Page 1 Introduction Consignes de sécurité élémentaires Explication des alarmes SINUMERIK Alarmes CN SINUMERIK 828D, SINAMICS S120 Alarmes Alarmes de cycles Alarmes IHM Manuel de diagnostic Alarmes SINAMICS Alarmes de périphérie Alarmes AP Réactions du système Stop conditions Annexe Valable pour Commande...
Page 2 Tenez compte des points suivants: ATTENTION Les produits Siemens ne doivent être utilisés que pour les cas d'application prévus dans le catalogue et dans la documentation technique correspondante. S'ils sont utilisés en liaison avec des produits et composants d'autres marques, ceux-ci doivent être recommandés ou agréés par Siemens. Le fonctionnement correct et sûr des produits suppose un transport, un entreposage, une mise en place, un montage, une mise en service, une utilisation et une maintenance dans les règles de l'art.
Page 3 À propos de cette documentation..................6 Documentation sur Internet ....................8 1.3.1 Vue d'ensemble de la documentation SINUMERIK 828D ............8 1.3.2 Vue d'ensemble de la documentation pour les éléments de conduite SINUMERIK ....8 Remarques concernant la documentation technique............10 Documentation mySupport ....................
Page 4 Sommaire Alarmes Manuel de diagnostic, 07/2021, 6FC5398-8BP40-6DA2...
Page 5 – de la fabrication de prototypes et d'outils jusqu'à la fabrication en grandes séries, en passant par l'usinage de moules. Pour plus d'informations, consulter le site Internet relatif à SINUMERIK (https:// www.siemens.com/sinumerik). Alarmes Manuel de diagnostic, 07/2021, 6FC5398-8BP40-6DA2...
Page 6 Introduction 1.2 À propos de cette documentation À propos de cette documentation Groupe cible Le présent manuel s'adresse aux : • ingénieurs de projet • responsables de mise en service • opérateurs de la machine • techniciens de maintenance et de SAV Finalité...
Page 7 Web et ne considère pas comme siennes ces pages et leur contenu. Siemens ne contrôle pas les informations accessibles par ces pages Web et n'est pas non plus responsable du contenu et des informations qui y sont mis à disposition, leur utilisation étant aux risques et périls de l'utilisateur.
Page 8 1.3 Documentation sur Internet Documentation sur Internet 1.3.1 Vue d'ensemble de la documentation SINUMERIK 828D Une documentation détaillée relative aux fonctions de SINUMERIK 828D à partir de la version 4.8 SP4 est disponible sous Vue d'ensemble de la documentation 828D (https:// support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109766724).
Page 9 • Unité portable/Mini-consoles • Autres éléments de conduite Une vue d'ensemble des documents, des contributions et des liens les plus importants relatifs à SINUMERIK se trouve sous Vue d'ensemble/page thématique SINUMERIK (https:// support.industry.siemens.com/cs/document/109766201/sinumerik-an-overview-of-the-most- important-documents-and-links?dti=0&lc=en-WW). Alarmes Manuel de diagnostic, 07/2021, 6FC5398-8BP40-6DA2...
Page 10 Remarques concernant la documentation technique En cas de questions, suggestions ou corrections relatives à la documentation technique publiée dans Siemens Industry Online Support, utiliser le lien "Donner un avis" à la fin d'une contribution. Alarmes Manuel de diagnostic, 07/2021, 6FC5398-8BP40-6DA2...
Page 11 Documentation mySupport Le système "Documentation mySupport" sur Internet permet à un utilisateur de composer sa propre documentation à partir des contenus Siemens et de l'adapter à sa documentation machine. Démarrer l'application via le panneau "Ma documentation" sur la page d'accueil mySupport (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/fr/my) :...
Page 12 Pour poser une question technique, utiliser le formulaire en ligne dans la zone de demande d'assistance "Support Request". Formation L'adresse (https://www.siemens.com/sitrain) suivante fournit des informations sur SITRAIN. SITRAIN propose une offre de formations pour les produits, systèmes et solutions d'entraînement et d'automatisation Siemens.
Page 13 1.6 S.A.V. et assistance L'application primée "Siemens Industry Online Support" permet d'accéder à tout moment et en tout lieu à plus de 300 000 documents relatifs aux produits Siemens Industry. L'application assiste les clients notamment dans les domaines d'utilisation suivants : •...
Page 14 • Cryptsoft (https://www.cryptsoft.com) Respect du règlement général sur la protection des données Siemens respecte les principes de la protection des données, en particulier les règles de limitation des données (protection de la vie privée dès la conception). Pour ce produit, cela signifie que : Le produit ne traite et n'enregistre aucune donnée à...
Page 15 Consignes de sécurité élémentaires Consignes de sécurité générales ATTENTION Le non respect des consignes de sécurité et le manque de prise en compte des risques résiduels peuvent entraîner la mort Le non respect des consignes de sécurité et des remarques relatives aux risques résiduels dans la documentation du matériel peut conduire à...
Page 16 Consignes de sécurité élémentaires 2.2 Garantie et responsabilité pour les exemples d'application Garantie et responsabilité pour les exemples d'application Les exemples d'application sont sans engagement et n'ont aucune prétention d'exhaustivité concernant la configuration, les équipements et les éventualités de toutes sortes. Les exemples d'application ne constituent pas des solutions client spécifiques, mais ont uniquement pour objet d'apporter une aide dans la résolution de problèmes typiques.
Page 17 L’utilisation de versions qui ne sont plus prises en charge et la non-application des dernières mises à jour peut augmenter le risque de cybermenaces pour nos clients. Pour être informé des mises à jour produit, abonnez-vous au flux RSS Siemens Industrial Security à l’adresse suivante: https://www.siemens.com/industrialsecurity (https://new.siemens.com/global/en/products/...
Page 18 Consignes de sécurité élémentaires 2.3 Note relative à la sécurité Alarmes Manuel de diagnostic, 07/2021, 6FC5398-8BP40-6DA2...
Page 19 Explication des alarmes Structure des descriptions d'alarme Liste des alarmes Les descriptions des alarmes se trouvent au chapitre : • Alarmes CN (Page 25) • Alarmes de cycles (Page 457) • Alarmes IHM (Page 625) • Alarmes SINAMICS (Page 637) •...
Page 20 Explication des alarmes 3.1 Structure des descriptions d'alarme Alarmes SINAMICS Les défauts et états détectés par les divers composants du groupe d'entraînement sont indiqués par le biais d'alarmes. Ces alarmes SINAMICS sont subdivisées en défauts et en alarmes proprement dites. Les différences entre les défauts et les alarmes sont les suivantes : Défaut Que se passe-t-il lors de l'apparition d'un défaut ?
Page 21 Explication des alarmes 3.1 Structure des descriptions d'alarme La description des alarmes SINAMICS comporte les catégories suivantes : • Valeur de signalisation Les informations figurant sous Valeur de signalisation expliquent la composition de la valeur du défaut ou de l'alarme. Exemple : Valeur de signalisation : Numéro de composant :%1, cause :%2 Cette valeur de défaut ou d'alarme contient des informations sur le numéro de composant et...
Page 22 Explication des alarmes 3.1 Structure des descriptions d'alarme Pour de plus amples informations concernant les alarmes, une description se trouve dans le Manuel de listes SINAMICS en remplaçant le premier chiffre du numéro de signalisation ("2") par la lettre "F", "A", "N" ou "C". Exemple : La description de l'alarme 207016 se trouve sous le défaut F07016 dans le Manuel de listes SINAMICS S120/S150.
Page 23 065.000 - 069.999 Alarmes de cycle utilisateur 070.000 - 079.999 Alarmes de cycles de compilation - constructeur et 080.000 - 084.999 Textes de message pour les cycles Siemens 085.000 - 089.999 Textes de message pour les cycles utilisateur 090.000 - 099.999 Réservé...
Page 24 241.000 - 248.999 Réservé 249.000 - 249.999 SINAMICS GM/SM/GL 250.000 - 250.499 Communication Board (COMM BOARD) 250.500 - 259.999 OEM Siemens 260.000 - 265.535 SINAMICS DC MASTER (régulation de courant continu) Tableau 3-4 Alarmes de périphérie 300.000 - 399.999 Alarmes de périphérie...
Page 25 Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Si vous rencontrez ce genre d'erreur système, adressez-vous au support technique. www.siemens.com/sinumerik/help Pour garantir un traitement rapide, veuillez fournir les informations suivantes : - Numéro d'alarme, y compris le texte d'alarme - Description de la commande / du mode avant le message d'alarme - Générer les fichiers journaux à...
Page 26 Alarmes CN Remède : Si vous rencontrez ce genre d'erreur système, adressez-vous au support technique. www.siemens.com/sinumerik/help Pour garantir un traitement rapide, veuillez fournir les informations suivantes : - Numéro d'alarme, y compris le texte d'alarme - Description de la commande / du mode avant le message d'alarme - Générer les fichiers journaux à...
Page 27 Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Si vous rencontrez ce genre d'erreur système, adressez-vous au support technique. www.siemens.com/sinumerik/help Pour garantir un traitement rapide, veuillez fournir les informations suivantes : - Numéro d'alarme, y compris le texte d'alarme - Description de la commande / du mode avant le message d'alarme - Générer les fichiers journaux à...
Page 28 Alarmes CN Remède : Si vous rencontrez ce genre d'erreur système, adressez-vous au support technique. www.siemens.com/sinumerik/help Pour garantir un traitement rapide, veuillez fournir les informations suivantes : - Numéro d'alarme, y compris le texte d'alarme - Description de la commande / du mode avant le message d'alarme - Générer les fichiers journaux à...
Page 29 Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Si vous rencontrez ce genre d'erreur système, adressez-vous au support technique. www.siemens.com/sinumerik/help Pour garantir un traitement rapide, veuillez fournir les informations suivantes : - Numéro d'alarme, y compris le texte d'alarme - Description de la commande / du mode avant le message d'alarme - Générer les fichiers journaux à...
Page 30 Visualisation de l'alarme. Remède : Si vous rencontrez ce genre d'erreur système, adressez-vous au support technique. www.siemens.com/sinumerik/help Pour garantir un traitement rapide, veuillez fournir les informations suivantes : - Numéro d'alarme, y compris le texte d'alarme - Description de la commande / du mode avant le message d'alarme - Générer les fichiers journaux à...
Page 31 Réaction d'alarme non retardée. Remède : Si vous rencontrez ce genre d'erreur système, adressez-vous au support technique. www.siemens.com/sinumerik/help Pour garantir un traitement rapide, veuillez fournir les informations suivantes : - Numéro d'alarme, y compris le texte d'alarme - Description de la commande / du mode avant le message d'alarme - Générer les fichiers journaux à...
Page 32 Si aucun de ces cas n'entre en considération, adressez-vous au support technique. http://www.siemens.com/sinumerik/help Pour garantir un traitement rapide, veuillez fournir les informations suivantes : - Numéro d'alarme, y compris le texte d'alarme - Description de la commande / du mode avant le message d'alarme - Générer les fichiers journaux à...
Page 33 - Rechercher l'origine de l'erreur dans l'AP et l'éliminer (boucle ou arrêt dans le programme utilisateur). Si ce genre d'erreur système se produit, s'adresser au support technique. http://www.siemens.com/sinumerik/help Pour garantir un traitement rapide, merci de fournir les informations suivantes : - Numéro d'alarme, y compris le texte d'alarme...
Page 34 Alarmes CN 2900 Redémarrage effectué avec retard Description : L'alarme signale un redémarrage retardé. Cette alarme ne survient que lorsque le redémarrage a été exécuté par l'IHM et lorsque le PM 10088 $MN_REBOOT_DELAY_TIME a été choisi supérieur à zéro. L'alarme peut être inhibée avec le PM 11410 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK, bit 20. Réaction : CN pas prête.
Page 35 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. GMFC pas prêt au fonctionnement, agit aussi sur les axes uniques. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité.
Page 36 Alarmes CN Description : Seuls les axes activés dans le canal par le biais du PM 20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED [kx]=m peuvent être déclarés comme axes géométriques ou comme axes de transformation ou d'orientation par le PM 20050 $MC_AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB [gx ]=k. Ceci est également le cas pour le PM 22420 $MC_FGROUP_DEFAULT_AXES (gx : Indice d'axe géométrique, kx : Indice d'axe de canal, k : N°...
Page 37 Alarmes CN 4004 [Canal %1 : ] Paramètre machine %2 Axe %3 défini plusieurs fois en tant qu'axe géométrique Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = chaîne de caractères : descripteur de PM %3 = indice d'axe Description : Un axe ne doit être défini qu'une seule fois en tant qu'axe géométrique.
Page 38 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. GMFC pas prêt au fonctionnement, agit aussi sur les axes uniques. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité.
Page 39 Alarmes CN Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 4011 [Canal %1 : ] Paramètre machine %2[%3] comporte un descripteur non valable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = chaîne de caractères : descripteur de PM %3 = Indice : indice table PM Description : Lors de la définition des noms pour les axes géométriques et les axes de canaux dans les tables spécifiques aux canaux, l'une...
Page 40 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. GMFC pas prêt au fonctionnement, agit aussi sur les axes uniques. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité.
Page 41 Alarmes CN Description : Vu la configuration des axes dans PM20150 $MC_GCODE_RESET_VALUES ou PM20100 $MC_DIAMETER_AX_DEF, un descripteur d'axe transversal est attendu à l'emplacement indiqué. Réaction : GMFC pas prêt. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 42 Alarmes CN 4050 Descripteur code CN %1 n'a pas été reconfiguré en %2 Paramètres : %1 = chaîne de caractères : ancien descripteur %2 = chaîne de caractères : nouveau descripteur Description : Il n'a pas été possible de renommer un code CN pour l'une des raisons suivantes : - l'ancien descripteur n'existe pas ;...
Page 43 Alarmes CN Description : Une erreur est apparue à la lecture et à la mise à l'échelle de paramètres machine. Réaction : CN pas prête. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 44 Alarmes CN 4070 Param. machine de normalisation modifié Description : En interne, la CN utilise des grandeurs physiques (mm, degré, s pour les distances, vitesses, accélérations, etc.). Les fonctions d'introduction et de sortie de ces valeurs pour la programmation ou pour la sauvegarde utilisent en partie d'autres unités (tr/min, m/s², etc.).
Page 45 Alarmes CN Description : Lors du traitement d'un fichier TOA ou lors de la définition de paramètres machine du programme pièce, une tentative a été faite de décrire des paramètres dont le degré de protection nécessite un droit d'accès de niveau supérieur à celui qui est actuellement activé...
Page 46 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Selon le type d'erreur, trois descripteurs de PM sont délivrés. 1. PM 30500 $MA_INDEX_AX_ASSIGN_POS_TAB : L'erreur réside dans l'affectation multiple d'une table de positions (PM 10910 $MN_INDEX_AX_POS_TAB_1 ou PM 10930 $MN_INDEX_AX_POS_TAB_2) à des axes de types différents (axes linéaires/rotatifs).
Page 47 Alarmes CN 4090 Trop d'erreurs au démarrage Description : Plus de <n> erreurs sont survenues lors du démarrage de la commande. Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Visualisation de l'alarme. Remède : Régler correctement les paramètres machine. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
Page 48 Alarmes CN Remède : Pour corriger l'erreur, il existe les possibilités suivantes : Configurer dans le MD10715 $MN_M_NO_FCT_CYCLE[n] une fonction M non occupée par le système. Configurer dans le MD10718 $MN_M_NO_FCT_CYCLE_PAR un indice de champ valide. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 4152 Configuration de la fonction 'Affichage de blocs avec valeurs absolues' non valable...
Page 49 Alarmes CN Réaction : GMFC pas prêt. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Utiliser dans le paramètre machine indiqué une fonction M qui n'est pas utilisée par le système (M0 à M5, M17, M30, M40 à...
Page 50 Alarmes CN Description : La configuration d'une fonction auxiliaire est erronée. Les fonctions auxiliaires prédéfinies ne peuvent pas être reconfigurées par des fonctions auxiliaires définies par l'utilisateur. voir : PM 22010 $MC_AUXFU_ASSIGN_TYPE[n] PM 22020 $MC_AUXFU_ASSIGN_EXTENSION[n] PM 22030 $MC_AUXFU_ASSIGN_VALUE[n] PM 22035 $MC_AUXFU_ASSIGN_SPEC[n] Réaction : GMFC pas prêt.
Page 51 Alarmes CN 4215 [Canal %1 : ] Broche %2 Déclaration axe modulo manque Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : La fonctionnalité de broche présume de l'existence d'un axe Modulo (positions en [degré]). Réaction : GMFC pas prêt.
Page 52 Alarmes CN Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier la donnée à introduire avant le départ du programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 4240 Dépassement de temps de calcul au niveau IPO ou régulateur de position %1 Paramètre %2 %3 %4 Paramètres : %1 = numéro d'erreur du système d'exploitation...
Page 53 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Corriger le paramètre machine. Activer les entrées/sorties nécessaires par les PM : PM10350 $MN_FASTIO_DIG_NUM_INPUTS PM10360 $MN_FASTIO_DIG_NUM_OUTPUTS PM10300 $MN_FASTIO_ANA_NUM_INPUTS PM10310 $MN_FASTIO_ANA_NUM_OUTPUTS L'activation des entrées/sorties rapides n'implique pas que l'extension matérielle correspondante soit installée sur la CN. Toutes les fonctions utilisant les entrées/sorties rapides peuvent être activées, certes avec des temps de réponse réduits en conséquence, également par programmation/influence AP définies dans l'interface VDI.
Page 54 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Modifier le PM10368 $MN_HW_ASSIGN_DIG_FASTOUT ou le PM10364 $MN_HW_ASSIGN_ANA_FASTOUT.
Page 55 Alarmes CN 4334 [Canal %1 : ] La valeur absolue de la correction fine dans le paramètre %2 du porte-outil orientable %3 est trop grande Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Paramètre non valide du porte-outil orientable %3 = Numéro du porte-outil orientable Description : La valeur maximale de la correction fine dans un porte-outil orientable est limitée par le PM 20188...
Page 56 Alarmes CN 4340 [Canal %1 : ] Bloc %2 Type de transformation non valide dans la transformation n° %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de transformation Description : Un numéro invalide, c'est-à-dire non défini, a été introduit dans l'un des paramètres machine $MC_TRAFO_TYPE_... Cette alarme survient également si un type de transformation précis est uniquement interdit pour un modèle de commande donné...
Page 57 Alarmes CN 4344 [Canal %1 : ] Bloc %2 L'axe %3 défini dans $NK_NAME[%4] n'est pas disponible dans le canal actuel. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Nom d'axe %4 = Indice du maillon Description : Dans le premier maillon figure un axe machine qui n'est pas disponible dans le canal actuel pour la sélection de la transformation, cela signifie que l'axe est actuellement affecté...
Page 58 Alarmes CN 4347 [Canal %1 : ] Attribution axe de canal dans paramètre machine %2[%3] erronée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom de paramètre machine %3 = Indice de l'axe de transformation Description : Le contenu du paramètre machine indiqué (descripteur et indice de champ) est erroné. Les causes suivantes sont possibles : - le contenu du paramètre renvoie à...
Page 59 Alarmes CN Description : Le bloc de données de transformation est incorrect. La cause de l'erreur est précisée par les numéros d'erreurs suivants : 1. Le type de transformation est inconnu. En d'autres termes, $NT_TRAFO_TYPE[n] contient un nom invalide. 2. La cinématique de la machine n'est pas définie. En d'autres termes, ni $NT_T_CHAIN_LAST_ELEM[n], ni $NT_P_CHAIN_LAST_ELEM[n] ne contient de renvoi à...
Page 60 Alarmes CN - 80. Ordre de définition non autorisé des axes d'orientation. Les axes d'orientation dans $NT_ROT_AX_NAME[n, 0..2] doivent être définis sans discontinuité en commençant par l'indice 0. L'ordre des axes dans $NT_ROT_AX_NAME[n, 0..2] doit être identique à l'ordre des axes dans les chaînes cinématiques (en parcourant les chaînes de la fin de la chaîne Pièce à la fin de la chaîne Outil).
Page 61 Alarmes CN - 200. Un élément de correction est défini à la fin de la chaîne Pièce alors que le bit 7 dans $NT_CNTRL[n] est activé (fermer la chaîne Pièce). - 201. Un élément de correction est défini au début de la chaîne Outil alors que le bit 8 dans $NT_CNTRL[n] est activé (fermer la chaîne Outil).
Page 62 Alarmes CN - 1057. Réservé pour les messages d'erreur de l'analyse de cinématique des cycles de compilation. - 1058. Réservé pour les messages d'erreur de l'analyse de cinématique des cycles de compilation. - 1059. Réservé pour les messages d'erreur de l'analyse de cinématique des cycles de compilation. - 1060.
Page 63 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 4349 [Canal %1 : ] La mémoire est insuffisante pour les transformations. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Nombre de transformations déjà actives Description : Chaque transformation cinématique dans le NCK nécessite un espace de mémoire défini.
Page 64 Alarmes CN Description : Impossible d'écrire le fichier de sauvegarde pour la reconfiguration automatique de la mémoire. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Informer le personnel / service de SAV habilités. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 4501 L'erreur %2 est survenue lors de la lecture du fichier de sauvegarde AMR %1 (perte de...
Page 65 Alarmes CN 4611 entrée invalide pour %1 manivelle Paramètres : %1 = Entrée pour manivelle Description : L'entrée sollicitée pour la %1e manivelle par le MD11352 $MN_HANDWHEEL_INPUT n'est pas disponible. Sur différents systèmes, il est possible de raccorder directement 2 voire 3 manivelles au maximum. Réaction : Les signaux d’interface sont mis à...
Page 66 Alarmes CN Réaction : Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Configurer pour la manivelle PROFIBUS/PROFINET correspondante le MD11352 $MN_HANDWHEEL_INPUT sur un slot de manivelle valide. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 4632 l'adresse de base logique du slot de manivelle PROFIBUS/PROFINET n'a pas été...
Page 67 Alarmes CN Remède : Informer le personnel / service habilités. Réduire le nombre de contrats de communication traités en parallèle ou augmenter le PM 10134 $MN_MM_NUM_MMC_UNITS. L'alarme peut être inhibée par le PM 11410 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK bit 15. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 5010 Contrat de communication irréalisable %1...
Page 68 Alarmes CN Remède : Redéfinir la partition de mémoire CN ! Il n'est pas possible d'indiquer comme cause de l'alarme un PM déterminé pour l'attribution d'espace mémoire utilisateur. C'est pourquoi il faut rechercher le PM déclencheur de l'alarme en modifiant pas à pas la partition mémoire spécifique à l'utilisateur à...
Page 69 Alarmes CN Description : La gestion des données a décelé une erreur au démarrage. Il se peut que le bloc de données cité n'a pas été créé. Le numéro d'erreur donne une information sur le type d'erreur. Une erreur système qui ne peut être corrigée est signalée par un numéro d'erreur >...
Page 70 Alarmes CN - _N_TOt_TMA - Système interne : données de magasin, spécifiques TOA - _N_NC_KIN - Système interne : données pour description des chaînes cinématiques, spécifiques au NCK - _N_NC_NPA - Système interne : données pour la description des zones de protection 3D, spécifiques au NCK - _N_NC_TRA - Système interne : blocs de données de transformation, spécifiques NCK - _N_NC_WAL - Système interne : données pour la description de la limitation de la zone de travail définie en coordonnées...
Page 71 L'alarme est purement informative. Aucune fonction NCK n'est dérangée. Elle indique que le noyau CN dispose d'une mémoire utilisateur libre inférieure à celle prévue par Siemens pour cette variante de commande. La valeur de la mémoire utilisateur libre effective est également indiquée dans les PM18050 $MN_INFO_FREE_MEM_DYNAMIC, PM18060 $MN_INFO_FREE_MEMS_STATIC.
Page 72 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 6402 [Canal %1 : ] Changement d'outil impossible. Magasin n° %2 inexistant Paramètres : %1 = numéro de canal %2 = Numéro de magasin Description : Le changement d'outil souhaité...
Page 73 Alarmes CN 6405 [Canal %1 : ] Instruction %2 renferme un paramètre d'acquittement AP %3 -identificateur %4 Paramètres : %1 = numéro de canal %2 = numéro d'instruction %3 = paramètre d'acquittement AP %4 = code d'erreur Description : L'instruction mentionnée a été acquittée incorrectement par l'AP dans le contexte actuel. Les affectations suivantes sont définies pour "Nº...
Page 74 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. - Communication AP défectueuse : corriger le programme AP. - Il est possible de sortir le NCK de l'état d'attente avec l'ordre AP 7. Ceci a pour effet d'annuler l'ordre en attente. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 75 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Corriger le programme CN : - Programmer T dans le bloc - ou supprimer MTL dans le bloc Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 76 Alarmes CN Description : Surveillance des outils : Avertissement que le correcteur D de l'outil surveillé en durée de vie, en nombre de pièces ou en usure a atteint sa limite de surveillance. Le n° D sera indiqué dans la mesure du possible, dans le cas contraire le 4ème paramètre contiendra la valeur 0.
Page 77 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 6422 [Canal %1 : ] Déplacement d'outil impossible. Magasin n° %2 inexistant. Paramètres : %1 = numéro de canal %2 = Numéro de magasin Description : L'instruction de déplacement d'outil souhaitée - déclenchée par IHM ou l'AP - est impossible.
Page 78 Alarmes CN 6425 [Canal %1 : ] L'outil %2 ne peut pas être rangé à l'emplacement %4 du magasin %3. Définition du magasin non autorisée. Paramètres : %1 = numéro de canal %2 = chaîne de caractères (descripteur) %3 = Numéro de magasin %4 = Numéro d'emplacement magasin Description : L'instruction de déplacement d'outil souhaitée - déclenchée par IHM ou l'AP - est impossible.
Page 79 Alarmes CN 6431 [Canal %1 : ] Bloc %2 Fonction non autorisée. La gestion/surveillance d'outils n'est pas activée. Paramètres : %1 = identificateur canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Alarme survenant à l'appel d'une fonction de gestion de données qui n'est pas disponible parce que la gestion d'outils ou la surveillance d'outils est désactivée, par exemple les instructions de langage GETT, SETPIECE, GETSELT, NEWT, DELT, TCA.
Page 80 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Corriger le programme CN (éliminer ou remplacer SETMHT) ou valider la fonction porte-outil via un paramètre machine. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 81 Alarmes CN Description : Exemple : après la création de l'emplacement dans un multitool défini, le codage des distances $TC_MTP_KD ne doit plus être modifié. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Corriger le programme CN Poursuite du...
Page 82 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Vérifier si les données du magasin ($TC_MPP1) sont définies correctement. - Vérifier si l'instruction de programme à l'origine de l'alarme - par ex. TCI - est paramétrée correctement. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 83 Alarmes CN 6454 [Canal %1 : ] Bloc %2 Changement d'outil impossible. Aucune relation de distance disponible. Paramètres : %1 = numéro de canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le changement d'outil souhaité n'est pas possible. Ni la broche, ni l'emplacement de magasin tampon ne disposent d'une relation de distance.
Page 84 - Augmenter le nombre de fichiers dans le système de fichiers dans le MD18320 $MN_MM_NUM_FILES_IN_FILESYSTEM ou le MD18321 MD_MAXNUM_SYSTEM_FILES_IN_FILESYSTEM - Dans le cas de la mémoire de cycles Siemens, augmenter le nombre de fichiers dans le fichier de ressources. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme.
Page 85 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 6560 Format de données non autorisé Description : On tente d'inscrire des données interdites dans un fichier du NCK. Cette erreur peut notamment survenir lorsque l'on tente de charger des données binaires comme fichier ASCII dans le NCK.
Page 86 : 6583 Limite mémoire CN système atteinte Description : Le système de fichiers DRAM du domaine système (Siemens) est plein. Le contrat ne peut pas être exécuté. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Augmenter le PM18354 $MN_MM_S_FILE_MEM_SIZE ou, dans le cas des cycles Siemens, augmenter la taille de la partition dans le fichier des ressources de cycles.
Page 87 Alarmes CN 6710 Perte de données pendant l'exécution de Trace dans le groupe fonctionnel Diagnostic. Cycle d'interpolation trop sollicité par la fonction Trace. Description : Perte de données pendant l'exécution de Trace dans le groupe fonctionnel Diagnostic. Le cycle d'interpolation est trop sollicité...
Page 88 Visualisation de l'alarme. Remède : Corriger les fichiers de définition /_N_DEF_DIR/_N_MACCESS_DEF ou /_N_DEF_DIR/_N_UACCESS_DEF-CESS_ DEF. Les instructions de langage à utiliser selon la configuration du système figurent dans le manuel d'utilisation Siemens ou dans la documentation du constructeur. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce.
Page 89 Alarmes CN Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 8020 Option 'Activation de plus de %1 canaux' inactivée Paramètres : %1 = Nombre de canaux actifs Description : Le nombre de canaux activés est supérieur au nombre de canaux autorisés. Réaction : Blocage départ programme dans ce canal.
Page 90 Alarmes CN Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 8025 [Canal %1 : ] L'option '%2<OPTNX>' n'est pas à 1 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Description succincte de l'option Description : L'option pour la fonctionnalité...
Page 91 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 8029 [Canal %1 : ] Bloc %2 L'évitement des collisions nécessite trop de canaux. %3 sont nécessaires, %4 sont configurés. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Nombre de canaux nécessaires %4 = Nombre de canaux configurés...
Page 92 Visualisation de l'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. S'adresser pour l'installation de l'option au constructeur de la machine ou au service commercial A&D MC de SIEMENS AG. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme.
Page 93 Alarmes CN Remède : Terminer l'opération, installer l'option. Comparer à cet effet les données d'options disponibles et/ou (si présent) l'image des licences de votre commande Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 8043 Option '%1<OPTNX>' non activée.
Page 94 Alarmes CN 8050 La limite d'indice 'Entrées/sorties SPL' a été dépassée. Le PM %1[%2] n'est pas correct Paramètres : %1 = Descripteur de PM %2 = Indice champ PM Description : L'indice d'accès des entrées/sorties SPL a été dépassé. Causes possibles : - La valeur est mal réglée dans le paramètre machine indiqué.
Page 95 Alarmes CN Description : Une erreur s'est produite lors de la configuration des canaux de traitement. Une des causes suivantes a été identifiée : 1 - Un nombre d'axes supérieur à ce qui est autorisé a été affecté à un canal d'usinage et à un canal de traitement au moyen du MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED.
Page 96 Alarmes CN 8061 Fonction de verrouillage CNC : la mise à jour ne peut pas être exécutée : cause %1. Paramètres : %1 = Cause Description : La mise à jour souhaitée de la fonction de verrouillage CNC active est rejetée. Une des causes suivantes a été...
Page 97 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 8064 Fonction de verrouillage CNC : la date de verrouillage est atteinte, aucun départ CN possible. Description : Conformément aux conventions relatives au fonctionnement de cette configuration de machine, la date de verrouillage a été...
Page 98 Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Générer un code de licence via Internet en allant sur http://www.siemens.com/automation/license et l'introduire dans le groupe fonctionnel "Mise en service", fonction (HSK) "Licences". Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme.
Page 99 Visualisation de l'alarme. Remède : Générer une nouvelle clé de licence via Internet en allant sur http://www.siemens.com/automation/license et la saisir dans le groupe fonctionnel "Mise en service", fonction (HSK) "Licences". Saisir une clé de licence valide dans le groupe fonctionnel "Mise en service", fonction (HSK) "Licences".
Page 100 Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Générer un nouveau code de licence via Internet en allant sur http://www.siemens.com/automation/license et l'introduire dans le groupe fonctionnel "Mise en service", fonction (HSK) "Licences". Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
Page 101 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 8102 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Fonction impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn Description : - Impossible pour des raisons d'embargo économique :...
Page 102 Alarmes CN Description : Pour la fonction ciblée, le niveau d'option CP-STATIC est requis. Raisons possibles : - Le nombre de couplages créés des types d'option inférieurs ou égaux au type d'option dépasse la valeur autorisée. - Le nombre d'axes pilotes autorisés a été dépassé pour un ou plusieurs couplages. - L'étendue des fonctions n'a pas été...
Page 103 Alarmes CN 8128 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe asservi / broche %3 Couplage générique option CP-EXPERT requis (type %4) Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc %3 = Axe asservi %4 = Type d'option Description : Pour la fonction ciblée, le niveau d'option CP-EXPERT est requis.
Page 104 Alarmes CN Description : Impossible d'exécuter la fonction souhaitée de couplage générique sur ce système. Raisons possibles : - Le nombre de couplages créés des types d'option inférieurs ou égaux au type d'option dépasse la valeur autorisée. - Le nombre d'axes pilotes autorisés a été dépassé pour un ou plusieurs couplages. - L'étendue des fonctions n'a pas été...
Page 105 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Avec le paramètre machine spécifique aux axes, PM20700 $MC_REFP_NC_START_LOCK (départ programme sans point de référence), il peut être décidé si une prise de référence doit avoir lieu ou non avant le départ programme. La prise de référence peut être déclenchée de manière spécifique aux axes ou aux canaux.
Page 106 Alarmes CN Réaction : Arrêt interpréteur. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Actionner Départ CN. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 10209 [Canal %1 : ] Arrêt interne de CN après recherche de bloc Paramètres : %1 = Numéro du canal Description :...
Page 107 Alarmes CN 10226 [Canal %1 : ] Reset/Fin de programme interrompus Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : Une erreur s'est produite dans un Reset ou une fin de programme, de sorte que canal ne peut plus commuter dans un état prêt à...
Page 108 Alarmes CN Description : L'augmentation du pas de vis conduit à une surcharge de l'axe. Lors de la vérification, la correction de vitesse de rotation broche est supposée à 100%. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 109 Alarmes CN 10620 [Canal %1 : ] Bloc %3 Axe %2 atteint fin de course logiciel %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Numéro du bloc, étiquette %4 = chaîne de caractères Description : Pendant le déplacement, la CN constate que le fin de course logiciel serait dépassé...
Page 110 Alarmes CN Remède : Prendre les mesures correctives suivantes en fonction de la cause du déclenchement de l'alarme : - Correction par manivelle ou décalage d'origine externe : Annuler la correction de déplacement et l'éviter / la diminuer lors de la répétition du programme. - Transformation : vérifier les décalages d'origine programmés / réglés (frame actuel).
Page 111 Alarmes CN Remède : Contrôler les données de réglage : SD 43420 $SA_WORKAREA_LIMIT_PLUS et SD 43430 $SA_WORKAREA_LIMIT_MINUS pour la limitation de la zone de travail. Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 10632 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe %3 atteint la limitation de la zone de travail spécifique au système de coordonnées %4...
Page 112 Alarmes CN 10635 [Canal %1 : ] Axe %2 Correction de rayon d'outil pour type %3 Limitation de la zone de travail inactive Cause : ni fraise, ni foret Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Axe, broche %3 = 0 : SCB, 1 : SCP / SCR Description : La correction de rayon d'outil n'est pas prise en compte pour la limitation de la zone de travail dans l'axe indiqué.
Page 113 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. GMFC pas prêt au fonctionnement, agit aussi sur les axes uniques. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité.
Page 114 Alarmes CN 10652 [Canal %1 : ] Axe %2 Seuil d'alarme Gantry dépassé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = axe Description : L'axe Gantry asservi a dépassé la valeur seuil contenue dans le PM37110 $MA_GANTRY_POS_TOL_WARNING. Réaction : Visualisation de l'alarme.
Page 115 Alarmes CN 10656 [Canal %1 : ] Axe %2 L'axe Gantry asservi est en surcharge dynamique Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = axe Description : L'axe Gantry asservi subit une surcharge dynamique, cela signifie qu'il n'est plus en mesure de suivre la dynamique de l'axe pilote Réaction : GMFC pas prêt.
Page 116 Alarmes CN Remède : Détection d'erreur: - 30XX => affecter tous les axes Gantry au canal courant, p.ex. par permutation d'axe. - 40XX => mettre tous les axes du groupe Gantry dans le même état, par ex. affecter tous les axes au programme CN ou affecter tous les axes à...
Page 117 Alarmes CN 10703 [Canal %1 : ] Violation zone de protection %2 spécifique au canal en mode manuel Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de zone de protection Description : La zone de protection spécifique au canal définie par rapport à la pièce a été violée. Noter qu'une zone de protection relative à...
Page 118 Alarmes CN Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 10720 [Canal %1 : ] Bloc %3 Axe %2 Fin de course logiciel %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Numéro du bloc, étiquette %4 = chaîne de caractères (+ ou -) Description :...
