %2 Fonctionnement broche pour axe transformé %3 impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : L'axe programmé en tant que broche participe à la transformation courante en tant qu'axe géométrique. Ce qui n'est pas autorisé.
Page 291 Alarmes NCK 17810 [Canal %1: ] Axe %2 non référencé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro d'axe Description : L'axe a été activé pour une fonction en JOG, par ex. prise de référence, positionnement en marche à vue, cercles en marche à...
Page 292 Alarmes NCK Le point à accoster devient alors : "Position du point fixe + modification des valeurs de correction". L'accostage du point fixe est assuré par la relance du déplacement après la modification des valeurs de correction (cas en exemple : un déplacement incrémental venant à s'interrompre de temps à autre). Cause : La valeur de correction courante est prise en compte après relance du déplacement.
Page 293 Alarmes NCK Réaction : Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Désélectionner le 'Positionnement en marche à vue' ou bien désélectionner au préalable la transformation avec TRA- FOOF, voire supprimer le couplage. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 17821 [Canal %1: ] Axe %2 Positionnement en marche à...
Page 294 Alarmes NCK 17825 Axe indexé %1 $SA_JOG_POSITION différent de la position indexée Paramètres : %1 = Numéro d'axe Description : L'axe est un axe indexé référencé, 'Positionnement en marche à vue' est activé dans le mode JOG et SD 43320 $SA_JOG_POSITION ne correspond pas à...
Page 295 Alarmes NCK 17833 [Canal %1: ] La marche à vue est active pour un cercle et 'Cercles en marche à vue' a été désactivé. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : Un mouvement circulaire est actif et 'Cercles en marche à...
Page 296 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Modifier la définition de la zone de protection, contrôler les PM. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 297 Alarmes NCK 10 :Erreur dans la structure interne des zones de protection. 11 :Autres erreurs non spécifiées. 12 :Le nombre maximal de zones de protection qui peuvent être actives simultanément est dépassé (paramètre machine spécifique au canal). 13,14 :L'élément de contour pour les zones de protection ne peut être défini. 15,16 :Plus aucun emplacement mémoire pour les zones de protection.
Page 298 Alarmes NCK Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Si l'alarme se produit au démarrage (2e paramètre : "INIT" au lieu du numéro de bloc), l'état "Canal pas prêt à fonc- tionner"...
Page 299 Alarmes NCK 18006 [Canal %1: ] Bloc %2 Erreur grave dans la définition de la zone de protection spécifique au canal %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de zone de protection Description : La définition de la zone de protection doit être terminée avec EXECUTE avant l'exécution du prétraitement des blocs.
Page 300 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 18205 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 La table de courbes %4 n'existe pas Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn...
Page 301 Alarmes NCK Description : Lecture ou écriture d'un frame inexistant. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 302 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 18400 [Canal %1: ] Bloc %2 Basculement langue impossible : %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Cause Description : Un basculement sur une langue CN externe est impossible pour le motif invoqué.
Page 303 Alarmes NCK Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Contrôler si la distance de décélération liée à la vitesse d'accos- tage est supérieure à...
Page 304 Alarmes NCK 20004 [Canal %1: ] Axe %2 Repère de référence manque Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : Dans le système de mesure linéaire à codage des distances, deux repères de référence n'ont pas été trouvés sur le trajet de recherche défini (paramètre machine spécifique à...
Page 305 Alarmes NCK 20006 [Canal %1: ] Axe %2 Vitesse de coupure pour accostage du point de référence non atteinte Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : La fin de la came a été atteinte pendant la phase 2 de l'accostage du point de référence (attendre le repère zéro), mais la vitesse d'accostage du point de référence ne se trouvait pas dans la fenêtre de tolérance.
Page 306 Alarmes NCK 20050 [Canal %1: ] Axe %2 Déplacement à l'aide de la manivelle actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : Les axes ne peuvent être déplacés de façon manuelle à l'aide des touches de déplacement, étant donné que des déplacements sont encore effectués sous la commande de la manivelle.
Page 307 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 20054 [Canal %1: ] Axe %2 Mauvais indice pour axe indexé en JOG Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : 1.
Page 308 Alarmes NCK 20057 [Canal %1: ] Bloc %2 Avance par tour pour axe/broche %3 est <= zéro Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : Une avance par tour a été programmée pour un axe/une broche, mais aucune vitesse ne l'a été ou bien la valeur pro- grammée est inférieure ou égale à...
Page 309 Alarmes NCK 20060 [Canal %1: ] Axe %2 ne peut être déplacé en tant qu'axe géométrique Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Nom d'axe Description : L'axe ne se trouve pas actuellement à l'état "axe géométrique". Il ne peut donc pas être déplacé comme axe géomé- trique en mode JOG.
Page 310 Alarmes NCK 20065 [Canal %1: ] Broche maître non définie pour les axes geómétriques en mode manuel (JOG) Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : L'axe visualisé doit se déplacer comme axe géométrique en mode manuel (JOG) avec une avance par tour mais aucune broche maître qui pourrait lui fournir la vitesse réelle de rotation n'est définie.
Page 311 Alarmes NCK 20072 [Canal %1: ] Axe %2 n'est pas un axe indexé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro d'axe Description : L'axe visualisé est utilisé comme "axe de positionnement piloté entièrement par l'AP". Dans la FC TEIL-ACHS, sa position de destination est paramétrée comme numéro de position d'indexage - l'axe n'est toutefois pas un axe indexé.
Page 312 Alarmes NCK Description : Une affectation de manivelle manque pour cet axe alors que la correction par manivelle a été lancé en automatique. Lorsque la désignation d'axe manque avec une correction active de vitesse FD > 0 dans l'alarme, aucun premier axe géométrique n'est défini dans ce canal CN.
Page 313 Alarmes NCK Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Canal pas prêt. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. - Vérifier le type d'axe. - Vérifier le PM37000 $MA_FIXED_STOP_MODE. - Dans le bloc d'accostage, manque-t-il un déplacement pour l'axe machine ? Poursuite du Dans tous les canaux de ce GMFC, effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 314 Alarmes NCK 20093 Axe %1 La surveillance d'immobilisation en butée a fonctionné Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : Depuis que la sélection a été effectuée, la position de l'axe se situe en dehors de la fenêtre d'immobilisation. L'alarme peut être reconfigurée par le PM11412 $MN_ALARM_REACTION_CHAN_NOREADY (canal pas prêt).
Page 315 Alarmes NCK 20096 Axe %1 Test frein interrompu, information supplémentaire %2 Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche %2 = information d'erreur s'appuyant sur $VA_FXS_INFO Description : Le test de frein a détecté un problème. L'information supplémentaire donne une explication plus précise sur l'origine de l'alarme.
Page 316 Alarmes NCK Réaction : Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Vérifier les données caractéristiques de la table de compensa- tion et les corriger. Si l'erreur est introuvable, l'alarme peut être inhibée ; à cet effet, désactiver la table ($SN_CEC_TABLE_ENABLE) ou désactiver la compensation dans l'axe ($MA_CEC_ENABLE).
Page 317 Alarmes NCK 20125 Axe %1 : modification trop rapide de la valeur de compensation Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : La valeur de compensation a changé plus rapidement que ne le permet PM32730 $MA_CEC_MAX_VELO . Elle a dû être limitée temporairement.
Page 318 Alarmes NCK 20139 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Repère non valide Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn Description : Il n'est pas possible de définir ou d'effacer un marqueur dans l'action de synchronisation du déplacement. Les raisons peuvent être les suivantes : SETM() : le nombre maximum de marqueurs est dépassé...
Page 319 Alarmes NCK 20143 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 L'axe %4 ne peut être démarré car il est contrôlé par l'AP Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn %4 = Nom d'axe Description :...
Page 320 Alarmes NCK 20146 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Profondeur d'imbrication dépassée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn Description : Le calcul des expressions arithmétiques dans des actions synchrones au déplacement utilise une pile (stack) d'opé- randes de taille fixe préréglée.
Page 321 Alarmes NCK 20149 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Indice %4 non valide Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn %4 = indice Description : Dans une action synchrone au déplacement, on a tenté...
Page 322 Alarmes NCK Description : La structure de la variable FIFO $AC_FIFO1 - $AC_FIFO10 définie par les paramètres machine PM 28260 $MC_NUM_AC_FIFO, PM 28262 $MC_START_AC_FIFO, PM 28264 $MC_LEN_AC_FIFO, PM 28266 $MC_MODE_AC_FIFO ne peut pas être rangée dans le champ de paramètres R défini par le PM 28050 $MC_MM_NUM_R_PARAM.
Page 323 Alarmes NCK Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Corriger le programme. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 20204 [Canal %1: ] Ordre PUTFTOC inadmissible avec FTOCOF...
Page 324 Alarmes NCK Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Visualisation de l'alarme. Remède : Pour remédier selon la cause : 1 Prescrire un autre sens de dégagement 2 Désactiver le couplage et déplacer séparément l'axe ou les axes 3 Désactiver le couplage et déplacer séparément l'axe ou les axes 4 En réserve 5 Désactiver la transformation et déplacer séparément l'axe ou les axes Poursuite du...
Page 325 Alarmes NCK Réaction : La CN passe en poursuite. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Contrôle des signaux d'interface DB380x DBX2.1 (Déblocage des régulateurs) et DB380x DBX4001.7 (Libération des impulsions), contrôle des signaux d'entraînement DB390x DBX4001.7 (Libérer les impulsions), DB390x DBX4001.5 (Drive Ready) avec par ex.
Page 326 Alarmes NCK Description : Après le déplacement, l'axe a été mis à l'état "Fonctionnement en poursuite", p. ex. parce que la libération des impul- sions de l'entraînement a été annulée. Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 327 Alarmes NCK 21619 [Canal %1: ] Bloc %2 Transformation active : déplacement impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La cinématique de la machine n'autorise pas le déplacement demandé. Les causes d'erreur liées à la transformation sont possibles avec : TRANSMIT : Il existe une zone (circulaire) autour du pôle qui ne peut pas être positionnée.
Page 328 Alarmes NCK Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 21660 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe %3 Conflit entre SYNACT : $AA_OFF et CORROF Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Nom d'axe Description : Lors de la désactivation du décalage de position ($AA_OFF) par l'instruction du programme pièce CORROF (<axe>,...
Page 329 Alarmes NCK 21700 [Canal %1: ] Bloc %3 Axe %2 Palpeur a déjà dévié ; front impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = numéro de bloc Description : Le palpeur programmé sous le mot-clé MEAS ou MEAW a déjà dévié et a commuté. Il faut faire disparaître le signal du palpeur avant de procéder à...
Page 330 Alarmes NCK Les valeurs de mesure n'ont pas pu être calculées dans le système de coordonnées pièce. Les valeurs de mesure des axes GEO programmés dans le contrat de mesure existent uniquement dans le système de coordonnées machine. Cause : Les axes GEO n'ont pas tous été...
Page 331 Alarmes NCK 21760 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Trop de fonctions d'aide programmées Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn Description : Le nombre de fonctions auxiliaires programmées dépasse le nombre maximal admis.
Page 332 Alarmes NCK Remède : Le rapport de boîte de vitesses doit être engagé avant l'opération d'usinage concernée. Cependant, s'il s'avère nécessaire de changer de rapport au cours d'une des fonctions citées plus haut, il convient de désactiver cette fonction le temps de procéder au changement de rapport. Désactiver le filetage s'effectue avec G, désactiver le couplage de la broche synchrone avec COUPOF et quitter le mode de positionnement de la broche se fait avec M3, M4 ou M5.
Page 333 Alarmes NCK Description : Lors de la désactivation de la fonction 'DryRun', 'Test de programme' et 'SearchRunByProgTest', le rattrapage d'un changement de rapport de boîte dans le module Repos d'un changement de rapport de boîte programmé auparavant est impossible. Cela est le cas lorsque la broche dans le bloc de désactivation n'est pas active en mode de commande par vitesse de rotation, comme axe asservi ou dans une transformation.
Page 334 Alarmes NCK Description : Pendant le couplage, aucun synchronisme ne peut être atteint lorsque les deux broches/axes diffèrent beaucoup dans leur dynamique. Les dynamiques dépendent d'un grand nombre de réglages : préréglage de la commande anticipa- trice, données dans les blocs de paramètres, principalement pour le gain de boucle, le temps de symétrisation etc., mode de la commande anticipatrice et paramètres de réglage de la commande anticipatrice, mode de fonctionnement FIPO, filtre d'à-coups et du filtre de dynamique, activation / désactivation DSC.
Page 335 Alarmes NCK 22018 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe/broche asservi(e) %3 Surveillance temporelle : 'Synchronisation fine' pas atteinte Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Numéro d'axe/broche asservi(e) Description : Dès que la synchronisation côté consigne a été établie, le temps qui s'écoule jusqu'à la synchronisation côté valeur réelle est surveillé...
Page 336 Alarmes NCK 22022 [Canal %1: ] Bloc %2 Broche %3 Le rapport %4 est attendu en mode axe Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Broche %4 = Rapport de boîte de vitesses Description : Le rapport de transmission exigé...
Page 337 Alarmes NCK Remède : Informer le personnel/le service après-vente compétant. L'axe asservi ou la broche asservie n'a pas pu suivre les instructions qui lui ont été délivrées par l'axe ou la broche pilote. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 22026 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe/broche asservi(e) %3 Synchronisme (2): Dépassement de la...
Page 338 Alarmes NCK - Diagnostic 4 : Le mouvement correctif est arrêté passagèrement (p.ex. G74 Prise de référence) - Diagnostic 5 : Retard du mouvement correctif : le pouvoir d'accélération a été consommé par d'autres mouvements. - Diagnostic 6 : Retard du mouvement correctif : la vitesse a été consommée par d'autres mouvements. - Diagnostic 7 : Retard du mouvement correctif : la vitesse de rotation maximale est limitée à...
Page 339 Alarmes NCK Description : La correction de marche synchrone engagée par le signal d'interface VDI DB31..,DBX31.6 'Poursuite marche syn- chrone' ou l'écriture de la variable $AA_COUP_CORR[Sn] ne peuvent pas être prises en compte. Raisons possibles : - Raison 1 : Une prise de référence ou une synchronisation sur top zéro dans le cas des broches est active. - Raison 2 : L'effacement de la correction de marche synchrone est actif.
Page 340 Alarmes NCK Remède : Corriger le programme pièce CN. Avant l'activation de la fonction génératrice de l'alarme, effectuer la synchronisation du signal de repère zéro moyennant un positionnement ou par une rotation (au moins 1 révolution) en mode com- mande par vitesse de rotation ou en mode G74. Si la programmation a été...
Page 341 Alarmes NCK Description : La broche visualisée a été programmée comme broche ou axe, bien qu'un positionnement inscrit dans un bloc précé- dent soit encore en cours (avec SPOSA... positionnement de la broche au-delà des limites de blocs). Exemple : N100 SPOSA [2] = 100 N125 S2 = 1000 M2 = 04 ;...
Page 342 Alarmes NCK 22057 [Canal %1: ] Bloc %2 La broche asservie %3 est déjà broche/axe pilote dans un autre couplage Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : Un couplage, pour lequel la broche/l'axe asservi est déjà...
Page 343 Alarmes NCK Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Vérifier les limitations actives de la vitesse de rotation. Configurer une vitesse de recherche du top zéro PM34040 $MA_REFP_VELO_SEARCH_MARKER plus faible.
Page 344 Alarmes NCK 22066 [Canal %1: ] Gestion d'outils : Changement d'outil impossible car l'outil %2 n'est pas dans le magasin %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = chaîne de caractères (descripteur) %3 = -pas utilisé- %4 = numéro du magasin Description : Le changement d'outil souhaité...
Page 345 Alarmes NCK L'opérateur doit intervenir pour régler ce conflit en éloignant l'outil fixé à la broche par le biais d'une instruction de déplacement (par une commande de la MMC par exemple). Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 346 Les causes de visualisation typiques sont présentes lors du travail avec la fonction 'numéros D univoques' qui, sur les MMC Siemens, ne peuvent être affichés que si exactement un seul outil d'un groupe d'outil a l'état 'actif'. Avant de démarrer l'usinage, c'est-à-dire avant d'utiliser l'instruction SETTA (ou la commande MMC correspondante, ...), il faudrait que tous les outils du magasin aient l'état "inactif".
Page 347 Alarmes NCK 22200 [Canal %1: ] Broche %2 Arrêt d'axe pendant le taraudage Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : Lors d'un taraudage avec porte-taraud compensateur (G63), l'axe de taraudage a été immobilisé via l'interface CN/ AP - la broche continue de tourner.
Page 348 Alarmes NCK 22270 [Canal %1 : ] Bloc %2 Vitesse de filetage : vitesse maximale de l'axe %3 dépassée %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Nom d'axe %4 = Vitesse Description : Filetage avec G33, G34, G35 : la vitesse calculée de l'axe de filetage (axe dans lequel est réalisé...
Page 349 Alarmes NCK 22275 [Canal %1: ] Bloc %2 Vitesse nulle de l'axe de filetage atteinte à la position %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = position Description : Pour la position d'axe indiquée, une immobilisation d'axe provoquée par la diminution linéaire du pas de vis a eu lieu lors d'un filetage avec G35.
Page 350 Alarmes NCK 22291 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Mode broche impossible pour broche/axe %4 transformé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn %4 = nom d'axe, numéro de broche Description : Il n'est pas permis de démarrer une broche tant qu'elle est utilisée dans une transformation.
Page 351 Alarmes NCK 22296 [Canal %1: ] Broche %2 Erreur au moment du changement de rapport (cause : code d'erreur %3) Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Code d'erreur Description : Une erreur s'est produite au moment du changement de rapport.
Page 352 Alarmes NCK 22320 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Impossible de transmettre l'ordre PUTFTOCF Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn Description : La transmission cyclique de l'enregistrement PUTFTOCF (correction fine de l'outil) a échoué...
Page 353 Alarmes NCK Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. - Mettre l'option à 1 - Annuler l'activation de la fonction 'Manivelle pour contour' - Modifier le programme pièce Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 25000 Axe %1 Défaut matériel capteur actif...
Page 354 Alarmes NCK Description : Le capteur utilisé pour l'asservissement de position signale un encrassement (uniquement sur les systèmes de mesure dotés d'un signal d'encrassement). L'alarme peut être reconfigurée par le PM11412 $MN_ALARM_REACTION_CHAN_NOREADY (canal pas prêt). Avec PROFIdrive uniquement : Le PM36310 $MA_ENC_ZERO_MONITORING > 100 délivre l'alarme Reset présente à la place de l'alarme PowerOn 25000.
Page 355 Alarmes NCK Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Canal pas prêt. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Les écarts peuvent avoir été provoqués par des erreurs de transmission, des influences perturbatrices, des défauts matériels du capteur ou de l'électronique de traitement dans le capteur utilisé...
Page 356 Alarmes NCK Uniquement visualisation de l'alarme, car la position absolue n'est pas nécessaire à ce moment pour la régulation/le contour. L'apparition fréquente de cette alarme indique un dérangement de la transmission des codeurs absolus ou une panne des codeurs et que la valeur absolue calculée à la prochaine activation de codeur ou situation de Power-On peut éven- tuellement être fausse.
Page 357 Alarmes NCK Réaction : GMFC pas prêt. La CN passe en poursuite. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Canal pas prêt. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité.
Page 358 Alarmes NCK Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. - Contrôler la tolérance dans le PM36400 $MA_CONTOUR_TOL : vérifier s'il a été prévu une trop petite valeur. - Contrôler l'optimisation du régulateur de position facteur Kv dans le PM32200 $MA_POSCTRL_GAIN), et vérifier si l'axe suit la valeur de consigne prescrite sans dépassement.
Page 359 Alarmes NCK Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. La compensation automatique de la dérive étant désactivée, régler de nouveau la compensation de la dérive de l'entraînement jusqu'à ce que l'écart de traînage soit pratiquement égal à zéro. Puis réactiver la compensation automatique de la dérive pour compenser les variations dynamiques de la dérive (effets d'échauffement).
Page 360 Alarmes NCK Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Lors de la prise de référence du capteur actif de position réelle, le système de valeur réelle du capteur inactif est, une fois la phase 3 achevée, lui aussi placé sur la même coordonnée du point de référence.
Page 361 Alarmes NCK Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Contrôler les signaux d'interface spécifiques à l'axe / la broche <Regler-Parametersatz1A-C/>...
Page 362 Alarmes NCK 25220 Axe %1 Rapport de transmission modifié lors du déblocage ESR Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : Etant donné que la modification du rapport de transmission a un effet sur le trajet de retrait à parcourir par l'entraîne- ment, le rapport de transmission ne doit pas être modifié...
Page 363 Alarmes NCK Réaction : GMFC pas prêt. La CN passe en poursuite. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Canal pas prêt. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité.
Page 364 Alarmes NCK 26003 Axe %1 Erreur de paramétrage : pas de la vis de transmission Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : Le pas de la vis à billes / à filetage trapézoïdal réglé dans le paramètre machine spécifique à l'axe PM 31030 $MA_LEADSCREW_PITCH est zéro.
Page 365 Alarmes NCK b. Le paramètre de normalisation correspondant côté entraînement est nul, invalide, illisible ou indisponible, bien qu'un réglage de normalisation automatique de l'interface ait été sélectionné avec le PM32250 $MA_RATED_OUTVAL = 0. Le paramètre d'entraînement déterminant pour la normalisation n'est pas prescrit par PROFIdrive mais est spécifique au constructeur (cf.
Page 366 Alarmes NCK Réaction : CN pas prête. La CN passe en poursuite. GMFC pas prêt au fonctionnement, agit aussi sur les axes uniques. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Introduire une valeur correcte et effectuer une mise hors tension puis sous tension de la CN.
Page 367 Alarmes NCK Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Introduire une valeur correcte et effectuer un Reset. Poursuite du Dans tous les canaux de ce GMFC, effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 26018 Axe %1 Sortie de la valeur consigne d'entraînement %2 utilisée plusieurs fois...
Page 368 Alarmes NCK Réaction : Réaction d'alarme locale. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : - Informer le personnel/le service après-vente habilité. - Modifier, si possible, le mouvement de mesure de telle sorte que l'axe concerné ne doive plus se déplacer et ne plus programmer non plus cet axe dans le bloc MEAS.
Page 369 Alarmes NCK Remède : - Régler P2038 = 1 ou - régler P0922 = 100...199 ou - mettre bit 15 à 1 dans PM13070 $MN_DRIVE_FUNCTION_MASK (tenir compte des conditions citées plus haut) et effectuer respectivement un PowerOn. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 26030 Axe %1 Capteur %2 Position absolue perdue...
Page 370 à terminer avant la poursuite de l'interpolation tangentielle. Cette alarme n'est générée que si PM11400 $MN_TRACE_SELECT = 'H400' a été activé. Normalement, le déclenchement de l'alarme est supprimé. - PM11400 $MN_TRACE_SELECT est protégé par un mot de passe SIEMENS. Réaction : Visualisation de l'alarme.
Page 371 Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Veuillez contacter Siemens. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 26054 [Canal %1: ] Bloc %2 Avertissement concernant l'interpolation dans la fonction d'anticipation LookAhead (module %3, problème %4)
Page 372 Alarmes NCK 26070 [Canal %1: ] Axe %2 ne peut pas être contrôlé par l'AP, car le nombre max. est dépassé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : Une tentative a été faite de définir comme axes contrôlés par l'AP un nombre d'axes supérieur à ce qui est autorisé. Réaction : Les signaux d’interface sont mis à...
Page 373 Alarmes NCK 26076 [Canal %1: ] Axe %2 non disponible pour le programme CN, axe AP avec affectation fixe Paramètres : %1 = canal %2 = Axe, broche Description : L'axe est un axe AP affecté de manière fixe. Par conséquent, l'axe n'est pas disponible pour le programme CN. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 374 Alarmes NCK 26102 Axe %1, Entraînement %2 Absence de signe de vie Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche %2 = numéro d'entraînement Description : PROFIdrive uniquement : Le signe de vie n'est plus actualisé par l'entraînement. Réaction : GMFC pas prêt.
Page 375 Alarmes NCK Réaction : GMFC pas prêt. La CN passe en poursuite. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Causes possibles : - Suite à...
Page 376 Alarmes NCK Description : Si $AA_ESR_ENABLE[axe] = 1, la permutation d'axes n'est pas autorisée. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Avant la permutation d'axes, mettre $AA_ESR_ENABLE[Achse] = 0.
Page 377 Alarmes NCK 29033 [Canal %1: ] Echange d'axe %2 impossible, déplacement d'axe par API non terminé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = axe Description : Un axe AP n'a pas encore atteint son point final et ne peut pas être rendu à un canal ou être banalisé. Cette alarme ne devrait pas survenir lors de l'utilisation du bloc de données AP FC18.
