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Siemens SINUMERIK 840D sl Manuel
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S ommaire
 
Tableaux
Figures
SINUMERIK
SINUMERIK 840D sl,
SINAMICS S120
Alarmes
Manuel de diagnostic
Valable pour
Commande SINUMERIK 840D sl/840DE sl
Logiciel
 
CNC
SINAMICS  S120   
03/2013
6FC5398-6BP40-3DA1
Version
4.5 SP2 
   4.5
Avant-propos
Introduction
Alarmes CN
Alarmes de cycles
Alarmes HMI
Alarmes SINAMICS
Alarmes d'entraînements et
de périphérie
Alarmes AP
Réactions du système
Annexe A

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Sommaire des Matières pour Siemens SINUMERIK 840D sl

  • Page 1 Avant-propos   S ommaire Tableaux Figures 1  Introduction 2  SINUMERIK Alarmes CN 3  SINUMERIK 840D sl, Alarmes de cycles SINAMICS S120 4  Alarmes Alarmes HMI 5  Alarmes SINAMICS Manuel de diagnostic Alarmes d'entraînements et 6  de périphérie 7  Alarmes AP 8 ...
  • Page 2 Tenez compte des points suivants: ATTENTION Les produits Siemens ne doivent être utilisés que pour les cas d'application prévus dans le catalogue et dans la documentation technique correspondante. S'ils sont utilisés en liaison avec des produits et composants d'autres marques, ceux-ci doivent être recommandés ou agréés par Siemens. Le fonctionnement correct et sûr des produits suppose un transport, un entreposage, une mise en place, un montage, une mise en service, une utilisation et une maintenance dans les règles de l'art.
  • Page 3 Formation Pour des informations relatives à l'offre de formations, vous pouvez consulter le site : • www.siemens.com/sitrain SITRAIN - formations de Siemens pour les produits, systèmes et solutions du secteur de l'automatisation • www.siemens.com/sinutrain SinuTrain - logiciel de formation pour SINUMERIK La Foire Aux Questions se trouve dans les pages Service&Support sous Support Produit.
  • Page 4 Il offre au groupe cible une vue d'ensemble des différents diagnostics possibles et des outils de diagnostic existants. Assistance technique Vous trouverez les numéros de téléphone permettant d'obtenir des conseils techniques dans les différents pays sur Internet, à l'adresse http://www.siemens.com/automation/ service&support Alarmes Manuel de diagnostic, 03/2013, 6FC5398-6BP40-3DA1...
  • Page 5 Sommaire Sommaire Avant-propos..............................3 Introduction ..............................7 Utilisation du Manuel de diagnostic ..................... 7 Structure du Manuel de diagnostic ....................7 Plages de numéros des alarmes ....................10 Alarmes d'erreur système......................13 Alarmes CN ...............................15 Alarmes de cycles ...........................549 Alarmes HMI ............................713 Alarmes SINAMICS ..........................723 Alarmes d'entraînements et de périphérie ....................1283 Alarmes AP ............................1295...
  • Page 6 Sommaire Alarmes Manuel de diagnostic, 03/2013, 6FC5398-6BP40-3DA1...
  • Page 7 Introduction Utilisation du Manuel de diagnostic Le Manuel de diagnostic présente les alarmes/messages du domaine NC, IHM, AP et SINAMICS. Il est destiné à servir de manuel de référence et permet à l'opérateur de la machine-outil : • d'évaluer correctement les situations exceptionnelles pouvant se présenter en cours de fonctionnement ;...
  • Page 8 Introduction 1.2 Structure du Manuel de diagnostic Chaque alarme est identifiée de manière univoque par le <Numéro d'alarme> et le <Texte d'alarme>. La description des alarmes comporte les catégories suivantes : • Explication • Réaction Voir chapitre : Alarmes CN (Page 15) •...
  • Page 9 Introduction 1.2 Structure du Manuel de diagnostic Chaque alarme est identifiée de manière univoque par le <Numéro d'alarme> et le <Texte d'alarme>. L'<Emplacement> est une information affichée facultativement. Les emplacements peuvent être : • nom de l'axe et numéro de l'entraînement, ou •...
  • Page 10 065.000 - 069.999 Alarmes de cycle utilisateur 070.000 - 079.999 Cycles de compilation constructeur et OEM 080.000 - 084.999 Textes de message cycles Siemens 082.000 - 082.999 Messages des cycles SHOPMILL et CMT 083.000 - 084.999 Messages des cycles de mesure 085.000 - 089.999...
  • Page 11 Introduction 1.3 Plages de numéros des alarmes Tableau 1-2 Alarmes/messages IHM 100.000 - 139.999 Système 100.000 - 100.999 Système de base 101.000 - 101.999 Diagnostic 102.000 - 10.999 Services 103.000 - 103.999 Machine 104.000 - 104.999 Paramètres 105.000 - 105.999 Programmation 106.000 - 106.999 Réservé...
  • Page 12 249.000 - 249.999 SINAMICS GM/SM/GL 250.000 - 250.499 Communication Board (COMM BOARD) 250.500 - 259.999 OEM Siemens 260.000 - 265.535 SINAMICS DC MASTER (régulation de courant continu) Tableau 1-4 Alarmes d'entraînements et de périphérie 300.000 - 399.999 Alarmes d'entraînements et de périphérie Tableau 1-5 Alarmes/messages AP 400.000 - 499.999...
  • Page 13 Introduction 1.4 Alarmes d'erreur système Alarmes d'erreur système Les alarmes suivantes signalent des erreurs système : 1000 1005 1013 1017 1001 1010 1014 1018 1002 1011 1015 1019 1003 1012 1016 1160 Ces erreurs système ne feront pas l'objet d'une description plus détaillée. Si une telle erreur devait apparaître au niveau de votre système, veuillez contacter l'assistance téléphonique en précisant les informations suivantes : •...
  • Page 14 Introduction 1.4 Alarmes d'erreur système Alarmes Manuel de diagnostic, 03/2013, 6FC5398-6BP40-3DA1...
  • Page 15 Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : A l'aide du message d'erreur, créer une demande d'assistance (Support Request) sous : http://www.siemens.com/ automation/support-request Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
  • Page 16 Alarmes CN 2000 Surveillance signe de vie AP Description : L'AP doit donner un signe de vie dans un laps de temps défini (PM 10100 $MN_PLC_CYCLIC_TIMEOUT). En l'absence de celui-ci, l'alarme est déclenchée. Le signe de vie est une valeur de compteur sur l'interface interne CN/AP, qui est incrémentée par l'AP avec l'alarme déclenchée en l'absence de signe de vie dans la période de scrutation de 10 ms.
  • Page 17 Alarmes CN Remède : On ne perd aucune donnée quand on remplace la pile du NCK sans interrompre l'alimentation. La production peut continuer sans que d'autres mesures soient nécessaires. (Un condensateur tampon sur le NCK maintient la tension d'alimentation pendant au moins 30 min. - Par conséquent, un changement de la pile peut intervenir pendant ce laps de temps même si l'AP est hors tension).
  • Page 18 Alarmes CN 2120 Alarme ventilateur NCK, type %1 Description : Le ventilateur comporte un moteur à courant continu de 26 V avec un commutateur électronique (vitesse de rotation assignée : environ 8700 tr/mn). Le signal du commutateur est exploité pour la surveillance de la vitesse de rotation ; seuil de réponse : <...
  • Page 19 Alarmes CN 2192 Carte NCU-Link inexistante, PM %1 remis à zéro Paramètres : %1 = chaîne de caractères : descripteur de PM Description : La fonction de mise en réseau Link des NCU devrait être activée alors que les équipements matériels requis sont incomplets.
  • Page 20 Alarmes CN Réaction : GMFC pas prêt. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Canal pas prêt. Remède : Le poinçonnage ou grignotage rapide est assisté uniquement sur une NCU. Poursuite du Dans tous les canaux de ce GMFC, effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 21 Alarmes CN 2900 Redémarrage effectué avec retard Description : L'alarme signale un redémarrage retardé. Cette alarme ne survient que lorsque le redémarrage a été exécuté par l'IHM et lorsque le PM 10088 $MN_REBOOT_DELAY_TIME a été choisi supérieur à zéro. L'alarme peut être inhibée avec le PM 11410 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK, bit 20. Réaction : CN pas prête.
  • Page 22 Alarmes CN 4001 [Canal %1: ] Axe %2 défini pour plusieurs canaux dans param. machine %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = indice : numéro d'axe machine %3 = chaîne de caractères : descripteur de PM Description : Dans le PM spécifique aux canaux PM 20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED [CHn, AXm]=x (n ...
  • Page 23 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Corriger - soit le PM 20050 $MC_AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB - soit le PM 24... $MC_TRAFO_AXES_IN_... - soit le PM 24... $MC_TRAFO_GEOAX_ASSIGN_TAB_... - soit le PM 22420 $MC_FGROUP_DEFAULT_AXES - et/ou le PM 20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
  • Page 24 Alarmes CN Description : Le PM 20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED permet de définir les axes machine autorisés à être utilisés dans ce canal. Le nombre d'axes actifs dans le canal est défini par la même occasion. Cette limite supérieure a été dépassée. Observation : Grâce à...
  • Page 25 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Corriger PM30554 $MA_AXCONF_ASSIGN_MASTER_NCU et/ou PM10002 $MN_AXCONF_LOGIC_MACHAX_TAB. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
  • Page 26 Alarmes CN 4011 [Canal %1: ] Paramètre machine %2[%3] comporte un descripteur non valable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = chaîne de caractères : descripteur de PM %3 = Indice : indice table PM Description : Lors de la définition des noms pour les axes géométriques et les axes de canaux dans les tables spécifiques aux canaux, l'une des règles de syntaxe suivantes a été...
  • Page 27 Alarmes CN Les paramètres machine suivants ont été utilisés à cette fin : - SYSCLOCK_SAMPL_TIME_RATIO, - IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO, - LINK_RETRY_CTR, - LINK_BAUDRATE_SWITCH, - SYSCLOCK_CYCLE_TIME Ces paramètres machine doivent avoir la même valeur sur toutes les NCU. Réaction : CN pas prête. Canal pas prêt.
  • Page 28 Alarmes CN 4016 Axe %1 déjà utilisé par NCU %2 Paramètres : %1 = indice d'axe machine %2 = numéro de NCU Description : Ici, plusieurs NCU tentent d'assigner des valeurs de consigne à un même axe. Cette erreur apparaît uniquement avec un système Link-NCU.
  • Page 29 Alarmes CN 4019 Conteneur d'axes %1, progression non autorisée dans l'état actuel %3 de l'axe / de la broche %4 dans canal %2 Paramètres : %1 = numéro conteneur d'axes %2 = Numéro conteneur d'axes %3 = Etat actuel %4 = Axe/broche Description : Cette erreur apparaît seulement dans le cas d'une progression directe des conteneurs.
  • Page 30 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. GMFC pas prêt au fonctionnement, agit aussi sur les axes uniques. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité.
  • Page 31 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Résoudre les problèmes de communication Link (voir les autres messages d'alarme émis). Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
  • Page 32 Alarmes CN 4028 Attention : les PM des axes se trouvant dans le conteneur d'axes ont été adaptés Description : L'opérateur est ainsi informé que les paramètres machine des axes du conteneur d'axe ont été adaptés. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Aucun Poursuite du...
  • Page 33 Alarmes CN Réadasction : CN pas prête. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Corriger le PM20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED ou assigner un canal maître. Lors d'une interruption de la communication Link, chercher tout d'abord l'origine de cette interruption.
  • Page 34 Alarmes CN Remède : Supprimer axe link local (voir PM10000 $MN_AXCONF_MACHAX_NAME_TAB et PM12701$MN_AXCT_AXCONF_ASSIGN_TAB1) ou adapter la fréquence d'interpolation (PM10070 $MN_IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO). Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 4035 La fréquence d'interpolation de NCU%1 = %2 ne va pas avec NCU%3 = %4 Paramètres : %1 = numéro NCU1 %2 = valeur PM du numéro NCU1...
  • Page 35 Alarmes CN Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Suspendre le programme avec Reset ou mettre tous les autres canaux à l'état Reset. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 36 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. GMFC pas prêt au fonctionnement, agit aussi sur les axes uniques. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité.
  • Page 37 Alarmes CN 4060 Param. machine standard ont été chargés (%1, %2, %3, %4) Paramètres : %1 = identificateur 1 %2 = identificateur 2 %3 = identificateur 3 %4 = identificateur 4 Description : Les PM standard ont été chargés pour l'une des raisons suivantes : - un démarrage à...
  • Page 38 Alarmes CN Les PM suivants conditionnent la normalisation d'autres PM : PM10220 $MN_SCALING_USER_DEF_MASK PM10230 $MN_SCALING_FACTORS_USER_DEF PM10240 $MN_SCALING_SYSTEM_IS_METRIC PM10250 $MN_SCALING_VALUE_INCH PM30300 $MA_IS_ROT_AX Il faut redémarrer NCK après une modification de ces données. L'introduction de données corrélatives ne deviendra active qu'après le redémarrage. Réaction : Visualisation de l'alarme.
  • Page 39 Alarmes CN Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Régler le niveau de droit d'accès nécessaire avec l'interrupteur à clé ou un mot de passe ou bien effacer les paramètres machine correspondants dans le fichier PM/programme pièce.
  • Page 40 Alarmes CN 4080 Configuration erronée pour axe indexé dans PM %1 Paramètres : %1 = chaîne de caractères : descripteur de PM Description : L'affectation d'une table de positions à un axe indexé ou le contenu d'une table de positions est erroné ou encore la longueur d'une table de positions a été...
  • Page 41 Alarmes CN 4100 Fréquence d'horloge pour entraînement numérique corrigée Description : Les paramètres machine PM 10050 10050 $MN_SYSCLOCK_CYCLE_TIME (base de temps système) et/ou PM 10080 10080 $MN_SYSCLOCK_SAMPL_TIME_RATIO (diviseur de la période d'échantillonnage de l'asservissement de position pour la saisie des valeurs réelles) ont été corrigés. La nouvelle valeur de la base de temps système peut être reprise du PM 10050 $MN_SYSCLOCK_CYCLE_TIME.
  • Page 42 Alarmes CN 4113 Le temps de cycle de l'horloge système a été réglé à %1 ms Paramètres : %1 = chaîne de caractères (nouveau temps de cycle AP) Description : PROFIBUS/PROFINET uniquement : Le PM 10050 $SYSCLOCK_CYCLE_TIME a été modifié du fait de la modification du temps de cycle DP dans le SDB. Réaction : Visualisation de l'alarme.
  • Page 43 Alarmes CN Réaction : GMFC pas prêt. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Configurer dans le PM 10715 $MN_M_NO_FCT_CYCLE[n] une fonction M non occupée par le système ou dans le PM 10718 $MN_M_NO_FCT_CYCLE_PAR un indice de champ autorisé.
  • Page 44 Alarmes CN 4170 Numéro de fonction M non valable pour la synchronisation de canal Description : Dans le PM10800 $MN_EXTERN_CHAN_SYNC_M_NO_MIN ou PM10802 $MN_EXTERN_CHAN_SYNC_M_NO_MAX pour la configuration de la plage de numéros M pour la synchronisation de canal dans le mode ISO2/3, le numéro M indiqué est compris entre 0 et 99 ou le PM10802 $MN_EXTERN_CHAN_SYNC_M_NO_MAX est inférieur à...
  • Page 45 Alarmes CN 4182 [Canal %1: ] Numéro M de fonction auxiliaire dans %2%3 non admis, PM corrigé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = descripteur paramètre machine %3 = le cas échéant index PM Description : Le numéro de la fonction M introduit pour la configuration dans le paramètre machine indiqué est réservé pour le système et ne peut pas être attribué.
  • Page 46 Alarmes CN 4185 [Canal %1: ] Configuration inadmissible d'une fonction auxiliaire %2 %3 %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = type de la fonction auxiliaire %3 = extension %4 = valeur de la fonction auxiliaire Description : La configuration d'une fonction auxiliaire est erronée.
  • Page 47 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Activer la déclaration d'axe rotatif pour cet axe machine dans le PM spécifique aux axes PM30300 $MA_IS_ROT_AX. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 4215 [Canal %1: ] Broche %2 Déclaration axe modulo manque Paramètres :...
  • Page 48 Alarmes CN 4230 [Canal %1: ] Modification externe de données impossible dans l'état actuel du canal Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : L'introduction de cette donnée n'est pas possible pendant l'exécution d'un programme pièce (p. ex. données de réglage pour la limitation de la zone de travail ou pour l'avance de marche d'essai).
  • Page 49 Alarmes CN Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Vérifier les paramètres machine PM 10394 $MN_PLCIO_NUM_BYTES_IN / PM 10395 $MN_PLCIO_LOGIC_ADDRESS_IN. Contrôler la configuration matérielle de l'AP. Vérifier que la fonctionnalité n'est pas déjà exploitée par 'une 'fonction technologique". Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 50 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Corriger le paramètre machine. Activer les entrées/sorties nécessaires par les PM : PM10350 $MN_FASTIO_DIG_NUM_INPUTS PM10360 $MN_FASTIO_DIG_NUM_OUTPUTS PM10300 $MN_FASTIO_ANA_NUM_INPUTS PM10310 $MN_FASTIO_ANA_NUM_OUTPUTS L'activation des entrées/sorties rapides n'implique pas que l'extension matérielle correspondante soit installée sur la CN.
  • Page 51 Alarmes CN 4282 Affectation multiple des sorties NCK externes du matériel Description : Plusieurs sorties ont été configurées sur le même octet de matériel. Réaction : CN pas prête. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
  • Page 52 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Vérifier le matériel. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
  • Page 53 Alarmes CN 4334 [Canal %1: ] La valeur absolue de la correction fine dans le paramètre %2 du porte-outil orientable %3 est trop grande Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Paramètre non valide du porte-outil orientable %3 = Numéro du porte-outil orientable Description : La valeur maximale de la correction fine dans un porte-outil orientable est limitée par le PM 20188 $MC_TOCARR_FINE_LIM_LIN pour les grandeurs linéaires et par le PM 20190 $MC_TOCARR_FINE_LIM_ROT...
  • Page 54 Alarmes CN 4340 [Canal %1: ] Bloc %2 Type de transformation non valide dans la transformation n° %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de transformation Description : Un numéro invalide, c'est-à-dire non défini, a été introduit dans l'un des paramètres machine $MC_TRAFO_TYPE_... Cette alarme survient également si un type de transformation précis est uniquement interdit pour un modèle de commande donné...
  • Page 55 Alarmes CN - 7: Le vecteur normal à l'outil (PM 2..$MC_TRAFO6_BASE_ORIENT_NORMAL_...) n'est pas défini (les trois paramètres du vecteur sont 0) (transformation 6 axes) - 8: L'orientation de base de l'outil (PM 2..$MC_TRAFO5_BASE_ORIENT_...) et le vecteur normal à l'outil (PM 2..$MC_TRAFO6_BASE_ORIENT_NORMAL_...) sont (presque) parallèles (transformation 6 axes) - 9: Le premier axe externe (PM 2..
  • Page 56 Alarmes CN Description : Une transformation en chaîne a été mal paramétrée (PM24995 $MC_TRACON_CHAIN_1 ou PM24996 $MC_TRACON_CHAIN_2). Les causes suivantes sont possibles : - La liste des transformations à enchaîner commence par un 0 (une entrée différente de zéro au moins est nécessaire) - La liste des transformations à...
  • Page 57 Alarmes CN 4348 [Canal %1: ] Bloc %2 Erreur de configuration %6 dans la transformation $NT_NAME[%5] = '%3'. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Nom du bloc de données de transformation %4 = Indice du bloc de données de transformation | N°...
  • Page 58 Alarmes CN - 103. Le nombre maximum d'éléments dans la définition de la chaîne cinématique de l'outil a été dépassé. - 104. Le nombre maximum d'éléments dans la définition de la chaîne cinématique de la pièce a été dépassé. Actuellement, le nombre maximum d'axes rotatifs autorisé pour les transformations d'orientation est de 6. - 10000.
  • Page 59 Alarmes CN 4400 Une modification de PM provoque une réorganisation de la mémoire tampon (type %1), (perte de données !) - %2 Paramètres : %1 = Type de mémoire %2 = le cas échéant, descripteur PM Description : Il y a eu modification d'un PM qui configure la mémoire tampon. Un redémarrage de la CN avec le PM modifié déclenche la réorganisation de la mémoire tampon et, de ce fait, la perte de toutes les données utilisateur sauvegardées (programmes pièce, données outil, GUD, CEPV, ...).
  • Page 60 Alarmes CN Description : Cette erreur ne peut survenir que si le PM 10880 $MN_MM_EXTERN_CNC_SYSTEM = 1 ou 2. Le bit 3 du PM 10890, $MN_EXTERN_TOOLPROG_MODE, qui agit sur la mise sous tension a été remis à zéro. Lors du contrôle de la gestion des données après la mise sous tension, il a été...
  • Page 61 Alarmes CN 4620 module de manivelle invalide pour %1e manivelle Paramètres : %1 = Module manivelle Description : Le module manivelle sollicité par le PM11351 $MN_HANDWHEEL_MODULE pour la %1e manivelle n'est pas disponible pour les systèmes 802D sl, 828D sl, 808D. Les systèmes 802D sl, 828D sl, 808D sont toujours considérés comme des modules.
  • Page 62 Alarmes CN 4632 l'adresse de base logique du slot de manivelle PROFIBUS n'a pas été trouvée pour la %1e manivelle Paramètres : %1 = Numéro de la manivelle Description : PROFIBUS/PROFINET uniquement : L'adresse de base logique du slot de manivelle PROFIBUS, indexée via le paramètre machine $MN_HANDWHEEL_MODULE dans le tableau des paramètres machine $MN_HANDWHEEL_LOGIC_ADDRESS[] n'a pas été...
  • Page 63 Alarmes CN 4702 Périphérie PROFIBUS : L'adresse logique de zone de slots / E/S %1 n'a pas été trouvée. Paramètres : %1 = Adresse de zone Description : PROFIBUS/PROFINET uniquement : L'adresse logique de zone de slots / E/S n'a pas été trouvée dans le PM10506 $MN_DPIO_LOGIC_ADDRESS_OUT avec l'indice de zone de slots / E/S indiqué...
  • Page 64 Alarmes CN 6010 [Canal %1: ] Bloc de données %2 n'a pas été créé ou uniquement partiellement, numéro de l'erreur %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = chaîne de caractères (nom du bloc) %3 = code interne d'erreur Description : La gestion des données a décelé...
  • Page 65 Alarmes CN - _N_NC_KIN - Système interne : données pour description des chaînes cinématiques, spécifiques au NCK - _N_NC_NPA - Système interne : données pour la description des zones de protection 3D, spécifiques au NCK - _N_NC_TRA - Système interne : blocs de données de transformation, spécifiques NCK - _N_NC_WAL - Système interne : données pour la description de la limitation de la zone de travail définie en coordonnées - _N_COMPLETE_CYD - Système interne : paramètres machine d'affichage et de cycles, spécifiques au NCK, aux...
  • Page 66 L'alarme est purement informative. Aucune fonction NCK n'est dérangée. Elle indique que le noyau CN dispose d'une mémoire utilisateur libre inférieure à celle prévue par Siemens pour cette variante de commande. La valeur de la mémoire utilisateur libre effective est également indiquée dans les PM18050 $MN_INFO_FREE_MEM_DYNAMIC, PM18060 $MN_INFO_FREE_MEMS_STATIC.
  • Page 67 Alarmes CN - Numéro d'erreur 3 : Erreur lors de la combinaison ou le rechargement de cycle de compilation : ne pas activer le cycle de compilation. - Numéro d'erreur 4 : Erreur dans cycle de compilation : ne pas activer le cycle de compilation. - Numéro d'erreur 5 : Erreur dans cycle de compilation : ne pas activer le cycle de compilation.
  • Page 68 Alarmes CN Remède : - Vérifier si les données de magasin sont définies correctement. - Vérifier s'il existe un rapport de distance entre le magasin et l'organe porte outil/broche désiré. - Le programme utilisateur de l'AP peut avoir délivré des données erronées au NCK Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 69 Alarmes CN 7 Mettre un terme à un ordre d'outil interrompu 8 Vérifier le déplacement d'outil avec réservation 9 Vérifier le déplacement d'outil 0 Acquitter le transport Les paramètres 2 et 3 indiquent la commande AP et le numéro d'état de l'acquittement. Exemple : Paramètre 4 du message d'alarme = 10.
  • Page 70 Alarmes CN 6407 [Canal %1: ] L'outil %2 ne peut pas être rangé à l'emplacement %4 du magasin %3. Définition du magasin non autorisée ! Paramètres : %1 = numéro de canal %2 = chaîne de caractères (descripteur) %3 = Numéro de magasin %4 = Numéro d'emplacement magasin Description : L'outil doit être rangé, à...
  • Page 71 Alarmes CN Réaction : Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Fonction d'information seulement : l'utilisateur décide des mesures à prendre. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 6412 [Unité...
  • Page 72 Alarmes CN Description : Avertissement qu'au moins un tranchant de l'outil surveillé en durée de vie ou en nombre de pièces a atteint sa limite de préavis. Cette alarme est déclenchée par l'interface OPI (MMC, AP). Le contexte canal n'est pas défini. C'est la raison pour laquelle l'unité...
  • Page 73 Alarmes CN 6421 [Canal %1: ] Déplacement d'outil impossible. Pas d'emplacement disponible pour l'outil %2 dans le magasin %4. Paramètres : %1 = numéro de canal %2 = chaîne de caractères (descripteur) %3 = -pas utilisé- %4 = Numéro de magasin Description : L'instruction de déplacement d'outil souhaitée - déclenchée par MMC ou l'AP - est impossible.
  • Page 74 Alarmes CN 6424 [Canal %1: ] Déplacement d'outil impossible. Outil %2 inexistant ou inutilisable. Paramètres : %1 = numéro de canal %2 = chaîne de caractères (descripteur) Description : L'instruction de déplacement d'outil souhaitée - déclenchée par l'IHM ou l'AP - est impossible. L'état de l'outil nommé ne permet pas son déplacement.
  • Page 75 Alarmes CN 6430 Compteur de pièces : débordement de la table des tranchants surveillés. Description : Impossibilité d'entrer de nouveaux tranchants dans le tableau de comptage de pièces. Il est possible d'entrer autant de tranchants dans le compteur de pièces que le NCK peut en contenir en tout. C'est-à-dire que la limite est atteinte lorsque chaque tranchant de chaque outil a été...