Page 119 Alarmes CN 10722 [Canal %1 : ] Bloc %5 Axe %2 Fin de course logiciel %6 violé, parcours restant : %7 %3<ALUN> violé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Unité de parcours %4 = Numéro de bloc, Etiquette|Numéro+Chaîne(+/-)|Parcours restant Description : L'alarme a été...
Page 120 Alarmes CN Description : L'alarme a été déclenchée lors du traitement du bloc d'accostage ou du bloc restant affiché lors du réaccostage du contour (REPOS). Cause : La trajectoire programmée dépasse le fin de course logiciel effectif pour l'axe affiché dans le sens de déplacement affiché. Remarque : Le paramètre 4 contient la description des paramètres 5, 6 et 7 séparée par le caractère "|".
Page 121 Alarmes CN Remède : a) Vérifier que les positions sont correctement indiquées dans le programme CN et les corriger le cas échéant. b) Vérifier les décalages d'origine (frame en cours) c) Corriger les limites de zone de travail avec G25/G26 ou d) Corriger les limites de zone de travail par le biais des données de réglage ou e) Désactiver les limites de zone de travail avec la donnée de réglage : 43410 WORKAREA_MINUS_ENABLE=FALSE Poursuite du...
Page 122 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : a) Vérifier que les positions sont correctement indiquées dans le programme CN et les corriger le cas échéant. b) Vérifier les décalages d'origine (frame en cours) c) Corriger la limitation de la zone de travail avec G25/G26 ou d) Corriger la limitation de la zone de travail par le biais des données de réglage ou...
Page 123 Alarmes CN Description : L'alarme a été déclenchée lors du traitement du bloc affiché. Cause : La trajectoire programmée dépasse la limitation de la zone de travail spécifique au système de coordonnées pour l'axe affiché. Remarque : Le paramètre 4 contient la description des paramètres 5 et 6 séparée par le caractère "|". - 5 = numéro de bloc, étiquette - 6 = parcours restant Condition :...
Page 124 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 10740 [Canal %1 : ] Bloc %2 Trop de blocs vides dans la programmation d'accostage/de retrait en douceur Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Entre le bloc d'accostage/de retrait en douceur et le bloc fixant la tangente d'approche et de retrait, il ne doit pas figurer un...
Page 125 Alarmes CN 10743 [Canal %1 : ] Bloc %2 Programmation multiple d'accostage/de retrait en douceur Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : On a tenté d'activer un mouvement d'accostage/de retrait en douceur avant la fin du mouvement d'accostage/de retrait en douceur précédant.
Page 126 Alarmes CN Description : Un arrêt du pré-traitement des blocs a été inséré entre le bloc d'accostage/de retrait en douceur et le bloc suivant qui définit la direction de la tangente ou entre le bloc d'accostage/de retrait en douceur et le bloc suivant qui définit la position finale. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 127 Alarmes CN Description : Un outil T... doit être sélectionné pour que la CN puisse prendre en compte les valeurs de correction correspondantes. À chaque outil (numéro T) est automatiquement affecté un bloc de données de correction (D1) qui contient les valeurs de correction (paramètres P1 - P25).
Page 128 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Informer les personnes/le SAV habilités. Simplifier le programme CN : - en évitant : les blocs sans informations de déplacement dans le plan de correction les blocs contenant des éléments de contour présentant une courbure variable (p.
Page 129 Alarmes CN 10755 [Canal %1 : ] Bloc %2 Sélection de la correction de rayon d'outil avec CONT impossible au point de départ courant Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : À l'activation de la correction de rayon de fraise avec CONT, le point de départ du bloc d'accostage se trouve à l'intérieur du cercle de correction et provoque déjà...
Page 130 Alarmes CN 10757 [Canal %1 : ] Bloc %2 Modification d'orientation illicite alors que la correction de rayon d'outil est active Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Une modification d'orientation a été programmée qui n'est pas admise par le type de correction du rayon d'outil qui est activé (code G du groupe 22, par ex.
Page 131 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Ne pas décrire la section de contour avec des splines ou des polynômes mais avec des droites et des cercles. Diviser la géométrie de la pièce en éléments et annuler la correction de rayon de fraise entre les éléments.
Page 132 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : - Modifier le programme pièce. - Modifier le paramètre machine. - Vérifier si SBL2 est sélectionné.
Page 133 Alarmes CN Description : Le type d'angle (intérieur ou extérieur) dépend non seulement de la trajectoire programmée mais aussi de l'orientation de l'outil. On effectue pour cela une projection de la trajectoire programmée dans le plan perpendiculaire à l'orientation actuelle de l'outil et l'on y détermine le type d'angle. L'alarme est déclenchée lorsque, entre deux blocs de déplacement, on a programmé...
Page 134 Alarmes CN Description : La correction de rayon d'outil étant active, cette alarme est émise si un arrêt du prétraitement des blocs est détecté (qu'il ait été programmé par l'utilisateur ou généré de façon interne) et si la donnée de réglage SD 42480 $SC_STOP_CUTCOM_STOPRE est mise à...
Page 135 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 10784 [Canal %1 : ] Bloc %2 Outil inadmissible pour CRO avec surfaces de limitation...
Page 136 Alarmes CN Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 10791 [Canal %1 : ] Bloc %2 Angles invalides dans la programmation de droites Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description :...
Page 137 Alarmes CN Description : Dans la programmation de deux droites avec des angles, il manque l'information angulaire dans le second bloc. L'erreur ne peut survenir que si un angle a été programmé dans le bloc précédent, mais aucun axe du plan actif. L'erreur peut aussi provenir du fait que l'on a voulu programmer une seule droite avec un angle dans le bloc précédent.
Page 138 Alarmes CN Description : On a programmé la fonction "Avance par tour" (avec G95 ou G96) ou "Taraudage sans porte-taraud compensateur" (avec G331/G332) bien qu'aucune broche maître dont on pourrait prélever la vitesse de rotation n'ait été définie. La définition s'effectue avec le PM20090 $MC_SPIND_DEF_MASTER_SPIND pour le préréglage (valeur par défaut) ou avec le mot-clé...
Page 139 Alarmes CN Remède : Programmer l'avance en fonction du type d'interpolation. - G93 : l'avance est programmée comme valeur inverse du temps à l'adresse F en [tr/min]. - G94 et G97 : l'avance est programmée à l'adresse F en [mm/min] ou [m/min]. - G95 : l'avance est programmée à...
Page 140 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 10866 [Canal %1 : ] Bloc %2 FZ est active, mais le nombre de dents du numéro D actif %4 de l'outil %3 est égal à...
Page 141 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Modifier le programme pièce pour que le nombre de blocs vides revienne à...
Page 142 Alarmes CN Réaction : Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme CN ou le poursuivre inchangé après CANCEL et Départ ou Départ seul. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme.
Page 143 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 10910 [Canal %1 : ] Bloc %2 Augmentation irrégulière de la vitesse sur un axe à interpolation Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Lors de l'analyse de la trajectoire des axes à...
Page 144 Modifier le paramétrage (augmenter la taille de la mémoire LookAhead et/ou du tampon IPO, modifier les tolérances). Utiliser la fonction d'anticipation (LookAhead) standard. Le cas échéant, contacter Siemens. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce.
Page 145 Alarmes CN Réaction : Réaction d'alarme locale. Visualisation de l'alarme. Affichage de message. Remède : Modifier le paramétrage (augmenter la taille de la mémoire LookAhead et/ou du tampon IPO, modifier les tolérances). 1010 : Augmenter la taille du tampon IPO à au moins 50 blocs ou au nombre maximum de blocs dans la rampe de freinage fois 2.
Page 146 Alarmes CN 10932 [Canal %1 : ] Bloc %2 La préparation du contour a été relancée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La première préparation du contour/le premier décodage du contour doit être clôturé par EXECUTE. Réaction : Réaction d'alarme locale.
Page 147 Alarmes CN Remède : Augmenter le MD20262 $MC_SPLINE_FEED_PRECISION. Réserver plus de mémoire pour les polynômes pour la représentation de longueur d'arc de cercle. Pour s'approcher de la fonction de longueur d'arc de cercle, définir avec le MD28540 $MC_MM_ARCLENGTH_SEGMENTS le nombre de segments de polynôme par bloc pouvant être utilisé.
Page 148 Alarmes CN 10963 [Canal %1 : ] Bloc %2 COMPSURF ne peut pas lisser suffisamment Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le lissage par COMPSURF n'est pas optimal en raison de la limitation liée aux tailles de mémoire interne. Cette alarme ne se produit que lorsque le bit 10 de PM 11400 $MN_TRACE_SELECT est activé, sinon seul l'avertissement 10917 est émis.
Page 149 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Appuyer sur la touche Suspension programme, puis sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle CORRECTION PROGRAMME. Le curseur se positionne sur le bloc à corriger. Éliminer du programme les adresses apparaissant plusieurs fois (sauf celles pour lesquelles plusieurs assignations de valeur sont autorisées).
Page 150 Alarmes CN Description : Pour l'interpolation polynomiale, les polynômes de degré supérieur à 3 ne sont pas autorisés (voir manuel de programmation). f(p) = a0 + a1 p + a2 p2 + a3 p3 Les coefficients a0 (les points de départ) sont les points finals du bloc précédent et il n'est pas nécessaire de les programmer. C'est pourquoi sont autorisés, dans un bloc polynomial, 3 coefficients au maximum par axe (a1 , a2 , a3).
Page 151 Alarmes CN 12060 [Canal %1 : ] Bloc %2 Même groupe G programmé plusieurs fois Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Les fonctions G utilisables dans le programme pièce sont réparties en groupes qui influencent la syntaxe ou n'influencent pas la syntaxe.
Page 152 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Appuyer sur la touche Suspension programme, puis avec la touche logicielle CORRECTION PROGRAMME, sélectionner la fonction "Bloc à corriger". Le curseur de correction se positionne sur le bloc à corriger. Analyser le bloc et corriger à...
Page 153 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Appuyer sur la touche Suspension programme et sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle CORRECTION PROGRAMME. Le curseur de correction se positionne sur le bloc à corriger. Vérifier la structure du bloc et la corriger en fonction des nécessités du programme.
Page 154 Alarmes CN Description : Les types de données ne sont pas compatibles avec l'opération demandée (dans une expression arithmétique ou une assignation de valeur). Exemple 1: Opération arithmétique N10 DEF INT OTTO N11 DEF STRING[17] ANNA N12 DEF INT MAX N50 MAX = OTTO + ANNA Exemple 2: Opération de valeur...
Page 155 Alarmes CN Description : L'alarme peut avoir les causes suivantes. -Lors de la définition (DEF) ou de la redéfinition (REDEF) des limites d'une variables, il a été entré pour la limite supérieure une valeur inférieure à la limite inférieure. -Une limite qui n'est pas de type CHAR, INT ou REAL a été programmée pour un type de variable. -Une limite de type CHAR a été...
Page 156 Alarmes CN Description : Dans une instruction DEF ou REDEF, une unité physique ne peut être définie que pour des variables de type INT ou REAL. Les valeurs suivantes sont d'autre part les seules admises pour la programmation de l'unité physique : 0 pas d'unité...
Page 157 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Si l'alarme se produit dans le programme pièce (instruction DEF), actionner la touche Arrêt CN puis sélectionner la fonction "Bloc de correction"...
Page 158 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : La CN affiche le symbole que la gestion des données connaît déjà. Rechercher à l'aide de l'éditeur de programme ce symbole dans la partie définition du programme courant.
Page 159 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 12200 [Canal %1 : ] Bloc %2 Symbole %3 ne peut être déclaré Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = symbole dans le bloc Description : Le symbole à...
Page 160 Alarmes CN Remède : Appuyer sur la touche Suspension programme et sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle CORRECTION PROGRAMME. Le curseur de correction se positionne sur le bloc à corriger. - Prévoir une chaîne plus courte ou répartir la chaîne de caractères sur deux chaînes de caractères. - Définir une variable chaîne de caractères plus grande.
Page 161 Alarmes CN Remède : Appuyer sur la touche Suspension programme et sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle CORRECTION PROGRAMME. Le curseur de correction se positionne sur le bloc à corriger. L'orientation outil pouvant être réglée de 3 manières différentes, choisir la plus avantageuse. Programmer avec celle-ci les adresses et les assignations de valeur en supprimant tous les autres paramètres d'orientation.
Page 162 Alarmes CN Description : Les variables de type frame ne peuvent pas être initialisées lors de la définition. Exemple: DEF FRAME LOCFRAME = CTRANS(X,200) De même, il n'est pas possible de programmer des valeurs par défaut lors de l'initialisation des champs avec SET au cours de l'exécution du programme dans le cas d'axes.
Page 163 Alarmes CN 12290 [Canal %1 : ] Bloc %2 Variable de calcul %3 NON définie Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source variable de calcul Description : Seuls les paramètres R sont prédéfinis comme variables de calcul ;...
Page 164 Alarmes CN 12310 [Canal %1 : ] Bloc %2 Paramètre d'axe manque à l'appel de procédure %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : À l'appel du sous-programme, il manque un paramètre AXIS qui devrait être programmé dans la déclaration avec EXTERN. L'instruction EXTERN sert à...
Page 165 Alarmes CN Description : La CN constate à l'appel d'une procédure (d'un sous-programme) que le type du paramètre actuel ne peut être transposé dans le type du paramètre formel. 2 cas de figures sont imaginables : - Paramètres appelables par position : les paramètres actuels et les paramètres formels doivent être exactement du même type, p.
Page 166 Alarmes CN Description : Une tentative de transfert des paramètres actuels a été faite alors que les paramètres d'axe qui précédaient n'ont pas été affectés. Si des paramètres d'axe sont inutiles, ils peuvent rester sans affectation lors de l'appel d'une procédure ou d'une fonction, dans la mesure où...
Page 167 Alarmes CN Description : La définition des données de ce bloc n'est pas possible parce que la capacité mémoire maximale mise à disposition par la gestion des données est épuisée ou parce que le bloc de données est plein. L'alarme peut également apparaître lorsque plusieurs appels de sous-programmes sont exécutés l'un à la suite de l'autre sans qu'il y ait génération d'un bloc machine (déplacement, attente, fonction M).
Page 168 Alarmes CN Description : Les causes suivantes sont possibles : - Liste d´indice inadmissible ; il manque un indice d'axe ; - L'indice de champ ne répond pas à la définition des variables ; - Une tentative d'accès non-standard à une variable a eu lieu lors de l'initialisation de champ par SET ou REP. Accès à un caractère unique, accès à...
Page 169 Alarmes CN 12430 [Canal %1 : ] Bloc %2 Indice indiqué non valable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Un indice hors de la plage de valeurs autorisée a été utilisé dans un tableau (dans la définition de champ). Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 170 Alarmes CN Description : Le nombre maximal de définitions de variables (GUD, LUD), de définitions de macro-instructions, de cycles ou de paramètres de cycles (instruction PROC) que la gestion des données de la commande est en mesure de gérer a été dépassé. Quand l'alarme survient de concert avec l'alarme 15175, cela signifie que la mémoire est insuffisante pour la préparation de la définition des cycles (instruction PROC°.
Page 171 Alarmes CN Description : Lors de la programmation indirecte d'un code G, un numéro de fonction G illicite (paramètre 3) a été programmé pour un groupe G. Seuls sont autorisés les numéros de fonction G indiqués dans le manuel de programmation "Notions de base", Chap 12.3 - "Liste des fonctions G / Fonctions préparatoires".
Page 172 Alarmes CN Description : Le droit d'accès souhaité n'a pas été paramétré. Le niveau de protection souhaité se trouve en dehors de la plage de valeurs admissible ou la modification du niveau de protection n'est pas autorisée. Une modification du niveau de protection est seulement possible si : 1.
Page 173 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Appuyer sur la touche Suspension programme et sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle CORRECTION PROGRAMME. Le curseur de correction se positionne sur le bloc à corriger. Supprimer l'élément de langage indiqué...
Page 174 Alarmes CN 12530 [Canal %1 : ] Bloc %2 Indice non valable sous %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : Dans les définitions de macro, on a essayé de définir comme descripteur de macro une fonction G de plus de 3 décades ou une fonction M de plus de 2 décades.
Page 175 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 12551 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Fonction non disponible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn Description :...
Page 176 Alarmes CN Remède : Actionner la touche Suspension programme, puis sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle CORRECT. PROGRAMME. Le pointeur de correction se place sur le bloc à corriger. - Corriger le nom utilisé (dans le cas d'une faute d'orthographe). - Activer la fonction CN (s'il a été...
Page 177 Alarmes CN Remède : Actionner la touche Suspension programme, puis sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle CORRECT. PROGRAMME. Le pointeur de correction se place sur le bloc à corriger. - Corriger le nom utilisé (faute d'orthographe). - Avec le PM10711 $MN_NC_LANGUAGE_CONFIGURATION = 2 ou 4 ne sont créées que les instructions dont l'option est configurée ou dont la fonction est active.
Page 178 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le programme. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 12573 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : le paramètre Call-By-Reference n'est pas autorisé...
Page 179 Alarmes CN Remède : Modifier le programme. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 12582 [Canal %1 : ] Bloc %2 Indice de champ %3 erroné Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Mnémonique source Description :...
Page 180 Alarmes CN Description : Seules certaines variables spéciales sont autorisées dans les actions synchrones au déplacement du côté gauche de la comparaison comme variables de passage de paramètres de SYNFCT et de PUTFTOCF. Avec ces variables, un accès synchrone au déplacement est possible. Exemple : PUTFTOCF(1, $AA_OVR, 2, 1, 2) La variable $AA_OVR n'est pas autorisée ici.
Page 181 Alarmes CN 12587 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : opération/fonction %3 inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc %3 = opérateur/fonction Description : La fonction indiquée/l'opérateur indiqué n'est pas admis pour combiner des variables en temps réel dans des actions synchrones au déplacement.
Page 182 Alarmes CN 12590 [Canal %1 : ] Bloc %2 Des données globales utilisateur ne peuvent pas être créées Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Impossible de créer les données utilisateur globales car le bloc de données utilisateur pour ces données utilisateur globales n'existe pas.
Page 183 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Mettre la variable en mémoire intermédiaire dans une variable STRING définie par l'utilisateur, traiter celle-ci et retransférer son contenu dans la variable d'origine. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 184 Alarmes CN 12650 [Canal %1 : ] Bloc %2 Descripteur axe %3 différent dans canal %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc %3 = Mnémonique source %4 = numéro de canal avec définition d'axe différente Description : Dans les cycles de prétraitement à...
Page 185 L'élément de langage programmé n'est pas autorisé ou inconnu dans le mode de langage externe. Du mode de langage Siemens, seuls les éléments qui sont utilisés pour les appels de sous-programme (à l'exception de Lxx) et les structures de langages pour répéter une partie d'un programme avec REPEAT (UNTIL) sont autorisés dans le mode de langage externe.
Page 186 Alarmes CN Remède : Modifier le programme pièce. Configurer le mode de langage externe. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 12720 [Canal %1 : ] Bloc %2 Manque numéro de programme pour appel de macro (G65/G66) Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 187 Alarmes CN Description : Dans un bloc avec une activation de niveau (G17 - G19), un axe de base du système de coordonnées ne doit pas être programmé avec l'axe parallèle qui lui est affecté. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 188 Alarmes CN 12750 [Canal %1 : ] Bloc %2 Division T impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Tournage en mode ISO : la programmation T est impossible car il est impossible de diviser le mot T de manière univoque selon le numéro d'outil et le numéro de correction.
Page 189 Alarmes CN Description : L'alarme 14000 est émise dans les situations suivantes : - Le programme pièce n'a pas été terminé avec M30, M02 ou M17. - Exécution depuis une source externe : le chargement a été interrompu (parce que l'IHM a été mise hors tension par exemple) - Exécution depuis une source externe : la boucle REPEAT ne se trouve pas entièrement dans le tampon de rechargement - Exécution depuis une source externe avec l'instruction GOTOS/M99 : le début de programme ne se trouve plus dans le...
Page 190 Alarmes CN 14005 [Canal %1 : ] Bloc %2 Programme %3 Le blocage de démarrage spécifique au programme a été activé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom du programme Description : Impossible d'exécuter ler programme %3, car le blocage de démarrage spécifique au canal a été...
Page 191 Alarmes CN 14009 [Canal %1 : ] Bloc %2 chemin d'accès au programme %3 non valable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chemin d'accès au programme Description : La commande de programme pièce CALLPATH a été appelée avec un paramètre (chemin d'accès au programme) qui renvoie à...
Page 192 Dans les routines d'interruption, il est possible d'utiliser des niveaux de programmation supplémentaires augmentant ainsi le nombre de niveaux de programmation à 18. Les niveaux de programmation sont utilisés en commun par les programmes utilisateur et les cycles/applications Siemens tels que ShopMill et ShopTurn.
Page 193 Alarmes CN 14013 [Canal %1 : ] Bloc %2 Nombre d'exécutions de sous-programme inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le nombre d'exécutions programmé P est nul ou négatif dans un appel de sous-programme. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 194 Alarmes CN Description : Lors d'un appel de sous-programme par fonction M ou fonction T, le conflit suivant a été constaté : - Dans le bloc référencé par le paramètre %2, un remplacement de fonction M ou T a déjà été activé - Dans le bloc référencé...
Page 195 Remède : Corriger le programme pièce.Les instructions de langage à utiliser selon la configuration du système figurent dans le manuel d'utilisation Siemens ou dans la documentation du constructeur. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 196 Alarmes CN 14022 [Canal %1 : ] Bloc %2 Défaut lors de l'appel d'une fonction ou d'une procédure. Code de défaut Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Code d'erreur Description : Un défaut s'est produit lors de l'appel d'une fonction ou d'une procédure.
Page 197 Alarmes CN Description : On a programmé une instruction FCTDEF avec un numéro de polynôme qui dépasse le maximum défini par PM28252 $MC_MM_NUM_FCTDEF_ELEMENTS. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 198 Alarmes CN Description : Lors de la programmation de l'angle de rotation (avec AR) pour l'interpolation de développante, l'angle de rotation maximal programmable est limité si la développante se déplace vers le cercle de base. L'angle maximal est atteint lorsque la développante rejoint le cercle de base.
Page 199 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14039 [Canal %1 : ] Bloc %2 Développante : point final programmé...
Page 200 Alarmes CN 14045 [Canal %1 : ] Bloc %2 Erreur de programmation du cercle tangentiel Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'alarme peut avoir les causes suivantes : La direction tangentielle n'est pas définie lors de la programmation du cercle tangentiel, par ex. parce qu'aucun autre bloc de déplacement n'a été...
Page 201 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Analyse du programme et correction de la partie erronée. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14055 [Canal %1 : ] Bloc %2 Substitution de langage CN non autorisée, code de défaut %3...
Page 202 Alarmes CN Description : Lors de l'interprétation de la commande SPRINT ou ISOPRINT, une erreur a été détectée qui est décrite plus en détail par le paramètre %4. Le paramètre %3 peut contenir des informations complémentaires concernant le problème. Liste des codes d'erreur (paramètre %4) : 1 : descripteur de format non valide %3 détecté...
Page 203 Alarmes CN Remède : Corriger le paramétrage de l'instruction ISOOPEN, ISOPRINT ou ISOCLOSE. Voir également le MD10830 $MN_EXTERN_PRINT_DEVICE et le MD10831 $MN_EXTERN_PRINT_MODE. Vérifier la configuration de l'appareil externe sur la carte mémoire dans /user/sinumerik/nck/extdev.ini et dans /oem/ sinumerik/nck/extdev.ini. Contrôler le raccordement ou le bon fonctionnement de l'appareil externe. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 204 Alarmes CN 14082 [Canal %1 : ] Bloc %2 Etiquette %3 Section de programme introuvable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = étiquette de départ ou de fin Description : Le point de départ pour la répétition du programme pièce avec CALL <Nom de programme> BLOCK <Etiquette de départ> TO <Etiquette de fin>...
Page 205 Alarmes CN Remède : COMPON : remplacer "COMPON" par "COMPCAD" et contrôler les paramètres machine : PM28070 $MC_MM_NUM_BLOCKS_IN_PREP>=80, PM28520 $MC_MM_MAX_AXISPOLY_PER_BLOCK>=3, PM28530 $MC_MM_PATH_VELO_SEGMENTS>=5, PM28540 $MC_MM_ARCLENGTH_SEGMENTS>=10. COMPCURV : remplacer "COMPCURV" par "COMPCAD" et contrôler les paramètres machine : PM28070 $MC_MM_NUM_BLOCKS_IN_PREP>=80, PM28520 $MC_MM_MAX_AXISPOLY_PER_BLOCK>=3, PM28530 $MC_MM_PATH_VELO_SEGMENTS>=5, PM28540 $MC_MM_ARCLENGTH_SEGMENTS>=10.
Page 206 Alarmes CN Description : L'une des erreurs de programmation suivantes s'est produite : 1. Le mot-clé WAITP(x) "Attendre pour le changement de bloc jusqu'à ce que l'axe de positionnement indiqué ait atteint le point final" a été utilisé pour un axe qui n'est pas un axe de positionnement. 2.
Page 207 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Réduire le nombre des coefficients. Le bloc polynomial doit avoir au maximum la forme : N1 POLY PO[X]=(1.11, 2.22, 3.33) PO[Y]=(1.11, 2.22, 3.33) N1 PO[n]=...
Page 208 Alarmes CN Remède : Modifier le programme pièce de manière à éviter le dépassement des plages de valeurs ; modifier par exemple la définition de variables. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14097 [Canal %1 : ] Bloc %2 STRING ne peut pas être convertie en type AXIS...
Page 209 Alarmes CN 14102 [Canal %1 : ] Bloc %2 Polynôme de degré supérieur à 5 programmé pour angle du vecteur d'orientation Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Lors d'une interpolation polynomiale pour vecteur d'orientation, un polynôme de degré supérieur à cinq a été programmé. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 210 Alarmes CN 14109 [Canal %1 : ] Bloc %2 Mouvement simultané de l'axe linéaire et de l'axe rotatif avec transformation statique de l'orientation. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Dans le cas d'une transformation statique active de l'orientation, le type d'interpolation CP (code G du groupe 49) n'est pas admis s'il s'agit d'interpoler simultanément des axes linéaires et rotatifs.
Page 211 Alarmes CN Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Adapter le programme. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 14146 [Canal %1 : ] Bloc %2 Déplacement CP ou PTP sans transformation non admis Paramètres :...
Page 212 Alarmes CN Description : Une erreur s'est produite lors de l'activation du porte-outil orientable avec le numéro indiqué dont les données géométriques doivent être lues à partir de chaîne cinématiques. Les données géométriques d'un porte-outil sont lues à partir de chaînes cinématiques lorsque le bit 0 dans la donnée système $TC_CARR_KIN_CNTRL[n] est mis à...
Page 213 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14150 [Canal %1 : ] Bloc %2 Numéro d'organe porte-outil inadmissible programmé ou convenu (PM) Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : On a programmé...
Page 214 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le programme pièce : - Utiliser TCOABS à la place de TCOFR. - Activer un autre frame. - Modifier les données de porte-outil. - Changer le plan d'usinage G17-G19.
Page 215 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Arrêt interpréteur. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Pour corriger l'erreur, il existe les possibilités suivantes : Modifier le programme pièce. Modifier le MD20184 $MC_TOCARR_BASE_FRAME_NUMBER. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 216 Alarmes CN 14160 [Canal %1 : ] Bloc %2 Sélection longueur d'outil sans indication d'un axe géométrique Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Au moins un axe géométrique doit être indiqué si, pour la correction de longueur d'outil avec le mot H et G43/G44 en mode ISO_2, la variante C est activée dans le PM20380 $MC_TOOL_CORR_MODE_G43G44 (la longueur d'outil agit sur l'axe programmé).
Page 217 Alarmes CN Description : Une erreur est survenue lors de la prise d'effet de la fonction CUTMOD ou CUTMODK. Le type d'erreur est précisé par le numéro du code d'erreur : Pour les erreurs avec un code d'erreur inférieur à 100, il est possible de déterminer au moyen du PM20125 $MC_CUTMOD_ERR si l'erreur doit conduire à...
Page 218 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Corriger le numéro ISO H/D. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 219 Alarmes CN Description : Aucun outil attribué (ISO_M) au numéro H introduit. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme pièce.
Page 220 Alarmes CN 14197 [Canal %1 : ] Bloc %2 Numéro D et numéro H programmés en même temps Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Mot D et mot H sont programmés en même temps. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 221 Alarmes CN Description : Dans la programmation en coordonnées polaires du point final d'un bloc de déplacement avec G00, G01, G02 ou G03, la plage de valeurs de l'angle polaire programmée avec le mot-clé AP=... a été dépassée. La plage de valeurs autorisée est comprise entre -360 et +360 degrés avec une résolution de 0.001 degré.
Page 222 Alarmes CN 14270 [Canal %1 : ] Bloc %2 Pôle mal programmé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Dans la définition du pôle, un axe n'appartenant pas au plan d'usinage sélectionné a été programmé. La programmation en coordonnées polaires se rapporte toujours au plan sélectionné...
Page 223 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14320 [Canal %3 : ] Axe %4 : Manivelle %1 utilisée deux fois (%2)
Page 224 Alarmes CN 14401 [Canal %1 : ] Bloc %2 Transformation inexistante. Code d'erreur %3. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Code d'erreur Description : La transformation souhaitée n'est pas disponible. La cause de l'erreur est précisée par le code d'erreur. 1 : Aucune transformation n'est disponible.
Page 225 Alarmes CN 14402 [Canal %1 : ] Bloc %2 Spline active lors du changement de transformation Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Un changement de transformation n'est pas permis dans une courbe de type Spline. L'exécution de la séquence de blocs spline doit être préalablement terminée.
Page 226 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14406 [Canal %1 : ] Bloc %2 Erreur de paramètre %3 lors de l'appel d'une transformation. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Numéro de l'erreur Description :...
Page 227 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 14407 [Canal %1 : ] Bloc %2 L'axe constant %3 a une position non valide Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : Un axe dont la position ne doit pas être modifiée lorsque la transformation est active a une position non autorisée lors de...
Page 228 Alarmes CN 14409 [Canal %1 : ] Bloc %2 : la transformation TRAINT a détecté une position SCP %3 %4 différente de 0. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Descripteur du 2e axe géométrique %4 = Position SCP Description : Les positions programmées engendrent, lorsque la transformation est active, une position SCP du 2e axe géométrique...
Page 229 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14413 [Canal %1 : ] Bloc %2 Correction fine d'outil : Basculement axe géométrique/axe de canal inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Un changement de l'affectation des axes géométriques aux axes de canal n'est pas permis lorsque la correction d'outil fine...
Page 230 Alarmes CN 14420 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe indexé %3 Frame inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = axe Description : L'axe doit être déplacé en tant qu'axe indexé ; un frame est cependant actif, ce qui est interdit par le PM32074 $MA_FRAME_OR_CORRPOS_NOTALLOWED.
Page 231 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14500 [Canal %1 : ] Bloc %2 Instruction DEF ou PROC inadmissible dans le programme pièce Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Les programmes pièce écrits avec des éléments de langage évolués comportent au début une partie définition suivie de la...
Page 232 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le programme pièce en conséquence. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14530 [Canal %1 : ] Bloc %2 Les instructions EXTERN et PROC ne concordent pas...
Page 233 Alarmes CN Remède : Modifier la définition d'outil. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14542 [Canal %1 : ] Bloc %2 Outil de contour : l'angle limite minimal n'a pas été programmé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 234 Alarmes CN 14545 [Canal %1 : ] Bloc %2 Outil de contour : le tranchant D%3 entoure entièrement le tranchant D Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de tranchant, étiquette %4 = numéro de tranchant, étiquette Description : Dans la définiton d'un outil de contour, on définit des tangentes aux tranchants circulaires successifs.
Page 235 Alarmes CN 14548 [Canal %1 : ] Bloc %2 Outil de contour : le rayon négatif dans le tranchant D%3 n'est pas autorisé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de tranchant, étiquette Description : Les rayons négatifs ne sont pas admis pour les outils de contour, cela signifie que la somme du rayon de base et de la valeur d'usure doit être au moins égale à...
Page 236 Alarmes CN Description : Dans la correction du rayon d'outil activée pour les outils de contour, un nouvel outil a été activé avec un contour différent La cause de l'erreur est précisée par un code. Si le code est représenté par un nombre positif, les trois dernières valeurs décimales fournissent le numéro du tranchant dans lequel l'erreur a été...
Page 237 Alarmes CN 14601 [Canal %1 : ] Bloc %2 Tampon de rechargement n'a pas pu être effacé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le tampon de rechargement pour "Exécution depuis une source externe" n'a pas pu être effacé, car p. ex. la communication avec IHM-AP n'a pas été...
Page 238 Alarmes CN Description : Une erreur est survenue lors de la manipulation de la fonction Contrôle de syntaxe avec les utilitaires PI _N_CHKSEL, _N_CHKRUN, _N_CHKABO et _N_SEL_BL. Le paramètre %3 décrit le défaut avec plus de détails : Valeur 1 : Un numéro de ligne invalide a été transmis avec l'utilitaire PI _N_SEL_BL 2: Un numéro de ligne invalide a été...
Page 239 Alarmes CN 14622 [Canal %1 : ] Accès au fichier %2 perturbé pour %3 %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Fichier auquel l'accès était impossible %3 = Fonction utilisée pour l'accès %4 = Message d'erreur Description : Le programme se trouve sur un support de données externe (carte CF, lecteur réseau, périphérique USB).
Page 240 OEM), une répétition du programme/des manipulations peut suffire pour que l'ordre soit exécuté sans erreur. Si vous rencontrez ce genre d'erreur système, adressez-vous au support technique. www.siemens.com/sinumerik/help Pour garantir un traitement rapide, veuillez fournir les informations suivantes : - Numéro d'alarme, y compris le texte d'alarme - Description de la commande / du mode avant le message d'alarme - Générer les fichiers journaux à...
Page 241 Alarmes CN 14701 [Canal %1 : ] Bloc %2 Nombre de blocs CN disponibles réduit de %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nombre de blocs CN non disponibles Description : Il a été...
Page 242 Alarmes CN Réaction : Arrêt interpréteur. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Pour le paramètre %3 = 0 -3 : Si la ou les alarmes surviennent lors de RESET : Vérifier les réglages des paramètres machine PM20110 $MC_RESET_MODE_MASK, PM20120 $MC_TOOL_RESET_VALUE, PM20121 $MC_TOOL_PRESEL_RESET_VALUE,...
Page 243 Alarmes CN 14712 [Canal %1 : ] Erreur lors de la sélection de JOG-Retract : Code d'erreur %4 Info %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = n'est pas utilisé(e) %3 = Info additionnelle %4 = Code d'erreur Description : Une erreur s’est produite lors de la sélection de JOG-Retract.
Page 244 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14751 [Canal %1 : ] Bloc %2 Pas assez de ressources pour actions synchrones au déplacement (identificateur : %3) Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = identificateur...
Page 245 Alarmes CN 14754 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Type d'avance incorrect Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn Description : Le type d'avance activé n'est pas admis pour l'action synchrone au déplacement ou pour la fonction "Plusieurs avances". Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 246 Alarmes CN Description : Les variables de synchronisation $AA_LOAD, $AA_TORQUE, $AA_POWER et $AA_CURR sont activées par le PM 36730 $MA_DRIVE_SIGNAL_TRACKING. La variable système $VA_IS : position réelle sûre est seulement disponible quand le PM 36901 $MA_SAFE_FUNCTION_ENABLE est à 1 et quand l'option $ON_NUM_SAFE_AXES a été réglée sur une valeur suffisamment grande.
Page 247 Alarmes CN Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme pièce ou, le cas échéant, le paramètre machine. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 248 Alarmes CN 14780 [Canal %1 : ] Bloc %2 L'option '%3<OPTNX>' n'est pas activée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Description succincte de l'option Description : Une option non débloquée a été utilisée dans le bloc. L'option désignée ou une option équivalente est requise pour l'exécution de l'action.
Page 249 Alarmes CN Remède : - Modifier le programme pièce. - Activer la fonction. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14783 [Canal %1 : ] Bloc %2 Le groupe de limitation de la zone de travail spécifique au système de coordonnées n'est pas activé...
Page 250 Alarmes CN 14790 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe %3 programmé par l'AP Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = axe Description : Un axe déjà déplacé par l'AP a été programmé dans un bloc. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 251 Alarmes CN Description : La plage des valeurs admises pour l'entrée d'une dynamique programmable n'a pas été respectée. Les causes de l'erreur peuvent être les suivantes : 1: La valeur programmée avec VELOLIM ou VELOLIMA pour la vitesse d'axe se situe en dehors de la plage autorisée. La plage autorisée pour VELOLIM s'étend de 1 à...