Page 378 Alarmes NCK Alarmes Manuel de diagnostic, 04/2011, 6FC5398-8BP40-1DA0...
Page 379 Alarmes de cycles 61000 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Pas de correction d'outil activée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 380 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61004 [Canal %1: ] Bloc %2: Configuration des axes géométriques incorrecte Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 381 Alarmes de cycles 61008 [Canal %1: ] Bloc %2: Pas d'outil actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'alarme est déclenchée par les cycles suivants: Remède : Sélectionner un outil SVP. 61009 [Canal %1: ] Bloc %2: Numéro de l'outil actif = 0 Paramètres :...
Page 382 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61013 [Canal %1: ] Bloc %2: Les préréglages ont été...
Page 383 Alarmes de cycles 61017 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]La fonction %4 n'existe pas dans NCK Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 384 Alarmes de cycles 61021 [Canal %1: ] Bloc %2 : Paramètre %4 Valeur trop élevée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 385 Alarmes de cycles 61025 [Canal %1: ] Bloc %2 : Vérifier la position du porte-outil Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 386 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61029 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Le nom de programme %4 est trop long Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction :...
Page 387 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61033 [Canal %1 : ] Bloc %2 : type de fichier erroné...
Page 388 Alarmes de cycles 61036 [Canal %1 : ] Bloc %2 : la limite de la mémoire CN est atteinte : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 389 Alarmes de cycles 61040 [Canal %1 : ] Bloc %2 : ligne plus longue que variable de résultat : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 390 Alarmes de cycles Remède : 1 : Type non spécifié 2 : Erreur dans la détermination de l'outil 3 : Point de mesure 1 inexistant 4 : Point de mesure 2 inexistant 5 : Point de mesure 3 inexistant 6 : Point de mesure 4 inexistant 7 : Pas de point de référence 8 : Pas de direction d'accostage 9 : Points de mesure identiques...
Page 391 Alarmes de cycles 61046 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Le programme pièce n'a pas été trouvé dans la liste des travaux : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 392 Alarmes de cycles Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Programmer la 1ère broche dans le masque. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61050 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Broche programmée deux fois Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 393 Alarmes de cycles 61053 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Vitesse de rotation maximale pas renseignée pour contre- broche Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La vitesse de rotation maximale n'a pas été renseignée pour la contre-broche. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 394 Alarmes de cycles Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61057 [Canal %1 : ] Bloc %2 : numéro d'emplacement n'est pas un chiffre : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le numéro d'emplacement magasin doit être un entier.
Page 395 Alarmes de cycles Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61099 [Canal %1: ] Bloc %2: erreur interne de cycle (%4) Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal...
Page 396 Alarmes de cycles Description : Remède : Vérifier le paramètre NUM. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61104 [Canal %1: ] Bloc %2 : Altération du contour des rainures Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Paramétrage erroné...
Page 397 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier la profondeur de perçage. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61108 [Canal %1: ] Bloc %2 : Valeurs non admises pour les paramètres Rayon et Profondeur...
Page 398 Alarmes de cycles 61111 [Canal %1: ] Bloc %2: Largeur de passe < diamètre outil Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La largeur de passe est plus grande que le diamètre de l'outil actif. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 399 Alarmes de cycles 61115 [Canal %1: ] Bloc %2: Mode d'accostage ou de retrait (droite / cercle / plan / espace) mal défini Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le mode d'approche ou de dégagement du contour a été mal défini. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 400 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61119 [Canal %1: ] Bloc %2: Diamètre nominal ou à fond de filet mal programmé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le diamètre normal ou le diamètre à...
Page 401 Alarmes de cycles Remède : Définir la distance de sécurité. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61123 [Canal %1: ] Bloc %2 : CYCLE72 ne peut pas être simulé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction :...
Page 402 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Programmer une vitesse de broche plus faible ou placer le point de référence (plan de référence) plus haut. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 403 Alarmes de cycles 61130 [Canal %1: ] Bloc %2 : Les positions des axes parallèles ne peuvent pas être compensées. Il n'a été convenu aucune référence pour la pièce. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 404 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61134 [Canal %1: ] Bloc %2 : Le paramètre pour l'axe rotatif est faux.
Page 405 Alarmes de cycles 61137 [Canal %1: ] Bloc %2 : Orientation et cycle Axes parallèles s'excluent mutuellement en raison de la référence pièce $P_WPFRAME Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 406 Alarmes de cycles 61151 [Canal %1: ] Bloc %2 : Pas d'inclinaison de l'outil possible --> Code d'erreur : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Remède : Causes de l'erreur : 1.
Page 407 Alarmes de cycles Description : Remède : Calcul de profondeur possible uniquement avec SDIS ou sans SDIS 61157 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Point de référence mal programmé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Vérifier le point de référence dans le masque, seules saisies admises -X, centré...
Page 408 Alarmes de cycles 61162 [Canal %1: ] Bloc %2 : Les paramètres d'outil Diamètre ou Angle au sommet sont faux Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : - Les paramètres d'outil Diamètre ou Angle au sommet doivent être supérieurs à...
Page 409 Alarmes de cycles 61168 [Canal %1: ] Bloc %2: Plan d'usinage incorrect : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Remède : Le plan d'usinage est incorrect. Programmer le plan d'usinage requis. 61175 [Canal %1: ] Bloc %2 : Angle au centre programmé...
Page 410 Alarmes de cycles 61178 [Canal %1: ] Bloc %2 : Codepage inexistant Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La page de code indiquée n'est pas supportée par le cycle. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 411 Alarmes de cycles 61183 [Canal %1: ] Bloc %2 : Pivotement CYCLE800 : Paramètre pour mode de dégagement en dehors de la plage de valeurs : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La valeur du paramètre pour le mode de dégagement (_FR) est située en dehors de la zone valide.
Page 412 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Code erreur : voir les remarques actuelles sur la version logicielle des cycles siemensd.txt Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 413 Alarmes de cycles 61191 [Canal %1: ] Bloc %2: La transformation multiaxes n'est pas configurée. Code d'erreur : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 414 Alarmes de cycles Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61196 [Canal %1: ] Bloc %2: Pas de pivotement dans JOG --> Transformation multiaxes et TCARR activés simultanément Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 415 Alarmes de cycles Remède : Code d'erreur : A : Inclinaison de l'outil et changement de bloc de données de pivotement ne sont pas autorisés Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61200 [Canal %1: ] Bloc %2: Trop d'éléments dans le bloc Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 416 Alarmes de cycles 61204 [Canal %1: ] Bloc %2 : Cycle technologique inconnu Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le cycle technologique déclaré dans le bloc d'usinage est inconnu. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 417 Alarmes de cycles Remède : Vérifier le programme. Effacer le pas pour la synchronisation s'il n'est pas utile. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61208 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Renseigner les paramètres pour le mandrin de broche Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 418 Alarmes de cycles Description : Une indication a été faite en incrémental, mais la référence absolue n'est pas connue. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Programmer une position absolue avant de donner des indications en incrémental.
Page 419 Alarmes de cycles 61216 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Avance/dent uniquement possible avec outils de fraisage Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'avance par dent n'est possible qu'avec des outils de fraisage. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 420 Alarmes de cycles 61220 [Canal %1: ] Bloc %2: Rayon d'outil trop petit Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le rayon de l'outil est trop petit pour l'usinage. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 421 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61224 [Canal %1: ] Bloc %2: Distance de retrait trop petite Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Une distance de retrait inférieure à...
Page 422 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Si possible, abaisser le plan de retrait, sélectionner la solution de rechange pour la rotation (direction -/+) ou modifier l'ablocage de la pièce.
Page 423 Alarmes de cycles 61231 [Canal %1: ] Bloc %2: Le programme ShopMill %4 n'est pas exécutable, car pas testé par ShopMill Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %4 = nom du programme Description : Avant de pouvoir être exécuté, un programme ShopMill doit être testé...
Page 424 Alarmes de cycles Description : Avant de pouvoir être exécuté, un sous-programme ShopMill doit être testé par ShopMill. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Le sous-programme doit tout d'abord faire l'objet d'une simulation dans ShopMill ou être chargé...
Page 425 Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : S'adresser au service d'assistance de Siemens compétent. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61239 [Canal %1: ] Bloc %2 : le point de changement d'outil est situé...
Page 426 Alarmes de cycles Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Définir les plans de retrait qui manquent. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61242 [Canal %1: ] Bloc%2 : sens d'usinage erroné Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 427 Alarmes de cycles Description : Le plan d'usinage ne coïncide pas avec le plan modal d'usinage. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Vérifier le plan d'usinage. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 428 Alarmes de cycles 61249 [Canal %1: ] Bloc %2 : nombre d'arêtes trop grand Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le nombre d'arêtes est trop petit. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 429 Alarmes de cycles 61253 [Canal %1: ] Bloc %2: Pas de surépaisseur de finition programmée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Aucune surépaisseur de finition n'a été introduite. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 430 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61257 [Canal %1: ] Bloc %2 : La mise en service de la contre-broche est incomplète Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La mise en service de la contre-broche est incomplète.
Page 431 Alarmes de cycles 61260 [Canal %1: ] Bloc %2 : le programme contient de nouveaux pas d'usinage de ShopTurn Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %4 = Version ShopTurn Description : Le programme a été créé avec une version ShopMill plus récente que la version en place. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 432 Alarmes de cycles Remède : Programmer l'usinage différemment. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61264 [Canal %1: ] Bloc %2: blocs de progr. ShopTurn concaténés dans sous-prog. sur modèle Pos. non admis Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 433 Alarmes de cycles Description : En surfaçage, la profondeur de passe dans le plan ne doit pas dépasser 85%. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Choisir une profondeur de passe dans le plan plus petite pour éviter un reste de matière.
Page 434 Alarmes de cycles 61271 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Largeur chanfrein > rayon de l'outil Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La largeur du chanfrein est supérieure au rayon de l'outil. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 435 Alarmes de cycles 61275 [Canal %1: ] Bloc %2: point de destination derrière fin de course logiciel ! Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Par suite du pivotement, le point de destination est au-delà des fins de course logiciels. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 436 Alarmes de cycles Remède : Corrigez l'angle d'outil ou les diamètres d'outil. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61279 [Canal %1: ] Bloc %2: si angle outil est égal à 90°, les deux diamètres de l'outil doivent être égaux Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 437 Alarmes de cycles Description : Le point final d'usinage se situe en dehors des plans de retrait. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Adapter les plans de retrait. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 438 Alarmes de cycles 61286 [Canal %1: ] Bloc %2: Traitement impossible, vérifier l'angle d'outil ! Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'usinage n'est pas possible avec l'outil indiqué. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 439 Alarmes de cycles 61290 [Canal %1: ] Bloc %2: broche d'outil non configurée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 440 Alarmes de cycles 61294 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Le réglage actif du rayon/diamètre ne correspond pas au réglage après reset Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 441 Alarmes de cycles Remède : Programmer le plan de retrait en valeurs absolues. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61298 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Le décalage d'origine n'a pas été renseigné pour la broche principale Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 442 Alarmes de cycles Remède : -Vérifier l'entrée de mesure -Vérifier la course de mesure -Palpeur défaillant 61302 [Canal %1: ] Bloc %2 : Collision du palpeur Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le palpeur est entré...
Page 443 Alarmes de cycles 61306 [Canal %1: ] Bloc %2: Différence dimensionnelle admissible dépassée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : - Pour 840D sl - jusqu'à SW 2.6 SP1 et pour 828D - jusqu'à SW 4.3 : - Vérifier la consigne et le paramètre DIF Pour 840D sl - à...
Page 444 Alarmes de cycles 61310 [Canal %1: ] Bloc %2: Facteur d'échelle est actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Facteur d'échelle = homothétie est actif. Remède : Désactiver le facteur d'échelle actif dans le programme. Avec un facteur d'échelle actif, aucune mesure n'est possible. 61311 [Canal %1: ] Bloc %2: Pas de numéro D actif Paramètres :...
Page 445 Alarmes de cycles 61316 [Canal %1: ] Bloc %2: Centre et rayon indéterminables Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Aucun cercle ne peut être calculé à partir des points mesurés, tous les points mesurés se trouvant sur une droite. Remède : Modification de programme 61317...
Page 446 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Pour 840D sl - jusqu'à SW 2.6 SP1 et pour 828D - jusqu'à SW 4.3 : - Vérifier le paramètre _KNUM Pour 840D sl - à...
Page 447 Alarmes de cycles 61326 [Canal %1: ] Bloc %2 : Vérifier le sens de la mesure Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Remède : Pour 840D sl - jusqu'à SW 2.6 SP1 et pour 828D - jusqu'à SW 4.3 : - Le paramètre (_MD) pour le sens de la mesure est renseigné...
Page 448 Alarmes de cycles 61331 [Canal %1: ] Bloc %2: Angle trop grand, modifiez l'axe de mesure Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Remède : Pour 840D sl - jusqu'à SW 2.6 SP1 et pour 828D - jusqu'à SW 4.3 : - Le paramètre (_STA) pour l'angle de départ est trop grand pour l'axe de mesure indiqué.
Page 449 Alarmes de cycles 61336 [Canal %1: ] Bloc %2: Axes géométriques inexistants Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Aucun axe géométrique n'a été configuré. Remède : Les paramètres machine sont à modifier dans PM 20060 61337 [Canal %1: ] Bloc %2 : Vérifier l'entrée de mesure Paramètres :...
Page 450 Alarmes de cycles 61341 [Canal %1: ] Bloc %2 : palpeur pas étalonné dans le plan actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Calibrer le palpeur avant d'appeler le cycle. 61342 [Canal %1: ] Bloc %2 : Mise à...
Page 451 Alarmes de cycles Remède : Bei 840D sl - bis SW 2.6 SP1 und bei 828D - bis SW 4.3 : - Les paramètres _SETV[0] ou _SETV[1] ne sont pas renseignés ou inférieurs à 0. Pour 840D sl - à partir de SW 2.7 et pour 828D - à partir de SW 4.4 : - Les paramètres X1 ou X2 ne sont pas renseignés ou inférieurs à...
Page 452 Alarmes de cycles Remède : Pour 840D sl - jusqu'à SW 2.6 SP1 et pour 828D - jusqu'à SW 4.3 : - L'avance de mesure et/ou la vitesse de rotation de broche ne sont pas renseignées dans la variable GUD _MFS pour la mesure d'outil avec broche en rotation.
Page 453 Alarmes de cycles 61356 [Canal %1: ] Bloc %2 : Le fichier pour listage est utilisé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Le fichier journal est déjà utilisé par un programme CN. Remède : Vérifier le paramètre _PROTNAME[1] 61357...
Page 454 Alarmes de cycles Description : La valeur indiquée dans _PROTVAL[] ne peut pas être reprise dans le journal. Remède : Vérifier le paramètre _PROTVAL[]. 61362 [Canal %1: ] Bloc %2 : CYCLE118 : Nombre de valeurs trop grand Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description :...
Page 455 Alarmes de cycles Remède : Pour 840D sl - jusqu'à SW 1.x ! - Vérifier le paramètre _CM[5] dans GUD6, la valeur admise est 3 (correspond à M3) ou 4 (correspond à M4) Bei 840D sl/828D - à partir de SW 2.5 : - Vérifier la donnée de réglage 54674 $SNS_MEA_CM_SPIND_ROT_DIR, la valeur admise est 3 (correspond à...
Page 456 Alarmes de cycles 61371 [Canal %1: ] Bloc %2: Produit hors largeur de colonne et nombre de colonne dépasse 200 caract./ligne Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Réduire la largeur (_PROTFORM[4]) ou le nombre des colonnes (_PROTVAL[2...5]).
Page 457 %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Appelez l'assistance téléphonique SIEMENS. 61404 [Canal %1: ] Bloc %2 : La correction de l'outil n'a pas été exécutée. Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 458 Alarmes de cycles 61407 [Canal %1: ] Bloc %2 : Vérifier la 7e position et le niveau de _KNUM. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Pour 840D sl - jusqu'à...
Page 459 Alarmes de cycles 61413 [Canal %1: ] Bloc %2: Vérifier la consigne du diamètre de bille, %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Vérifier la consigne du diamètre de la touche du palpeur. 61414 [Canal %1: ] Bloc %2: Distorsion du triangle au-delà...
Page 460 Alarmes de cycles Remède : Se placer sur la position de départ des axes participant à la mesure, position sans risque de collision. 61418 [Canal %1: ] Bloc %2 : Le fichier journal est trop petit, vérifier le PM 11420: LEN_PROTOCOL_FILE.
Page 461 Alarmes de cycles 61423 [Canal %1: ] Bloc %2 : Le paramètre %4 n'a pas été convenu ou n'est pas créé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Causes du défaut : Pour 840D sl - jusqu'à...
Page 462 Alarmes de cycles 61427 [Canal %1: ] Bloc %2 : Les données d'outil du palpeur activé sont erronées ou ne sont pas activées -> Code d'erreur : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Causes du défaut :...
Page 463 Alarmes de cycles 5. Code erreur = E -> Normalisation du point d'appui : Un nom d'axe invalide a été défini pour le calcul. 6. Code erreur = F -> Normalisation du point d'appui : Un plan invalide a été défini pour le calcul. 61440 [Canal %1: ] Bloc %2 : Il n'est pas possible de déterminer la position du tranchant Paramètres :...
Page 464 Alarmes de cycles 61444 [Canal %1: ] Bloc %2 : La vitesse de mesure actuelle n'est pas identique à la vitesse d'étalonnage. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : 1.
Page 465 Alarmes de cycles 61503 [Canal %1: ] Bloc %2 : Correction du tranchant à gauche ou à droite Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : La programmation d'une valeur de correction d'outil est indispensable Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 466 Alarmes de cycles 61508 [Canal %1: ] Bloc %2 : Préréglage incorrect pour la position du flanc Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 467 Alarmes de cycles 61513 [Canal %1: ] Bloc %2 : Dresseur à gauche et meule oblique Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61514 [Canal %1: ] Bloc %2 : Il manque le type de la meule...
Page 468 Alarmes de cycles 61519 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Le type d'usinage est incorrect Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Donner au paramètre B_ART une valeur 1 à 3 Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 469 Alarmes de cycles 61524 [Canal %1: ] Bloc %2 : L'angle oblique est erroné Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : L'angle de plongée oblique doit être >-90° et <90°. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 470 Alarmes de cycles 61530 [Canal %1: ] Bloc %2 : Préréglage incorrect de la position longitudinale Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Vérification du paramètre Position longitudinale Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 471 Alarmes de cycles 61541 [Canal %1: ] Bloc %2 : Mauvais type de meule saisi Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Choisir un type de meule valide dans la gestion des outils Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 472 Alarmes de cycles 61546 [Canal %1: ] Bloc %2 : Dresseur %4, limite d'usure Longueur 1 atteinte Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Remplacer le dresseur par un neuf ou vérifier les valeurs limites du dresseur Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 473 Alarmes de cycles 61556 [Canal %1: ] Bloc %2 : Chanfrein et rayon bord gauche de la meule impossibles Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Vérifier les valeurs dans les paramètres de la meule Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 474 Alarmes de cycles 61561 [Canal %1: ] Bloc %2: avance bord gauche de meule <=0 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Vérifier les valeurs dans les paramètres de la meule Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 475 Alarmes de cycles 61601 [Canal %1: ] Bloc %2 : Diamètre pièce finie trop petit Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Remède : Vérifier le paramètre SPD ou DIATH. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 476 Alarmes de cycles 61606 [Canal %1: ] Bloc %2 : Erreur lors préparation du contour Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Une erreur a été trouvée pendant la préparation du contour, cette alarme est toujours en liaison avec une alarme NCK 10930...10934, 15800 ou 15810.
Page 477 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61611 [Canal %1: ] Bloc %2: pas de pt d'intersection trouvé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Il n'a pas pu être calculé...
Page 478 Alarmes de cycles 61700 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Absence du nom du programme à générer Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 479 Alarmes de cycles Remède : - Vérifier que les étiquettes existent dans le contour de la pièce brute. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61704 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Absence du contour de pièce finie Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 480 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Vérifier la programmation du contour de pièce brute Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61708 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Contours indiqués trop nombreux...
Page 481 %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Appeler l'assistance téléphonique Siemens. Alarmes Manuel de diagnostic, 04/2011, 6FC5398-8BP40-1DA0...
Page 482 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61730 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]La zone d'usinage se situe en dehors des limites Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 483 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Vérifier la direction d'usinage programmée par rapport à la position du tranchant de l'outil. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 484 Alarmes de cycles 61737 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Prof. passe d'usinage supérieure à prof. passe d'outil minimale Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 485 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61741 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Axe dans plage négative Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 486 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Vérifier si un canal asservi a été défini Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61745 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Chariotage sur deux canaux actif dans deux canaux pilote...
Page 487 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61748 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Plans d'usinage différents dans le canal pilote et le canal asservi Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction :...
Page 488 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Les systèmes de mesure (groupe G : 13 (G70, G71, G700, G710)) doivent être identiques dans le canal pilote et le canal asservi.
Page 489 Alarmes de cycles 61755 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Les largeurs de plaquette diffèrent Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 490 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61803 [Canal %1: ] Bloc %2: axe programmé inexistant Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'axe programmé...
Page 491 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61807 [Canal %1: ] Bloc %2: sens de rotation de broche erroné...
Page 492 Alarmes de cycles Description : Dans le bloc d'appel, un nom d'axe ISO non autorisé a été programmé. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 493 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61815 [Canal %1: ] Bloc %2: G40 non active Paramètres :...
Page 494 Alarmes de cycles 61818 [Canal %1: ] Bloc %2: les limites de zone d'axe sont identiques Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 495 Alarmes de cycles 61853 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Plan incorrect pour usinage avec axe rotatif : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Usinage impossible dans le plan actuel sur l'axe rotatif. Changer de plan. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 496 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61902 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Absence de l'étiquette %4 dans le contour de poche Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 497 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Vérifier que les étiquettes existent bien dans le contour de tourillon. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61906 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Absence de l'étiquette %4 dans le contour...
Page 498 Alarmes de cycles 61909 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Erreur dans le contour de poche %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 499 Alarmes de cycles 61913 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Erreur dans le contour %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 500 %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Appeler l'assistance téléphonique Siemens. Alarmes Manuel de diagnostic, 04/2011, 6FC5398-8BP40-1DA0...
Page 501 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61930 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Absence de contour Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 502 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Modifier la programmation du contour en essayant de réduire le nombre d'éléments de contour. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 503 Alarmes de cycles 61937 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Profondeur de poche mal programmée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 504 Alarmes de cycles Remède : - Corriger l'indication du point de départ. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61941 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Rayon d'hélice trop petit Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction :...
Page 505 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Contrôler le paramétrage de l'angle de plongée, au besoin utiliser un autre mode de plongée - Utiliser un outil avec un rayon plus petit Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 506 Alarmes de cycles 61948 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Absence de matière à usiner Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 507 Alarmes de cycles 61952 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Rayon fraise matière restante trop petit par rapport à fraise référence Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 508 Alarmes de cycles 62103 [Canal %1: ] Bloc %2: Pas de surépaisseur de finition programmée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Aucune surépaisseur de finition n'a été programmée bien qu'une surépaisseur de finition soit nécessaire pour ce type d'usinage.
Page 509 Alarmes de cycles 62108 [Canal %1: ] Bloc %2 : erreur dans fonction de surveillance outil dans les cycles Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme.
Page 510 Alarmes de cycles 62184 [Canal %1: ] Bloc %2: Echanger la tête orientable: %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 62185 [Canal %1: ] Bloc %2: Angle adapté...
Page 511 Alarmes de cycles 62201 [Canal %1: ] Bloc %2 : le décalage Z n'a aucun effet sur les plans de retrait ! Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Les plans de retrait se rapportent à la pièce. Pour cette raison, les décalages programmables n'ont aucun effet sur les plans de retrait.
Page 512 Alarmes de cycles Description : Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : La différence entre la valeur réelle et la valeur de consigne est supérieure à la limite de tolérance supérieure (para- mètre _TUL) Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 62305 [Canal %1: ] Bloc %2: Dépassement écart inférieur...
Page 513 Alarmes de cycles Remède : Adapter _PROTFORM[5] ou modifier le titre dans le cas d'une largeur variable de colonne. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 62310 [Canal %1: ] Bloc %2: le nombre maxi de caractères est limité à 200 caractères par ligne Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 514 Alarmes de cycles Remède : Positionner la pièce à mesurer à une distance plus grande des fins de course logiciels. 62315 [Canal %1: ] Bloc %2 : Ecraser l'enregistrement de pivotement TCARR = %4 ; oui -> Départ prog. (NC Start), non -> Reset Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal...