  • Page 76 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 6433 [Canal %1: ] Bloc %2 Variable %3 non disponible avec la gestion d'outils Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Mnémonique source Description : La variable système indiquée dans %3 n'est pas disponible avec la gestion d'outils activée.
  • Page 77 Alarmes CN 6438 [Canal %1 : ] Bloc %2 Une modification incohérente des données n'est pas autorisée. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Exemple : après la création de l'emplacement dans un multitool défini, le codage des distances $TC_MTP_KD ne doit plus être modifié.
  • Page 78 Alarmes CN 6450 [Canal %1: ] Bloc %2 Changement d'outil impossible. Numéro d'emplacement de magasin %3 non valide dans le magasin tampon Paramètres : %1 = numéro de canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Numéro d'emplacement magasin Description : Le changement d'outil souhaité...
  • Page 79 Alarmes CN 6453 [Canal %1: ] Bloc %2 Changement d'outil impossible. Pas d'affectation entre porte-outil / n° de broche = %3 et l'emplacement en mémoire intermédiaire %4 Paramètres : %1 = numéro de canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Numéro de broche %4 = LocNo Description :...
  • Page 80 Alarmes CN 6460 [Canal %1 : ] Bloc %2 L'instruction '%3' n'est programmable que pour des outils. '%4' ne désigne pas un outil. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = instruction programmée %4 = paramètres programmés Description : L'instruction nommée n'est programmable que pour des outils.
  • Page 81 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. - Effacer ou décharger des fichiers (p. ex. programmes pièce) ou - Augmenter le PM 18320 $MN_MM_NUM_FILES_IN_FILESYSTEM ou le PM 18321 MAXNUM_SYSTEM_FILES_IN_FILESYSTEM. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 6520 La valeur du paramètre machine %1%2 est trop petite...
  • Page 82 Alarmes CN 6560 Format de données non autorisé Description : On tente d'inscrire des données interdites dans un fichier du NCK. Cette erreur peut notamment survenir lorsque l'on tente de charger des données binaires comme fichier ASCII dans le NCK. L'erreur peut également se produire au cours du prétraitement des cycles (voir PM10700 $MN_PREPROCESSING_LEVEL), quand le bloc de programme pièce est très long.
  • Page 83 Alarmes CN 6583 Limite mémoire CN système atteinte Description : Le système de fichiers DRAM du domaine système (Siemens) est plein. Le contrat ne peut pas être exécuté. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Effacer ou décharger des fichiers (p. ex. programmes pièce) Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme.
  • Page 84 Remède : À part la réduction du nombre d'alarmes CC, il n'existe actuellement aucun remède. (A l'aide du message d'erreur, créer une demande d'assistance (Support Request) sous : http://www.siemens.com/automation/support-request). Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme.
  • Page 85 %1 = () nom du fichier .elf spécifique au cycle de compilation %2 = (int) bit d'option requis (hex) Description : Alarme pour les cycles de compilation SIEMENS. Cette alarme survient si le bit d'option requis n'est pas activé pendant un cycle de compilation SIEMENS. Réaction : CN pas prête.
  • Page 86 %2 = Indice décrivant le problème de manière plus détaillée Description : Alarme pour les cycles de compilation SIEMENS. Cette alarme survient lorsqu'un cycle de compilation SIEMENS est chargé mais non validé pour la commande. Une description plus détaillée de la cause de l'erreur est donnée par l'indice du paramètre.
  • Page 87 Corriger les fichiers de définition /_N_DEF_DIR/_N_MACCESS_DEF ou /_N_DEF_DIR/_N_UACCESS_DEF- CESS_ DEF. Les instructions de langage à utiliser selon la configuration du système figurent dans le manuel d'utilisation Siemens ou dans la documentation du constructeur. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce.
  • Page 88 Alarmes CN 8000 [Canal %1: ] Option 'Routines d'interruption' non activée Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : Pour déclencher les routines d'interruption et le retrait rapide du contour, les signaux d'entrée rapides NCK sont nécessaires. Cette fonction n'est pas incluse dans la version de base et doit être installée ultérieurement en cas de besoin.
  • Page 89 Alarmes CN 8020 Option 'Activation de plus de %1 canaux' inactivée Paramètres : %1 = nombre de canaux Description : On a activé un deuxième canal alors que l'option correspondante n'est pas installée. Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 90 Alarmes CN 8024 L'option 'Activation de plus de %1 magasins' n'est pas activée. Paramètres : %1 = Nombre de magasins admis Description : L'option pour l'activation de plusieurs magasins n'est pas activée. Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 91 Alarmes CN Remède : Définir l'axe comme un axe avec interpolation (voir PM30460 $MA_BASE_FUNCTION_MASK, bit 8) ou modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 8032 Option 'Activation de plus de %1 axes Link' non valide Paramètres : %1 = nombre d'axes Description :...
  • Page 92 Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. S'adresser pour l'installation de l'option au constructeur de la machine ou au service commercial A&D MC de SIEMENS AG. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 8041 Axe %1 : PM %2 remis à...
  • Page 93 Alarmes CN Réaction : GMFC pas prêt. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Canal pas prêt. Remède : Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 8044 Option pour la fréquence d'interpolation %1 ms inactivée...
  • Page 94 Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Générer un code de licence via Internet en allant sur http://www.siemens.com/automation/license et l'introduire dans le groupe fonctionnel "Mise en service", fonction (HSK) "Licences". Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme.
  • Page 95 Remède : S'assurer qu'une carte CompactFlash correspondante est présente dans la commande. Générer une clé de licence pour le logiciel système sous embargo via Internet sous http://www.siemens.com/automation/licence et l'introduire dans le groupe fonctionnel "Mise en service", fonction (HSK) "Licences". Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
  • Page 96 Alarmes CN Description : - Impossible pour des raisons d'embargo économique : - 1. Actions synchrones : L'écriture de l'avance, de la correction et des offsets axiaux ($AA_VC, $AC_VC, $AA_OVR, $AA_VC et $AA_OFF) à partir d'actions synchrones ainsi que le dressage continu ne sont programmables qu'une fois par bloc.
  • Page 97 Alarmes CN 8120 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe asservi/Broche %3 Couplage générique %4 nécessaire Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc %3 = Axe asser. %4 = chaîne de caractères Description : Le niveau de l'option n'est pas suffisant pour la fonction désirée. Raisons possibles : Des couplages ont été...
  • Page 98 Alarmes CN Réaction : Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Contrôler la liaison établissant la communication avec la périphérie PROFIBUS. Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 10203 [Canal %1: ] Départ programme sans prise de référence (action = %2<ALNX>) Paramètres :...
  • Page 99 Alarmes CN Prise de référence spécifique aux canaux : le front montant du signal d'interface CN/AP DB21-30 DBX1.0 (Activer prise de référence) déclenche une séquence automatique qui démarre les axes du canal dans l'ordre indiqué dans le PM spécifique aux axes, PM34110 $MA_REFP_CYCLE_NR (ordre des axes pour prise de référence spécifique aux canaux).
  • Page 100 Alarmes CN 10223 [Canal %1: ] L'ordre %2 est déjà donné Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom de l'événement Description : Le canal a reçu un acquittement négatif de la communication canal-canal parce que cette commande est déjà activée ou pas encore terminée, par ex.
  • Page 101 Alarmes CN Remède : Il faut laisser plus de temps de calcul à disposition du module de préparation de bloc. Pour cela, il est possible d'augmenter la valeur du paramètre machine $MN_IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO ou $MN_SYSCLOCK_CYCLE_TIME. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 10299 [Canal %1: ] Fonction Auto-Repos non disponible...
  • Page 102 Alarmes CN 10602 [Canal %1: ] Bloc %2 Limitation vitesse pendant filetage Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Pendant l'exécution du bloc de filetage indiqué, l'axe dépasserait sa vitesse maximale si la correction de vitesse de broche était sur la position maxi.
  • Page 103 Alarmes CN Remède : Effectuer le filetage avec G33, G34, G35 sans frame. Utiliser G63 ou G331/G332. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 10610 [Canal %1: ] Axe %2 pas arrêté Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description :...
  • Page 104 Alarmes CN Remède : Prendre les mesures correctives suivantes en fonction de la cause du déclenchement de l'alarme : - Correction par manivelle ou décalage d'origine externe : Annuler la correction de déplacement et l'éviter / la diminuer lors de la répétition du programme. - Transformation : vérifier les décalages d'origine programmés / réglés (frame actuel).
  • Page 105 Alarmes CN Remède : Contrôler les données de réglage : SD 43420 $SA_WORKAREA_LIMIT_PLUS et SD 43430 $SA_WORKAREA_LIMIT_MINUS pour la limitation de la zone de travail. Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 10632 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe %3 atteint la limitation de la zone de travail spécifique au système de coordonnées %4...
  • Page 106 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 10635 [Canal %1: ] Axe %2 Correction de rayon d'outil pour type %3 Limitation de la zone de travail inactive Cause : ni fraise, ni foret Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Axe, broche...
  • Page 107 Alarmes CN 10650 [Canal %1: ] Faux paramètres machine Gantry Axe %2 Erreur N° %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = axe %3 = numéro d'erreur Description : Une valeur incorrecte a été introduite dans le paramètre machine spécifique aux axes Gantry. Les autres indications sont fournies par le numéro de l'erreur.
  • Page 108 Alarmes CN Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 10652 [Canal %1: ] Axe %2 Seuil d'alarme Gantry dépassé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = axe Description : L'axe Gantry asservi a dépassé la valeur seuil contenue dans le PM37110 $MA_GANTRY_POS_TOL_WARNING. Réaction : Visualisation de l'alarme.
  • Page 109 Alarmes CN 10655 [Canal %1: ] La synchronisation est en cours pour l'ensemble Gantry %2 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = ensemble Gantry Description : L'alarme peut être inhibée avec le PM 37150 $MA_GANTRY_FUNCTION_MASK, bit 2 = 1. Réaction : Visualisation de l'alarme.
  • Page 110 Alarmes CN Description : Détection d'erreur et unité Gantry - 30XX => Le groupe d'axes Gantry ne peut pas être fermé car tous les axes Gantry ne sont pas dans un même canal. - 40XX => Le groupe d'axes Gantry ne peut pas être fermé car les axes Gantry ont des états différents, par ex. l'axe est affecté...
  • Page 111 Alarmes CN Réaction : Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Les réactions SHOWALARM et SETVDI peuvent être inhibées avec le PM 11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK_2 bit 20. Remède : Traversée de la zone de protection possible après un nouveau Départ programme. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
  • Page 112 Alarmes CN 10706 [Canal %1: ] Zone de protection NCK %2 atteinte en manuel avec axe %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de zone de protection %3 = Nom d'axe Description : La zone de protection NCK relative à la pièce a été atteinte avec l'axe indiqué. Noter qu'une zone de protection relative à...
  • Page 113 Alarmes CN 10720 [Canal %1: ] Bloc %3 Axe %2 Fin de course logiciel %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Numéro du bloc, étiquette %4 = chaîne de caractères (+ ou -) Description : En décrivant la trajectoire programmée, l'axe concerné...
  • Page 114 Alarmes CN 10722 [Canal %1: ] Bloc %5 Axe %2 Fin de course logiciel %6 violé, parcours restant : %7 %3<ALUN> violé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Unité de parcours %4 = Numéro de bloc, Etiquette|Numéro+Chaîne(+/-)|Parcours restant Description : La trajectoire programmée viole le fin de course logiciel actuellement activé...
  • Page 115 Alarmes CN 10730 [Canal %1: ] Bloc %3 Axe %2 Limitation zone de travail %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Numéro du bloc, étiquette %4 = chaîne de caractères (+ ou -) Description : Cette alarme est générée s'il s'avère que lors de la préparation des blocs que la trajectoire programmée amène l'axe à...
  • Page 116 Alarmes CN Description : Cette alarme est générée s'il apparaît au cours de la préparation des blocs que la trajectoire programmée amène l'axe à violer la limitation de la zone de travail. Si bit 11=1 dans le PM 11411 $MN_ENABLE_ALARM_MASK, cette alarme sera délivrée à la place de l'alarme 10730. L'alarme 10732 propose une possibilité...
  • Page 117 Alarmes CN Remède : a) Dans le programme CN, vérifier l'exactitude des indications de position et, le cas échéant, les corriger. b) Contrôler les décalages d'origine (frame actuel). c) Corriger la limitation de la zone de travail avec WALCS1 ... WALCS9, d) corriger la limitation de la zone de travail via $P_WORKAREA_CS_LIMIT_PLUS ou via$P_WORKAREA_CS_LIMIT_MINUS ou bien e) désactiver la limitation de la zone de travail avec $P_WORKAREA_CS_MINUS_ENABLE =FALSE ou avec...
  • Page 118 Alarmes CN 10741 [Canal %1: ] Bloc %2 Inversion de sens durant mouvement d'accostage et de retrait en douceur Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : On a programmé une marge de sécurité qui, perpendiculairement au plan d'usinage, ne se situe pas entre le point de départ et le point d'arrivée du contour de l'accostage/du retrait en douceur.
  • Page 119 Alarmes CN 10744 [Canal %1: ] Bloc %2 Pas de définition valable de la direction d'accostage/de retrait en douceur Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La direction tangentielle d'accostage/retrait en douceur (WAB) n'est pas définie. Causes possibles : Le bloc d'accostage n'est plus suivi dans le programme par un bloc contenant des informations de déplacement.
  • Page 120 Alarmes CN 10747 [Canal %1: ] Bloc %2 Direction de retrait non définie pour accostage/retrait en douceur Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Dans un bloc de retrait/d'accostage en douceur avec quart de cercle ou demi-cercle (G248 ou G348), on n'a pas programmé...
  • Page 121 Alarmes CN 10751 [Canal %1: ] Bloc %2 Risque de collision lors de la correction du rayon d'outil Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La fonction de détection d'un "goulet d'étranglement" (calcul du point d'intersection des blocs de déplacement corrigés qui suivent) n'a pas pu calculer de point d'intersection pour le nombre de blocs de déplacement reconnus.
  • Page 122 Alarmes CN Description : L'activation de la correction du rayon d'outil avec G41/G42 n'est autorisée que dans des blocs dans lesquels la fonction G00 (rapide) ou la fonction G01 (avance) est active. Il doit y avoir au moins un axe du plan G17 à G19 inscrit dans le bloc contenant G41/G42 ; il est cependant recommandé...
  • Page 123 Alarmes CN Remède : Programmer la sélection de CRF de telle manière que le point de départ du déplacement d'accostage se trouve à l'extérieur du cercle de correction tracé autour du point de destination (déplacement programmé > rayon de correction). Les possibilités sont les suivantes : Sélection dans le bloc précédent Insertion d'un bloc intermédiaire Sélectionn du mode d'accostage NORM...
  • Page 124 Alarmes CN 10758 [Canal %1: ] Bloc %2 Rayon de courbure avec valeur de correction variable trop petit Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La correction du rayon de fraise actuelle (la fraise utilisée) est trop grande pour le rayon du contour programmé. Dans un bloc contenant une correction de rayon d'outil variable, la correction doit être possible en tout point du contour ou en aucun point, avec la plus petite et la plus grande valeur de correction de la plage programmée.
  • Page 125 Alarmes CN 10761 [Canal %1: ] Bloc %2 Correction de rayon d'outil impossible pour ellipse à plus d'un tour Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Lors de l'usinage de l'intérieur d'une ellipse, les rayons de courbure sont en partie plus grands et en partie plus petits que la correction de rayon d'outil.
  • Page 126 Alarmes CN 10764 [Canal %1: ] Bloc %2 Trajectoire discontinue avec correction de rayon d'outil active Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Cette alarme est déclenchée lorsque, la correction de rayon d'outil étant active, le point de départ utilisé pour le calcul de la correction ne correspond pas au point final du bloc précédent.
  • Page 127 Alarmes CN 10767 [Canal %1: ] Bloc %2 Usinage avec un angle latéral différent de 0 impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Dans le cas du fraisage en bout avec une fraise convexe demi-cercle l'angle latéral doit être égal à 0, quand le vecteur normal à...
  • Page 128 Alarmes CN Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 10770 [Canal %1: ] Bloc %2 Changement du type d'angle à la suite d'une modification d'orientation lorsque la correction de rayon d'outil est active Paramètres : %1 = Numéro du canal...
  • Page 129 Alarmes CN 10773 [Canal %1: ] Orientation d'outil inadmissible dans bloc %2 sur angle rentrant avec bloc Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Numéro du bloc, étiquette Description : Dans les angles rentrants, le trajet décrit dans les blocs de déplacement concernés est raccourci mais le changement d'orientation programmé...
  • Page 130 Alarmes CN 10776 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe %3 doit être un axe géométrique pour correction de rayon d'outil Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Nom d'axe Description : Cette alarme est déclenchée lorsqu'un axe nécessaire pour une correction de rayon d'outil n'est pas un axe géométrique.
  • Page 131 Alarmes CN 10779 [Canal %1 : ] Bloc %2 Outil inadmissible pour le fraisage périphérique 3D avec CRO. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Les outils avec position de tranchant définie (outils de tournage et de rectification, types d'outil 400 - 599) ne sont pas autorisés pour le fraisage périphérique 3D avec la correction du rayon d'outil active (CUT3DC).
  • Page 132 Alarmes CN 10782 [Canal %1: ] Bloc %2 type de courbe non autorisée pour la correction du rayon d'outil Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Cette alarme est déclenchée lorsque l'on essaie d'utiliser la correction du rayon d'outil avec un type de courbe pour lequel cette fonction n'est pas implémentée.
  • Page 133 Alarmes CN 10790 [Canal %1: ] Bloc %2 Changement de plan dans la programmation de droites avec des angles Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Lors de la programmation de deux droites avec une information angulaire, on a changé de plan actif entre le premier et le second bloc partiel.
  • Page 134 Alarmes CN Description : Il manque le second bloc dans la programmation de deux droites avec des angles. Ce cas se présente quand le premier bloc partiel est aussi le dernier bloc d'un programme ou quand le premier bloc partiel est suivi d'un bloc avec arrêt du prétraitement des blocs.
  • Page 135 Alarmes CN 10800 [Canal %1: ] Bloc %3 Axe %2 n'est pas un axe géométrique Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Numéro du bloc, étiquette Description : Pour une transformation active ou un frame avec une composante de rotation, les axes géométriques sont utilisés pour la préparation de blocs.
  • Page 136 Alarmes CN Un numéro de broche doit être affecté dans le PM35000 $MA_SPIND_ASSIGN_TO_MACHAX[n]=m (n ... indice d'axe machine, m ... n° de broche) à l'axe de la machine qui doit être utilisé comme broche. En outre, l'axe doit être affecté à...
  • Page 137 Alarmes CN 10861 [Canal %1: ] Bloc %3 Vitesse d'avance programmée pour l'axe de positionnement %2 est nulle Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = axe %3 = Numéro du bloc, étiquette Description : Aucune vitesse n'a été programmée pour l'axe et la vitesse de positionnement paramétrée dans le PM est nulle. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
  • Page 138 Alarmes CN 10866 [Canal %1: ] Bloc %2 FZ est active, mais le nombre de dents du numéro D actif %4 de l'outil %3 est égal à zéro. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Descripteur %4 = Numéro D Description :...
  • Page 139 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Modifier le programme pièce pour que le nombre de blocs vides revienne à une valeur admise ou modifier le paramètre machine spécifique aux canaux PM 20200 $MC_CHFRND_MAXNUM_DUMMY_BLOCKS (blocs vides avec chanfrein/rayon) pour l'adapter au nombre maxi de blocs vides.
  • Page 140 Alarmes CN Réaction : Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme CN ou le poursuivre inchangé après CANCEL et Départ ou Départ seul. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme.
  • Page 141 Alarmes CN Remède : Programmer la vitesse de coupe constante à l'adresse S en [m/min] ou annuler la fonction G96, par exemple avec G97 ; l'avance précédente est conservée mais la broche continue de tourner à la vitesse de rotation momentanée. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
  • Page 142 Alarmes CN Description : La courbe définie programmée ne peut pas être calculée à l'avance de manière sûre. Cause : soit les axes participant à la transformation ont été déplacés en tant qu'axes de positionnement soit la courbe enlace un pôle de la transformation un trop grand nombre de fois.
  • Page 143 Modifier le paramétrage (augmenter la taille de la mémoire LookAhead et/ou du tampon IPO, modifier les tolérances). Utiliser la fonction d'anticipation (LookAhead) standard. Le cas échéant, contacter Siemens. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce.
  • Page 144 Alarmes CN 10931 [Canal %1: ] Bloc %2 Le contour à usiner présente des défauts Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le sous-programme du contour comporte les défauts suivants : - cercle complet - éléments de contour se coupant - mauvaise position de départ Réaction :...
  • Page 145 Alarmes CN Description : Pendant le fractionnement du contour (activé avec le mot-clé CONTPRON), la CN remarque que le champ de la table de contour est trop petit. La table de définition de contour doit comporter une ligne pour chaque élément de contour autorisé...
  • Page 146 Alarmes CN 10942 [Canal %1: ] Bloc %2 Table de courbe %3 : instruction inadmissible dans la définition Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de la table de courbe Description : Dans la définition de la table de courbe, différentes séquences d'instructions interdites provoquent cette alarme.
  • Page 147 Alarmes CN Description : Pour l'axe pilote et l'axe asservi qui sont programmés dans CTABDEF, aucun couplage ne doit être programmé. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Corriger le programme pièce CN.
  • Page 148 Alarmes CN 10949 [Canal %1: ] Bloc %2 Table de courbe %3 : mouvement inexistant de l'axe pilote Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de la table de courbe Description : On a programmé...
  • Page 149 Alarmes CN 10956 [Canal %1: ] Bloc %2 Table de courbe %3 : limite mémoire CN DRAM atteinte Type %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de la table de courbe %4 = Type d'objet Description : Lors de la définition de la table de courbe, la mémoire disponible DRAM s'est épuisée.
  • Page 150 Alarmes CN Description : Les types de compresseur COMPCURV et COMPCAD ne peuvent pas être utilisés ensemble avec la correction de rayon d'outil. Uniquement le type de compresseur COMPON peut être utilisé lorsque la correction de rayon d'outil est activée. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
  • Page 151 Alarmes CN 10980 [Canal %1: ] Bloc %2 La fonction d'orientation est impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Cette alarme peut avoir les causes suivantes : 1. Il est impossible d'activer le lissage de l'orientation avec OSD ou OST, car le PM 28580 $MC_MM_ORIPATH_CONFIG a la valeur 0.
  • Page 152 Alarmes CN 12010 [Canal %1: ] Bloc %2 Adresse %3 Type d'adresse programmé trop souvent Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source de l'adresse Description : La fréquence d'utilisation de chaque type d'adresse dans un bloc de CN est limitée en interne (tous les axes par exemple constituent ensemble un type d'adresse qui est soumis à...
  • Page 153 Alarmes CN 12040 [Canal %1: ] Bloc %2 Expression %3 n'est pas une donnée du type 'AXIS' Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source dans le bloc Description : De nombreux mots-clés exigent que les paramètres qui les suivent soient une variable du type "AXIS".
  • Page 154 Alarmes CN Remède : Appuyer sur la touche Suspension de programme, puis sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle CORRECTION PROGRAMME. Le curseur de correction se positionne sur le bloc à corriger. Aucun remède nécessaire. Vérifier cependant si la dernière fonction G programmée est bien celle que l'on souhaite. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
  • Page 155 Alarmes CN Description : La fonction programmée est prédéfinie et ne permet pas d'appel avec paramètres. Le premier paramètre inattendu est affiché. Exemple : A l'appel du sous-programme prédéfini TRAFOOF (annulation d'une transformation), un ou plusieurs paramètres ont cependant été transmis. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
  • Page 156 Alarmes CN Description : La fonction G programmée dans ce bloc doit figurer seule dans le bloc. Ce bloc ne doit comprendre ni adresses générales ni actions synchrones. Ces fonctions G sont : G25, G26 : limitation de zone de travail, de vitesse de rotation de broche G110, G111, G112 : programmation de pôles en coordonnées polaires G92 : limite de vitesse de rotation de broche pour v constante STARTFIFO, STOPFIFO : commande du tampon d'exécution...
  • Page 157 Alarmes CN 12150 [Canal %1: ] Bloc %2 Opération %3 et type de données incompatibles Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères (opérateur incompatible) Description : Les types de données ne sont pas compatibles avec l'opération demandée (dans une expression arithmétique ou une assignation de valeur).
  • Page 158 Alarmes CN Description : L'alarme peut avoir les causes suivantes. -Lors de la définition (DEF) ou de la redéfinition (REDEF) des limites d'une variables, il a été entré pour la limite supérieure une valeur inférieure à la limite inférieure. -Une limite qui n'est pas de type CHAR, INT ou REAL a été programmée pour un type de variable. -Une limite de type CHAR a été...
  • Page 159 Alarmes CN 35 gain du régulateur de courant [ V/A ] 36 gain du régulateur de vitesse [ Nm/rad s 1 ] 37 vitesse de rotation [ tr/min ] 42 puissance [ kW ] 43 microcourant [ µA ] 46 microcouple de rotation [ µNm ] 48 pour mille HZ_PER_SEC = 49, [ Hz/s ] 65 débit [l/min] 66 pression [bar]...
  • Page 160 Alarmes CN Remède : Si la protection d'accès dans le programme pièce ou le BTSS doit avoir des niveaux différents, seules les instructions APWP, APWB, APRP et APRB sont à utiliser. Par contre, si la protection d'accès dans le programme pièce et le BTSS doit avoir le même niveau, il est alors possible d'utiliser également l'instruction APW ou APR.
  • Page 161 Alarmes CN Remède : Modifier le programme pièce. Si le type de données de l'adresse admet une combinaison binaire, écrire la valeur de l'adresse dans une variable, exécuter une combinaison binaire avec la variable et affecter la variable à l'adresse. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
  • Page 162 Alarmes CN Remède : Indiquer la zone pour la définition de la variable GUD dans le fichier de définition des GUD. La définition d'une variable GUD doit respecter la syntaxe suivante : DEF <Zone> <Type de donnée> <Nom de variable> ; par ex. DEF NCK INT intVar1 DEF CHAN REAL realVar1 Poursuite du...