Page 252 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Programmer la vitesse de rotation maximale de la broche pour la vitesse de coupe constante dans les limites indiquées ci- dessus.
Page 253 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Vérifier les données de correction d'outil. - $TC_DP1 : 400 - 499. - $TC_TPG1 : numéro de broche. - $TC_TPG8 : angle d'inclinaison pour meule oblique. - $TC_TPG9 : paramètre de correction pour calcul du rayon par ex.
Page 254 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14840 [Canal %1 : ] Bloc %2 Plage de valeurs erronée vitesse de coupe constante...
Page 255 Alarmes CN Remède : Activer le mode de commande par régulation de vitesse avant de programmer SVC, par ex. avec M3, M4 ou M5. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14861 [Canal %1 : ] Bloc %2 SVC programmé, mais pas de correcteur d'outil actif Paramètres :...
Page 256 Alarmes CN Remède : Choisir la variante de programmation pour laquelle les cotes du plan de la pièce peuvent être reprises de manière sûre (pour éviter les erreurs de calcul). Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14910 [Canal %1 : ] Bloc %2 Angle d'ouverture de cercle invalide...
Page 257 Alarmes CN 15010 [Canal %1 : ] Bloc %2 Instruction de coordination de programmes avec numéro de canal invalide Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Une instruction WAITM, WAITMC,INITou START a été programmée avec un numéro de canal non valide. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 258 Alarmes CN Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Cette alarme est plutôt une remarque et signale que le fichier qui est transféré dans la mémoire de la CN suite au NCK contient les données d'un canal inactif.
Page 259 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 15110 [Canal %1 : ] Bloc %2 REORG impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Pour réaliser la synchronisation entre le prétraitement des blocs et l'exécution des blocs, la commande a besoin de données de modification qui sont gérées dans un fichier logique.
Page 260 Il n'est pas recommandé de continuer à travailler avec les données. Avant de poursuivre le travail, créer un fichier d'archivage adéquat, pour éviter les problèmes ultérieurs. Informer le personnel/le service après-vente habilité. Le fichier /_N_MPF_DIR/_N_SIEMDIAGMEMPF_MPF contient des informations qui peuvent aider Siemens à diagnostiquer l'erreur. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 261 Alarmes CN 15160 [Canal %1 : ] Bloc %2 tampon d'exécution incorrectement configuré, nombre de blocs %3, ID de fonction %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Nombre de blocs manquants pour la préparation des blocs %4 = ID de la fonction ayant détecté...
Page 262 Alarmes CN Description : Le PM11610 $MN_ASUP_EDITABLE a activé la fonction "systemasup défini par l'utilisateur". Le programme utilisateur correspondant n'a pas pu être trouvé via le chemin d'accès prévu à cet effet - 1er /_N_CUS_DIR/_N_ASUP_SPF - 2ème /_N_CMA_DIR/_N_ASUP_SPF La suite s'effectue avec le système asup par défaut. Réaction : Les signaux d’interface sont mis à...
Page 263 Alarmes CN 15173 [Canal %1 : ] Bloc %2 Variable %3 était inconnue au moment du prétraitement. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Variable Description : Au moment de la précompilation du programme, la variable %3 était inconnue de la commande. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 264 Lors de l'exécution d'un cycle SIEMENS modifié par l'utilisateur, une alarme de cycle a été générée avec SETAL() (voir alarme consécutive dans la liste des alarmes). Comme le cycle SIEMENS a été modifié par l'utilisateur (par ex. le constructeur de la machine), la cause de l'alarme de cycle doit être déterminée/corrigée par l'utilisateur ayant modifié le cycle.
Page 265 Alarmes CN Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Corriger le fichier INI ou DEF, ou corriger le PM et créer un nouveau fichier INI via 'upload'. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
Page 266 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 15190 [Canal %1 : ] Bloc %2 Pas de mémoire libre pour l'appel de sous-programme Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Un arrêt net a été...
Page 267 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 15340 [Canal %1 : ] Bloc %2 Etiquette à rechercher inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Erreur de syntaxe ! Une étiquette doit compter au minimum 2 et au maximum 32 caractères, les deux premiers caractères devant être des lettres ou des tirets de soulignement.
Page 268 Alarmes CN 15390 [Canal %1 : ] Bloc %2 %3 non exécuté lors de la recherche de bloc Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Mnémonique source Description : Lors de la recherche de bloc, des instructions pour commuter, effacer, définir l'entraînement électronique n'ont été ni exécutées, ni collectées, mais simplement sautées.
Page 269 Alarmes CN Remède : Supprimer toutes les fonctions M dans le module Init jusqu'à la marque de fin de fichier. Un module Init ne peut contenir que des affectations de valeurs (et des définitions de données globales, à condition que celles-ci ne soient pas définies à...
Page 270 Alarmes CN 15500 [Canal %1 : ] Bloc %2 Angle de cisaillement inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La fonction CSHEAR a été appelée avec un angle non autorisé (impossible), par exemple la somme des angles entre les vecteurs d'axe dépasse 360 degrés.
Page 271 Alarmes CN Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 15810 [Canal %1 : ] Bloc %2 Dimension tableau erronée avec CONTPRON/CONTDCON...
Page 272 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 15960 [Canal %1 : ] Bloc %2 Aucun déplacement programmé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Mesures sans effacement de la distance restant à...
Page 273 Alarmes CN Remède : Après l'arrêt du canal, les axes doivent être dégagés manuellement en JOG et le programme doit être interrompu avec la touche Reset. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 16015 [Canal %1 : ] Bloc %2 Descripteur d'axe %3 erroné...
Page 274 Alarmes CN Description : LIFTFAST ne peut pas être utilisé sur l'axe. L'alarme peut être inhibée avec le PM 11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK_2, bit 11. L'identificateur (paramètre 3) est codé sur bits et indique quelques causes possibles de l'alarme : 0x01 L'axe est situé dans un autre canal 0x02 L'axe est en mode broche (par ex.
Page 275 Alarmes CN Description : Erreur de programmation ou de manipulation : Le repositionnement par instruction REPOS n'est possible que dans un ASUP (routines d'interruption). Si l'instruction REPOS est programmée p. ex. dans un programme principal ou dans un cycle, le traitement du programme pièce sera annulé...
Page 276 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Consulter le programme pièce pour vérifier si le numéro de broche programmé est correct et si le programme est exécuté dans le bon canal. Consulter le PM 35000 $MA_SPIND_ASSIGN_TO_MACHAX pour tous les axes machine pour vérifier si le numéro de broche programmé...
Page 277 Alarmes CN 16120 [Canal %1 : ] Bloc %2 Indice invalide pour correction fine d'outil Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Erreur de programmation : Dans l'instruction PUTFTOC, le second paramètre indique pour quel paramètre d'outil la valeur doit être corrigée (1 - 3 longueurs d'outil, 4 rayon d'outil).
Page 278 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16200 [Canal %1 : ] Bloc %2 Interpolations de type spline et polynomiale inexistantes Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'interpolation de type spline et l'interpolation polynomiale sont des options qui ne figurent pas dans la version de base de...
Page 279 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Activer le type de transformation avec TRAORI (n) ou ne pas programmer les axes géométriques qui ne sont pas impliqués dans le groupe de transformation.
Page 280 Alarmes CN 16500 [Canal %1 : ] Bloc %2 Chanfrein ou rayon négatif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Un chanfrein ou un rayon négatif a été programmé sous les mots-clés CHF= ..., RND=... ou RNDM=... Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 281 Alarmes CN 16605 [Canal %1 : ] Bloc %2 Broche %3 Changement de rapport de boîte de vitesses impossible dans Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de broche %4 = Rapport de boîte de vitesses Description : Il n'est pas possible de changer le rapport de boîte de vitesses de la broche si : - le filetage (G33, G34, G35) a été...
Page 282 Alarmes CN Remède : Réduire le nombre de couplages définis ou activés ou bien augmenter le nombre des modules de couplage configurés dans le PM18450 $MN_MM_NUM_CP_MODULES. Si nécessaire, faire l'acquisition d'un autre niveau d'option pour le couplage générique. Poursuite du Dans tous les canaux, effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 283 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Réduire le nombre de couplages définis ou activés ou bien augmenter le nombre des modules de couplage configurés dans le PM18450 $MN_MM_NUM_CP_MODULES.
Page 284 Alarmes CN 16677 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Le module de couplage est déjà défini dans le canal %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn %4 = Numéro du canal Description :...
Page 285 Alarmes CN 16680 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe asservi/Broche %4 Instruction %3 programmée plusieurs fois Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Instruction CP %4 = nom d'axe, numéro de broche Description : L'instruction indiquée a été...
Page 286 Alarmes CN Description : Les instructions indiquées sont autorisées pour l'axe asservi ou la broche d'un couplage générique uniquement si elles figurent ensemble dans un même bloc. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 287 Alarmes CN 16690 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe asservi/Broche %3 Impossible de changer le système référentiel %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche %4 = Système référentiel Description : Une tentative de changement de système référentiel a été...
Page 288 Alarmes CN Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16696 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe asservi/Broche %3 Couplage non défini...
Page 289 Alarmes CN 16699 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Broche/axe pilote %4 non défini Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn %4 = Nom d'axe Description : Une instruction est donnée pour un axe pilote ou une broche qui n'ont pas été...
Page 290 Alarmes CN 16715 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe %3 Broche pas à l'arrêt Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de broche Description : Pour la fonction utilisée (G74, accostage du point de référence, tournage avec interpolation), la broche doit être à l'arrêt. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 291 Alarmes CN Description : Pour G335/G336 (filetage avec filetage bombé), impossible d'affecter le paramètre de pas à un axe qui détermine la vitesse. Le numéro d'erreur détermine la cause précise : Erreur 1 : le paramètre de pas est incompatible avec le point final ou le plan du cercle programmé. Erreur 2 : un angle sur trajectoire circulaire supérieur à...
Page 292 Alarmes CN Remède : Indiquer l'axe géométrique et le paramètre d'interpolation correspondant. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16746 [Canal %1 : ] Bloc %2 Broche %3 Le rapport de transmission %4 n'est pas paramétré Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 293 Alarmes CN Description : G331 active le second jeu de paramètres des rapports de transmission pour le taraudage. Dans le bloc de déplacement actuel, la vitesse de rotation programmée (S) de la broche maître ne se situe pas dans la plage de vitesse du rapport de transmission activé.
Page 294 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16758 [Canal %1 : ] Bloc %2 La broche pilote %3 est déjà broche/axe asservi dans un autre couplage Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Numéro de la broche pilote...
Page 295 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Désélectionner le filetage ou le taraudage. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16763 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe %3 Vitesse de rotation programmée est inadmissible (nulle ou...
Page 296 Alarmes CN 16767 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Broche/axe pilote manque Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn Description : L'axe/la broche pilote n'a pas été programmé dans le programme pièce. Réaction : Blocage départ programme dans ce canal.
Page 297 Alarmes CN Description : Pour l'axe indiqué, il ne peut y avoir aucune synchronisation du réducteur, aucun mouvement forcé car ils n'ont pas été validés au niveau de l'interface VDI. Cette alarme peut être supprimée avec le PM 11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK_2, bit 17 = 1 ou avec CPMALARM[FAx], bit 11 = 1 dans le cas d'une programmation CP.
Page 298 Alarmes CN Remède : Si l'interruption de la synchronisation est tolérable, voire souhaitable, l'alarme peut être inhibée avec le PM 11410 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK, bit 31 = 1 ou bien avec CPMALARM[FAx], bit 2 = 1 dans le cas d'une programmation CP. Uniquement dans le cas d'un réducteur électronique EG : S'il ne doit pas être possible d'interrompre la synchronisation, cela peut se faire par l'indication du critère de changement de bloc FINE dans EGONSYN ou EGONSYNE.
Page 299 Alarmes CN Description : Le nombre d'axes/de broches pilotes défini pour l'axe/la broche indiqué excède le maximum autorisé. Comme dernier paramètre, on a un axe pilote/un objet à valeur pilote auquel est déjà couplé l'axe/la broche dont il est question. Réaction : Blocage départ programme dans ce canal.
Page 300 Alarmes CN Description : Un couplage a été activé pour lequel la broche/l'axe pilote est actuellement indisponible. Causes possibles : - Un couplage par valeur de consigne a été sélectionné et l'axe/la broche est actif dans l'autre canal. - L'axe/la broche a été utilisé par l'AP et n'a pas encore été libéré. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 301 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16790 [Canal %1 : ] Bloc %2 Paramètre est nul ou manque Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Un couplage a été...
Page 302 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16794 [Canal %1 : ] Bloc %2 Pas d'accostage du point de référence du fait du couplage de l'axe/de la broche %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 303 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16800 [Canal %1 : ] Bloc %2 Instruction de déplacement DC/CDC pour axe %3 inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description :...
Page 304 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Dans le bloc CN visualisé, remplacer le mot-clé ACN par l'indication AC (Absolute Coordinate). Si l'alarme est due à une mauvaise définition de l'axe, l'axe peut être déclaré axe rotatif avec conversion modulo au moyen des paramètres machine spécifiques aux axes, PM 30300 $MA_IS_ROT_AX et PM 30310 $MA_ROT_IS_MODULO.
Page 305 Alarmes CN 16907 [Canal %1 : ] Action '%2<ALNX>' possible uniquement à l'état Programme arrêté Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action Description : L'exécution de l'action est uniquement autorisée à l'état Arrêt. Réaction : Visualisation de l'alarme.
Page 306 Alarmes CN 16913 [GMFC %1 : ] [Canal %2 : ] Changement de mode de fonctionnement : action '%3<ALNX>' inadmissible Paramètres : %1 = numéro du GMFC %2 = Numéro du canal %3 = numéro d'action/nom d'action Description : Le passage dans le mode de fonctionnement souhaité n'est pas autorisé. La commutation n'est possible qu'à l'état "Reset". Exemple : Le programme a été...
Page 307 Alarmes CN 16918 [Canal %1 : ] Pour l'action '%2<ALNX>', tous les canaux doivent être à l'état Reset Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action Description : Pour permettre l'exécution de l'action envisagée, tous les canaux doivent être en fonction initialisée ! (par ex. : pour le chargement des paramètres machine) Réaction : Visualisation de l'alarme.
Page 308 Alarmes CN Description : Le traitement en cours peut être interrompu par différentes actions. Suivant l'action, ce sont des sous-programmes ASUP qui sont activés. Ces sous-programmes ASUP peuvent être interrompus de la même façon que le programme utilisateur. Pour des raisons de capacité de mémoire, on limite le nombre de niveaux d'imbrication des sous-programmes ASUP. Exemple : Une interruption suspend l'exécution du programme en cours.
Page 309 Alarmes CN 16926 [Canal %1 : ] Coordination de canaux : action %2 dans bloc %3 inadmissible, marque %4 déjà positionnée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = action %3 = numéro de bloc %4 = numéro de marque Description : L'action a été...
Page 310 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 16930 [Canal %1 : ] Blocs précédent et actuel %2 doivent être séparés par un bloc exécutable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc Description : Les fonctions de langage WAITMC, SETM, CLEARM, WRTPR et MSG doivent être programmées seules dans un bloc CN.
Page 311 Alarmes CN Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Vérifier les saisies sur l'IHM et répéter l'action le cas échéant. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 16933 [Canal %1 : ] Traitement d'interruption : Action '%2<ALNX>' non autorisée dans l'état actuel Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action...
Page 312 Alarmes CN 16936 [Canal %1 : ] Action '%2<ALNX>' impossible en raison de l'activation de l'avance de marche d'essai Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action Description : L'action n'est pas autorisée car l'avance de marche d'essai est activée. Exemple : La recherche de bloc via le test de programme (Service PI _N_FINDBL avec mode paramètre 5) ne doit pas être enclenchée lorsque l'avance de marche d'essai est activée.
Page 313 Alarmes CN 16940 [Canal %1 : ] Action '%2<ALNX>' attendre le changement de rapport de boîte Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action Description : Les événements Reorg doivent attendre la fin d'un changement de rapport de boîte. L'alarme est affichée durant le temps d'attente.
Page 314 Alarmes CN Description : L'action dans le 2ème paramètre a été refusée car un Asup est actuellement actif. Actuellement, cette alarme refuse uniquement la recherche de bloc intégrée. La recherche de bloc intégrée est activée lorsque la recherche est déclenchée dans l'état de programme arrêté. Autrement dit : une partie du programme a été exécutée et l'on "saute"...
Page 315 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 16946 [Canal %1 : ] Démarrage avec START non autorisé Paramètres : %1 = identificateur canal Description : Cette alarme est uniquement activée pour "Group-Serupro". "Group Serupro" est activé avecPM10708 $MN_SERUPRO_MASK Bit2 et permet le ré-empilement de groupes de canaux entiers lors de la recherche.
Page 316 Alarmes CN Description : Ce canal définit un repère WAIT avec d'autres canaux qui n'ont pas de correspondance avec ce repère WAIT. Le repère WAIT de ce canal n'a pas de pendant explicite dans l'autre canal, c.-à-d.que les canaux ne s'attendent pas mutuellement.
Page 317 Alarmes CN Description : Avec les instructions de langage IPTRLOCK et IPTRUNLOCK, le programmeur des pièces peut identifier un segment protégé dans le programme pièce. Chaque recherche dans ce segment de programme est acquittée avec l'alarme 16951. En d'autres termes : Lorsque survient cette alarme, l'utilisateur a lancé une recherche (du type Serupro) et la destination de la recherche se trouve dans une zone protégée ! Il est également possible de définir implicitement une zone protégée à...
Page 318 Alarmes CN Description : Une instruction de programme conduisant à un arrêt a été utilisée dans une partie du programme (temporisation d'arrêt) délimitée par PM11550 DELAYFSTON et DELAYFSTOF. A cet endroit, à l'exception de G4, aucune instruction n'est admise qui conduirait à...
Page 319 Alarmes CN Remède : PM11550 $MN_STOP_MODE_MASK et instruction de langage DELAYFSTON DELAYFSTOF Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 16959 [Canal %1 : ] Action '%2<ALNX>' interdite durant la simulation Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action Description :...
Page 320 Alarmes CN Description : Le démarrage d'un sous-programme externe (Asup) depuis l'état de programme INTERROMPU a été refusé pour les motifs suivants : - le bit 0 du MD11602 $MN_ASUP_START_MASK n'est pas à 1 - le niveau de priorité du sous-programme est trop faible (valeur trop élevée) ou bien le MD11604 $MN_ASUP_START_PRIO_LEVEL est réglé...
Page 321 Alarmes CN Description : Lors de la définition d'une fonction auxiliaire ou d'un nom de sous-programme, une règle de syntaxe n'a pas été respectée. Le code d'erreur délimite le problème : 1 - Une définition de fonction auxiliaire doit commencer par M, D, H ou T. 2 - Une définition de fonction auxiliaire nécessite un complément ou une valeur.
Page 322 Alarmes CN Description : Type de données : 1-Outils, 2-Tranchants, 3-Multitools, 4-Emplacements Multitool, 5-Corrections totales ou de réglage 6-Adaptateurs, 7-Magasins, 8-Emplacements de magasin, 9-Groupe d'usure, 10-Distance de magasin Cause (uniquement pour le type de données Outil) : 1-Nombre limite d'outils atteint, 2-Liste d'outils handles, 3-Outil bodies, 4-Groupes d'outils handles, 5-Groupes d'outils Le nombre désignant les tailles des données d'outil/des magasins est précisé...
Page 323 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Réduire les champs ou réserver une plus grande place en mémoire pour les appels de sous-programmes, les corrections d'outils et les variables de l'utilisateur (paramètres machine MM_...). Voir /FB/, S7 Configuration de la mémoire Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 324 Alarmes CN Description : Généralités : Un accès à une variable de champ en lecture ou en écriture a été programmé avec un 2e indice de champ non valable. Les indices de champ valides doivent se situer dans la taille de champ définie et dans les limites absolues (0 - 32 766). Périphérie PROFIBUS/PROFINET : Une tentative de lecture ou d'écriture de données a été...
Page 325 Alarmes CN Description : Une valeur a été programmée qui se situe en dehors de la plage de valeurs ou qui dépasse la valeur limite d'une variable ou d'un paramètre machine. Exemples : - tentative d'écriture dans une variable de type chaîne de caractères (p. ex. GUD ou LUD) d'une chaîne de caractères plus grande que la longueur convenue dans la définition de la variable.
Page 326 Alarmes CN Remède : Vérifier que tous les GUD pour MEACALC ont été introduits. DEF CHAN INT _MVAR, _OVI[11] DEF CHAN REAL _OVR[32], _EV[20], _MV[20], _SPEED[4], _SM_R[10], _ISP[3] DEF NCK REAL _TP[3,10], _WP[3,11], _KB[3,7], _CM[8], _MFS[6] DEF NCK BOOL _CBIT[16] DEF NCK INT _CVAL[4].
Page 327 Alarmes CN Description : On a tenté d'écraser un paramètre machine avec une valeur inférieure au seuil inférieur défini. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Déterminer les limites d'introduction du paramètre machine et assigner une valeur comprise entre ces limites.
Page 328 Alarmes CN 17110 [Canal %1 : ] Bloc %2 Sortie tout ou rien n° %3 inactivée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = N° de la sortie Description : Une tentative a été faite de lire ou de mettre à "1" une sortie TOR CN (connecteur X 121) par le biais de la variable système $A_OUT [n] avec l'indice [n] supérieur au seuil supérieur indiqué...
Page 329 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Utiliser une autre sortie ou désactiver la fonction CN concurrente par le biais d'un PM. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 17150 [Canal %1 : ] Bloc %2 Au maximum %3 sorties CN programmables dans le bloc...
Page 330 Visualisation de l'alarme. Remède : Si vous rencontrez ce genre d'erreur système, adressez-vous au support technique. www.siemens.com/sinumerik/help Pour garantir un traitement rapide, veuillez fournir les informations suivantes : - Numéro d'alarme, y compris le texte d'alarme - Description de la commande / du mode avant le message d'alarme - Générer les fichiers journaux à...
Page 331 Alarmes CN 17182 [Canal %1 : ] Bloc %2 Numéro de correction totale inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Il a été tenté d'accéder à une correction des totaux non définie concernant l'arête tranchante courante. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 332 Alarmes CN Description : Le numéro D %2 dans l'unité TO du canal %1 est équivoque. Les numéros T %3 et %4 ont tous deux une correction ayant le numéro %2. Par ailleurs, selon la gestion d'outils active : Les numéros T indiqués appartiennent à des groupes d'outils ayant des descripteurs différents. Réaction : Les signaux d’interface sont mis à...
Page 333 Alarmes CN Remède : Vérifier l'appel de l'outil dans le programme pièce CN : - Le bon numéro d'outil T... est-il programmé ? - Programmation de T=emplacement de magasin : le bon numéro d'emplacement de magasin est-il programmé ? - Programmation MTL : un multitool se trouve-il à l'emplacement de magasin programmé ou un outil se trouve-t-il à l'emplacement de multitool programmé...
Page 334 Alarmes CN Remède : Travailler avec un nombre d'outils de rechange moindre ou demander au fabricant de la machine de modifier le nombre maximal autorisé. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 17193 [Canal %1 : ] Bloc %2 L'outil actif ne se trouve plus dans le n° porte-outil/n° de broche%3, programme %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 335 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Vérifier la programmation du porte-outils dans le programme CN. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 17200 [Canal %1 : ] Bloc %2 Effacement des données d'outil impossible.
Page 336 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 17210 [Canal %1 : ] Bloc %2 Accès à la variable impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La variable ne peut pas être directement lue/écrite à...
Page 337 Alarmes CN 17215 [Canal %1 : ] Gestion d'outils : Déposer l'outil manuel %3 de l'emplacement intermédiaire %2 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro d'emplacement intermédiaire %3 = descripteur d'outil Description : Message informant que l'outil manuel nommé doit être déposé de l'emplacement intermédiaire nommé avant de poursuivre le programme.
Page 338 Alarmes CN Description : Quand on tente d'accéder par le biais d'un numéro T, d'un nom ou d'un nom et d'un numéro duplo, à un outil non défini ou qui n'est pas (encore) défini - par exemple quand des outils doivent être positionnés à des emplacements d'un magasin par le biais de la programmation de $TC_MPP6 = 'toolNo' -, ceci n'est possible que si l'on a défini à...
Page 339 Alarmes CN Remède : Corriger le programme CN. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 17241 [Canal %1 : ] Bloc %2 Définition d'adaptateur non valide Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Causes possibles de l'erreur :...
Page 340 Alarmes CN Description : Lorsque l'on tente de modifier une donnée d'emplacement de magasin qui détruirait ultérieurement la cohérence des données ou engendrerait une définition contradictoire. Ex. : si le paramètre $TC_MPP1 (= type de l'emplacement) est renseigné comme étant un 'Emplacement broche / porte-outil', un conflit peut se produire avec le PM 18075 $MN_MM_NUM_TOOLHOLDERS.
Page 341 Alarmes CN Description : Signification des causes d'erreur : 1 : l'emplacement magasin ou multitool prévu est déjà occupé par un autre adaptateur. Remarque : lorsque le MD18104 $MN_MM_NUM_TOOL_ADAPTER est défini sur -1, un adaptateur de type 1 est affecté dès le début à...
Page 342 Alarmes CN 17500 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe %3 n'est pas un axe indexé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : Une position d'axe indexé a été programmée à l'aide des mots-clés CIC, CAC ou CDC pour un axe qui n'est pas défini comme axe indexé...
Page 343 Alarmes CN Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Pour corriger l'erreur, il existe les possibilités suivantes : Attendre que la prochaine position indexée soit atteinte. Régler une correction > 0. Désactiver une autre condition d'arrêt. Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 17503 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe indexé...
Page 344 Alarmes CN Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Dans le programme pièce, programmer la position de l'axe indexé en respectant la longueur de la table courante des positions ou compléter la table des positions de la valeur souhaitée et adapter la longueur de la liste.
Page 345 Alarmes CN 17602 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : Preset %3 sur l'axe %4 impossible en mode JOGREF Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn %4 = nom d'axe, numéro de broche Description : Un forçage de valeur réelle (Preset) est impossible pour cet axe lorsque le groupe à...
Page 346 Alarmes CN 17610 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe %3 participant à la transformation ; action non exécutable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : L'axe est impliqué...
Page 347 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 17650 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe machine %3 non programmable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : On ne peut pas utiliser l'axe machine dès lors que la transformation est active.
Page 348 Alarmes CN Description : L'accostage d'un point fixe en JOG a été demandé pour un axe, mais cela n'est pas possible : Cause 1 : L'axe participe à la transformation en cours. Cause 2 : L'axe est un axe asservi dans un couplage actif. L'accostage du point fixe n'est donc pas exécuté.
Page 349 Alarmes CN Remède : Adapter le PM30610 $MA_NUM_FIX_POINT_POS et, le cas échéant, PM30600 $MA_FIX_POINT_POS[]. Désélectionner l'accostage du point fixe ou bien sélectionner un point fixe valide et déclencher de nouveau le mouvement JOG. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 17815 Axe indexé...
Page 350 Alarmes CN Description : Un déplacement est actif pour l'axe de 'Positionnement en marche à vue' et 'Positionnement en marche à vue' a été désactivé. Le mouvement d'accostage a été interrompu. Réaction : Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 351 Alarmes CN Remède : Définir l'axe comme un axe géométrique. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 17833 [Canal %1 : ] La marche à vue est active pour un cercle et 'Cercles en marche à vue' a été désactivé.
Page 352 Alarmes CN Description : La définition de la zone de protection est erronée. Le numéro de l'erreur précise la cause de l'alarme : N° Signification 1 : Description du contour incomplète ou contradictoire. 2 : Le contour enveloppe plus d'une surface. 3 : La zone de protection relative à...
Page 353 Alarmes CN 18002 [Canal %1 : ] Bloc %2 Zone protection NCK %3 inactivable. N° d'erreur : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Numéro de la zone de protection NCK %4 = spécification de l'erreur Description : Une erreur est survenue lors de l'activation de la zone de protection.
Page 354 Alarmes CN 18003 [Canal %1 : ] Bloc %2 Zone protection %3 spécifique au canal inactivable. N° d'erreur : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Numéro de la zone de protection spécifique au canal %4 = spécification de l'erreur Description : Une erreur est survenue lors de l'activation de la zone de protection.
Page 355 Alarmes CN Description : L'orientation de la zone de protection relative à la pièce et l'orientation de la zone de protection relative à l'outil diffèrent. En présence d'un numéro négatif de zone de protection, il s'agit d'une zone de protection NCK. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 356 Alarmes CN 18101 [Canal %1 : ] Bloc %2 Une valeur invalide a été affectée à FXST[] Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Actuellement, seule la plage 0.0 - 100.0 est valable. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
Page 357 Alarmes CN 18310 [Canal %1 : ] Bloc %2 Frame : rotation inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Les rotations ne sont pas admises pour les frames globaux NCU. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 358 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 18314 [Canal %1 : ] Bloc %2 Frame : conflit de type Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'enchaînement de frames globaux et de frames spécifiques aux canaux n'est pas possible.
Page 359 Alarmes CN Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Contrôler si la distance de décélération liée à la vitesse d'accostage est supérieure à...
Page 360 Alarmes CN 20004 [Canal %1 : ] Axe %2 Repère de référence manque Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : Dans le système de mesure linéaire à codage des distances, deux repères de référence n'ont pas été trouvés sur le trajet de recherche défini (paramètre machine spécifique à...
Page 361 Alarmes CN 20006 [Canal %1 : ] Axe %2 Vitesse de coupure pour accostage du point de référence non atteinte Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : La fin de la came a été atteinte pendant la phase 2 de l'accostage du point de référence (attendre le repère zéro), mais la vitesse d'accostage du point de référence ne se trouvait pas dans la fenêtre de tolérance.
Page 362 Alarmes CN 20050 [Canal %1 : ] Axe %2 Déplacement à l'aide de la manivelle actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : Les axes ne peuvent être déplacés de façon manuelle à l'aide des touches de déplacement, étant donné que des déplacements sont encore effectués sous la commande de la manivelle.
Page 363 Alarmes CN 20054 [Canal %1 : ] Axe %2 Mauvais indice pour axe indexé en JOG Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : 1. L'axe indexé visualisé doit effectuer un déplacement relatif en mode manuel (JOG) (à concurrence d'une position d'indexage).
Page 364 Alarmes CN 20057 [Canal %1 : ] Bloc %2 Avance par tour pour axe/broche %3 est <= zéro Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : Une avance par tour a été...
Page 365 Alarmes CN 20060 [Canal %1 : ] Axe %2 ne peut être déplacé en tant qu'axe géométrique Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Nom d'axe Description : L'axe ne se trouve pas actuellement à l'état "axe géométrique". Il ne peut donc pas être déplacé comme axe géométrique en mode JOG.
Page 366 Alarmes CN Remède : Lorsque l'avance par tour doit aussi être active en mode JOG, une broche maître doit être déclarée par le biais du paramètre machine spécifique au canal PM 20090 $MC_SPIND_DEF_MASTER_SPIND. Puis, dans le groupe fonctionnel PARAMÈTRES avec les touches logicielles "DONNÉES RÉGLAGE" et "DONNÉES JOG", il faut ouvrir une fenêtre dans laquelle la fonction G95 devra être sélectionnée.
Page 367 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Utiliser le FC POS-ACHS pour les axes linéaires et les axes rotatifs ou déclarer l'axe comme axe indexé. Paramètres machine correspondants pour la déclaration d'axe indexé : Corriger le PM30500 $MA_INDEX_AX_ASSIGN_POS_TAB Corriger le PM10900 $MN_INDEX_AX_LENGTH_POS_TAB_1 Corriger le PM10910 $MN_INDEX_AX_POS_TAB_1 Corriger le PM10920 $MN_INDEX_AX_LENGTH_POS_TAB_2...
Page 368 Alarmes CN Réaction : Réaction d'alarme locale. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Prescrire une position de destination plus proche. Modifier le PM pour fin de course logiciel. Le cas échéant, activer un autre fin de course logiciel.
Page 369 Alarmes CN Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Si l'influence par manivelle est souhaitée, il faut activer une manivelle. Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 20082 [Canal %1 : ] Axe %2 Limitation de la zone de travail spécifique au système de coordonnées %3 Position finale %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 370 Alarmes CN 20090 Axe %1 Accostage de butée impossible. Vérifier le programme et les données d'axe. Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : 1. La fonction "Accostage d'une butée" a été programmée à l'aide de l'instruction FXS[AX]=1, mais l'axe n'admet pas (encore) cette instruction.
Page 371 Alarmes CN Réaction : GMFC pas prêt. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Canal pas prêt. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Contrôler les points suivants : - Un déplacement d'axes géométriques provoque-t-il aussi le déplacement de l'axe se trouvant en butée ? - Une sélection a-t-elle lieu bien que l'axe soit en butée ?
Page 372 Alarmes CN Remède : Vérifier si - il y a un blocage des impulsions de l'unité d'alimentation/de récupération ou de l'AP - les bits d'acquittement ont été effacés par l'AP alors que NCK n'a demandé aucune annulation. Lire la variable système $VA_FXS_INFO, puis interpréter l'info additionnelle. Poursuite du Dans tous les canaux de ce GMFC, effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 373 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 20120 Axe %1 : Trop de relations de compensation. Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : Compensation d'interpolation avec tables. Par axe, le nombre maximal définissable des relations de compensation est limité au nombre d'axes du système.
Page 374 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 20124 Axe %1 : somme trop grande des valeurs de compensation Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : La somme des valeurs de compensation issues de toutes les tables affectées à l'axe a dépassé la valeur limite PM32720$MA_CEC_MAX_SUM et a dû...
Page 375 Alarmes CN 20138 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Déplacement de l'axe de commande %4 impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn %4 = Nom d'axe Description : L'axe qui doit être déplacé...
Page 376 Alarmes CN Remède : Voir l'information d'aide des alarmes supplémentaires. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 20141 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Type d'axe non admissible pour axe %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 377 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 20145 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 erreur arithmétique Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn Description : Un débordement est survenu lors du calcul d'une expression arithmétique pour une action synchrone au déplacement (p.
Page 378 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 20148 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 erreur interne %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn %4 = Numéro de l'erreur Description :...
Page 379 Alarmes CN 20160 [Canal %1 : ] Gestion d'outils : l'AP ne peut mettre fin qu'à des ordres abandonnés sur défaut Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : L'alarme signale que l'AP a l'intention d'interrompre un ordre de gestion d'outils (changement d'outil) momentanément actif ou bien qu'il n'existe aucun ordre susceptible d'être interrompu.
Page 380 Alarmes CN Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : 1. Modifier le programme pièce (écriture de la correction fine d'outil). 2.
Page 381 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 20302 [Canal %1 : ] L'axe %2 ne peut pas faire l'objet d'un déplacement Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : L'axe affiché...
Page 382 Alarmes CN 21550 [Canal %1 : ] Axe %2 S'éloigner du fin de course matériel est impossible. Cause : %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Nom d'axe %3 = Cause Description : Une tentative a été faite pour dégager un axe asservi par un couplage d'axes ou un axe d'arrivée d'une transformation par le biais de l'axe pilote ou de l'axe de départ de la transformation.
Page 383 Alarmes CN 21611 [Canal %1 : ] Immobilisation ou retrait étendu assisté par CN déclenché Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : "Immobilisation ou retrait étendu assisté par CN" déclenché Réaction : La CN passe en poursuite. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 384 Alarmes CN 21614 [Canal %1 : ] Axe %2 Fin de course matériel %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = chaîne de caractères (+, - ou +/-) Description : Le signal DB380x DBX1000.1 und .0 (Fin de course matériel plus/moins) a été mis à 1 sur l'interface CN/AP.. Réaction : Blocage départ programme dans ce canal.
Page 385 Alarmes CN Description : La composante de déplacement forcé sur les axes impliqués dans la transformation est si élevée que le déplacement prévu dans le prétraitement ne satisfait plus suffisamment aux conditions réelles de l'interpolation. La stratégie des singularités, la surveillance des limites de la zone de travail et le Look Ahead dynamique ne sont plus corrects. Réaction : Visualisation de l'alarme.
Page 386 Alarmes CN 21621 [Canal %1 : ] Bloc %2 L'axe de transformation %3 s'est déplacé. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Descripteur d'axe de canal Description : Un axe dont la position doit rester constante pour la transformation active dans le bloc actuel s'est déplacé. Réaction : Réaction d'alarme locale.