Page 515 Alarmes de cycles 62500 [Canal %1: ] Bloc %2 : La vitesse circonférentielle VCM a été limitée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Vérifier la valeur limite pour VCM et, le cas échéant, programmer une valeur plus faible dans le programme CN. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme.
Page 516 Alarmes de cycles Alarmes Manuel de diagnostic, 04/2011, 6FC5398-8BP40-1DA0...
Page 517 Alarmes IHM 120006 La commutation entre canaux est actuellement interdite par le groupe fonctionnel %1. Paramètres : %1 = Nom du groupe fonctionnel Description : Le groupe fonctionnel %1 a actuellement interdit la commutation entre canaux car il effectue une opération critique (par ex.
Page 518 Alarmes IHM 120400 Les paramètres pour les liaisons acycliques aux groupes d'entraînements ne sont pas encore actifs.%nTerminer HMI et la redémarrer. Description : Un transfert de données vers/depuis un groupe d'entraînement a échoué car les paramètres pour les liaisons acy- cliques aux groupes d'entraînements ne prennent effet qu'après le redémarrage de HMI.
Page 519 3. Restaurer les paramètres d'usine sur le groupe d'entraînement concerné, mettre la commande, l'entraînement et la HMI hors/sous tension et reproduire la séqunce ayant conduit à l'alarme. 4. Munissez-vous du texte d'erreur et prenez contact avec Siemens AG, Industry Sector, I DT MC, Hotline (Tél./Fax : voir Alarme 1000).
Page 520 2. Vérifier la charge de l'entraînement : les valeurs des temps de calcul figurant dans le paramètre r9976 de l'unité de contrôle (CU) correspondante doivent être inférieures à 80% 3. Contacter Siemens AG, Industry Sector, I DT MC, assistance téléphonique (Tél./Fax : cf. Alarme 1000) en précisant le texte du message d'erreur.
Page 521 Alarmes IHM Poursuite du Interne programme : 150202 En attente d'une communication avec %1 Paramètres : %1 = URL source du composant concerné Description : Un bus de communication relie le tableau de commande avec la CN et l'AP. L'alarme survient lors du premier lancement de MMC lorsque le démarrage de la CN et de l'AP n'est pas encore achevé...
Page 522 Alarmes IHM Remède : Cette alarme disparait automatiquement dès qu'il y a suffisamment de place sur la carte CF Poursuite du Interne programme : Alarmes Manuel de diagnostic, 04/2011, 6FC5398-8BP40-1DA0...
Page 523 Cause : Une erreur logicielle interne s'est produite. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
Page 524 Accès à une plage de mémoire qui ne retourne pas de "READY". Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
Page 525 - Vérifier le numéro de composant sélectionné (p7828). - Vérifier le câblage DRIVE-CLiQ. - Stocker le fichier de firmware approprié pour le download dans le répertoire /siemens/sinamics/code/sac/. - Après un nouveau POWER ON du composant DRIVE-CLiQ, répéter le chargement du firmware. En fonction de p7826, un download automatique du firmware peut être effectué.
Page 526 Alarmes SINAMICS Remède : - Contrôler l'arrivée d'air de la Control Unit. - Contrôler le ventilateur de la Control Unit (uniquement CU310). Remarque : L'alarme disparaît automatiquement lorsque la température redevient inférieure à la valeur limite. 201010 <Indication de lieu>Type entraînement inconnu Valeur signal.
Page 527 Acquittement : NEANT Cause : Un au moins des fichiers du firmware du répertoire /SIEMENS/SINAMICS a été modifié illicitement par rapport à la version livrée. Aucune modification n'est tolérée dans ce répertoire. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 0: Total de contrôle d'un fichier incorrect...
Page 528 3: Le total de contrôle du fichier est incorrect. Le deuxième chiffre de la valeur d'alarme indique le répertoire dans lequel se trouve le fichier: 0: Répertoire /SIEMENS/SINAMICS/DATA/ 1: Répertoire /ADDON/SINAMICS/DATA/ Le troisième chiffre de la valeur d'alarme indique le fichier: 0: Fichier MOTARM.ACX...
Page 529 été chargé. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Si le projet a été sauvegardé avec le logiciel de mise en service, effectuer de nouveau un download pour votre projet.
Page 530 = 099 --> fichier de sauvegarde de paramètres PROFIBUS Octet 2, 3, 4: Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Si les données du projet ont été sauvegardés avec le logiciel de mise en service, effectuer de nouveau un download pour votre projet.
Page 531 = 099 --> fichier de sauvegarde de paramètres PROFIBUS Octet 4, 3, 2: Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Si les données du projet ont été sauvegardés avec le logiciel de mise en service, effectuer de nouveau un download pour votre projet.
Page 532 4: Impossible de créer/ouvrir le fichier cible. 5: Impossible d'écrire dans le fichier cible. Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Effectuer une Sauvegarde des paramètres (p0977). - Charger à nouveau le projet dans le variateur.
Page 533 Alarmes SINAMICS 101: Momentanément désactivé. 104: Valeur non autorisée. 107: Accès en écriture en cas de régulateur débloqué non autorisé. 108: Unité inconnue. 109: Accès en écriture seulement dans l'état de mise en service Capteur (p0010 = 4). 110: Accès en écriture seulement dans l'état de mise en service Moteur (p0010 = 3). 111: Accès en écriture seulement dans l'état de mise en service Partie puissance (p0010 = 2).
Page 534 CAxxxyyy.ACX ou CCxxxyyy.ACX enregistrés sur la carte CompactFlash. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Réinitialiser le réglage usine (p0976 = 1) et charger à nouveau le projet dans le variateur. Un fonctionnement sans limitation est alors possible.
Page 535 Alarmes SINAMICS 201050 <Indication de lieu>Carte CompactFlash et appareil incompatibles Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: ARRET2 (ARRET1, ARRET3, AUCUNE) Infeed: ARRET2 (ARRET1, AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La carte CompactFlash et le type d'appareil ne sont pas compatibles (ex.: une carte CompactFlash pour SINAMICS S est enfichée dans SINAMICS G).
Page 536 Alarmes SINAMICS 201053 <Indication de lieu>CU: Surcharge système mesurée Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Une surcharge du système a été constatée sur la base de valeurs mesurées. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 2: Charge du temps de calcul trop élevée.
Page 537 OA, de blocs, etc.). Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Modifier la configuration de cette Control Unit (par exemple, moins d'entraînements, de modules de fonction, de jeux de paramètres, d'applications OA, de blocs, etc.).
Page 538 Il s'est produit une erreur logicielle interne lors de l'initialisation des fonctions de bornes pour CU3xx, TB30 ou TM31. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
Page 539 999 : trop de tranches de temps sont utilisées par le système de base Il est possible que trop de périodes d'échantillonnage différentes ont été réglé. Autres valeurs uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Vérifier la configuration des périodes d'échantillonnage (p0112, p0115, p4099).
Page 540 Cause : Le temps de calcul pour la topologie existante est insuffisant. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Diminuer le nombre d'entraînements. - Augmenter les temps de cycle d'échantillonnage.
Page 541 Le temps de propagation pour la régulation/surveillance est trop long pour le temps de cycle prévu ou le temps de calcul restant n'est pas suffisant pour la régulation/surveillance. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Augmenter le temps de cycle de base de la communication DRIVE-CLiQ.
Page 542 Erreur lors de la lecture des données en lecture seule de l'EEPROM sur la CU. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON.
Page 543 Erreur à la lecture des données en lecture seule de l'EEPROM sur la carte optionnelle. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON.
Page 544 Alarmes SINAMICS 204: Le firmware de ce Terminal Module 15 (TM15) ne supporte pas l'application TM15DI/DO. 205: Le Sensor Module ne supporte pas l'évaluation de température sélectionnée (r0458). 206: La version du firmware de ce Terminal Module TM41/TM31/TM15 est trop ancienne. Pour assurer un fonction- nement correct, il est impératif de mettre à...
Page 545 Alarmes SINAMICS 201314 <Indication de lieu>Topologie: Le composant ne doit pas exister Valeur signal. : numéro de composant: %1, classe de composant: %2, numéro de connexion: %3 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : L'état "désactivé...
Page 546 Alarmes SINAMICS 201317 <Indication de lieu>Composant désactivé existe de nouveau Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Si un composant de la topologie préscrite est ajouté à un objet entraînement actif, et que le paramètre correspondant du composant est sur "désactiver"...
Page 547 Alarmes SINAMICS Cause : Il manque un numéro d'objet entraînement dans p0978. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Indice de p0101 avec lequel le numéro d'objet entraînement manquant peut être déterminé. Remède : Régler p0009 = 1 et modifier p0978: Règles: - p0978 doit contenir tous les numéros d'objet entraînement (p0101).
Page 548 Alarmes SINAMICS Cause : p0978 contient des listes partielles plus de deux fois. Après le deuxième 0, toutes doivent être 0. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Indice de p0978 dans lequel se trouve la valeur non autorisée. Remède : Régler p0009 = 1 et modifier p0978: Règles: - p0978 doit contenir tous les numéros d'objet entraînement (p0101).
Page 549 Alarmes SINAMICS aa = 03 hex = 3 déc : Plus de 16 composants sont raccordés à un connecteur femelle DRIVE-CLiQ de la CU. - bb = 0, 1, 2, 3 signifie par exemple: détecté sur le connecteur femelle DRIVE-CLiQ X100, X101, X102, X103. - cccc : non utilisé.
Page 550 Alarmes SINAMICS - Interface du capteur (p0140, p0141, p0187 ... p0189). - Capteur (p0140, p0142, p0187 ... p0189). - Terminal Module (p0151). - Carte optionnelle (p0161). 201340 <Indication de lieu>Topologie: Trop de composants sur une ligne Valeur signal. : numéro de composant ou numéro de connexion: %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn.
Page 551 Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Voir aussi : r0098 (Topologie réelle des équipements), p0099 (Topologie préscrite des équipements) Remède :...
Page 552 Alarmes SINAMICS aa = 06 hex = 6 déc : Un CX32 n'a pas été raccordé directement à une Control Unit autorisée. aa = 07 hex = 7 déc : Un NX10 ou NX15 n'a pas été raccordé directement à une Control Unit autorisée. aa = 08 hex = 8 déc : Un composant a été...
Page 553 Alarmes SINAMICS Cause : Lors de la reconnaissance de la topologie réelle, une liaison en anneau a été détectée. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : ccbbaaaa hex : cc = Numéro de connexion bb = Classe de composant aaaa = Numéro de composant provisoire inclus dans l'anneau Classe de composant: 1: Control Unit...
Page 554 Alarmes SINAMICS Remarque : dd, cc et bb décrivent la connexion de la topologie réelle sur laquelle le composant déplacé a été détecté. La classe de composant et le numéro de connexion sont décrits dans F01375. Le démarrage du système d'entraînement est interrompu. Dans cet état, la régulation d'entraînement ne peut pas être débloquée.
Page 555 Alarmes SINAMICS Remarque : dd, cc et bb décrivent la connexion de la topologie réelle sur laquelle le composant déplacé a été détecté. La classe de composant et le numéro de connexion sont décrits dans F01375. Le démarrage du système d'entraînement est interrompu. Dans cet état, la régulation d'entraînement ne peut pas être débloquée.
Page 556 Alarmes SINAMICS Remarque : dd, cc et bb décrivent la connexion de la topologie réelle sur laquelle le composant déplacé a été détecté. La classe de composant et le numéro de connexion sont décrits dans F01375. Le démarrage du système d'entraînement est interrompu. Dans cet état, la régulation d'entraînement ne peut pas être débloquée.
Page 557 Alarmes SINAMICS Remarque : dd, cc et bb décrivent la connexion de la topologie réelle sur laquelle le composant déplacé a été détecté. La classe de composant et le numéro de connexion sont décrits dans F01375. Le démarrage du système d'entraînement est interrompu. Dans cet état, la régulation d'entraînement ne peut pas être débloquée.
Page 558 Alarmes SINAMICS Remarque : dd, cc et bb décrivent la connexion de la topologie réelle sur laquelle le composant déplacé a été détecté. La classe de composant et le numéro de connexion sont décrits dans F01375. Le démarrage du système d'entraînement est interrompu. Dans cet état, la régulation d'entraînement ne peut pas être débloquée.
Page 559 Alarmes SINAMICS dd = 03 hex = 3 déc : Constructeur différent. dd = 04 hex = 4 déc : Raccordement reconnecté sur un esclave multicomposant (par ex. Double Motor Module), données EEPROM défec- tueuses dans la plaque signalétique électronique ou réglage d'une partie seulement d'un esclave multicomposant sur "désactiver et inexistant".
Page 560 Alarmes SINAMICS 201425 <Indication de lieu>Topologie: Comparaison Numéro de série d'un composant différent Valeur signal. : numéro de composant: %1, classe de composant: %2, différences: %3 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Lors de la comparaison, des différences au niveau d'un composant ont été...
Page 561 Alarmes SINAMICS Remarque : Le logiciel de mise en service offre sous "Topologie --> Vue topologique" un diagnostic amélioré (par ex. comparaison prescrite-réelle). Voir aussi : p9904 (Comparaison de topologie Acquitter les différences) 201429 <Indication de lieu>Topologie: Comparaison Connexion de plusieurs composants différents Valeur signal.
Page 562 Alarmes SINAMICS 201470 <Indication de lieu>Topologie: Topologie préscrite Connexion en anneau Valeur signal. : numéro de composant: %1, classe de composant: %2, numéro de connexion: %3 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : AUCUNE Acquittement : IMMEDIAT Cause : Une connexion en anneau a été...
Page 563 Alarmes SINAMICS Remède : - Effacer le variateur associé à la partie puissance dans le projet du logiciel de mise en service et charger la nouvelle configuration dans le variateur. - Vérifier que la topologie réelle correspond à la topologie préscrite et la repositionner si nécessaire. - Vérifier que le câblage DRIVE-CLiQ n'est pas interrompu et qu'il n'y a pas de mauvais contact.
Page 564 Alarmes SINAMICS 201484 <Indication de lieu>Topologie: Comparaison DRIVE-CLiQ Hub Module inexistant dans topol. réelle Valeur signal. : numéro de composant: %1 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La comparaison de topologie a révélé que la topologie préscrite contenait un DRIVE-CLiQ Hub Module inexistant dans la topologie réelle.
Page 565 Alarmes SINAMICS Remède : - Supprimer l'entraînement associé à ce composant dans le projet du logiciel de mise en service et charger la nouvelle configuration dans le variateur. - Reconfigurer l'entraînement associé à ce composant dans le projet du logiciel de mise en service et charger la nou- velle configuration dans le variateur.
Page 566 Alarmes SINAMICS 201489 <Indication de lieu>Topologie: Comparaison Moteur avec DRIVE-CLiQ inexistant dans topologie réelle Valeur signal. : numéro de composant: %1 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La comparaison de topologie a révélé que la topologie préscrite contenait un moteur avec DRIVE-CLiQ inexistant dans la topologie réelle.
Page 567 Alarmes SINAMICS Cause : Il existe des connexions FCOM en tant que puits de signal d'un objet entraînement inactif ou non opérationnel. Les paramètres BI/CI concernés sont listés dans r9498. Les paramètres BO/CO concernés sont listés dans r9499. r9491 et r9492 de l'objet entraînement désactivé affichent la liste des connexions FCOM vers d'autres objets entraî- nement..
Page 568 Alarmes SINAMICS Exemple : La sortie FCOM utilise la tension comme unité normalisée alors que l'entrée FCOM utilise le courant. Le facteur p2002/p2001 est alors calculé entre la sortie FCOM et l'entrée FCOM (contient la valeur de référence pour la tension). Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Numéro de paramètre de l'entrée FCOM (puits de signal).
Page 569 Alarmes SINAMICS 201515 <Indication de lieu>FCOM: Ecriture de paramètre interdite car maîtrise de commande active Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, B_INF, S_INF, SERVO Réaction : AUCUNE Acquittement : IMMEDIAT Cause : La maîtrise de commande était active durant la modification du nombre de CDS ou lors de la copie de CDS. Remède : Aucun(e) nécessaire.
Page 570 Alarmes SINAMICS 201611 <Indication de lieu>SI CU: Défaut dans un canal de surveillance Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : AUCUNE (ARRET1, ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : La fonction "Safety Integrated", propre à l'entraînement, sur la Control Unit (CU) a détecté une erreur dans la compa- raison croisée de données entre CU et Motor Module (MM) et a déclenché...
Page 571 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut = 6000 ... 6999 : voir description des valeurs de signalisation pour signalisation Safety C01711. Remarque : CU : Control Unit EP : Enable Pulses (déblocage des impulsions) MM : Motor Module SES : Entrée de sécurité SI : Safety Integrated SS1 : Stop sûr 1 (correspond à...
Page 572 - Un dépassement de tranche de temps du logiciel Safety s'est produit. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Activer puis désactiver la fonction STO (Suppression sûre du couple).
Page 573 Ce défaut provoque un STOP A qui ne peut être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
Page 574 Alarmes SINAMICS 201650 <Indication de lieu>SI CU: Essai de réception obligatoire Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : La fonction "Safety Integrated", propre à l'entraînement, sur la CU nécessite un essai de réception. Remarque : Ce défaut provoque un STOP A pouvant être acquitté.
Page 575 Ce défaut provoque un STOP A qui ne peut être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 150 : défaut de synchronisation avec le maître PROFIBUS. Toutes les autres valeurs : réservées au diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Valeur de défaut = 150 : - Vérifier le réglage de p9510 (SI Motion Maître PROFIBUS isochrone) et le corriger le cas échéant.
Page 576 Alarmes SINAMICS - Lorsque la surveillance de mouvement est débloquée (p9501 > 0): 100: Aucun temps de cycle de surveillance approprié n'a été trouvé. 101: Le temps de cycle de surveillance n'est pas un multiple entier du cycle d'acquisition de mesure. 102: Une erreur s'est produite lors de la transmission du cycle DP au Motor Module (MM).
Page 577 Ce défaut provoque un STOP A qui ne peut être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
Page 578 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 129: Paramètres Safety du Motor Module corrompus. 131: Erreur logicielle interne du Motor Module. 132: Défauts de communication lors du download ou de l'upload des paramètres Safety du Motor Module. 255: Erreur logicielle interne de la CU.
Page 579 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut = 16: - Bloquer la protection interne contre les surtensions (p1231). Remarque : CU : Control Unit MM : Motor Module SBC : Safe Brake Control (commande sûre de frein) SI : Safety Integrated SS1 : Stop sûr 1 (correspond à un arrêt de catégorie 1 selon EN60204) STO : Safe Torque Off (suppression sûre du couple) / AS : arrêt sûr Voir aussi : p9501 (SI Motion Déblocage des fonctions sûres (Control Unit)), p9601 (SI Déblocage Fonctions intégrées (Control Unit)), p9620 (SI Source de signal pour STO (AS)/SBC/SS1 (Control Unit)), p9761 (SI Mot de passe Saisie),...
Page 580 Alarmes SINAMICS Cause : Au démarrage, le paramètre p7826 "Mise à jour automatique du firmware" ne possédait pas la valeur "1" exigée pour la mise à niveau supérieur/inférieur automatique. Il pourrait en résulter un mélange de versions non autorisé lors du déblocage des fonctions de sécurité.
Page 581 Remarque : Ce défaut ne provoque aucune réaction Safety-Stop. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Mettre à niveau le logiciel du Sensor Module. - Utiliser un Sensor Module qui supporte la fonction de surveillance sûre de mouvement.
Page 582 Alarmes SINAMICS Remarque : Ce défaut provoque un STOP A qui ne peut être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 0: Total de contrôle incorrect des paramètres SI relatifs à la surveillance de mouvement. 1: Total de contrôle incorrect des paramètres relatifs aux mesures. 2: Total de contrôle incorrect des paramètres SI relatifs à...
Page 583 Alarmes SINAMICS 201683 <Indication de lieu>SI Motion CU: déblocage SOS/SLS manquant Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : La fonction de base sûre "SOS/SLS" n'est pas débloquée dans p9501, bien que d'autres surveillances sûres soient débloquées.
Page 584 Alarmes SINAMICS 201686 <Indication de lieu>SI Motion: Paramétrage position de came illicite Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Au moins une "came sûre" (SCA) débloquée est paramétrée dans p9536 ou p9537 trop près de la plage de tolérance autour de la position modulo.
Page 585 Alarmes SINAMICS Remarque : SCA : Safe Cam (Came sûre) / CS : Safe software cam (Came logicielle sûre) SI : Safety Integrated SLP : Safely-Limited Position (Position limitée sûre) / FCS : Safe software limit switches (Fin de course logiciel sûr) Voir aussi : p9501 (SI Motion Déblocage des fonctions sûres (Control Unit)) 201689 <Indication de lieu>SI Motion: Axe reconfiguré...
Page 586 Alarmes SINAMICS 201691 <Indication de lieu>SI Motion: Ti et To ne inappropriés pour le cycle DP Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Les temps configurés pour la communication PROFIBUS sont illicites et le cycle DP est utilisé en tant que cycle propre d'acquisition de mesure pour les fonctions de surveillance sûre de mouvement : PROFIBUS isochrone : la somme de Ti et To est trop élevée pour le cycle TP réglé.
Page 587 Alarmes SINAMICS 201698 <Indication de lieu>SI CU: Mode mise en service actif Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, B_INF, S_INF, SERVO, TM41, TM54F_MA Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La mise en service de la fonction "Safety Integrated" est activée. Cette signalisation est supprimée à...
Page 588 Alarmes SINAMICS - Exécuter le diagnostic pour la signalisation C01701 en instance. - Remplacer le Motor Module. - Remplacer la CU. Cette signalisation peut uniquement être acquittée en mode essai de réception sans POWER ON et ceci de la manière suivante : - Surveillances de mouvement intégrées : via le Terminal Module 54F (TM54F) ou PROFIsafe - Surveillances de mouvement avec SINUMERIK : via le tableau de commande machine.
Page 589 Alarmes SINAMICS 201707 <Indication de lieu>SI Motion CU: Tolérance pour arrêt de fonctionnement sûr dépassée Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : AUCUNE Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : La position réelle s'est écartée de la position de consigne d'une distance supérieure à la tolérance d'immobilisation. L'entraînement est mis à...
Page 590 Alarmes SINAMICS Causes possibles : - Demande d'arrêt par la commande de niveau supérieur - Réaction consécutive à la signalisation C01714 "SI Motion: Vitesse réduite sûre dépassée". - Réaction consécutive à la signalisation C01715 "SI Motion: Fin de course sûre dépassée". Voir aussi : p9553 (SI Motion Tmp de transition de STOP D à...
Page 591 0 à 999: N° du paramètre objet de la comparaison croisée et origine du défaut. Les valeurs de défaut qui ne sont listées ci-après sont réservées au diagnostic d'erreur interne à Siemens. 0: Arrêt demandé par l'autre canal de surveillance.
Page 592 5000, 5014, 5023, 5024, 5030 ... 5032, 5042, 5043, 5052, 5053, 5068, 5072, 5073, 5082 ... 5087, 5090, 5091, 5122 ... 5125, 5132 ... 5135, 5140: Erreur logicielle interne (uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens). 5012: Défaut init. pilote PROFIsafe.
Page 593 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut = 1001: - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). - Mettre à niveau le logiciel du Motor Module. - Mettre à niveau le logiciel de la CU. Valeur de défaut = 1005: - Examiner les conditions pour le déblocage des impulsions.
Page 594 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut = 6068: - Vérifier le réglage de la valeur du paramètre F F_SIL sur l'esclave PROFIsafe. Le niveau SIL doit correspondre à SIL2 ! Valeur de défaut = 6069: - Vérifier le réglage de la val. du param. F F_CRC_Length sur l'esclave PROFIsafe. Le réglage de la longueur CRC2 est CRC 2 octets dans le mode V1 et CRC 3 octets dans le mode V2 ! Valeur de défaut = 6070: - Vérifier le réglage de la valeur du paramètre F F_Par_Version sur l'esclave PROFIsafe.
Page 595 Alarmes SINAMICS 201745 <Indication de lieu>SI Motion CU: Vérifier le couple de freinage pendant l'essai de freinage Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : AUCUNE Acquittement : POWER ON (IMMEDIAT) Cause : La normalisation du couple de freinage a été modifiée pour l'essai de freinage au moyen du paramètre p2003. Il faut effectuer un nouvel essai de réception pour l'essai de freinage.
