Alarmes de cycles
Description :
Remède :
Pour 840D sl - jusqu'à SW 2.6 SP1 et pour 828D - jusqu'à SW 4.3 :
- Vérifier la valeur dans le paramètre Incrément angulaire _INCA.
- Si la mesure à 3 points a été sélectionnée, _INCA ne doit pas être inférieur/supérieur à +/-120° et si la mesure à
4 points a été sélectionnée, _INCA ne doit pas être inférieur/supérieur à +/-90°.
- Toujours donner au paramètre Incrément angulaire _INCA une valeur différente de "zéro".
Pour 840D sl - à partir de SW 2.7 et pour 828D - à partir de SW 4.4 :
- Vérifier la valeur dans le paramètre Incrément angulaire alpha 1 .
- Si la mesure à 3 points a été sélectionnée, alpha 1 ne doit pas être inférieur/supérieur à +/-120° et si la mesure
à 4 points a été sélectionnée, alpha 1 ne doit pas être inférieur/supérieur à +/-90°.
- Toujours donner au paramètre Incrément angulaire alpha 1 une valeur différente de "zéro".
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[Canal %1: ] Bloc %2 : La vitesse de mesure actuelle n'est pas identique à la vitesse
d'étalonnage.
Paramètres :
%1 = Numéro du canal
%2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal
Description :
Remède :
La vitesse de calibrage figure dans chaque bloc de données de calibrage !
La vitesse de mesure actuelle avec une correction de l'avance à 100% n'est pas égale à la vitesse de calibrage.
Après le calibrage, la valeur de la vitesse de calibrage devra figurer dans les données de réglage suivantes.
Pour la Mesure de pièce :
SD 54611 $SNS_MEA_WP_FEED[S_PRNUM-1] > 0
Pour la Mesure d'outil :
SD 54636 $SNS_MEA_TP_FEED[S_PRNUM-1] > 0 pour un calibrage dans le système de coordonnées machine
SD 54651 $SNS_MEA_TPW_FEED[S_PRNUM-1] > 0 pour un calibrage dans le système de coordonnées pièce
Recalibrer le palpeur (ajuster) ou programmer un nouveau S_PRNUM.
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[Canal %1 : ] Bloc %2 : Vérifier l'angle du porte-outil
Paramètres :
%1 = Numéro du canal
%2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal
Description :
Remède :
Vérifier l'angle du porte-outil dans la correction d'outil
Pour les positions de tranchant 1-4, l'angle du porte-outil doit être supérieur ou égal à 90° et inférieur à 180°,
pour les positions de tranchant 5-8, il doit être supérieur à 0° ou inférieur à 90°.
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[Canal %1 : ] Bloc %2 : Vérifier l'angle de plaquette ou l'angle de dépouille
Paramètres :
%1 = Numéro du canal
%2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal
Description :
Remède :
Vérifier l'entrée de l'angle de plaquette ou l'angle de dépouille dans la correction d'outil !
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[Canal %1: ] Bloc %2 : La simulation est active
Paramètres :
%1 = Numéro du canal
%2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal
Description :
Remède :
Réinitialiser la simulation
Poursuite du
Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce.
programme :
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Manuel de diagnostic, 03/2013, 6FC5398-6BP40-3DA1
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