Page 387 Alarmes CN 21675 [Canal %1 : ] Bloc %2 Déplacement inadmissible lors de la modification de la direction d'outil et $AA_TOFF actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Si un offset est actif via $AA_TOFF[i] dans la direction de l'outil, aucun déplacement d'axe géométrique ne doit avoir lieu dans un bloc dans lequel l'orientation de l'outil change de manière brusque.
Page 388 Alarmes CN Description : Mesures de niveau 2 (MEASA, MEAWA, MEAC). Le contrat de mesure programmé est erroné. Causes possibles : - mode de mesure invalide - palpeur invalide - capteur invalide - nombre de fronts de mesure invalide - ce nombre de fronts de mesure est programmable seulement dans le mode 2 - numéro FIFO invalide - le nombre de Fifo programmés ne correspond pas au nombre des palpeurs utilisés dans le contrat de mesure.
Page 389 Alarmes CN Description : Le palpeur sélectionné n'a pas (!) dévié. Il ne peut donc délivrer aucun front. Mesures de niveau 2 (MEAWA, MEASA, MEAC) L'état de déflexion du palpeur au moment du départ du contrat de mesure est identique au premier front de mesure programmé.
Page 390 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Pas d'interruption de programme. Effacer l'alarme. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 21900 [Canal %1 : ] Bloc %2 Calcul CALCFIR pour l'axe %3 : impossible, cause : %4. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 391 Alarmes CN Description : Il n'est pas possible de changer le rapport de boîte de vitesses de la broche si : - le filetage (G33, G34, G35) a été activé - la broche a été activée dans un couplage comme broche pilote ou broche asservie - la broche est en cours de positionnement Réaction : Blocage départ programme dans ce canal.
Page 392 Alarmes CN Description : Les valeurs configurées pour la dynamique de la broche ou le temps d'arrêt D paramétré ne suffisent pas pour une immobilisation à temps lors du déclenchement d'un arrêt D. Le paramètre 3 contient le rapport de boîte dont le temps de freinage découlant des valeurs de dynamique configurées dépasse le plus le temps d'arrêt D.
Page 393 Alarmes CN 22006 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Broche %4 Changement de rapport de boîte de vitesses impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn %4 = numéro de broche Description :...
Page 394 Alarmes CN 22012 [Canal %1 : ] Bloc %2 Broche pilote %3 est en mode de simulation. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de broche pilote Description : Lors du couplage, aucun synchronisme ne peut être atteint si la broche / l'axe pilote se trouve en mode de simulation alors que la broche / l'axe asservi(e) ne l'est pas.
Page 395 Alarmes CN Description : L'écart de déplacement de la broche asservie ne peut pas être effectué pour cause de réserve de vitesse insuffisante. Le couplage absorbe toute la dynamique disponible. La broche asservie tourne déjà à sa vitesse maximale. Une étreinte fatale peut éventuellement se produire dans le programme pièce.
Page 396 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 22020 [Canal %1 : ] Bloc %3 Broche %2 Position de changement du rapport de la boîte non atteinte Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de broche %3 = Numéro du bloc, étiquette Description :...
Page 397 Alarmes CN Réaction : Canal pas prêt. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : La modification du signal d'interface CN/AP DB380x DBX2001.6 (Inverser M3/M4) est à éviter pendant l'exécution du programme pièce.
Page 398 Alarmes CN Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Utiliser le couplage DV de broches synchones ou programmer le sens et la vitesse de rotation. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 399 Alarmes CN Remède : Les remèdes pour les causes indiquées sont les suivants : - Causes 1 à 5 : Reconfigurer ou reprogrammer le couplage. - Causes 6 et 7 : Ne pas mettre à 1 le signal d'interface CN/AP DB380x DBX5007.6 (poursuite synchronisme) avant que les signaux d'interface CN/AP DB390x DBX5003.4 'synchronisation en cours' et DB390x DBX5002.4 'Mouvement forcé' ne prennent la valeur 0.
Page 400 Alarmes CN 22040 [Canal %1 : ] Bloc %3 Broche %2 non synchronisée avec repère zéro Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Numéro du bloc, étiquette Description : La position actuelle n'est pas référencée par rapport à la position du système de mesure, bien que celle-ci soit prise comme référence.
Page 401 Alarmes CN 22052 [Canal %1 : ] Bloc %3 Broche %2 Pas d'immobilisation lors du changement de bloc Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Numéro du bloc, étiquette Description : La broche visualisée a été...
Page 402 Alarmes CN 22057 [Canal %1 : ] Bloc %2 La broche asservie %3 est déjà broche/axe pilote dans un autre couplage Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : Un couplage, pour lequel la broche/l'axe asservi est déjà...
Page 403 Alarmes CN Description : La vitesse de rotation de recherche du repère zéro configurée est trop grande. La fréquence limite du capteur est dépassée pour le système de mesure actif. Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 404 Alarmes CN 22067 [Canal %1 : ] Gestion d'outils : changement d'outil impossible car aucun outil prêt à la mise en oeuvre dans le groupe d'outils %2 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = chaîne de caractères (descripteur) Description : Le changement d'outil souhaité...
Page 405 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - S'assurer que l'outil dont on aura besoin au moment du changement d'outil figure bien dans le groupe d'outils désigné. - Dans ce but, on peut par exemple remplacer des outils bloqués ou - libérer manuellement un outil bloqué.
Page 406 Les causes de visualisation typiques sont présentes lors du travail avec la fonction 'numéros D univoques' qui, sur les IHM Siemens, ne peuvent être affichés que si exactement un seul outil d'un groupe d'outil a l'état 'actif'. Avant de démarrer l'usinage, c'est-à-dire avant d'utiliser l'instruction SETTA (ou la commande IHM correspondante, ...), il faudrait que tous les outils du magasin aient l'état "inactif".
Page 407 Alarmes CN 22250 [Canal %1 : ] Bloc %3 Broche %2 arrêt axe lors du filetage Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'axe du filetage a été immobilisé alors qu'un bloc de filetage était actif. L'arrêt peut avoir été...
Page 408 Alarmes CN 22272 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe %3 Filetage : longueur de bloc %4 trop courte pour le pas de filet spécifié Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Nom d'axe %4 = Longueur de bloc Description : Filetage avec G33, G34, G35 : la longueur de bloc est insuffisante pour le pas de filet spécifié.
Page 409 Alarmes CN Description : Si la programmation requiert une adaptation dynamique d'un élément de filetage au suivant, le système vérifie si la distance est suffisante pour respecter les valeurs limites dynamiques. Pour cet arrondissement, seule une partie de la distance programmée peut être prise en compte car la vitesse cible programmée du bloc de filetage doit être atteinte et transmise pour la géométrie de filetage demandée (pas de vis, vitesse de la broche).
Page 410 Alarmes CN Description : Il n'est pas permis de démarrer une broche tant qu'elle est utilisée dans une transformation. Raison : le mode Axe est une condition nécessaire pour l'utilisation de la broche dans une transformation. Il n'est pas permis de quitter ce mode. Causes possibles de cette alarme : - Code d'erreur 1 : M3, M4 ou M5 par action synchrone - Code d'erreur 2 : M41 bis M45 par action synchrone...
Page 411 Alarmes CN Description : L'ordre de l'AP transféré via l'interface DBB30 n'a pas pu être exécuté. La cause est indiquée par le code d'erreur. Codes d'erreur : - Code d'erreur 1 : usage interne - Code d'erreur 2 : usage interne - Code d'erreur 3 : usage interne - Code d'erreur 4 : usage interne - Code d'erreur 5 : commutation en axe de commande impossible...
Page 412 Alarmes CN 22297 [Canal %1 : ] Broche %2 Fonction FC18 impossible (cause : code d'erreur %3) Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Code d'erreur Description : L'ordre de l'AP transféré via l'interface FC18 n'a pas pu être exécuté. La cause est indiquée par le code d'erreur. Codes d'erreur : - Code d'erreur 1 : usage interne - Code d'erreur 2 : usage interne...
Page 413 Alarmes CN 22322 [Canal %1 : ] Axe %2 PRESET : valeur inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : La valeur Preset introduite est trop grande (débordement du format numérique). Réaction : Blocage départ programme dans ce canal.
Page 414 Alarmes CN Description : La fonction 'Manivelle pour contour' a été activée sans l'option nécessaire. Si l'alarme se produit - à la suite de la sélection de la manivelle pour contour via l'AP, il convient de la désélectionner aussi via l'AP pour pouvoir poursuivre le programme - à...
Page 415 Alarmes CN 25010 Axe %1 Encrassement du système de mesure Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : Le capteur utilisé pour l'asservissement de position signale un encrassement (uniquement sur les systèmes de mesure dotés d'un signal d'encrassement). L'alarme peut être reconfigurée par le PM11412 $MN_ALARM_REACTION_CHAN_NOREADY (canal pas prêt).
Page 416 Alarmes CN Réaction : GMFC pas prêt. La CN passe en poursuite. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Référencer à nouveau les axes de ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Canal pas prêt.
Page 417 Alarmes CN Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Vérifier le réglage du codeur (référence machine) et, le cas échéant, corriger. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 25030 Axe %1 Vitesse réelle : seuil d'alarme Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description :...
Page 418 Alarmes CN Réaction : GMFC pas prêt. La CN passe en poursuite. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Canal pas prêt. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité.
Page 419 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. - Contrôler la tolérance dans le PM36400 $MA_CONTOUR_TOL : vérifier s'il a été prévu une trop petite valeur. - Contrôler l'optimisation du régulateur de position facteur Kv dans le PM32200 $MA_POSCTRL_GAIN), et vérifier si l'axe suit la valeur de consigne prescrite sans dépassement.
Page 420 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. La compensation automatique de la dérive étant désactivée, régler de nouveau la compensation de la dérive de l'entraînement jusqu'à ce que l'écart de traînage soit pratiquement égal à zéro. Puis réactiver la compensation automatique de la dérive pour compenser les variations dynamiques de la dérive (effets d'échauffement).
Page 421 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Lors de la prise de référence du capteur actif de position réelle, le système de valeur réelle du capteur inactif est, une fois la phase 3 achevée, lui aussi placé sur la même coordonnée du point de référence.
Page 422 Alarmes CN Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Contrôler les signaux d'interface spécifiques à l'axe / la broche DB380x DBX9.0 - .2 (Sélection du bloc de paramètres servo A, B, C).
Page 423 Alarmes CN Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 25220 Axe %1 Rapport de transmission modifié lors du déblocage ESR Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : Etant donné que la modification du rapport de transmission a un effet sur le trajet de retrait à parcourir par l'entraînement, le rapport de transmission ne doit pas être modifié...
Page 424 Alarmes CN Description : Le paramétrage de la caractéristique d'adaptation dans la compensation des défauts de transition entre quadrants est interdit étant donné que la valeur d'accélération 2 (PM32560 $MA_FRICT_COMP_ACCEL2 ne se situe pas entre la valeur d'accélération 1 (PM32550 $MA_FRICT_COMP_ACCEL1) et la valeur d'accélération 3 (PM32570 $MA_FRICT_COMP_ACCEL3).
Page 425 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Adapter les paramètres machine. Dans le cas de capteurs absolus, il serait bon d'analyser les alarmes émanant du variateur qui laissent à penser qu'il s'agit d'un problème de capteur. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
Page 426 Alarmes CN Description : Avec entraînements analogiques : Le facteur de sortie de la consigne de vitesse de rotation analogique qui est réglé dans le paramètre machine PM32250 $MA_RATED_OUTVAL ou PM32260 $MA_RATED_VELO est zéro. Le facteur de sortie utile sur l'interface des consignes de vitesse de rotation est zéro : a.
Page 427 Alarmes CN 26007 Axe %1 QFK : incrément grossier erroné Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : L'incrément grossier de la QFK doit se situer dans la plage 1 <= incrément grossier <= valeur maximale du PM18342 $MN_MM_QEC_MAX_POINTS (actuellement 1025) parce qu'un plus grand nombre de valeurs fait exploser l'emplacement mémoire.
Page 428 Alarmes CN Description : $AA_QEC_MEAS_TIME_1/2/3: durée de mesure pour déterminer le critère d'erreur. La durée de mesure commence lorsque le critère d'activation de la valeur de compensation est satisfait (la vitesse de consigne change de signe). La fin est déterminée par les valeurs inscrites dans des paramètres machine. En règle générale, les trois zones de la caractéristique requièrent des durées de mesure différentes.
Page 429 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. La CN passe en poursuite. GMFC pas prêt au fonctionnement, agit aussi sur les axes uniques. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Introduire une valeur correcte et effectuer une mise hors tension puis sous tension de la CN.
Page 430 Alarmes CN Réaction : GMFC pas prêt. La CN passe en poursuite. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Pour éviter une double occupation de l'affectation de consigne, corriger le MD30110 $MA_CTRLOUT_MODULE_NR.
Page 431 Alarmes CN 26022 Axe %1 Capteur %2 Mesure impossible avec capteur simulé Paramètres : %1 = numéro d'axe CN %2 = numéro de capteur Description : Une alarme survient s'il faut mesurer sans capteur physique (capteur simulé). Réaction : Réaction d'alarme locale. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 432 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. La CN passe en poursuite. GMFC pas prêt au fonctionnement, agit aussi sur les axes uniques. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : - Régler P2038 = 1 ou - régler P0922 = 100...199 ou...
Page 433 Alarmes CN 26029 Paramètre machine %1[%2] valeur inadmissible Paramètres : %1 = chaîne de caractères : descripteur de PM %2 = Indice : indice table PM Description : Le paramètre machine contient une valeur incorrecte. Réaction : CN pas prête. La CN passe en poursuite.
Page 434 Alarmes CN Remède : - Vérifier et le cas échéant corriger les paramètres machine de tous les axes accouplés : - PM 37250 $MA_MS_ASSIGN_MASTER_SPEED_CMD - PM 37252 $MA_MS_ASSIGN_MASTER_TORQUE_CTR. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 26032 [Canal %1 : ] Axe %2 Maître-Esclave non configurés...
Page 435 à terminer avant la poursuite de l'interpolation tangentielle. Cette alarme n'est générée que si PM11400 $MN_TRACE_SELECT = 'H400' a été activé. Normalement, le déclenchement de l'alarme est supprimé. - PM11400 $MN_TRACE_SELECT est protégé par un mot de passe SIEMENS. Réaction : Visualisation de l'alarme.
Page 436 Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Veuillez contacter Siemens. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 26054 [Canal %1 : ] Bloc %2 Avertissement concernant l'interpolation dans la fonction d'anticipation LookAhead (module %3, problème %4)
Page 437 Alarmes CN Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Remettre à 1 le signal d'interface VDI "L'AP contrôle l'axe", activer un "reset axial" et répéter l'opération. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme.
Page 438 Alarmes CN 26078 [Canal %1 : ] Axe %2 non disponible pour le programme CN, axe AP avec affectation fixe Paramètres : %1 = canal %2 = Axe, broche Description : L'axe est un axe AP affecté de manière fixe. Par conséquent, l'axe n'est pas disponible pour le programme CN. Réaction : Blocage départ programme dans ce canal.
Page 439 Alarmes CN 26100 Axe %1 Entraînement %2 Absence de signe de vie Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche %2 = numéro d'entraînement Description : Cas particulier : La sortie du numéro d'entraînement = 0 signale qu'il y a eu dépassement du temps imparti aux calculs au niveau de l'interpolateur IPO (voir aussi l'alarme 4240).
Page 440 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 26105 Entraînement de l'axe %1 introuvable Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : PROFIdrive uniquement : L'entraînement paramétré pour l'axe désigné n'a pas pu être trouvé. Un esclave PROFIBUS a été paramétré p. ex. dans la CN qui ne se trouve pas dans la configuration PROFIBUS/PROFINET.
Page 441 Alarmes CN 26110 Déclenchement de Arrêt/Retrait contrôlé par le variateur Description : SINAMICS uniquement Alarme d'information : un "Arrêt/Retrait contrôlé par le variateur" a été déclenché pour au moins un axe Réaction : CN pas prête. La CN passe en poursuite. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 442 Alarmes CN 26126 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe %3 : Impossible d'exécuter ESRR ou ESRS, code d'erreur %4 Paramètres : %1 = canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Axe, broche %4 = Code d'erreur Description : Impossible d'écrire les données des commandes de programme pièce ESRR ou ESRS.
Page 443 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier les noms des maillons cinématiques impliqués Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 26204 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Le maillon %3 auquel il est renvoyé...
Page 444 Alarmes CN 26211 [Canal %1 : ] Bloc %2 : $NK_SWITCH_INDEX[%3] est trop élevé. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Indice du maillon Description : Le contenu de $NK_SWITCH_INDEX d'un élément de chaîne de type "SWITCH" doit être supérieur ou égal à -1 et inférieur au contenu du paramètre machine PM 18882 $MN_MM_MAXNUM_KIN_SWITCHES.
Page 445 Alarmes CN Description : La variable système $NK_TYPE contient un type d’élément qui n’est pas autorisé. Les types d'éléments autorisés sont les suivants (pas de différence entre minuscules et majuscules) : "OFFSET" "AXIS_LIN" "AXIS_ROT" "ROT_CONST" "SWITCH" Cette alarme se produit aussi lorsqu’il existe dans une chaîne cinématique un élément dont le type ne correspond pas au type de l’axe machine indiqué...
Page 446 Alarmes CN Description : Les deux zones de protection indiquées interfèrent. Réaction : Arrêt interpréteur. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Modifier le nom du programme CN ou la définition des zones de protection impliquées. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
Page 447 Alarmes CN Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 26281 [Canal %1 : ] Axe %2 Risque de collision %3 %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = 1ère zone de protection %4 = 2ème zone de protection Description :...
Page 448 Alarmes CN Remède : Réinitialiser les signaux d'interface activés. Redéfinir les zones de protection. Effectuer le dégagement Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 26300 Absence de signe de vie de l'évitement externe des collisions. Description : Le timeout configuré...
Page 449 Alarmes CN 26352 Évitement des collisions externe : mode de mesure. Description : Le système externe se trouve en mode de mesure. Réaction : Visualisation de l'alarme. Les signaux d’interface sont mis à 1. Remède : Pour plus de détails, voir la sortie du système externe. Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause.
Page 450 Alarmes CN Remède : Pour plus de détails, voir la sortie du système externe. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 26371 Évitement des collisions externe : arrêt (erreur en présence d'un outil actif %1, code d'erreur %2).
Page 451 Alarmes CN Remède : Pour plus de détails, vérifier les indications d'erreur / les fichiers journaux du système externe. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 26375 Évitement des collisions externe : arrêt en raison d'une collision (%1, %2). Paramètres : %1 = Code d'erreur %2 = Code d'erreur...
Page 452 Alarmes CN Description : A l'interface utilisateur, le test de réception SI fins de courses sûrs (PS) a été démarré par ex. avec l'assistant de test de réception. Pour ces tests de réception, les fins de course logiciels non redondants sont désactivés pour l'axe / la broche, afin d'assurer l'accostage des fins de course sûrs.
Page 453 Alarmes CN Description : Le paramétrage du paramètre machine spécifié est incorrect. L'indice de champ du paramètre machine constitue une indication supplémentaire. Si le paramètre machine est un paramètre machine à une seule valeur, l'indice de champ est égal à zéro. Cette alarme survient dans les cas suivants correspondant au code d'erreur indiqué : 1 : La conversion du PM spécifié...
Page 454 Alarmes CN 31 : La longueur de came, c.-à-d. la distance entre la position de la came plus (PM36936 $MA_SAFE_CAM_POS_PLUS[n]) et la position de la came moins (PM36937 $MA_SAFE_CAM_POS_MINUS[n]) est trop faible (fonction "Piste de came sûre"). 32 : Des valeurs identiques ont été renseignées dans le PM36938 $MA_SAFE_CAM_TRACK_ASSIGN[n] pour au moins 2 des cames débloquées dans le PM36903 $MA_SAFE_CAM_ENABLE (fonction "Piste de came sûre").
Page 455 Alarmes CN Réaction : GMFC pas prêt. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Arrêt de la communication cyclique PROFIsafe entre le NCK et l'entraînement. Arrêt de la communication cyclique SIC/SCC entre le NCK et l'entraînement.
Page 456 Alarmes CN Description : La demande de l'"Essai de freinage sûr" intégré à l'entraînement via l'interface VDI est refusée par la commande de mouvement. Causes possibles : - Lors de la sélection de l'essai de freinage via VDI, l'interpolateur ou l'axe n'est pas immobilisé, autrement dit, l'axe est en mouvement et l'arrêt précis n'est plus garanti.
Page 457 Alarmes de cycles 61000 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Pas de correction d'outil activée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 458 Alarmes de cycles 61004 [Canal %1 : ] Bloc %2: Configuration des axes géométriques incorrecte Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 459 Alarmes de cycles 61009 [Canal %1 : ] Bloc %2: Numéro de l'outil actif = 0 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Aucun outil (T) programmé avant l'appel du cycle. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 460 Alarmes de cycles 61013 [Canal %1 : ] Bloc %2: Les préréglages ont été modifiés ; programme inexécutable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Les préréglages sont incompatibles avec le programme généré. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 461 Alarmes de cycles 61018 [Canal %1 : ] Bloc %2: La fonction n'est pas exécutable avec NCK %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 462 Alarmes de cycles Remède : Vérifier et modifier la valeur du paramètre ou de la décimale correspondante. Remarques particulières sur certains cycles : En cas de message d'erreur 61019 résultant de CYCLE832 : 61019 Paramètre S_TOLM : xx mal défini 1.
Page 463 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Pour les cycles de mesure : - corriger les paramètres affichés dans le masque de cycles de mesure ou les interfaces de cycles de mesure. - Pour CYCLE63 et tourbillonnage : - l'angle d'enroulement CMAX doit être inférieur ou égal à...
Page 464 Alarmes de cycles Remède : Lorsque le message d'erreur provient de CYCLE9960 : Start/End RA1 : la plage de mesure réglée ne correspond pas à la plage de déplacement (paramètre machine 36100 $MA_POS_LIMIT_MINUS) de l'axe rotatif 1. Start/End RA2 : la plage de mesure réglée ne correspond pas à la plage de déplacement (paramètre machine 36100 $MA_POS_LIMIT_MINUS) de l'axe rotatif 2.
Page 465 Alarmes de cycles 61028 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Le nom de contour %4 est trop long Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 466 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61032 [Canal %1 : ] Bloc %2 : le fichier n'a pas été...
Page 467 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61036 [Canal %1 : ] Bloc %2 : la limite de la mémoire CN est atteinte : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 468 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61040 [Canal %1 : ] Bloc %2 : ligne plus longue que variable de résultat : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 469 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : 1 : Type non spécifié 2 : Erreur dans la détermination de l'outil 3 : Point de mesure 1 inexistant 4 : Point de mesure 2 inexistant 5 : Point de mesure 3 inexistant 6 : Point de mesure 4 inexistant...
Page 470 Alarmes de cycles 61046 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Le programme pièce n'a pas été trouvé dans la liste des travaux : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 471 Alarmes de cycles 61050 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Broche programmée deux fois Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La même broche a été programmée deux fois. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 472 Alarmes de cycles 61054 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Lancement de programmes issus de différentes listes de travaux : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Des programmes issus de différentes listes de travaux ont été lancés simultanément. Cela n'est pas admis.
Page 473 Alarmes de cycles 61058 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Fonction %4 non débloquée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La fonction indiquée n'est pas débloquée. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 474 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61062 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %] Position de l'axe %4 mal programmée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 475 Alarmes de cycles 61066 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Le cycle %4 nécessite le code G G70 ou G71 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le cycle nécessite le code G G70 ou G71. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 476 Alarmes de cycles 61070 [Canal %1 : ] Bloc %2 : type d'outil incorrect pour l'option 'Corps' Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Pour l'option "Corps", l'outil doit avoir un angle au sommet. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 477 Alarmes de cycles 61073 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Code d'erreur %4 à la désact. de la fonction Adapt. intelligente charge Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Une erreur est survenue lors de la désactivation d'une table d'adaptation pour l'adaptation à la charge de la machine (instruction de langage CADAPTOF).
Page 478 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Désactiver le tournage avec interpolation Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61077 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %] Le programme n'est pas exécuté...
Page 479 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Le coin X1/Y1 doit être spécifié différemment, p. ex. uniquement avec des valeurs incrémentales. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 480 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61105 [Canal %1 : ] Bloc %2 Rayon fraise trop grand Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 481 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier les paramètres. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61109 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Paramètres mal définis pour la direction du fraisage...
Page 482 Alarmes de cycles 61113 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Paramètre trop élevé pour le rayon d'angle Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le paramètre (_CRAD) pour le rayon de congé est trop grand et doit être réduit. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 483 Alarmes de cycles 61117 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %] Le rayon d'outil actif est inférieur ou égal à zéro Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le rayon de l'outil actif est négatif ou nul. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 484 Alarmes de cycles 61121 [Canal %1 : ] Bloc %2: Le nombre de dents par tranchant manque Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Aucune valeur n'a été introduite pour le nombre de dents par tranchant. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 485 Alarmes de cycles 61125 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Paramètre mal défini pour la sélection de la technologie Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 486 Alarmes de cycles 61129 [Canal %1 : ] Bloc %2 : accostage et retrait perpendiculaires p. fraisage contours admis uniqu. avec G40 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 487 Alarmes de cycles 61133 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Le paramètre pour le 3e axe parallèle est faux. Vérifier le nom d'axe ou GUD _SCW_N[] Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 488 Alarmes de cycles 61137 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Orientation et cycle Axes parallèles s'excluent mutuellement en raison de la référence pièce $P_WPFRAME Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 489 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61141 [Canal %1 : ] Bloc %2: L'axe C de la broche principale n'est pas réglé correctement Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction :...
Page 490 Alarmes de cycles 61144 [Canal %1 : ] Bloc %2: La broche d'outil n'est pas réglée correctement Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 491 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : La transformation indiquée n'est pas active. Vous devez activer le bloc de données de transformation avant de pouvoir l'utiliser. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 492 Alarmes de cycles Remède : Code d'erreur : A : Seul un plan orienté nouveau est autorisé, voir paramètre _ST B : Angle area >= 360 -> plage angulaire de l'axe B >= 360 degrés C : Rotary axis vector V1 différent de 0 1 0 -> le vecteur d'axe rotatif V1 doit tourner autour de Y voir mise en service Pivotement CYCLE800 D : Rotary axis vector V2 ->...
Page 493 Alarmes de cycles Remède : Code d'erreur : A : Aucun outil ou aucun tranchant (p. ex. D1) actif B : Pivotement "non" et pivotement "direct", plan orienté "additif" non autorisé C : Valeur d'entrée de l'axe rotatif 1 pas dans la trame de la denture Hirth D : Valeur d'entrée de l'axe rotatif 2 pas dans la trame de la denture Hirth E : Pivotement "direct"...
Page 494 Alarmes de cycles Remède : - Vérifier le point de référence dans le masque, seules saisies admises -X, centré ou +X - Lors de l'étalonnage de la longueur de l'axe de pénétration en JOG, il y a deux causes possibles pour cette alarme : 1.
Page 495 Alarmes de cycles 61164 [Canal %1 : ] Bloc %2: Type de transformation incorrect : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Remède : Type de transformation incorrect. Corriger la configuration correspondante. 61165 [Canal %1 : ] Bloc %2: Configuration de la transformation incorrecte : %4 Paramètres :...
Page 496 Alarmes de cycles 61172 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Les blocs de broche ne peuvent pas être imbriqués Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Vous avez utilisé des broches dans plusieurs blocs imbriqués. Remède : En présence de blocs imbriqués, n'utilisez une broche que dans un seul niveau de bloc.
Page 497 Alarmes de cycles 61177 [Canal %1 : ] Bloc %2 : longueur polaire du texte > 360 degrés Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Dans le cycle de gravure, la longueur polaire du texte ne doit pas excéder 360 degrés. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 498 Alarmes de cycles 61182 [Canal %1 : ] Bloc %2: Nom du bloc de données de pivotement inconnu: %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le nom déclaré du bloc de données d'orientation est inconnu. Remède : Vérifier le nom du bloc de données de pivotement $TC_CARR34[n].
Page 499 Alarmes de cycles 61187 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Vérifier la mise en service du cycle de pivotement CYCLE800 - Code erreur : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 500 Alarmes de cycles Remède : Si le porte-outil est actif, vérifier la mise en service Pivotement CYCLE800. Paramètre $TC_CARR37[n] 7e et 8e décimales n étant le numéro du bloc de données de pivotement Si l'orientation de l'outil de tournage est active sur le combiné tour-fraiseuse (transformation sur la base de la chaîne cinématique), vérifier le paramètre $NT_IDENT[n,0], 7e et 8e décimales (n = nom de la transformation) Code d'erreur :...
Page 501 Alarmes de cycles 61192 [Canal %1 : ] Bloc %2: D'autres transformations multiaxes ne sont pas configurées. Code d'erreur : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 502 Alarmes de cycles 61196 [Canal %1 : ] Bloc %2: Pas de pivotement dans JOG --> Transformation multiaxes et TCARR activés simultanément Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Transformation multiaxes (TRAORI) et Toolcarrier (TCARR) sont activés en même temps. Remède : Désactivation de la transformation multiaxes avec TRAFOOF ou désactivation de Toolcarrier (TCARR) avec CYCLE800()
Page 503 Alarmes de cycles Description : Le bloc d'usinage contient trop d'éléments. Remède : Vérifier le bloc d'usinage et, le cas échéant, effacer des éléments. 61201 [Canal %1 : ] Bloc %2: Ordre erroné dans le bloc Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La séquence des éléments du bloc d'usinage n'est pas valide.
Page 504 Alarmes de cycles 61205 [Canal %1 : ] Bloc %2: Cycle à positions inconnu Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le cycle de positionnement déclaré dans le bloc d'usinage est inconnu. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 505 Alarmes de cycles 61209 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Pas de rotation de la contre-broche programmée dans plusieurs canaux Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le pas de rotation de la contre-broche ne doit être programmé que dans un seul canal. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 506 Alarmes de cycles 61213 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Rayon cercle trop petit Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le rayon de cercle qui a été programmé est trop petit. Remède : Corriger le rayon de cercle, le centre ou le point final.
Page 507 Alarmes de cycles 61218 [Canal %1 : ] Bloc %2: Avance/dent programmée, mais nombre de dents est nul Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Si l'avance par dent est sélectionnée, le nombre de dents doit être déclaré. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 508 Alarmes de cycles 61222 [Canal %1 : ] Bloc %2: Profondeur de passe dans le plan supérieure au diamètre de l'outil Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La profondeur de passe dans le plan ne doit pas dépasser le diamètre de l'outil. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 509 Alarmes de cycles 61226 [Canal %1 : ] Bloc %2: tête orientable ne peut être remplacée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le paramètre "Changement du bloc de données d'orientation" est positionné sur "non". On a essayé malgré tout de remplacer la tête orientable.
Page 510 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61230 [Canal %1 : ] Bloc %2: Diamètre du palpeur d'outil trop petit Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le palpeur d'outil n'est pas calibré...
Page 511 Alarmes de cycles 61234 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Le sous-programme ShopMill %4 n'est pas exécutable, car pas testé par ShopMill. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %4 = Nom du sous-programme Description : Avant de pouvoir être exécuté, un sous-programme ShopMill doit être testé...
Page 512 Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : S'adresser au service d'assistance de Siemens compétent. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61239 [Canal %1 : ] Bloc %2 : le point de changement d'outil est situé...
Page 513 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Définir les plans de retrait qui manquent. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61242 [Canal %1 : ] Bloc%2 : sens d'usinage erroné...
Page 514 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Vérifier le plan d'usinage. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61246 [Canal %1 : ] Bloc %2 : distance de sécurité...
Page 515 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Agrandir le nombre d'arêtes. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61250 [Canal %1 : ] Bloc %2 : ouverture clé...
Page 516 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Programmer la surépaisseur de finition. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61254 [Canal %1 : ] Bloc %2: erreur lors de l'accostage de butée...
Page 517 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Les paramètres machine et les données de réglage suivants doivent être mis à 1 pour la contre-broche : MD 52206 $MCS_AXIS_USAGE SD 55232 $SCS_SUB_SPINDLE_REL_POS SD 55550 $SCS_TURN_FIXED_STOP_DIST...
Page 518 Alarmes de cycles 61261 [Canal %1 : ] Bloc %2 : décalage central Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le désaxage dans le cas d'un perçage centré est supérieur à la valeur admise. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 519 Alarmes de cycles 61265 [Canal %1 : ] Bloc %2: trop de limitations, utiliser le cycle de poche rectangulaire Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : En surfaçage, il n'est possible de limiter que 3 faces au maximum. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 520 Alarmes de cycles 61269 [Canal %1 : ] Bloc %2: diamètre extérieur de l'outil trop petit Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'outil est mal défini. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 521 Alarmes de cycles 61273 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Profondeur de pénétration trop grande Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La profondeur de pénétration est trop grande pour chanfreiner. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 522 Alarmes de cycles 61277 [Canal %1 : ] Bloc %2: diamètre de l'outil supérieur à la largeur du goulot d'étranglement Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le diamètre de l'outil est plus grand que la limitation. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 523 Alarmes de cycles 61281 [Canal %1 : ] Bloc %2 : le pt de départ de l'usinage se situe au-delà des plans de retrait Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le point de départ de l'usinage se situe en dehors des plans de retrait. Il résulte de la géométrie programmée, plus la distance de sécurité, dans le sens d'usinage sélectionné.
Page 524 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61285 [Canal %1 : ] Bloc %2: Position de stationnement en-dessous du plan de retrait XRA Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La position de stationnement se trouve en dessous du plan de retrait XRA.
Page 525 Alarmes de cycles Remède : Vérifier les paramètres machine / données de réglage suivants : PM 20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED[] PM 20080 $MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB[] PM 35000 $MA_SPIND_ASSIGN_TO_MACHAX[] PM 52206 $MCS_AXIS_USAGE[] Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61289 [Canal %1 : ] Bloc %2: contre-broche non configurée Paramètres :...
Page 526 Alarmes de cycles Remède : Vérifier les paramètres machine / données de réglage suivants : PM 20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED[] PM 20080 $MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB[] PM 52206 $MCS_AXIS_USAGE[] Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61292 [Canal %1 : ] Bloc %2: axe B non configuré Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 527 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Corriger le paramètre "Ordre des axes" dans le masque Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61296 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Pièce brute mal programmée...
Page 528 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Renseigner le décalage d'origine pour la contre-broche, soit dans l'en-tête de programme soit dans les réglages. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 529 Alarmes de cycles Description : La différence entre la valeur réelle et la valeur de consigne est supérieure à la limite de tolérance supérieure (paramètre de masque TUL) : - TUL représente la limite supérieure de tolérance de la différence de mesure. - TUL se rapporte toujours à...
Page 530 Alarmes de cycles 61308 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Vérifier la course de mesure Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Remède : Une course dont la grandeur peut être spécifiée est générée pour la mesure. La mesure décrit la distance maximale à parcourir avant et après la position de commutation attendue (arête de la pièce).
Page 531 Alarmes de cycles 61313 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Vérifier le numéro du cycle de mesure Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Remède : Le paramètre S_PRNUM doit être vérifié. Mesure de pièce : paramètre S_PRNUM 1 à...
Page 532 Alarmes de cycles 61319 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Vérifier le paramètre d'appel du CYCLE114 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Remède : Vérifier le paramètre d'appel du CYCLE114 61320 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Vérifier le nom/numéro d'outil Paramètres :...
Page 533 Alarmes de cycles 61324 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Vérifier le 6e chiffre du paramètre _KNUM Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'endroit indiqué dans _KNUM renferme des valeurs invalides. Vérifier aussi _MVAR ! Remède : Le paramètre pour la destination de la correction d'outil (_KNUM) ou la variante de mesure (S_MVAR) doit être vérifié.
Page 534 Alarmes de cycles Description : Dans le système de coordonnées tourné, aucune mesure n'est possible. Remède : Vérifier les conditions pour la mesure. 61331 [Canal %1 : ] Bloc %2: Angle trop grand, modifiez l'axe de mesure Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le paramètre Angle de départ (alpha 0) est trop grand pour l'axe de mesure indiqué.
Page 535 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61338 [Canal %1 : ] Bloc %2: La vitesse de positionnement est nulle Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 536 Alarmes de cycles Description : Remède : Le nom d'outil utilisé doit être vérifié. 61344 [Canal %1 : ] Bloc %2: Il y a plusieurs outils actifs Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Retirer l'outil de l'autre broche.