  • Page 163 Alarmes CN Description : Une chaîne de caractères peut comprendre également des octets correspondant à des caractères ne pouvant être introduits ou non disponibles par exemple sur un clavier à nombre de touches réduit. Ces caractères peuvent être entrés comme constantes numériques ou hexadécimales. Ils ne doivent occuper qu'un octet chacun et par conséquent être <...
  • Page 164 Alarmes CN 12260 [Canal %1: ] Bloc %2 Trop de valeurs d'initialisation indiquées %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : Il y a à l'initialisation d'un champ (définition du champ et assignation de valeurs à ses différents éléments) plus de valeurs d'initialisation que d'éléments de champ.
  • Page 165 Alarmes CN Remède : Appuyer sur la touche Suspension programme et sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle CORRECTION PROGRAMME. Le curseur de correction se positionne sur le bloc à corriger. Choisir une instruction DEFINE avec un autre nom de macro. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
  • Page 166 Alarmes CN Sous-programme : (2 paramètres à appel par valeur X et Y, 1 paramètre à appel par position Z) PROC XYZ (INT X, INT Y, VAR INT Z) ENDPROC Programme principal : N10 DEF INT X N11 DEF INT Y N11 DEF INT Z N50 XYZ (X, Y) ;...
  • Page 167 Alarmes CN 12320 [Canal %1: ] Bloc %2 Paramètre %3 n'est pas une variable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : À l'appel du sous-programme, ce n'est pas une variable mais une constante ou le résultat d'une expression arithmétique qui a été...
  • Page 168 Alarmes CN 12340 [Canal %1: ] Bloc %2 Nombre de paramètres trop grand %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : À l'appel d'une fonction ou d'une procédure (prédéfinie ou définie par l'utilisateur), il a été transmis plus de paramètres qu'il n'en a été...
  • Page 169 Alarmes CN Remède : Appuyer sur la touche Suspension programme et sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle CORRECTION PROGRAMME. Le curseur de correction se positionne sur le bloc à corriger. Corriger le programme pièce en fonction de la cause d'erreur. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
  • Page 170 Alarmes CN 12390 [Canal %1: ] Bloc %2 Valeur d'initialisation %3 non convertible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : À l'initialisation, une valeur ne correspondant pas au type de la variable a été affectée à celle-ci ; le type ne peut pas non plus être converti dans le type de données de la variable.
  • Page 171 Alarmes CN 12410 [Canal %1: ] Bloc %2 Type d'indice erroné sous %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : Lors de l'affectation d'une valeur à un élément d'une variable de champ, l'indice du champ a été indiqué d'une manière non autorisée.
  • Page 172 Alarmes CN 12440 [Canal %1: ] Bloc %2 Dépassement du nombre maximal de paramètres formels Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Plus de 127 paramètres formels ont été programmés lors de la définition d'une procédure (d'un sous-programme) ou dans une instruction EXTERN.
  • Page 173 Alarmes CN Remède : D'une manière générale, réduire le nombre de symboles dans le bloc concerné (éventuellement par le biais de la technique des tables ou l'utilisation de paramètres R), ou bien adapter les paramètres machine correspondants (voir plus bas). PM 28020 $MC_MM_NUM_LUD_NAMES_TOTAL en cas d'erreur dans les blocs LUD (c.-à-d.
  • Page 174 Alarmes CN 12480 [Canal %1: ] Bloc %2 Sous-programme %3 déjà défini Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : Le nom utilisé dans l'instruction PROC ou EXTERN est déjà défini dans un autre appel (p. ex. pour les cycles). Exemple : EXTERN CYCLE85 (VAR TYP1, VAR TYP2, ...) Réaction :...
  • Page 175 Alarmes CN Remède : Touche : Appuyer sur la touche Suspension programme et sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle"CORRECTION PROGRAMME". Le curseur de correction se positionne sur le bloc à corriger. - N'utiliser l'instruction REDEF que dans un fichier INITIAL_INI. - Régler le niveau de protection actuel au tableau de commande au minimum sur le niveau de la variable présentant le niveau de protection le plus élevé.
  • Page 176 Alarmes CN 12510 [Canal %1: ] Bloc %2 Trop de paramètres machine %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Mnémonique source Description : Il n'est pas possible d'utiliser plus de 5 paramètres machine par bloc dans le programme pièce, dans le fichier des données machine (..._TEA) et dans le fichier d'initialisation (..._INI).
  • Page 177 Alarmes CN Description : Dans les définitions de macro, on a essayé de définir comme descripteur de macro une fonction G de plus de 3 décades ou une fonction M de plus de 2 décades. Exemple : _N_UMAC_DEF DEFINE G4444 AS G01 G91 G1234 DEFINE M333 AS M03 M50 M99 Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
  • Page 178 Alarmes CN Remède : Appuyer sur la touche Suspension programme et sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle "CORRECTION PROGRAMME". Le curseur de correction se positionne sur le bloc à corriger. - Corriger le nom utilisé (erreur d'écriture) - Vérifier la définition des variables, sous-programmes et macros - Déclarer le sous-programme avec EXTERN, charger le sous-programme dans SPF-Dir - Vérifier la définition de l'interface de sous-programme...
  • Page 179 Alarmes CN 12554 [Canal %1: ] Bloc %2 Absence du cycle de remplacement %3 de la procédure prédéfinie Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Nom de cycle Description : Le cycle de remplacement qui devrait être appelé à la place de la procédure prédéfinie est absent / inconnu dans la commande.
  • Page 180 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 12560 [Canal %1: ] Bloc %2 Valeur programmée %3 en dehors des limites autorisées Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description :...
  • Page 181 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 12572 [Canal %1: ] Bloc %2 %3 uniquement admis en action synchrone au déplacement Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Mnémonique source Description :...
  • Page 182 Alarmes CN 12581 [Canal %1: ] Bloc %2 Accès en lecture inadmissible sur %3 avec action synchrone au déplacement Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Mnémonique source Description : La variable indiquée ne peut être définie comme variable pouvant être en ligne dans une action synchrone au déplacement, cela signifie que 1.
  • Page 183 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Les variables locales et les paramètres machine ne sont pas admis comme paramètres avec SYNFCT. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
  • Page 184 Alarmes CN Description : Pour des variables en ligne $A.. ou $V.. qui sont traitées ou écrites durant la période d'appel de l'interpolateur, aucune conversion de type n'est nécessaire. Seules des variables de même type peuvent être combinées entre elles ou affectées.
  • Page 185 Alarmes CN 12589 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : variable %3 inadmissible dans instruction ID modale Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc %3 = nom de la variable Description : Dans des actions synchrones au déplacement, l'ID modal ne doit pas être formé...
  • Page 186 Alarmes CN Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 12610 [Canal %1: ] Bloc %2 Accès aux caractères individuels impossible pour le paramètre Call-By-Reference %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères code source Description : Un accès à...
  • Page 187 Alarmes CN Description : Erreur dans le programme : des structures de contrôle ouvertes (IF-ELSE-ENDIF, LOOP-ENDLOOP etc.) ne sont pas fermées ou il manque un début de boucle pour une fin de boucle programmée. Exemple : LOOP ENDIF ENDLOOP Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 188 Alarmes CN 12660 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : variable %3 réservée pour actions synchrones au déplacement et cycles technologiques Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc %3 = nom de la variable Description : La variable affichée ne peut être utilisée que dans des actions synchrones au déplacement ou dans des cycles technologiques.
  • Page 189 L'élément de langage programmé n'est pas autorisé ou inconnu dans le mode de langage externe. Du mode de langage Siemens, seuls les éléments qui sont utilisés pour les appels de sous-programme (à l'exception de Lxx) et les structures de langages pour répéter une partie d'un programme avec REPEAT (UNTIL) sont autorisés dans le mode de langage externe.
  • Page 190 Alarmes CN Les fonctions G05, G08, G22, G23, G27, G28, G29, G30, G50.1, G51.1, G72.1, G72.2 (mode ISO) appellent également des sous-programmes. Dans un bloc CN, il ne doit se trouver qu'un appel de macro-instruction ou qu'un appel de cycle en tout temps. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
  • Page 191 Alarmes CN 12730 [Canal %1: ] Bloc %2 aucun paramètre machine de transformation n'est paramétré correctement Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Les paramètres machine PM24100 $MC_TRAFO_TYPE_1, PM24110 $MC_TRAFO_AXES_IN_1[1], PM24210$MC_TRAFO_AXES_IN_2[1] ne sont pas réglés correctement pour G07.1, G12.1. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
  • Page 192 Alarmes CN 12755 [Canal %1 : ] Bloc %2 Formatage %3 impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = instruction de formatage incorrecte Description : L'instruction de formatage programmée à l'aide de la commande ISOPRINT n'est pas correcte : - des instruction de formatage différentes %m.nP et %.nP ont été...
  • Page 193 Alarmes CN 14005 [Canal %1: ] Bloc %2 Programme %3 Le blocage de démarrage spécifique au programme a été activé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom du programme Description : Il n'est pas possible d'exécuter le programme %3, car le blocage de démarrage spécifique au programme a été...
  • Page 194 Alarmes CN 14009 [Canal %1: ] Bloc %2 chemin d'accès au programme %3 non valable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chemin d'accès au programme Description : La commande de programme pièce CALLPATH a été appelée avec un paramètre (chemin d'accès au programme) qui renvoie à...
  • Page 195 Alarmes CN Nota : des descripteurs (chaînes de caractères) figurant seuls dans une ligne du programme pièce sont interprétés comme un appel de sous-programme. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : s'assurer que le sous-programme (paramètre d'alarme %3) - figure dans la mémoire des programmes pièces...
  • Page 196 Alarmes CN L'alarme est également émise lorsque le fichier sélectionné pour la définition macro ou la définition GUD n'est pas un des fichiers de définitions dédiés à cette fin . Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Charger le programme souhaité dans la mémoire NCK ou contrôler et corriger le nom du répertoire (liste des pièces) et du programme (liste des programmes) puis répéter la sélection.
  • Page 197 Remède : Corriger le programme pièce.Les instructions de langage à utiliser selon la configuration du système figurent dans le manuel d'utilisation Siemens ou dans la documentation du constructeur. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
  • Page 198 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14021 [Canal %1: ] Bloc %2 Valeur erronée ou nombre de paramètres erroné...
  • Page 199 Alarmes CN 14026 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : Numéro de polynôme invalide dans instruction FCTDEF Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : On a programmé une instruction FCTDEF avec un numéro de polynôme qui dépasse le maximum défini par PM28252 $MC_MM_NUM_FCTDEF_ELEMENTS.
  • Page 200 Alarmes CN Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14033 [Canal %1: ] Bloc %2 Développante : pas de point final programmé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description :...
  • Page 201 Alarmes CN Description : Pour l'interpolation de développante, le point final de la développante doit être hors du cercle de base. Le point central programmé ou le rayon doit être corrigé en conséquence. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 202 Alarmes CN 14040 [Canal %1: ] Bloc %2 Erreur point final du cercle Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : En interpolation circulaire, les rayons de cercle du point de départ et du point final ou les centres de cercle sont plus éloignés les uns des autres que ne l'indiquent les paramètres machine.
  • Page 203 Alarmes CN Description : Un nombre de tours complets inadmissible a été spécifié lors de la programmation du cercle. Le nombre de tours ne doit pas être négatif et ne doit pas être supérieur à 1000000. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
  • Page 204 Alarmes CN Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le programme CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14060 [Canal %1: ] Bloc %2 Niveau d'inhibition inadmissible dans l'inhibition sélective de blocs Paramètres : %1 = Numéro du canal...
  • Page 205 Alarmes CN 14066 [Canal %1 : ] Bloc %2 Erreur lors de la sortie sur appareil externe avec la commande %3, code d'erreur : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Commande de programme pièce %4 = Code d'erreur Description : Lors du traitement des commandes ISOOPEN, ISOPRINT, ISOCLOSE ou EXTOPEN, WRITE, EXTCLOSE, une...
  • Page 206 Alarmes CN 14080 [Canal %1: ] Bloc %2 Destination de saut %3 introuvable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = destination de saut Description : Pour les sauts conditionnels et inconditionnels, la destination du saut doit être un bloc du programme ayant une étiquette (nom symbolique à...
  • Page 207 Alarmes CN 14088 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe %3 Position douteuse Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : Une position d'axe supérieure à 3.40e+38 incréments a été programmée. Cette alarme peut être inhibée avec le bit 11 dans le PM 11410 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK.
  • Page 208 Alarmes CN Indice == 2 : insérer un bloc auxiliaire (p.ex. M99) après l'appel de sous-programme auquel "Annulation niveau"/ "Effacer nombre exécutions" se réfère, Indice == 3 : procéder à l'écrasement en mémoire d'un bloc auxiliaire (p.ex. M99), puis démarrer l'Asup (jusqu'à P3) Indice == 4 : si PM10760 $MN_G53_TOOLCORR = 1: ne pas activer SUPA/G53/G153 dans le bloc G75 Indice == 5 : programmer l'instruction POSRANGE dans une action synchrone Indice == 6 : programmer l'instruction SIRELAY dans une action synchrone...
  • Page 209 Alarmes CN Remède : Appuyer sur la touche Suspension programme et sélectionner la fonction "Bloc à corriger" avec la touche logicielle CORRECTION PROGRAMME. Le curseur de correction se positionne sur le bloc à corriger. Corriger la valeur de PL = ..Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
  • Page 210 Alarmes CN Conversion de types : - de REAL vers : REAL : oui, INT : oui*, BOOL : oui1), CHAR : oui*, STRING : -, AXIS : -, FRAME : - - de INT vers : REAL : oui, INT : oui, BOOL : oui1), CHAR : si valeur 0 ...255, STRING : -, AXIS : -, FRAME : - - de BOOL vers : REAL : oui, INT : oui, BOOL : oui, CHAR : oui, STRING : -, AXIS : -, FRAME : - - de CHAR vers : REAL : oui, INT : oui, BOOL : oui1), CHAR : oui, STRING : oui, AXIS : -, FRAME : - - de chaîne de caractères vers : REAL : -, INT : -, BOOL : oui2), CHAR : seulement si 1 carac., STRING : - oui, AXIS...
  • Page 211 Alarmes CN 14099 [Canal %1: ] Bloc %2 Résultat de concaténation de chaînes de caractères trop long Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le résultat de la concaténation de chaînes de caractères fournit une chaîne de caractères dont la longueur dépasse la longueur de chaîne de caractères maximale imposée par le système.
  • Page 212 Alarmes CN 14102 [Canal %1: ] Bloc %2 Polynôme de degré supérieur à 5 programmé pour angle du vecteur d'orientation Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Lors d'une interpolation polynomiale pour vecteur d'orientation, un polynôme de degré supérieur à cinq a été programmé.
  • Page 213 Alarmes CN Les sens de rotation d'au moins 2 axes d'orientation successifs sont parallèles (voir le PM 24570 $MC_TRAFO5_AXIS1_x[0..2], le PM 24572 $MC_TRAFO5_AXIS2_x[0..2] et le PM 24573 $MC_TRAFO5_AXIS3_x[0..2] (cinématiques à 6 axes)). Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
  • Page 214 Alarmes CN 14107 [Canal %1 : ] Bloc %2 Position invalide dans $NT_ROT_AX_POS[%3,%4]. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Indice de transformation %4 = Indice d'axe Description : La position de l'axe rotatif manuel indiqué n'est pas valable, cela signifie qu'elle viole les limites d'axe prescrites dans $NT_ROT_AX_MIN / $NT_ROT_AX_MAX.
  • Page 215 Alarmes CN 14110 [Canal %1: ] Bloc %2 Angles d'Euler et composantes d'un vecteur d'orientation programmés Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : On a programmé simultanément une orientation avec des angles d'Euler et les composantes d'un vecteur d'orientation.
  • Page 216 Alarmes CN Le numéro d'erreur indiqué additionnellement permet également de distinguer des situations spéciales : 1: L'étendue des orientations réglables est restreinte certes, cependant elle n'est pas limitée à un plan. C'est le cas par exemple d'une cinématique nutationnelle C/A "normale" avec un axe rotatif incliné de 45 degrés. L'étendue de l'orientation possible est limitée à...
  • Page 217 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14116 [Canal %1: ] Bloc %2 Programmation absolue de l'orientation avec ORIPATH/ ORIPATHS actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'orientation a été...
  • Page 218 Alarmes CN Description : Pour l'interpolation conique de l'orientation avec ORICONIO, outre l'orientation finale, il faut également programmer une orientation intermédiaire. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le programme pièce.
  • Page 219 Alarmes CN 14123 [Canal %1: ] Bloc %2 Angle d'ouverture du cône trop petit Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Pour l'interpolation conique, l'angle d'ouverture du cône doit être supérieur à la moitié de l'angle entre l'orientation de départ et l'orientation de fin.
  • Page 220 Alarmes CN 14127 [Canal %1: ] Bloc %2 La rotation a été programmée plusieurs fois Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La rotation (3e degré de liberté de l'orientation dans les transformations 6 axes) a été programmée plusieurs fois. La rotation est définie sans ambiguïté...
  • Page 221 Alarmes CN 14130 [Canal %1: ] Bloc %2 Trop de valeurs d'initialisation Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Pour l'assignation de valeurs au tableau avec SET, il a été programmé plus de valeurs d'initialisation qu'il n'y a d'éléments dans le tableau.
  • Page 222 Alarmes CN Visualisation de l'alarme. Remède : Adapter les paramètres machine. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 14134 [Canal %1: ] Bloc %2 Code G non permis pour l'interpolation de l'orientation : N° erreur Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
  • Page 223 Alarmes CN Arrêt interpréteur. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le programme CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14138 [Canal %1: ] Bloc %2 Les polynômes PO[XH], PO[YH] et PO[ZH] ne sont pas autorisés. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
  • Page 224 Alarmes CN 14144 [Canal %1: ] Bloc %2 Déplacement PTP non admis Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Un code G PTP a été programmé pour un déplacement qui n'est pas en G0 ni en G1. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 225 Alarmes CN 14150 [Canal %1: ] Bloc %2 Numéro d'organe porte-outil inadmissible programmé ou convenu (PM) Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : On a programmé un numéro de support d'outil négatif ou supérieur au PM18088 $MN_MM_NUM_TOOL_CARRIER. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
  • Page 226 Alarmes CN Remède : Modifier le programme pièce (TCOABS à la place de TCOFR, activer un autre frame, modifier les données du support d'outil, changer de plan d'usinage G17-G19). S'il n'est pas possible d'effacer l'alarme et si une alarme supplémentaire 14710 fait suite à un RESET, il est alors nécessaire de mettre à...
  • Page 227 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14156 [Canal %1: ] Erreur sélection porte-outil après un Reset Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : Par les réglages dans PM20110 $MC_RESET_MODE_MASK, il a été demandé qu'un porte-outil orientable actif le reste après un Reset.
  • Page 228 Alarmes CN 14159 [Canal %1: ] Bloc %2 Plus de deux angles programmés avec ROTS ou AROTS Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Des rotations frame sont décrites à l'aide d'angles solides avec les instructions ROTS ou AROTS. Deux angles au plus peuvent être programmés.
  • Page 229 Alarmes CN Remède : Corriger les données de l'outil actif ou modifier le programme pièce dans le cas du défaut 7. Alternative pour tous les autres défauts : Inhiber l'alarme avec le PM20125 $MC_CUTMOD_ERR. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14165 [Canal %1: ] Bloc %2 Le numéro ISO H/D %3 sélectionné...
  • Page 230 Lors de la description du correcteur d'outil avec G10 : Les correcteurs d'outil 1 - 98 sont les seuls admis dans les modes ISO2 et ISO3. Le correcteur d'outil H99 ne peut être décrit que dans le mode de programmation Siemens (G290) avec $TC_DPx[y,z]=.
  • Page 231 Important seulement dans le mode ISO2 : Un correcteur d'outil selon le mode Siemens se trouve être actif avec D>1 et un correcteur ISO2 est utilisé en plus avec G43, G44,G49. Pour que cela soit possible, il faut aussi sélectionner une correction ISO avec H0 - H99 ou D0- D98.
  • Page 232 Identifiant 1 : Le correcteur ISO2 est actif (activé dans le mode ISO2) et une tentative est faite d'activer en plus un porte-outil dans le mode Siemens. Identifiant 2 : Un porte-outil a été activé dans le mode Siemens et une tentative est faite d'activer en plus un correcteur d'outil dans le mode ISO2.
  • Page 233 Alarmes CN 14195 [Canal %1: ] Bloc %2 Numéro D avec G49 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : G49 (sélection de la correction de longueur d'outil) et mot D différent de D0 ont été programmés simultanément. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
  • Page 234 Alarmes CN Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14198 [Canal %1: ] Bloc %2 Modification du sens de l'outil inadmissible en présence d'un offset Paramètres : %1 = Numéro du canal...
  • Page 235 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Corriger le programme pièce - seules sont autorisées, pour le rayon polaire, les valeurs absolues positives indiquant la distance entre le pôle actuel et le point final de bloc. (La direction est programmée avec l'angle polaire AP=...). Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
  • Page 236 Alarmes CN Description : Dans la redéfinition du pôle en coordonnées polaires avec G110, G111 ou G112, la plage de valeurs de l'angle de pôle qui a été programmée avec le mot-clé AP=... a été dépassée. La plage de valeurs autorisée est comprise entre -360 et +360 degrés avec une résolution de 0,001 degré.
  • Page 237 Alarmes CN Description : En interpolation polynomiale, un polynôme de degré supérieur à 5 a été programmé. Seuls des polynômes du 5ème degré au plus sont autorisés. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
  • Page 238 Alarmes CN avec une correction par manivelle qui est activée avec cette manivelle Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Utiliser la manivelle pour un seul objectif à la fois. Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 14400 [Canal %1: ] Bloc %2 Correction de rayon d'outil active lors changement de...
  • Page 239 Alarmes CN 14403 [Canal %1: ] Bloc %2 Le prétraitement des blocs n'est plus sûrement synchronisé avec l'exécution des blocs Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Les déplacements des axes de positionnement ne peuvent plus être calculés de façon fiable. De ce fait, la position dans le système de coordonnées machine n'est pas connue exactement non plus.
  • Page 240 Alarmes CN 14410 [Canal %1: ] Bloc %2 Spline active lors de la commutation d'axe géométrique Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Un changement de l'affectation des axes géométriques aux axes de canal n'est pas permis dans un contour de type Spline.
  • Page 241 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14414 [Canal %1: ] Bloc %2 Fonction GEOAX : Appel erroné Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Les paramètres utilisés lors de l'appel de la fonction GEOAX(...) sont erronés.
  • Page 242 Alarmes CN 14430 [Canal %1: ] Bloc %2 L'axe tangentiel %3 ne doit pas être déplacé comme axe de positionnement Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Nom d'axe, Description : Un axe en asservissement tangentiel ne peut pas être déplacé comme axe de positionnement. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
  • Page 243 Alarmes CN Remède : Programmer les instructions de définition et PROC en début de programme. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14510 [Canal %1: ] Bloc %2 Instruction PROC manque lors de l'appel SP Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
  • Page 244 Alarmes CN Description : Les sous-programmes avec transmission de paramètres doivent être connus du programme avant leur appel dans le programme. Si les programmes sont présents en permanence (cycles fixes), la CN détermine les interfaces d'appel au lancement du système. Dans le cas contraire, programmer une instruction EXTERN dans le programme appelant. Exemple : N123 EXTERN UPNAME (TYP1, TYP2, TYP3, ...) Le type des variables doit concorder impérativement avec celui précisé...
  • Page 245 Alarmes CN Description : Dans la définition d'un outil de contour, n'indiquer aucun angle limite ou bien programmer une seule fois avec précision l'angle limite minimal et l'angle limite maximal. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 246 Alarmes CN Description : Dans la définiton d'un outil de contour, on définit des tangentes aux tranchants circulaires successifs. Ceci n'est cependant pas possible lorsqu'un tranchant est entièrement entouré par l'autre. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 247 Alarmes CN Description : Les rayons négatifs ne sont pas admis pour les outils de contour, cela signifie que la somme du rayon de base et de la valeur d'usure doit être au moins égale à zéro. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale.
  • Page 248 Alarmes CN 4000: l'angle de fin a changé Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Réaction d'alarme locale. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en fin de bloc en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme CN. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
  • Page 249 Alarmes CN Visualisation de l'alarme. Remède : Lors de POWER ON, tous les tampons de rechargement sont effacés. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 14602 [Canal %1: ] Bloc %2 Timeout lors d'un rechargement depuis une source externe Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
  • Page 250 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 14615 [Canal %1: ] Une erreur est survenue lors de la manipulation de la fonction 'Contrôle de syntaxe' : Identificateur %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = n'est pas utilisé(e) %3 = code d'erreur Description :...
  • Page 251 OEM), une répétition du programme/des manipulations peut suffire pour que l'ordre soit exécuté sans erreur. Sinon, créer, à l'aide du message d'erreur, une demande d'assistance (Support Request) sous : http:// www.siemens.com/automation/support-request Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
  • Page 252 Alarmes CN Des erreurs peuvent alors survenir du fait de réglages erronés de paramètres machine. Ces erreurs sont signalées par les mêmes alarmes que celles qui sont signalées lorsque la fonction est programmée avec des erreurs dans le programme pièce. Cette alarme supplémentaire est générée pour indiquer qu'une erreur se rapporte à...
  • Page 253 Alarmes CN 14711 [Canal %1: ] Sélection de la transformation impossible du fait de la non-disponibilité de l'axe %2 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : En raison de la configuration des paramètres machine PM20110 $MC_RESET_MODE_MASK et PM20140 $MC_TRAFO_RESET_VALUE, une transformation doit être sélectionnée par un Reset ou par un redémarrage de la commande.
  • Page 254 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 14720 [Canal %1: ] Bloc %2 Les axes pour transformation 'sans centres' manquent Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Les axes/broches définis par PM pour la rectification sans centres ne figurent pas tous dans le canal.
  • Page 255 Alarmes CN Remède : - Modifier le programme pièce. - Vérifier les données outil. - Vérifier les paramètres machine. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 14745 [Canal %1: ] Bloc %2 Rectification sans centres inactive Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
  • Page 256 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14752 [Canal %1: ] Bloc %2 Conflit DELDTG | STOPREOF Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Dans un bloc d'actions synchrones se rapportant à...
  • Page 257 Alarmes CN 14756 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Valeur incorrecte Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn Description : Valeur non admissible. Réaction : Blocage départ programme dans ce canal.