Page 596 Alarmes SINAMICS 201796 <Indication de lieu>SI Motion CU: attente communication Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : L'entraînement attend que la communication soit établie avec SINUMERIK ou TM54F pour exécuter les fonctions de surveillance sûre de mouvement.
Page 597 Alarmes SINAMICS 201800 <Indication de lieu>DRIVE-CLiQ: Configuration/matériel défectueux Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: AUCUNE (ARRET1, ARRET2, ARRET3, CAPTEUR, CCRI / FREIN_CC, STOP1, STOP2) Infeed: AUCUNE (ARRET1, ARRET2) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Une erreur s'est produite sur la connexion DRIVE-CLiQ.
Page 598 Alarmes SINAMICS Cause : Un autre SMI (Sensor Module Integrated) a été détecté. Causes possibles: 1. Un moteur a été remplacé par un moteur avec DRIVE-CLiQ (SMI) et un autre numéro de référence. 2. Un SMI (Sensor Module Integrated) de rechange a été installé pour lequel il n'existe pas de paramètres de codeur ou de moteur ou des paramètres incorrects.
Page 599 Alarmes SINAMICS 201902 <Indication de lieu>IF1: PB/PN Fonctionnement isochrone Paramétrage illicite Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 0: Temps de cycle du bus Tdp < 0,5 ms 1: Temps de cycle du bus Tdp >...
Page 600 Alarmes SINAMICS 7: Longueur du canal cyclique trop courte pour ce réglage. 8: Adresse du canal cyclique non initialisée. 9: Système à trois tampons non autorisé. 10: Erreur DRIVE-CLiQ. 11: Erreur de liaison de la CU. 12: CX32 n'est pas en mode de fonctionnement cyclique. Remède : Contrôler les données de configuration de réception.
Page 601 Alarmes SINAMICS - Contrôler le taux de défaillance autorisé des télégrammes (p0925). - Contrôler la charge du bus ou du maître (p. ex. vérifier si le temps de cycle du bus Tdp n'est pas trop court). Remarque : IF1 : Interface 1 PB: PROFIBUS PN: PROFINET 201913...
Page 602 Alarmes SINAMICS 201921 <Indication de lieu>PROFIBUS: Réception des consignes après objet technologique Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Les données de sortie du maître PROFIBUS (consignes) sont reçues au mauvais moment dans le cycle PROFIBUS. Remède : - Vérifier la configuration du bus.
Page 603 Alarmes SINAMICS 201932 <Indication de lieu>IF1: PB/PN Isochronisme manque pour DSC Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, TM41 Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le mode isochrone d'horloge n'est pas disponible et DSC est activé. Remarque : DSC : Dynamic Servo Control Remède : Régler le mode isochrone dans la configuration du bus.
Page 604 Alarmes SINAMICS 201943 <Indication de lieu>IF1: PB/PN Défaut du signal de cycle lors de la configuration du Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le bus se trouve dans l'état d'échange de données (Data Exchange) et le mode isochrone a été activé par le télé- gramme de paramétrage.
Page 605 Cause : La synchronisation du cycle interne sur le télégramme Global Control a échoué. Le cycle interne présente un offset inattendu. Remède : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remarque : IF1 : Interface 1 PB: PROFIBUS...
Page 606 DRIVE-CLiQ et le temps de cycle de l'application a été commencée mais n'a pu être terminée dans le laps de temps autorisé. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
Page 607 DRIVE-CLiQ et le temps de cycle de l'application a été commencée mais n'a pu être terminée dans le laps de temps autorisé. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Exécuter un POWER ON de tous les composants du DO (mise hors/sous tension).
Page 608 Alarmes SINAMICS Remède : Il faut indiquer dans p4815 au moins un entraînement auquel sera appliqué le signal du GF. Remarque : Annuler l'alarme comme suit : - Supprimer les causes de cette alarme. - Relancer le générateur de fonction. Voir aussi : p4815 (Générateur de fonction Numéro de variateur) 202007 <Indication de lieu>Générateur de fonction : Entraînement non SERVO / VECTOR...
Page 609 Alarmes SINAMICS 202010 <Indication de lieu>Générateur de fonction: Consigne de vitesse de l'entraînement différente de 0 Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La consigne de vitesse d'un entraînement indiqué pour application du signal est supérieure à la valeur définie dans p1226 pour la détection de l'arrêt.
Page 610 Alarmes SINAMICS 202016 <Indication de lieu>Générateur de fonction: Magnétisation en cours Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La magnétisation n'est pas encore terminée sur l'objet entraînement à appliquer. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Numéro de l'objet entraînement concerné.
Page 611 Alarmes SINAMICS 202026 <Indication de lieu>Générateur de fonction: Largeur d'impulsion trop grande Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La largeur d'impulsion réglée est trop grande. La largeur d'impulsion doit être inférieure à la durée de période. Voir aussi : p4822 (Générateur de fonction Largeur de découpage) Remède : Réduire la largeur d'impulsion.
Page 612 Alarmes SINAMICS 202041 <Indication de lieu>Générateur de fonction: Valeur de largeur de bande illicite Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La largeur de bande rapportée à la tranche de temps du générateur de fonction est réglée sur une valeur trop petite ou trop grande.
Page 613 Alarmes SINAMICS 202055 <Indication de lieu>Trace: Durée d'enregistrement trop courte Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La valeur de la durée d'enregistrement est trop petite. Le minimum est le double de la valeur du temps de cycle d'enregistrement. Voir aussi : p4721 (Trace Durée d'enregistrement) Remède : Vérifier la valeur de la durée d'enregistrement et l'adapter en conséquence.
Page 614 Alarmes SINAMICS 202059 <Indication de lieu>Trace: période de tranche de temps non valide pour 2 x 8 canaux d'enregistr. Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La période de tranche de temps sélectionnée n'est pas utilisable pour le réglage p4702 = 1 (2 x 8 canaux d'enregis- trement).
Page 615 Alarmes SINAMICS - Le signal spécifié n'est pas un signal à virgule fixe. - le signal déclaré ne peut pas être utilisé pour la fonction Trace comme signal déclencheur. Voir aussi : p4711 (Trace Signal déclencheur) Remède : Indiquer un signal déclencheur valide. 202063 <Indication de lieu>Trace: Type don non val Valeur signal.
Page 616 Le système n'a pas pu charger une application OA. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
Page 617 Une erreur logicielle interne s'est produite à l'intérieur d'une application OA. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
Page 618 Alarmes SINAMICS 203501 <Indication de lieu>TM: Pér. échantill Modif Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Les périodes d'échantillonnage des entrées/sorties ont été modifiées. La modification ne prend effet qu'après le prochain démarrage. Remède : Exécuter un POWER ON (coupure/rétablissement de la tension).
Page 619 Alarmes SINAMICS 203590 <Indication de lieu>TM: Module non prêt Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: AUCUNE (ARRET1, ARRET2, ARRET3, CAPTEUR, CCRI / FREIN_CC, STOP1, STOP2) Infeed: ARRET2 (AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Le Terminal Module en question n'envoie aucun signal "en attente"...
Page 620 Alarmes SINAMICS Cause : Le seuil d'alarme pour la température de l'air d'arrivée a été atteint. Dans le cas des parties puissance à refroidisse- ment par air, le seuil se situe à 42 °C (hystérésis 2 K). La réaction est réglée dans p0290. Si la température de l'air d'arrivée augmente encore de 13 K, le défaut F30035 est généré.
Page 621 Alarmes SINAMICS Cause : La différence de température entre les semiconducteurs et le radiateur a dépassé la valeur limite admissible (unique- ment pour des parties puissance Blocksize). En fonction de p0290, la réaction de surcharge correspondante se pro- duit. Voir aussi : r0037 (Partie puissance Températures) Remède : Aucun(e) nécessaire.
Page 622 Alarmes SINAMICS 205052 <Indication de lieu>Couplage en parallèle: dissymétrie exagérée du courant Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, B_INF, S_INF Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : L'écart des différents courants des parties puissance dépasse le seuil d'alarme indiqué dans p7010. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 1: Phase U.
Page 623 Alarmes SINAMICS Remède : Pour les couplages en parallèle, seules les parties puissance avec des caractéristiques identiques peuvent être utili- sées. 205056 <Indication de lieu>Couplage en parallèle: Partie puissance Versions EPROM différentes Valeur signal. : paramètre: %1 Objet entraîn. : A_INF, B_INF, S_INF, SERVO Réaction : ARRET2 (AUCUNE)
Page 624 Alarmes SINAMICS Cause : Les versions de firmware des Voltage Sensing Modules (VSM) ne sont pas concordantes. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : paramètre dans lequel le premier numéro de version divergent a été détecté. Remède : Pour les couplages en parallèle, seuls les Voltage Sensing Modules (VSM) avec versions de firmware identiques peu- vent être utilisés.
Page 625 Alarmes SINAMICS 9) Présence d'un défaut à la terre ou d'un court-circuit dans le circuit intermédiaire. 10) Circuit de précharge éventuellement défectueux (uniquement appareils en version châssis). Voir aussi : p0210 (Tension de raccordement des variateurs), p0857 (Partie puissance Délai de timeout) Remède : De façon générale : - Contrôler la tension réseau aux bornes de raccordement de l'alimentation.
Page 626 Alarmes SINAMICS 206052 <Indication de lieu>Alimentation: Pas d'analyse de la température du filtre Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, S_INF Réaction : ARRET2 (AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La partie puissance ne permet pas l'analyse de la température du filtre (r0192.11). Cette propriété...
Page 627 Alarmes SINAMICS Cause : Coupure ou surtension dans une ou plusieurs phases réseau. Le défaut peut se produire dans deux conditions de fonctionnement: 1. Au cours de la phase de mise sous tension de l'unité d'alimentation. L'angle de phase réseau mesuré s'écarte de la courbe habituelle sur un système triphasé, une synchronisation de la PLL est impossible.
Page 628 Alarmes SINAMICS Bit 4 = 1 : Une coupure du réseau a eu lieu ou bien une surtension. Bit 5 = 1 : Une coupure du réseau a eu lieu ou bien une surtension. Bit 7 = 1 : Coupure du courant de pointe à la suite d'un défaut du réseau ou d'une surcharge. Vérifier la charge. Bit 8 = 1 : Un défaut de réseau s'est produit.
Page 629 Alarmes SINAMICS - Le réglage du zéro de la mesure de courant n'a pas été effectué (p3491, A06602). - Mesure de courant défectueuse dans la partie puissance. Valeur d'alarme (r2124, virgule flottante): Somme lissée des courants de phase. Remède : - Vérifier s'il existe, dans le circuit intermédiaire, un défaut à...
Page 630 Alarmes SINAMICS 206261 <Indication de lieu>Alimentation: Température du filtre réseau trop élevée en permanence Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, S_INF Réaction : ARRET2 (ARRET1) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Après entrée en action de la surveillance de température, la température du filtre réseau est trop élevée en perma- nence.
Page 631 Alarmes SINAMICS Remède : - Contrôler la tension réseau - Contrôler la tension maximale du circuit intermédiaire et l'augmenter le cas échéant (p0280). - Vérifier la tension de raccordement et la comparer avec la tension réseau efficace (p0210). - Vérifier si la partie puissance est dimensionnée pour la tension réseau disponible. Voir aussi : p0210 (Tension de raccordement des variateurs), p0280 (Tension de circuit intermédiaire stationnaire maximum) 206301...
Page 632 Alarmes SINAMICS 206311 <Indication de lieu>Alimentation: Tension de raccordement (p0210) incorrecte Valeur signal. : tension réseau: %1 Objet entraîn. : A_INF, B_INF, S_INF Réaction : ARRET2 (ARRET1) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : La valeur nominale de tension réseau indiquée dans p0210 se situe en dehors de la plage de tension nominale de la partie puissance.
Page 633 Alarmes SINAMICS 206350 <Indication de lieu>Alimentation: Fréquence réseau mesurée trop élevée Valeur signal. : fréquence réseau: %1 Objet entraîn. : A_INF, S_INF Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La fréquence réseau présente f_réseau est supérieure au seuil d'alarme paramétré (f_réseau > p0211 * p0284). L'alarme peut se produire dans deux conditions de fonctionnement: 1.
Page 634 Alarmes SINAMICS 206400 <Indication de lieu>Alimentation: Identification des données réseau sélectionnée/ active Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, S_INF Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : L'identification des données réseau est sélectionnée ou active. Au prochain déblocage des impulsions, l'inductance réseau et la capacité du circuit intermédiaire seront mesurées. Voir aussi : p3410 (Alimentation Type d'identification) Remède : Aucun dépannage nécessaire.
Page 635 Alarmes SINAMICS 206602 <Indication de lieu>Alimentation: Mesure de l'offset de courant impossible Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, B_INF, S_INF Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Après un ARRET1 = 1, aucune mesure valide de l'offset de courant n'a pu être effectuée avant la mise sous tension du contacteur réseau pendant le délai de timeout (p3491).
Page 636 Alarmes SINAMICS 206810 <Indication de lieu>Alimentation: Tension de circuit intermédiaire Seuil d'alarme Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, B_INF, S_INF Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : En cours de fonctionnement, la tension de circuit intermédaire est passée en dessous du seuil d'alarme. Le seuil d'alarme résulte de la somme de p0279 et r0296.
Page 637 Alarmes SINAMICS 206904 <Indication de lieu>Le Braking Module interne est verrouillé Valeur signal. : Objet entraîn. : B_INF Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le Braking Module interne a été verrouillé à l'aide de l'entrée binecteur BI: p3680 = signal à l'état 1. A l'état verrouillé, il est impossible de dissiper de l'énergie par la résistance de freinage.
Page 638 Alarmes SINAMICS 206908 <Indication de lieu>Braking Module interne Coupure par surchauffe Valeur signal. : Objet entraîn. : B_INF Réaction : ARRET2 (ARRET1) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Coupure du Braking Module par surchauffe de la sonde thermométrique de la résistance de freinage pendant plus de 60 s.
Page 639 Alarmes SINAMICS 207012 <Indication de lieu>Entraînement: Modèle moteur I2t Surchauffe Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le modèle de moteur thermique I2t a constaté le dépassement du seuil d'alarme de température. Voir aussi : r0034 (Utilisation moteur), p0605 (Echauffement du moteur Seuil de défaut), p0611 (Modèle de moteur I2t Constante de temps thermique) Remède :...
Page 640 Alarmes SINAMICS 207080 <Indication de lieu>Entraînement: Paramètres de régulation incorrects Valeur signal. : paramètre: %1 Objet entraîn. : A_INF, B_INF, S_INF, SERVO Réaction : AUCUNE Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Les paramètres de régulation sont incorrects (p. ex. p0356 = dispersion L = 0). Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : La valeur de défaut contient le numéro du paramètre concerné.
Page 641 Alarmes SINAMICS 207083 <Indication de lieu>Macro: Ficher ACX non trouvé Valeur signal. : paramètre: %1 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : AUCUNE Acquittement : IMMEDIAT Cause : Le fichier ACX (macro) à exécuter n'a pas pu être localisé dans le répertoire correspondant. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Numéro du paramètre utilisé...
Page 642 Alarmes SINAMICS Cause : Un paramètre de référence a été modifié de manière interne au système. Il en est résulté pour les paramètres concer- nés que la valeur réglée n'a pas pu être écrite en valeur relative (cause: dépassement de la limite maximale ou mini- male statique ou applicative).
Page 643 Alarmes SINAMICS 207089 <Indication de lieu>Commutation d'unité: Ajout d'un module de fonction bloqué si unités commutées Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Une tentative d'ajouter un module fonctionnel a eu lieu. Cette action n'est pas autorisée si des unités ont été commu- tées.
Page 644 Alarmes SINAMICS Remède : Introduire des périodes d'échantillonnage identiques au temps de cycle de base, par ex. en sélectionnant p0112. Pour ce faire, tenir compte du temps de cycle de base sélectionné dans p0111. Les périodes d'échantillonnage ne peuvent être changées manuellement dans p0115 que dans le réglage par défaut des périodes d'échantillonnage au niveau expert (p0112).
Page 645 Alarmes SINAMICS 207300 <Indication de lieu>Entraînement: Contacteur réseau Absence de signalisation en retour Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, B_INF, S_INF, SERVO Réaction : ARRET2 (AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT Cause : - Le contacteur réseau n'a pas pu être fermé en l'espace du temps p0861. - Le contacteur réseau n'a pas pu être ouvert en l'espace du temps p0861.
Page 646 Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Augmenter le nombre de tentatives de redémarrage (p1211). Le nombre actuel des tentatives de démarrage est affi- ché...
Page 647 Alarmes SINAMICS Remède : - Bloquer éventuellement le redémarrage automatique WEA (p1210 = 0). - Le cas échéant, interrompre directement l'opération de redémarrage en annulant l'ordre MARCHE (BI: p0840). 207329 <Indication de lieu>Entraînement: Estimateur kT, caractéristique kT(iq) ou compensation de tension inopérants Valeur signal.
Page 648 Alarmes SINAMICS 207400 <Indication de lieu>Entraînement: Régulateur de tension maximale de circuit intermédiaire actif Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le régulateur de tension du circuit intermédiaire a été activé par le dépassement du seuil supérieur d'entrée en action (r1242).
Page 649 Alarmes SINAMICS 207404 <Indication de lieu>Entraînement: Seuil supérieur de tension de circuit intermédiaire atteint Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET2 (ARRET1, ARRET3, AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La surveillance de la tension du circuit intermédiaire est active (p1240 = 1, 3) et le seuil supérieur de tension du circuit intermédiaire (p1244) a été...
Page 650 Alarmes SINAMICS 207412 <Indication de lieu>Entraînement: Angle de commutation incorrect (modèle de moteur) Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : CAPTEUR (ARRET2, AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Un angle de commutation incorrect a été détecté, qui peut entraîner une contre-réaction positive sur le régulateur de vitesse.
Page 651 Alarmes SINAMICS 207414 <Indication de lieu>Entraînement: Numéro de série de capteur modifié Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : CAPTEUR (ARRET2, AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Le numéro de série du capteur moteur synchrone a changé, La modification n'est vérifiée que pour les capteurs avec numéro de série (par ex.
Page 652 Alarmes SINAMICS Cause : Une des fréquences propres du filtre est supérieure la fréquence de Shannon. La fréquence de Shannon se calcule selon la formule suivante: 0,5 / p0115[0] Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Bit 0: Filtre 1 (p1658, p1660) Bit 1: Filtre 2 (p1663, p1665) Bit 2: Filtre 3 (p1668, p1670) Bit 3: Filtre 4 (p1673, p1675)
Page 653 Alarmes SINAMICS Cause : Une des fréquences propres du filtre est supérieure la fréquence de Shannon. La fréquence de Shannon se calcule selon la formule suivante: 0,5 / (p0115[1] * x) Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Bit 0: Filtre 1.1 (p3711, p3713), x = 1 Bit 4: Filtre 2.1 (p3721, p3723), x = p3706 Bit 5: Filtre 2.2 (p3726, p3728), x = p3706 Bit 8: Filtre 3.1 (p3731, p3733), x = p3707...
Page 654 Alarmes SINAMICS 207429 <Indication de lieu>Entraînement: DSC sans capteur impossible Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : La fonction DSC (Dynamic Servo Control) a été activée bien qu'aucun capteur ne soit présent. Voir aussi : p1191 (DSC Gain du régulateur de position KPC) Remède : Si aucun capteur n'est présent et que CI: p1191 (gain de régulation de position DSC) est connecté, l'entrée connecteur...
Page 655 Alarmes SINAMICS Le VPM court-circuite le moteur en cas de défaut. Etant donné que la suppression des impulsions doit être activée pendant le court-circuit, les bornes de la fonction "Suppression sûre du couple" doivent être câblées avec le VPM. Lors de l'utilisation d'un VPM, il faut régler p0643 = 1. - Activer la protection de tension interne (IVP) avec p1231 = 3.
Page 656 Alarmes SINAMICS Remarque : En régulation vectorielle sans capteur, il n'est pas utile de lire la consigne principale de la régulation de vitesse via p1155 ou p1160 (p0922). Dans ce cas, la consigne principale devrait être appliquée en amont du générateur de rampe (p1070).
Page 657 Alarmes SINAMICS 4. Capteur moteur avec suivi de position pour le réducteur force et de mesure : v = (p2721 * p2506) / p2576 5. Capteur direct sans suivi de position : v = (p0421 * p2506 * p0433) / (p0432 * p2576) 6.
Page 658 Alarmes SINAMICS Voir aussi : p0408 (Capteur rotatif Nombre de traits), p0419 (Résolution fine Valeur absolue Gx_XIST2 (en bits)), p2721 (Réducteur force Codeur absolu rotatif Tours virtuels) Remède : - Diminuer la résolution fine (p0419). - Diminuer la résolution multitour (p2721). Voir aussi : p0419 (Résolution fine Valeur absolue Gx_XIST2 (en bits)), p2721 (Réducteur force Codeur absolu rotatif Tours virtuels) 207448...
Page 659 Alarmes SINAMICS 207450 <Indication de lieu>RPos: La surveillance à l'arrêt est entrée en action Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT Cause : L'entraînement a quitté la fenêtre d'arrêt (p2542) après écoulement du délai d'arrêt (p2543). - Erreur de réglage de l'inversion de la mesure de position (p0410).
Page 660 Alarmes SINAMICS 207453 <Indication de lieu>RPos: Erreur de traitement de la mesure de position Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Une erreur est survenue pendant le traitement de la mesure de position. Remède : Contrôler le capteur pour le traitement de la mesure de position.
Page 661 Alarmes SINAMICS 207457 <Indication de lieu>PoS: Combinaison de signaux d'entrée illicite Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Une combinaison illicite de signaux d'entrées mis à 1 simultanément a été détectée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 0: JOG 1 et JOG 2 (p2589, p2590).
Page 662 Alarmes SINAMICS Cause : Au cours de la prise de référence, l'axe a atteint l'extrémité de la plage de déplacement à la recherche du top zéro, sans détecter de front au niveau de l'entrée binecteur "Came de référence" (BI: p2612). Plage de déplacement maximale: -2147483648 [LU] ...
Page 663 Alarmes SINAMICS 207464 <Indication de lieu>PoS: Le bloc de déplacement est incohérent Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Le bloc de déplacement contient des informations non valides. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Numéro du bloc de déplacement avec des informations invalides.
Page 664 Alarmes SINAMICS 207468 <Indication de lieu>PoS: La destination du saut du bloc de déplacement n'existe pas Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Dans ce bloc de déplacement, on a programmé un saut vers un bloc inexistant. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Numéro du bloc de déplacement avec destination de saut inexistante.
Page 665 Alarmes SINAMICS Remède : - Corriger la position de destination dans le bloc de déplacement. - Modifier la plage modulo (p2576). 207472 <Indication de lieu>PoS: Bloc de déplacement ABS_POS/ABS_NEG impossible Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause :...
Page 666 Alarmes SINAMICS 207476 <Indication de lieu>PoS: Position destination > fin plage de déplacement Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La position de destination du déplacement relatif se trouve en dehors de la plage de déplacement. Remède : Corriger la position de destination.
Page 667 Alarmes SINAMICS 207480 <Indication de lieu>PoS: Fin de course logiciel plus atteint Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : L'axe se trouve à la position du fin de course logiciel plus. Un bloc de déplacement actif a été interrompu. Remède : - Corriger la position de destination.
Page 668 Alarmes SINAMICS 207484 <Indication de lieu>PoS: Butée en dehors de la fenêtre de surveillance Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET3 (ARRET1, ARRET2) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Dans l'état "Butée atteinte", l'axe a dépassé les limites de la fenêtre de surveillance définie (p2635). Remède : - Vérifier la fenêtre de surveillance (p2635).
Page 669 Alarmes SINAMICS 207488 <Indication de lieu>PoS: Positionnement relatif impossible Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Dans le mode "Transm. directe de consigne/MDI", un positionnement relatif (BI: p2648 = état 0) a été sélectionné en reprise continue (p2649 = 1).
Page 670 Alarmes SINAMICS 207492 <Indication de lieu>PoS: Came d'arrêt sens plus atteinte Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET3 Acquittement : IMMEDIAT Cause : L'état logique 0 a été détecté sur l'entrée binecteur BI: p2570, c'est-à-dire que la came d'arrêt sens plus a été atteinte. La came d'arrêt plus a été...
Page 671 Alarmes SINAMICS 207494 <Indication de lieu>RPos: Commutation du jeu de paramètres d'entraînement en cours de service Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Une commutation du jeu de paramètres d'entraînement (commutation DDS) avec modification des conditions méca- niques (p2503 ..
Page 672 Alarmes SINAMICS Remède : Aucun(e) nécessaire. L'alarme disparaît automatiquement lorsque BI: p2514 = 0. 207498 <Indication de lieu>LR: Traitement du détecteur impossible Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Un défaut est apparu lors du traitement du détecteur. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 6: La borne d'entrée pour le détecteur n'a pas été...