Page 537 Alarmes de cycles 61349 [Canal %1 : ] Bloc %2: Distance arête sup. palpeur - position de mesure pour mesure rayon d'outil = 0 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : La distance entre l'arête supérieure et l'arête inférieure du palpeur d'outil est égale à...
Page 538 Alarmes de cycles Remède : Le paramètre _PROTNAME[0] doit être vérifié. 61356 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Le fichier journal est utilisé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Le fichier journal est déjà...
Page 539 Alarmes de cycles 61360 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Erreur lors de la journalisation en JOG : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Erreur interne. Remède : Appelez l'assistance téléphonique ! 61361...
Page 540 Alarmes de cycles Description : Remède : Le paramètre SD55640 $SCS_MEA_FEED_CIRCLE doit être vérifié 61366 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Le sens de rotation n'a pas été indiqué pour la mesure d'outil avec broche en rotation. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description :...
Page 541 Alarmes de cycles Description : Remède : Modifier la variante de mesure ou vérifier l'équipement de la machine. Si le message d'erreur est émis par le CYCLE9960 : Calibrage sur sphère du palpeur impossible avec une broche non compatible SPOS. Sélectionner une variante de mesure sans calibrage.
Page 542 Alarmes de cycles Description : Un message d'erreur s'affiche lors de la mesure de la cinématique d'une rectifieuse : Lors de la mesure de la cinématique (CYCLE496), le système vérifie si les vecteurs mesurés se trouvent dans la valeur de tolérance de la donnée de réglage $SCS_GRIND_MEA_KIN_TOL. Remède : Un message d'erreur s'affiche lors de la mesure de la cinématique d'une rectifieuse : Les vecteurs de la cinématique doivent être prédéfinis de manière à...
Page 543 %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Appelez l'assistance téléphonique SIEMENS. 61401 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Le palpeur ne déclenche pas, le fin de course logiciel %4 raccourcit la distance à parcourir.
Page 544 Alarmes de cycles 61402 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Collision du palpeur, réduction de la distance à parcourir par le fin de course logiciel %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Cette alarme n'est générée que pour les mesures externes (languette, tourillon, sphère) en raison d'une collision possible dans l'axe de pénétration.
Page 545 Alarmes de cycles Description : Remède : Le paramètre DL doit être vérifié. En outre, le numéro de la correction de la somme et de la correction du réglage doit être vérifié. 61407 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Vérifier la 7e position et le niveau de _KNUM. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal...
Page 546 Alarmes de cycles 61414 [Canal %1 : ] Bloc %2: Distorsion du triangle au-delà de la limite Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Les consignes et les valeurs réelles doivent être vérifiées. 61415 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Vérifier le palpeur / le plan d'usinage.
Page 547 Alarmes de cycles Remède : Vérifier le bit 1 du paramètre machine 51740 $MNS_MEA_FUNCTION_MASK Remède : 1. Recalibrer le palpeur (calibrage) 2. Modifier le numéro de palpeur S_PRNUM 3. Adapter le bit 1 du MD51740 61420 [Canal %1 : ] Bloc %2 : vérifier le calibrage du palpeur concernant sa configuration mono- palpeur/multi-palpeur Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 548 Alarmes de cycles Remède : Causes de l'erreur : voir code d'erreur %4 1 Le paramètre CYCLE996 S_TC est incorrect ou égal à zéro 2 Aucun enregistrement de pivotement n'a été créé -> MD18088 $MN_MM_NUM_TOOL_CARRIER = 0 3 $NT_NAME? -> CYCLE996 Variable système $NT_NAME non présente 4 TRAFO NO=0? ->...
Page 549 Alarmes de cycles Remède : Causes de l'erreur : voir code d'erreur %4 Contrôle - Vue d'ensemble des décalages activés ($P_ACTFRAME) Supprimer les décalages dans les axes rotatifs A -> Somme des décalages en translation des axes géométriques <> 0 B ->...
Page 550 Alarmes de cycles Remède : Causes de l'erreur : voir code d'erreur %4 A -> Plausibilité des points d'entrée PM1, PM2, PM3 non satisfaite ; les longueurs de côté qui en résultent doivent être différentes de zéro (Attention : le risque de ne pas pouvoir former un triangle existe même si la longueur des côtés est différente de zéro =>...
Page 551 Alarmes de cycles Remède : La transformation à mesurer / le porte-outil doit être actif avant le début du CYCLE9960. Vérifier si la transformation indiquée / le porte-outil est créé. Si c'est le cas, vérifier si la transformation / le porte-outil a été activé avant l'appel du CYCLE9960. Il est également possible qu'une transformation / un porte-outil incorrect soit actif.
Page 552 Alarmes de cycles Remède : La vitesse de calibrage figure dans chaque bloc de données de calibrage ! La vitesse de mesure actuelle avec une correction de l'avance à 100 % n'est pas égale à la vitesse de calibrage. Après le calibrage, la valeur de la vitesse de calibrage devra figurer dans les données de réglage suivantes. Pour la mesure de pièce : SD 54611 $SNS_MEA_WP_FEED[S_PRNUM-1] >...
Page 553 Alarmes de cycles 61503 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Correction du tranchant à gauche ou à droite Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : La programmation d'une valeur de correction d'outil est indispensable.
Page 554 Alarmes de cycles 61509 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Préréglage incorrect pour la position du dresseur Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 555 Alarmes de cycles 61515 [Canal %1 : ] Bloc %2 : La course de dégagement est inférieure ou égale à la profondeur de passe de dressage Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : La longueur de la course de dégagement doit être modifiée.
Page 556 Alarmes de cycles 61522 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Le chevauchement est supérieur ou égal à la largeur de meule actuelle Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Réduire le chevauchement...
Page 557 Alarmes de cycles 61529 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Cotation programmée en INCH Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Le PM $MN_SCALING_SYSTEM_IS_METRIC du système de base ne concorde pas avec l'instruction G programmée (G_Gruppe13).
Page 558 Alarmes de cycles 61541 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Mauvais type de meule saisi Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Choisir un type de meule valide dans la gestion des outils Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 559 Alarmes de cycles 61547 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Dresseur %4, limite d'usure Longueur 2 atteinte Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Remplacer le dresseur par un neuf ou vérifier les valeurs limites du dresseur Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 560 Alarmes de cycles 61552 [Canal %1 : ] Bloc %2 : orientation de l'outil de fraisage impossible avec outil de rectification actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'orientation des outils de fraisage est impossible lorsqu'un outil de rectification est actif. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 561 Alarmes de cycles 61558 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Chanfrein/rayon + hauteur de flanc sont supérieurs à la hauteur du détalonnage sur le bord gauche de la meule Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Vérifier les valeurs dans les paramètres de la meule...
Page 562 -103 : vérifier le contour de la meule ou bien la position du dresseur n'est pas adaptée au contour -121 : vérifier le contour de la meule et les données technologiques Appeler l'assistance téléphonique Siemens. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce.
Page 563 Alarmes de cycles 61569 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Plan d'usinage différent pour Nouveau profilage et Poursuivre profilage Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 564 Alarmes de cycles 61573 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Le tranchant de la meule ne convient pas pour Poursuivre profilage. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 565 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61577 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Aucun porte-outil %4 actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : - aucun porte-outil n'est actif Réaction :...
Page 566 Alarmes de cycles 61604 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Outil actif altère le contour programmé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Violation du contour dans des zones de détalonnage provoquée par l'angle de dépouille de l'outil employé. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 567 Alarmes de cycles 61609 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Forme mal définie Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Remède : Vérifier les paramètres de la forme de dégagement ou vérifier la rainure ou la poche. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 568 Alarmes de cycles 61614 [Canal %1 : ] Bloc %2 : %4- Fonction miroir non autorisée dans le décalage d'origine pour la broche Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le décalage d'origine pour l'usinage avec la contre-broche ne doit pas avoir de fonction miroir dans l'axe indiqué. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 569 Alarmes de cycles 61618 [Canal %1 : ] Bloc %2 : La broche de tournage n'est pas configurée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Aucune broche de tournage n'a été configurée. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 570 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Vérifier le paramètre XS ou RS Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61622 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Porte-outil non configuré...
Page 571 Alarmes de cycles 61625 [Canal %1 : ] Bloc %2 : La valeur angulaire programmée ne se trouve pas dans la trame de la denture Hirth : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Une valeur d'angle qui ne se trouve pas dans la trame de la denture Hirth a été...
Page 572 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61695 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Erreur de programmation du paramètre R123 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 573 Alarmes de cycles 61699 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Signe du paramètre R121 incorrect Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 574 Alarmes de cycles 61703 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Absence de l'étiquette %4 dans le contour de la pièce brute Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 575 Alarmes de cycles 61707 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Erreur dans le contour de pièce brute %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 576 -103 : vérifier le contour ou bien la position de l'outil n'est pas adaptée au contour -121 : vérifier le contour et les données technologiques Appeler l'assistance téléphonique Siemens. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce.
Page 577 Alarmes de cycles 61730 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]La zone d'usinage se situe en dehors des limites Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 578 Alarmes de cycles 61734 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Contour de pièce finie en dehors du contour de pièce brute Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 579 Alarmes de cycles 61738 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Position erronée du tranchant Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 580 Alarmes de cycles 61742 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Le plan de retrait %4 se situe à l'intérieur de la zone d'usinage Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 581 Alarmes de cycles 61746 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Chariotage sur deux canaux déjà actif dans les canaux (%4) Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 582 Alarmes de cycles 61750 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Usinage différent dans le canal pilote et le canal asservi Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
Page 583 Alarmes de cycles 61754 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]A l'ébauche, les rayons d'outil doivent être identiques Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 584 Alarmes de cycles 61758 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Axe machine broche maître différente dans canal directeur et canal asservi Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'axe machine pour la référence de la broche maître diffère dans le canal directeur et le canal asservi. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 585 Alarmes de cycles Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61802 [Canal %1 : ] Bloc %2: type d'axe erroné Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'axe programmé...
Page 586 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61806 [Canal %1 : ] Bloc %2: affectation d'axe erronée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La séquence de l'affectation des axes n'est pas valide.
Page 587 Alarmes de cycles 61810 [Canal %1 : ] Bloc %2: code ISO G impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Dans le bloc d'appel, un nom d'axe ISO non autorisé a été programmé. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 588 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61815 [Canal %1 : ] Bloc %2: G40 non active Paramètres :...
Page 589 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61819 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Risque de collision lors du retrait : l'outil viole le contour programmé...
Page 590 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Corriger le format de données. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61839 [Canal %1 : ] Bloc %2: Application ne fonctionne pas...
Page 591 Alarmes de cycles 61842 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Appel d'un cycle de l'optimisation Servo automatique non autorisé : %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Caller Description : L'appel de CYCLE75x n'est pas autorisé...
Page 592 Alarmes de cycles 61853 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Plan incorrect pour usinage avec axe rotatif : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Usinage impossible dans le plan actuel sur l'axe rotatif. Changer de plan. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 593 Alarmes de cycles 61857 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Aucun axe rotatif configuré pour la prise de pièce brute Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Aucun axe rotatif n'a été configuré pour la prise de pièce brute. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 594 Alarmes de cycles 61861 [Canal %1 : ] Bloc %2 : La poupée mobile n'est pas sélectionnée dans ce canal Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La poupée mobile a été sélectionnée dans un autre canal, mais pas dans ce canal. La différence de sélection/désélection entraîne une contradiction.
Page 595 Alarmes de cycles Remède : Pour Poupée mobile oui/non dans l'en-tête de programme, utilisez la même sélection dans tous les canaux. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61865 [Canal %1 : ] Bloc %2 : L'appel d'un cycle ShopTurn est uniquement autorisé dans un programme ShopTurn Paramètres : %1 = Numéro du canal...
Page 596 Alarmes de cycles Description : Le programme a été créé sur une autre machine et comporte des parties de programmee non exécutables sur cette machine. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
Page 597 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Vérifier l'appel du contour - Vérifier que les contours existent bien dans le répertoire des programmes (pièces, sous-programmes ou programmes pièce).
Page 598 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Vérifier que les étiquettes existent bien dans le contour de tourillon. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61906 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Absence de l'étiquette %4 dans le contour...
Page 599 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Vérifier la programmation du contour de poche. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61910 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Erreur dans le contour de pièce brute %4...
Page 600 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Vérifier la programmation du contour. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61914 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Contours indiqués trop nombreux...
Page 601 3020, 3022 et 3023 : vérifier le contour et les données technologiques 3356 : pour l'usinage restant, utiliser un outil avec un diamètre plus petit, permettant d'usiner entièrement la matière restante. Appeler l'assistance téléphonique Siemens. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce.
Page 602 Alarmes de cycles 61921 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Erreur lors du rainurage %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 603 Alarmes de cycles 61925 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Défaillance de communication entre cycle et application Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Impossible de lire les variables locales utilisées pour la communication entre cycle et algorithme de tourbillonnage.
Page 604 Alarmes de cycles 61929 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Dernier élément de contour trop court pour le rayon d'angle %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le dernier élément de contour est trop court pour le rayon d'angle. Réaction : Arrêt interpréteur.
Page 605 Alarmes de cycles 61933 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Trop nombreux éléments de contour Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 606 Alarmes de cycles 61937 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Profondeur de poche mal programmée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 607 Alarmes de cycles 61941 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Rayon d'hélice trop petit Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
Page 608 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61945 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Pénétration dans le plan trop grande, matière restante dans coins Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction :...
Page 609 Alarmes de cycles Remède : - Vérifier la programmation des contours. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61949 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]L'îlot se situe en dehors de la poche Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 610 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61953 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Changement de technologie de prétraitement impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : - La technologie d'usinage actuelle est incompatible avec la technologie de prétraitement Réaction :...
Page 611 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Vérifier le rayon d'outil actif. Il doit être inférieur ou égal au rayon de l'outil de référence. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
Page 612 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Vérifier la validité du contour Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61961 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Élément de contour Cercle trop court...
Page 613 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Augmenter l'angle d'enroulement. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61965 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Angle d'enroulement %4 trop grand...
Page 614 Alarmes de cycles 61968 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Sélectionner seulement des enregistrements d'étalonnage pairs pour D2 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Pour la fonction "Mesure simultanée", seuls des enregistrements d'étalonnage pairs peuvent être programmés pour le tranchant 2 lors du calibrage et dans le mode JOG.
Page 615 Alarmes de cycles 62098 [Canal %1 : ] Bloc %2: %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Cette alarme est utilisée à des fins différentes. Veuillez tenir compte du texte du message. Réaction : Visualisation de l'alarme.
Page 616 Alarmes de cycles Description : Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 62105 [Canal %1 : ] Bloc %2: le nombre de colonnes ou de lignes vaut zéro Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 617 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 62180 [Canal %1 : ] Bloc %2: régler axes rotatifs %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Exemple de l'affichage de l'angle d'orientation à...
Page 618 Alarmes de cycles 62185 [Canal %1 : ] Bloc %2: Angle adapté à l'incrément angulaire: %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : %4 angle différentiel dans le cas d'une denture Hirth Réaction : Visualisation de l'alarme.
Page 619 Alarmes de cycles Remède : Vérifier que le décalage ne provoque pas de collision. Confirmer ensuite le Départ programme. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 62202 [Canal %1 : ] Bloc %2 : ATTENTION : l'outil est en partance pour un usinage ! Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
Page 620 Alarmes de cycles Description : La différence entre la valeur réelle et la valeur de consigne est supérieure à la limite de tolérance supérieure (paramètre de masque TUL) : - TUL représente la limite supérieure de tolérance de la différence de mesure. - TUL se rapporte toujours à...
Page 621 Alarmes de cycles Description : Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 62311 [Canal %1 : ] Bloc %2 : le nombre maxi de caractères par ligne _PROTFORM[1] est adapté. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal...
Page 622 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 62316 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Ecraser les données TRAORI ; oui -> Départ prog. (NC Start), non -> Reset Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description :...
Page 623 Alarmes de cycles Remède : Contrôler l'orientation du palpeur de mesure / la position de la broche L'orientation (position programmée) du palpeur de pièce dans la broche lors de la mesure doit être identique à la position lors de l'étalonnage ! Si ces positions sont différentes, les données de calibrage ne peuvent pas être corrigées dans le cycle par rapport à...
Page 624 Alarmes de cycles 62500 [Canal %1 : ] Bloc %2 : La vitesse circonférentielle VCM a été limitée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Vérifier la valeur limite pour VCM et, le cas échéant, programmer une valeur plus faible dans le programme CN.
Page 625 Alarmes IHM 120200 Traitement de l'affichage inhibé, veuillez patienter. Description : En raison de la charge de l'exécution d'un programme pièce, la commande n'est pas en mesure de maintenir à jour toutes les valeurs actuelles d'affichage. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : L'alarme disparaît automatiquement dès que la situation de surcharge a été...
Page 626 3. Restaurer les paramètres d'usine sur le groupe d'entraînement concerné, mettre la commande, l'entraînement et l'IHM hors/sous tension et reproduire la séqunce ayant conduit à l'alarme. 4. Ouvrit une requête d'assistance contenant le message d'erreur sous http://www.siemens.com/automation/support- request Poursuite du...
Page 627 2. Vérifier la charge de l'entraînement : les valeurs des temps de calcul figurant dans le paramètre r9976 de l'unité de contrôle (CU) correspondante doivent être inférieures à 80% 3. Ouvrit une requête d'assistance contenant le message d'erreur sous http://www.siemens.com/automation/support- request...
Page 628 L'optimisation automatique de l'axe a échoué. Auto Servo Tuning a interrompu l'optimisation en raison d'une erreur. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : A l'aide du message d'erreur, créer une demande d'assistance (Support Request) sous : http://www.siemens.com/ automation/support-request Poursuite du Interne programme :...
Page 629 Alarmes IHM 150005 Auto Servo Tuning a été annulé par l'utilisateur. Description : L'optimisation automatique de l'axe a été annulée par l'utilisateur. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Le programme pièce doit être redémarré Poursuite du Interne programme : 150006 Ajust.
Page 630 Alarmes IHM Description : Un bus de communication relie le tableau de commande avec la CN et l'AP. L'alarme survient lors du premier lancement de MMC lorsque le démarrage de la CN et de l'AP n'est pas encore achevé ou lorsque la communication avec ces composants est perturbée.
Page 631 Alarmes IHM Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Il n'est pas possible et pas nécessaire non plus d'effacer l'alarme puisque l'alarme est visible uniquement dans le journal des alarmes. Poursuite du Interne programme : 150300 %1 est actif Description : L'alarme signale qu'un état défini de consommation d'énergie a été...
Page 632 Alarmes IHM 150403 Dépassement de la mémoire utilisateur paramétrée sur le 'Lecteur local' / 'NC Extend', voir le PM d'affichage HMI_MEM_LIMIT_USER Description : L'alarme signale que la mémoire utilisateur paramétrée via le PM d'affichage HMI_MEM_LIMIT_USER est pleine. Veuillez supprimer les données dont vous n'avez plus besoin sur le lecteur local / NC Extend. Réaction : Visualisation de l'alarme.
Page 633 Visualisation de l'alarme. Remède : L'alarme disparaît lorsque la machine est enregistrée auprès de Siemens. L'enregistrement peut être effectué dans le groupe fonctionnel "Diagnostic" de l'écran de commande "Version" au moyen de la touche logicielle "Enregistrer machine". Scanner le code QR dans l'écran de commande "Enregistrer machine". Ce code mène, par un lien, à la page d'enregistrement officielle de SIEMENS.
Page 634 Alarmes IHM Poursuite du Interne programme : 150420 Veuillez activer les données de connexion pour le partage Windows et répartir les lecteurs Description : Cette alarme signale que les données de connexion pour les unités EES n'existent pas. Veuillez activer le partage Windows sous Mise en service / HMI / Unité log. et répartir les lecteurs. Réaction : Visualisation de l'alarme.
Page 635 Alarmes IHM Remède : Cette alarme disparaît automatiquement dès que les lecteurs ont été répartis. Poursuite du Interne programme : Alarmes Manuel de diagnostic, 07/2021, 6FC5398-8BP40-6DA2...
Page 636 Alarmes IHM Alarmes Manuel de diagnostic, 07/2021, 6FC5398-8BP40-6DA2...
Page 637 Cause: Une erreur logicielle interne s'est produite. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Évaluer la mémoire tampon des défauts (r0945). - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
Page 638 Cause: Une erreur logicielle interne s'est produite. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). - Mise à niveau du firmware.
Page 639 - Vérifier le numéro de composant sélectionné (p7828). - Vérifier le câblage DRIVE-CLiQ. - Stocker le fichier de firmware approprié pour le download dans le répertoire "/siemens/sinamics/code/sac/". - Utiliser un composant d'une version matérielle appropriée. - Après un nouveau POWER ON du composant DRIVE-CLiQ, répéter le chargement du firmware. En fonction de p7826, un download automatique du firmware peut être effectué.
Page 640 Alarmes SINAMICS Cause: La mise à jour du firmware d'un composant DRIVE-CLiQ est nécessaire car le composant ne contient aucun firmware ni version de firmware approprié(e) pour fonctionner avec la Control Unit. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Numéro de composant du composant DRIVE-CLiQ. Remède: Mise à...
Page 641 Alarmes SINAMICS Remède: - Remplacer le Power Module. - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). - Mise à niveau du firmware. - Contacter l'assistance technique. 201011 <Emplacement>Download annulé Objet Tous les objets entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT...
Page 642 Cause: Une erreur logicielle interne s'est produite. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). - Mise à niveau du firmware.
Page 643 Acquittement : NEANT Cause: Un fichier du répertoire /SIEMENS/SINAMICS/DATA ou /ADDON/SINAMICS/DATA sur la carte mémoire a été modifié illicitement par rapport à la version livrée. Aucune modification n'est tolérée dans ce répertoire. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : xyz déc : x = problème, y = répertoire, z = nom de fichier x = 1 : Le fichier n'existe pas.
Page 644 Cause: Un timeout logiciel interne s'est produit. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). - Mise à niveau du firmware.
Page 645 Une sauvegarde complète de tous les paramètres est indispensable pour un démarrage réussi. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Voir aussi : p0971 (Objet entraînement Sauvegarder les paramètres) Remède: Enregistrer tous les paramètres (p0977 = 1 ou "Copier RAM vers ROM").
Page 646 Le dernier jeu de paramètres de sauvegarde disponible a été chargé. Le paramétrage doit être vérifié. Il est recommandé d'effectuer un nouveau download du paramétrage. dd, cc, bb : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Voir aussi : p0971 (Objet entraînement Sauvegarder les paramètres), p0977 (Sauvegarder tous les paramètres) Remède: - Effectuer à...
Page 647 - type de composant incorrect dans la topologie réelle, - composant absent dans la topologie réelle, - composant non actif. Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Octet 4, 3 : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Si les données du projet ont été...
Page 648 = 012 --> mémorisation lancée par p0977 = 12 d, c: Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Vérifier l'attribut des fichiers (PSxxxyyy.***, CAxxxyyy.***, CCxxxyyy.***) et le modifier le cas échéant de "read only" en "writeable".
Page 649 4 : Impossible de créer/ouvrir le fichier cible. 5 : Impossible d'écrire dans le fichier cible. Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Effectuer une Sauvegarde des paramètres. - Charger à nouveau le projet dans le groupe d'entraînement.
Page 650 Alarmes SINAMICS Cause: Une erreur a été détectée lors du download d'un projet via le logiciel de mise en service (ex. : valeur de paramètre erronée). Les limites de paramètres peuvent éventuellement dépendre d'autres paramètres. La cause détaillée du défaut peut être déterminée à l'aide de la valeur de défaut. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : ccbbaaaa hex aaaa = paramètre...
Page 651 Alarmes SINAMICS 130 : La prise en compte de la maîtrise de commande est bloquée par l'entrée binecteur p0806. 131 : Connexion FCOM souhaitée impossible car la sortie FCOM ne produit pas de valeur à virgule flottante. 132 : Connexion FCOM non affectée verrouillée sur p0922. 133 : Méthode d'accès non définie.
Page 652 25 : La configuration est incomplète. La protection de savoir-faire n'est pas activée ou ne l'est qu'en partie. Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Utiliser la version actuelle du logiciel de mise en service.
Page 653 Voir également r9406 à r9408. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Contrôler les paramètres indiqués dans r9406 à r9408 et les corriger le cas échéant.
Page 654 Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : ID de méthode. Remarque : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: Contacter l'assistance technique. 201056 <Emplacement>CU: Erreur interne (temps de cycle du groupe de paramètres déjà utilisé...
Page 655 Le groupe de paramètres demandé (IREG, NREG,...) est déjà utilisé dans un autre temps de cycle. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : ID de méthode. Remarque : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: Contacter l'assistance technique. 201057 <Emplacement>CU: Erreur interne (type DRIVE-CLiQ pour esclave différent)
Page 656 Le groupe de paramètres demandé (IREG, NREG,...) n'est pas proposé par ce type d'esclave. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : ID de méthode. Remarque : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: Contacter l'assistance technique. 201061 <Emplacement>CU: Erreur interne (application inconnue)
Page 657 Alarmes SINAMICS Cause: Une erreur de somme de contrôle (erreur CRC) s'est produite dans la mémoire de programme de la Control Unit. Remède: - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). - Mise à niveau du firmware. - Contacter l'assistance technique.
Page 658 Alarmes SINAMICS Remède: Non nécessaire. Ce défaut est supprimé automatiquement après l'achèvement du processus de mise à niveau. 201072 <Emplacement>Carte mémoire restaurée à partir de la copie de sauvegarde Objet Tous les objets entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT...
Page 659 Alarmes SINAMICS Cause: Des erreurs ont été détectées dans le paramétrage (p. ex. valeur de paramètre incorrecte). Les limites de paramètres peuvent éventuellement dépendre d'autres paramètres. La cause détaillée du défaut peut être déterminée à l'aide de la valeur de défaut. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : ccbbaaaa hex aaaa = paramètre...
Page 660 Alarmes SINAMICS 130 : La prise en compte de la maîtrise de commande est bloquée par l'entrée binecteur p0806. 131 : Connexion FCOM souhaitée impossible car la sortie FCOM ne produit pas de valeur à virgule flottante. 132 : Connexion FCOM non affectée verrouillée sur p0922. 133 : Méthode d'accès non définie.
Page 661 Technology Extensions, de blocs, etc.). Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Modifier la configuration de cette Control Unit (par exemple, moins d'entraînements, de modules de fonction, de jeux de paramètres, de Technology Extensions, de blocs, etc.).
Page 662 Il s'est produit une erreur logicielle interne lors de l'initialisation des fonctions de bornes. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
Page 663 Alarmes SINAMICS 201122 <Emplacement>Fréquence sur entrée détecteur trop élevée Objet A_INF_828, B_INF_828, CU_I_828, CU_I_COMBI, CU_LINK, HLA_828, HUB, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, entraînement : SERVO_COMBI, TM120, TM150, TM54F_MA, TM54F_SL Valeur de signalisation : Réaction : ARRÊT1 (ARRÊT2) Acquittement : IMMEDIAT Cause: La fréquence des impulsions sur l'entrée détecteur est trop élevée. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1 : DI/DO 9 (X122.8) 2 : DI/DO 10 (X122.10)
Page 664 Alarmes SINAMICS Cause: Dépassement du nombre maximum d’instances autorisé pour un type d’objet entraînement. Type d'objet entraînement : Type d'objet entraînement (p0107) pour lequel le nombre maximal d'instances autorisé a été dépassé. Nombre autorisé : Nombre maximal d'instances autorisé pour ce type d'objet entraînement Nombre actuel : Nombre actuel d'instances autorisé...
Page 665 Il est possible que trop de périodes d'échantillonnage différentes aient été réglées. Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Vérifier la configuration des périodes d'échantillonnage (p0112, p0115, p4099, p9500, p9511).
Page 666 Le port ne peut pas fonctionner correctement car le cycle pour l'échange cyclique en alternance n'est pas respecté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : ID de méthode. Remarque : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: Contacter l'assistance technique. 201223 <Emplacement>CU: Période d'échantillonnage incohérent...
Page 667 Alarmes SINAMICS Cause: Une incohérence entre les temps de cycle a été détectée suite à la modification d'une période d'échantillonnage (p0115[0], p0799 ou p4099). Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 1 : La valeur est inférieure à la valeur minimale. 2 : La valeur est supérieure à...
Page 668 Erreur lors de la lecture des données en lecture seule de l'EEPROM sur la Control Unit. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Exécuter un POWER ON (mise hors/sous tension).
Page 669 Erreur lors de la lecture des données en lecture seule de l'EEPROM sur la carte optionnelle. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Exécuter un POWER ON (mise hors/sous tension).
Page 670 62 : Incohérence : nombre de modules VSM (Voltage Sensing Module). 63 : Incohérence : nombre de modules TM (Terminal Module). 64 : Incohérence : nombre de modules TB (Terminal Board). Remède: Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. 201276 <Emplacement>Description de matériel pas entièrement compatible Objet Tous les objets entraînement :...
Page 671 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : ARRÊT2 Acquittement : IMMEDIAT Cause: Une des fonctions demandées par la Control Unit n'est pas prise en charge par l'un des composants DRIVE-CLiQ. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1 : Le composant ne prend pas en charge la désactivation. 101 : Le Motor Module ne prend pas en charge les courts-circuits d'induit internes.
Page 672 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause: Le numéro de composant de la topologie n'a pas été paramétré (p0121 (pour la partie puissance, voir p0107), p0131 (pour entraînements type Servo/Vector, voir p0107), p0141, p0151, p0161). Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : numéro de jeu de paramètres.
Page 673 Alarmes SINAMICS 201317 <Emplacement>Composant désactivé existe de nouveau Objet Tous les objets entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Si un composant de la topologie prescrite est ajouté à un objet entraînement actif, et que le paramètre correspondant du composant est sur "désactiver"...
Page 674 Alarmes SINAMICS Acquittement : NEANT Cause: Il manque un numéro d'objet entraînement dans p0978. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Indice de p0101 avec lequel le numéro d'objet entraînement manquant peut être déterminé. Remède: Mettre p0009 sur 1 et modifier p0978 : Règles : - p0978 doit contenir tous les numéros d'objet entraînement (p0101).
Page 675 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: p0978 contient des listes partielles plus de deux fois. Après le deuxième 0, toutes doivent être 0. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Indice de p0978 dans lequel se trouve la valeur non autorisée. Remède: Mettre p0009 sur 1 et modifier p0978 : Règles :...
Page 676 Alarmes SINAMICS Acquittement : NEANT Alarmes Manuel de diagnostic, 07/2021, 6FC5398-8BP40-6DA2...
Page 677 Alarmes SINAMICS Cause: Il est impossible de procéder à une mise en service rapide. La topologie réelle ne répond pas aux spécifications nécessaires. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : ccccbbaa hex: cccc = Numéro de composant provisoire, bb = Informations complémentaires, aa = Cause du défaut aa = 01 hex = 1 déc : Des liaisons non autorisées ont été...
Page 678 Alarmes SINAMICS Voir aussi : p0097 (Sélection Objets entraînement Type), r0098 (Topologie réelle des équipements), p0099 (Topologie prescrite des équipements) Remède: - Adapter à la topologie réelle aux spécifications autorisées. - Exécuter la mise en service via le logiciel de mise en service. - Sur les moteurs avec DRIVE-CLiQ, le câble de puissance et le câble DRIVE-CLiQ sont connectés au même Motor Module (Single Motor Module : DRIVE-CLiQ au X202, Double Motor Module : DRIVE-CLiQ du moteur 1 (X1) au X202, du moteur 2 (X2) au X203).
Page 679 Alarmes SINAMICS Cause: Il y a trop de composants DRIVE-CLiQ sur une ligne de la Control Unit pour le cycle de communication réglé. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : xyy hex: x = cause du défaut, yy = numéro de composant ou numéro de connexion. 1yy : Le temps de cycle de communication du port DRIVE-CLiQ sur la Control Unit ne suffit pas pour tous les transferts en lecture.
Page 680 Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Voir aussi : r0098 (Topologie réelle des équipements), p0099 (Topologie prescrite des équipements)
Page 681 Alarmes SINAMICS Remède: Il est possible de choisir les remèdes suivants en l'absence d'erreur dans la détection même de la topologie : Si la mise en service n'est pas encore terminée : - Effectuer une mise en service automatique (à partir de p0009 = 1). De façon générale : Régler p0099 = r0098, p0009 = 0 : en présence de Motor Modules, ce réglage déclenche la génération automatique d'entraînements type Servo (p0107).
Page 682 La performance DRIVE-CLiQ n'est pas suffisante sur une ligne pour détecter un composant inséré. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Exécuter un POWER ON (mise hors/sous tension).
Page 683 Alarmes SINAMICS 201360 <Emplacement>Topologie: Topologie réelle illicite Objet Tous les objets entraînement : Valeur de cause du défaut : %1, numéro de composant provisoire : %2 signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause: La topologie réelle détectée est non autorisée. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : ccccbbaa hex: cccc = Numéro de composant provisoire, bb = Sans signification, aa = Cause du défaut...
Page 684 Alarmes SINAMICS 201361 <Emplacement>Topologie: La topologie réelle contient des composants SINUMERIK et SIMOTION Objet Tous les objets entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: La topologie réelle reconnue contient des composants SINUMERIK et SIMOTION. Le démarrage du système d'entraînement est interrompu.
Page 685 Alarmes SINAMICS Cause: Au moins une règle topologique n'a pas été respectée pour SINAMICS S120 Combi. En cas de défaut, le démarrage du système d'entraînement est arrêté et la régulation d'entraînement n'est pas débloquée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : La valeur d'alarme indique la règle non respectée.
Page 686 Alarmes SINAMICS Cause: Lors de l'analyse de la topologie réelle, une liaison en anneau a été détectée. La valeur de défaut décrit un composant inclus dans l'anneau. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : ccbbaaaa hex : cc = Numéro de connexion (%3) bb = Classe du composant (%2) aaaa = Numéro provisoire du composant (%1) Classe de composant:...
Page 687 Alarmes SINAMICS 201381 <Emplacement>Topologie : Line Module incorrectement raccordé Objet A_INF_828, B_INF_828, S_INF_828, S_INF_COMBI entraînement : Valeur de Composant : %1, sur %2, %3, connexion : %4 signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Lors de la comparaison de topologie, une erreur de raccordement du Line Module a été constatée dans la topologie réelle par rapport à...
Page 688 Alarmes SINAMICS Remède: Adapter la topologie : - Raccorder le composant concerné au connecteur correct (corriger la topologie réelle). - Adapter le projet/paramétrage dans le logiciel de mise en service (corriger la topologie prescrite). - Corriger automatiquement les erreurs de topologie (p9904). Remarque : Le cas échéant, le logiciel de mise en service offre un diagnostic amélioré...
Page 689 Alarmes SINAMICS Cause: Lors de la comparaison de topologie, une erreur de raccordement du Sensor Module a été constatée dans la topologie réelle par rapport à la topologie prescrite. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : ddccbbaa hex : dd = Numéro de connexion (%4) cc = Numéro de composant (%3) bb = Classe du composant (%2) aa = Numéro de composant du composant incorrectement raccordé...
Page 690 Alarmes SINAMICS 201384 <Emplacement>Topologie: Enfichage incorrect du DRIVE-CLiQ Hub Module Objet Tous les objets entraînement : Valeur de Composant : %1, sur %2, %3, connexion : %4 signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Lors de la comparaison de topologie, une erreur de raccordement du DRIVE-CLiQ Hub Module a été constatée dans la topologie réelle par rapport à...
Page 691 Alarmes SINAMICS Remède: Adapter la topologie : - Raccorder le composant concerné au connecteur correct (corriger la topologie réelle). - Adapter le projet/paramétrage dans le logiciel de mise en service (corriger la topologie prescrite). - Corriger automatiquement les erreurs de topologie (p9904). Remarque : Le cas échéant, le logiciel de mise en service offre un diagnostic amélioré...
Page 692 Alarmes SINAMICS Cause: Lors de la comparaison de topologie, une erreur de raccordement d'un moteur avec DRIVE-CLiQ a été constatée dans la topologie réelle par rapport à la topologie prescrite. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : ddccbbaa hex : dd = Numéro de connexion (%4) cc = Numéro de composant (%3) bb = Classe du composant (%2)
Page 693 Alarmes SINAMICS Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Lors de la comparaison de technologie, des différences ont été constatées entre la topologie prescrite et la topologie réelle, au niveau de la plaque signalétique d'un composant. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : ddccbbaa hex : aa = numéro du composant (%1), bb = classe de composant de la topologie prescrite (%2), cc = classe de composant de la topologie réelle (%3), dd = différence (%4) dd = 01 hex = 1 déc :...