  • Page 258 Alarmes CN Description : Dans le cas de plusieurs avances, au moins un axe géométrique d'une durée de fin d'étincelage ou d'une course de retour de déplacement doit être programmé. Si de plus des axes synchrones figurent dans le bloc, alors dans le cas de plusieurs avances, l'avance des axes synchrones est également implicitement ajustée.
  • Page 259 Alarmes CN Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme pièce ou le paramètre machine. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 14763 [Canal %1: ] Bloc %2 Trop de variables Link programmées...
  • Page 260 Alarmes CN Les consultations des variables Link ne sont pas touchées (par ex. R100= $a_dld[16]) Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Entre les affectations de valeurs insérer des blocs principaux qui nécessitent suffisamment de périodes d'interpolation pour leur exécution (ex.
  • Page 261 Alarmes CN 14769 [Canal %1: ] Bloc %2 Broche %3 Fonction auxiliaire implicite %4 Tampon saturé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de broche %4 = Numéro de fonction auxiliaire Description : Un bloc CN ne peut pas recevoir plus de 5 fonctions auxiliaires de type "M".
  • Page 262 Alarmes CN Description : Une option non débloquée est utilisée dans le bloc. Identificateur Description succincte Option LaserCtrl Option ClearCtrl Option FeedAdapt Option AaTOff Option Tang Option LeadCtab Option ELG Option Trafo5 Option Traoem Option Transmit Option Tracon Option Tracyl Option Traang Option Oscill Option SynSpi...
  • Page 263 Alarmes CN Option ClearCtrl Option FeedAdapt Option AaTOff Option Tang Option LeadCtab Option ELG Option Trafo5 Option Traoem Option Transmit Option Tracon Option Tracyl Option Traang Option Oscill Option SynSpi Option Repos Option Spline Option Involute Option Poly Option Compress Option Masl Option ExtLang ou ExtLanguage pas activée Option TechCycle...
  • Page 264 Alarmes CN Remède : - Modifier le programme pièce. - Activer la fonction. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14783 [Canal %1: ] Bloc %2 Le groupe de limitation de la zone de travail spécifique au système de coordonnées n'est pas activé...
  • Page 265 Alarmes CN 14810 [Canal %1: ] Bloc %2 Vitesse négative programmée pour axe de positionnement %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = axe Description : Une avance négative (valeur FA) a été programmée pour l'axe indiqué agissant actuellement comme axe de positionnement.
  • Page 266 Alarmes CN 14815 [Canal %1: ] Bloc %2 Modification programmée du pas de vis négative Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La modification programmée du pas de vis est négative. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
  • Page 267 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14822 [Canal %1: ] Bloc %2 Programmation VPM erronée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Lors de la sélection de la programmation VPM (vitesse périphérique de meule constante) avec GWPSON ou de la programmation de VPM avec "S[numéro broche] = valeur", une des erreurs suivantes est survenue :...
  • Page 268 Alarmes CN - L'annulation ne concerne pas un numéro de broche valide. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Vérifier les instructions TMON et TMOF. Vérifier les données de correction d'outil. - $TC_DP1 : 400 - 499.
  • Page 269 Alarmes CN 14850 [Canal %1: ] Bloc %2 Le changement d'axe de référence pour la vitesse de coupe constante n'est pas autorisé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Avec l'instruction SCC[AX], on a tenté de changer d'axe de référence pour la vitesse de coupe constante.
  • Page 270 Alarmes CN 14862 [Canal %1 ] Bloc %2 SVC est programmé, mais le rayon de la correction d'outil active est nul Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Une vitesse de coupe SVC a été programmée dans le bloc, mais le rayon de la correction d'outil active est nul. Le rayon de la correction d'outil active est constitué...
  • Page 271 Alarmes CN Remède : Programmer l'angle d'ouverture dans la plage de valeurs autorisée : 0.0001 - 359.9999 [degrés]. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 14920 [Canal %1: ] Bloc %2 Point intermédiaire du cercle erroné Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
  • Page 272 Alarmes CN 15020 [Canal %1: ] Bloc %2 Instruction CHANDATA irréalisable. Canal %3 inactif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères (paramètre CHANDATA) Description : Une instruction CHANDATA sélectionne l'introduction des données pour un canal qui n'est actuellement pas activé. Pour des raisons de structure, il faut procéder 2 fois à...
  • Page 273 Alarmes CN Si oui, alors il est possible de continuer avec NCK-RESET/POWERON sans autres mesures ; autrement dit il n'est pas nécessaire de transférer à nouveau le fichier dans la mémoire de la CN. Si ce n'est pas le cas, alors il faut veiller à...
  • Page 274 Alarmes CN L'alarme signifie que le fichier LOG a été effacé afin de créer de la capacité de mémoire supplémentaire pour la préparation du programme. De ce fait, un REORG de la mémoire tampon de préparation de blocs n'est plus possible jusqu'au point de coïncidence suivant.
  • Page 275 Il n'est pas recommandé de continuer à travailler avec les données. Avant de poursuivre le travail, créer un fichier d'archivage adéquat, pour éviter les problèmes ultérieurs. Informer le personnel/le service après-vente habilité. Le fichier /_N_MPF_DIR/_N_SIEMDIAGMEMPF_MPF contient des informations qui peuvent aider Siemens à diagnostiquer l'erreur. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 276 Alarmes CN - l'ASUP consécutif à une recherche de bloc (PM11450 $MN_SEARCH_RUN_MODE Bit 1=1) - un ASUP système susceptible d'être édité ($MN_ASUP_EDITABLE) Lorsqu'une erreur survient (programme de conversion ou interpréteur), l'alarme 15165 est émise, suivie d'une alarme en provenance du programme de conversion ou de l'interpréteur qui décrit l'erreur en détail. L'alarme 15165 entraîne l'arrêt de l'interpréteur.
  • Page 277 Alarmes CN 15172 [Canal %1: ] Bloc %2 Sous-programme %3. Il n'existait aucune interface au moment du prétraitement. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Nom du sous-programme Description : Au moment de la précompilation, il n'existait aucune interface pour le sous-programme à appeler dans le mode de compilation.
  • Page 278 Alarmes CN 15176 [Canal %1: ] Bloc %2 Le programme %3 ne peut être exécuté qu'après une remise sous tension PowerOn Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom de fichier Description : Un Reset du NCK (démarrage à...
  • Page 279 Lors de l'exécution d'un cycle SIEMENS modifié par l'utilisateur, une alarme de cycle a été générée avec SETAL() (voir alarme consécutive dans la liste des alarmes). Comme le cycle SIEMENS a été modifié par l'utilisateur (par ex. le constructeur de la machine), la cause de l'alarme de cycle doit être déterminée/corrigée par l'utilisateur ayant modifié le cycle.
  • Page 280 Alarmes CN Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 15186 [Canal %1: ] %2 erreurs dans fichier GUD, macro ou INI Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Nombre d'erreurs détectées Description : %2 erreurs ont été...
  • Page 281 Alarmes CN 15189 [Canal %1 : ] Corriger l'erreur qui s'est produite lors de l'exécution de SAFE.SPF Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : Une erreur s'est produite lors de l'exécution du programme d'initialisation de la CN pour Safety-Integrated / _N_CST_DIR/_N_SAFE_SPF.
  • Page 282 Alarmes CN 15320 [Canal %1: ] Bloc %2 Contrat de recherche inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le contrat de recherche (type de l'objet recherché) est inférieur à 1 ou supérieur à 5. Il est inscrit dans la colonne Type de la fenêtre de recherche.
  • Page 283 Alarmes CN 15360 [Canal %1: ] Bloc recherché inadmissible (erreur de syntaxe) Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : La destination de la recherche (numéro de bloc, étiquette ou chaîne de caractères) n'est pas autorisée pour la recherche de bloc. Réaction : Visualisation de l'alarme.
  • Page 284 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 15395 [Canal %1: ] Maître-esclave ne peut pas être exécuté lors de la recherche de bloc Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : Un couplage maître-esclave doit être fermé...
  • Page 285 Alarmes CN %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'alarme est émise dans la situation suivante : - Lors de l'exécution d'un fichier INI ou d'un fichier de définition (macro-instruction ou GUD), l'interpréteur a détecté une instruction inadmissible (p. ex. instruction de déplacement). - Dans un fichier GUD, l'autorisation d'accès à...
  • Page 286 Une instruction SETAL a été programmée avec un numéro d'alarme de cycle inférieur à 60 000 ou supérieur à 69 999. Réaction d'alarme des cycles standard Siemens : n° 61 000 -61 999 : arrêt interpréteur ; effacement avec Reset n°...
  • Page 287 Alarmes CN Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 15810 [Canal %1: ] Bloc %2 Dimension tableau erronée avec CONTPRON/CONTDCON...
  • Page 288 Alarmes CN et ce, que le palpeur soit réellement connecté ou non. Exemple : N10 MEAW=2 G01 X100 Y200 Z300 F1000 palpeur 2 sans effacement de parcours résiduel Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
  • Page 289 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16005 [Canal %1: ] Bloc %2 Valeur inadmissible pour le trajet de relèvement Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Erreur de programmation : la valeur du trajet de relèvement ne doit pas être négative.
  • Page 290 Alarmes CN Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Programmer une position de retrait pour l'axe concerné. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16017 [Canal %1: ] Axe %2 Identificateur %3, LIFTFAST ignore cet axe, l'axe courant n'est pas capable d'effectuer un retrait Paramètres :...
  • Page 291 Alarmes CN Si l'instruction REPOS est programmée p. ex. dans un programme principal ou dans un cycle alors le traitement du programme pièce sera interrompu avec l'alarme 16020. L'alarme sera également sortie dans les situations suivantes : - Accès à $AC_RETPOINT (réaccostage) en dehors d'un Asup (p. ex. dans le programme pièce) - Un axe devant être repositionné...
  • Page 292 Alarmes CN 16105 [Canal %1: ] Bloc %2 Broche %3 ne peut pas être affectée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = chaîne de caractères Description : Erreur de programmation : Aucune broche réelle n'a été attribuée par le convertisseur des numéros de broche à la broche programmée.
  • Page 293 Alarmes CN 16112 [Canal %1: ] Bloc %2 Broche asservie %3 Programmation non autorisée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Broche Description : Dans le cas d'un couplage VV de broches synchones, la programmation d'un déplacement additionnel pour la broche asservie ne peut se faire qu'avec M3, M4, M5 et S..
  • Page 294 Alarmes CN 16140 [Canal %1: ] Bloc %2 FTOCON non admis Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La correction fine d'outil (FTOC) n'est pas compatible avec la transformation actuelle. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
  • Page 295 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16400 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe de positionnement %3 ne peut pas participer à l'interpolation de type spline Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche...
  • Page 296 Alarmes CN 16421 [Canal %1: ] Bloc %2 Angle %3 est programmé plusieurs fois dans le bloc Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = angle Description : Il est interdit de programmer plusieurs fois dans un bloc un angle PHI ou PSI pour facteur d'orientation. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
  • Page 297 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16430 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe géométrique %3 ne peut pas se déplacer en tant qu'axe de positionnement dans le syst. de coord. ayant subi la rotation Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
  • Page 298 Alarmes CN Description : La programmation au diamètre a été sélectionnée bien qu'aucun axe transversal avec programmation au diamètre ne soit appliqué. Les axes transversaux sont applicables avec le PM20100 $MC_DIAMETER_AX_DEF ou le PM30460 $MA_BASE_FUNCTION_MASK Bit2 pour la programmation au diamètre. La programmation au diamètre peut être activée via : - la position de base DIAMON ou DIAM90 du groupe G 29 au démarrage - la programmation de DIAMON ou DIAM90...
  • Page 299 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16605 [Canal %1 : ] Bloc %2 Broche %3 Changement de rapport de boîte de vitesses impossible dans %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de broche...
  • Page 300 Alarmes CN Description : Une tentative a été faite d'activer un nombre de couplages génériques supérieur au nombre configuré dans le PM18450 $MN_MM_NUM_CP_MODULES. Réaction : CN pas prête. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
  • Page 301 Alarmes CN 16674 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Broche/axe asservi %4 Nombre maximal de modules CP dépassé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn %4 = nom d'axe, numéro de broche Description : Une tentative a été...
  • Page 302 Alarmes CN Remède : Réduire le nombre des valeurs de couplage définies ou activées ou bien augmenter le nombre total des valeurs du couplage générique configurées dans le PM18452 $MN_MM_NUM_CP_MODUL_LEAD. Si nécessaire, faire l'acquisition d'un autre niveau d'option pour le couplage générique. Poursuite du Dans tous les canaux, effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 303 Alarmes CN Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Débloquer broche/axe asservi(e) avec permutation de broche / d'axe ou débloquer par l'AP. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
  • Page 304 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16684 [Canal %1: ] Bloc %2 Ase asservi/Broche %3 Instructions %4 impossibles séparément Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche %4 = Instructions CP Description :...
  • Page 305 Alarmes CN 16687 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Type de couplage / instruction %4 impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn %4 = Type de couplage Description : L'instruction est illicite pour le type de couplage générique indiqué.
  • Page 306 Alarmes CN 16690 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe asservi/Broche %3 Impossible de changer le système référentiel %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche %4 = Système référentiel Description : Une tentative de changement de système référentiel a été...
  • Page 307 Alarmes CN 16694 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe asservi/Broche %3 Etat/Instruction %4 illicites Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche %4 = Etat, instruction Description : L'instruction donnée est illicite dans l'état actuel du couplage générique.
  • Page 308 Alarmes CN Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Modifier le programme pièce. Faire figurer la définition du couplage ou son activation avant l'instruction. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16698 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe asservi/Broche %3 Axe pilote/Broche %4 non définis Paramètres :...
  • Page 309 Alarmes CN Remède : Utiliser uniquement le type d'avance G94 ou G95 dans les fonctions de filetage. Après G33 et avant G63, annuler la fonction de filetage avec G01. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16701 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Broche/axe asservi %4...
  • Page 310 Alarmes CN 16720 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe %3 Pas de vis est nul Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : Dans un bloc de filetage contenant G33 (filetage à pas constant) ou G331 (taraudage sans porte-taraud compensateur), aucun pas n'a été...
  • Page 311 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16746 [Canal %1: ] Bloc %2 Broche %3 Le rapport de transmission %4 n'est pas paramétré Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de broche %4 = Rapport de boîte de vitesses...
  • Page 312 Alarmes CN %4 = Rapport de boîte de vitesses Description : G331 active le second jeu de paramètres des rapports de transmission pour le taraudage. Dans le bloc de déplacement actuel, la vitesse de rotation programmée (S) de la broche maître ne se situe pas dans la plage de vitesse du rapport de transmission activé.
  • Page 313 Alarmes CN Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Ne pas écrire l'instruction. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16757 [Canal %1: ] Bloc %2 La broche asservie %3 est déjà broche/axe pilote dans un autre couplage Paramètres : %1 = Numéro du canal...
  • Page 314 Alarmes CN 16761 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe/Broche %3 non programmé dans le canal Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : Erreur de programmation : L'axe/la broche ne peut momentanément pas être programmé. L'alarme peut se produire si l'axe/la broche est utilisé...
  • Page 315 Alarmes CN Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Corriger le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16766 [Canal %1 : ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Chaîne non interprétable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne...
  • Page 316 Alarmes CN 16770 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe %3 Aucun système de mesure disponible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : On a programmé une fonction de broche parmi les suivantes, qui nécessite un asservissement de position : SPCON, SPOS, SPOSA, COUPON,...
  • Page 317 Alarmes CN 16773 [Canal %1: ] Axe %2 est un axe asservi. Les blocages d'axe/broche des axes pilotes %3 et %4 sont différents Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Axe, broche %3 = Axe, broche %4 = Axe, broche Description : L'axe est actif en tant qu'axe asservi dans un couplage.
  • Page 318 Alarmes CN Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Installer un système de mesure. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 319 Alarmes CN Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Configurer le couplage en conséquence dans les PM ou corriger le programme pièce (PM 21300 $MC_COUPLE_AXIS_1). Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 320 Alarmes CN 16782 [Canal %1: ] Bloc %2 Broche/axe asservi %3 indisponible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : Un couplage a été activé pour lequel l'axe/la broche asservi n'est actuellement pas disponible. Causes possibles : - L'axe/la broche est actif dans l'autre canal.
  • Page 321 Alarmes CN Description : Il est envisagé d'activer un couplage dont la broche asservie est déjà impliquêe dans un autre couplage activé, avec une autre broche pilote. Or, la fonction broche synchrone admet une seule broche pilote. La broche pilote déjà activée est indiquée dans le dernier paramètre d'alarme.
  • Page 322 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16790 [Canal %1: ] Bloc %2 Paramètre est nul ou manque Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Un couplage a été...
  • Page 323 Alarmes CN Description : L'axe indiqué est un axe asservi dans un groupe de transformation. Lorsque le couplage est activé, la transformation ne peut pas être modifiée. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
  • Page 324 Alarmes CN 16797 [Canal %1: ] Bloc %2 Le couplage est actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Une opération est à exécuter pendant laquelle aucun couplage ne doit être actif, par exemple COUPDEL ou TANGDEL ne peuvent pas s'appliquer à...
  • Page 325 Alarmes CN Description : Le mot-clé DC (Direct Coordinate) ne peut s'employer que pour des axes rotatifs. Il provoque l'accostage de la position absolue programmée selon le trajet le plus court. Exemple : N100 C=DC(315) Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 326 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 16830 [Canal %1: ] Bloc %2 Position erronée programmée pour axe/broche %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : Pour un axe modulo, une position a été...
  • Page 327 Alarmes CN 16906 [Canal %1: ] Influence sur le prog. abandon de l'action %2<ALNX> du fait d'une alarme Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action Description : L'action a été interrompue du fait d'une alarme. Réaction : Visualisation de l'alarme.
  • Page 328 Alarmes CN Remède : Dès que l'écrasement en mémoire est terminé, on peut de nouveau passer à un autre mode de fonctionnement. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 16912 [Canal %1: ] Influence sur le prog. action %2<ALNX> possible uniquement à l'état Reset Paramètres : %1 = Numéro du canal...
  • Page 329 Alarmes CN 16915 [Canal %1: ] Action %2<ALNX> inadmissible dans le bloc courant Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action Description : Si l'on interrompt des blocs de déplacement avec des sous-programmes asynchrones ASUP, il faut permettre au programme interrompu de poursuivre après l'exécution des sous-programmes ASUP (réorganisation du traitement des blocs).
  • Page 330 Alarmes CN 16920 [Canal %1: ] Action %2<ALNX> est déjà active Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action Description : Une action identique est encore en cours d'exécution. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Attendre que l'opération précédente soit terminée avant de répéter la manipulation.
  • Page 331 Alarmes CN Description : L'opération en cours ne peut pas être interrompue, car un processus de prétraitement des blocs est activé. C'est le cas par ex. pour le chargement de paramètres machine et pour la recherche de blocs jusqu'à leur achèvement. Réaction : Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 332 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 16927 [Canal %1: ] Action %2<ALNX> inadmissible si traitement interruption actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action Description : L'action ne doit pas être activée pendant le traitement d'une interruption (par ex.
  • Page 333 Alarmes CN N10 SETM. N15 STOPRE ; bloc CN exécutable inséré. N20 CLEARM. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 16931 [Canal %1: ] Sous-programmes : action %2<ALNX>, nombre maximal de niveaux d'imbrication dépassé...
  • Page 334 Alarmes CN Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Le programme doit être interrompu par un Reset. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 16934 [Canal %1: ] Traitement d'interruption : Action %2<ALNX>...
  • Page 335 Alarmes CN 16937 [Canal %1: ] Action %2<ALNX> impossible en raison du test programme Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action Description : L'action n'est pas autorisée car le test programme est actif. Exemple : La recherche de bloc via le test de programme (Service PI _N_FINDBL avec mode paramètre 5) ne doit pas être enclenchée lorsque le test programme est actif.
  • Page 336 Alarmes CN Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 16941 [Canal %1: ] Action %2<ALNX> refusée, car aucun événement de programme n'a été exécuté Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action Description : Le réglage du PM20108 $MC_PROG_EVENT_MASK entraîne obligatoirement le déclenchement automatique d'un sous-programme en cas de RESET ou PowerOn.
  • Page 337 Alarmes CN L'événement n'est pas possible en cas d'arrêt dans un Asup ou si un Asup a été activé avant l'événement. Un Asup est activé lorsque l'événement de déclenchement survient, mais que l'Asup ne peut pas être démarré (par ex. l'Asup ne démarre pas à...
  • Page 338 Alarmes CN 16946 [Canal %1: ] Démarrage avec START non autorisé Paramètres : %1 = identificateur canal Description : Cette alarme est uniquement activée pour "Group-Serupro". "Group Serupro" est activé avecPM10708 $MN_SERUPRO_MASK Bit2 et permet le ré-empilement de groupes de canaux entiers lors de la recherche. Le PM22622 $MC_DISABLE_PLC_START détermine quel canal est généralement démarré...
  • Page 339 Alarmes CN Description : Ce canal définit un repère WAIT avec d'autres canaux qui n'ont pas de correspondance avec ce repère WAIT. Le repère WAIT de ce canal n'a pas de pendant explicite dans l'autre canal, c.-à-d.que les canaux ne s'attendent pas mutuellement.
  • Page 340 Alarmes CN Nota : L'alarme ne peut être générée que si la simulation a été terminée pendant la recherche. L'alarme ne peut pas être émise immédiatement après le lancement de la recherche. Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 341 Alarmes CN Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : PM11550 $MN_STOP_MODE_MASK et instruction de langage DELAYFSTON DELAYFSTOF Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 16955 [Canal %1: ] L'arrêt dans la plage de temporisation d'arrêt est retardé...
  • Page 342 Alarmes CN Remède : PM11550 $MN_STOP_MODE_MASK et instruction de langage DELAYFSTON DELAYFSTOF Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 16959 [Canal %1: ] Action %2<ALNX> interdite durant la simulation Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action Description : La fonction (2ème paramètre) ne doit pas être activée pendant une recherche en simulation.
  • Page 343 Alarmes CN 16963 [Canal %1 : ] Le démarrage du sous-programme a été refusé Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : Le démarrage d'un sous-programme externe (Asup) depuis l'état de programme INTERROMPU a été refusé pour les motifs suivants : - le bit 0 du PM 11602 $MN_ASUP_START_MASK n'est pas à...
  • Page 344 Alarmes CN 16967 [Canal %1 : ] Action %2<ALNX> non autorisée lors du prétraitement des zones de protection Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro d'action/nom d'action Description : La fonction (2e paramètre) ne doit pas être activée lors de la préparation des zones de protection activées par le PI _N_PROT_A.
  • Page 345 Alarmes CN Le PM 18077 $MN_MM_NUM_DIST_REL_PER_MAGLOC définit le nombre admissible d'indications différentes Indice1 pour une valeur Indice2. Le PM 18076 $MN_MM_NUM_LOCS_WITH_DISTANCE définit le nombre d'emplacements tampons différents pouvant être nommés dans Indice2. S'il s'avère nécessaire de créer un multitool ou des emplacements pour un multitool, l'alarme indique la nécessité de créer un nombre de multitools supérieur au nombre autorisé...
  • Page 346 Alarmes CN 17020 [Canal %1: ] Bloc %2 Index 1 de tableau inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Généralités : Un accès en lecture ou écriture à une variable de champ a été programmé avec un premier indice de champ invalide. Les indices de champ valides doivent se situer dans la taille de champ définie et dans les limites absolues (0 - 32 766).
  • Page 347 Alarmes CN Un accès en lecture ou en écriture à une variable de champ a été programmé avec un 3e indice de champ invalide. Les indices de champ valides se situent dans la taille de champ définie et entre les limites absolues (0 - 32 766). Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
  • Page 348 Alarmes CN 17052 [Canal %1 : ] Bloc %2 valeur / valeur de paramètre du type STRING non autorisée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Une valeur programmée du type STRING est déjà utilisée. Exemple : - le nom d'un Multitool à...
  • Page 349 Alarmes CN Description : On a tenté d'écraser une variable protégée contre l'écrasement (p. ex. variable système). Safety Integrated : L'écrasement des variables système Safety n'est autorisé qu'à partir du programme SPL Safety. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 350 Alarmes CN 17095 [Canal %1: ] Bloc %2 Valeur invalide Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Un forçage de paramètre machine avec une valeur non valable a été tenté, p. ex. avec zéro. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
  • Page 351 Alarmes CN Description : Par le biais de la variable système $A_INA[n] on a tenté de lire une entrée analogique n qui n'a pas été activée avec le PM10300 $MN_FASTIO_ANA_NUM_INPUTS. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
  • Page 352 Alarmes CN Remède : Programmer un nombre inférieur de sorties TOR/de sorties analogiques dans un bloc. Le nombre maximal indiqué vaut séparément pour les sorties analogiques ou tout ou rien. Eventuellement, programmer deux blocs CN. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 17160 [Canal %1: ] Bloc %2 Aucun outil sélectionné...
  • Page 353 Alarmes CN Remède : Vérifier l'appel de l'outil dans le programme pièce CN : - Le numéro de correction d'outil D programmé est-il correct ? Si l'ordre de changement d'outil ne s'accompagne pas d'un numéro D, le numéro D réglé dans le PM20270 $MC_CUTTING_EDGE_DEFAULT est activé automatiquement. Par défaut, il s'agit du numéro D1.
  • Page 354 Alarmes CN Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Modifier le programme : - choisir un autre numéro H Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 17188 [Canal %1: ] Numéro D %2 défini pour outils N°...
  • Page 355 Alarmes CN - Paramètres d'outil P1 - P25 sont-ils définis ? Les dimensions du tranchant de l'outil doivent au préalable avoir été introduites soit au tableau de commande CN soit via l'interface V.24. Description des variables système $P_DP x [n, m] n ...
  • Page 356 Alarmes CN 17193 [Canal %1: ] Bloc %2 L'outil actif ne se trouve plus dans le n° porte-outil/n° de broche%3, programme %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de porte-outil, numéro de broche %4 = nom du programme Description : L'outil du porte-outil/broche nommé...
  • Page 357 Alarmes CN 17200 [Canal %1: ] Bloc %2 Effacement des données de l'outil %3 impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Numéro T Description : Il a été tenté d'effacer du programme pièce les données d'un outil en cours d'utilisation. Les données des outils impliqués dans l'usinage en cours ne peuvent pas être effacées.
  • Page 358 Alarmes CN Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 17212 [Canal %1: ] Gestion d'outils : Charger l'outil manuel %3, N° duplo %2 sur la broche / l'attachement %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal...