Page 673 Alarmes SINAMICS Cause : Seulement pour unités d'alimentation/récupération régulées: Le jeu de paramètres de la partie puissance n'a pas été configuré, c.-à-d. qu'aucun numéro de jeu de paramètres n'a été inscrit dans le jeu de paramètres d'entraînement. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Numéro du jeu de paramètres d'entraînement de p0185.
Page 674 Alarmes SINAMICS Remède : Dans les jeux de paramètres d'entraînement, affecter le jeu de paramètres moteur non affecté par le numéro MDS (p0186[0...n]). - Vérifier si tous les jeux de paramètres moteur sont affectés aux jeux de paramètres d'entraînement. - Le cas échéant, supprimer les jeux de paramètres moteur superflus. - Le cas échéant, créer des jeux de paramètres d'entraînement et les affecter aux jeux de paramètres moteur corres- pondants.
Page 675 Alarmes SINAMICS 207511 <Indication de lieu>Entraînement: Affectation multiple du capteur Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : AUCUNE Acquittement : IMMEDIAT Cause : Chaque capteur ne doit être affecté qu'à un seul entraînement, et dans chaque jeu de paramètres d'un entraînement, il doit toujours être capteur 1, capteur 2, ou capteur 3.
Page 676 Alarmes SINAMICS La structure de données devrait obéir à la règle suivante: Au sein du groupe de 8 jeux de paramètres d'entraînement, l'affectation au jeu de paramètres moteur doit être la même: p0186[0] = p0186[1] = ... = p0186[7] p0186[8] = p0186[9] = ... = p0186[15] p0186[16] = p0186[17] = ...
Page 677 Alarmes SINAMICS Cause : Un MDS ne peut pas avoir deux capteurs moteurs différents dans deux DDS différents. Le paramétrage suivant génère donc une erreur: p0186[0] = 0, p0187[0] = 0 p0186[0] = 0, p0187[0] = 1 Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Les 16 bits inférieurs indiquent le premier DDS, les 16 bits supérieurs indiquent le deuxième DDS.
Page 678 Alarmes SINAMICS Cause : Impossible d'exécuter la commutation de moteur. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : impossible d'ouvrir le contacteur pour le moteur actif en ce moment car la vitesse (r0063) d'un moteur synchrone est supérieure à la vitesse de transition au défluxage (p3048). Tant que r0063 > p0348, le courant n'est pas diminué dans le moteur malgré...
Page 679 Alarmes SINAMICS Remède : - Répéter le processus. - Contrôler la connexion DRIVE-CLiQ. 207551 <Indication de lieu>Entraînement Capteur: Aucune information sur l'angle de commutation Valeur signal. : cause du défaut : %1, jeu de paramètres d'entraînement : %2 Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET2 (CCRI / FREIN_CC)
Page 680 Alarmes SINAMICS 207553 <Indication de lieu>Entraînement capteur: Configuration du Sensor Module non supportée Valeur signal. : jeu de paramètres codeur: %1, premier bit incorrect : %2, paramètre incorrect : %3 Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET2 (ARRET1, ARRET3, AUCUNE, CCRI / FREIN_CC, STOP1, STOP2) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause :...
Page 681 Alarmes SINAMICS dd = 03 hex = 3 déc Il est impossible d'activer le suivi de position car il existe déjà un suivi de position pour ce jeu de paramètres de codeur avec un autre rapport de transmission, type d'axe ou fenêtre de tolérance. dd = 04 hex = 4 déc Un codeur linéaire est utilisé.
Page 682 Alarmes SINAMICS Cause : La coordonnée du point de référence reçue lors du référencement du capteur via l'entrée connecteur CI:p2599 se trouve au-delà de la moitié de l'étendue du capteur et ne peut pas être prise comme position actuelle de l'axe. La valeur maximale admissible est indiquée dans les informations complémentaires.
Page 683 Alarmes SINAMICS 207562 <Indication de lieu>Entraînement capteur: Suivi de position codeur incrémental impossible Valeur signal. : cause du défaut : %1, numéro de composant: %2, jeu de paramètres codeur: %3 Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET2 (ARRET1, ARRET3, AUCUNE, CCRI / FREIN_CC, STOP1, STOP2) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause :...
Page 684 Alarmes SINAMICS 207567 <Indication de lieu>Entraînement: Défaut de capteur Interface de capteur PROFIdrive 3 Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Un défaut du capteur 3 est signalé via l'interface de capteur PROFIdrive (G3_ZSW.15). Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Code d'erreur dans G3_XIST2, voir description pour r0483.
Page 685 Alarmes SINAMICS Cause : Le fonctionnement sans capteur est actif à cause d'un défaut (r1407.13). La réaction voulue à un défaut de capteur est paramétrée dans p0491. Voir aussi : p0491 (Capteur moteur Réaction sur défaut CODEUR) Remède : 207577 <Indication de lieu>Capteur 1: Traitement du détecteur impossible Valeur signal.
Page 686 Alarmes SINAMICS 207579 <Indication de lieu>Capteur 3: Traitement du détecteur impossible Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Un défaut est apparu lors du traitement du détecteur. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 6: La borne d'entrée pour le détecteur n'a pas été...
Page 687 Alarmes SINAMICS Remède : Contrôler le capteur pour le traitement de la mesure de position. Voir aussi : p2502 (RPos Affectation des capteurs) 207583 <Indication de lieu>Capteur 3: Traitement incorrect de la mesure de position Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT...
Page 688 Alarmes SINAMICS 207587 <Indication de lieu>Capteur 1: Le traitement de la mesure de position n'a pas de capteur valide Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le problème suivant est survenu pendant le traitement de la mesure de position : - Un jeu de paramètres de codeur est affecté, mais il ne contient pas de données (p0400 = 0) ou des données non valides (ex.
Page 689 Alarmes SINAMICS 207590 <Indication de lieu>Capteur 1: Commutation du jeu de paramètres d'entraînement en cours de fonctionnement Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Une commutation du jeu de paramètres d'entraînement (commutation DDS) avec modification des conditions méca- niques ou de l'affectation de capteur (p2502) a été...
Page 690 Alarmes SINAMICS Remède : Réduire le cas échéant la plage de déplacement ou la résolution de position. Valeur d'alarme = 3: Réduction de la résolution de position et du facteur de conversion : - Réduire l'unité de longueur (UL) par tour de charge pour des codeurs rotatifs (p2506). - Augmenter la résolution fine de la mesure de position absolue (p0419).
Page 691 Alarmes SINAMICS 207596 <Indication de lieu>Capteur 1: Fonction de référence interrompue Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Une fonction de référence (Recherche du repère de référence ou Traitement du signal détecteur) a été interrompue. - Une erreur de capteur s'est produite (Gn_ZSW.15 = 1).
Page 692 Alarmes SINAMICS 207599 <Indication de lieu>Capteur 1: Référencement impossible Valeur signal. : jeu de paramètres d'entraînement: %1 Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3, AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La valeur maximale du capteur mutlipliée par le facteur de conversion de la position absolue (r0483 ou r2723) d'incré- ments en unités de longueur (UL) est en dehors de la plage de tolérance (-2147483648 ...
Page 693 Alarmes SINAMICS 207601 <Indication de lieu>Capteur 3: Référencement impossible Valeur signal. : jeu de paramètres d'entraînement: %1 Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3, AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La valeur maximale du capteur mutlipliée par le facteur de conversion de la position absolue (r0483 ou r2723) d'incré- ments en unités de longueur (UL) est en dehors de la plage de tolérance (-2147483648 ...
Page 694 Alarmes SINAMICS Cause : Le courant limite admissible du moteur a été dépassé. - La limite de courant efficace a été réglée trop bas. - Le régulateur de courant n'est pas correctement réglé. - Le moteur a été freiné avec un facteur trop élevé de correction de couple de décrochage. - Mode U/f: valeur de rampe de montée trop faible ou charge trop élevée.
Page 695 Voir aussi : r0206 (Partie puissance Puissance assignée), r0207 (Partie puissance Courant assigné), r0208 (Partie puissance Tension assignée du réseau), r0209 (Partie puissance Courant maximal) Remède : Remplacer la partie puissance ou informer le service après-vente Siemens. 207815 <Indication de lieu>Entraînement: La partie puissance a été modifiée Valeur signal.
Page 696 Alarmes SINAMICS Cause : Le numéro de code de la partie puissance actuelle ne concorde pas avec le numéro sauvegardé. Le défaut ne se pré- sente que si le niveau de comparaison dans p9906 ou p9908 n'est pas réglé sur 2 (bas) ou 3 (minimal) Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Numéro du paramètre incorrect.
Page 697 Alarmes SINAMICS 207841 <Indication de lieu>Entraînement: Alimentation Fonctionnement supprimé Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET2 (ARRET1, ARRET3, AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Le signal "Alimentation Fonctionnement" a été supprimé pendant le fonctionnement. - Connexion incorrecte ou absente de l'entrée binecteur (p0864) pour le signal "Alimentation Fonctionnement". - Les déblocages de l'unité...
Page 698 Alarmes SINAMICS 207860 <Indication de lieu>Défaut externe 1 Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: ARRET2 (ARRET1, ARRET3, AUCUNE, CCRI / FREIN_CC, STOP1, STOP2) Infeed: ARRET2 (ARRET1, AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Le signal FCOM pour "Défaut externe 1"...
Page 699 Alarmes SINAMICS 207900 <Indication de lieu>Entraînement: moteur bloqué / régulateur de vitesse sur butée Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET2 (ARRET1, ARRET3, AUCUNE, STOP1, STOP2) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Le laps de temps pendant lequel le moteur fonctionne à la limite du couple et en dessous du seuil de vitesse réglé dans p2175, dépasse le temps réglé...
Page 700 Alarmes SINAMICS Remède : En cas de régulation de vitesse et de couple avec capteur de vitesse : - Contrôler le signal de vitesse (rupture de fil, polarité, nombre de traits, rupture de l'axe du capteur). - Contrôler le capteur de vitesse s'il y a eu un changement de capteur par commutation de jeu de paramètres. Le nou- veau capteur doit être relié...
Page 701 Alarmes SINAMICS 207904 <Indication de lieu>Court-circuit rotor externe: Absence de signalisation en retour de contacteur "Fermé" Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, B_INF, S_INF, SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La signalisation en retour de contacteur (p1235) n'a pas émis le signal "Fermé" (r1239.1 = 1) à la fermeture dans le délai imparti (p1236).
Page 702 Alarmes SINAMICS Remède : Pour la cause 1: - Un court-circuit rotor / une protection contre les surtensions ne sont autorisés que sur les moteurs synchrones à aimants permanents. La position la plus élevée du type de moteur dans p0300 doit être 2 ou 4. Pour la cause 101: - Avec le signal de sortie r1239.0, le contacteur doit être commandé...
Page 703 Alarmes SINAMICS 207908 <Indication de lieu>Court-circuit rotor interne actif Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le Motor Module signale que le moteur est court-circuité par les semiconducteurs de puissance (r1239.5 = 1). Les impulsions ne peuvent pas être débloquées.
Page 704 Alarmes SINAMICS 207913 <Indication de lieu>Courant d'excitation hors tolérance Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : La différence entre la mesure et la valeur de consigne du courant d'excitation a dépassé la tolérance: abs(r1641 - r1626) >...
Page 705 Alarmes SINAMICS Cause : Ecart négatif du couple par rapport à l'enveloppe couple/vitesse (trop faible). Voir aussi : p2181 (Surveillance de charge Réaction) Remède : Adapter la charge. 207921 <Indication de lieu>Entraînement: Couple trop élevé Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT...
Page 706 Alarmes SINAMICS Cause : Ecart du couple par rapport à l'enveloppe couple/vitesse. Remède : Adapter la charge. 207926 <Indication de lieu>Entraînement: Enveloppe Paramètre non valide Valeur signal. : paramètre: %1 Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Des valeurs de paramètres non valables ont été...
Page 707 Alarmes SINAMICS 207930 <Indication de lieu>Entraînement: Commande de frein défectueuse Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3, AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La CU a détecté une erreur au niveau de la commande de freinage. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 10, 11: Erreur lors de l'opération "Desserrage du frein".
Page 708 Alarmes SINAMICS 207932 <Indication de lieu>Frein ne serre pas Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Cette alarme est générée si r1229.5 = 1. Pour r1229.5 = 1, ARRÊT1/ARRÊT3 est inhibé afin d'éviter une accélération de l'entraînement par une charge sus- pendue.
Page 709 Alarmes SINAMICS Remède : Connecter le moteur initial, remettre en marche la CU (POWER ON) et terminer la mise en service rapide par p0010 = 0. Ou définir p0300 = 10000 (chargement des paramètres du moteur avec DRIVE-CLiQ) et exécuter à nouveau la mise en service.
Page 710 Alarmes SINAMICS 207961 <Indication de lieu>Entraînement: Enregistrement caractéristique de frottement activé Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le relevé automatique de la caractéristique de frottement est activé. Lors du prochain ordre MARCHE, le relevé sera effectué. Remède : Aucun(e) nécessaire.
Page 711 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut = 1910: Terminer l'identification des paramètres moteur (p1910). Valeur de défaut = 1960: Terminer l'optimisation du régulateur de vitesse (p1960). Valeur de défaut 3820... 3829: - Vérifier la charge à la vitesse p382x. - Vérifier si le signal de vitesse (r0063) est sujet à vibrations à la vitesse p382x. Le cas échéant, vérifier les réglages du régulateur de vitesse.
Page 712 Alarmes SINAMICS Remède : Aucun(e) nécessaire. L'alarme disparaît automatiquement une fois la détermination réussie ou en réglant p1990 = 0. 207980 <Indication de lieu>Entraînement: Mesure en rotation activée Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La mesure en rotation est activée.
Page 713 Alarmes SINAMICS 126: Inductance série supérieure à l'inductance de fuite totale. 127: Inductance de fuite identifiée négative. 128: Résistance stator identifiée négative. 129: Résistance du rotor identifiée négative. 130: Commutation de jeu de param. d'entraînement durant l'identification des paramètres moteur. 140: Le canal de consigne bloque les deux sens.
Page 714 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut = 125: - Réduire la résistance du stator (p0352). Valeur de défaut = 126: - Réduire l'inductance série (p0353). Valeur de défaut = 127, 128, 129: - Il se peut que le régulateur de courant oscille. Diminuer p1715 avant la prochaine mesure Valeur de défaut = 130: - Durant l'identification du moteur, ne pas lancer de commutation de jeu de paramètres d'entraînement.
Page 715 7x: Le Sensor Module ne supporte pas l'identification de la position des pôles. 70 ... 79: Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. 8: Le courant requis pour l'identification de la position des pôles dépasse le courant maximal.
Page 716 Alarmes SINAMICS Remède : Valeur de défaut = 1: Vérifier le raccordement du moteur et la tension du circuit intermédiaire Régler, pour les paramètres suivants, des valeurs significatives différentes de zéro (p0325, p0329). Valeur de défaut = 3: Augmenter la course maximale (p1981). Réduire les courants pour l'identification de position des pôles (p0325, p0329).
Page 717 Alarmes SINAMICS 207996 <Indication de lieu>Entraînement: Identification de position de pôles non effectuée Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : CAPTEUR (ARRET2) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Une commutation du mode de fonctionnement a eu lieu en service qui nécessite une identification de la position des pôles (impossible dans cet état) : - L'entraînement a été...
Page 718 Alarmes SINAMICS 208000 <Indication de lieu>TB: Tension d'alimentation +/-15 V incorrecte Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: AUCUNE (ARRET1, ARRET2, ARRET3, CCRI / FREIN_CC, STOP1, STOP2) Infeed: AUCUNE (ARRET1, ARRET2) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : La carte Terminal Board 30 a détecté...
Page 719 Les consignes et mesures cycliques ne sont pas transmises à temps dans la plage de temps configurée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Contrôler le télégramme de paramétrage (Ti, To, Tdp, etc.).
Page 720 Alarmes SINAMICS 2: Trop grand nombre de mots de données en entrée ou en sortie pour un objet entraînement. Un maximum de 16 mots est autorisé pour SERVO et VECTOR, un maximum de 5 mots est autorisé pour A_INF, TB30, TM31 et CU320. 3: Nombre d'octets impair en entrée ou en sortie.
Page 721 Alarmes SINAMICS 208550 <Indication de lieu>PZD Interface Affectation incorrecte du hardware Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, B_INF, CU_LINK, HUB, S_INF, SERVO, TM15DI_DO, TM31, TM41, TM54F_MA, TM54F_SL Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : L'affectation du hardware à l'interface PZD a été paramétrée incorrectement. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 1 : seul l'un des deux indices est différent de 99 (automatique).
Page 722 Alarmes SINAMICS - Câble de bus interrompu. - Câble de bus non connecté. - Vitesse de transmission incorrecte. - Timing des bits incorrect. 2: L'état du noeud du contrôleur CAN n'a plus été interrogé par le maître au-delà de son "Life Time". Le "Life Time" s'obtient en multipliant le "Guard Time"...
Page 723 Alarmes SINAMICS 208753 <Indication de lieu>CBC: Débordement tampon de messages Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, B_INF, CU_LINK, HUB, S_INF, SERVO, TM15DI_DO, TM31, TM41, TM54F_MA, TM54F_SL Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Un tampon de messages a débordé. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 1: Tampon d'émission acyclique débordé...
Page 724 Alarmes SINAMICS Remède : Mapper moins d'objets ou des objets occupant moins de données. 208757 <Indication de lieu>CBC: Invalider l'ID_COB Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, B_INF, CU_LINK, HUB, S_INF, SERVO, TM15DI_DO, TM31, TM41, TM54F_MA, TM54F_SL Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause :...
Page 725 Alarmes SINAMICS Aucune licence suffisante n'a pu être déterminée car la carte mémoire avec les paramètres de licence nécessaires a été déconnectée pendant le fonctionnement. Aucun niveau licence suffisant n'a pu être déterminé car une erreur s'est produite lors de la lecture des paramètres de licence nécessaires à...
Page 726 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut (r0949, interpréter bit par bit) : Bit 0: Phase U. Bit 1: Phase V. Bit 2: Phase W. Remarque : Valeur de défaut = 0 signifie que la phase avec surintensité est inconnue (par ex. pour appareil Blocksize). Remède : - Vérifier les paramètres du moteur et effectuer, le cas échéant, une mise en service.
Page 727 Alarmes SINAMICS Cause : La partie puissance a détecté une sous-tension dans le circuit intermédiaire. - Défaillance du réseau. - Tension réseau en dessous de la valeur admissible. - Panne ou défaut de l'arrivée réseau. Remarque : Le seuil de surveillance de sous-tension dans le circuit intermédiaire est le minimum des valeurs suivantes: - Pour le calcul, voir p0210.
Page 728 Alarmes SINAMICS 230006 <Indication de lieu>Partie puissance: Thyristor Control Board Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : La carte Thyristor Control Board (TCB) du Basic Line Module signale une erreur. - Absence de tension réseau.
Page 729 Alarmes SINAMICS 230011 <Indication de lieu>Partie puissance: Coupure de phase réseau dans le circuit principal Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : ARRET2 (ARRET1) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Une coupure de phase du réseau a été détectée sur la partie puissance. - Le fusible d'une phase du circuit principal a fondu.
Page 730 Alarmes SINAMICS 230016 <Indication de lieu>Partie puissance: Alimentation de charge coupée Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Pour CU31x et CUA31: La tension du circuit intermédiaire est trop faible. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : tension du circuit intermédiaire en [V].
Page 731 Alarmes SINAMICS 230020 <Indication de lieu>Partie puissance : Configuration non prise en charge Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, B_INF, S_INF, SERVO Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : La configuration sollicitée n'est pas prise en charge par la partie puissance. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Fonctionnement autonome est sollicitée et ne peut pas être pris en charge.
Page 732 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut (r0949, interpréter en binaire) : Bit 0: Court-circuit dans la phase U Bit 1: Court-circuit dans la phase V Bit 2: Court-circuit dans la phase W Bit 3: Déblocage émetteur de lumière défaillant Bit 4: Interruption de la signalisation groupée de défaut U_ce Voir aussi : r0949 (Valeur de défaut) Remède : - Vérifier les câbles optiques et les remplacer le cas échéant.
Page 733 Alarmes SINAMICS 230025 <Indication de lieu>Partie puissance: Surchauffe semiconducteur Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : La température des semiconducteurs a dépassé la valeur limite admissible. - Le cycle de charge admissible n'a pas été observé. - Ventilation insuffisante, panne de ventilateur.
Page 734 Alarmes SINAMICS Bit 7: (radiateur, module de commande de la partie puissance) surchauffe mesurée Bit 8: réservé Bit 9: Surtension détectée Bit 10: La partie puissance a terminé la précharge, prête pour le déblocage des impulsions Bit 11: Borne STO manque Bit 12: Surintensité...
Page 735 Alarmes SINAMICS Remarque : Lorsque la limitation hardware du courant de la phase U, V ou W entre en action pour un Power Module, l'alarme A30031 est toujours émise. Remède : - Vérifier les paramètres du moteur. - Vérifier le couplage du moteur (étoile-triangle). - Vérifier la charge du moteur.
Page 736 Alarmes SINAMICS 230035 <Indication de lieu>Partie puissance: Surchauffe air d'arrivée Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : ARRET1 (ARRET2) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La température de l'air d'arrivée à la partie puissance a dépassé la limite maximale autorisée. Sur les parties puissance à...
Page 737 Alarmes SINAMICS - Contrôler la charge du moteur. - Contrôler les phases du réseau. Important: Ce défaut n'est acquittable qu'après retour au-dessous du seuil de l'alarme A05004. 230038 <Indication de lieu>Partie puissance: Ventilateur du condensateur Surveillance Valeur signal. : Objet entraîn. : B_INF Réaction : NEANT...
Page 738 Alarmes SINAMICS 230042 <Indication de lieu>Partie puissance: Durée de vie du ventilateur atteinte ou dépassée Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La durée de fonctionnement maximale du ventilateur de la partie puissance est réglée dans p0252. Cette signalisation indique ce qui suit: Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 0: La durée de fonctionnement maximale du ventilateur sera atteinte dans 500 heures.
Page 739 Remède : Valeur de défaut = 0: Remplacer la partie puissance ou mettre à jour les données EEPROM. Valeur de défaut = 1: Pour CU31x et CUA31: Mettre à jour le firmware \SIEMENS\SINAMICS\CODE\SAC\cu31xi.ufw (cua31.ufw) Alarmes Manuel de diagnostic, 04/2011, 6FC5398-8BP40-1DA0...
Page 740 Alarmes SINAMICS 230062 <Indication de lieu>Contacteur de shuntage ouvert en présence de courant Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : AUCUNE (ARRET1, ARRET2) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Le contacteur de shuntage de l'alimentation a été endommagée par l'ouverture (multiple) en présence de courant. Causes possibles : - L'ouverture planifiée sous charge peut s'avérer nécessaire, par exemple, pour protéger le groupe de variateur en cas d'un défaut à...
Page 741 Alarmes SINAMICS 230072 <Indication de lieu>Plus aucune valeur de consigne transmissible au module de puissance. Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : Pour CU31x et CUA31: Plusieurs télégrammes de valeurs de consigne n'ont pas pu être transmis au module de puissance. Remède : Pour CU31x et CUA31: Contrôler l'interface (ajustement et verrouillage) du module de puissance.
Page 742 Alarmes SINAMICS 230502 <Indication de lieu>Partie puissance: Tension du circuit intermédiaire Surtension Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : La partie puissance a détecté une surtension dans le circuit intermédiaire lors du blocage des impulsions. - Tension de raccordement trop élevée.
Page 743 Alarmes SINAMICS Cause : La fonction "Safety Integrated", propre à l'entraînement, du Motor Module (MM) a détecté une erreur dans la compa- raison croisée de données entre Control Unit (CU) et MM et a déclenché un STOP F. Il en résulte qu'à l'expiration du temps de transmission paramétré (p9858), le défaut F30600 (SI MM: STOP A déclen- ché) est généré.
Page 744 - Un dépassement de tranche de temps du logiciel Safety s'est produit. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Activer puis désactiver la fonction STO (Suppression sûre du couple).
Page 745 Remarque : Ce défaut provoque un STOP A pouvant être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Alarmes Manuel de diagnostic, 04/2011, 6FC5398-8BP40-1DA0...
Page 746 Ce défaut provoque un STOP A qui ne peut être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
Page 747 Ce défaut provoque un STOP A qui ne peut être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
Page 748 Remarque : Ce défaut provoque un STOP A qui ne peut être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Mettre à niveau le logiciel du Motor Module.