Page 694 Alarmes SINAMICS Cause: Lors de la comparaison, des différences au niveau d'un composant ont été détectées entre la topologie réelle et la topologie prescrite. Le numéro de série est différent. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : ddccbbaa hex : dd = Réservé...
Page 695 Alarmes SINAMICS 201451 <Emplacement>Topologie: Topologie prescrite non valide Objet Tous les objets entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause: Un défaut a été détecté dans la topologie prescrite. La topologie prescrite n'est pas valide. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : ccccbbaa hex : cccc = Indice incorrect, bb = Numéro de composant, aa = Cause du défaut aa = 1B hex = 27 déc : Erreur non spécifiée.
Page 696 Alarmes SINAMICS Valeur de Composant : %1, sur %2, %3, connexion : %4 signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Lors de la comparaison de topologie, l'absence d'un Line Module a été constatée dans la topologie réelle par rapport à la topologie prescrite.
Page 697 Alarmes SINAMICS Remède: Adapter la topologie : - Raccorder le composant concerné au connecteur correct (corriger la topologie réelle). - Adapter le projet/paramétrage dans le logiciel de mise en service (corriger la topologie prescrite). Vérifier le matériel : - Vérifier la tension d'alimentation 24 V. - Vérifier que le câblage DRIVE-CLiQ n'est pas interrompu et qu'il n'y a pas de mauvais contact.
Page 698 Alarmes SINAMICS Cause: Lors de la comparaison de topologie, l'absence d'un Terminal Module a été constatée dans la topologie réelle par rapport à la topologie prescrite. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : ddccbbaa hex : dd = Numéro de connexion (%4) cc = Numéro de composant (%3) bb = Classe du composant (%2) aa = Numéro de composant du composant non connecté...
Page 699 Alarmes SINAMICS 201485 <Emplacement>Topologie : Controller Extension non reliée Objet Tous les objets entraînement : Valeur de Composant : %1, sur %2, %3, connexion : %4 signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Lors de la comparaison des topologies, l'absence d'une Controller Extension (CX32) a été constatée dans la topologie réelle par rapport à...
Page 700 Alarmes SINAMICS Remède: Adapter la topologie : - Raccorder le composant concerné au connecteur correct (corriger la topologie réelle). - Adapter le projet/paramétrage dans le logiciel de mise en service (corriger la topologie prescrite). Vérifier le matériel : - Vérifier la tension d'alimentation 24 V. - Vérifier que le câblage DRIVE-CLiQ n'est pas interrompu et qu'il n'y a pas de mauvais contact.
Page 701 Alarmes SINAMICS Cause: Lors de la comparaison de topologie, l'absence d'un moteur avec DRIVE-CLiQ a été constatée dans la topologie réelle par rapport à la topologie prescrite. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : ddccbbaa hex : dd = Numéro de connexion (%4) cc = Numéro de composant (%3) bb = Classe du composant (%2) aa = Numéro de composant du composant non connecté...
Page 702 Alarmes SINAMICS Remède: Non nécessaire. Cette alarme est supprimée automatiquement lorsqu'aucune connexion FCOM n'est saisie dans r9498[29] et r9499[29] (valeur = 0). Important : Lors de la réactivation de l'objet entraînement, toutes les connexions FCOM doivent être vérifiées et, le cas échéant, rétablies.
Page 703 Alarmes SINAMICS 201513 <Emplacement>FCOM: Connexion inter-DO avec normalisations différentes Objet Tous les objets entraînement : Valeur de paramètre : %1 signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause: La connexion FCOM souhaitée a été établie. Une conversion entre sortie FCOM et entrée FCOM est effectuée à l'aide des valeurs de référence.
Page 704 Alarmes SINAMICS 201590 <Emplacement>Entraînement: Intervalle de maintenance moteur écoulé Objet Tous les objets entraînement : Valeur de cause du défaut : %1 bin signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: L'intervalle de maintenance défini pour ce moteur s'est écoulé. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Numéro de jeu de paramètres de moteur.
Page 705 Alarmes SINAMICS Cause: La fonction "Safety Integrated" intégrée à l'entraînement de la Control Unit (CU) a détecté un défaut et déclenché un STOP A (STO via le circuit de coupure Safety de la CU). - La dynamisation forcée (stop pour test) du circuit de coupure Safety de la CU a échoué. - Réaction consécutive du défaut F01611 (défaut dans un canal de surveillance).
Page 706 Alarmes SINAMICS Cause: La fonction "Safety Integrated" intégrée à l'entraînement du processeur 1 a détecté un défaut lors de la comparaison croisée des données entre les deux canaux de surveillance et a déclenché un STOP F. Il en résulte qu'à l'expiration du temps de transmission paramétré (p9658), le défaut F01600 (SI CU: STOP A déclenché) est généré.
Page 707 Alarmes SINAMICS 6069 : Longueur CRC F incorrecte (F_CRC_Length). 6070 : Version de paramètre de sécurité incorrecte (F_Par_Version). 6071 : Erreur CRC dans les paramètres de sécurité (CRC1). La valeur CRC transférée des paramètres de sécurité ne correspond pas à la valeur calculée dans le pilote PROFIsafe. 6072 : Le paramétrage de sécurité...
Page 708 Alarmes SINAMICS Remède: Valeur de défaut = 1 ... 5 et 7 ... 999 : - Vérifier le paramètre qui a fait l'objet d'une comparaison croisée et a généré un STOP F. - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). - Mettre à...
Page 709 Alarmes SINAMICS - Vérifier le réglage de la valeur du paramètre de sécurité F_CRC_Length sur l'esclave PROFIsafe. Le réglage de la longueur CRC2 est CRC 2 octets dans le mode V1 et CRC 3 octets dans le mode V2 ! Valeur de défaut = 6070 : - Vérifier le réglage de la valeur du paramètre de sécurité...
Page 710 Alarmes SINAMICS Cause: La fonction "Safety Integrated" intégrée à l'entraînement du processeur 1 a détecté un défaut lors de la comparaison croisée des données entre les deux canaux de surveillance et a déclenché un STOP F. Il en résulte qu'à l'expiration du temps de transmission paramétré (p9658), le défaut F01600 (SI CU: STOP A déclenché) est généré.
Page 711 Alarmes SINAMICS 6064 ... 6071 : Erreur à l'évaluation des paramètres de sécurité. Les valeurs des paramètres de sécurité transférés ne correspondent pas aux valeurs attendues dans le pilote PROFIsafe. 6064 : Adresse de destination et adresse PROFIsafe sont différentes (F_Dest_Add). 6065 : Adresse de destination non valide (F_Dest_Add).
Page 712 Alarmes SINAMICS Remède: Valeur de défaut = 1 ... 5 et 7 ... 999 : - Vérifier le paramètre qui a fait l'objet d'une comparaison croisée et a généré un STOP F. - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). - Mettre à...
Page 713 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut = 6069 : - Vérifier le réglage de la valeur du paramètre de sécurité F_CRC_Length sur l'esclave PROFIsafe. Le réglage de la longueur CRC2 est CRC 2 octets dans le mode V1 et CRC 3 octets dans le mode V2 ! Valeur de défaut = 6070 : - Vérifier le réglage de la valeur du paramètre de sécurité...
Page 714 Alarmes SINAMICS Cause: Sur des parties puissance couplées en parallèle, la fonction "Safety Integrated" intégrée à l'entraînement s'exécutant dans la Control Unit (CU) a détecté des différences d'état entre les entrées STO combinées par fonction ET et elle a déclenché un STOP F.
Page 715 - La communication DRIVE-CLiQ est perturbée ou en panne. - Un dépassement de tranche de temps du logiciel Safety Integrated s'est produit. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Sélectionner puis désélectionner la fonction STO.
Page 716 Alarmes SINAMICS Cause: La fonction "Safety Integrated" intégrée à l'entraînement s'exécutant dans la Control Unit (CU) a détecté un défaut au niveau de la commande de frein et a déclenché un STOP A. - Raccordement incorrect du blindage du câble moteur. - Défaut dans le circuit de commande de frein du Motor Module.
Page 717 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Une configuration non judicieuse du frein à l'arrêt du moteur et de la fonction SBC a été détectée. Les configurations suivantes peuvent générer cette signalisation : - "Aucun frein à l'arrêt du moteur présent" (p1215 = 0) et "SBC" débloqué (p9602 = 1). - "Frein à...
Page 718 Alarmes SINAMICS 201640 <Emplacement>SI P1 (CU): Remplacement de composant détecté et acquittement/ enregistrement requis Objet HLA_828 entraînement : Valeur de Cause de l'erreur : %1 signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause: "Safety Integrated" a détecté un remplacement de composant. Le fonctionnement sans erreur de l'entraînement concerné...
Page 719 Alarmes SINAMICS Cause: "Safety Integrated" a détecté un remplacement de composant. Le remplacement de composants provoque un changement de la "somme de contrôle globale" du "matériel relatif à Safety". Le fonctionnement sans erreur de l'entraînement concerné n'est plus possible. Si des fonctions Safety Integrated sont activées, un essai partiel de réception est requis après un remplacement de composant.
Page 720 Alarmes SINAMICS Cause: "Safety Integrated" a détecté un remplacement de composant. Aucune autre réaction au défaut n'est déclenchée et le fonctionnement de l'entraînement concerné n'est par conséquent pas restreint. Si des fonctions Safety Integrated sont activées, un essai partiel de réception est requis après un remplacement de composant.
Page 721 Ce défaut provoque un STOP A qui ne peut être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
Page 722 Alarmes SINAMICS Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: La fonction "Safety Integrated" intégrée à l'entraînement du canal de surveillance 1 nécessite un essai de réception. Remarque : Ce défaut provoque un STOP A pouvant être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 130 : Paramètres Safety manquants pour le canal de surveillance 2.
Page 723 Alarmes SINAMICS Remède: Valeur de défaut = 130 : - Exécuter une mise en service Safety Integrated. Valeur de défaut = 1000 : - Contrôler le temps de cycle des Safety Integrated Basic Functions (r9780) et adapter la somme de contrôle prescrite (p9799).
Page 724 Alarmes SINAMICS Cause: La fonction "Safety Integrated" intégrée à l'entraînement du canal de surveillance 1 nécessite un essai de réception. Remarque : Ce défaut provoque un STOP A pouvant être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 130 : Paramètres Safety manquants pour le canal de surveillance 2. Remarque : Cette valeur de défaut est toujours générée lors de la première mise en service de Safety Integrated.
Page 725 Alarmes SINAMICS Remède: Valeur de défaut = 130 : - Exécuter une mise en service Safety Integrated. Valeur de défaut = 1000 : - Contrôler le temps de cycle des Safety Integrated Basic Functions (r9780) et adapter la somme de contrôle prescrite (p9799).
Page 726 150 : - Défaut de synchronisation avec le maître PROFIBUS. Toutes les autres valeurs : - Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Voir aussi : p9510 (SI Motion maître PROFIBUS isochrone) Remède: Valeur de défaut = 121 : - Effectuer un POWER ON / démarrage à...
Page 727 Alarmes SINAMICS Cause: Un des temps de cycle de surveillance Safety Integrated est illicite. - En raison des conditions de communication exigées dans le système, le temps de cycle de surveillance intégré à l'entraînement ne peut pas être respecté. - Le temps de cycle de surveillance pour les surveillances sûres de mouvement n'est pas admissible (p9500). - Le cycle d'acquisition de mesure pour les surveillances sûres de mouvement n'est pas admissible (p9511).
Page 728 Alarmes SINAMICS Remède: Lorsque la surveillance SI intégrée à l'entraînement est débloquée (p9601/p9801 > 0) : - Mettre à niveau le firmware de la Control Unit. Lorsque la surveillance de mouvement est débloquée (p9501 > 0): - Corriger le temps de cycle de surveillance (p9500) et effectuer un POWER ON (mise hors/sous tension). Valeur de défaut = 100 : - Pour S120M, régler le cycle d'acquisition de mesure p9511 = 0.
Page 729 Alarmes SINAMICS Cause: Un des temps de cycle de surveillance Safety Integrated est illicite. - En raison des conditions de communication exigées dans le système, le temps de cycle de surveillance intégré à l'entraînement ne peut pas être respecté. - Le temps de cycle de surveillance pour les surveillances sûres de mouvement n'est pas admissible (p9500). - Le cycle d'acquisition de mesure pour les surveillances sûres de mouvement n'est pas admissible (p9511).
Page 730 Alarmes SINAMICS - La période d'échantillonnage du régulateur de courant est réglée à zéro (p0115[0]). Alarmes Manuel de diagnostic, 07/2021, 6FC5398-8BP40-6DA2...
Page 731 Alarmes SINAMICS Remède: Lorsque la surveillance SI intégrée à l'entraînement est débloquée (p9601/p9801 > 0) : - Mettre à niveau le firmware de la Control Unit. Lorsque la surveillance de mouvement est débloquée (p9501 > 0): - Corriger le temps de cycle de surveillance (p9500) et effectuer un POWER ON (mise hors/sous tension). Valeur de défaut = 100 : - Pour S120M, régler le cycle d'acquisition de mesure p9511 = 0.
Page 732 Alarmes SINAMICS SI : Safety Integrated 201653 <Emplacement>SI P1 (CU): Configuration PROFIBUS/PROFINET incorrecte Objet HLA_828, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT (ARRÊT1, ARRÊT2, ARRÊT3) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: La configuration PROFIBUS/PROFINET pour l'utilisation des fonctions de surveillance Safety Integrated avec une commande de niveau supérieur (SINUMERIK ou API de sécurité) est incorrecte.
Page 733 Ce défaut provoque un STOP A qui ne peut être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
Page 734 Alarmes SINAMICS Cause: Une erreur est survenue lors de l'accès aux paramètres Safety Integrated pour le canal de surveillance 2 dans une mémoire non volatile. Remarque : Ce défaut provoque un STOP A pouvant être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 129 : - Paramètres de sécurité...
Page 735 Alarmes SINAMICS Cause: Le numéro de télégramme PROFIsafe n'est pas identique dans p9611 et p60022. Pour p9611 différent de 998 : le numéro de télégramme doit être identique dans les deux paramètres. Pour p9611 = 998 : en raison de la compatibilité avec les versions de firmware < 4.5 seules les valeurs 0 et 30 sont autorisées dans p60022. Remarque : Ce défaut ne provoque aucune réaction sur stop Safety.
Page 736 Alarmes SINAMICS Cause: La requête d'écriture pour un ou plusieurs paramètres Safety Integrated sur la Control Unit (CU) a été rejetée. Remarque : Ce défaut ne provoque aucune réaction sur stop Safety. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1 : Le mot de passe Safety Integrated n'est pas défini.
Page 737 Alarmes SINAMICS Remède: Valeur de défaut = 1 : - Définir le mot de passe Safety Integrated (p9761). Valeur de défaut = 2 : - Bloquer Safety Integrated (p9501, p9601) ou réinitialiser les paramètres Safety Integrated (p0970 = 5), puis effectuer de nouveau une réinitialisation des paramètres d'entraînement.
Page 738 Alarmes SINAMICS 201659 <Emplacement>SI P1 (CU): Requête d'écriture de paramètres rejetée Objet HLA_828 entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : ARRÊT2 Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: La requête d'écriture pour un ou plusieurs paramètres Safety Integrated sur la Control Unit (CU) a été rejetée. Remarque : Ce défaut ne provoque aucune réaction sur stop Safety.
Page 739 Alarmes SINAMICS Remède: Valeur de défaut = 1 : - Définir le mot de passe Safety Integrated (p9761). Valeur de défaut = 2 : - Bloquer Safety Integrated (p9501, p9601) ou réinitialiser les paramètres Safety Integrated (p0970 = 5), puis effectuer de nouveau une réinitialisation des paramètres d'entraînement.
Page 740 Alarmes SINAMICS Remède: Valeur de défaut = 1 : - Définir le mot de passe Safety Integrated (p10061). Valeur de défaut = 2 : - Bloquer Safety Integrated (p9501, p9601) ou réinitialiser les paramètres Safety Integrated (p0970 = 5), puis effectuer de nouveau une réinitialisation des paramètres d'entraînement.
Page 741 Alarmes SINAMICS Remède: - Régler p9700 = 0. - Vérifier p9501 et p9601 et les corriger le cas échéant. - Redémarrer la fonction de copie en renseignant la valeur correspondante dans p9700. Sinon, effectuer les étapes suivantes en fonctionnement en ligne avec l'outil de mise en service STARTER : - Appeler le masque "Safety Integrated"...
Page 742 Alarmes SINAMICS Remède: - Exécuter un POWER ON (mise hors/sous tension). - Mise à niveau du firmware. - Contacter l'assistance technique. Valeur de défaut = 200000 hex, 400000 hex, 8000yy hex (yy quelconque) : - S'assurer que la Control Unit est raccordée au Power Module. Valeur de défaut = 800004 hex : - Vérifier que les paramètres p9500/p9300 sont égaux.
Page 743 Alarmes SINAMICS Cause: Le paramétrage d'un Sensor Module utilisé par Safety Integrated est illicite. Remarque : Ce défaut provoque un STOP A qui ne peut être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1 : Aucun capteur pour Safety Integrated n'a été paramétré. 2 : On a paramétré...
Page 744 Alarmes SINAMICS 201671 <Emplacement>SI Motion: Paramétrage capteur incorrect Objet HLA_828, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : ARRÊT2 Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: Le paramétrage du capteur utilisé par Safety Integrated diffère du paramétrage du capteur standard. Remarque : Ce défaut ne provoque aucune réaction sur stop Safety.
Page 745 Remarque : Ce défaut ne provoque aucune réaction sur stop Safety. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Mettre à niveau le logiciel du Sensor Module. - Utiliser un Sensor Module qui prend en charge la fonction de surveillance sûre de mouvement.
Page 746 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : ARRÊT2 Acquittement : POWER ON Cause: La fonction de surveillance débloquée dans p9501 et p9601 n'est pas prise en charge par le télégramme PROFIsafe (p9611) actuellement paramétré. Remarque : Ce défaut provoque un STOP A qui ne peut être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter bit par bit) : Bit 4 = 1 : La fonction SS2ESR via PROFIsafe n'est pas prise en charge (p9501.4).
Page 747 Alarmes SINAMICS Remède: Valeur de défaut = 1 : - Régler le temps de cycle du bus Tdp et le temps de cycle de surveillance p9500 selon la règle Tdp = 2 x n x p9500 (n = 1, 2, 3, ...). Valeur de défaut = 2 : - Régler le "mode isochrone"...
Page 748 Alarmes SINAMICS Cause: Le paramètre ne peut pas être renseigné avec cette valeur. Remarque : Cette signalisation ne provoque aucune réaction sur stop Safety. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : yyyyxxxx déc : yyyy = informations complémentaires, xxxx = paramètre yyyy = 0 : aucune autre information existante.
Page 749 Alarmes SINAMICS SLA est débloqué (p9501.20 = 1). La limite d'accélération est trop faible (p9578). La résolution d'accélération n'est plus suffisante (r9790). La limite minimale correspond à x fois la résolution d'accélération : - Version de firmware 5.1 : 3 * r9790[0] - Version de firmware 5.2 et supérieure : 10 * r9790[1] xxxx = 9601 et yyyy = 1 : Si des surveillances de mouvement intégrées à...
Page 750 Alarmes SINAMICS Remède: Corriger le paramètre (le cas échéant, également sur l'autre canal de surveillance, p9801) : Pour xxxx = 9500 et yyyy = 1 : - Régler p9500 "SI Motion Temps de cycle de surveillance" en tant que multiple entier de p0115[0] "Période d'échantillonnage du régulateur de courant".
Page 751 Alarmes SINAMICS Pour la transmission de la valeur limite SLS via PROFIsafe (p9501.24 = 1), débloquer également PROFIsafe (p9601.3 = 1) et les surveillances de mouvement intégrées à l'entraînement (p9601.2 = 1). yyyy = 6 : Pour la position sûre via PROFIsafe (p9501.25 = 1), débloquer également PROFIsafe (p9601.3 = 1) et les surveillances de mouvement intégrées à...
Page 752 Alarmes SINAMICS Cause: Le paramètre ne peut pas être renseigné avec cette valeur. Remarque : Cette signalisation ne provoque aucune réaction sur stop Safety. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : yyyyxxxx déc : yyyy = informations complémentaires, xxxx = paramètre yyyy = 0 : aucune autre information existante.
Page 753 Alarmes SINAMICS La fonction "Référencement via safety control channel" a été demandée (p9573 = 263) sans déblocage de la fonction "Référencement via SCC" (p9501.27 = 0). xxxx = 9576 : Le filtrage pour SLA est débloqué, mais le Motor Module utilisé ne prend pas en charge cette fonction. xxxx = 9578 : SLA est débloqué...
Page 754 Alarmes SINAMICS Remède: Corriger le paramètre (le cas échéant, également sur l'autre canal de surveillance, p9801) : Pour xxxx = 9500 et yyyy = 1 : - Régler p9500 "SI Motion Temps de cycle de surveillance" en tant que multiple entier de p0115[0] "Période d'échantillonnage du régulateur de courant".
Page 755 Alarmes SINAMICS - Réaliser la mise à jour du firmware sur le Motor Module. - Désélectionner la fonction avec la valeur 0. Pour xxxx = 9578 : - Tenir compte des informations dans r9790. Pour xxxx = 9585 : Corriger le paramètre (le cas échéant également sur le deuxième canal de surveillance, p9385). Pour xxxx = 9601 : yyyy = 1 : Débloquer seulement les surveillances de mouvement intégrées à...
Page 756 Alarmes SINAMICS Cause: La fonction de surveillance débloquée dans p9501, p9601 ou p9801 n'est pas prise en charge par cette version du firmware. Remarque : Ce défaut provoque un STOP A qui ne peut être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 2 : Fonction de surveillance SCA non prise en charge (p9501.7 et p9501.8 ...
Page 757 Alarmes SINAMICS Cause: La fonction de surveillance débloquée dans p9501, p9601, p9801, p9307 ou p9507 n'est pas prise en charge par cette version du firmware. Remarque : Ce défaut provoque un STOP A qui ne peut être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1 : Fonction de surveillance SLP non prise en charge (p9501.1).
Page 758 Alarmes SINAMICS 57 : Fonction "Transmission synchrone Position sûre via PROFIsafe" non prise en charge (p9501.29). 58 : Fonction "Accélération limitée sûre" (SLA) non prise en charge (p9501.20). 59 : Acquisition sûre de mesure avec capteur SIL3 non prise en charge. 9586 : La valeur réglée de p9586/p9386 est supérieure à...
Page 759 Alarmes SINAMICS 201684 <Emplacement>SI Motion P1 (CU): Position limitée sûre Valeurs limites interverties Objet HLA_828, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : ARRÊT2 Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: Pour la fonction "Position limitée sûre" (SLP), p9534 contient une valeur inférieure à celle de p9535. Remarque : Ce défaut ne provoque aucune réaction sur stop Safety.
Page 760 Alarmes SINAMICS Cause: Pour dbSI : - Au moins une "came sûre" (SCA) débloquée est paramétrée dans p9536 ou p9537 trop près de la plage de tolérance autour de la position modulo : la valeur de position moins d'une came doit être supérieure à la limite inférieure modulo + la tolérance de came (p9540) + la tolérance de position (p9542) ;...
Page 761 Alarmes SINAMICS Cause: - Le déblocage de la synchronisation de la mesure n'est pas autorisé pour un système à 1 capteur. - Le déblocage simultané de la synchronisation de la mesure et d'une fonction de surveillance avec référence absolue (SCA/ SLP) n'est pas autorisé.
Page 762 Alarmes SINAMICS Réaction : Infeed: NEANT (ARRÊT1, ARRÊT2) Servo: NEANT (ARRÊT1, ARRÊT2, ARRÊT3) Hla: NEANT (ARRÊT1, ARRÊT2, ARRÊT3) Acquittement : POWER ON Cause: Pour la sauvegarde des paramètres r9781 et r9782 (journal Safety Integrated), l'espace mémoire dans la NVRAM de l'entraînement est insuffisant.
Page 763 Alarmes SINAMICS Cause: Le paramètre ne peut pas être renseigné avec cette valeur lorsque les fonctions de surveillance de mouvement dans p9506 sont activées sans capteur. Remarque : Ce défaut ne provoque aucune réaction sur stop Safety. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Numéro du paramètre avec valeur incorrecte.
Page 764 Alarmes SINAMICS Acquittement : NEANT Cause: Un Sensor Module utilisé pour les surveillances sûres de mouvement a été remplacé. Un acquittement du remplacement de matériel est requis. Effectuer ensuite un essai de réception. Remarque : Cette signalisation ne provoque aucune réaction sur stop Safety. Remède: Effectuer les étapes suivantes avec le logiciel de mise en service STARTER : - Actionner le bouton "Acquitter changement matériel"...
Page 765 Alarmes SINAMICS Cause: Le temps réglé dans p9559 pour la dynamisation forcée (stop pour test) des fonctions de surveillance sûre de mouvement est dépassé. Une nouvelle dynamisation forcée est requise. Après la prochaine sélection de la dynamisation forcée, la signalisation est supprimée et le délai de timeout est réinitialisé. Remarque : - Cette signalisation ne provoque aucune réaction sur stop Safety.
Page 766 Alarmes SINAMICS Cause: Le temps réglé dans p9659 pour la dynamisation forcée (stop pour test) de la fonction "STO" est dépassé. Une nouvelle dynamisation forcée est requise. Après la prochaine désélection de la fonction "STO" (suppression sûre du couple / anc. Arrêt sûr - AS), la signalisation est supprimée et le délai de timeout est réinitialisé.
Page 767 Alarmes SINAMICS 201701 <Emplacement>SI Motion P1 (CU): STOP B déclenché Objet HLA_828, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT (ARRÊT3) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: L'entraînement est immobilisé par un STOP B (freinage suivant la rampe de descente ARR3). La conséquence à...
Page 768 Alarmes SINAMICS 201706 <Emplacement>SI Motion P1 (CU): SAM/SBR Limite dépassée Objet SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: Fonctions de surveillance de mouvement avec capteur (p9506 = 0) ou sans capteur avec surveillance de l'accélération paramétrée (SAM, p9506 = 3) : - Après engagement de STOP B (SS1) ou STOP C (SS2), la vitesse est sortie de la plage de tolérance réglée.
Page 769 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : STOP2 Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: L'entraînement est immobilisé par un STOP C (freinage suivant la rampe de descente ARR3). Après écoulement du délai paramétré, "Arrêt de fonctionnement sûr" (SOS) est activé. Causes possibles : - Demande d'arrêt par la commande de niveau supérieur.
Page 770 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: L'entraînement est immobilisé par un STOP E (mouvement de retrait). Après écoulement du délai paramétré, "Arrêt de fonctionnement sûr" (SOS) est activé. Causes possibles : - Demande d'arrêt par la commande de niveau supérieur.
Page 771 Valeur de signalisation (r9749, interpréter en décimal) : 0 à 999 : N° du paramètre objet de la comparaison croisée et origine du défaut. Les valeurs de signalisation non listées ci-après sont réservées au diagnostic d'erreur interne Siemens. 0 : Demande d'arrêt par l'autre canal de surveillance.
Page 772 Alarmes SINAMICS 44 ... 57 : Info. générales Cause possible 1 (à la mise en service ou pour modification de paramètres) La valeur de tolérance pour la fonction de surveillance est différente entre les deux canaux de surveillance. Cause possible 2 (en service) Les valeurs limite sont basées sur la mesure actuelle (r9713[0/1]).
Page 773 Alarmes SINAMICS 249 : Mesure de position (r9713[0/1]) - tolérance SDI (p9564/p9364). 250 : Mesure de position (r9713[0/1]) + tolérance SDI (p9564/p9364). 251 : SDI négatif limite inférieure (80000001 hex). 252 : SDI Réaction sur stop (p9566/p9366). 253 : SDI Temporisation (p9565/p9365). 256 : Représentation de l'état des fonctions de surveillance SOS, SLS, SLP, stop pour test, SBR, SDI (liste de résultats 1 étend) (r9710).
Page 774 5000, 5014, 5023, 5024, 5030 ... 5032, 5042, 5043, 5052, 5053, 5068, 5072, 5073, 5082 ... 5087, 5090, 5091, 5122 ... 5125, 5132 ... 5135, 5140 : Erreur logicielle interne (uniquement pour diagnostic d'erreur interne à Siemens). 5012 : Défaut init. pilote PROFIsafe.
Page 775 Alarmes SINAMICS Remède: De façon générale : La cohérence entre les temps de cycle de surveillance des deux canaux et les types d'axe doit être vérifiée et, le cas échéant, rétablie. Si l'erreur persiste, l'accroissement des temps de cycle de surveillance peut remédier au problème. Valeur de signalisation = 0 : - Aucun défaut n'a été...
Page 776 Alarmes SINAMICS Pour 1 : Effectuer un acquittement sûr. Réactiver l'assentiment utilisateur. Pour 2 : Effectuer un acquittement sûr. Activer l'assentiment utilisateur seulement une fois l'axe référencé. Valeur de signalisation = 1005 : vérification des conditions pour la désélection de STO. Valeur de signalisation = 1007 : - Vérifier le bon état de fonctionnement de l'API (état Run, programme de base).
Page 777 Alarmes SINAMICS - Augmenter le temps de montée/descente du générateur de rampe (p1120/p1121). - Contrôler le réglage correct de la régulation de courant/vitesse (courant générateur de couple/champ et la mesure de vitesse ne doivent pas osciller). - Réduire la dynamique de la consigne. Valeur de signalisation = 5000, 5014, 5023, 5024, 5030, 5031, 5032, 5042, 5043, 5052, 5053, 5068, 5072, 5073, 5082 ...
Page 778 Alarmes SINAMICS Voir aussi : p9300 (SI Motion Temps de cycle de surveillance (Motor Module)), p9500 (SI Motion Temps de cycle de surveillance (CU)) 201711 <Emplacement>SI Motion P1 (CU): Défaut dans un canal de surveillance Objet SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction :...
Page 779 Valeur de signalisation (r9749, interpréter en décimal) : 0 à 999 : N° du paramètre objet de la comparaison croisée et origine du défaut. Les valeurs de signalisation non listées ci-après sont réservées au diagnostic d'erreur interne Siemens. 0 : Demande d'arrêt par l'autre canal de surveillance.
Page 780 Alarmes SINAMICS 38 : Temps de transition de STOP D vers SOS (p9553/p9353). 39 : Temps de transition de STOP E vers SOS (p9554/p9354). 40 : Réaction sur stop pour SLS (p9561/p9361). 41 : Réaction sur stop pour SLP1 (p9562[0]/p9362[0]). 42 : Vitesse de coupure STO (p9560/p9360).
Page 781 Alarmes SINAMICS 225...229 : Images d'état de la fonction de surveillance SCA (listes de résultats 3...7). 230 : Constante de temps de filtre pour n < nx. 231 : Tolérance d'hystérésis pour n < nx. 232 : Mesure de vitesse lissée. 233 : Val.
Page 782 5000, 5014, 5023, 5024, 5030 ... 5032, 5042, 5043, 5052, 5053, 5068, 5072, 5073, 5082 ... 5087, 5090, 5091, 5122 ... 5125, 5132 ... 5135, 5140 : Erreur logicielle interne (uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens). 5012 : Défaut init. pilote PROFIsafe.
Page 783 Alarmes SINAMICS 5013 : Le résultat de l'initialisation diffère sur les deux contrôleurs. 5022 : Erreur à l'évaluation des paramètres de sécurité. Les valeurs des paramètres de sécurité transférés ne correspondent pas aux valeurs attendues dans le pilote PROFIsafe. 5025 : Le résultat du paramétrage de sécurité diffère sur les deux contrôleurs. 5026 : Erreur CRC pour les paramètres de sécurité.
Page 784 Alarmes SINAMICS Remède: De façon générale : La cohérence entre les temps de cycle de surveillance des deux canaux et les types d'axe doit être vérifiée et, le cas échéant, rétablie. Si l'erreur persiste, l'accroissement des temps de cycle de surveillance peut remédier au problème. Valeur de signalisation = 0 : - Aucun défaut n'a été...
Page 785 Alarmes SINAMICS - Contrôler la mécanique de l'axe. Le cas échéant, l'axe a été déplacé à l'état hors tension et la dernière position réelle enregistrée ne correspond plus à la nouvelle position réelle au démarrage suivant. - Augmenter la tolérance pour la comparaison des mesures lors de la prise de référence (p9544). Contrôler ensuite les mesures, effectuer un POWER ON et réactiver l'assentiment utilisateur.
Page 786 Alarmes SINAMICS - Vérifier si la fonction "Mode régulation avec injection de signal HF" est activée (p1750.5 = 1) et la désactiver, le cas échéant. Valeur de signalisation = 1042 : - Augmenter le temps de montée/descente du générateur de rampe (p1120/p1121). - Contrôler le réglage correct de la régulation de courant/vitesse (courant générateur de couple/champ et la mesure de vitesse ne doivent pas osciller).
Page 787 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation = 7001 : - Augmenter la valeur de normalisation pour la position sûre dans la représentation 16 bits (p9574/p9374). - Le cas échéant réduire la plage de déplacement. Valeur de signalisation = 7002 : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). - Vérifier s'il existe des défauts au niveau de la communication DRIVE-CLiQ entre la CU et le Motor Module concerné...
Page 788 Alarmes SINAMICS Cause: Lors de la comparaison croisée des deux canaux de surveillance, l'entraînement a constaté une divergence entre les paramètres ou les résultats du traitement E/S de sécurité (F-IO) et a déclenché un STOP F. Une des surveillances ne fonctionne plus de façon fiable, c'est-à-dire qu'un fonctionnement sûr n'est plus assuré.
Page 789 Alarmes SINAMICS Remède: - Vérifier le paramétrage des paramètres concernés et les corriger, le cas échéant. - Assurer l'égalité par la copie des données SI sur le deuxième canal, puis effectuer un essai de réception. - Contrôler l'égalité des temps de cycle de surveillance dans p9500 et p9300. Cette signalisation peut être acquittée de la manière suivante sans POWER ON (acquittement sûr) : - F-DI intégrée (uniquement CU310-2).
Page 790 Alarmes SINAMICS Remède: - Vérifier le programme de déplacement sur la commande. - Vérifier les limites de la fonction "SLP" et les adapter si nécessaire (p9534, p9535). Cette signalisation peut être acquittée de la manière suivante sans POWER ON (acquittement sûr) : Condition : - Désélectionner la fonction "SLP"...
Page 791 Alarmes SINAMICS Cause: La limite d'accélération pour la fonction "Accélération limitée sûre" a été dépassée. L'entraînement est immobilisé selon la réaction sur stop configurée (p9579). Valeur de signalisation (r9749, interpréter en décimal) : 0 : La surveillance de l'accélération à résolution grossière a dépassé la limite d'accélération. 1 : La surveillance de l'accélération à...
Page 792 - PROFIsafe. - Tableau de commande machine. Remarque concernant le remplacement du capteur pour un moteur non Siemens : Pour l'acquittement de cette signalisation Safety, le numéro de série du capteur doit être copié. Ceci peut être effectué via p0440 = 1 ou p1990 = 1.
Page 793 Alarmes SINAMICS Remède: - Sortir l'axe / le capteur du stationnement. - Acquitter le défaut capteur. - Désactiver la commutation des rapports de réduction. - Lors du référencement via Safety Control Channel (SCC), débloquer la fonction "Référencement via SCC" (p9501.27/9301.27). Cette signalisation peut être acquittée de la manière suivante : - Surveillances de mouvement intégrées : via le Terminal Module 54F (TM54F) ou PROFIsafe 201780...
Page 794 Alarmes SINAMICS 201782 <Emplacement>SBT Essai de freinage Commande défectueuse Objet SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de cause du défaut : %1 bin signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: L'essai de freinage a été interrompu pour cause de commande défectueuse. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en binaire) : Valeur d'alarme 0 : L'essai de freinage a été...
Page 795 Alarmes SINAMICS 201784 <Emplacement>SBT Essai de freinage interrompu avec erreur Objet SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de Cause de l'erreur : %1 signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: L'essai de freinage sûr a été interrompu à cause d'une erreur. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en binaire) : Bit 17 = 1 : erreur dans la séquence de l'essai de freinage (voir bit 0 ...