  • Page 359 Alarmes CN Remède : S'assurer que l'outil manuel nommé a bien été déposé de l'emplacement intermédiaire. L'alarme s'efface automatiquement après acquittement par l'AP de la demande de dépose. L'utilisation efficace d'outils manuels nécessitent l'appui du programme de l'AP. Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause.
  • Page 360 Alarmes CN 17224 [Canal %1: ] Bloc %2 Outil T/D= %3 - le type d'outil %4 n'est pas autorisé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = n° T / n° non conforme %4 = type d'outil non conforme Description : Sur cette installation, il n'est pas possible de sélectionner des correcteurs...
  • Page 361 Alarmes CN Description : Lorsque l'on tente de modifier une donnée de magasin qui détruirait ultérieurement la cohérence des données ou engendrerait une définition contradictoire. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Corriger le programme CN.
  • Page 362 Alarmes CN %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Les paramètres machine et les variables système ne doivent pas être transférés sous forme de paramètres d'appel par position. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
  • Page 363 Alarmes CN 17502 [Canal %1: ] Bloc %2 Arrêt retardé de l'axe indexé %3 avec denture Hirth Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Nom d'axe Description : La fonctionnalité "denture Hirth" est activée pour l'axe indexé et la correction par commutateur a été réglée sur 0 ou d'autres conditions d'arrêt sont actives (ex.
  • Page 364 Alarmes CN Description : L'indice programmé pour l'axe indexé se situe en dehors de la plage couverte par la table des positions. Exemple : Il est envisagé d'accoster en valeur absolue avec le premier axe de positionnement la 56ème position de la liste assignée via le paramètre spécifique à...
  • Page 365 Alarmes CN 17605 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe %3 transformation active : interdit la rotation du conteneur d'axes Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : L'axe/broche programmé...
  • Page 366 Alarmes CN Description : Dans le bloc visualisé, un axe qui participe à la transformation active est programmé pour l'accostage du point de référence (G74). Cet accostage du point de référence n'est donc pas exécuté ! Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 367 Alarmes CN Exemple : Accoster le point fixe 2 avec les axes machine X1 et Z2. N100 G75 FP=2 X1=0 Z2=0 Ou : Adapter le PM 30610 $MA_NUM_FIX_POINT_POS et, le cas échéant, le PM 30600 $MA_FIX_POINT_POS[]. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 17810 [Canal %1: ] Axe %2 non référencé...
  • Page 368 Alarmes CN 17813 [Canal %1: ] Axe %2 Accostage du point de référence en JOG et mouvement correctif activé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : L'accostage d'un point de référence en JOG a été activé pour l'axe, mais l'interpolation d'un déplacement correctif, un offset de synchronisation $AA_OFF par exemple, se déroule au même moment.
  • Page 369 Alarmes CN 17820 [Canal %1: ] Le positionnement en marche à vue pour l'axe %2 n'est pas possible. Cause %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Cause Description : Le 'Positionnement en marche à vue' a été demandé pour un axe, mais cela n'est pas possible : Cause 1 : L'axe participe à...
  • Page 370 Alarmes CN Description : Un déplacement est actif pour l'axe de 'Positionnement en marche à vue' et 'Positionnement en marche à vue' a été désactivé. Le mouvement d'accostage a été interrompu. Réaction : Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
  • Page 371 Alarmes CN Réaction : Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Définir l'axe comme un axe géométrique. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 17833 [Canal %1: ] La marche à vue est active pour un cercle et 'Cercles en marche à vue' a été...
  • Page 372 Alarmes CN 6 :La description de la zone de protection comprend plus de 10 éléments de contour. 7 :La zone de protection relative à l'outil est une zone de protection interne. 8 :Mauvais paramètre utilisé. 9 :La zone de protection à activer n'est pas définie. 10 :Le code G modal utilisé...
  • Page 373 Alarmes CN 5 :Le numéro de la zone de protection n'existe pas (nombre négatif, nul ou supérieur au nombre maximal de zones de protection). 6 :La description de la zone de protection comprend plus de 10 éléments de contour. 7 :La zone de protection relative à l'outil est une zone de protection interne. 8 :Mauvais paramètre utilisé.
  • Page 374 Alarmes CN 12 :Le nombre maximal de zones de protection qui peuvent être actives simultanément est dépassé (paramètre machine spécifique au canal). 13,14 :L'élément de contour pour les zones de protection ne peut être défini. 15,16 :Plus aucun emplacement mémoire pour les zones de protection. 17 :Plus aucun emplacement mémoire pour les éléments de contour.
  • Page 375 Alarmes CN Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 18006 [Canal %1: ] Bloc %2 Erreur grave dans la définition de la zone de protection spécifique au canal %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal...
  • Page 376 Alarmes CN Description : Actuellement, seules des valeurs positives sont valables, y compris zéro. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 18200 [Canal %1: ] Bloc %2 Table de courbe : arrêt du prétraitement des blocs inadmissible...
  • Page 377 Alarmes CN Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 18203 [Canal %1: ] Bloc %2 Table de courbes : l'instruction CTABDEF ne doit pas figurer dans CTABDEFC Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Dans le programme, l'instruction CTABDEF par laquelle débute la définition d'une table de courbes a été...
  • Page 378 Alarmes CN 18300 [Canal %1: ] Bloc %2 Frame : décalage fin impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'affectation d'un décalage fin à des frames réglables ou au frame de base n'est pas possible car le PM18600 $MN_MM_FRAME_FINE_TRANS est différent de 1.
  • Page 379 Alarmes CN Remède : Modifier les paramètres machine. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 18313 [Canal %1: ] Bloc %2 Frame : commutation des axes géométriques inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La modification de l'affectation des axes géométriques n'est pas admise car le frame actuel comprend des rotations.
  • Page 380 Alarmes CN 20000 [Canal %1: ] Axe %2 Came de référence non atteinte Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : Après lancement de l'accostage du point de référence, le front montant de la came de ralentissement doit être atteint avant la fin de la course définie dans le PM34030 $MA_REFP_MAX_CAM_DIST (phase 1 de l'accostage du point de référence).
  • Page 381 Alarmes CN La phase 2 de l'accostage du point de référence s'achève lorsque le repère zéro du codeur a été reconnu après que le front montant/descendant du signal d'interface CN/AP DB31, ... DBX12.7 (Ralentissement accostage du point de référence) a donné le départ de la commutation. Le trajet maximal entre le départ de la commutation et le repère zéro suivant est défini dans le paramètre machine PM34060 $MA_REFP_MAX_MARKER_DIST.
  • Page 382 Alarmes CN 20005 [Canal %1: ] Axe %2 Accostage du point de référence interrompu Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : La prise de référence n'a pas pu être achevée pour tous les axes indiqués (p. ex. interruption suite à : absence d'un déblocage des régulateurs, une commutation du système de mesure, un relâchement de la touche de sens, etc.).
  • Page 383 Alarmes CN 20007 [Canal %1: ] Axe %2 Accostage du point de référence nécessite 2 systèmes de mesure Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : Pour l'initialisation PM34200 $MA_ENC_REFP_MODE = 6, 2 capteurs sont nécessaires ! Réaction : Blocage départ programme dans ce canal.
  • Page 384 Alarmes CN Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 20052 [Canal %1: ] Axe %2 déjà actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : L'axe doit se déplacer comme axe machine en mode manuel JOG à...
  • Page 385 Alarmes CN 20055 [Canal %1: ] Broche maître inexistante en mode JOG Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : L'axe visualisé doit être déplacé comme axe machine en mode manuel (JOG) avec avance par tour, mais aucune broche maître qui pourrait lui fournir la vitesse réelle de rotation n'est définie. Réaction : Réaction d'alarme locale.
  • Page 386 Alarmes CN 20058 [Canal %1: ] Axe %2 Avance par tour : source d'avance inamissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : Un axe ou une broche doivent être déplacés avec une avance par tour. L'axe ou la broche de référence définis dans le SD 43300 $SA_ASSIGN_FEED_PER_REV_SOURCE pointent sur eux-mêmes.
  • Page 387 Alarmes CN 20061 [Canal %1: ] Axe %2 ne peut pas être déplacé en tant qu'axe d'orientation Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Nom d'axe Description : L'axe n'est pas un axe d'orientation et ne peut donc pas être déplacé en tant que tel dans le mode JOG. Réaction : Visualisation de l'alarme.
  • Page 388 Alarmes CN 20065 [Canal %1: ] Broche maître non définie pour les axes geómétriques en mode manuel (JOG) Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : L'axe visualisé doit se déplacer comme axe géométrique en mode manuel (JOG) avec une avance par tour mais aucune broche maître qui pourrait lui fournir la vitesse réelle de rotation n'est définie.
  • Page 389 Alarmes CN 20072 [Canal %1: ] Axe %2 n'est pas un axe indexé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro d'axe Description : L'axe visualisé est utilisé comme "axe de positionnement piloté entièrement par l'AP". Dans la FC TEIL-ACHS, sa position de destination est paramétrée comme numéro de position d'indexage - l'axe n'est toutefois pas un axe indexé.
  • Page 390 Alarmes CN Description : L'axe ne peut actuellement effectuer aucun mouvement d'oscillation étant donné qu'il se déplace déjà, p. ex. en manuel. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Achever l'autre mouvement de déplacement. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 20076 [Canal %1: ] Axe %2 oscille - aucun changement de mode possible...
  • Page 391 Alarmes CN Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Prescrire une position de destination plus proche. Désactiver la limitation de zone de travail. Régler une autre limitation de zone de travail. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 392 Alarmes CN Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 20082 [Canal %1 : ] Axe %2 Limitation de la zone de travail spécifique au système de coordonnées %3 Position finale %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro d'axe %3 = "+"...
  • Page 393 Alarmes CN 20090 Axe %1 Accostage de butée impossible. Vérifier le programme et les données d'axe. Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : 1. La fonction "Accostage d'une butée" a été programmée à l'aide de l'instruction FXS[AX]=1, mais l'axe n'admet pas (encore) cette instruction.
  • Page 394 Alarmes CN Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Canal pas prêt. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Contrôler les points suivants : - Un déplacement d'axes géométriques provoque-t-il aussi le déplacement de l'axe se trouvant en butée ? - Une sélection a-t-elle lieu bien que l'axe soit en butée ? - L'annulation a-t-elle été...
  • Page 395 Alarmes CN 20095 Axe %1 couple de maintien non valide, couple mesuré %2 Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche %2 = couple de maintien courant à l'activation du test de freinage Description : Le couple de maintien courant à l'activation du test de freinage ne peut pas être réalisé avec le paramétrage présent du test de freinage.
  • Page 396 Alarmes CN 20100 [Canal %1: ] Mauvaise configuration pour la fonction de numérisation Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : - La fonction de numérisation est en attente de la définition de 3 axes géométriques dans le canal. - Etant donné...
  • Page 397 Alarmes CN 20105 [Canal %1: ] Axes arrêtés par appareil de numérisation. Code d'erreur : %2 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = code d'erreur de l'appareil de numérisation Description : L'appareil de numérisation a détecté un défaut de communication et a signalé ce dernier à la CN. Réaction : Canal pas prêt.
  • Page 398 Alarmes CN Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Vérifier le câblage avec l'appareil de numérisation : en particulier son blindage. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 20120 Axe %1 : Trop de relations de compensation.
  • Page 399 Alarmes CN 20123 Axe %1 : affectation différente des tables à multiplier Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : Compensation d'interpolation avec tables. Les deux tables dont les sorties doivent être multipliées entre elles sont affectées à des axes de sortie différents. La compensation dans cet axe est automatiquement désactivée. Réaction : Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 400 Alarmes CN Suspension programme en cas d'alarme. Canal pas prêt. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Contrôler successivement les points suivants : 1. La machine est-elle en état de marche ? L'alarme n'a-t-elle pas été déclenchée par un axe à déplacement difficile, un bris d'outil ou une collision ? 2.
  • Page 401 Alarmes CN Description : Une alarme CN a été constatée sur un axe de commande dont le déplacement doit s'effectuer à partir d'une action synchrone au déplacement. Celle-ci est sortie dans le 3ème paramètre en tant que numéro d'alarme MMC. Le cas échéant, une information supplémentaire est délivrée dans le 4ème paramètre.
  • Page 402 Alarmes CN 20143 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 L'axe %4 ne peut être démarré car il est contrôlé par l'AP Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn %4 = Nom d'axe Description :...
  • Page 403 Alarmes CN 20146 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Profondeur d'imbrication dépassée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn Description : Le calcul des expressions arithmétiques dans des actions synchrones au déplacement utilise une pile (stack) d'opérandes de taille fixe préréglée.
  • Page 404 Alarmes CN 20149 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Indice %4 non valide Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn %4 = indice Description : Dans une action synchrone au déplacement, on a tenté...
  • Page 405 Alarmes CN 20170 [Canal %1: ] Paramètres machine $AC_FIFO invalides Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : La structure de la variable FIFO $AC_FIFO1 - $AC_FIFO10 définie par les paramètres machine PM 28260 $MC_NUM_AC_FIFO, PM 28262 $MC_START_AC_FIFO, PM 28264 $MC_LEN_AC_FIFO, PM 28266 $MC_MODE_AC_FIFO ne peut pas être rangée dans le champ de paramètres R défini par le PM 28050 $MC_MM_NUM_R_PARAM.
  • Page 406 Alarmes CN 20203 [Canal %1: ] Aucun outil actif Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : Une correction fine d'outil a été écrite à l'aide de PUTFTOC pour l'outil actif du canal %1. Aucun outil n'est actif dans ce canal.
  • Page 407 Alarmes CN Description : Aucun diamètre d'outil (aucune vitesse de rotation pour la broche) n'a pu être calculé pour la rectification sans centres, étant donné que les positions indiquées ne le permettaient pas. L'ancienne valeur S demeure active. Réaction : Visualisation de l'alarme.
  • Page 408 Alarmes CN 20304 [Canal %1: ] L'axe %2 ne peut pas être déplacé en tant qu'axe géométrique Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche Description : L'axe affiché ne peut pas être déplacé en tant qu'axe géométrique. Dans le mode JOG-Retract, l'axe géométrique est impliqué...
  • Page 409 Alarmes CN Description : Une tentative a été faite pour dégager un axe asservi par un couplage d'axes ou un axe d'arrivée d'une transformation par le biais de l'axe pilote ou de l'axe de départ de la transformation. Cela n'est pas admis dans la situation actuelle. Causes possibles : 1 Sens de dégagement pas autorisé...
  • Page 410 Alarmes CN 21611 [Canal %1: ] Immobilisation ou retrait étendu assisté par CN déclenché Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : "Immobilisation ou retrait étendu assisté par CN" déclenché Réaction : La CN passe en poursuite. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal.
  • Page 411 Alarmes CN 21613 Axe %1 Système de mesure commute Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : Le système de mesure de cet axe commute. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 21614 [Canal %1: ] Axe %2 Fin de course matériel %3...
  • Page 412 Alarmes CN Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Annuler le déplacement forcé. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 21617 [Canal %1: ] Bloc %2 La transformation ne permet pas de passer par le pôle Paramètres :...
  • Page 413 Alarmes CN Remède : Modification du programme pièce. Modification d'une correction de longueur d'outil erronée. Observation : RESET ne suffit pas si la transformation reste active après un RESET. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 21620 [Canal %1: ] Axe %2 Rampe de freinage d'urgence activée...
  • Page 414 Alarmes CN Remède : Modifier le programme pièce. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 21665 [Canal %1: ] $AA_TOFF remis à zéro Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : Lorsque le sens de l'outil est modifié...
  • Page 415 Alarmes CN 21701 [Canal %1: ] Bloc %3 Axe %2 Mesure impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = numéro de bloc Description : Mesures de niveau 2 (MEASA, MEAWA, MEAC). Le contrat de mesure programmé...
  • Page 416 Alarmes CN 21703 [Canal %1: ] Bloc %3 Axe %2 Palpeur non dévié ; front inadmissible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = numéro de bloc Description : Le palpeur sélectionné n'a pas (!) dévié. Il ne peut donc délivrer aucun front. Mesures de niveau 2 (MEAWA, MEASA, MEAC) L'état de déflexion du palpeur au moment du départ du contrat de mesure est identique au premier front de mesure programmé.
  • Page 417 Alarmes CN Description : La sortie de came sur l'axe modulo ne peut plus être garantie de manière fiable. Cause : La vitesse de l'axe dépasse la plage des vitesses admissibles. Le calcul de la sortie de came sur l'axe modulo ne peut être garanti fiablement que si la vitesse de l'axe est inférieure à...
  • Page 418 Alarmes CN Description : Cette alarme est activée par le PM 27880 $MC_PART_COUNTER, bit 1 : Le nombre des pièces comptées ($AC_ACTUAL_PARTS ou $AC_SPECIAL_PARTS) est égal ou déjà supérieur à la valeur programmée comme nombre de pièces requises ($AC_REQUIRED_PARTS). Le signal VDI du canal "Consigne pièce atteinte" est délivré au même moment.
  • Page 419 Alarmes CN Remède : Augmenter SAFE_STOP_SWITCH_TIME_D. Augmenter MAX_AX_ACCEL et MAX_AX_JERK. Augmenter l'accélération programmée (ACC) ou l'à-coup programmé (JERKLIMA). L'alarme peut être inhibée avec le PM 11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK_2, bit 13. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 22002 [Canal %1 : ] Broche %2 : La rampe de freinage dure plus longtemps que l'Arrêt D avec...
  • Page 420 Alarmes CN 22006 [Canal %1: ] Bloc %2 Action synchrone au déplacement : %3 Broche %4 Changement de rapport de boîte de vitesses impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de bloc, numéro de ligne %3 = ID actsyn %4 = numéro de broche Description : Il n'est pas possible de changer le rapport de boîte de vitesses de la broche si :...
  • Page 421 Alarmes CN 22012 [Canal %1: ] Bloc %2 Broche pilote %3 est en mode de simulation. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = numéro de broche pilote Description : Lors du couplage, aucun synchronisme ne peut être atteint si la broche / l'axe pilote se trouve en mode de simulation alors que la broche / l'axe asservi(e) ne l'est pas.
  • Page 422 Alarmes CN 22015 [Canal %1: ] Bloc %2 Broche asservie %3 Dynamique insuffisante pour le déplacement additionnel Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Numéro de la broche asservie Description : L'écart de déplacement de la broche asservie ne peut pas être effectué pour cause de réserve de vitesse insuffisante. Le couplage absorbe toute la dynamique disponible.
  • Page 423 Alarmes CN 22019 [Canal %1: ] Bloc %2 Axe/broche asservi(e) %3 Surveillance temporelle : 'Synchronisation approchée' pas atteinte Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Numéro d'axe/broche asservi(e) Description : Dès que la synchronisation côté consigne a été établie, le temps qui s'écoule jusqu'à la synchronisation côté valeur réelle est surveillé...
  • Page 424 Alarmes CN Remède : Programmer M70 avant de passer dans le mode axe. De cette façon, le rapport configuré dans le PM35014 $MA_GEAR_STEP_USED_IN_AXISMODE est engagé automatiquement. Si le rapport configuré est déjà activé, aucun changement de rapport n'est demandé. M40 reste activé au-delà du changement de rapport.
  • Page 425 Alarmes CN Description : Le synchronisme fait l'objet d'une surveillance après le critère de changement de bloc 'COARSE'. La valeur seuil "approximative" définie avec le PM 37202 $MA_COUPLE_POS_TOL_COARSE_2 a été dépassée par une différence de synchronisme du côté des valeurs réelles. L'alarme peut être inhibée avec le PM 11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK_2, bit 12 = 1ou bien avec CPMALARM[FAx], bit 9 = 1 dans le cas d'une programmation CP.
  • Page 426 Alarmes CN 22034 [Canal %1: ] Bloc %2 Broche asservie %3 Signal AP 'Libération superposition' est actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Numéro de la broche asservie Description : Les signaux DB31..,DBX31.6 'Poursuite synchronisme' de l'AP et DB31.., DBX26.4 'Libération superposition' ne doivent pas être mis à...
  • Page 427 Alarmes CN Description : La correction de marche synchrone engagée par le signal d'interface VDI DB31..,DBX31.6 'Poursuite marche synchrone' ou l'écriture de la variable $AA_COUP_CORR[Sn] ne peuvent pas être prises en compte. Raisons possibles : - Raison 1 : Une prise de référence ou une synchronisation sur top zéro dans le cas des broches est active. - Raison 2 : L'effacement de la correction de marche synchrone est actif.
  • Page 428 Alarmes CN Remède : Corriger le programme pièce CN. Avant l'activation de la fonction génératrice de l'alarme, effectuer la synchronisation du signal de repère zéro moyennant un positionnement ou par une rotation (au moins 1 révolution) en mode commande par vitesse de rotation ou en mode G74. Si la programmation a été...
  • Page 429 Alarmes CN 22051 [Canal %1: ] Bloc %3 Broche %2 Repère de référence introuvable Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Numéro du bloc, étiquette Description : Lors de la prise de référence, la broche a parcouru en rotation un trajet supérieur à celui spécifié dans le paramètre machine spécifique à...
  • Page 430 Alarmes CN Remède : Modifier la donnée de réglage PM34200 $MA_ENC_REFP_MODE ou passer au mode JOG+REF et ensuite faire la prise de référence. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 22054 [Canal %1: ] Bloc %3 Broche %2 Signal de poinçonnage incorrect Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche...
  • Page 431 Alarmes CN 22058 [Canal %1: ] Bloc %2 La broche pilote %3 est déjà broche/axe asservi dans un autre couplage Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom d'axe, numéro de broche Description : Un couplage, pour lequel la broche/l'axe pilote est déjà...
  • Page 432 Alarmes CN Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Configurer une vitesse de rotation de recherche du repère zéro PM34040 $MA_REFP_VELO_SEARCH_MARKER plus faible.
  • Page 433 Alarmes CN 22067 [Canal %1: ] Gestion d'outils : changement d'outil impossible car aucun outil prêt à la mise en oeuvre dans le groupe d'outils %2 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = chaîne de caractères (descripteur) Description : Le changement d'outil souhaité...
  • Page 434 Alarmes CN Description : Le groupe d'outils désigné ne contient pas d'outil de rechange pouvant être utilisé. Il est possible que tous les outils entrant en ligne de compte aient été mis à l'état "bloqué" par la surveillance d'outils. Le paramètre %4 = nom du programme permet d'identifier facilement le programme contenant l'instruction (sélection outil) en cause.
  • Page 435 Les causes de visualisation typiques sont présentes lors du travail avec la fonction 'numéros D univoques' qui, sur les MMC Siemens, ne peuvent être affichés que si exactement un seul outil d'un groupe d'outil a l'état 'actif'. Avant de démarrer l'usinage, c'est-à-dire avant d'utiliser l'instruction SETTA (ou la commande MMC correspondante, ...), il faudrait que tous les outils du magasin aient l'état "inactif".
  • Page 436 Alarmes CN 22150 [Canal %1: ] Bloc %3 Broche %2 La vitesse de rotation maxi. pour l'asservissement de position est dépassée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Numéro du bloc, étiquette Description : En SPCON, la limite de vitesse de rotation du système de mesure a été...
  • Page 437 Alarmes CN 22260 [Canal %1: ] Broche %2 Filetage peut être détruit Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Nom d'axe %3 = numéro de bloc Description : Quand on a sélectionné BLOC PAR BLOC COMME POUR DECODAGE et une concaténation de blocs de filetage, des pauses surviennent aux limites des blocs jusqu'au nouveau Départ programme du bloc suivant.
  • Page 438 Alarmes CN 22272 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe %3 Filetage : longueur de bloc %4 trop courte pour le pas de filet spécifié Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Nom d'axe %4 = Longueur de bloc Description : Filetage avec G33, G34, G35 : la longueur de bloc est insuffisante pour le pas de filet spécifié.
  • Page 439 Alarmes CN Description : Il n'est pas permis de démarrer une broche tant qu'elle est utilisée dans une transformation. Raison : le mode Axe est une condition nécessaire pour l'utilisation de la broche dans une transformation. Il n'est pas permis de quitter ce mode. Causes possibles de cette alarme : - Code d'erreur 1 : M3, M4 ou M5 par action synchrone - Code d'erreur 2 : M41 bis M45 par action synchrone...
  • Page 440 Alarmes CN - Code d'erreur 21 : usage interne - Code d'erreur 22 : usage interne - Code d'erreur 23 : PM 30132 IS_VIRTUAL_AX mis à 1 - Code d'erreur 50 : usage interne - Code d'erreur 51 : usage interne - Code d'erreur 70 : usage interne Réaction : Blocage départ programme dans ce canal.
  • Page 441 Alarmes CN - Code d'erreur 21 : usage interne - Code d'erreur 22 : usage interne - Code d'erreur 23 : PM 30132 IS_VIRTUAL_AX est mis à 1 - Code d'erreur 50 : usage interne - Code d'erreur 51 : usage interne - Code d'erreur 70 : usage interne Réaction : Blocage départ programme dans ce canal.
  • Page 442 Alarmes CN 22400 [Canal %1: ] Option 'Manivelle pour contour' non mise à 1 Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : La fonction 'Manivelle pour contour' a été activée sans l'option nécessaire. Si l'alarme se produit - à la suite de la sélection de la manivelle pour contour via l'AP, il convient de la désélectionner aussi via l'AP pour pouvoir poursuivre le programme - à...
  • Page 443 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Contrôler la qualité des contacts du connecteur de circuit de mesure. Contrôler les signaux du capteur ; en cas de défaut, remplacer le capteur. Désactiver la surveillance à l'aide du signal d'interface correspondant DB31, ... DBX1.5 / 1.6 = 0 (Système de mesure de position 1/2 ). Il est possible de désactiver la surveillance en mettant à...
  • Page 444 Alarmes CN Description : Avec PROFIdrive : Les impulsions du capteur de position sont comptées entre 2 impulsions de top zéro, la plausibilité du résultat est analysée (la fonction de contrôle de plausibilité et son paramétrage éventuel sont à déterminer côté entraînement ; se reporter à...
  • Page 445 Alarmes CN 25022 Axe %1 Capteur %2 Avertissement %3 Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche %2 = numéro de capteur %3 = code fin de défaut Description : Cette alarme se déclenche uniquement avec les codeurs absolus : a.