Page 749 Ce défaut provoque un STOP A qui ne peut être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Vérifier s'il existe des défauts dans la synchronisation des fonctions de sécurité entre la CU et le Motor Module concerné...
Page 750 Alarmes SINAMICS 230680 <Indication de lieu>SI Motion MM: Erreur de total de contrôle des surveillances sûres Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Le total de contrôle réel calculé par le Motor Module et inscrit dans r9398 pour les paramètres relatifs à la sécurité ne coïncide pas avec le total de contrôle prescrit mémorisé...
Page 751 Alarmes SINAMICS 230683 <Indication de lieu>SI Motion MM: déblocage SOS/SLS manquant Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : La fonction de base sûre "SOS/SLS" n'est pas débloquée dans p9301, bien que d'autres surveillances sûres soient débloquées.
Page 752 Alarmes SINAMICS 230700 <Indication de lieu>SI Motion MM: STOP A déclenché Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : L'entraînement est mis à l'arrêt en STOP A (suppression des impulsions par le circuit de coupure Safety de la Control Unit).
Page 753 Alarmes SINAMICS Cause : Après engagement de STOP B ou STOP C, la vitesse est sortie de la plage de tolérance réglée. L'entraînement est mis à l'arrêt par la signalisation C30700 "SI Motion MM: STOP A déclenché". Remède : Vérifier le comportement de freinage, adapter éventuellement la tolérance pour la "surveillance sûre d'accélération" (SAM).
Page 754 Alarmes SINAMICS 230709 <Indication de lieu>SI Motion MM: STOP D déclenché Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : AUCUNE Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : L'entraînement est mis à l'arrêt en STOP D (freinage sur la trajectoire). Après écoulement de la temporisation paramétrée, "Arrêt de fonctionnement sûr"...
Page 755 Alarmes SINAMICS Remède : Valeur de signalisation = 1030 : - Vérifier le raccordement du capteur. - Le cas échéant, remplacer le capteur. Valeur de signalisation = 1031 : Lors du remplacement d'un Sensor Module, procéder comme suit : - Démarrer la fonction de copie pour Node-Identifier sur l'entraînement (p9700 = 1D hex). - Confirmer le CRC hardware sur l'entraînement (p9701 = EC hex).
Page 756 Alarmes SINAMICS 230799 <Indication de lieu>SI Motion MM: Mode essai de réception actif Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : AUCUNE Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Le mode essai de réception est actif. Durant les tests de réception, les signalisations POWER ON des fonctions de surveillance sûre de mouvement peuvent être acquittées avec les possibilités d'acquitement de la commande.
Page 757 Alarmes SINAMICS 230804 <Indication de lieu>Partie puissance: CRC Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : CRC incorrect actionneur Remède : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). - Mise à...
Page 758 Alarmes SINAMICS 230820 <Indication de lieu>Partie puissance DRIVE-CLiQ: Télégramme perturbé Valeur signal. : numéro de composant : %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : La communication DRIVE-CLiQ de la Control Unit à la partie puissance concernée est perturbée. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : yyxx hex : yy = numéro de composant, xx = cause du défaut xx = 01 hex :...
Page 759 Alarmes SINAMICS 230836 <Indication de lieu>Partie puissance DRIVE-CLiQ: Erreur lors de l'émission des données DRIVE-CLiQ Valeur signal. : numéro de composant : %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : La communication DRIVE-CLiQ de la Control Unit à...
Page 760 Cause : Une erreur logicielle interne s'est produite dans la partie puissance. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Remplacer la partie puissance. - Mettre à niveau le firmware dans la partie puissance le cas échéant.
Page 761 Alarmes SINAMICS xx = 14 hex = 20 déc : La longueur du télégramme reçu ne correspond pas à la liste de réception et le télégramme reçu est en avance. xx = 04 hex = 04 déc : La longueur du télégramme reçu ne correspond pas à la liste de réception. xx = 15 hex = 21 déc : Le type du télégramme reçu ne correspond pas à...
Page 762 Alarmes SINAMICS 230886 <Indication de lieu>Partie puissance DRIVE-CLiQ (CU): Erreur lors de l'émission des données DRIVE-CLiQ Valeur signal. : numéro de composant : %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : La communication DRIVE-CLiQ de la partie puissance concernée avec la Control Unit est perturbée.
Page 763 Alarmes SINAMICS xx = 0B hex : Erreur de synchronisation lors de la transmission de données cyclique en alternance. Remède : Exécuter un POWER ON (coupure/rétablissement de la tension). Voir aussi : p9915 (DRIVE-CLiQ Erreur de transmission Seuil de coupure Maître) 230896 <Indication de lieu>Partie puissance DRIVE-CLiQ (CU): Caractéristiques de composant incohérentes...
Page 764 Alarmes SINAMICS Remède : Valeur de défaut = 80000000 hex : - Mise à niveau du firmware. Valeur de défaut = 00000001 hex ... 0000FFFF hex : - Remplacer la carte. 230907 <Indication de lieu>Partie puissance: Echec de la configuration de FPGA Valeur signal.
Page 765 Alarmes SINAMICS 231100 <Indication de lieu>Capteur 1: Erreur d'intervalle entre tops zéro Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: CAPTEUR (ARRET1, ARRET2, ARRET3, CCRI / FREIN_CC, STOP1, STOP2) Infeed: AUCUNE (ARRET1, ARRET2) Acquittement : BLOCAGE DES IMPULSIONS Cause : L'intervalle mesuré...
Page 766 Alarmes SINAMICS Cause : L'amplitude du top zéro (voie R) du capteur 1 ne se situe pas dans la bande de tolérance. Le défaut peut être déclenché par un dépassement du niveau de tension unipolaire (RP/RN) ou de l'amplitude diffé- rentielle.
Page 767 Alarmes SINAMICS Pour valeur de défaut bit 5 = 1: - CEM / connecter le blindage du câble, remplacer le capteur ou le câble de capteur, remplacer le Sensor Module. Pour valeur de défaut bit 6 = 1: - Mettre à jour le firmware du Sensor Module. Pour valeur de défaut bit 8 = 1: - Vérifier le paramétrage (p0429.2).
Page 768 Alarmes SINAMICS 231112 <Indication de lieu>Capteur 1: Bit d'erreur à 1 dans le protocole série Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: CAPTEUR (AUCUNE, CCRI / FREIN_CC) Infeed: AUCUNE Acquittement : BLOCAGE DES IMPULSIONS Cause : Le capteur transmet un bit d'erreur à...
Page 769 Alarmes SINAMICS Cause : L'amplitude des signaux redressés de capteur A et B et l'amplitude provenant de la racine carrée de A^2 + B^2 pour le capteur 1 ne se situe pas dans la bande de tolérance. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : yyyyxxxx hex : yyyy = niveau de signal de la voie B (16 bits avec signe) xxxx = niveau de signal de la voie A (16 bits avec signe)
Page 770 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Voir aussi : p0491 (Capteur moteur Réaction sur défaut CODEUR), p0492 (Capteur à signaux rectang. Diff. vitesse max/cycle échantillonn.) Remède : - Vérifier la continuité...
Page 771 Alarmes SINAMICS 2 : Sous-tension interne. 3 : Surtension interne. Remède : Remplacer le moteur avec DRIVE-CLiQ ou le Sensor Module correspondant. 231123 <Indication de lieu>Capteur 1: Niveau de signal A/B unipolaire hors tolérance Valeur signal. : cause du défaut : %1 bin Objet entraîn.
Page 772 Alarmes SINAMICS 231126 <Indication de lieu>Capteur 1: Amplitude AB trop élevée Valeur signal. : amplitude: %1, angle: %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: CAPTEUR (AUCUNE, CCRI / FREIN_CC) Infeed: AUCUNE Acquittement : BLOCAGE DES IMPULSIONS Cause : L'amplitude (racine carrée de A^2 + B^2 ou |A| + |B|) du capteur 1 dépasse la tolérance autorisée.
Page 773 Alarmes SINAMICS 231130 <Indication de lieu>Capteur 1: Top 0 et position de synchronisation approchée incorrects Valeur signal. : écart angulaire électrique : %1, angle mécanique : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: CAPTEUR (ARRET1, ARRET2, ARRET3, AUCUNE, CCRI / FREIN_CC, STOP1, STOP2) Infeed: AUCUNE Acquittement : BLOCAGE DES IMPULSIONS...
Page 774 Alarmes SINAMICS - Vérifier l'encrassement du disque capteur ou la présence de champs magnétiques intenses dans l'environnement. - Adapter les paramètres pour l'intervalle top zéro (p0425). - Lors d'une signalisation de dépassement d'un seuil de vitesse éventuellement réduire le temps de filtre (p0438). 231135 <Indication de lieu>Capteur 1: Erreur à...
Page 775 BLOCAGE DES IMPULSIONS Cause : Le mot de défaut du capteur DRIVE-CLiQ contient des bits d'erreur mis à 1. Valeur de défaut (r0949, interpréter en binaire) : exclusivement à l'usage interne de SIEMENS Remède : Remplacer le capteur. 231138 <Indication de lieu>Capteur 1: Erreur interne à la détermination de l'information multitour Valeur signal.
Page 776 Alarmes SINAMICS Cause : Une fonctionnalité du capteur sélectionnée dans p0404 est défaillante. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : La valeur de défaut est un champ de bits. Chaque bit défini présente une fonctionnalité en défaut. L'assignation des bits correspond à celle de p0404 (ex.: bit 5 mis à 1: défaut voie C/D). Voir aussi : p0404 (Configuration du capteur effective), p0491 (Capteur moteur Réaction sur défaut CODEUR) Remède : - Contrôler le réglage correct de p0404.
Page 777 Alarmes SINAMICS Remède : - Vérifier si les câbles de capteur sont posés conformément aux règles de CEM. - Contrôler les raccordements par connecteurs. - Vérifier le type du capteur (capteur avec tops zéro équidistants). - Adapter les paramètres pour l'intervalle top zéro (p0425). - Remplacer le capteur ou le câble du capteur.
Page 778 Alarmes SINAMICS Cause : Le mot de défaut du codeur EnDat contenait des bits d'alarme mis à 1. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en binaire) : Bit 0: Dépassement de fréquence (vitesse trop élevée). Bit 1: Dépassement de température. Bit 2: Réserve de régulation d'éclairage dépassée. Bit 3: Batterie déchargée.
Page 779 Le changement de la mesure de vitesse, éventuellement moyennée, est surveillé dans la période d'échantillonnage du régulateur de courant. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Voir aussi : p0492 (Capteur à signaux rectang. Diff. vitesse max/cycle échantillonn.) Remède : - Vérifier la continuité...
Page 780 Alarmes SINAMICS 231419 <Indication de lieu>Capteur 1: Voie A ou B hors tolérance Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La correction d'amplitude, de phase ou d'offset pour la voie A ou B se trouve à la limite. Correction d'erreur d'amplitude: Amplitude B / amplitude A = 0,78 ...
Page 781 Alarmes SINAMICS Cause : L'erreur au niveau de la voie C/D est supérieure à +/-15 ° (angle mécanique) ou +/-60 ° (angle électrique) ou l'erreur au niveau des signaux Hall est supérieure à +/-60° (angle électrique). Une période de la voie C/D correspond à un angle mécanique de 360 °. Une période des signaux Hall correspond à...
Page 782 Alarmes SINAMICS 231443 <Indication de lieu>Capteur 1: Niveau de signal C/D unipolaire hors tolérance Valeur signal. : cause du défaut : %1 bin Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le niveau unipolaire (CP/CN ou DP/DN) du capteur 1 se situe en dehors de la tolérance autorisée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en binaire) : Bit 0 = 1 : CP ou CN hors tolérance.
Page 783 Alarmes SINAMICS Remarque : L'écart trouvé est également indiqué dans r0477. Voir aussi : p0413 (Réducteur de mesure Suivi de position Fenêtre de tolérance), r0477 (Réducteur de mesure Diffé- rence de position) Remède : Réinitialiser le suivi de position comme suit : - Activer la mise en service du capteur (p0010 = 4).
Page 784 Alarmes SINAMICS 231801 <Indication de lieu>Capteur 1 DRIVE-CLiQ: Signe de vie absent Valeur signal. : numéro de composant : %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: CAPTEUR (AUCUNE, CCRI / FREIN_CC) Infeed: ARRET2 (AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT Cause :...
Page 785 Alarmes SINAMICS 231805 <Indication de lieu>Capteur 1: Total de contrôle EPROM incorrect Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: CAPTEUR (AUCUNE, CCRI / FREIN_CC) Infeed: ARRET2 (AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Les données de paramétrage internes sont corrompues Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : 01: Erreur d'accès à...
Page 786 Alarmes SINAMICS SERVO : Si on a paramétré dans p1980 une méthode d'identification de position des pôles et dans p0301 un type de moteur autre qu'un type avec capteur référencé en usine, p1990 est automatiquement activé. Régler le référencement via p0431. Le nouveau numéro de série est alors pris en compte automatiquement. Effectuer l'ajustement mécanique du capteur.
Page 787 Alarmes SINAMICS xx = 04 hex : La longueur du télégramme reçu ne correspond pas à la liste de réception. xx = 05 hex : Le type du télégramme reçu ne correspond pas à la liste de réception. xx = 06 hex : L'adresse du composant dans le télégramme ne concorde pas avec celle qui figure dans la liste de réception.
Page 788 Alarmes SINAMICS xx = 41 hex : Le type de télégramme ne concorde pas avec la liste d'envoi. Voir aussi : p0491 (Capteur moteur Réaction sur défaut CODEUR) Remède : Exécuter un POWER ON (coupure/rétablissement de la tension). 231837 <Indication de lieu>Capteur 1 DRIVE-CLiQ: Composant défectueux Valeur signal.
Page 789 Alarmes SINAMICS Cause : Erreur logicielle interne dans le Sensor Module du capteur 1. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1: La tranche de temps d'arrière-plan est bloquée. 2: Le total de contrôle de la mémoire code est incorrect. 10000: La mémoire OEM du codeur EnDat contient des données incompréhensibles.
Page 790 Alarmes SINAMICS xx = 03 hex = 03 déc : La longueur du télégramme est supérieure à la valeur indiquée dans l'octet de longueur ou dans la liste de réception. xx = 14 hex = 20 déc : La longueur du télégramme reçu ne correspond pas à la liste de réception et le télégramme reçu est en avance. xx = 04 hex = 04 déc : La longueur du télégramme reçu ne correspond pas à...
Page 791 Alarmes SINAMICS 231886 <Indication de lieu>Capteur 1 DRIVE-CLiQ (CU): Erreur lors de l'émission des données DRIVE-CLiQ Valeur signal. : numéro de composant : %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: CAPTEUR (AUCUNE, CCRI / FREIN_CC) Infeed: AUCUNE (ARRET1, ARRET2) Acquittement : IMMEDIAT...
Page 792 Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Erreur lors de l'utilisation du bus SPI interne. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Alarmes Manuel de diagnostic, 04/2011, 6FC5398-8BP40-1DA0...
Page 793 Cause : Erreur lors de l'utilisation du bus I2C interne. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Remplacer le Sensor Module. - Mettre à niveau le firmware dans le Sensor Module le cas échéant.
Page 794 2 : Résistance mesurée trop petite (PTC : R < 20 ohms, KTY : R < 50 ohms). Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Mot de poids faible Octet de poids fort: Numéro de canal.
Page 795 Alarmes SINAMICS 231999 <Indication de lieu>Capteur 1: Alarme inconnue Valeur signal. : nouvelle signalisation : %1 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Une alarme s'est produite sur le Sensor Module pour le capteur 1 et n'a pas pu être interprétée par le firmware de la Cela peut se produire lorsque le firmware de ce composant est plus récent que celui de la Control Unit.
Page 796 Alarmes SINAMICS Remède : - Vérifier si les câbles de capteur sont posés conformément aux règles de CEM. - Contrôler les raccordements par connecteurs. - Vérifier le type du capteur (capteur avec tops zéro équidistants). - Adapter les paramètres pour l'intervalle top zéro (p0425). - Lors d'une signalisation de dépassement d'un seuil de vitesse éventuellement réduire le temps de filtre (p0438).
Page 797 Alarmes SINAMICS Bit 5: Erreur interne dans le driver série: une instruction de mode non autorisée a été demandée. Bit 6: Timeout à la lecture cyclique. Bit 8: Protocole trop long (ex. > 64 bits). Bit 9: Débordement du tampon de réception. Bit 10: Erreur de trame à...
Page 798 Alarmes SINAMICS Pour valeur de défaut bit 2 = 1: Le capteur est défectueux. Remplacer le capteur, dans le cas d'un capteur moteur avec connexion DRIVE-CLiQ directe: remplacer le moteur. Pour valeur de défaut bit 3 = 1: Tension d'alimentation de 5 V incorrecte. Dans le cas de l'utilisation d'un SMC: contrôler le câble de liaison entre capteur et SMC ou remplacer le SMC.
Page 799 Alarmes SINAMICS Remède : - Vérifier si les câbles et les blindages du capteur sont posés conformément aux règles de CEM. - Contrôler les raccordements par connecteurs. - Remplacer le capteur ou le câble du capteur. - Vérifier le Sensor Module (ex. : les contacts). - Pour les systèmes de mesure sans propres paliers : ajuster la tête de détection et vérifier le palier de la roue de mesure.
Page 800 Le changement de la mesure de vitesse, éventuellement moyennée, est surveillé dans la période d'échantillonnage du régulateur de courant. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Voir aussi : p0492 (Capteur à signaux rectang. Diff. vitesse max/cycle échantillonn.) Remède : - Vérifier la continuité...
Page 801 Alarmes SINAMICS 232122 <Indication de lieu>Capteur 2: Tension d'alimentation interne incorrecte Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : AUCUNE (CAPTEUR, CCRI / FREIN_CC) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La tension de référence interne de l'ASIC pour le capteur 2 est incorrecte. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1 : Tension de référence incorrecte.
Page 802 Alarmes SINAMICS Un niveau de signal de 500 mV de valeur de crête correspond à la valeur numérique 5333 hex = 21299 déc. Remarque concernant les Sensor Modules pour les résolveurs (par ex. SMC10) : La valeur nominale des niveaux de signal est de 2900 mV (2.0 Veff). Le seuil de déclenchement est > 3582 mV. Un niveau de signal de 2900 mV de valeur de crête correspond à...
Page 803 Alarmes SINAMICS Remède : - Voie C ou D non connectée. - Corriger le sens de rotation du capteur effet Hall servant éventuellement de remplacement pour la voie C/D. - Vérifier si les câbles de capteur sont posés conformément aux règles de CEM. - Vérifier le référencement du capteur à...
Page 804 Alarmes SINAMICS Remède : - Vérifier si les câbles de capteur sont posés conformément aux règles de CEM. - Contrôler les raccordements par connecteurs. - Remplacer le capteur ou le câble du capteur. - Vérifier l'encrassement du disque capteur ou la présence de champs magnétiques intenses dans l'environnement. - Adapter les paramètres pour l'intervalle top zéro (p0425).
Page 805 BLOCAGE DES IMPULSIONS Cause : Le mot de défaut du capteur DRIVE-CLiQ contient des bits d'erreur mis à 1. Valeur de défaut (r0949, interpréter en binaire) : exclusivement à l'usage interne de SIEMENS Remède : Remplacer le capteur. 232138 <Indication de lieu>Capteur 2: Erreur interne à la détermination de l'information multitour Valeur signal.
Page 806 Alarmes SINAMICS 232150 <Indication de lieu>Capteur 2: Erreur d'initialisation Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: ARRET1 (ARRET2, ARRET3, AUCUNE, CCRI / FREIN_CC, STOP1, STOP2) Infeed: AUCUNE Acquittement : BLOCAGE DES IMPULSIONS Cause : Une fonctionnalité du capteur sélectionnée dans p0404 est défaillante. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : La valeur de défaut est un champ de bits.
Page 807 Alarmes SINAMICS 232401 <Indication de lieu>Capteur 2: Seuil d'alarme Défaillance top zéro Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La valeur de 1,5 fois l'espacement paramétré des tops zéro a été dépassé. L'espacement des tops zéro pour la surveillance des tops zéro est réglé...
Page 808 Alarmes SINAMICS 232411 <Indication de lieu>Capteur 2: Le codeur EnDat signale des alarmes Valeur signal. : cause du défaut : %1 bin Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le mot de défaut du codeur EnDat contenait des bits d'alarme mis à 1. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en binaire) : Bit 0: Dépassement de fréquence (vitesse trop élevée).
Page 809 Le changement de la mesure de vitesse, éventuellement moyennée, est surveillé dans la période d'échantillonnage du régulateur de courant. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Voir aussi : p0492 (Capteur à signaux rectang. Diff. vitesse max/cycle échantillonn.) Remède : - Vérifier la continuité...
Page 810 Alarmes SINAMICS 232419 <Indication de lieu>Capteur 2: Voie A ou B hors tolérance Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La correction d'amplitude, de phase ou d'offset pour la voie A ou B se trouve à la limite. Correction d'erreur d'amplitude: Amplitude B / amplitude A = 0,78 ...
Page 811 Alarmes SINAMICS Cause : L'erreur au niveau de la voie C/D est supérieure à +/-15 ° (angle mécanique) ou +/-60 ° (angle électrique) ou l'erreur au niveau des signaux Hall est supérieure à +/-60° (angle électrique). Une période de la voie C/D correspond à un angle mécanique de 360 °. Une période des signaux Hall correspond à...
Page 812 Alarmes SINAMICS 232443 <Indication de lieu>Capteur 2: Niveau de signal C/D unipolaire hors tolérance Valeur signal. : cause du défaut : %1 bin Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le niveau unipolaire (CP/CN ou DP/DN) du capteur 2 se situe en dehors de la tolérance autorisée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en binaire) : Bit 0 = 1 : CP ou CN hors tolérance.
Page 813 Alarmes SINAMICS Remarque : L'écart trouvé est également indiqué dans r0477. Voir aussi : p0413 (Réducteur de mesure Suivi de position Fenêtre de tolérance), r0477 (Réducteur de mesure Diffé- rence de position) Remède : Réinitialiser le suivi de position comme suit : - Activer la mise en service du capteur (p0010 = 4).
Page 814 Alarmes SINAMICS 232800 <Indication de lieu>Capteur 2: Signalisation groupée Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: ARRET1 (ARRET2, ARRET3, AUCUNE, CCRI / FREIN_CC) Infeed: ARRET2 (AUCUNE) Acquittement : NEANT Cause : Le capteur moteur a détecté au moins une erreur. Remède : Evaluation des signalisations actuelles suivantes.
Page 815 Alarmes SINAMICS yyyy : Zone de mémoire concernée. xxxx : Différence entre le total de contrôle à la mise sous tension et le total de contrôle actuel. Remède : - Vérifier que la température ambiante admissible pour le composant est respectée. - Remplacer le Sensor Module.
Page 816 Alarmes SINAMICS 232812 <Indication de lieu>Capteur 2: Cycle demandé ou le timing RX / TX n'est pas supporté. Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : Un cycle demandé par la Control Unit ou le timing RX / TX n'est pas supporté. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 0: Le cycle d'application n'est pas supporté.
Page 817 Alarmes SINAMICS xx = 09 hex : Bit d'erreur à 1 dans le télégramme reçu. xx = 10 hex : Le télégramme reçu est en avance. Remède : - Exécuter un POWER ON. - Vérifier si le montage de l'armoire et le câblage répondent aux règles de CEM. - Contrôler le câblage DRIVE-CLiQ (rupture de fil, mauvais contact,...).
Page 818 Alarmes SINAMICS 232837 <Indication de lieu>Capteur 2 DRIVE-CLiQ: Composant défectueux Valeur signal. : numéro de composant : %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: ARRET1 (ARRET2, ARRET3, AUCUNE, CCRI / FREIN_CC) Infeed: ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause :...
Page 819 Alarmes SINAMICS 16000: Capteur DRIVE-CLiQ Erreur d'initialisation d'application. 16001: Capteur DRIVE-CLiQ Erreur d'initialisation ALU. 16002: Capteur DRIVE-CLiQ Erreur d'initialisation HISI / SISI. 16003: Capteur DRIVE-CLiQ Erreur d'initialisation Safety. 16004: Capteur DRIVE-CLiQ Erreur système interne. Remède : - Remplacer le Sensor Module. - Mettre à...