Page 796 Alarmes SINAMICS Cause: Erreur lors du paramétrage de l'essai de freinage. L'essai de freinage ne peut pas être démarré ou ne peut pas être démarré sans erreur dans cette configuration. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Aucune fonction de surveillance de mouvement n'a été débloquée. Deux freins internes ont été...
Page 797 Alarmes SINAMICS 201788 <Emplacement>SI: Stop pour test automatique attend désélection STO via les surveillances de mouvement Objet HLA_828, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Le stop pour test automatique (dynamisation forcée) n'a pas encore pu être exécuté après le démarrage. Causes possibles : - La fonction STO est sélectionnée via les surveillances sûres de mouvement.
Page 798 Alarmes SINAMICS Remède: Corriger le paramétrage. Régler p9505 à une valeur égale à 2^n tours et égale à des tours entiers (c'est-à-dire des multiples de 360 °). Remarque : Cette alarme peut être masquée si l'échelon éventuel de la mesure de position pour l'application concernée est tolérable ou que celui-ci ne présente pas de problème du fait p.
Page 799 Alarmes SINAMICS Remède: Si le message ne disparaît pas au bout d'un certain temps, il faut procéder aux vérifications suivantes en fonction de la communication : Communication avec SINUMERIK : - Vérifier des autres signalisations présentes sur la communication PROFIBUS et éliminer leur cause. - Vérifier l'affectation correcte des axes sur la commande de niveau supérieur aux entraînements du groupe d'entraînement.
Page 800 Alarmes SINAMICS 201799 <Emplacement>SI Motion P1 (CU): Mode essai de réception actif Objet HLA_828, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: Le mode essai de réception est actif. Cela signifie que : - La limitation de consigne de vitesse est désactivée (r9733).
Page 801 Alarmes SINAMICS Remède: Valeur de défaut = 100 ... 107 : - S'assurer que les versions de firmware sont identiques dans les composants DRIVE-CLiQ. - Éviter les topologies longues pour de faibles périodes d'échantillonnage du régulateur de courant. Valeur de défaut = 10 : - Contrôler le câblage DRIVE-CLiQ sur la Control Unit.
Page 802 Paramètre PROFIsafe incorrect (p. ex. F_Dest). 502 : Télégramme PROFIsafe incompatible. 503 : Connexion PROFIsafe est refusée tant qu'il n'y a pas de connexion isochrone (p8969). Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Alarmes Manuel de diagnostic, 07/2021, 6FC5398-8BP40-6DA2...
Page 803 Alarmes SINAMICS Remède: Vérifier la configuration du bus côté maître et côté esclave. Valeur d'alarme = 1, 2 : - Vérifier la liste des objets entraînement avec échange de données processus (p0978). Remarque : Le réglage p0978[x] = 0 permet d'exclure de l'échange de données processus tous les objets entraînement spécifiés dans la liste suivante.
Page 804 5 : Fonctionnement cyclique non actif. 501 : Paramètre PROFIsafe incorrect (p. ex. F_Dest). Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: Contrôler les données de configuration de réception. Valeur d'alarme = 1, 2 : Vérifier la liste des objets entraînement avec échange de données processus (p0978).
Page 805 Alarmes SINAMICS Remède: Assurer la liaison avec le bus et mettre le contrôleur en mode RUN. Remarque sur la redondance des esclaves PROFIBUS : lors du fonctionnement sur Y-Link, il faut s'assurer que le réglage "Mode alarme DP = DPV1" est présent dans le paramétrage des esclaves.
Page 806 Alarmes SINAMICS Réaction : Infeed: ARRÊT1 (ARRÊT2, NEANT) Servo: ARRÊT1 (ARRÊT2, ARRÊT3, NEANT) Hla: ARRÊT1 (ARRÊT2, ARRÊT3, NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause: Le délai de timeout du compteur de signe de vie s'est écoulé. La connexion de l'entraînement à la commande de niveau supérieur (SIMOTION, SINUMERIK) est interrompue pour les raisons suivantes : - La commande a été...
Page 807 Alarmes SINAMICS Remède: Établir la liaison avec PROFIBUS et activer le maître PROFIBUS en fonctionnement cyclique. Remarque : En l'absence de communication avec une commande de niveau supérieur, il convient de régler p2030 = 0 pour supprimer cette signalisation. 201921 <Emplacement>PROFIBUS: Réception des consignes après objet technologique Objet Tous les objets...
Page 808 Alarmes SINAMICS Remède: Régler la période d'échantillonnage des régulateurs de vitesse sur la même valeur (p0115[1]). Remarque : PB : PROFIBUS PN : PROFINET Voir aussi : p0115 201932 <Emplacement>PB/PN: Isochronisme manque pour DSC Objet A_INF_828, B_INF_828, HLA_828, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation :...
Page 809 Alarmes SINAMICS Remède: Vérifier l'application maître et la configuration du bus. Remarque : PB : PROFIBUS PN : PROFINET 201943 <Emplacement>PB/PN: Défaut du signal de cycle lors de la configuration du bus Objet Tous les objets entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT...
Page 810 IMMEDIAT (POWER ON) Cause: La synchronisation du cycle interne sur le télégramme Global Control a échoué. Le cycle interne présente un offset inattendu. Remède: Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remarque : PB : PROFIBUS PN : PROFINET 201951 <Emplacement>CU SYNC: Synchronisation Temps de cycle d'application absent...
Page 811 DRIVE-CLiQ et le temps de cycle de l'application a été commencée mais n'a pu être terminée dans le laps de temps autorisé. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
Page 812 DRIVE-CLiQ et le temps de cycle de l'application a été commencée mais n'a pu être terminée dans le laps de temps autorisé. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: Exécuter un POWER ON de tous les composants du DO (mise hors/sous tension).
Page 813 Les mesures et/ou consignes cycliques ne sont pas transmises à temps dans la plage de temps configurée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: Régler correctement T_io_input ou T_io_output.
Page 814 Les mesures et/ou consignes cycliques ne sont pas transmises à temps dans la plage de temps configurée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: Régler correctement T_io_input ou T_io_output.
Page 815 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: La configuration des données processus (PZD) pour le protocole USS est incorrecte. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 2 : Nombre de PZD (p2022) trop élevé pour le premier objet entraînement (p978[0]). Le nombre de PZD possibles pour une objet entraînement est spécifié...
Page 816 Alarmes SINAMICS Cause: Aucun entraînement n'a été indiqué dans p4815 pour application du signal. Voir aussi : p4815 (Générateur de fonction Numéro de variateur) Remède: Il faut indiquer dans p4815 au moins un entraînement auquel sera appliqué le signal du GF. Remarque : Réinitialiser l'alarme comme suit : - Éliminer les causes de cette alarme.
Page 817 Alarmes SINAMICS Remède: Modifier le mode de fonctionnement pour cet objet entraînement à p1300 = 20 (régulation de vitesse sans capteur) ou p1300 = 21 (régulation de vitesse avec capteur). Remarque : Réinitialiser l'alarme comme suit : - Éliminer les causes de cette alarme. - Relancer le générateur de fonction.
Page 818 Alarmes SINAMICS Remède: Prendre la maîtrise de commande sur l'objet entraînement spécifié et définir tous les déblocages. Remarque : Réinitialiser l'alarme comme suit : - Éliminer les causes de cette alarme. - Relancer le générateur de fonction. 202016 <Emplacement>Générateur de fonction: Magnétisation en cours Objet Tous les objets entraînement :...
Page 819 Alarmes SINAMICS Remède: Vérifier et adapter la valeur pour la durée de période. Remarque : Réinitialiser l'alarme comme suit : - Éliminer les causes de cette alarme. - Relancer le générateur de fonction. Voir aussi : p4821 (Générateur de fonction Durée de période) 202026 <Emplacement>Générateur de fonction: Largeur d'impulsion trop grande Objet...
Page 820 Alarmes SINAMICS Remède: Adapter la valeur d'offset en conséquence. Remarque : Réinitialiser l'alarme comme suit : - Éliminer les causes de cette alarme. - Relancer le générateur de fonction. Voir aussi : p4826 (Générateur de fonction Offset), p4828 (Générateur de fonction Limite inférieure), p4829 (Générateur de fonction Limite supérieure) 202041 <Emplacement>Générateur de fonction: Valeur de largeur de bande illicite...
Page 821 Alarmes SINAMICS 202050 <Emplacement>Trace: Démarrage impossible Objet Tous les objets entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: La fonction Trace est déjà démarrée. Voir aussi : p4700 (Trace Commande) Remède: Arrêter la fonction Trace et la redémarrer éventuellement. 202051 <Emplacement>Trace: Enregistrement impossible en raison de la protection de savoir-faire Objet...
Page 822 Alarmes SINAMICS Cause: Le temps de cycle d'enregistrement sélectionné est inférieur au temps de cycle de base 0 réglé (p0110[0]). Voir aussi : p4720 (Trace Temps de cycle d'enregistrement) Remède: Augmenter la valeur du temps de cycle d'enregistrement. 202057 <Emplacement>Trace: Période de tranche de temps non valide Objet Tous les objets entraînement :...
Page 823 Alarmes SINAMICS Cause: - Aucun signal à enregistrer n'a été spécifié. - Les signaux spécifiés sont non valides. Voir aussi : p4730 (Trace Signal à enregistrer 0), p4731 (Trace Signal à enregistrer 1), p4732 (Trace Signal à enregistrer 2), p4733 (Trace Signal à enregistrer 3) Remède: - Pas de signal à...
Page 824 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Lorsqu'une fonction Trace est activée, il n'est pas possible de modifier son paramétrage. Voir aussi : p4700, p4710, p4711, p4712, p4713, p4714, p4715, p4716, p4720, p4721, p4722, p4730, p4731, p4732, p4733, p4780, p4781, p4782, p4783, p4789, p4795 Remède: - Arrêter la fonction Trace avant le paramétrage.
Page 825 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Les fonctions ou réglages suivants ne sont pas admissibles en combinaison avec un trace multiple (Tracerecorder 0) : - fonction de mesure - trace longue durée - condition de déclenchement "Démarrage de l'enregistrement immédiat" (IMMEDIATE) - condition de déclenchement "Démarrage avec le générateur de fonction"...
Page 826 Alarmes SINAMICS 202098 <Emplacement>MTrace 1: Sauvegarde impossible Objet Tous les objets entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: La sauvegarde des résultats de mesure d'un trace multiple sur la carte mémoire est impossible (Tracerecorder 1). Un trace multiple n'est pas démarré...
Page 827 Le chargement d'un package technologique sur une Control Unit ne s'est pas terminé correctement en raison de l'impossibilité d'effectuer le redémarrage à chaud requis. Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Exécuter un démarrage à chaud (p0009 = 30, p0976 = 2, 3).
Page 828 Technology Extensions, de blocs, etc.). Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Modifier la configuration de cette Control Unit (par exemple, moins d'entraînements, de modules de fonction, de jeux de paramètres, de Technology Extensions, de blocs, etc.).
Page 829 Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : yxxx dex y = Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. xxx = Numéro de composant (p0151) Remède: - Couper puis rétablir l'alimentation de la Control Unit.
Page 830 Alarmes SINAMICS Acquittement : NEANT Cause: Les périodes d'échantillonnage des entrées/sorties ont été modifiées. La modification ne prend effet qu'après le prochain démarrage. Remède: Exécuter un POWER ON (coupure/rétablissement de la tension). 203505 <Emplacement>Entrée analogique Rupture de fil Objet A_INF_828, B_INF_828, HLA_828, HUB, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation :...
Page 831 Alarmes SINAMICS Cause: La surveillance de rupture de fil pour une entrée analogique est entrée en action. La valeur de l'entrée analogique est passée sous le seuil paramétré dans p0761[0]. p0756[0] : entrée analogique 0 (X131.7/X131.8) Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Remarque : La surveillance de rupture de fil est active pour le type suivant d'entrée analogique : p0756[0] = 3 (4 ...
Page 832 Alarmes SINAMICS Acquittement : NEANT Cause: La sortie TOR n'est pas activée en dépit de la spécification par la source de signal. Causes possibles : - Tension d'alimentation absente. - Limitation de courant de la sortie TOR (p. ex. en raison d'un court-circuit). - La sortie TOR est utilisée pour les Safety Integrated Extended Functions.
Page 833 Alarmes SINAMICS Cause: Au cours du démarrage, les données d'étalonnage du Terminal Module 31 (TM31) sont lues et leur plausibilité est vérifiée. Au moins une donnée d'étalonnage a été détecté comme étant non valide. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en binaire) : Bit 1 : Entrée analogique 0 - valeur 10 V non valide.
Page 834 Alarmes SINAMICS 203590 <Emplacement>TM: Module non prêt Objet Tous les objets entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : Infeed: ARRÊT2 (NEANT) Servo: NEANT (ARRÊT1, ARRÊT2, ARRÊT3, IASC/Frein CC, STOP2) Hla: ARRÊT2 (NEANT) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: Le Terminal Module en question n'envoie aucun signal "en attente" et aucun paramètre cyclique valide. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Numéro de l'objet entraînement du Terminal Module concerné.
Page 835 Alarmes SINAMICS 205002 <Emplacement>Partie puissance: Surchauffe air d'arrivée Objet A_INF_828, B_INF_828, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Le seuil d'alarme pour la température de l'air d'arrivée a été atteint. Dans le cas des parties puissance à refroidissement par air, le seuil se situe à...
Page 836 Alarmes SINAMICS Remède: - Vérifier les signalisations en retour et le paramétrage (p0260 ... p0267). - Vérifier l'arrivée de l'agent de refroidissement. 205006 <Emplacement>Partie puissance: Surchauffe Modèle thermique Objet A_INF_828, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement :...
Page 837 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : Infeed: ARRÊT2 (ARRÊT1, NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause: Sur une ou plusieurs parties puissance, les impulsions n'ont pu être débloquées. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Numéro de la partie puissance concernée. Remède: - Acquitter les défauts de la partie puissance encore présents.
Page 838 Alarmes SINAMICS Remède: Activer à nouveau les parties puissance désactivées le cas échéant. Voir aussi : p0125 (Activer/désactiver Composant de partie puissance), p0895 (Activer/désactiver Composant de partie puissance), p0897 (Axe en stationnement Sélection) 205055 <Emplacement>Couplage en parallèle: Parties puissance avec des numéros de code illicites Objet A_INF_828, B_INF_828, S_INF_828, S_INF_COMBI entraînement :...
Page 839 Alarmes SINAMICS 205058 <Emplacement>Couplage en parallèle: VSM Versions EEPROM différentes Objet A_INF_828, B_INF_828, HLA_828, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de paramètre : %1 signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause: Les versions EEPROM des Voltage Sensing Modules (VSM) ne sont pas concordantes. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : paramètre dans lequel le premier numéro de version divergent a été...
Page 840 Alarmes SINAMICS 205064 <Emplacement>Couplage en parallèle: synchronisation d'impulsions incorrecte Objet A_INF_828, S_INF_828 entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : Infeed: ARRÊT2 (ARRÊT1) Acquittement : POWER ON (IMMEDIAT) Cause: La synchronisation des impulsions d'au moins une des parties puissance couplées en parallèle est incorrecte. Remède: Redémarrer le système d'entraînement.
Page 841 Alarmes SINAMICS Cause: Une signalisation en retour est connectée pour le contacteur de précharge (ALM, SLM, BLM diode) ou le contacteur réseau (BLM thyristor) et la surveillance de simultanéité (p0255[4, 6]) est activée. Après l'ouverture ou la fermeture d'un contacteur du couplage en parallèle, tous les contacteurs ne sont pas passés dans le même état après l'écoulement du délai de timeout.
Page 842 Alarmes SINAMICS Cause: Une signalisation en retour est connectée pour le contacteur de shuntage et la surveillance de simultanéité (p0255[5, 7]) est activée. Après l'ouverture ou la fermeture d'un contacteur du couplage en parallèle, tous les contacteurs ne sont pas passés dans le même état après l'écoulement du délai de timeout.
Page 843 Alarmes SINAMICS Remède: De façon générale : - Contrôler la tension réseau aux bornes de raccordement de l'alimentation. - Vérifier le réglage de la tension réseau (p0210). - Contrôler le délai de timeout et l'augmenter le cas échéant (p0857). - Tenir compte des autres signalisations de la partie puissance le cas échéant (p. ex. F30027). - Pour des appareils Booksize : attendre le refroidissement des résistances de précharge (env.
Page 844 Alarmes SINAMICS Remède: - Régler la période d'échantillonnage appropriée 250 µs <= p0115[0] <= 400 µs (p. ex. en mettant p0112 et p0115 à la valeur usine). - Mise à niveau du logiciel et/ou du matériel de la partie puissance pour le Smart Mode. La disponibilité de la fonction Smart Mode est indiquée dans r0192.
Page 845 Alarmes SINAMICS Cause: La valeur filtrée (stationnaire) de la tension réseau est inférieure au seuil de défaut (p0283). Condition de défaut: Ueff < p0283 * p0210. Valeur de défaut (r0949, virgule flottante) : Tension réseau stationnaire courante. Remarque : L'apparition de ce défaut est temporisée par la valeur définie dans p3492. Si l'erreur est corrigée pendant cette temporisation, aucune coupure n'interviendra.
Page 846 Alarmes SINAMICS Remède: - Contrôler le réseau, les bornes de raccordement et les fusibles. - Contrôler le raccordement et la taille du filtre réseau ou de l'inductance de commutation réseau. - Contrôler et corriger la correspondance des phases sur VSM (X521 ou X522) et sur la partie puissance. - Vérifier la charge.
Page 847 Alarmes SINAMICS Remède: Actions requises en présence de cette alarme : - Contrôler le réseau, les bornes de raccordement et les fusibles. - Contrôler la qualité et la puissance du réseau. - Vérifier la charge. Selon la valeur d'alarme dans r2124, on a en plus : Concernant bit 0 = 1 : Un défaut de réseau s'est produit ou le régulateur est mal réglé.
Page 848 Alarmes SINAMICS Remède: - Contrôler le réseau, les bornes de raccordement et les fusibles. - Contrôler la qualité et la puissance du réseau. - Vérifier la charge. - Vérifier le réglage de p3462 et p3465. Voir aussi : r3405, p3465 (Alimentation Symétrie de courant Seuils de surveillance) 206207 <Emplacement>Alimentation : courants réseau Dissymétrie Objet...
Page 849 Alarmes SINAMICS Cause: La somme lissée des courants de phase (i1 + i2 + i3) est supérieure à 4 % du courant maximal de la partie puissance (r0209). Causes possibles : - Il existe un défaut à la terre dans le circuit intermédiaire qui entraîne un courant total élevé (r0069.6). La composante continue dans les courants de secteur peut entraîner une détérioration/destruction de la partie puissance, de l'inductance de commutation ou du filtre réseau.
Page 850 Alarmes SINAMICS Remède: - Vérifier s'il existe, dans le circuit intermédiaire, un défaut à la terre de basse ou de haute impédance et corriger éventuellement ce défaut. - Augmenter le délai de timeout de la mesure d'offset du courant (p3491). - Remplacer éventuellement la partie puissance.
Page 851 Alarmes SINAMICS Cause: Au moins un des seuils de température réglés se trouve en dehors de la plage de valeurs autorisée. Pour le type de sonde KTY84 (p3665 = 2) ou PT1000 (p3665 = 6) la plage de valeurs de 181 °C à 300 °C n'est pas autorisée. Valeur de défaut (r0949, interpréter bit par bit) : Le numéro de bit correspond au numéro du Voltage Sensing Module (VSM) concerné.
Page 852 Alarmes SINAMICS Remède: - Vérifier si le type de filtre réseau réglé dans p0220[0] correspond au filtre réseau effectivement raccordé. Assurer le raccordement du filtre réseau spécifié pour l'alimentation utilisée ou corriger le réglage du type de filtre réseau dans p0220[0].
Page 853 Alarmes SINAMICS Valeur de tension réseau : %1 signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: La valeur filtrée (stationnaire) de la tension réseau efficace Ueff est supérieure au seuil d'alarme (p0281). Condition d'alarme: Ueff < p0281 * p0210. Valeur d'alarme (r2124, virgule flottante) : Tension réseau stationnaire courante.
Page 854 Alarmes SINAMICS Valeur de tension réseau : %1 signalisation : Réaction : ARRÊT2 (ARRÊT1) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: La valeur nominale de tension réseau indiquée dans p0210 se situe en dehors de la plage de tension nominale de la partie puissance.
Page 855 Alarmes SINAMICS Valeur de fréquence réseau : %1 signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: La fréquence réseau présente f_réseau est supérieure au seuil d'alarme paramétré (f_réseau > p0211 * p0284). L'alarme peut se produire dans deux conditions de fonctionnement: 1.
Page 856 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: L'identification des données réseau est sélectionnée ou active. Au prochain déblocage des impulsions, l'inductance réseau et la capacité du circuit intermédiaire seront mesurées. Voir aussi : p3410 (Alimentation Type d'identification) Remède: Non nécessaire.
Page 857 Alarmes SINAMICS Remède: - Contrôler la fréquence réseau paramétrée et la modifier le cas échéant (p0211). - Vérifier le réglage des seuils (p0284, p0285). - Contrôler la connexion du réseau. - Vérifier les bornes de raccordement. - Le cas échéant, vérifier le contacteur de bypass présent et sa commande. - Le cas échéant, vérifier l'état du disjoncteur et de sa commande.
Page 858 Alarmes SINAMICS 206504 <Emplacement>Alimentation: Échec synchronisation réseau isolé Objet A_INF_828 entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT (ARRÊT1, ARRÊT2) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: La synchronisation du réseau isolé a échoué. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : État dans lequel la synchronisation du réseau isolé...
Page 859 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Après un ARRÊT1 = 1, aucune mesure valide de l'offset de courant n'a pu être effectuée avant la mise sous tension du contacteur réseau pendant le délai de timeout (p3491). Les offsets de courant sont mises à zéro. Voir aussi : p3491 (Alimentation Mesure d'offset I Délai de timeout) Remède: - Vérifier le circuit intermédiaire pour un défaut à...
Page 860 Alarmes SINAMICS 206810 <Emplacement>Alimentation : Tension de circuit intermédiaire Seuil d'alarme dépassé par le Objet A_INF_828, B_INF_828, S_INF_828, S_INF_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: En cours de fonctionnement, la tension de circuit intermédiaire est passée en dessous du seuil d'alarme. Le seuil d'alarme résulte de la somme de p0279 et r0296.
Page 861 Alarmes SINAMICS 206851 <Emplacement>Alimentation: Arrivée décentralisée Surveillance réseau déclenchée Objet A_INF_828 entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : ARRÊT2 (NEANT) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: La surveillance du réseau de l'arrivée réseau décentralisée s'est déclenchée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : correspond au mot d'état (r5542).
Page 862 Alarmes SINAMICS Cause: L'activation du module de fonction est impossible. Au moins l'une des propriétés suivantes n'est pas disponible sur la partie puissance : - Bloc de commande avec régulation de limitation de courant (r0192.19). - Bloc de commande avec limitation de courant toutes phases (r0192.30). Pour le module de fonction concerné, voir valeur de défaut r0949 (la valeur de r0949 correspond au bit du paramètre p0108).
Page 863 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Le Braking Module interne a été verrouillé à l'aide de l'entrée binecteur p3680 = état logique 1. À l'état verrouillé, il est impossible de dissiper de l'énergie par la résistance de freinage. Voir aussi : p3680 (Braking Module interne Verrouillage) Remède: Déverrouiller le Braking Module interne (BI: p3680 = signal à...
Page 864 Alarmes SINAMICS Remède: - Réduire la température à la sonde. - Vérifier le raccordement de la sonde thermométrique. 206908 <Emplacement>Braking Module interne Surchauffe Coupure Objet B_INF_828 entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : ARRÊT2 (ARRÊT1) Acquittement : IMMEDIAT Cause: Désactivation du Braking Module en raison d'une surchauffe au niveau de la sonde thermométrique de la résistance de freinage.
Page 865 Alarmes SINAMICS Cause: KTY84/PT1000 : La température du moteur a dépassé le seuil de défaut (p0605) ou la temporisation (p0606) après dépassement du seuil d'alarme (p0604) a expiré. CTP, bilame à contact NF : Le seuil de déclenchement de 1650 ohms a été dépassé (pour SME p4600 ... p4603 ou pour TM120 p4610 ... p4613 = 10, 30) ou la temporisation (p0606) après le dépassement de 1650 ohms s'est écoulée (pour SME p4600 ...
Page 866 Alarmes SINAMICS Cause: Un dépassement du seuil d'alarme a été détecté grâce au modèle thermique du moteur 1/3. Hystérésis : 2 K Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 200 : Modèle thermique du moteur 1 (I2t) : température trop élevée. 300 : Modèle thermique du moteur 3 : température trop élevée.
Page 867 Alarmes SINAMICS Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Une erreur s'est produite dans la configuration du modèle thermique du moteur. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Tous les modèles thermiques du moteur : la sauvegarde de la température du modèle est impossible. 300 : Modèle thermique du moteur 3 : la valeur de seuil pour l'alarme (r5398) est supérieure à...
Page 868 Alarmes SINAMICS Cause: Un défaut a été détecté lors de l'évaluation de la sonde thermométrique réglée dans p0600 et p0601. Causes possibles : - Rupture de fil ou sonde non connectée (KTY : R > 1630 ohms, PT1000 : R > 1720 ohms). - Résistance mesurée trop faible (CTP : R <...
Page 869 Alarmes SINAMICS 207080 <Emplacement>Entraînement: Paramètres de régulation incorrects Objet A_INF_828, B_INF_828, CU_LINK, HLA_828, HUB, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, SERVO_COMBI, TM120, TM150, entraînement : TM54F_MA, TM54F_SL Valeur de paramètre : %1 signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: Les paramètres de régulation sont incorrects (p.
Page 870 Alarmes SINAMICS Remède: - Contrôler le paramètre concerné. - Contrôler le fichier de la macro et les connexions FCOM. Voir aussi : p0015, p0700, p1000, p1500 207083 <Emplacement>Macro: Ficher ACX non trouvé Objet Tous les objets entraînement : Valeur de paramètre : %1 signalisation : Réaction :...
Page 871 Alarmes SINAMICS Cause: Des paramètres de la commande/régulation ont été forcés. Causes possibles : 1. En raison d'autres paramètres, ils ont dépassé les limites dynamiques. 2. En raison de propriétés absentes sur le matériel détecté, ils sont inutilisables. 3. En raison de l'absence de constante de temps thermique, la valeur est estimée. 4.
Page 872 Alarmes SINAMICS Cause: Un fonctionnement sans capteur est impossible avec la fréquence de découpage paramétrée (p1800). Le fonctionnement sans capteur est activé sous les conditions suivantes: - La vitesse de commutation pour le fonctionnement sans capteur (p1404) est inférieure à la vitesse maximale (p0322). - Un type de régulation avec fonctionnement sans capteur est sélectionné...
Page 873 Alarmes SINAMICS Acquittement : IMMEDIAT Cause: La limite supérieure du couple supérieure est inférieure à sa limite inférieure. Remède: Si le paramètre P1 est relié à p1522 et le paramètre P2 à p1523, il faut s'assurer que P1 >= P2. 207091 <Emplacement>Entraînement : Dynamique du régulateur de courant déterminée non valide Objet...
Page 874 Alarmes SINAMICS Cause: Un défaut a été constaté lors de l'exécution de la fonction "Signal de test" (p5307.1 = 1). La fonction n'a pas été exécutée ou elle a été annulée. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1 : Aucune limitation de déplacement n'est définie (p5308 = 0). 2 : L'estimateur d'inertie ne s'est pas stabilisé...
Page 875 Alarmes SINAMICS Acquittement : NEANT Cause: La fonction Optimisation par un seul bouton est activée. Lors du prochain ordre MARCHE, l'optimisation par un seul bouton sera effectuée. Voir aussi : p5300 (Auto-optimisation Sélection) Remède: Non nécessaire. L'alarme est automatiquement supprimée une fois que l'optimisation par un seul bouton (p5300 = 0) a été exécutée. 207097 <Emplacement>Entraînement : signal de test Défaut Limitation de déplacement Objet...
Page 876 Alarmes SINAMICS 207100 <Emplacement>Entraînement: Périodes d'échantillonnage non réinitialisables Objet A_INF_828, B_INF_828, HLA_828, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de paramètre : %1 signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause: Lors de la réinitialisation des paramètres d'entraînement (p0976), les périodes d'échantillonnage ne sont pas réinitialisables via p0111, p0112, p0115.
Page 877 Alarmes SINAMICS Acquittement : NEANT Cause: L'ordre MARCHE/ARRÊT1 est présent (pas d'état logique 0). Il est influencé soit par l'entrée binecteur p0840 (CDS actuel) soit par le bit 0 du mot de commande via la maîtrise de commande. Remède: Commuter le signal à 0 par l'entrée binecteur p0840 (CDS actuel) ou le bit 0 du mot de commande via la maîtrise de commande.
Page 878 Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Augmenter le nombre de tentatives de redémarrage (p1211). Le nombre actuel des tentatives de démarrage est affiché...
Page 879 Alarmes SINAMICS Cause: Une fonction du module de fonction "Régulation étendue du couple" (r0108.1) a été activée, mais la fonction n'est pas opérationnelle dans son intégralité. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 1 ... 3 : L'estimateur kT est actif (p1780.3 = 1) sans compensation active des défauts de représentation de tension dans le variateur.
Page 880 Alarmes SINAMICS Cause: Le détecteur est connecté sur une entrée/sortie TOR bidirectionnelle et la borne et réglée comme une sortie. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 8 : DI/DO 8 (X122.9/X132.1) 9 : DI/DO 9 (X122.10/X132.2) 10 : DI/DO 10 (X122.12/X132.3) 11 : DI/DO 11 (X122.13/X132.4) 12 : DI/DO 12 (X132.9) 13 : DI/DO 13 (X132.10)
Page 881 Alarmes SINAMICS Cause: La compensation du couple de saillance est sélectionnée et n'est pas prise en charge (entièrement). Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : yyyyxx hex : yyyy = cause du défaut, xx = jeu de paramètres d'entraînement yyyy = 1 : L'évaluation de capteur ne prend pas en charge cette fonction.
Page 882 Alarmes SINAMICS Remède: Valeur de défaut = 1 : Répéter l'apprentissage avec une consigne de vitesse inférieure. Vitesses recommandées : - En rotation 2 [tr/min] - Linéaire 0,1 [m/min] Valeur de défaut = 2 : Nouvel apprentissage et enregistrement requis. Voir aussi : p5250 (Compensations Configuration), p5251 (Compensation du couple de saillance Activer l'apprentissage) 207356 <Emplacement>Entraînement : Compensation du couple de saillance N°...
Page 883 Alarmes SINAMICS Cause: Le régulateur de tension du circuit intermédiaire a été activé par le dépassement du seuil supérieur d'entrée en action (p1244). Un écart de régulation peut résulter entre la vitesse de consigne et la vitesse réelle. Voir aussi : r0056 (Mot d'état Régulation), p1240 (Régulateur Vdc ou surveillance de Vdc Configuration) Remède: Non nécessaire.
Page 884 Alarmes SINAMICS Acquittement : IMMEDIAT Cause: La surveillance de la tension du circuit intermédiaire est active (p1240 = 4, 6) et le seuil supérieur de tension du circuit intermédiaire (p1244) a été atteint à l'état "fonctionnement". Remède: - Contrôler la tension réseau - Contrôler l'alimentation ou le Braking Module.
Page 885 Alarmes SINAMICS Remède: - Corriger les paramètres du moteur. - Vérifier le couplage du moteur. - Corriger les limites du courant (p0640, p0323, p1603). - Réduire la charge du moteur asynchrone. - Installer éventuellement un Motor Module plus puissant. 207412 <Emplacement>Entraînement: Angle de commutation incorrect (modèle de moteur) Objet SERVO_828, SERVO_COMBI...
Page 886 Alarmes SINAMICS 207413 <Emplacement>Entraînement: Angle de commutation incorrect (identification de position de pôles) Objet SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : CAPTEUR (ARRÊT2, NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause: Angle de commutation incorrect détecté. Celui-ci peut entraîner une contre-réaction positive sur le régulateur de vitesse. Pendant l'identification de position des pôles (p1982 = 2) : - On a déterminé...
Page 887 Alarmes SINAMICS Remède: Concernant la cause 1, 2 : Effectuer le référencement automatique à l'aide de l'identification de la position des pôles. Acquitter le défaut. Lancer l'identification de la position des pôles avec p1990 = 1. Vérifier ensuite que l'identification de la position des pôles a été exécutée correctement.
Page 888 Alarmes SINAMICS Remède: La signalisation peut toujours être éliminée en désactivant l'adaptation (p5280 = 0, -1). Si l'adaptation reste active, le remède doit être appliqué en fonction de la valeur de défaut. Concernant bit 0 : Procéder à l'affectation du filtre (p5281). Concernant bit 1 : Activer le module de fonction "Filtres de consigne de courant étendus"...
Page 889 Alarmes SINAMICS Cause: Une des fréquences propres du filtre est supérieure la fréquence de Shannon. La fréquence de Shannon se calcule selon la formule suivante : 0,5 / p0115[0] Valeur de défaut (r0949, interpréter en binaire) : Bit 0 : Filtre 1 (p1658, p1660) Bit 1 : Filtre 2 (p1663, p1665) Bit 2 : Filtre 3 (p1668, p1670) Bit 3 : Filtre 4 (p1673, p1675)
Page 890 Alarmes SINAMICS 207429 <Emplacement>Entraînement: DSC sans capteur impossible Objet HLA_828, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : ARRÊT2 Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: La fonction DSC (Dynamic Servo Control) a été activée bien qu'aucun capteur ne soit présent. Voir aussi : p1191 (DSC Gain du régulateur de position KPC), p1192 (DSC Sélect capteur) Remède: Vérifier la configuration de la sélection de capteur (p1192).
Page 891 Alarmes SINAMICS Remède: Les possibilités suivantes existent pour la protection contre les surtensions: 1. Limiter la vitesse maximale (p1082) sans autre protection. La vitesse maximale sans protection est calculée de la façon suivante : Moteurs synchrones rotatifs : p1082 [tr/min] <= 11,695 * r0297/p0316 [Nm/A] Moteurs linéaires : p1082 [m/min] <= 73,484 * r0297/p0316 [N/A] Moteurs synchrones rotatifs sur le variateur haute fréquence : p1082 [tr/min] <= 4,33165E9 * (-p0316 + racine(p0316^2 + 4,86E-9 * (r0297 * r0313)^2 * (r0377 - p0233) [mH] * p0234...
Page 892 Alarmes SINAMICS 207434 <Emplacement>Entraînement: Changement du sens de rotation sous déblocage des impulsions impossible Objet SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : ARRÊT2 Acquittement : IMMEDIAT Cause: Sous le déblocage des impulsions, il y a eu commutation sur un jeu de paramètres d'entraînement dont le sens de rotation paramétré...
Page 893 Alarmes SINAMICS Cause: Une fonction sélectionnée n'est pas prise en charge par la partie puissance. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : La fonction "Augmenter dynamique du régulateur de courant" (p1810.11 = 1) est sélectionnée, mais elle n'est pas prise en charge par la partie puissance (r0192.27 = 0).
Page 894 Alarmes SINAMICS 207449 <Emplacement>Réducteur force: Suivi de position - position actuelle hors de la fenêtre de tolérance Objet A_INF_828, B_INF_828, S_INF_828, S_INF_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : Infeed: NEANT Servo: ARRÊT1 (ARRÊT2, ARRÊT3, NEANT) Hla: ARRÊT1 (ARRÊT2, ARRÊT3, NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause:...
Page 895 Alarmes SINAMICS Cause: Seulement pour parties puissance : Le jeu de paramètres moteur n'a pas été configuré, c.-à-d. qu'aucun numéro de jeu de paramètres n'a été inscrit dans le jeu de paramètres d'entraînement correspondant. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : La valeur de défaut contient le numéro du jeu de paramètres d'entraînement de p0186.
Page 896 Alarmes SINAMICS Acquittement : IMMEDIAT Cause: Le jeu de paramètres moteur (MDS) ou le jeu de paramètres codeur (EDS) affecté au jeu de paramètres d'entraînement (DDS) ne dispose d'aucun numéro de composant. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : nnmmmxxyyy nn : numéro du MDS/EDS.
