Remède :
Causes de l'erreur :
1. Code d'erreur = A
en résultent doivent être différentes de zéro (Attention : le risque de ne pas pouvoir former un triangle existe même si
la longueur des côtés est différente de zéro => vérifier PM1...3 !)
2. Code d'erreur = B
3. Code d'erreur = C
4. Code d'erreur = D
5. Code d'erreur = E
6. Code d'erreur = F
7. Code d'erreur = G
dans le paramètre _TNVL, l'angle limite calculé et le nom de l'axe rotatif sont affichés.
Pour des valeurs de _TNVL < 20 degrés, s'attendre à des imprécisions, causées par les incertitudes de mesure
du palpeur, qui sont de l'ordre du micromètre.
Exemple d'affichage : "Axe G : C->TNVLmin=12.345"
Remède : adapter la valeur angulaire de l'axe rotatif dans le programme utilisateur ou adapter le paramètre _TNVL.
8. Code d'erreur = "Option CC ? " -> L'option du cycle de compilation "Mesurer la cinématique" n'a pas été activée
9. Code d'erreur = "$MN_CC_ACTIVE_IN_CHAN_C996[0] ? " -> le paramètre machine du cycle de compilation n'a
pas été activé
10. Code d'erreur = "Licence ? " -> la licence de "Mesurer la cinématique" n'a pas été activée
61440
[Canal %1: ] Bloc %2 : Il n'est pas possible de déterminer la position du tranchant
Paramètres :
%1 = Numéro du canal
%2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal
Description :
Remède :
Il convient d'utiliser comme type d'outil un outil de tournage avec une position de tranchant entre 1 et 8.
Vérifier la position de tranchant qui a été indiquée en se référant à la position de base du porte-outil.
61441
[Canal %1: ] Bloc %2 : La position du tranchant ne se situe pas dans le plan d'usinage
Paramètres :
%1 = Numéro du canal
%2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal
Description :
Remède :
La position du tranchant de l'outil de tournage (plaquette) ne se situe plus dans le plan d'usinage (plan d'interpolation).
Un porte-outil orientable peut en être la cause. Corriger la position du porte-outil !
61442
[Canal %1: ] Bloc %2 : Le porte-outil n'est pas parallèle aux axes géométriques
Paramètres :
%1 = Numéro du canal
%2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal
Description :
Remède :
Après un positionnement du porte-outil orientable, les longueurs d'outil L1, L2 et L3 ne sont pas parallèles aux axes
géométriques.
Vérifier le comportement en positionnement des axes rotatifs (blocage) du porte-outil.
61443
[Canal %1: ] Bloc %2 : Incrément angulaire %4 ou inférieur/supérieur à +/-90° ou
à +/-120°
Paramètres :
%1 = Numéro du canal
%2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal
Alarmes
Manuel de diagnostic, 03/2013, 6FC5398-6BP40-3DA1
->
Plausibilité des points d'entrée PM1, PM2, PM3 non satisfaite ; les longueurs de côté qui
->
L'angle formé en PM1 entre les vecteurs PM1PM2 et PM1PM3 est égal à 0.
Les points de départ ne forment pas de triangle.
->
L'angle formé en PM2 entre les vecteurs PM2PM1 et PM2PM3 est égal à 0.
Les points de départ ne forment pas de triangle.
->
L'angle formé en PM3 entre les vecteurs PM3PM1 et PM3PM2 est égal à 0.
Les points de départ ne forment pas de triangle.
->
Normalisation du point d'interpolation : le nom d'axe défini pour le calcul n'est pas valide
->
Normalisation du point d'interpolation : le plan défini pour le calcul n'est pas valide
->
Si l'angle calculé est supérieur à la valeur limite du segment angulaire de l'axe rotatif
Alarmes de cycles
639