  • Page 446 Alarmes CN 25031 Axe %1 Vitesse réelle : seuil d'avertissement Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : La vitesse réelle actuelle dépasse 80 % du seuil défini dans le paramètre machine (critère de test interne, activé par le PM36690 $MA_AXIS_DIAGNOSIS, bit 0) Réaction : Visualisation de l'alarme.
  • Page 447 Alarmes CN Canal pas prêt. Remède : - Le couple moteur (FXST) réglé est trop faible, de telle manière que la force du moteur n'est pas suffisante pour atteindre la position finale -> augmenter FXST. - Si la pièce à usiner se déforme lentement, la position finale peut être plus longue à atteindre -> augmenter PM36042 $MA_FOC_STANDSTILL_DELAY_TIME.
  • Page 448 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Si le régulateur de vitesse est réglé correctement et que les conditions d'usinage sont normales, cette alarme ne doit pas survenir. - Contrôler les valeurs réelles : dureté localisée du chariot, chute de la vitesse de rotation à cause d'un à-coup de couple lors du contact pièce/outil, choc contre un obstacle fixe, etc.
  • Page 449 Alarmes CN 25100 Axe %1 Commutation du système de mesure impossible Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : Les conditions préalables à la commutation demandée du capteur de mesure sont absentes 1. Le nouveau capteur sélectionné doit être activé : DB31, ... DBX1.5 / 1.6 = 1 (Système de mesure de position 1/2) 2.
  • Page 450 Alarmes CN Description : Le capteur sélectionné ne coïncide pas avec le nombre maximal de capteurs inscrit dans le PM 30200 $MA_NUM_ENCS ; cela signifie que le 2ème capteur n'existe pas. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Introduire dans le PM30200 $MA_NUM_ENCS ("Nombre de capteurs") le nombre de capteurs de valeurs réelles utilisés pour cet axe.
  • Page 451 Alarmes CN 25202 Axe %1 Attente de l'entraînement Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : Groupement d'erreurs entraînement (auto-effacement). Réaction : Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : PROFIdrive uniquement : En attente de l'entraînement.
  • Page 452 Alarmes CN Remède : Déterminer l'écart de position par rapport à la position de consigne et, en fonction de cela, soit augmenter la tolérance admissible dans le PM, soit veiller à améliorer mécaniquement le blocage (p. ex. augmenter la pression de blocage). Poursuite du Dans tous les canaux de ce GMFC, effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 453 Alarmes CN Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Canal pas prêt. Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Adapter les paramètres machine. Dans le cas de capteurs absolus, il serait bon d'analyser les alarmes émanant du variateur qui laissent à...
  • Page 454 Alarmes CN 26005 Axe %1 Erreur de paramétrage : facteur de sortie Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : Avec entraînements analogiques : Le facteur de sortie de la consigne de vitesse de rotation analogique qui est réglé dans le paramètre machine PM32250 $MA_RATED_OUTVAL ou PM32260 $MA_RATED_VELO est zéro.
  • Page 455 Alarmes CN 26007 Axe %1 QFK : incrément grossier erroné Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : L'incrément grossier de la QFK doit se situer dans la plage 1 <= incrément grossier <= valeur maximale du PM18342 $MN_MM_QEC_MAX_POINTS (actuellement 1025) parce qu'un plus grand nombre de valeurs fait exploser l'emplacement mémoire.
  • Page 456 Alarmes CN 26011 Axe %1 QFK : durées de mesure erronées Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche Description : $AA_QEC_MEAS_TIME_1/2/3: durée de mesure pour déterminer le critère d'erreur. La durée de mesure commence lorsque le critère d'activation de la valeur de compensation est satisfait (la vitesse de consigne change de signe).
  • Page 457 Alarmes CN 26015 Axe %1 Paramètre machine %2[%3] Valeur inadmissible Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche %2 = chaîne de caractères : descripteur de PM %3 = Indice : indice table PM Description : Le paramètre machine contient une valeur incorrecte. Réaction : CN pas prête.
  • Page 458 Alarmes CN 26018 Axe %1 Sortie de la valeur consigne d'entraînement %2 utilisée plusieurs fois Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche %2 = numéro d'entraînement Description : L'affectation de consigne a été faite plusieurs fois de manière identique. Le PM 30110 $MA_CTRLOUT_MODULE_NR contient la même valeur pour différents axes.
  • Page 459 Alarmes CN Remède : Informer le personnel/le service après-vente habilité. Supprimer le défaut matériel ; remplacer éventuellement le capteur. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 26022 Axe %1 Capteur %2 Mesure impossible avec capteur simulé Paramètres : %1 = numéro d'axe CN %2 = numéro de capteur...
  • Page 460 Alarmes CN - L'affectation des bits qui est spécifique à la machine peut différer dans les mots de commande et les mots d'état. - Les blocs de données d'entraînement peuvent être créés librement et il n'est pas nécessaire de les sous-diviser en groupes de 8 (pour plus de détails, voir le manuel de mise en service SINAMICS).
  • Page 461 Alarmes CN Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Canal pas prêt. Remède : Informer le personnel/le service après-vente compétent. Procéder à une nouvelle prise de référence / une nouvelle synchronisation du capteur absolu ; monter le capteur absolu du côté de la charge ; le configurer correctement (p. ex. PM 31040 $MA_ENC_IS_DIRECT).
  • Page 462 à terminer avant la poursuite de l'interpolation tangentielle. Cette alarme n'est générée que si PM11400 $MN_TRACE_SELECT = 'H400' a été activé. Normalement, le déclenchement de l'alarme est supprimé. - PM11400 $MN_TRACE_SELECT est protégé par un mot de passe SIEMENS. Réaction : Visualisation de l'alarme.
  • Page 463 Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Veuillez contacter Siemens. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 26054 [Canal %1: ] Bloc %2 Avertissement concernant l'interpolation dans la fonction d'anticipation LookAhead (module %3, problème %4)
  • Page 464 Alarmes CN Description : L'axe ne peut pas être défini comme axe contrôlé par l'AP. Dans un premier temps, l'axe ne peut pas être contrôlé par l'AP dans tous les états. Réaction : Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
  • Page 465 Alarmes CN 26080 [Canal %1: ] Position de retrait de l'axe %2 non programmée ou non valable Paramètres : %1 = canal %2 = Axe, broche Description : Aucune position de retrait n'a été programmée pour l'axe à l'instant de déclenchement, ou la position est devenue non valable.
  • Page 466 Alarmes CN Remède : Redémarrer l'entraînement, vérifier le logiciel de l'entraînement. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 26101 Axe %1, Entraînement %2 ne communique pas Paramètres : %1 = nom d'axe, numéro de broche %2 = numéro d'entraînement Description : PROFIdrive uniquement :...
  • Page 467 Alarmes CN Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Causes possibles : - Suite à une erreur, le PM 30130 $MA_CTRLOUT_TYPE est différent de 0 ; l'entraînement devrait être en réalité simulé (=0). - Le PM 30110 $MA_CTRLOUT_MODULE_NR est erroné, c.-à-d. le numéro d'entraînement logique a été échangé par erreur et une valeur invalide figure dans le PM 13050 $MN_DRIVE_LOGIC_ADDRESS (voir point suivant) ou bien un numéro d'entraînement a été...
  • Page 468 Alarmes CN 26120 [Canal %1: ] Axe %2, $AA_ESR_ENABLE = 1 mais l'axe doit être mis à l'état NEUTRE. Paramètres : %1 = canal %2 = Axe, broche Description : Il s'agit de mettre à l'état NEUTRE un axe avec configuration ESR et $AA_ESR_ENABLE[axe] = 1. Cependant, les axes neutres (sauf les axes individuels) ne peuvent pas exécuter un ESR.
  • Page 469 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 26126 [Canal %1 : ] Bloc %2 Axe %3 : Impossible d'exécuter ESRR ou ESRS, code d'erreur %4 Paramètres : %1 = canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Axe, broche %4 = Code d'erreur Description :...
  • Page 470 Alarmes CN Description : Aucun élément de chaîne cinématique ayant le nom spécifié dans le paramètre machine PM 16800 $MN_ROOT_KIN_ELEM_NAME n'a été trouvé. Ce défaut ne se produit pas si aucun élément de chaîne cinématique n'est défini, c.-à-d. lorsque toutes les variables système $NK_NAME[n] sont vides.
  • Page 471 Alarmes CN Description : Le maillon indiqué comme premier maillon dans une chaîne cinématique n'a pas été trouvé. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Indiquer dans $NK_1ST_ELEM[...] le nom d'un maillon existant. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme.
  • Page 472 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 26214 [Canal %1 : ] Bloc %2 : La valeur maximale admissible de la correction fine a été dépassée dans la composante $NK_OFF_DIR_FINE du maillon de chaîne %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
  • Page 473 Alarmes CN 26218 [Canal %1: ] Bloc %2 : Nom illicite dans %3[%4] Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Nom de la variable système %4 = Indice de la variable système Description : Un nom illicite figure dans la variable système de type STRING.
  • Page 474 Alarmes CN 26224 [Canal %1: ] Bloc %2 : Les noms des éléments de zone de protection $NP_NAME[%3] et $NP_NAME[%4] sont identiques Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Indice du 1er élément de zone de protection %4 = Indice du 2ème élément de zone de protection Description : Deux éléments de zone de protection ont été...
  • Page 475 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 26227 [Canal %1: ] Bloc %2: Le fichier CAO indiqué dans $NP_FILENAME[%4] = %3 n'a pas été trouvé. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Indice de l'élément de la zone de protection %4 = nom de fichier...
  • Page 476 Alarmes CN 26230 [Canal %1: ] Bloc %2 : L'élément %3 auquel il est renvoyé dans $NP_NEXT[%4] / $NP_NEXTP[%4] n'a pas été trouvé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Nom de l'élément de zone de protection suivant %4 = Indice de la zone de protection Description : L'élément qui a été...
  • Page 477 Alarmes CN Description : Le nombre maximal admis d'éléments de la zone de protection réservés aux outils a été dépassé. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Augmenter le nombre maximal d'éléments de la zone de protection réservés aux outils (PM18893 $MN_MM_MAXNUM_3D_T_PROT_ELEM) ou bien diminuer la complexité...
  • Page 478 Alarmes CN Remède : Modifier la définition de la zone de protection ou effacer la zone de protection. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 26238 [Canal %1: ] Bloc %2 : La zone de protection %3 à laquelle il est renvoyé dans $NP_ADD[%4] n'a pas été...
  • Page 479 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 26241 [Canal %1 : ] Bloc %2 : La zone de protection d'outil %3 ($NP_PROT_NAME[%4]) contient un renvoi à un élément de chaîne cinématique Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc...
  • Page 480 Alarmes CN Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 26246 [Canal %1: ] Bloc %2 : Le paramètre $NP_PARA[%3,%4] est invalide Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = Indice de l'élément de la zone de protection %4 = Indice du paramètre Description :...
  • Page 481 Alarmes CN Remède : Indiquer un indice valide. Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 26252 [Canal %1: ] Bloc %2: Il manque un nom dans $NP_COLL_PAIR[%3, %4]. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc %3 = 1er indice...
  • Page 482 Alarmes CN 26255 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Elément de zone protection spécifié dans couple collision $NP_COLL_PAIR[%3, %4] non rattaché à un élément de chaîne cinématique. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc %3 = 1er indice %4 = 2ème indice Description :...
  • Page 483 Alarmes CN 26262 [Canal %1: ] Mémoire insuffisante pour vérifier le risque de collision des deux zones de protection %2 et %3. Mémoire actuellement disponible : %4 Ko. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Nom de la 1ère zone de protection %3 = Nom de la 2ème zone de protection %4 = Mémoire actuellement disponible Description :...
  • Page 484 Alarmes CN 26266 [Canal %1: ] Bloc %2 : La zone de protection avec pour nom %3 a été programmée plusieurs fois. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc %3 = Nom de la zone de protection Description : Le nom d'une zone de protection a été...
  • Page 485 Alarmes CN Réaction : Bloc de correction avec réorganisation. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Affecter un bit d'interface à la zone de protection ou sélectionnez un autre mode d'activation (actif / inactif). Poursuite du Effacer l’alarme avec départ programme ou la touche Reset et poursuivre le programme. programme : 26269 [Canal %1: ] Bloc %2: Erreur %3 lors de l'appel de la fonction COLLPAIR.
  • Page 486 Alarmes CN Description : Un état d'activation invalide a été indiqué pour une zone de protection. Les seules valeurs admises sont les suivantes : "A" ou "a" (= activé) "I" ou "i" (= inactivé) "P" ou "p" (= préactivé) Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
  • Page 487 Alarmes CN Description : La chaîne cinématique à laquelle est renvoyé $NP_CHAIN_NAME[...] et la chaîne cinématique à laquelle il est renvoyé dans $NP_CHAIN_ELEM[...]) existent toutes les deux, cependant l'élément de chaîne ne fait pas partie de la chaîne. Réaction : Bloc de correction avec réorganisation.
  • Page 488 Alarmes CN 26281 [Canal %1: ] Axe %2 Risque de collision %3 %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = 1ère zone de protection %4 = 2ème zone de protection Description : L'axe indiqué...
  • Page 489 Alarmes CN 26286 [Canal %1: ] Axe %2 Risque de collision des zones de protection préactivées, signal(aux) d'interface %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = nom d'axe, numéro de broche %3 = Signal(aux) d'interface Description : Une collision a été détectée dans laquelle est impliquée au moins une zone de protection préactivée. Une telle collision peut se produire lorsque le signal d'interface affecté...
  • Page 490 Alarmes CN 26292 [Canal %1: ] Bloc %2: le nombre maximum de %6 points d'entrée a été dépassé dans le fichier CAO $NP_FILENAME[%5] = %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %3 = nom de fichier %4 = Indice de l'élément de zone de protection | Nombre maximum de points d'entrée Description : Le nombre maximum admissible de points d'entrée a été...
  • Page 491 Alarmes CN Remède : Augmenter le nombre de facettes admis pour les zones de protection internes (PM 18894 $MN_MM_MAXNUM_3D_FACETS_INTERN). Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 26296 [Canal %1: ] Bloc %2 : Le fichier CAO $NP_FILENAME[%4] = %3 n'est pas un fichier STL valide Paramètres : %1 = Numéro du canal...
  • Page 492 Alarmes CN Remède : Amener l'axe sur une position connue, passer dans le mode de fonctionnement "prise de référence" et appuyer sur la touche logicielle "Assentiment". Contrôler sur la machine les positions affichées dans l'image d'assentiment. Si celles- ci correspondent à celles attendues à la position connue, les valider avec la touche de basculement. Si l'assentiment utilisateur a déjà...
  • Page 493 Alarmes CN - 18 Position came PM 36937 $MA_SAFE_CAM_POS_MINUS[0]. - 19 Position came PM 36936 $MA_SAFE_CAM_POS_PLUS[1] + PM 36940 $MA_SAFE_CAM_TOL. - 20 Position came PM 36936 $MA_SAFE_CAM_POS_PLUS[1]. - 21 Position came PM 36937 $MA_SAFE_CAM_POS_MINUS[1] + PM 36940 $MA_SAFE_CAM_TOL. - 22 Position came PM 36937 $MA_SAFE_CAM_POS_MINUS[1]. - 23 Position came PM 36936 $MA_SAFE_CAM_POS_PLUS[2] + PM 36940 $MA_SAFE_CAM_TOL.
  • Page 494 Alarmes CN - 79 Type d'arrêt VS4 PM 36963 $MA_SAFE_VELO_STOP_REACTION[3]. - 80 Valeur modulo cames sûres PM 36905 $MA_SAFE_MODULO_RANGE. - 81 Tolérance mesure de vitesse RSF PM 36948 $MA_SAFE_STOP_VELO_TOL. - 82 SES facteur de correction VS 0...15 = SES actif. -1 = correction VS inactive (ni VS2 ni VS4 active ou fonction pas sélectionnée par le biais du PM 36901 $MA_SAFE_FUNCTION_ENABLE).
  • Page 495 Alarmes CN - 141 Position de came PM 36937 $MA_SAFE_CAM_POS_MINUS[16] + PM 36940 $MA_SAFE_CAM_TOL. - 142 Position de came PM 36937 $MA_SAFE_CAM_POS_MINUS[16]. - 143 Position de came PM 36936 $MA_SAFE_CAM_POS_PLUS[17] + PM 36940 $MA_SAFE_CAM_TOL. - 144 Position de came PM 36936 $MA_SAFE_CAM_POS_PLUS[17]. - 145 Position de came PM 36937 $MA_SAFE_CAM_POS_MINUS[17] + PM 36940 $MA_SAFE_CAM_TOL.
  • Page 496 Alarmes CN - 204 Affectation de voie de came SN10 PM 36938 $MA_SAFE_CAM_TRACK_ASSIGN[9]. - 205 Affectation de voie de came SN11 PM 36938 $MA_SAFE_CAM_TRACK_ASSIGN[10]. - 206 Affectation de voie de came SN12 PM 36938 $MA_SAFE_CAM_TRACK_ASSIGN[11]. - 207 Affectation de voie de came SN13 PM 36938 $MA_SAFE_CAM_TRACK_ASSIGN[12]. - 208 Affectation de voie de came SN14 PM 36938 $MA_SAFE_CAM_TRACK_ASSIGN[13].
  • Page 497 Alarmes CN Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Visualisation de l'alarme. Un Arrêt F a été déclenché. Dans la mesure où une surveillance sûre était activée, un Arrêt B a également été déclenché. Il faut alors couper et remettre sous tension la commande (Power On).
  • Page 498 Alarmes CN 49: Position réelle - limite VS3. 50: Position réelle + limite VS4. 51: Position réelle - limite VS4. 52: Position immobilisation + tolérance. 53: Position immobilisation - tolérance. 54: Position réelle "+ nx" + tolérance. 55: Position réelle "+ nx". 56: Position réelle "- nx".
  • Page 499 Alarmes CN 112: Came sûre 10+. Introduire des PM identiques. 113: Came sûre 10- (+tolérance). Introduire des PM identiques. 114: Came sûre 10-. Introduire des PM identiques. 115: Came sûre 11+ (+tolérance). Introduire des PM identiques. 116: Came sûre 11+. Introduire des PM identiques. 117: Came sûre 11- (+tolérance).
  • Page 500 Alarmes CN 175: Came sûre 26+ (+tolérance). Introduire des PM identiques. 176: Came sûre 26+. Introduire des PM identiques. 177: Came sûre 26- (+tolérance). Introduire des PM identiques. 178: Came sûre 26-. Introduire des PM identiques. 179: Came sûre 27+ (+tolérance). Introduire des PM identiques. 180: Came sûre 27+.
  • Page 501 Alarmes CN 233: Contrôler PM36946 $MA_SAFE_VELO_X, PM36947 $MA_SAFE_VELO_X_HYSTERESIS. 234: Contrôler PM36946 $MA_SAFE_VELO_X, PM36947 $MA_SAFE_VELO_X_HYSTERESIS. 235: Contrôler PM36946 $MA_SAFE_VELO_X, PM36947 $MA_SAFE_VELO_X_HYSTERESIS. 236: Contrôler PM36946 $MA_SAFE_VELO_X, PM36947 $MA_SAFE_VELO_X_HYSTERESIS. 237: Contrôler PM36946 $MA_SAFE_VELO_X, PM36947 $MA_SAFE_VELO_X_HYSTERESIS. 1000: Temporisation de contrôle écoulée. Trop de commutations des SES (p.ex. du fait de problèmes de contact, faux contact).
  • Page 502 Alarmes CN 27004 Axe %1, Différence entre l'entrée sûre %2, NCK %3, Entraînement %4 Paramètres : %1 = Numéro d'axe %2 = surveillance affectée %3 = identificateur interface entrée NCK %4 = identificateur interface entrée entraînement Description : Une différence a été détectée sur l'entrée indiquée. Le signal indiqué avait, pendant la durée $MA_SAFE_MODE_SWITCH_TIME, un état différent dans les deux canaux de surveillance NCK et du variateur.
  • Page 503 Alarmes CN Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 27006 Axe %1 Test d'effacement d'impulsion externe en cours Paramètres : %1 = Numéro d'axe Description : Le bon fonctionnement de l'effacement d'impulsion externe est actuellement vérifié par la remise à 1 du SES "Test stop coupure externe".
  • Page 504 Alarmes CN Arrêt de l'axe avec consigne de vitesse = 0 (Arrêt B). Les impulsions sont supprimées (Arrêt A) dès que la vitesse réelle passe en dessous de la valeur définie dans le PM $MA_SAFE_STANDSTILL_VELO_TOL, au plus tard après l'écoulement de la durée définie dans le PM $MA_SAFE_PULSE_DISABLE_DELAY. Remède : Vérifier la tolérance de la surveillance de l'immobilisation : la valeur de la tolérance est-elle compatible avec la précision et avec la dynamique d'asservissement de l'axe ? Si ce n'est pas le cas, augmenter la tolérance.
  • Page 505 Alarmes CN Réaction : GMFC pas prêt. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Canal pas prêt. Verrouillage des impulsions par déclenchement d'un Arrêt A. Remède : Contrôle du PM $MA_SAFE_STOP_VELO_TOL.
  • Page 506 Alarmes CN Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Déclenchement d'un "freinage à la limite de courant" et activation interne de l'arrêt sûr de fonctionnement (ASF) après écoulement de la durée réglée dans le PM$MA_SAFE_STOP_SWITCH_TIME_C.
  • Page 507 Alarmes CN 27031 Axe %1 Seuil vitesse sûre %2 pour rapport transmission %3 trop élevé (max. %4) Paramètres : %1 = Numéro d'axe %2 = indice de valeur seuil %3 = numéro du rapport de transmission %4 = vitesse maximale Description : Toutes les valeurs limites dans le PM $MA_SAFE_VELO_LIMIT doivent être réglées de sorte que la fréquence limite de la surveillance d'amplitude ne soit pas dépassée dans les circuits de mesure.
  • Page 508 Alarmes CN - 3. Pour un axe avec fonctions de sécurité, l'affectation des canaux de valeurs de consigne / réelles dans PM $MA_SAFE_ENC_SEGMENT_NR, PM $MA_CTRLOUT_SEGMENT_NR n'a pas été effectuée sur le bus d'entraînement. Aucun numéro de module n'a été indiqué dans PM $MA_CTRLOUT_MODULE_NR, PM $MA_SAFE_ENC_MODULE_NR pour une affectation des canaux de valeurs de consigne / réelles.
  • Page 509 Alarmes CN mécanisme de freinage n'est autorisé que si les fonctions de sécurité sont débloquées pour cet axe. - 35. Une valeur inadmissible a été paramétrée pour le PM $MA_SAFE_VELO_STOP_MODE ou le PM $MA_SAFE_VELO_STOP_REACTION. - 36. La synchronisation des cames a été activée au moyen du bit 7 du PM $MA_SAFE_FUNCTION_ENABLE, sans que des cames aient été...
  • Page 510 Alarmes CN 27034 Paramétrage du PM %1[%2] invalide. Paramètres : %1 = descripteur paramètre machine %2 = indice de paramètre machine Description : Le paramétrage du paramètre machine %1 est faux. Cette alarme survient dans le contexte suivant : - Une valeur non valable a été paramétrée pour le PM $MN_SAFE_ALARM_SUPPRESS_LEVEL. - Une valeur invalide a été...
  • Page 511 Alarmes CN Réaction : GMFC pas prêt. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. De plus, un Stop F est déclenché qui peut entraîner les alarmes consécutives 27001 avec les identifiants de défaut 0, 27023 et 27024.
  • Page 512 Alarmes CN Remède : Examiner pourquoi une valeur incorrecte figure ou est renseignée dans le ou les paramètres d'entraînement mentionnés (par ex. en cas d'erreurs logicielles internes dans l'entraînement, voir documentation de l'entraînement). Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 27039 Axe %1 Paramétrage du PM %2[%3] modifié, confirmation et test de réception...
  • Page 513 Alarmes CN 27050 Axe %1 Défaillance de la communication SI Paramètres : %1 = Numéro d'axe Description : La communication avec l'entraînement pour les fonctions Safety Integrated de surveillance de mouvement fait l'objet d'une surveillance supplémentaire. Cette surveillance a constaté une erreur. Réaction : Blocage départ programme dans ce canal.
  • Page 514 Alarmes CN Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 27071 Erreur de somme de contrôle du paramétrage sûr de la SPL. Confirmation et test de réception requis ! Description : Les PM de NCK $MN_SAFE_USER_DATA sont protégés par une somme de de contrôle. L'alarme indique que la somme de contrôle actuelle ne correspond plus à...
  • Page 515 Alarmes CN 27090 Erreur dans comparaison croisée des données NCK-AP, %1[%2], NCK : %3; %4<ALSI> Paramètres : %1 = nom de la variable système dans laquelle l'erreur a été détectée %2 = info additionnelle, variable système indice de champ %3 = information additionnelle, valeur comparative NCK %4 = info additionnelle, indice de champ comparaison croisée Description : La comparaison croisée des données effectuée de façon cyclique entre le NCK et l'AP a détecté...
  • Page 516 Alarmes CN Remède : Analyse de la valeur affichée et exploitation de DB18 : SPL_DELTA du côté de l'AP. Rechercher la différence entre les canaux de surveillance. Causes possibles : - erreur de câblage - logique SPL défectueuse - affectation erronée entre les SES axiaux et l'interface interne $A_OUTSI - affectation erronée entre les SSS axiaux et l'interface interne $A_INSI - affectation erronée entre les SES SPL et l'interface externe $A_INSE - affectation erronée entre les SSS SPL et l'interface externe $A_OUTSE...
  • Page 517 Alarmes CN %2 indique la grandeur calculée comme référence (longueur de fichier, somme de contrôle du contenu du fichier), %3 indique la grandeur actuelle, calculée de façon cyclique. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Vérification du fichier et de la dernière modification effectuée. Rechargement du fichier d'origine et redémarrage des surveillances avec remise sous tension.
  • Page 518 Alarmes CN 27097 Le lancement de la SPL n'a pas eu lieu Description : Le lancement de la SPL n'a pas été effectué après l'écoulement de la temporisation définie dans le PM SAFE_SPL_START_TIMEOUT. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Chercher la cause de la non-exécution du lancement de la logique programmable sûre SPL.
  • Page 519 Alarmes CN 27100 Au moins un axe n'est pas référencé de manière sûre Description : Cette alarme se déclenche pour deux raisons : - la position machine d'au moins un des axes surveillés par SI n'a pas encore été confirmé par l'utilisateur, ou - la position machine d'au moins un des axes surveillés par SI n'a pas encore été...