Page 897 Alarmes SINAMICS Cause: Chaque capteur ne doit être affecté qu'à un seul entraînement, et dans chaque jeu de paramètres d'un entraînement, il doit toujours être capteur 1, capteur 2, ou capteur 3. Cette affectation univoque n'a pas été respectée. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Les deux paramètres sous forme codée qui renvoient au même numéro de composant.
Page 898 Alarmes SINAMICS Cause: Le mode Interface "SIMODRIVE 611 universal" a été réglé (p2038 = 1) et la structure de données ne correspond pas à ce mode. En fonction du nombre de jeux de paramètres, les réglages suivants sont possibles : Nombre de DDS/MDS (p0180/p0130) : p0186 1/1 : p0186[0] = 0 2/2 : p0186[0] = 0, p0186[1] = 1...
Page 899 Alarmes SINAMICS 207516 <Emplacement>Entraînement: Remise en service du jeu de paramètres Objet A_INF_828, B_INF_828, HLA_828, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause: La correspondance entre jeu de param. entraînement et jeu de param. moteur (p0186) ou entre jeu de param. entraînement et jeu de param.
Page 900 Alarmes SINAMICS 207519 <Emplacement>Entraînement: Erreur de paramétrage de la commutation de moteur Objet HLA_828, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Le réglage p0833.0 = 1 permet de choisir la commutation de moteur par l'application. C'est pourquoi p0827 doit avoir des valeurs différentes dans les jeux de paramètres moteur concernés.
Page 901 Alarmes SINAMICS 207531 <Emplacement>Entraînement: Jeu de paramètres de commande CDS non disponible Objet Tous les objets entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Le jeu de paramètres de commande sélectionné n'existe pas (p0836 > p0170). Aucune commutation du jeu de paramètres de commande n'est effectuée.
Page 902 Alarmes SINAMICS Remède: Mettre en service la régulation sans capteur. Pour un réglage simple, les étapes suivantes doivent être exécutées : - Le régulateur de vitesse pour le fonctionnement avec capteur doit être déjà optimisé (p. ex. le gain P optimisé est disponible dans p1460).
Page 903 Alarmes SINAMICS Cause: Lors de l'exécution d'un réglage usine (ex. via p0970 = 1), la réinitialisation des paramètres de capteur a été impossible. Les paramètres du capteur sont lus directement à partir du capteur via DRIVE-CLiQ. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Numéro de composant du capteur concerné.
Page 904 Alarmes SINAMICS Cause: La configuration de capteur demandée n'est pas prise en charge. Dans p0404, seuls les bits signalés par l'évaluation de capteur dans r0456 comme étant pris en charge, peuvent être demandés. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : ccccbbaa hex : cccc = Cause du défaut, bb = Numéro de composant, aa = Jeu de paramètres codeur cccc = 1 : Codeur sin/cos avec piste absolue (pris en charge par SME25).
Page 905 Alarmes SINAMICS Valeur de numéro de composant : %1, jeu de paramètres codeur : %2, jeu de paramètres entraînement : %3, cause du défaut : %4 signalisation : Réaction : Infeed: ARRÊT2 (ARRÊT1, NEANT) Servo: ARRÊT2 (ARRÊT1, ARRÊT3, IASC/Frein CC, NEANT, STOP2) Hla: ARRÊT2 (ARRÊT1, ARRÊT3, NEANT, STOP2) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON)
Page 906 Alarmes SINAMICS Cause: Le suivi de position a été configuré sur le réducteur de mesure et l'entraînement/capteur détecte une possible mesure maximale de position absolue (r0483) qui ne peut pas être représentée au sein des 32 bits. Valeur maximale: p0408 * p0412 * 2^p0419 Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : aaaayyxx hex : yy = Numéro de composant, xx = Jeu de paramètres codeur Voir aussi : p0408, p0412 (Réducteur de mesure Codeur absolu rotatif Tours virtuels), p0419 (Résolution fine Valeur absolue...
Page 907 Alarmes SINAMICS Cause: Le suivi de position demandé n'est pas pris en charge pour les codeurs incrémentaux. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : ccccbbaa hex aa = jeu de paramètres codeur bb = numéro de composant cccc = cause du défaut cccc = 00 hex = 0 déc Ce type de capteur ne prend pas en charge la fonction "Suivi de position codeur incrémental".
Page 908 Alarmes SINAMICS Cause: Un défaut du capteur 1 est signalé via l'interface de capteur PROFIdrive (G1_ZSW.15). Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Code d'erreur dans G1_XIST2, voir description pour r0483. Remarque : Cette alarme est générée uniquement avec p0480[0] différent de zéro. Mot de commande du capteur Gn_STW source de signal (p0480[0...2], n = capteur 1, 2, 3) Mot d'état du capteur Gn_ZSW (r0481[0...2], n = capteur 1, 2, 3) Remède:...
Page 909 Alarmes SINAMICS Cause: Aucun capteur n'a pu encore être identifié lors de l'identification du capteur (attente) avec p0400 = 10100. Causes possibles : le capteur est incorrect ou absent, le câble de capteur est incorrectement connecté au Sensor Module ou absent, le composant DRIVE-CLiQ n'est pas connecté.
Page 910 Alarmes SINAMICS Cause: Le fonctionnement sans capteur est actif à cause d'un défaut (r1407.13 = 1). Remarque : Dans p0491, le comportement pour les défauts est paramétré avec la réaction sur défaut CAPTEUR. Voir aussi : p0491 (Capteur moteur Réaction sur défaut CODEUR) Remède: - Éliminer la cause des défauts de capteur éventuellement présents.
Page 911 Alarmes SINAMICS 207752 <Emplacement>Entraînement: Position du piston impossible Objet HLA_828 entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : ARRÊT1 (ARRÊT2, ARRÊT3, NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause: Le réglage du piston a été effectué (p0476 différent de 0) et la position absolue est disponible (p1407.3 = 1). Toutefois, la position du piston (r0094) n'est pas plausible (négative ou supérieure à...
Page 912 Alarmes SINAMICS Cause: Une configuration incorrecte de la vanne d'arrêt a été détectée. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 100 : Safety Integrated débloquée (p9601/p9801) mais p0218.0 = 0 (vanne d'arrêt non présente). 101 : Le temps d'inhibition de grandeur réglante réglé est inférieur au temps d'attente pour l'évaluation des contacts de signalisation en retour lors de l'activation de la vanne d'arrêt (p0230 <...
Page 913 Alarmes SINAMICS 207800 <Emplacement>Entraînement: Aucune partie puissance existante Objet A_INF_828, B_INF_828, HLA_828, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause: Les paramètres de la partie puissance ne peuvent être lus ou aucun paramètre n'est sauvegardé dans la partie puissance. Le câble DRIVE-CLiQ entre la Control Unit et la partie puissance est éventuellement interrompu ou défectueux.
Page 914 Alarmes SINAMICS Cause: L'unité d'alimentation ou l'entraînement ne retourne pas le signal prêt à fonctionner après un ordre MARCHE interne. - Délai de timeout trop court. - Aucune tension de circuit intermédiaire disponible. - Défaut de l'unité d'alimentation ou de l'entraînement associé au composant ayant généré la signalisation. - Réglage incorrect de la tension de raccordement.
Page 915 Voir aussi : p0205, r0206 (Partie puissance Puissance assignée), r0207 (Partie puissance Courant assigné), r0208 (Partie puissance Tension nominale du réseau), r0209 (Partie puissance Courant maximal) Remède: Remplacer la partie puissance ou informer le service après-vente Siemens. 207815 <Emplacement>Entraînement: La partie puissance a été modifiée...
Page 916 Alarmes SINAMICS Cause: Le numéro de code de la partie puissance actuelle ne concorde pas avec le numéro sauvegardé. Ce défaut apparaît si le niveau de comparaison dans p9906 ou p9908 n'est pas réglé sur 2 (bas) ou 3 (minimal). Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Numéro du paramètre incorrect.
Page 917 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : ARRÊT2 (NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause: Le signal "Alimentation Fonctionnement" est absent bien que les déblocages du variateur soient présents depuis plus longtemps que le délai de timeout paramétré (p0857). - Unité d'alimentation hors service. - Connexion incorrecte ou absente de l'entrée binecteur (p0864) pour le signal "prêt".
Page 918 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: La condition pour cette "alarme externe 2" est activée. Remarque : L'"alarme externe 2" est déclenchée par un front montant via l'entrée binecteur p2116. Voir aussi : p2116 (Alarme externe 2) Remède: Éliminer les causes de cette alarme.
Page 919 Alarmes SINAMICS Cause: La condition pour le "défaut externe 2" est activée. Remarque : Le "défaut externe 2" est déclenché par un front montant via l'entrée binecteur p2107. Voir aussi : p2107 (Défaut externe 2) Remède: - Éliminer les causes de ce défaut. - Acquitter le défaut.
Page 920 Alarmes SINAMICS Remède: - Vérifier le mouvement libre du moteur. - Vérifier la limite de couple active (r1538, r1539). - Vérifier les paramètres correspondant à la signalisation "moteur bloqué" et les corriger si nécessaire (p2175, p2177). - Contrôler l'inversion de la mesure (p0410). - Vérifier le raccordement du capteur moteur.
Page 921 Alarmes SINAMICS Remède: En cas de régulation de vitesse et de couple avec capteur de vitesse : - Contrôler le signal de vitesse (rupture de fil, polarité, nombre de traits, rupture de l'axe du capteur). - Contrôler le capteur de vitesse s'il y a eu un changement de capteur par commutation de jeu de paramètres. Le nouveau capteur doit être relié...
Page 922 Alarmes SINAMICS 207904 <Emplacement>Court-circuit d'induit externe: Absence de signalisation en retour de contacteur "Fermé" Objet A_INF_828, B_INF_828, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : ARRÊT2 (NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause: La signalisation en retour de contacteur (p1235) n'a pas transmis le signal "Fermé" (r1239.1 = 1) dans le délai de timeout imparti (p1236) lors de la fermeture.
Page 923 Alarmes SINAMICS Cause: Le court-circuit d'induit est paramétré de manière incorrecte. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : zzzzyyxx : zzzz = Cause du défaut, xx = Jeu de paramètres moteur zzzz = 0001 hex = 1 déc : Aucun moteur synchrone à...
Page 924 Alarmes SINAMICS 207907 <Emplacement>Court-circuit d'induit interne: Bornes moteur avec potentiel après suppr. des impulsions Objet SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause: La fonction "Protection interne contre les surtensions" (p1231 = 3) est activée. Les points suivants doivent être pris en compte : - Lorsqu'une protection interne contre les surtensions est active, toutes les bornes du moteur après suppression des impulsions se trouvent à...
Page 925 Alarmes SINAMICS Remède: Non nécessaire. Sert en tant que remarque pour l'utilisateur. 207910 <Emplacement>Entraînement: Surchauffe moteur Objet SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: KTY84/PT1000 : La température du moteur a dépassé la valeur de seuil d'alarme (p0604, p0616). CTP : Le seuil de déclenchement de 1650 ohms a été...
Page 926 Alarmes SINAMICS Remède: - Contrôler le paramétrage (p3204, p3205). - Contrôler les interfaces du dispositif d'excitation (r1626, p1640). - Contrôler le dispositif d'excitation. - Contrôler la régulation du flux (p1590, p1592, p1597). - Contrôler l'absence d'oscillations de la régulation et prendre les mesures qui s'imposent (p. ex.: optimiser la boucle de régulation de vitesse, paramétrer des filtres coupe-bande).
Page 927 Alarmes SINAMICS Remède: Lorsque le Motor Module assure la protection interne autonome contre les surtensions (r0192.10 = 1), le Motor Module décide de lui-même, à l'appui de la tension du circuit intermédiaire, si le court-circuit d'induit doit être activé. Si la tension du circuit intermédiaire dépasse 800 V, le court-circuit d'induit est activé et la réaction ARRÊT2 déclenchée. Si la tension du circuit intermédiaire descend en dessous de 450 V, le court-circuit d'induit est à...
Page 928 Alarmes SINAMICS Remède: - Contrôler la connexion du frein à l'arrêt du moteur. - En présence d'un couplage parallèle, vérifier le réglage du jeu de paramètre de la partie puissance pour la commande du frein à l'arrêt (p7015). - Vérifier le fonctionnement du frein à l'arrêt du moteur. - Vérifier s'il existe des défauts au niveau de la communication DRIVE-CLiQ entre la CU et le Motor Module concerné...
Page 929 Alarmes SINAMICS Cause: Un frein à l'arrêt du moteur a été détecté pour un S120 Combi. Cependant, ce frein n'est pas affecté exactement à un entraînement d'avance Combi et par conséquent la commande de frein n'est pas (correctement) configurée. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 0 : Aucun frein à...
Page 930 Alarmes SINAMICS Remède: Valeur de défaut = 0 : - Aucune action n'est requise. Valeur de défaut = 1 : - Modifier, le cas échéant, la configuration du frein à l'arrêt du moteur (p1215 = 1, 2). - Si cette valeur de défaut est présente de façon inattendue, contrôler les raccordements moteur pour exclure toute inversion.
Page 931 IMMEDIAT Cause: Le code du moteur avec DRIVE-CLiQ raccordé n'est pas compatible avec les types de moteurs Siemens possibles (voir sélection dans p0300). Il est possible que le moteur avec DRIVE-CLiQ raccordé ne soit pas pris en charge par cette version de firmware.
Page 932 Alarmes SINAMICS Remède: Remplir les conditions pour la caractéristique de frottement. Valeur d'alarme = 1538 : vérifier les limites de couple actives supérieures (p. ex. dans le domaine de défluxage). Valeur d'alarme = 1539 : vérifier les limites de couple actives inférieures (p. ex. dans le domaine de défluxage). Valeur d'alarme = 3820 ...
Page 933 Alarmes SINAMICS Remède: Remplir les conditions pour relever la caractéristique de frottement. Valeur de défaut = 0046 : - Activer les déblocages manquants. Valeur de défaut = 1082, 1084, 1087 : - Sélectionner pour la plus grande vitesse (p3829) une valeur inférieure ou égale à la vitesse maximale (p1082, r1084, r1087).
Page 934 Alarmes SINAMICS Réaction : ARRÊT2 (NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause: La mesure de vitesse a été inversée et l'offset de l'angle de commutation associé est différent de zéro et donc éventuellement incorrect. Remède: Vérifier l'offset de l'angle de commutation après l'inversion de la mesure ou le redéfinir (p1990 = 1). 207971 <Emplacement>Entraînement: Détermination de l'offset de l'angle de commutation activée Objet...
Page 935 Alarmes SINAMICS Remède: Non nécessaire. L'alarme est supprimée automatiquement une fois la mesure en rotation effectuée correctement ou au réglage de p1960 = 0. Remarque : Si un POWER ON ou un démarrage à chaud est exécuté lorsque l'identification des paramètres du moteur est sélectionnée, la demande d'identification des paramètres du moteur est perdue.
Page 936 Alarmes SINAMICS Remède: Valeur de défaut = 1 : - Référencer l'entraînement avant le réglage du piston (p1407.3 doit être égal à 1). Valeur de défaut = 2, 3 : - L'entraînement doit pouvoir se déplacer. - Vérifier la pression du système et les vannes d'arrêt. - Augmenter la période transitoire (p1958[1]).
Page 937 Alarmes SINAMICS Acquittement : IMMEDIAT Cause: Un défaut est survenu pendant l'identification. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 10 : Commutation du jeu de paramètres au cours de l'identification des paramètres moteur. 101 : Amplitude de tension trop petite pour la mesure de l'inductance même à 30 % de l'amplitude maximale du courant. 102, 104 : Limitation de la tension durant la mesure de l'inductance.
Page 938 Alarmes SINAMICS Remède: Valeur de défaut = 10 : - Ne lancer aucune commutation du jeu de paramètres au cours de l'identification des paramètres moteur. Valeur de défaut = 101 : - Augmenter les limites de courant (p0640) ou de couple (p1520, p1521). - Vérifier le gain du régulateur de courant (p1715).
Page 939 Alarmes SINAMICS - La caractéristique de flux optimal n'a pas pu être exploitée et activée. Contacter le cas échéant le service après-vente et renseigner r1962[0...9] et r1963[0...9]. Valeur de défaut = 160 : - Allonger le temps d'accélération pour déterminer kT, le moment d'inertie ou le couple réluctant en augmentant p. ex. la vitesse max.
Page 940 Alarmes SINAMICS - Réduire la longueur du câble entre Motor Module et moteur. - Lire les valeurs de mesure r1950, r1951 et en déduire les valeurs pour p1952, p1953 par estimation 207991 <Emplacement>Entraînement: Identification des paramètres activée Objet HLA_828 entraînement : Valeur de signalisation : Réaction :...
Page 941 Alarmes SINAMICS Remède: Vérifier le sens de rotation (même pour le régulateur de position, si présent). Pour un sens de rotation correct: Aucune autre mesure n'est nécessaire (à l'exception du réglage p1910 = -2 et de l'acquittement du défaut). En cas de sens de rotation incorrect: Pour modifier le sens de rotation, il convient de remplacer deux phases et de recommencer l'identification du moteur.
Page 942 Alarmes SINAMICS Cause: L'identification de la position des pôles a échoué. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1 : Le courant n'est pas établi. 2 : Le courant initial est différent de zéro. 3 : La distance maximale réglée a été dépassée (p1981). 4x : Le signal de mesure n'autorise pas d'évaluation univoque.
Page 943 Alarmes SINAMICS Remède: Valeur de défaut = 1 : - Vérifier le raccordement du moteur et la tension du circuit intermédiaire. - Régler, pour les paramètres suivants, des valeurs significatives différentes de zéro (p0325, p0329). Valeur de défaut = 1, 2 : - Lorsque la charge du temps de calcul est élevée (p.
Page 944 Alarmes SINAMICS - Pour un capteur moteur à voie A/B, signal rectangulaire (p0404.3 = 1) et mesure de temps de front (p0430.20 = 0), désactiver le temps d'intégration (p1996 = 0). Valeur de défaut = 200 : - Contrôler le paramétrage (p3090 ... p3096). Valeur de défaut = 201 : - Contrôler le paramétrage (p3090 ...
Page 945 Alarmes SINAMICS Remède: - Lors de la commutation au vol entre fonctionnement avec et sans capteur avec identification de position des pôles après POWER ON ou mise en service (p0010 différent de 0), débloquer une fois les impulsions à vitesse nulle. Ceci a pour effet de déclencher une identification de position des pôles, le résultat étant mis à...
Page 946 Alarmes SINAMICS 208010 <Emplacement>TB: Convertisseur analogique-numérique Objet A_INF_828, B_INF_828, CU_I_828, CU_I_COMBI, CU_LINK, CU_NX_828, CU_NX_COMBI, HUB, S_INF_828, S_INF_COMBI, entraînement : TM120, TM150, TM54F_MA, TM54F_SL Valeur de signalisation : Réaction : Infeed: NEANT (ARRÊT1, ARRÊT2) Servo: NEANT (ARRÊT1, ARRÊT2, ARRÊT3, IASC/Frein CC, STOP2) Hla: NEANT (ARRÊT1, ARRÊT2) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON)
Page 947 Les consignes et mesures cycliques ne sont pas transmises à temps dans la plage de temps configurée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: Contrôler le télégramme de paramétrage (Ti, To, Tdp, etc.).
Page 948 501 : Paramètre PROFIsafe incorrect (p. ex. F_Dest). 503 : Connexion PROFIsafe est refusée tant qu'il n'existe pas de connexion isochrone (p8969). Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: Contrôler les données de configuration de réception.
Page 949 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Il n'y a aucune communication cyclique avec la commande. Remède: Établir la communication cyclique et activer la commande en mode de fonctionnement cyclique. Pour PROFINET, contrôler les paramètres "Name of Station" et "IP of Station" (r61000, r61001). Si une CBE20 est enfichée et que PROFIBUS doit communiquer via l'interface PZD 1, cette configuration doit être paramétrée à...
Page 950 Alarmes SINAMICS 208560 <Emplacement>IE: Erreur de syntaxe dans le fichier de configuration Objet A_INF_828, B_INF_828, CU_LINK, HLA_828, HUB, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, SERVO_COMBI, TM120, TM150, entraînement : TM54F_MA, TM54F_SL Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Une erreur de syntaxe a été détectée dans le fichier de configuration ASCII pour l'interface Industrial Ethernet (X127). La configuration enregistrée n'a pas été...
Page 951 Alarmes SINAMICS Remède: - Contrôler la configuration d'interface (p8920 et suivants), le cas échéant, corriger et activer (p8925 = 1). - Enregistrer les paramètres de la configuration d'interface (p. ex. p8925 = 2). - Réinitialiser la station au moyen du masque "Modifier abonné Ethernet" (p. ex. avec le logiciel de mise en service STARTER). 208563 <Emplacement>PROFINET: Erreur de cohérence dans les paramètres de réglage Objet...
Page 952 Alarmes SINAMICS Cause: Une erreur de cohérence a été détectée lors de l'activation de la configuration (p8945) de la Communication Board Ethernet 20/25/41 (CBE20/CBE25/CBE41). Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 0 : Erreur générale de cohérence. 1 : Erreur dans la configuration IP (adresse IP, masque de sous-réseau ou passerelle par défaut). 2 : Nom de station incorrect.
Page 953 Alarmes SINAMICS Réaction : Infeed: ARRÊT2 Servo: ARRÊT3 Hla: ARRÊT3 Acquittement : IMMEDIAT Cause: CANopen NMT a changé d'état de "Operational" à "Pre-Operational" ou à "Stopped". Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1 : changement d'état de CANopen NMT de "Operational" à "Pre-Operational" 2 : changement d'état de CANopen NMT de "Operational"...
Page 954 Alarmes SINAMICS Acquittement : NEANT Cause: Le contrôleur CAN a perdu un message de réception. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Canal matériel dans le contrôleur CAN. 0 : Version de firmware < 5.2 (aucun renvoi au canal matériel causal). 1 : Message NMT Command 2 : Message SYNC 3 : Message NMT Error Control...
Page 955 Alarmes SINAMICS Acquittement : NEANT Cause: En mode "Operational", on a tenté de modifier les paramètres p8700 ... p8737. Remède: Passer dans le mode "Pre-Operational" ou "Stopped". 208755 <Emplacement>CAN: Objet non mappable Objet A_INF_828, B_INF_828, CU_LINK, HUB, S_INF_828, S_INF_COMBI, TM120, TM150, TM54F_MA, TM54F_SL entraînement : Valeur de signalisation :...
Page 956 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Une tentative de dépassement du nombre maximal de PDO valides a eu lieu. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Une tentative de dépassement du nombre total de RPDO valides de tous les objets entraînement pris en charge par CANopen a eu lieu.
Page 957 Alarmes SINAMICS Cause: La taille maximale du PZD IF a été dépassée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 1 : Erreur lors de la réception du PZD IF. 2 : Erreur lors de l'émission du PZD IF. Remarque : IF : Interface Remède: Mapper moins de données processus dans les PDO.
Page 958 Alarmes SINAMICS Acquittement : IMMEDIAT Cause: - Des options nécessitant un niveau licence sont utilisées sur le variateur et le niveau licence est insuffisant. - Une erreur s'est produite lors de la vérification du niveau licence existant. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Le niveau licence existant n'est pas suffisant.
Page 959 Alarmes SINAMICS Cause: Au moins une Technology Extension soumise à licence ne dispose pas de licence. Remarque : Les informations sur les Technology Extension installées figurent dans r4955 et p4955. Remède: - Saisir et activer une clé de licence pour les Technology Extensions soumises à licence (p9920, p9921). - Désactiver le cas échéant les Technology Extensions sans licence (p4956).
Page 960 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: La fonction "Trial License" a été activée. L'une des périodes disponibles est en cours. Remède: Non nécessaire. L'alarme est supprimée automatiquement au terme de la période. 213031 <Emplacement>Trial License Période terminée Objet A_INF_828, B_INF_828, CU_LINK, HLA_828, HUB, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, SERVO_COMBI, TM120, TM150,...
Page 961 Alarmes SINAMICS Réaction : ARRÊT1 Acquittement : IMMEDIAT Cause: La protection du savoir-faire avec la protection contre les copies est active pour la carte mémoire. Une erreur s'est produite lors de la vérification de la carte mémoire. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 0 : Aucune carte mémoire n'est enfichée.
Page 962 Alarmes SINAMICS Cause: Une erreur a été détectée lors du contrôle de la cohérence des données protégées. Par conséquent, le projet sur la carte mémoire n'est pas exécutable. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : yyyyxxxx hex : yyyy = numéro d'objet, xxxx = cause du défaut xxxx = 1 : Un fichier comporte une erreur de somme de contrôle.
Page 963 Alarmes SINAMICS Remède: - Vérifier les paramètres du moteur et effectuer, le cas échéant, une mise en service. - Vérifier le couplage du moteur (étoile/triangle). - Mode U/f : augmenter la valeur de rampe de montée. - Mode U/f : vérifier la correspondance entre les courants nominaux du moteur et du Motor Module. - Alimentation : contrôler la qualité...
Page 964 Alarmes SINAMICS Cause: La partie puissance a détecté une sous-tension dans le circuit intermédiaire. - Défaillance du réseau. - Tension réseau en dessous de la valeur admissible. - Panne ou défaut de l'arrivée réseau. - Coupure de phase réseau. Remarque : Le seuil de surveillance de sous-tension dans le circuit intermédiaire est indiqué...
Page 965 Alarmes SINAMICS Remède: - Diminuer la charge permanente. - Adapter cycle de charge. - Vérifier les courants nominaux du moteur et de la partie puissance. Voir aussi : r0036, r0206, p0307 230006 <Emplacement>Partie puissance: Thyristor Control Board Objet A_INF_828, B_INF_828, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation :...
Page 966 - Pour les parties puissance à fonctionnement monophasé, la puissance active autorisée a été dépassée. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Contrôler les fusibles du circuit principal.
Page 967 Alarmes SINAMICS Cause: La liaison avec une des sondes thermométriques dans la partie puissance est coupée. Valeur de défaut (r0949, interpréter en binaire) : Bit 0 : Logement des modules (tiroir électronique) Bit 1 : Air d'arrivée Bit 2 : Onduleur 1 Bit 3 : Onduleur 2 Bit 4 : Onduleur 3 Bit 5 : Onduleur 4...
Page 968 Alarmes SINAMICS Remède: - Contrôler les câbles d'alimentation du moteur. - Vérifier les réglages du régulateur de vitesse. 230016 <Emplacement>Partie puissance: Alimentation de charge coupée Objet SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: La tension du circuit intermédiaire est trop faible.
Page 969 Bit 5 : phase W Autres bits : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remarque : Valeur de défaut = 0 signifie que la phase avec limitation de courant est inconnue (p. ex. pour appareil Blocksize).
Page 970 Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : yyyyxxxx hex : xxxx = cause du défaut, yyyy = information complémentaire (interne à Siemens) xxxx = 0 : Le fonctionnement autonome est demandé et ne peut pas être pris en charge.
Page 971 Alarmes SINAMICS Cause: La partie puissance a détecté un défaut à la terre. Causes possibles : - Défaut à la terre dans les câbles de puissance. - Défaut à la terre moteur. - Transformateur de courant défectueux. - Le serrage du frein provoque l'activation de la surveillance matérielle CC. - Court-circuit sur résistance de freinage.
Page 972 Alarmes SINAMICS 230024 <Emplacement>Partie puissance: Surchauffe Modèle thermique Objet A_INF_828, B_INF_828, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : ARRÊT2 Acquittement : IMMEDIAT Cause: La différence de température entre le radiateur et les semiconducteurs a dépassé la valeur limite admissible. - Le cycle de charge admissible n'a pas été...
Page 973 Alarmes SINAMICS Réaction : ARRÊT2 Acquittement : IMMEDIAT Cause: Le circuit intermédiaire de la partie puissance ne pouvait pas être préchargé pendant l'intervalle de temps attendu. 1) Absence de tension réseau. 2) Le contacteur/disjoncteur réseau n'est pas fermé. 3) La tension réseau est trop faible. 4) Réglage incorrect de la tension réseau (p0210).
Page 974 - Ventilation insuffisante, panne de ventilateur. - Surcharge. - Température ambiante trop élevée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Prévoir éventuellement un ventilateur supplémentaire. - Vérifier température dans plage admissible.
Page 975 Alarmes SINAMICS Cause: La limitation matérielle du courant de la phase U est entrée en action. Dans cette phase, le découpage est bloqué pour une période de découpage. - Erreur de paramétrage de la régulation. - Défaut dans le moteur ou dans les câbles de puissance. - La longueur des câbles de puissance dépasse la longueur maximum admissible.
Page 976 Alarmes SINAMICS Cause: La limitation matérielle du courant de la phase W est entrée en action. Dans cette phase, le découpage est bloqué pour une période de découpage. - Erreur de paramétrage de la régulation. - Défaut dans le moteur ou dans les câbles de puissance. - La longueur des câbles de puissance dépasse la longueur maximum admissible.
Page 977 Alarmes SINAMICS Remède: - Vérifier si ventilateur en marche. - Contrôler filtres ventilateur. - Vérifier température dans plage admissible. Important : Ce défaut n'est acquittable qu'après retour au-dessous du seuil de l'alarme A05002. 230036 <Emplacement>Partie puissance: Surchauffe compartiment intérieur Objet Tous les objets entraînement : Valeur de...
Page 978 Alarmes SINAMICS 230038 <Emplacement>Partie puissance: Ventilateur du condensateur Surveillance Objet B_INF_828 entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause: Le ventilateur du condensateur signale un défaut. Remède: Remplacer le ventilateur du condensateur dans la partie puissance. 230039 <Emplacement>Partie puissance: Défaillance ventilateur du condensateur Objet...
Page 979 Le seuil inférieur de tension de l'alimentation de la partie puissance a été dépassé vers la bas. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Vérifier l'alimentation de la partie puissance.
Page 980 Alarmes SINAMICS Cause: La durée de fonctionnement maximale d'au moins un ventilateur va bientôt être atteinte ou a déjà été dépassée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en binaire) : Bit 0 = 1 : Le compteur d'heures de fonctionnement du ventilateur du radiateur atteindra la durée de fonctionnement maximale dans 500 heures.
Page 981 Cause: Le seuil supérieur de tension de l'alimentation de la partie puissance a été dépassé. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: Vérifier l'alimentation de la partie puissance. 230044 <Emplacement>Partie puissance: Surtension 24/48 V Alarme...
Page 982 La surveillance de tension dans le FPGA interne du PSA signale une sous-tension sur le module. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Contrôler l'alimentation 24 V de la partie puissance.
Page 983 Alarmes SINAMICS Remède: - Vérifier les signalisations en retour et le paramétrage (p0260 ... p0267). - Vérifier l'arrivée de l'agent de refroidissement. - Vérifier conductibilité thermique de l'agent de refroidissement. - Vérifier la proportion de mélange de l'agent de refroidissement. 230048 <Emplacement>Partie puissance : Ventilateur défectueux Objet...
Page 984 Un court-circuit a été détecté sur les bornes du frein d'arrêt moteur. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Chercher un éventuel court-circuit dans le frein à l'arrêt du moteur.
Page 985 Châssis, la durée dépend en outre du temps depuis lequel l'alarme est déjà présente. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède: - Vérifier le raccordement des phases du réseau.
Page 986 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation : Réaction : ARRÊT2 (ARRÊT1, NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause: La signalisation en retour du ventilateur de radiateur signale un défaut. - Ventilateur défectueux - Ventilateur bloqué. - Signalisation en retour incorrecte. - Tension d'alimentation du ventilateur coupée (uniquement lorsque r0193.13 = 1). Remède: - Vérifier le ventilateur de radiateur et le remplacer le cas échéant.
Page 987 Alarmes SINAMICS 230061 <Emplacement>Contacteur de shuntage Surveillance d'état Objet A_INF_828, B_INF_828, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de cause du défaut : %1 bin signalisation : Réaction : ARRÊT2 (ARRÊT1, NEANT) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: Une signalisation en retour est connectée pour le contacteur de shuntage et la surveillance est activée. Après l'activation / la désactivation du contacteur, aucune signalisation en retour correcte n'a été...
Page 988 Alarmes SINAMICS Remède: - Vérifier si ventilateur en marche. - Contrôler filtres ventilateur. - Vérifier température dans plage admissible. Remarque : Ce défaut ne peut être acquitté qu'après le passage sous la valeur limite et l'hystérésis correspondante (5 K). 230068 <Emplacement>Partie puissance: Sous-température radiateur onduleur Objet SERVO_828, SERVO_COMBI...
Page 989 Alarmes SINAMICS Cause: Le nombre de télégrammes de mesure défaillants du module de la partie puissance est supérieur au nombre autorisé. Remède: Contrôler l'interface (ajustement et verrouillage) du module de puissance. 230072 <Emplacement>Plus aucune valeur de consigne transmissible à la partie puissance Objet A_INF_828, B_INF_828, S_INF_828, S_INF_COMBI, SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement :...
Page 990 Alarmes SINAMICS 230075 <Emplacement>Échec de configuration de la partie puissance Objet SERVO_828, SERVO_COMBI entraînement : Valeur de signalisation : Réaction : ARRÊT2 Acquittement : IMMEDIAT Cause: Une erreur de communication est survenue lors de la configuration de la partie puissance par la Control Unit. La cause de cette erreur n'est pas connue.
Page 991 Alarmes SINAMICS Remède: Réduire la puissance en génératrice. Remarque : - Le blocage de la résistance de freinage interne est annulé dès que celle-ci a récupéré thermiquement. - En cas de couplage de circuit intermédiaire, tenir compte de la puissance en génératrice de toutes les parties puissance couplées.
Page 992 Alarmes SINAMICS Acquittement : IMMEDIAT Cause: La partie puissance a détecté une montée trop rapide dans la plage de surintensité. - Erreur de paramétrage de la régulation. - Le moteur est le siège d'un court-circuit ou d'un défaut à la terre. - Mode U/f : valeur de rampe de montée trop faible.
Page 993 Alarmes SINAMICS Cause: La partie puissance a effectué trop d'opérations de commutation pour la limitation de courant. - Erreur de paramétrage de la régulation. - Le moteur est le siège d'un court-circuit ou d'un défaut à la terre. - Mode U/f : valeur de rampe de montée trop faible. - Mode U/f : courant nominal du moteur très supérieur à...
Page 994 Alarmes SINAMICS Acquittement : IMMEDIAT Cause: Le débit est trop faible et est tombé sous le seuil de défaut spécifié. Remède: - Vérifier le débit de l'agent de refroidissement. - Vérifier conductibilité thermique de l'agent de refroidissement. - Vérifier la proportion de mélange de l'agent de refroidissement. 230086 <Emplacement>Partie puissance : La température de l'agent de refroidissement a dépassé...
Page 995 Alarmes SINAMICS Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: L'alimentation 24 V par le Power Module (PM) est surchargée. Une alimentation 24 V externe via X124 sur la Control Unit n'est pas raccordée. Remède: Raccorder l'alimentation 24 V externe via X124 sur la Control Unit. 230315 <Emplacement>Partie puissance: Alimentation 24 V par PM surchargée Objet...
Page 996 Alarmes SINAMICS Remède: - Sélectionner puis désélectionner la fonction STO (Suppression sûre du couple). - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). - Remplacer l'Hydraulic Module concerné. Valeur de défaut = 9999 : - Exécuter le diagnostic sur l'autre défaut existant F30611. Remarque : CU : Control Unit SI : Safety Integrated...
Page 997 Alarmes SINAMICS Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause: La fonction "Safety Integrated" intégrée à l'entraînement du processeur 2 a détecté un défaut lors de la comparaison croisée des données entre les deux canaux de surveillance et a déclenché un STOP F. Il en résulte qu'à...
Page 998 Alarmes SINAMICS Remède: Valeur de défaut = 1 ... 5 et 7 ... 999 : - Vérifier le paramètre qui a fait l'objet d'une comparaison croisée et a généré un STOP F. - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). - Mettre à...
Page 999 Alarmes SINAMICS Cause: La fonction "Safety Integrated" intégrée à l'entraînement du processeur 2 a détecté un défaut lors de la comparaison croisée des données entre les deux canaux de surveillance et a déclenché un STOP F. Il en résulte qu'à l'expiration du temps de transmission paramétré (p9858), le défaut F30600 (SI MM: STOP A déclenché) est généré.
Page 1000 Alarmes SINAMICS Remède: Valeur de défaut = 1 ... 5 et 7 ... 999 : - Vérifier le paramètre qui a fait l'objet d'une comparaison croisée et a généré un STOP F. - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). - Mettre à...

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