Page 820 Alarmes SINAMICS xx = 05 hex = 05 déc : Le type du télégramme reçu ne correspond pas à la liste de réception. xx = 16 hex = 22 déc : L'adresse da la partie puissance dans le télégramme ne concorde pas avec celle qui figure dans la liste de réception et le télégramme reçu est en avance.
Page 821 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : yyxx hex : yy = numéro de composant, xx = cause du défaut xx = 41 hex : Le type de télégramme ne concorde pas avec la liste d'envoi. Remède : Exécuter un POWER ON (coupure/rétablissement de la tension).
Page 822 Cause : Erreur lors de l'utilisation du bus SPI interne. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Remplacer le Sensor Module. - Mettre à niveau le firmware dans le Sensor Module le cas échéant.
Page 823 Cause : Erreur lors de l'utilisation du bus I2C interne. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Remplacer le Sensor Module. - Mettre à niveau le firmware dans le Sensor Module le cas échéant.
Page 824 2 : Résistance mesurée trop petite (PTC : R < 20 ohms, KTY : R < 50 ohms). Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Mot de poids faible Octet de poids fort: Numéro de canal.
Page 825 Alarmes SINAMICS 232999 <Indication de lieu>Capteur 2: Alarme inconnue Valeur signal. : nouvelle signalisation : %1 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Une alarme s'est produite sur le Sensor Module pour le capteur 2 et n'a pas pu être interprétée par le firmware de la Cela peut se produire lorsque le firmware de ce composant est plus récent que celui de la Control Unit.
Page 826 Alarmes SINAMICS Remède : - Vérifier si les câbles de capteur sont posés conformément aux règles de CEM. - Contrôler les raccordements par connecteurs. - Vérifier le type du capteur (capteur avec tops zéro équidistants). - Adapter les paramètres pour l'intervalle top zéro (p0425). - Lors d'une signalisation de dépassement d'un seuil de vitesse éventuellement réduire le temps de filtre (p0438).
Page 827 Alarmes SINAMICS Bit 4: Acquittement du capteur incorrect: le capteur a mal interprété la demande ou ne peut pas l'exécuter. Bit 5: Erreur interne dans le driver série: une instruction de mode non autorisée a été demandée. Bit 6: Timeout à la lecture cyclique. Bit 8: Protocole trop long (ex.
Page 828 Alarmes SINAMICS Pour valeur de défaut bit 2 = 1: Le capteur est défectueux. Remplacer le capteur, dans le cas d'un capteur moteur avec connexion DRIVE-CLiQ directe: remplacer le moteur. Pour valeur de défaut bit 3 = 1: Tension d'alimentation de 5 V incorrecte. Dans le cas de l'utilisation d'un SMC: contrôler le câble de liaison entre capteur et SMC ou remplacer le SMC.
Page 829 Alarmes SINAMICS Remède : - Vérifier si les câbles et les blindages du capteur sont posés conformément aux règles de CEM. - Contrôler les raccordements par connecteurs. - Remplacer le capteur ou le câble du capteur. - Vérifier le Sensor Module (ex. : les contacts). - Pour les systèmes de mesure sans propres paliers : ajuster la tête de détection et vérifier le palier de la roue de mesure.
Page 830 Le changement de la mesure de vitesse, éventuellement moyennée, est surveillé dans la période d'échantillonnage du régulateur de courant. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Voir aussi : p0492 (Capteur à signaux rectang. Diff. vitesse max/cycle échantillonn.) Remède : - Vérifier la continuité...
Page 831 Alarmes SINAMICS 233122 <Indication de lieu>Capteur 3: Tension d'alimentation interne incorrecte Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO Réaction : AUCUNE (CAPTEUR, CCRI / FREIN_CC) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La tension de référence interne de l'ASIC pour le capteur 3 est incorrecte. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1 : Tension de référence incorrecte.
Page 832 Alarmes SINAMICS Un niveau de signal de 500 mV de valeur de crête correspond à la valeur numérique 5333 hex = 21299 déc. Remarque concernant les Sensor Modules pour les résolveurs (par ex. SMC10) : La valeur nominale des niveaux de signal est de 2900 mV (2.0 Veff). Le seuil de déclenchement est > 3582 mV. Un niveau de signal de 2900 mV de valeur de crête correspond à...
Page 833 Alarmes SINAMICS Remède : - Voie C ou D non connectée. - Corriger le sens de rotation du capteur effet Hall servant éventuellement de remplacement pour la voie C/D. - Vérifier si les câbles de capteur sont posés conformément aux règles de CEM. - Vérifier le référencement du capteur à...
Page 834 Alarmes SINAMICS Remède : - Vérifier si les câbles de capteur sont posés conformément aux règles de CEM. - Contrôler les raccordements par connecteurs. - Remplacer le capteur ou le câble du capteur. - Vérifier l'encrassement du disque capteur ou la présence de champs magnétiques intenses dans l'environnement. - Adapter les paramètres pour l'intervalle top zéro (p0425).
Page 835 BLOCAGE DES IMPULSIONS Cause : Le mot de défaut du capteur DRIVE-CLiQ contient des bits d'erreur mis à 1. Valeur de défaut (r0949, interpréter en binaire) : exclusivement à l'usage interne de SIEMENS Remède : Remplacer le capteur. 233138 <Indication de lieu>Capteur 3: Erreur interne à la détermination de l'information multitour Valeur signal.
Page 836 Alarmes SINAMICS 233150 <Indication de lieu>Capteur 3: Erreur d'initialisation Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: ARRET1 (ARRET2, ARRET3, AUCUNE, CCRI / FREIN_CC, STOP1, STOP2) Infeed: AUCUNE Acquittement : BLOCAGE DES IMPULSIONS Cause : Une fonctionnalité du capteur sélectionnée dans p0404 est défaillante. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : La valeur de défaut est un champ de bits.
Page 837 Alarmes SINAMICS 233401 <Indication de lieu>Capteur 3: Seuil d'alarme Défaillance top zéro Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La valeur de 1,5 fois l'espacement paramétré des tops zéro a été dépassé. L'espacement des tops zéro pour la surveillance des tops zéro est réglé...
Page 838 Alarmes SINAMICS 233411 <Indication de lieu>Capteur 3: Le codeur EnDat signale des alarmes Valeur signal. : cause du défaut : %1 bin Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le mot de défaut du codeur EnDat contenait des bits d'alarme mis à 1. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en binaire) : Bit 0: Dépassement de fréquence (vitesse trop élevée).
Page 839 Le changement de la mesure de vitesse, éventuellement moyennée, est surveillé dans la période d'échantillonnage du régulateur de courant. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Voir aussi : p0492 (Capteur à signaux rectang. Diff. vitesse max/cycle échantillonn.) Remède : - Vérifier la continuité...
Page 840 Alarmes SINAMICS 233419 <Indication de lieu>Capteur 3: Voie A ou B hors tolérance Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La correction d'amplitude, de phase ou d'offset pour la voie A ou B se trouve à la limite. Correction d'erreur d'amplitude: Amplitude B / amplitude A = 0,78 ...
Page 841 Alarmes SINAMICS Cause : L'erreur au niveau de la voie C/D est supérieure à +/-15 ° (angle mécanique) ou +/-60 ° (angle électrique) ou l'erreur au niveau des signaux Hall est supérieure à +/-60° (angle électrique). Une période de la voie C/D correspond à un angle mécanique de 360 °. Une période des signaux Hall correspond à...
Page 842 Alarmes SINAMICS 233443 <Indication de lieu>Capteur 3: Niveau de signal C/D unipolaire hors tolérance Valeur signal. : cause du défaut : %1 bin Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le niveau unipolaire (CP/CN ou DP/DN) du capteur 3 se situe en dehors de la tolérance autorisée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en binaire) : Bit 0 = 1 : CP ou CN hors tolérance.
Page 843 Alarmes SINAMICS Remarque : L'écart trouvé est également indiqué dans r0477. Voir aussi : p0413 (Réducteur de mesure Suivi de position Fenêtre de tolérance), r0477 (Réducteur de mesure Diffé- rence de position) Remède : Réinitialiser le suivi de position comme suit : - Activer la mise en service du capteur (p0010 = 4).
Page 844 Alarmes SINAMICS 233800 <Indication de lieu>Capteur 3: Signalisation groupée Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: ARRET1 (ARRET2, ARRET3, AUCUNE, CCRI / FREIN_CC) Infeed: ARRET2 (AUCUNE) Acquittement : NEANT Cause : Le capteur moteur a détecté au moins une erreur. Remède : Evaluation des signalisations actuelles suivantes.
Page 845 Alarmes SINAMICS Cause : Une erreur de total de contrôle est survenue lors de la lecture de la mémoire de programme du Sensor Module. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : yyyyxxxx hex yyyy : Zone de mémoire concernée. xxxx : Différence entre le total de contrôle à...
Page 846 Alarmes SINAMICS 233812 <Indication de lieu>Capteur 3: Cycle demandé ou le timing RX / TX n'est pas supporté. Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : Un cycle demandé par la Control Unit ou le timing RX / TX n'est pas supporté. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 0: Le cycle d'application n'est pas supporté.
Page 847 Alarmes SINAMICS xx = 09 hex : Bit d'erreur à 1 dans le télégramme reçu. xx = 10 hex : Le télégramme reçu est en avance. Remède : - Exécuter un POWER ON. - Vérifier si le montage de l'armoire et le câblage répondent aux règles de CEM. - Contrôler le câblage DRIVE-CLiQ (rupture de fil, mauvais contact,...).
Page 848 Alarmes SINAMICS 233837 <Indication de lieu>Capteur 3 DRIVE-CLiQ: Composant défectueux Valeur signal. : numéro de composant : %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: ARRET1 (ARRET2, ARRET3, AUCUNE, CCRI / FREIN_CC) Infeed: ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause :...
Page 849 Alarmes SINAMICS 16000: Capteur DRIVE-CLiQ Erreur d'initialisation d'application. 16001: Capteur DRIVE-CLiQ Erreur d'initialisation ALU. 16002: Capteur DRIVE-CLiQ Erreur d'initialisation HISI / SISI. 16003: Capteur DRIVE-CLiQ Erreur d'initialisation Safety. 16004: Capteur DRIVE-CLiQ Erreur système interne. Remède : - Remplacer le Sensor Module. - Mettre à...
Page 850 Alarmes SINAMICS xx = 05 hex = 05 déc : Le type du télégramme reçu ne correspond pas à la liste de réception. xx = 16 hex = 22 déc : L'adresse da la partie puissance dans le télégramme ne concorde pas avec celle qui figure dans la liste de réception et le télégramme reçu est en avance.
Page 851 Alarmes SINAMICS Cause : La communication DRIVE-CLiQ du Sensor Module concerné (capteur 3) à la Control Unit est perturbée. Les données n'ont pas pu être envoyées. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : yyxx hex : yy = numéro de composant, xx = cause du défaut xx = 41 hex : Le type de télégramme ne concorde pas avec la liste d'envoi.
Page 852 Cause : Erreur lors de l'utilisation du bus SPI interne. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Remplacer le Sensor Module. - Mettre à niveau le firmware dans le Sensor Module le cas échéant.
Page 853 Cause : Erreur lors de l'utilisation du bus I2C interne. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Remplacer le Sensor Module. - Mettre à niveau le firmware dans le Sensor Module le cas échéant.
Page 854 2 : Résistance mesurée trop petite (PTC : R < 20 ohms, KTY : R < 50 ohms). Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Mot de poids faible Octet de poids fort: Numéro de canal.
Page 855 Alarmes SINAMICS 233999 <Indication de lieu>Capteur 3: Alarme inconnue Valeur signal. : nouvelle signalisation : %1 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Une alarme s'est produite sur le Sensor Module pour le capteur 3 et n'a pas pu être interprétée par le firmware de la Cela peut se produire lorsque le firmware de ce composant est plus récent que celui de la Control Unit.
Page 856 Alarmes SINAMICS 234800 <Indication de lieu>VSM: Signalis group Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: AUCUNE (ARRET1, ARRET2, ARRET3) Infeed: ARRET2 (ARRET1, AUCUNE) Acquittement : NEANT Cause : Le Voltage Sensing Module (VSM) a détecté au moins une erreur. Remède : Evaluation des signalisations actuelles suivantes.
Page 857 Alarmes SINAMICS 234803 <Indication de lieu>VSM: Test mém. Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: AUCUNE (ARRET1, ARRET2, ARRET3) Infeed: ARRET2 (ARRET1, AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Une erreur s'est produite lors du test de la mémoire du Voltage Sensing Module. Remède : - Vérifier que la température ambiante admissible pour le Voltage Sensing Module est respectée.
Page 858 Alarmes SINAMICS 234807 <Indication de lieu>VSM: Commande séquentielle Timeout Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Erreur de timeout de la commande séquentielle sur le Voltage Sensing Module (VSM). Remède : Remplacer le Voltage Sensing Module.
Page 859 Alarmes SINAMICS Cause : La communication DRIVE-CLiQ de la Control Unit au Voltage Sensing Module concerné est perturbée. Les émissions et réceptions des stations ne sont pas synchronisées. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : yyxx hex : yy = numéro de composant, xx = cause du défaut xx = 21 hex : Le télégramme cyclique n'est pas encore arrivé.
Page 860 Alarmes SINAMICS 234845 <Indication de lieu>VSM DRIVE-CLiQ: Transmission cyclique de données perturbée Valeur signal. : numéro de composant : %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: AUCUNE (ARRET1, ARRET2) Infeed: ARRET2 (ARRET1, AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT Cause :...
Page 861 Alarmes SINAMICS 234860 <Indication de lieu>VSM DRIVE-CLiQ (CU): erreur télégramme Valeur signal. : numéro de composant : %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Servo: AUCUNE (ARRET1, ARRET2) Infeed: ARRET2 (ARRET1, AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La communication DRIVE-CLiQ du Voltage Sensing Module (VSM) concerné...
Page 862 Alarmes SINAMICS Cause : La communication DRIVE-CLiQ du Voltage Sensing Module (VSM) concerné à la Control Unit est perturbée. Les émissions et réceptions des stations ne sont pas synchronisées. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : yyxx hex : yy = numéro de composant, xx = cause du défaut xx = 1A hex = 26 déc : Le bit de signe de vie dans le télégramme reçu n'est pas mis à...
Page 863 Alarmes SINAMICS xx = 60 hex : La réponse est arrivée trop tard lors de la mesure du temps de propagation. xx = 61 hex : La transmission des caractéristiques dure trop longtemps. Remède : - Contrôler le câblage DRIVE-CLiQ (rupture de fil, mauvais contact,...). - Vérifier si le montage de l'armoire et le câblage répondent aux règles de CEM.
Page 864 Alarmes SINAMICS Cause : Un défaut s'est produit sur le Voltage Sensing Module et n'a pas pu être interprété par le firmware de la CU. Cela peut se produire lorsque le firmware de ce composant est plus récent que celui de la Control Unit. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Numéro du défaut.
Page 865 Alarmes SINAMICS 234905 <Indication de lieu>VSM: Accès param. Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La Control Unit a tenté d'écrire une valeur de paramètre non autorisée sur le Voltage Sensing Module (VSM). Remède : - Vérifier si la version de firmware du VSM (r0158) est compatible avec la version de firmware de la Control Unit (r0018).
Page 866 Alarmes SINAMICS Cause : La période d'échantillonnage réglée n'est pas valide. - N'est pas un multiple entier du cycle DP. Valeur de défaut (r0949, virgule flottante): Période d'échantillonnage valide proposée. Remède : Adapter la période d'échantillonnage (par exemple, régler la période d'échantillonnage valide proposée). Voir aussi : p10000 (SI Période d'échantillonnage) 235001 <Indication de lieu>TM54F: Valeur de paramètre non valide...
Page 867 Alarmes SINAMICS Remède : Corriger l'affectation des numéros d'objet entraînement. Voir aussi : p10010 (SI Objets entraînement Affectation) 235012 <Indication de lieu>TM54F : Test d'arrêt actif Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, B_INF, S_INF, SERVO, TM41, TM54F_MA, TM54F_SL Réaction : NEANT Acquittement : NEANT...
Page 868 Alarmes SINAMICS 0x99: action: tous les DO esclaves sur OFF - erreur: maître pas à l'état 0xA4. 0xA4: action: tous les DO esclaves sur OFF - erreur: état des DI 20...23 ne concorde pas avec état attendu (24 V) ou maître pas à...
Page 869 Alarmes SINAMICS Cause : La communication cyclique d'un ou de plusieurs entraînements avec le Terminal Module 54F (TM54F) n'est pas active. Valeur de défaut (r0949, interpréter en binaire) : Bit 0 = 1 : aucune communication avec l'entraînement 1. Bit 5 = 1 : aucune communication avec l'entraînement 6. Pour la valeur de défaut 0 : Le nombre d'objets entraînement indiqué...
Page 870 Alarmes SINAMICS 235043 <Indication de lieu>TM54F : Surtension 24 V Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, B_INF, S_INF, SERVO, TM41, TM54F_MA, TM54F_SL Réaction : AUCUNE Acquittement : IMMEDIAT Cause : Une surtension de l'alimentation 24 V du Terminal Module 54F (TM54F) a été détectée. Des bornes d'entrée de sécurité...
Page 871 Une erreur logicielle / matérielle interne du TM54F a été détectée. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Vérifier si le montage de l'armoire et le câblage répondent aux règles de CEM.
Page 872 Cette alarme peut également se présenter si le TM54F est présent mais qu'aucune fonction de sécurité n'est encore paramétrée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic interne à Siemens. Remède : Concernant les erreurs de communication interne : - Vérifier si le montage de l'armoire et le câblage répondent aux règles de CEM.
Page 873 Un défaut a été détecté dans la communication entre TM54F Master et Control Unit ou entre TM54F Slave et Motor Module. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Lors du remplacement d'un Motor Module, procéder comme suit : - Démarrer la fonction de copie pour Node-Identifier sur le TM54F (p9700 = 1D hex).
Page 874 Alarmes SINAMICS - Enregistrer tous les paramètres (p0977 = 1). - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). F-DI: Failsafe Digital Input (entrée TOR de sécurité) F-DO: Failsafe Digital Output (sortie TOR de sécurité) Les discordances des F-DI ne peuvent être acquittées complètement que par un acquittement sûr (voir p10006) réa- lisé...
Page 875 Alarmes SINAMICS Cause : La température (r4105) mesurée avec l'acquisition de température du Terminal Module (TM) a dépassé le seuil de déclenchement de cette alarme (p4102[0]). Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Les chiffres des centaines et dizaines de milliers forment le numéro de composant du Terminal Module sur lequel est apparue l'erreur.
Page 876 Alarmes SINAMICS 235223 <Indication de lieu>TM : Décalage du top zéro illicite Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le décalage du top zéro introduit n'est pas autorisé. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1: Le décalage du top zéro est trop élevé.
Page 877 Alarmes SINAMICS 235226 <Indication de lieu>TM: Voies A/B désactivées Valeur signal. : Objet entraîn. : TM41 Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La sortie des voies A/B du Terminal Module 41 (TM41) est figée. La simulation de codeur du matériel TM41 est débloquée (c'est indispensable pour éviter tout état TRI des voies A / B).
Page 878 Alarmes SINAMICS 235229 <Indication de lieu>TM Tranche de temps désactivée Valeur signal. : Objet entraîn. : TM41 Réaction : AUCUNE Acquittement : IMMEDIAT Cause : La valeur souhaitée d'un temps de cycle dans p4099[0...2] n'est pas valide. La tranche de temps correspondante n'a pas été activée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 0 : Entrées/sorties TOR (p4099[0]).
Page 879 Alarmes SINAMICS 235232 <Indication de lieu>TM41 : Le top zéro n'est plus synchronisé et POWER ON requis Valeur signal. : Objet entraîn. : TM41 Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Mode de fonctionnement SINAMICS (p4400 = 1) : L'état de fonctionnement atteint lors du paramétrage d'un module Terminal Module 41 (TM41) ou de l'exploitation d'un TM41 nécessite un POWER ON.
Page 880 Alarmes SINAMICS 235801 <Indication de lieu>TM DRIVE-CLiQ : Signe de vie absent Valeur signal. : numéro de composant : %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La communication DRIVE-CLiQ de la Control Unit au Terminal Module concerné est perturbée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : yyxx hex : yy = numéro de composant, xx = cause du défaut xx = 0A hex :...
Page 881 Alarmes SINAMICS 235805 <Indication de lieu>TM : Total de contrôle EPROM incorrect Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Les données de paramétrage internes sont corrompues Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : 01: Erreur d'accès à...
Page 882 Alarmes SINAMICS Remède : - Exécuter un POWER ON. - Vérifier si le montage de l'armoire et le câblage répondent aux règles de CEM. - Contrôler le câblage DRIVE-CLiQ (rupture de fil, mauvais contact,...). Voir aussi : p9916 (DRIVE-CLiQ Erreur de transmission Seuil de coupure Esclave) 235835 <Indication de lieu>TM DRIVE-CLiQ : Transmission cyclique de données perturbée Valeur signal.
Page 883 Alarmes SINAMICS xx = 23 hex : Erreur de réception : La mémoire tampon du télégramme contient une erreur. xx = 42 hex : Erreur de d'émission : La mémoire tampon du télégramme contient une erreur. xx = 43 hex : Erreur de d'émission : La mémoire tampon du télégramme contient une erreur.
Page 884 Alarmes SINAMICS 235860 <Indication de lieu>TM DRIVE-CLiQ (CU): erreur télégramme Valeur signal. : numéro de composant : %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : ARRET1 (ARRET2) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La communication DRIVE-CLiQ du Terminal Module (TM) concerné à la Control Unit est perturbée. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : yyxx hex : yy = numéro de composant, xx = cause du défaut xx = 11 hex = 17 déc :...
Page 885 Alarmes SINAMICS xx = 1A hex = 26 déc : Le bit de signe de vie dans le télégramme reçu n'est pas mis à 1 et le télégramme reçu est en avance. xx = 21 hex = 33 déc : Le télégramme cyclique n'est pas encore arrivé.
Page 886 Alarmes SINAMICS 235895 <Indication de lieu>TM DRIVE-CLiQ (CU): Transmission de données cyclique en alternance perturbée Valeur signal. : numéro de composant : %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : ARRET1 (ARRET2) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La communication DRIVE-CLiQ du Terminal Module (TM) concerné...
Page 887 Alarmes SINAMICS 235903 <Indication de lieu>TM: Une erreur bus I2C s'est produite Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Une erreur s'est produite lors de l'accès à travers le bus I2C interne du Terminal Module. Remède : Remplacer le Terminal Module.
Page 888 Alarmes SINAMICS 235907 <Indication de lieu>TM : Echec Initialisation matériel Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : L'initialisation du Terminal Module a échoué. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : 01 : TM17 ou TM41 Demande de configuration incorrecte.
Page 889 Alarmes SINAMICS 235999 <Indication de lieu>TM : Alarme inconnue Valeur signal. : nouvelle signalisation : %1 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Une alarme s'est produite sur le Terminal Module qui n'a pas pu être interprétée par le firmware de la CU. Cela peut se produire lorsque le firmware de ce composant est plus récent que celui de la Control Unit.
Page 890 Alarmes SINAMICS 236216 <Indication de lieu>Hub: Défaut sous-tension alimentation 24 V Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, B_INF, HUB, S_INF, SERVO, TM41 Réaction : AUCUNE (ARRET1, ARRET2) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : L'alimentation 24 V sur le DRIVE-CLiQ Hub Module est passée sous le seuil de défaut. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Tension de service actuelle en résolution de 0,1 V.
Page 891 Alarmes SINAMICS 236802 <Indication de lieu>Hub: Dépassement de tranche de temps Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, B_INF, HUB, S_INF, SERVO, TM41 Réaction : Servo: AUCUNE Infeed: ARRET2 (AUCUNE) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Un dépassement de tranche de temps s'est produite sur le DRIVE-CLiQ Hub Module. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : xx : numéro de tranche de temps xx Remède :...
Page 892 Alarmes SINAMICS xx = 01 hex = 1 déc : erreur de total de contrôle (erreur CRC). xx = 02 hex = 2 déc : La longueur du télégramme est inférieure à la valeur indiquée dans l'octet de longueur ou dans la liste de réception. xx = 03 hex = 3 déc : La longueur du télégramme est supérieure à...
Page 893 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : yyxx hex : yy = numéro de composant, xx = cause du défaut xx = 41 hex = 65 déc : Le type de télégramme ne concorde pas avec la liste d'envoi. Remède : Exécuter un POWER ON (coupure/rétablissement de la tension).
Page 894 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : yyxx hex : yy = numéro de composant, xx = cause du défaut xx = 0A hex = 10 déc : Le bit de signe de vie dans le télégramme reçu n'est pas mis à 1. Remède : Mettre à...