  • Page 520 Alarmes CN 27102 Axe %1 Différence lors de la fonction vitesse sûre %2, NCK : %3 Entraînement : %4 Paramètres : %1 = Numéro d'axe %2 = palier VS pour lequel une différence a été détectée %3 = état de surveillance vitesse sûre %4 = état de surveillance vitesse sûre Description : Dans la liste de résultat 1 de la comparaison croisée entre les canaux de surveillance NCK et entraînement, une...
  • Page 521 Alarmes CN 27104 Axe %1 Différence lors de la fonction came sûre plus %2, NCK : %3 Entraînement : %4 Paramètres : %1 = Numéro d'axe %2 = numéro de la came %3 = état de surveillance came sûre plus %4 = état de surveillance came sûre plus Description : Dans la liste de résultats 2 (fonction "Cames sûres") ou dans les listes de résultats 3/4/5/6/7 (fonction "Voie de cames...
  • Page 522 Alarmes CN Il est également possible d'établir un diagnostic par le biais des signaux Servo-Trace "Listes de résultats 2/3/4/5/6/7 NCK" et "Listes de résultats 2/3/4/5/6/7 entraînement". Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 27105 Axe%1 Différence lors de la fonction came sûre moins %2, NCK : %3 Entraînement : Paramètres :...
  • Page 523 Alarmes CN Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Visualisation de l'alarme. Un Arrêt F a été déclenché. Dans la mesure où une surveillance sûre était activée, un Arrêt B a également été déclenché. Il faut alors couper et remettre sous tension la commande (Power On).
  • Page 524 Alarmes CN Remède : Vérifier que les valeurs réelles sûres concordent dans les deux canaux de surveillance. Pour approfondir le diagnostic, il est possible de recourir aux paramètres d'entraînement r9711[0,1] et aux signaux Servo-Trace "Liste de résultats 2 NCK" et "Liste de résultats 2 entraînement". Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 525 Alarmes CN 27113 Axe %1 Défaut hardware du codeur de la mesure sûre Paramètres : %1 = Numéro d'axe Description : L'évaluation du capteur signale un défaut matériel. Les causes suivantes sont possibles : - encrassement de l'optique du capteur - problèmes de transmission du signal - numéro de capteur absent après un échange (concerne les capteurs avec un numéro de série, les moteurs intégrés ou les moteurs d'autres marques)
  • Page 526 Alarmes CN 27135 Alarme collective des sommes de contrôle des surveillances de sécurité sur un axe au moins. Validation et test de réception requis ! Description : Les PM importants pour le paramétrage de la fonction de sécurité axiale sont protégés par une somme de contrôle. L'alarme signale qu'il existe au moins une somme de contrôle axial qui ne correspond plus au total mémorisé, ce qui signifie qu'une donnée a été...
  • Page 527 Alarmes CN Remède : Adapter le temps de cycle avec le PM $MN_PROFISAFE_IPO_TIME_RATIO ou corriger la réduction de la période d'appel de l'interpolateur.. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 27201 PROFIsafe : PM %1[%2] : segment de bus %3 défectueux Paramètres : %1 = Nom de PM %2 = Indice champ PM...
  • Page 528 Alarmes CN 27204 PROFIsafe : affectation double PM %1[%2] - PM %3[%4] Paramètres : %1 = Nom 1 de PM %2 = Indice champ PM pour nom de PM 1 %3 = Nom 2 de PM %4 = Indice champ PM pour nom de PM 2 Description : Dans les PM cités, une affectation double a été...
  • Page 529 Alarmes CN Réaction : GMFC pas prêt. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Corriger le PM. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 27207 PROFIsafe : PM %1[%2] Le nombre maxi de sous-slots : %3 a été...
  • Page 530 Alarmes CN Si le paramètre d'alarme %2 = 0, aucun des modules F configurés dans la configuration du S7-PROFIBUS n'a été trouvé. Dans la plupart des cas, la cause de cette alarme est une erreur dans le paramétrage de l'adresse du maître PROFIsafe Réaction : GMFC pas prêt.
  • Page 531 Alarmes CN Description : Le module F paramétré dans le PM NCK cité n'est pas désigné dans la configuration PROFIBUS S7 comme un module d'entrées/sorties. - %3 = INPUT :la configuration F NCK attend le module INPUT (entrées) - %3 = OUTPUT :la configuration F NCK attend le module OUTPUT (sorties) - %3 = IN/OUT :la configuration F NCK attend le module INPUT / OUTPUT Réaction : GMFC pas prêt.
  • Page 532 Alarmes CN 27240 PROFIsafe : AP non démarré, Info : %1 Paramètres : %1 = informations actuelles du démarrage PROFIsafe AP NCK Description : Aucune configuration PROFIsafe n'est présente pour NCK une fois la temporisation spécifiée via le PM $MN_PLC_RUNNINGUP_TIMEOUT écoulée. Paramètre d'alarme %1 : 0 = configuration absente, PSI n'est pas pris en charge par le FB15.
  • Page 533 Alarmes CN Réaction : GMFC pas prêt. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : %2 = CRC1 : effacement général de l'AP, nouveau chargement de la configuration F S7. %2 = F_WD_Timeout : reparamétrer le tact PROFIsafe ou le temps de surveillance F.
  • Page 534 Alarmes CN 27252 PROFIsafe : Esclave/périphérique %1, bus %2, erreur de signe de vie Paramètres : %1 = Identificateur esclave/périphérique %2 = Numéro de bus Description : L'esclave DP mentionné ou le périphérique PN ne communique plus avec le maître/contrôleur. Réaction : GMFC pas prêt.
  • Page 535 Alarmes CN Réaction : GMFC pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Déclenchement d'un Arrêt D/E (réglable avec le PM $MN_SPL_STOP_MODE) sur tous les axes dotés de la fonctionnalité...
  • Page 536 Le paramètre d'alarme %1 comporte une indication du composant (AP ou NCK) qui a détecté l'erreur. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : A l'aide du message d'erreur, créer une demande d'assistance (Support Request) sous : http://www.siemens.com/ automation/support-request Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme.
  • Page 537 Alarmes CN 27301 F_DP : PM %1[%2] : La liaison de la SPL est erronée. Paramètres : %1 = Nom de PM %2 = Indice champ PM Description : La liaison de la SPL dans le PM affiché est erronée. Causes possibles : - Le nombre de bits est trop élevé...
  • Page 538 Alarmes CN Réaction : GMFC pas prêt. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Corriger le PM indiqué. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande. programme : 27305 F_DP : Paramètre PM %1[%2] <>...
  • Page 539 Alarmes CN 27350 F_DP : Communication %1, liaison %2 signale l'erreur %3 Paramètres : %1 = Type de communication %2 = Nom ou identifiant DP_DP_ID du rapport de communication %3 = code d'erreur Description : La communication F_DP avec le partenaire externe est perturbée et la réaction d'erreur programmée est $A_FSDP_/ FRDP_ERR_REAC = 0 ou 1.
  • Page 540 Alarmes CN Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 27352 F_DP : Erreur de communication %1, erreur %2 Paramètres : %1 = composants défectueux (NCK/PLC) %2 = code d'erreur Description : La communication entre le NCK et l'AP ne fonctionne plus. Le code d'erreur %1 donne des précisions sur les causes : - %1 = AP : L'AP n'exécute plus la demande OB40.
  • Page 541 Alarmes CN %2 indique le nom ou l'identifiant DP_DP_ID de la connexion SPL. %3 indique le bloc AP qui a détecté une erreur. %4 indique la cause de l'erreur détectée. Cette alarme peut être masquée avec le PM $MN_SAFE_DIAGNOSIS_MASK, bit 2 = 1. Réaction : Visualisation de l'alarme.
  • Page 542 Alarmes CN Description : Défaut sur un entraînement Sinamics. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Code de défaut/valeur de défaut voir la documentation de l'entraînement. Poursuite du L'alarme affichée disparaît avec sa cause. Aucune manipulation supplémentaire n'est nécessaire. programme : 27901 PROFIBUS-DP: SI Défaut Axe %1, Code %2, Valeur %3, Temps %4 Paramètres :...
  • Page 543 Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : A l'aide du message d'erreur, créer une demande d'assistance (Support Request) sous : http://www.siemens.com/ automation/support-request Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
  • Page 544 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Vérifier la configuration des paramètres machine et le matériel de mise en réseau. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
  • Page 545 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Contrôler la configuration des paramètres machine. Poursuite du Mise hors tension, puis remise sous tension de la commande.
  • Page 546 Alarmes CN Réaction : CN pas prête. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Augmenter le temps d'appel de l'interpolateur, autrement dit il convient d'adapter l'un des MD sur toutes les NCU : IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO SYSCLOCK_CYCLE_TIME Poursuite du...
  • Page 547 Alarmes CN Description : La définition d'un conteneur d'axes est à configurer dans toutes les NCU de manière identique avec les mêmes valeurs. Réaction : CN pas prête. Canal pas prêt. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
  • Page 548 Alarmes CN Remède : Éliminer la cause de la demande d'arrêt d'urgence sur la NCU et acquitter l'arrêt d'urgence sur l'interface AP-NCK. Poursuite du Dans tous les canaux de ce GMFC, effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 28033 Arrêt d'urgence sur NCU %1, axes encore en poursuite...
  • Page 549 Alarmes de cycles 61000 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Pas de correction d'outil activée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
  • Page 550 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61004 [Canal %1: ] Bloc %2: Configuration des axes géométriques incorrecte Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 551 Alarmes de cycles 61008 [Canal %1: ] Bloc %2: Pas d'outil actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'alarme est déclenchée par les cycles suivants: Remède : Sélectionner un outil SVP. 61009 [Canal %1: ] Bloc %2: Numéro de l'outil actif = 0 Paramètres :...
  • Page 552 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61013 [Canal %1: ] Bloc %2: Les préréglages ont été...
  • Page 553 Alarmes de cycles 61017 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]La fonction %4 n'existe pas dans NCK Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 554 Alarmes de cycles 61020 [Canal %1: ] Bloc %2: usinage avec TRANSMIT/TRACYL activé impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 555 Alarmes de cycles 61024 [Canal %1: ] Bloc %2 : Paramètre %4 Vérifier la valeur Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 556 Alarmes de cycles 61028 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Le nom de contour %4 est trop long Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 557 Alarmes de cycles 61032 [Canal %1 : ] Bloc %2 : le fichier n'a pas été trouvé : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 558 Alarmes de cycles 61036 [Canal %1 : ] Bloc %2 : la limite de la mémoire CN est atteinte : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
  • Page 559 Alarmes de cycles 61040 [Canal %1 : ] Bloc %2 : ligne plus longue que variable de résultat : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 560 Alarmes de cycles Remède : 1 : Type non spécifié 2 : Erreur dans la détermination de l'outil 3 : Point de mesure 1 inexistant 4 : Point de mesure 2 inexistant 5 : Point de mesure 3 inexistant 6 : Point de mesure 4 inexistant 7 : Pas de point de référence 8 : Pas de direction d'accostage 9 : Points de mesure identiques...
  • Page 561 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Le programme pièce (programme principal) n'a pas été trouvé dans la liste des travaux dans le canal correspondant. Vérifier le nom et le contenu de la liste des travaux.
  • Page 562 Alarmes de cycles 61050 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Broche programmée deux fois Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La même broche a été programmée deux fois. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 563 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Renseigner la limite de vitesse de rotation dans l'en-tête de programme ou sous Réglages Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 564 Alarmes de cycles 61057 [Canal %1 : ] Bloc %2 : le numéro d'emplacement magasin n'est pas un nombre entier : Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le numéro d'emplacement magasin doit être un entier. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 565 Alarmes de cycles 61061 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %] Le facteur d'échelle dans le plan est différent de celui en profondeur Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 566 Alarmes de cycles Remède : Programmez un emplacement multitool valide. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61099 [Canal %1: ] Bloc %2: erreur interne de cycle (%4) Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Réaction :...
  • Page 567 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61104 [Canal %1: ] Bloc %2 : Altération du contour des rainures Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Paramétrage erroné...
  • Page 568 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Modifier la profondeur de perçage. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61108 [Canal %1: ] Bloc %2 : Valeurs non admises pour les paramètres Rayon et Profondeur...
  • Page 569 Alarmes de cycles 61111 [Canal %1 : ] Bloc %2 : La largeur de passe est supérieure au diamètre de l'outil Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La largeur de passe est plus grande que le diamètre de l'outil actif. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 570 Alarmes de cycles 61115 [Canal %1: ] Bloc %2: Mode d'accostage ou de retrait (droite / cercle / plan / espace) mal défini Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le mode d'approche ou de dégagement du contour a été mal défini. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 571 Alarmes de cycles 61119 [Canal %1: ] Bloc %2: Diamètre nominal ou à fond de filet mal programmé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le diamètre normal ou le diamètre à fond de filet a été incorrectement programmé. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 572 Alarmes de cycles 61123 [Canal %1: ] Bloc %2 : CYCLE72 ne peut pas être simulé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 573 Alarmes de cycles 61127 [Canal %1: ] Bloc %2: rapport transmission de l'axe de taraudage mal défini (paramètres machine) Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 574 Alarmes de cycles Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61131 [Canal %1: ] Bloc %2 : le paramètre _GEO est erroné, _GEO=%4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 575 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61135 [Canal %1: ] Bloc %2 : le paramètre pour la séquence d'accostage de la position de destination est erroné...
  • Page 576 Alarmes de cycles 61138 [Canal %1: ] Bloc %2 : paramètre %4 mal défini pour la surveillance outil dans les cycles Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
  • Page 577 Alarmes de cycles Remède : Vérifier la mise en service de l'axe C de la broche principale. Vérifier les paramètres machine 20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED et 20080 $MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61142 [Canal %1: ] Bloc %2: La contre-broche n'est pas réglée correctement Paramètres :...
  • Page 578 Alarmes de cycles 61145 [Canal %1: ] Bloc %2: L'axe linéaire de la contre-broche n'est pas réglé correctement Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 579 Alarmes de cycles Remède : Mettez en place un outil de fraisage avant de pivoter le plan. L'alarme peut être masquée avec la SD 55410 $SCS_MILL_SWIVEL_ALARM_MASK. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61149 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Inclinaison de l'outil de fraisage impossible avec outil de tournage actif...
  • Page 580 Alarmes de cycles 61153 [Canal %1: ] Bloc %2 : Le mode Pivotement ''Axes rotatifs en direct'' n'est pas possible - Code d'erreur : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Remède : Causes de l'erreur : 1.
  • Page 581 Alarmes de cycles 61158 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Plan d'usinage mal programmé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Vérifier le plan d'usinage (G17, G18 ou G19) en relation avec le paramètre _DMODE 61159 [Canal %1: ] Bloc %2: Le plan d'usinage au moment de l'appel du cycle est différent de celui qui figure dans le modèle de position...
  • Page 582 Alarmes de cycles 61163 [Canal %1: ] Bloc %2 : largeur de passe trop grande dans plan Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Remède : 61164 [Canal %1: ] Bloc %2: Type de transformation incorrect : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
  • Page 583 Alarmes de cycles 61169 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Broche incorrecte programmée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Une broche incorrecte a été programmée. Remède : Modifiez la sélection de broche 61170 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Plan de bloc non valide (%4) Paramètres :...
  • Page 584 Alarmes de cycles Remède : Mettez en place un outil de fraisage avant de sélectionner l'orientation. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61175 [Canal %1: ] Bloc %2 : Angle au centre programmé trop petit Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
  • Page 585 Alarmes de cycles Description : La page de code indiquée n'est pas supportée par le cycle. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Utiliser la page de code 1252. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 586 Alarmes de cycles 61183 [Canal %1: ] Bloc %2 : Pivotement CYCLE800 : Paramètre pour mode de dégagement en dehors de la plage de valeurs : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La valeur du paramètre pour le mode de dégagement (_FR) est située en dehors de la zone valide.
  • Page 587 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Code erreur : voir les remarques actuelles sur la version logicielle des cycles siemensd.txt Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 588 Alarmes de cycles 61191 [Canal %1: ] Bloc %2: La transformation multiaxes n'est pas configurée. Code d'erreur : %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 589 Alarmes de cycles Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61195 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Orientation de l'outil de tournage uniquement possible avec outil de tournage actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description :...
  • Page 590 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61199 [Canal %1: ] Bloc %2 : Pivotement de l'outil non autorisé -> code d'erreur / %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'erreur est également signalée lorsqu'il n'y a aucun bloc de données de pivotement actif et qu'il n'y a que l'inclinaison...
  • Page 591 Alarmes de cycles 61203 [Canal %1: ] Bloc %2: Pas de cycle à positions Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Aucun cycle de positionnement n'a été programmé dans le bloc d'usinage. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 592 Alarmes de cycles 61207 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Un pas de rotation de contre-broche n'a pas été trouvé pour la synchronisation Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Dans aucun canal il n'a été trouvé un pas de rotation de contre-broche avec lequel ce canal aurait pu se synchroniser. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 593 Alarmes de cycles Remède : Répéter la recherche de bloc. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61211 [Canal %1: ] Bloc %2: Référence absolue manque Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Une indication a été...
  • Page 594 Alarmes de cycles 61215 [Canal %1: ] Bloc %2: Cote brute mal programmée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Vérifier la dimension du tourillon brut. Le tourillon brut doit être plus grand que le tourillon usiné. Remède : Vérifier les paramètres _AP1 et _AP2 61216...
  • Page 595 Alarmes de cycles Description : Le rayon de l'outil est trop grand pour l'usinage. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Sélectionner l'outil approprié. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 596 Alarmes de cycles 61223 [Canal %1: ] Bloc %2: Distance d'accostage trop petite Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Une distance d'accostage inférieure à zéro n'est pas autorisée. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
  • Page 597 Alarmes de cycles 61227 [Canal %1: ] Bloc %2: position cible non accessible: %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La position cible du mouvement d'approche est en dehors du fin de course logiciel. Cette situation peut être la conséquence d'une rotation du système de coordonnées.
  • Page 598 Alarmes de cycles 61231 [Canal %1: ] Bloc %2: Le programme ShopMill %4 n'est pas exécutable, car pas testé par ShopMill Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette %4 = nom du programme Description : Avant de pouvoir être exécuté, un programme ShopMill doit être testé...
  • Page 599 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Le sous-programme doit tout d'abord faire l'objet d'une simulation dans ShopMill ou être chargé dans le mode de fonctionnement "Machine auto"...
  • Page 600 Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : S'adresser au service d'assistance de Siemens compétent. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61239 [Canal %1: ] Bloc %2 : le point de changement d'outil est situé...
  • Page 601 Alarmes de cycles 61242 [Canal %1: ] Bloc%2 : sens d'usinage erroné Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : On a indiqué une mauvaise direction d'usinage. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 602 Alarmes de cycles 61246 [Canal %1: ] Bloc %2 : distance de sécurité trop petite Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La distance de sécurité est trop faible pour l'usinage. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 603 Alarmes de cycles 61250 [Canal %1: ] Bloc %2 : ouverture clé / pan trop petit Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La cote sur plats / longueur d'arête est trop petite. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 604 Alarmes de cycles 61254 [Canal %1: ] Bloc %2: erreur lors de l'accostage de butée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Erreur lors de l'accostage de la butée. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal.
  • Page 605 Alarmes de cycles Remède : Les paramètres et les données de réglage suivants doivent être mis à 1 pour la contre-broche : - PM 52206 $MCS_AXIS_USAGE - SD 55232 $SCS_SUB_SPINDLE_REL_POS - SD 55550 $SCS_TURN_FIXED_STOP_DIST - SD 55551 $SCS_TURN_FIXED_STOP_FEED - SD 55552 $SCS_TURN_FIXED_STOP_FORCE Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 606 Alarmes de cycles 61261 [Canal %1: ] Bloc %2 : décalage central Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le désaxage dans le cas d'un perçage centré est supérieur à la valeur admise. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 607 Alarmes de cycles Remède : Programmer l'usinage différemment. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61265 [Canal %1: ] Bloc %2: trop de limitations, utiliser le cycle de poche rectangulaire Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : En surfaçage, il n'est possible de limiter que 3 faces au maximum.
  • Page 608 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Le sens d'usinage doit être choisi pour être compatible avec les limites. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61269 [Canal %1: ] Bloc %2: diamètre extérieur de l'outil trop petit...
  • Page 609 Alarmes de cycles Description : La profondeur de pénétration est trop petite pour chanfreiner. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Augmenter la profondeur de pénétration. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 610 Alarmes de cycles 61276 [Canal %1: ] Bloc %2: en présence de goulots d'étranglement, le diamètre maximal de l'outil est requis Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Pour les limitations, il faut le diamètre extérieur de l'outil. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 611 Alarmes de cycles Remède : Corrigez l'angle d'outil ou les diamètres d'outil. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61280 [Canal %1 : ] Bloc %2 : %4- La fonction miroir est absente dans le décalage d'origine pour la contre-broche Paramètres : %1 = Numéro du canal...
  • Page 612 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Effectuer d'abord manuellement le changement d'outil, puis redémarrer la recherche de bloc. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61284 [Canal %1: ] Bloc %2 : accostage du pt de départ impossible sans collision.
  • Page 613 Alarmes de cycles 61287 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Pas de broche maître active Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Aucune broche maître n'est active. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 614 Alarmes de cycles 61291 [Canal %1: ] Bloc %2: axe linéaire de la contre-broche non configuré Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 615 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61295 [Canal %1 : ] Bloc %2 : La valeur du paramètre 'Ordre des axes' est invalide. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction :...
  • Page 616 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Renseigner le décalage d'origine pour la broche principale, soit dans l'en-tête de programme soit sous les réglages. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 617 Alarmes de cycles 61303 [Canal %1: ] Bloc %2: Zone de fiabilité dépassée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le résultat de la mesure diffère considérablement de la valeur déclarée. Remède : - Pour 840D sl - jusqu'à...
  • Page 618 Alarmes de cycles 61307 [Canal %1: ] Bloc %2: Variante de mesure erronée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : - Pour 840D sl - jusqu'à SW 2.6 SP1 et pour 828D - jusqu'à SW 4.3 : - Le paramètre _MVAR a une valeur non admise.
  • Page 619 Alarmes de cycles 61311 [Canal %1: ] Bloc %2: Pas de numéro D actif Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Aucun correcteur d'outil n'a été sélectionné pour le palpeur (mesure de pièce) ou pour l'outil actif (mesure d'outil). Remède : Sélectionner le numéro d'arête tranchante D de l'outil.
  • Page 620 Alarmes de cycles 61316 [Canal %1: ] Bloc %2: Centre et rayon indéterminables Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Aucun cercle ne peut être calculé à partir des points mesurés, tous les points mesurés se trouvant sur une droite. Remède : Modification de programme 61317...
  • Page 621 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Pour 840D sl - jusqu'à SW 2.6 SP1 et pour 828D - jusqu'à SW 4.3 : - Vérifier le paramètre _KNUM Pour 840D sl - à...
  • Page 622 Alarmes de cycles 61326 [Canal %1: ] Bloc %2 : Vérifier le sens de la mesure Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Remède : Pour 840D sl - jusqu'à SW 2.6 SP1 et pour 828D - jusqu'à SW 4.3 : - Cycles de mesure Fraisage : - La valeur du paramètre pour le sens de mesure (_MD) est incorrecte.
  • Page 623 Alarmes de cycles Description : Dans le système de coordonnées tourné, aucune mesure n'est possible. Remède : Vérifier les conditions pour la mesure. 61331 [Canal %1: ] Bloc %2: Angle trop grand, modifiez l'axe de mesure Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Remède :...
  • Page 624 Alarmes de cycles 61336 [Canal %1: ] Bloc %2: Axes géométriques inexistants Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Aucun axe géométrique n'a été configuré. Remède : Les paramètres machine sont à modifier dans PM 20060 61337 [Canal %1: ] Bloc %2 : Vérifier l'entrée de mesure Paramètres :...
  • Page 625 Alarmes de cycles 61341 [Canal %1: ] Bloc %2 : Palpeur pas étalonné ou numéro de champ du paramètre de palpeur erroné Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Calibrer le palpeur avant la mesure.
  • Page 626 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Bei 840D sl - bis SW 2.6 SP1 und bei 828D - bis SW 4.3 : - Les paramètres _SETV[0] ou _SETV[1] ne sont pas renseignés ou inférieurs à...
  • Page 627 Alarmes de cycles Description : Remède : Pour 840D sl - jusqu'à SW 2.6 SP1 et pour 828D - jusqu'à SW 4.3 : - L'avance de mesure et/ou la vitesse de rotation de broche ne sont pas renseignées dans la variable GUD _MFS pour la mesure d'outil avec broche en rotation.
  • Page 628 Alarmes de cycles 61356 [Canal %1: ] Bloc %2 : Le fichier pour listage est utilisé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Le fichier journal est déjà utilisé par un programme CN. Remède : Vérifier le paramètre _PROTNAME[1] 61357...
  • Page 629 Alarmes de cycles 61361 [Canal %1: ] Bloc %2 : La variable ne peut pas être listée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : La valeur indiquée dans _PROTVAL[] ne peut pas être reprise dans le journal. Remède : Vérifier le paramètre _PROTVAL[].
  • Page 630 Alarmes de cycles Description : Remède : Pour 840D sl - jusqu'à SW 1.x ! - Vérifier le paramètre _CM[5] dans GUD6, la valeur admise est 3 (correspond à M3) ou 4 (correspond à M4) Bei 840D sl/828D - à partir de SW 2.5 : - Vérifier la donnée de réglage 54674 $SNS_MEA_CM_SPIND_ROT_DIR, la valeur admise est 3 (correspond à...
  • Page 631 Alarmes de cycles 61370 [Canal %1: ] Bloc %2 : il n'y a pas d'entrées dans _PROTVAL[0] - _PROTVAL[5] Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Renseigner _PROTVAL[0...5] 61371 [Canal %1: ] Bloc %2: Produit hors largeur de colonne et nombre de colonne dépasse...
  • Page 632 Alarmes de cycles Description : Remède : Les valeurs de déclenchement du palpeur d'outil doivent être renseignées intégralement soit par le biais des champs _TP[] ou _TPW[], soit par le biais des données de réglage (SD : 54625-54632 ou SD : 54640-54647). Le mélange des deux variables n'est pas autorisé.
  • Page 633 %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Appelez l'assistance téléphonique SIEMENS. 61404 [Canal %1: ] Bloc %2 : La correction de l'outil n'a pas été exécutée. Paramètres : %1 = Numéro du canal...