Page 895 Alarmes SINAMICS 236885 <Indication de lieu>Hub DRIVE-CLiQ (CU) : Transmission cyclique de données perturbée Valeur signal. : numéro de composant : %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : AUCUNE Acquittement : IMMEDIAT Cause : La communication DRIVE-CLiQ du DRIVE-CLiQ Hub Module concerné...
Page 896 Alarmes SINAMICS xx = 42 hex = 66 déc : Erreur de d'émission : La mémoire tampon du télégramme contient une erreur. xx = 43 hex = 67 déc : Erreur de d'émission : La mémoire tampon du télégramme contient une erreur. xx = 60 hex = 96 déc : La réponse est arrivée trop tard lors de la mesure du temps de propagation.
Page 897 Alarmes SINAMICS Cause : Un défaut s'est produit sur le DRIVE-CLiQ Hub Module et n'a pas pu être interprété par le firmware de la Control Unit. Cela peut se produire lorsque le firmware de ce composant est plus récent que celui de la Control Unit. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Numéro du défaut.
Page 898 Alarmes SINAMICS 240002 <Indication de lieu>Défaut sur prise DRIVE-CLiQ X102 Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : AUCUNE Acquittement : IMMEDIAT Cause : Un défaut s'est produit dans l'objet entraînement relié au connecteur DRIVE-CLiQ X102. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Premier défaut survenu sur cet objet entraînement.
Page 899 Alarmes SINAMICS 240100 <Indication de lieu>Alarme sur prise DRIVE-CLiQ X100 Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Une alarme s'est produite dans l'objet entraînement relié au connecteur DRIVE-CLiQ X100. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Première alarme survenue sur cet objet entraînement.
Page 900 Alarmes SINAMICS 240104 <Indication de lieu>Alarme sur prise DRIVE-CLiQ X104 Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Une alarme s'est produite dans l'objet entraînement relié au connecteur DRIVE-CLiQ X104. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Première alarme survenue sur cet objet entraînement.
Page 901 Alarmes SINAMICS 240820 <Indication de lieu>CX32 DRIVE-CLiQ: Télégramme perturbé Valeur signal. : numéro de composant : %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : La communication DRIVE-CLiQ de la Control Unit à la Controller Extension concernée est perturbée. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : yyxx hex : yy = numéro de composant, xx = cause du défaut xx = 01 hex :...
Page 902 Alarmes SINAMICS 240836 <Indication de lieu>CX32 DRIVE-CLiQ: Erreur lors de l'émission des données DRIVE- CLiQ Valeur signal. : numéro de composant : %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : La communication DRIVE-CLiQ de la Control Unit à...
Page 903 Alarmes SINAMICS 240851 <Indication de lieu>CX32 DRIVE-CLiQ (CU): Signe de vie absent Valeur signal. : numéro de composant : %1, cause du défaut : %2 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : La communication DRIVE-CLiQ de la Controller Extension concernée à la Control Unit est perturbée. Le composant DRIVE-CLiQ n'a pas envoyé...
Page 904 Alarmes SINAMICS Remède : - Exécuter un POWER ON. - Vérifier si le montage de l'armoire et le câblage répondent aux règles de CEM. - Contrôler le câblage DRIVE-CLiQ (rupture de fil, mauvais contact,...). Voir aussi : p9915 (DRIVE-CLiQ Erreur de transmission Seuil de coupure Maître) 240885 <Indication de lieu>CX32 DRIVE-CLiQ (CU): Transmission cyclique de données perturbée...
Page 905 Alarmes SINAMICS Cause : Une erreur a été détectée sur le composant DRIVE-CLiQ concerné. Un matériel défectueux ne peut pas être exclu. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : yyxx hex : yy = numéro de composant, xx = cause du défaut xx = 20 hex : Erreur dans l'en-tête du télégramme.
Page 906 Alarmes SINAMICS Cause : La conductivité du liquide de refroidissement a dépassé le seuil de défaut (p0269[2]). Voir aussi : p0261 (Réfrigérant Temps de démarrage 2), p0262 (Réfrigérant Défaut Conductivité Temporisation), p0266 (Réfrigérant Signalisations en retour Source de signaux) Remède : Vérifier l'appareil de déionisation du liquide de refroidissement.
Page 907 Alarmes SINAMICS 249155 <Indication de lieu>Réfrigérant: Adaptateur PSA Version de firmware trop ancienne Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, B_INF, S_INF, SERVO Réaction : ARRET2 Acquittement : POWER ON Cause : La version de firmware du Power Stack Adapter (adaptateur PSA) est trop ancienne et ne supporte pas le refroidis- sement par liquide.
Page 908 Alarmes SINAMICS Cause : Il s'est produit un défaut dans le câblage ou le capteur de surveillance de la conductivité du liquide de refroidissement. Remède : - Vérifier le câblage entre le réfrigérant et l'adaptateur PSA (Power Stack Adapter). - Vérifier le fonctionnement du capteur de mesure de la conductivité. 249173 <Indication de lieu>Réfrigérant: La température du liquide de refroidissement a dépassé...
Page 909 Remède : Informer le personnel/service SAV habilité. L'alarme peut être supprimée avec PM11411 $MN_ENABLE_ALARM_MASK Bit 1 = 0. A l'aide du message d'erreur, créer une demande d'assistance (Support Request) sous : http://www.siemens.com/ automation/support-request Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme.
Page 910 Alarmes d'entraînements et de périphérie 300411 Axe %1 Entraînement %2 Erreur lors de la lecture d'un fichier (%3, %4) Paramètres : %1 = numéro d'axe CN %2 = numéro d'entraînement %3 = code d'erreur 1 %4 = code d'erreur 2 Description : Un enregistrement, par exemple un fichier de bootage d'entraînement, n'a pas pu être lu dans le système de fichiers.
Page 911 Alarmes d'entraînements et de périphérie 300423 Résultat de mesure illisible (%1) Paramètres : %1 = Code d'erreur Description : Le résultat d'une mesure n'a pas pu être lu : - code d'erreur = 4 : place insuffisante pour le résultat de la mesure - code d'erreur = 16 : la mesure est en cours Réaction : Les signaux d’interface sont mis à...
Page 912 Alarmes d'entraînements et de périphérie Remède : Pour remédier aux erreurs 1-11 : 1. Vérifier le projet de commande, vérifier PM11240 $MN_PROFIBUS_SDB_NUMBER ; en cas d'utilisation d'un SDB spécifique, recharger celui-ci. 2. Si l'erreur persiste, sauvegarder les données et redémarrer la commande avec les valeurs standard préréglées à la livraison.
Page 913 Alarmes d'entraînements et de périphérie Remède : - Cause de défaut 01 : - Contrôler le respect des prescriptions électriques et des mesures d'antiparasitage pour PROFIBUS/PROFINET ainsi que la pose des câbles - Contrôler les résistances de terminaison des connecteurs Profibus (aux extrémités de câble position ON, sinon posi- tion OFF) - Vérifier les esclaves/périphériques - Causes de défaut 02, 03, 04 :...
Page 914 Alarmes d'entraînements et de périphérie Source SDB : - 99 = Système passif de fichiers : _N_SDB_DIR - 100 = Carte CF : /siemens/sinumerik/sdb/... - 101 = Carte CF : /addon/sinumerik/sdb/... - 102 = Carte CF : /oem/sinumerik/sdb/... - 103 = Carte CF : /user/sinumerik/sdb/...
Page 915 Alarmes d'entraînements et de périphérie - 11 = le télégramme configuré dans le SDB est trop court pour le télégramme sélectionné selon $MN_DRIVE_TELEGRAM_TYPE - 20 = le SDB contient un nombre trop élevé d'esclaves/périphériques - 21 = le SDB manque ou contient des données erronées, code d'erreur. - 22 = les données de configuration du SDB sont erronées, adresse de l'esclave/périphérique, code d'erreur - 23 = réservé...
Page 916 Alarmes d'entraînements et de périphérie 380051 PROFIBUS/PROFINET : affectation multiple de sorties à l'adresse %1 Paramètres : %1 = adresse logique Description : Des données de sortie sont affectées plusieurs fois dans la zone d'adressage logique. Adresse logique : adresse de base de la zone d'adressage définie plusieurs fois.
Page 917 Alarmes d'entraînements et de périphérie Remède : Introduire une adresse de base correcte dans les paramètres machine : - pour longueur = 1 : corriger paramètre machine MN_HW_ASSIGN_DIG_FASTIN - pour longueur = 2 : corriger paramètre machine MN_HW_ASSIGN_ANA_FASTIN - redémarrer la NCK S'il n'est pas possible d'éliminer le défaut en procédant de cette manière, s'adresser au constructeur de la commande en indiquant le texte de l'erreur.
Page 918 Alarmes d'entraînements et de périphérie 380075 PROFIBUS/PROFINET : Périphérie DP, bus %2, esclave/périphérique %1 en panne Paramètres : %1 = Adresse esclave/périphérique %2 = Numéro du bus concerné Description : Un slot PROFIBUS/PROFINET utilisé par le NCK pour E/S tout ou rien ou analogique est en panne. Réaction : Visualisation de l'alarme.
Page 919 Alarmes d'entraînements et de périphérie 380500 PROFIBUS/PROFINET : Entraînement %1 en défaut, Code %2, Valeur %3, Temps %4 Paramètres : %1 = axe %2 = code de défaut de l'entraînement (P947(/945)/P824) %3 = valeur de défaut de l'entraînement (P949/P826) %4 = temps de défaut de l'entraînement (P948/P825) Description : Contenu de la pile de défaut de l'entraînement correspondant.
Page 920 Alarmes d'entraînements et de périphérie Alarmes Manuel de diagnostic, 04/2011, 6FC5398-8BP40-1DA0...
Page 921 Réaction : Arrêt AP Remède : Signaler cette erreur à Siemens en précisant le numéro de type. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 400004 Erreur code : %2 Réseau %1...
Page 922 Alarmes AP 400005 Arrêt AP dans le menu Démarrer Description : Le programme utilisateur n'est pas exécuté. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Mettre la commande hors/sous tension. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 400006 Perte des données rémanentes de l'AP...
Page 923 Réaction : Arrêt AP Remède : Types 1 à 3 :Signaler l'erreur à Siemens. Type 4 :Vérifier ou remplacer le matériel PCU sur 828D ou vérifier le PM 11240. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
Page 924 Alarmes AP 400015 Profinet - IO, E/S en défaut : adr. log. %1 Bus/Station : %2 Description : Le programme utilisateur AP utilise des adresses de périphériques qui n'existent pas. %1Adresse E/S logique %2N° de bus/N° de station Causes de l'erreur : Absence de tension sur les périphériques du bus Mauvais réglage de l'adresse de bus Connexion défectueuse du bus...
Page 925 Alarmes AP 400021 Patienter jusqu'à ce que l'accès E/S devienne possible Description : L'accès E/S n'est pas encore possible actuellement. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 400022 La fonctionnalité...
Page 926 Alarmes AP Alarmes Manuel de diagnostic, 04/2011, 6FC5398-8BP40-1DA0...
Page 927 Liste des actions Product: Handbuch_Sinumerik, Version: V13.0, Language: fra, Objects: /NON/ No. 0 /SYSTEM_SHUTDOWN/ No. 96 Description : Couper le système (signal Vdi) Ne devrait survenir dans aucune alarme. /SERUPRO_ON/ No. 97 Description : Coupler PI de recherche de blocs dans le mode 5. Dans ce mode, la recherche de blocs est simulée par un traitement du programme sous "Marche d'essai du programme"...
Page 928 Liste des actions /EXT_ZERO_POINT/ No. 101 Description : Le décalage d'origine externe est activé via l'AP. Pour cela, la trajectoire est stoppée, une réorganisation effectuée, l'interpréteur commuté, puis REPOS sélectionné et la trajectoire reprend automatiquement. Cela n'est pas autorisé dans les cas suivants : 1.
Page 929 Liste des actions /SINGLEAX_RESET_MASTER/ No. 106 Description : Interruption du mouvement d'un axe individuel (signal Vdi) Cela n'est pas autorisé dans les cas suivants : L'axe ne se trouve pas sous le contrôle de l'AP. Dans un premier temps, pas pour tous les types d'axe. /SINGLEAX_DELDIS_MASTER/ No.
Page 930 Liste des actions /SINGLEAX_JOG_PLUS_INC_MASTER/ No. 113 Description : en préparation /SINGLEAX_JOG_MINUS_INC_MASTER/ No. 114 Description : en préparation /REPOSMODECHANGE/ No. 115 Description : L'évènement est déclenché par le front positif du signal AP "Repos-Mode-Edge". Cela n'est pas autorisé dans les cas suivants : 1.
Page 931 Liste des actions /STOPRUN/ No. 119 Description : Stop-Run, cela signifie que le NCK s'arrête automatiquement sur un bloc défini avec l'OPI. Cela n'est pas autorisé dans les cas suivants : 1. La commande ne se trouve pas dans le mode Automatique. /SINGLEAX_LIFTFASTOFF_MASTER/ No.
Page 932 Liste des actions /FASTMODESWITCHTOAPROGMODE/ No. 126 Description : Retour implicite du mode de fonctionnement Automatique à la fin d'un "mouvement Jog" lancé en automatique. Voir à ce sujet $MN_JOG_MODE_MASK Cela n'est pas autorisé dans les cas suivants : 1. Un canal a quitté le GMFC à la suite d'une interruption. 2.
Page 933 Liste des actions /SYNTAXCHECK_ABORT/ No. 131 Description : Service PI Le lancement du contrôle de syntaxe "_N_CHKABO" a été refusé. Cela n'est pas autorisé dans les cas suivants : Cela ne devrait pas se produire. /REDUCE_CALC_TIME/ No. 132 Description : Service PI _N_NCKMOD (BIT-1) a été...
Page 934 Liste des actions Activer bloc optionnel /PROGMODESLASHON/ No. 61 Description : Activation du masquage de blocs Slash (signal Vdi : masquage de blocs) Cela n'est pas autorisé dans les cas suivants : 1. Profondeur d'imbrication excessive Les mesures à prendre peuvent être les suivantes : 1.
Page 935 Liste des actions Activer exécution bloc par bloc /SINGLEBLOCK_IPO/ No. 20 Description : Activation de l'exécution des blocs, bloc par bloc. (Variable OPI et signal Vdi : activer l'exécution bloc par bloc) Il ne devrait s'ensuivre aucune alarme. Activer marche d'essai /PROGMODEDRYRUNON/ No. 63 Description : Activation de la marche d'essai (signal Vdi : correction du rapide)
Page 936 Liste des actions Activer test de programme /PROGTESTON/ No. 69 Description : Activation du test du programme (signal Vdi : test du programme) Cela n'est pas autorisé dans les cas suivants : 1. La gestion des outils est activée. 2. Le canal NCK n'est pas à l'état Ready. Les mesures à...
Page 937 Liste des actions Arrêt programme /STOPPROG/ No. 30 Description : Exécution d'un arrêt de programme (bloc CN, M0) Il ne devrait s'ensuivre aucune alarme. Arrêt utilisateur avec retrait rapide /INTERRUPTFASTLIFTOFF/ No. 11 Description : Exécution d'un "ASUP" d'interruption utilisateur avec un retrait rapide (signal Vdi, interface Asup, interface numérique-analogique) Comme INTERRUPT Arrêt utilisateur en fin de bloc /INTERRUPTBLSYNC/ No.
Page 938 Liste des actions Arrêter exécution à limite de bloc (VDI) /STOPPROGATBLOCKEND/ No. 42 Description : Arrêt du traitement en limite de bloc (alarme, signal Vdi : arrêt CN en limite de bloc) Ne devrait survenir dans aucune alarme. Arrêter exécution de la numérisation /STOPDIGITIZE/ No. 32 Description : ! La fonction Numérisation a été...
Page 939 Liste des actions Attente d'un repère de programme /WAITM/ No. 57 Description : Attente d'un marqueur de programme (communication des canaux, bloc CN, WAITM). Ne devrait survenir dans aucune alarme. Attente d'un repère de programme /WAITMC/ No. 77 Description : Attente conditionnel d'un marqueur de programme (bloc CN, WAITMC).
Page 940 Liste des actions Désactivation d'effacement en mémoire /OVERSTOEROFF/ No. 9 Description : Désélection de l'Ecrasement en mémoire (instruction Pi) Il ne devrait s'ensuivre aucune alarme. Désactiver bloc optionnel /PROGMODESLASHOFF/ No. 62 Description : Désactivation du masquage de blocs Slash (signal Vdi : masquage de blocs) Cela n'est pas autorisé...
Page 941 Liste des actions Effacement de la distance restant à parcourir/ synchronisation des axes /DELDISTOGO_SYNC/ No. 15 Description : Exécution d'un effacement de parcours restant ou d'une synchronisation d'axe. (Signal Vdi : effacement de parcours restant ou mode poursuite) Mode poursuite : par ex. : Lors de l'activation de la régulation des axes Cela n'est pas autorisé...
Page 942 Liste des actions Fin du tampon d'écrasement en mémoire /OVERSTORE_BUFFER_END_REACHED/ No. 39 Description : Arrêt parce que la fin d'un OverstoreBuffers "_N_OSTOREXX_SYF" a été atteinte. Ne devrait survenir dans aucune alarme. Générateur de fonctions, arrêt /FUNCTGENOFF/ No. 56 Description : Désactivation du générateur d'alarmes (instruction Pi).
Page 943 Liste des actions Interruption utilisateur /INTERRUPT_SIGNAL/ No. 87 Description : Exécution d'une interruption utilisateur "ASUP". (Signal Vdi, interface Asup, interface numérique-analogique) Evénement collecteur de tous les signaux d'interruption. Cet événement détermine les interruptions concrètes qui peuvent être déclenchées. Elles peuvent être les suivantes : INTERRUPT INTERRUPTFASTLIFTOFF INTERRUPTBLSYNC...
Page 944 Liste des actions Lancer exécution programme (VDI) /CHANNELSTARTPROG/ No. 25 Description : Lancement de l'exécution du programme (communication des canaux, Départ programme :START) Cela n'est pas autorisé dans les cas suivants : 1. Le programme est à l'état activé 2. Une réaction d'alarme s'est produite : qui empêche le départ du programme, ou qui rend un freinage obligatoire.
Page 945 Liste des actions Mémoriser ASUP /ASUPDEFINITION/ No. 47 Description : Mémorisation de la définition d'un ASUP activable (instruction Pi). Ne devrait survenir dans aucune alarme. Mettre bloc par bloc hors service /SINGLEBLOCKOFF/ No. 19 Description : Désactivation de l'exécution bloc par bloc. (Signal Vdi : Désactiver l'exécution bloc par bloc) Il ne devrait s'ensuivre aucune alarme.
Page 946 Liste des actions Passage à mode manuel /MODESWITCHTOAHANDMODE/ No. 7 Description : Passage du mode de fonctionnement à un mode manuel (signal Vdi : signaux GMFC, JOG, TEACH_IN, RE) Cela n'est pas autorisé dans les cas suivants : 1. Profondeur d'imbrication excessive Différents évènements peuvent entraîner l'interruption du processus d'usinage en cours Des programmes ASUP (sous-programmes asynchrones) sont activés en fonction de l'événement.
Page 947 Liste des actions Poursuivre le traitement activé /RESUMEJOGREFDIGIT/ No. 27 Description : Lancement poursuite de l'exécution sélectionnée (signal Vdi, Départ programme) (mode JOG ou Point de référence) Cela n'est pas autorisé dans les cas suivants : 1. Un mouvement en mode JOG est actif 2.
Page 948 Liste des actions Reset /RESET/ No. 2 Description : Exécution d'un Reset (Reset du signal VDI, Reset GMFC ou après Power On) Il ne devrait s'ensuivre aucune alarme. Reset à cause de fin de programme /PROG_END/ No. 4 Description : Exécution d'un Reset, la fin du programme a été...
Page 949 Réactions du système Réactions du système aux alarmes SINUMERIK Descripteur COMPBLOCKWITHREORG Effet La fonction de préparation des blocs a détecté une erreur qui peut être éludée par une modification du programme. Une réorganisation sera effectuée après la modification du programme. •...
Page 950 Réactions du système 9.1 Réactions du système aux alarmes SINUMERIK Descripteur NOREADY | NCKREACTIONVIEW Effet Annulation NCK prête : freinage rapide actif (c.-à-d. avec courant de freinage maximum) de tous les entraînements, annulation du déblocage des régulateurs de tous les axes CN, chute du relais NC Ready (CN prête).
Page 951 Réactions du système 9.1 Réactions du système aux alarmes SINUMERIK Descripteur STOPBYALARM Effet Arrêt de rampe de tous les axes du canal. • Suspension programme en cas d'alarme. Descripteur STOPATENDBYALARM Effet Arrêt à la fin du bloc. • Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Descripteur SHOWALARMAUTO Effet...
Page 952 Réactions du système 9.2 Critères d'annulation des alarmes Descripteur NO_DELAY_ALARM_REACTION Effet Annulation de l'état DELAY_ALARM_REACTION. • Annulation du retard des réactions aux alarmes. Descripteur ONE_IPO_CLOCK_DELAY_ALARM_REACTION Effet Lors de la transmission d'une alarme, toutes les réactions seront retardées d'un cycle. Cette fonctionnalité...
Page 953 Réactions du système 9.3 Réactions du système aux alarmes SINAMICS Descripteur NCKRESETCLEAR Effet L'alarme est annulée par une commande "NCKRESETCLEAR" ou en effectuant un RESET dans tous les canaux. • Annuler l'alarme dans tous les canaux au moyen de la touche RESET. Redémarrer le programme pièce.
Page 954 Réactions du système 9.3 Réactions du système aux alarmes SINAMICS Désignation ARRET3 Réaction Freinage suivant la rampe de descente ARRET3, puis suppression des impulsions. Description Régulation de vitesse (p1300 = 20, 21) • L'entraînement est freiné selon la rampe de descente ARRET3 (p1135) par la spécification immédiate de la consigne n_csg=0.
Page 955 Réactions du système 9.3 Réactions du système aux alarmes SINAMICS Acquittement des défauts Indique l'acquittement standard du défaut après l'élimination de sa cause. Désignation POWER ON Description Le défaut est acquitté par un POWER ON (mise hors/sous tension du groupe d'entraînement). Remarque : Si la cause du défaut n'a toujours pas été...
Page 956 Réactions du système 9.3 Réactions du système aux alarmes SINAMICS Alarmes Manuel de diagnostic, 04/2011, 6FC5398-8BP40-1DA0...
Page 957 Annexe Liste des abréviations Abréviation Origine de l'abréviation Signification Active Line Module Module d'alimentation pour entraînements ASCII American Standard Code for Information Code standard américain pour l'échange Interchange d'informations ASIC Application Specific Integrated Circuit (circuit Circuit utilisateur intégré spécifique) AUTO Mode de fonctionnement "Automatic"...
Page 958 Annexe A.1 Liste des abréviations Abréviation Origine de l'abréviation Signification Deutsche Industrie Norm (Norme industrielle allemande) Directory Répertoire Dynamic Link Library : bibliothèque de liens dynamiques Drive Object Objet entraînement Dual Port Memory DRAM Dynamic Random Access Memory Bloc de mémoire dynamique Differential Resolver function : Fonction de résolveur différentiel (manivelle électronique)
Page 959 Annexe A.1 Liste des abréviations Abréviation Origine de l'abréviation Signification Programme de base Global User Data : données globales utilisateur Données utilisateur globales Disque dur Disque dur Abréviation pour nombre hexadécimal HiFu Fonction auxiliaire Interface Homme-Machine Interface utilisateur de la commande Entraînement de la broche principale Matériel Mise en service...
Page 960 Annexe A.1 Liste des abréviations Abréviation Origine de l'abréviation Signification MAIN Main program Programme principal (OB1, AP) Multi Point Interface interface multipoint Tableau de commande machine Numerical Control unité de commande numérique Numerical control kernel Unité centrale de la commande numérique Numerical Control Unit unité...
Page 961 Annexe A.1 Liste des abréviations Abréviation Origine de l'abréviation Signification Données de réglage Bloc de données système Setting Data Active identificateur (type de fichier) pour données de réglage Touche logicielle Skip Saut de bloc optionnel Smart Line Module moteur pas à pas Subprogram file Sous-programme (CN) Automate programmable...
Page 962 Annexe A.2 Vue d'ensemble de la documentation Vue d'ensemble de la documentation Alarmes Manuel de diagnostic, 04/2011, 6FC5398-8BP40-1DA0...

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