  • Page 634 Alarmes de cycles Remède : Pour 840D sl - jusqu'à SW 2.6 SP1 et pour 828D - jusqu'à SW 4.3 : - Vérifier le paramètre _DLNUM Pour 840D sl - à partir de SW 2.7 et pour 828D - à partir de SW 4.4 : - Vérifier le paramètre DL Vérifier le numéro de la correction de la somme ou de la correction du réglage 61407...
  • Page 635 Alarmes de cycles 61412 [Canal %1: ] Bloc %2: Le frame de base du canal est inexistant Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Régler PM 28081>0, $P_CHBFRMASK>0 61413 [Canal %1: ] Bloc %2: Vérifier la consigne du diamètre de bille, %4 Paramètres :...
  • Page 636 Alarmes de cycles 61418 [Canal %1: ] Bloc %2 : Le fichier journal est trop petit, vérifier le PM 11420: LEN_PROTOCOL_FILE. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : PM 11420 : Vérifier LEN_PROTOCOL_FILE.
  • Page 637 Alarmes de cycles Remède : 1. Code d'erreur = A -> _MVAR = 9x identifiant CYCLE996 Mesure Cinématique ou Code d'erreur = A -> _MVAR position des UNITÉS en dehors de la plage de valeurs 0..4 2. Code d'erreur = B ->...
  • Page 638 Alarmes de cycles Description : Remède : Causes de l'erreur : Contrôle - Vue d'ensemble des décalages activés ($P_ACTFRAME) Supprimer les décalages dans les axes rotatifs 1er code d'erreur = A -> Somme des décalages en translation des axes géométriques <> 0 2e code d'erreur = B ->...
  • Page 639 Alarmes de cycles Remède : Causes de l'erreur : 1. Code d'erreur = A -> Plausibilité des points d'entrée PM1, PM2, PM3 non satisfaite ; les longueurs de côté qui en résultent doivent être différentes de zéro (Attention : le risque de ne pas pouvoir former un triangle existe même si la longueur des côtés est différente de zéro =>...
  • Page 640 Alarmes de cycles Description : Remède : Pour 840D sl - jusqu'à SW 2.6 SP1 et pour 828D - jusqu'à SW 4.3 : - Vérifier la valeur dans le paramètre Incrément angulaire _INCA. - Si la mesure à 3 points a été sélectionnée, _INCA ne doit pas être inférieur/supérieur à +/-120° et si la mesure à 4 points a été...
  • Page 641 Alarmes de cycles 61502 [Canal %1: ] Bloc %2 : Pas de correction d'outil activée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Il faut programmer un numéro d'outil. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 642 Alarmes de cycles 61507 [Canal %1 : ] Bloc %2 : La distance de sécurité est inférieure à 1 mm Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 643 Alarmes de cycles 61512 [Canal %1: ] Bloc %2 : Position longitudinale incorrecte Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61513 [Canal %1: ] Bloc %2 : Dresseur à...
  • Page 644 Alarmes de cycles 61518 [Canal %1 : ] Bloc %2 : La hauteur du flanc de la meule doit être supérieur au rayon de meule Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Modifier la hauteur de flanc ou le rayon de meule...
  • Page 645 Alarmes de cycles 61523 [Canal %1: ] Bloc %2 : Il manque le signal zéro de la pince de mesure Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Vérifier le signal de la pince de mesure.
  • Page 646 Alarmes de cycles 61529 [Canal %1: ] Bloc %2 : Cotation programmée en INCH Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Le PM $MN_SCALING_SYSTEM_IS_METRIC du système de base ne concorde pas avec l'instruction G programmée (G_Gruppe13).
  • Page 647 Alarmes de cycles 61540 [Canal %1: ] Bloc %2 : Numéro D erroné / Dresseur activé dans champ D Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Il faut programmer un numéro D <...
  • Page 648 Alarmes de cycles 61545 [Canal %1: ] Bloc %2 : Meule usée en largeur Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Remplacer la meule par une meule neuve ou vérifier les valeurs limites dans les paramètres de la meule Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 649 Alarmes de cycles 61555 [Canal %1: ] Bloc %2 : Diamètre de meule ==0, le calcul de la VCM est impossible Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Vérifier le diamètre Poursuite du...
  • Page 650 Alarmes de cycles 61560 [Canal %1: ] Bloc %2: prise de passe suivant axe Z trop grande ou meule trop étroite Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Réduire le paramètre Course d'approche ou utiliser un autre outil Poursuite du...
  • Page 651 Alarmes de cycles 61565 [Canal %1 : ] Bloc %2 : L'avance de dressage est inférieure ou égale à zéro Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : Vérifier les valeurs dans les paramètres de la meule Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 652 Alarmes de cycles 61605 [Canal %1: ] Bloc %2 : Contour mal programmé Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Détection d'un élément de détalonnage non admis. Remède : Vérifier le programme de contour. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 653 Alarmes de cycles 61610 [Canal %1: ] Bloc %2: Pas de profondeur de passe programmée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Remède : Vérifier le paramètre MID. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61611 [Canal %1: ] Bloc %2: pas de pt d'intersection trouvé...
  • Page 654 Alarmes de cycles Description : Le décalage d'origine pour l'usinage avec la contre-broche ne doit pas avoir de fonction miroir en Z. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Désactiver la fonction miroir pour le décalage d'origine utilisé.
  • Page 655 Alarmes de cycles 61618 [Canal %1 : ] Bloc %2 : La broche de tournage n'est pas configurée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Aucune broche de tournage n'a été configurée. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 656 Alarmes de cycles Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61622 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Porte-outil non configuré pour tournage Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Aucun porte-outil n'a été...
  • Page 657 Alarmes de cycles Description : Une valeur d'angle qui ne se trouve pas dans la trame de la denture Hirth a été programmée. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
  • Page 658 Alarmes de cycles 61702 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Absence de l'étiquette %4 dans le contour de la pièce finie Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 659 Alarmes de cycles 61706 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Erreur dans le contour de pièce finie %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 660 Alarmes de cycles 61710 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Calcul interrompu Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
  • Page 661 Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Appeler l'assistance téléphonique Siemens. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61730 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]La zone d'usinage se situe en dehors des limites Paramètres :...
  • Page 662 Alarmes de cycles 61733 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Position du tranchant incompatible avec direction d'usinage Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 663 Alarmes de cycles Remède : Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61737 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Prof. passe d'usinage supérieure à prof. passe d'outil minimale Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction :...
  • Page 664 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Choisir la position de départ de façon à accoster le contour sans risque de collision. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 665 Alarmes de cycles 61744 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Canal asservi pour chariotage sur deux canaux manque Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 666 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Vérifier si le programme du canal pilote s'exécute dans le canal sélectionné via le programme du canal asservi dans le paramètre "canal partenaire".
  • Page 667 Alarmes de cycles 61751 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Systèmes de mesure différents dans le canal pilote et le canal asservi Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 668 Alarmes de cycles Remède : - Vérifier si les rayons d'outil sont identiques dans le canal pilote et le canal asservi Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61755 %[[Canal %1 : ] Bloc %2 : %]Les largeurs de plaquette diffèrent Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette...
  • Page 669 Alarmes de cycles Description : L'axe machine pour la référence de la broche maître diffère dans le canal directeur et le canal asservi. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
  • Page 670 Alarmes de cycles 61803 [Canal %1: ] Bloc %2: axe programmé inexistant Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : L'axe programmé n'est pas disponible dans le système. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 671 Alarmes de cycles 61807 [Canal %1: ] Bloc %2: sens de rotation de broche erroné programmé (actif) Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le sens de rotation de broche programmé est incompatible avec le sens de rotation de broche prévu pour le cycle. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 672 Alarmes de cycles 61811 [Canal %1: ] Bloc %2: nom d'axe ISO non admis Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Dans le bloc d'appel, une valeur numérique non autorisée a été programmée. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 673 Alarmes de cycles 61815 [Canal %1: ] Bloc %2: G40 non active Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc Description : Avant l'appel de cycle, G40 n'était pas actif. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 674 Alarmes de cycles 61850 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Transformation d'enveloppe de cylindre non débloquée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : La transformation d'enveloppe de cylindre n'est pas débloquée pour ShopMill. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 675 Alarmes de cycles 61854 [Canal %1: ] Bloc %2: nivea de sous-programme trop bas pour recherche de bloc Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le niveau de sous programme est trop bas pour la recherche de bloc. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 676 Alarmes de cycles 61858 [Canal %1 : ] Bloc %2 : Tournage uniquement possible avec pièce brute abloquée au centre Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Le tournage est uniquement possible avec une pièce brute abloquée au centre. Réaction : Arrêt interpréteur.
  • Page 677 Alarmes de cycles Remède : Activer ou désactiver la poupée mobile de façon homogène dans tous les canaux. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61862 [Canal %1 : ] Bloc %2 : L'appel d'un cycle ShopTurn dans un programme ShopMill n'est pas autorisé...
  • Page 678 Alarmes de cycles Description : Un cycle ShopTurn ne peut pas être utilisé en dehors d'un programme ShopTurn, car dans ce cas les variables d'environnement requises ne seraient pas renseignées. Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 679 Alarmes de cycles 61902 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Absence de l'étiquette %4 dans le contour de poche Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 680 Alarmes de cycles 61906 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Absence de l'étiquette %4 dans le contour Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 681 Alarmes de cycles 61910 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Erreur dans le contour de pièce brute %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 682 Alarmes de cycles 61914 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Contours indiqués trop nombreux Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme.
  • Page 683 Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Appeler l'assistance téléphonique Siemens. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61930 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Absence de contour Paramètres :...
  • Page 684 Alarmes de cycles Remède : - Vérifier l'appel du contour - Vérifier que les contours existent bien dans le répertoire des programmes (pièces, sous-programmes ou programmes pièce) Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61931 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Le contour n'est pas fermé...
  • Page 685 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Modifier la programmation du contour Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61935 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Programmation du système de mesure inch/métrique...
  • Page 686 Alarmes de cycles 61938 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]Le point de départ n'est pas indiqué Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 687 Alarmes de cycles Remède : - Augmenter le rayon d'hélice. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 61942 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]L'hélice viole le contour Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction :...
  • Page 688 Alarmes de cycles Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : - Vérifier les paramètres pour la profondeur de passe dans le plan - avec G17 : DXY - avec G18 : DZX - avec G19 : DYZ Poursuite du...
  • Page 689 Alarmes de cycles 61949 %[[Canal %1: ] Bloc %2: %]L'îlot se situe en dehors de la poche Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Arrêt interpréteur. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à...
  • Page 690 Alarmes de cycles 62000 [Canal %1: ] Bloc %2: Effectuez un changement d'outil Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Mettre un nouvel outil en place SVP. Remède : Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 62100 [Canal %1: ] Bloc %2 : Pas de cycle de perçage activé...
  • Page 691 Alarmes de cycles 62104 [Canal %1: ] Bloc %2: Numéro du cycle de perçage/taraudage/alésage mal défini Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme.
  • Page 692 Alarmes de cycles 62180 [Canal %1: ] Bloc %2: régler axes rotatifs %4 [degrés] Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : Exemple de l'affichage de l'angle d'orientation à régler pour un axe rotatif manuel dans le CYCLE800 : 62180 "Régler axe rotatif B sur : 32.5 [deg]"...
  • Page 693 Alarmes de cycles 62185 [Canal %1: ] Bloc %2: Angle adapté à l'incrément angulaire: %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro du bloc, étiquette Description : %4 angle différentiel dans le cas d'une denture Hirth Remède : Vérifier la mise en service de cycle de pivotement CYCLE800.
  • Page 694 Alarmes de cycles Description : Après recherche de bloc, on doit se trouver dans une position avec accostage direct. Remède : Vérifier si la position désirée peut être atteinte sans collision. Lancer ensuite le programme CN. 62300 [Canal %1: ] Bloc %2 : Vérifier le numéro de la mémoire des valeurs empiriques. Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal...
  • Page 695 Alarmes de cycles 62306 [Canal %1: ] Bloc %2: Différence dimensionnelle admissible dépassée Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : La différence entre valeur réelle et valeur de consigne est supérieure au paramètre de tolérance _TDIF, les paramètres d'outil ne seront pas corrigés.
  • Page 696 Alarmes de cycles Description : Le nombre de caractères maximum par ligne _PROTFORM[1] a été adapté. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 62312 [Canal %1: ] Bloc %2 : palpeur n'est pas perpendiculaire au plan ! Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal...
  • Page 697 Alarmes de cycles 62317 [Canal %1: ] Bloc %2 : Dépassement de la tolérance du vecteur linéaire %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = numéro de bloc, étiquette de numéro de canal Description : Remède : 62318 [Canal %1: ] Bloc %2 : Dépassement de la tolérance du vecteur d'axe rotatif %4 Paramètres : %1 = Numéro du canal...
  • Page 698 Alarmes de cycles Description : Remède : Vérifier la valeur limite pour VCM et, le cas échéant, programmer une valeur plus faible dans le programme CN. Poursuite du Effacer l’alarme avec la touche d'effacement ou départ programme. programme : 62501 [Canal %1: ] Bloc %2 : La vitesse de rotation a été...
  • Page 699 Alarmes de cycles Erreur n° = -8 :parmi les axes intervenant dans la régulation de distance, il en existe plusieurs qui sont des axes pilotes dans un ensemble Gantry 37100 $MA_GANTRY_AXIS_TYPE Erreur n° = -9 :parmi les axes intervenant dans la régulation de distance, il en existe un qui est un axe asservi dans un ensemble Gantry 37100 $MA_GANTRY_AXIS_TYPE Erreur n°...
  • Page 700 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Visualisation de l'alarme. Remède : Corriger le programme pièce : mettre hors tension G41/G42 avant CLC(0) ou ne pas mettre hors tension la régulation de distance, mais seulement geler momentanément (CLC_GAIN=0.0) ou avec CLC( -1) déplacer mécaniquement le décalage de position.
  • Page 701 Alarmes de cycles Description : La fonction "Régulation dans la direction programmable" de la régulation de distance 3D programmée avec CLC(3) signale une erreur : ID erreur : 1:La direction de régulation de distance n'est pas définie. Il se peut que [ 0,0,0 ] a été programmé...
  • Page 702 Alarmes de cycles 75025 [Canal %1: ] CLC: arrêté à cause d'un contact avec la tête de palpeur Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : La surveillance de collision de la tête du capteur signale "Capteur en contact". Un mouvement de retrait à...
  • Page 703 Alarmes de cycles Réaction : Blocage départ programme dans ce canal. Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Vérifier la fenêtre de tolérance configurée. Comparer les réglages de dynamique des axes concernés. Vérifier la mécanique des axes. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset.
  • Page 704 Alarmes de cycles Réaction : Visualisation de l'alarme. Suspension programme en cas d'alarme. Remède : Sortir l'axe de la zone dangereuse en mode manuel. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 75090 L'axe %1 a été stoppé par un système externe de surveillance des processus Paramètres : %1 = Numéro d'axe Description :...
  • Page 705 Alarmes de cycles Description : Le type de transformation inscrit dans le PM TRAFO_TYPE_x est erroné Réaction : Arrêt interpréteur. Visualisation de l'alarme. Remède : Il faut utiliser TRAFO_TYPE 4100 Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 75214 [Canal %1: ] RCTR : La modification du PM n'est pas autorisée lorsqu'une...
  • Page 706 Alarmes de cycles Réaction : Arrêt interpréteur. Réaction d'alarme locale. Blocage départ programme dans ce canal. Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Corriger le paramètre d'outil. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 75263 [Canal %1 : ] RCTR : Bloc : %2, fin de course logiciel axe %3 %4 dépassement lors du...
  • Page 707 Alarmes de cycles 75273 [Canal %1: ] RCTR: Dépassement du fin de course logiciel axe %2 %3 par transformation Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Nom d'axe %3 = Sens Description : Une violation du fin de course logiciel d'un axe est détectée lors du déplacement avec transformation active en mode JOG.
  • Page 708 Alarmes de cycles 75500 [Canal %1: ] HSLC: Erreur de configuration ID=%2 Paramètres : %1 = Numéro du canal Description : La fonction CC_FASTON ou CC_FASTON_CONT n'est pas exécutable car la configuration des PM suivants n'est pas correcte : ID=2 : La fonction système NCK "Sortie des signaux de came commandée par synchronisation" ( voir la description des fonctions "Cames logicielles, signaux de commutation sur position atteinte (N3)"...
  • Page 709 Alarmes de cycles Erreur n° = 6 : les paramètres machine $MN_ASUP_START_MASK et $MN_ASUP_START_PRIO_LEVEL ne sont pas renseignés correctement. Erreur n° = 11 : les paramètres machine $MC_AXCONF_GEOAX_NAME_TAB[n], $MN_INTERMEDIATE_POINT_NAME_TAB[n] et $MN_IPO_PARAM_NAME_TAB[n] ne sont pas réglés comme il faut pour RESU. Erreur n°...
  • Page 710 Les signaux d’interface sont mis à 1. Visualisation de l'alarme. Remède : Si cette alarme ne survient pas, merci d'indiquer le numéro d'erreur à l'assistance téléphonique SINUMERIK de la SIEMENS AG. Poursuite du Effacer l'alarme avec la touche Reset. Relancer le programme pièce. programme : 75606 [Canal %1: ] RESU: Contour retraçable a été...
  • Page 711 Alarmes de cycles 75609 [Canal %1: ] RESU : axe POS n'est pas autorisé, type d'axe %2, bloc n° %3 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Type d'axe %3 = numéro de bloc Description : Un axe géométrique est déplacé en tant qu'axe de positionnement alors que CC_PREPRE est activé. Cette programmation n'est pas admise.
  • Page 712 Alarmes de cycles 75652 [Canal %1 : ] PROT : Tracedatei erreur d'accès n° %2 Paramètres : %1 = Numéro du canal %2 = Numéro de l'erreur Description : Fichier trace Erreur d'accès Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : Fermer le fichier trace ouvert ou libérer de la capacité...
  • Page 713 Alarmes HMI 120200 Traitement de l'affichage inhibé Description : En raison de la charge de l'exécution d'un programme pièce, la commande n'est pas en mesure de maintenir à jour toutes les valeurs actuelles d'affichage. Réaction : Visualisation de l'alarme. Remède : L'alarme disparaît automatiquement dès que la situation de surcharge a été...
  • Page 714 3. Restaurer les paramètres d'usine sur le groupe d'entraînement concerné, mettre la commande, l'entraînement et l'IHM hors/sous tension et reproduire la séqunce ayant conduit à l'alarme. 4. Munissez-vous du texte d'erreur et prenez contact avec Siemens AG, Industry Sector, I DT MC, Hotline (Tél./Fax : voir Alarme 1000).
  • Page 715 2. Vérifier la charge de l'entraînement : les valeurs des temps de calcul figurant dans le paramètre r9976 de l'unité de contrôle (CU) correspondante doivent être inférieures à 80% 3. Contacter Siemens AG, Industry Sector, I DT MC, assistance téléphonique (Tél./Fax : cf. Alarme 1000) en précisant le texte du message d'erreur.
  • Page 716 Alarmes HMI 149002 Erreur dans l'exécution du script Description : Remède : Poursuite du Interne programme : 149005 Le serveur n'a pas été en mesure de chercher une tâche. Description : Remède : Poursuite du Interne programme : 149006 La tâche cherchée par le serveur ne contient aucune donnée. Description : Remède : Poursuite du...
  • Page 717 Alarmes HMI 149010 Il n'a pas été possible d'initialiser l'identité des machines ePS. Description : Remède : Poursuite du Interne programme : 149200 Le script de démarrage n'a pas reçu d'ID valide pour le script du service de la part du serveur ePS.
  • Page 718 Alarmes HMI 149306 La liaison avec PLC Monitoring a échoué pendant la création de l'objet DataAccess ou il y a une erreur Hotlink. Description : Remède : Poursuite du Interne programme : 149307 La liaison avec PLC Monitoring a été interrompue pendant le Timeout du RESET initial. Description : Remède : Poursuite du...
  • Page 719 Alarmes HMI 149316 Le DataUpload de l'AP a été interrompu en raison de paramètres manquants. Description : Remède : Poursuite du Interne programme : 149317 Le DataUpload de l'AP a été interrompu car il n'a pas été possible de démarrer la temporisation.
  • Page 720 Alarmes HMI 150000 Il a été mis fin de façon inattendue à l'application Auto Servo Tuning pendant une exécution précédente.%nLa restauration des données de sortie du dernier tuning pourrait être nécessaire. Description : L'alarme signale qu'il existe un point de restauration. Un point de restauration peut demeurer sur une plateforme lorsqu'il est mis fin à...
  • Page 721 Alarmes HMI Remède : L'alarme disparaît automatiquement dès que la situation d'erreur est terminée. Lorsque cette alarme est permanente, des causes d'erreur très diverses peuvent être présentes. (par ex. rupture de conducteur, pas de démarrage de CN / API, configuration erronée de l'adresse / de la vitesse de transmission de l'un des abonnés du bus, etc.).
  • Page 722 Alarmes HMI 150400 La carte CF système est presque pleine Description : Cette alarme signale que la carte CF est pratiquement pleine. Effacer les programmes qui ne sont plus nécessaires sur le disque local ou les données qui ne sont plus nécessaires sur la carte CF.
  • Page 723 Cause : Une erreur logicielle interne s'est produite. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Evaluer la mémoire tampon des défauts (r0945). - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
  • Page 724 Cause : Une erreur logicielle interne s'est produite. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
  • Page 725 - Vérifier le numéro de composant sélectionné (p7828). - Vérifier le câblage DRIVE-CLiQ. - Stocker le fichier de firmware approprié pour le download dans le répertoire "/siemens/sinamics/code/sac/". - Utiliser un composant d'une version matérielle appropriée. - Après un nouveau POWER ON du composant DRIVE-CLiQ, répéter le chargement du firmware. En fonction de p7826, un download automatique du firmware peut être effectué.
  • Page 726 Alarmes SINAMICS Cause : Un nouveau POWER ON d'un composant DRIVE-CLiQ est nécessaire (par ex. suite à une mise à jour du firmware). Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Numéro de composant du composant DRIVE-CLiQ. Remarque : Pour le n° de composant = 1, il faut un POWER ON de la Control Unit. Remède : - Mettre hors, puis sous tension l'alimentation du composant DRIVE-CLiQ indiqué.
  • Page 727 Tous les objets Réaction : ARRET2 Acquittement : POWER ON Cause : Une erreur logicielle interne s'est produite. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Alarmes Manuel de diagnostic, 03/2013, 6FC5398-6BP40-3DA1...
  • Page 728 Acquittement : NEANT Cause : Un fichier du répertoire /SIEMENS/SINAMICS/DATA ou /ADDON/SINAMICS/DATA sur la carte mémoire a été modifié illicitement par rapport à la version livrée. Aucune modification n'est tolérée dans ce répertoire. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : zyx déc : x = problème, y = répertoire, z = nom de fichier...
  • Page 729 Cause : Un timeout logiciel interne s'est produit. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
  • Page 730 Une sauvegarde complète de tous les paramètres est indispensable pour un démarrage réussi. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Voir aussi : p0971 (Objet entraînement Sauvegarder les paramètres) Remède : Enregistrer tous les paramètres (p0977 = 1 ou "Copier RAM vers ROM").
  • Page 731 Le dernier jeu de paramètres de sauvegarde disponible a été chargé. Le paramétrage doit être vérifié. Il est recommandé d'effectuer un nouveau download du paramétrage. dd, cc, bb : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Voir aussi : p0971 (Objet entraînement Sauvegarder les paramètres), p0977 (Sauvegarder tous les paramètres) Remède : - Effectuer un nouveau download du projet avec le logiciel de mise en service.
  • Page 732 - composant absent dans la topologie réelle, - composant non actif. Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Octet 4, 3 : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Si les données du projet ont été...
  • Page 733 = 012 --> mémorisation lancée par p0977 = 12 d, c: Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Vérifier l'attribut des fichiers (PSxxxyyy.***, CAxxxyyy.***, CCxxxyyy.***) et le modifier le cas échéant de "read only"...
  • Page 734 4 : Impossible de créer/ouvrir le fichier cible. 5 : Impossible d'écrire dans le fichier cible. Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Effectuer une Sauvegarde des paramètres. - Charger à nouveau le projet dans le groupe d'entraînement.
  • Page 735 Alarmes SINAMICS 115 : Accès en écriture seulement dans l'état de mise en service Safety Integrated (p0010 = 95). 116 : Accès en écriture seulement dans l'état de mise en service Application technologique/Unités (p0010 = 5). 117 : Accès en écriture seulement dans l'état de mise en service (p0010 différent de 0). 118 : Accès en écriture seulement dans l'état de mise en service Download (p0010 = 29).
  • Page 736 21 : Erreur lors de l'application des paramètres de download. 22 : Erreur de download interne au logiciel. Autres valeurs : uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Utiliser la version actuelle du logiciel de mise en service.
  • Page 737 La première application dont la déclaration met en connexion un esclave avec un port, détermine le temps de cycle SYNO qui est pris comme base pour le port. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : ID de méthode. Remarque : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Alarmes Manuel de diagnostic, 03/2013, 6FC5398-6BP40-3DA1...
  • Page 738 Le groupe de paramètres demandé (IREG, NREG,...) est déjà utilisé dans un autre temps de cycle. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : ID de méthode. Remarque : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Contacter le service d'assistance téléphonique. 201057 <Indication de lieu>CU: Erreur interne (type DRIVE-CLiQ pour esclave différent)
  • Page 739 L'objet port affecté au composant esclave demandé conformément à la topologie n'existe pas. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : ID de méthode. Remarque : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Contacter le service d'assistance téléphonique. 201060 <Indication de lieu>CU: Erreur interne (groupe de paramètres inexistant)
  • Page 740 Une erreur logicielle interne s'est produite. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : ID de méthode. Remarque : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Contacter le service d'assistance téléphonique. 201064 <Indication de lieu>CU: Erreur interne (CRC) Valeur signal.
  • Page 741 Alarmes SINAMICS 201070 <Indication de lieu>Download projet/firmware sur carte mémoire en cours Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, CU_LINK, CU_S_AC_DP, CU_S_AC_PN, CU_S120_DP, CU_S120_PN, ENC, ENC_840, HUB, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, TB30, TM120, TM15, TM150, TM15DI_DO, TM17, TM31, TM41, TM54F_MA, TM54F_SL, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET2 Acquittement :...
  • Page 742 OA, de blocs, etc.). Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Modifier la configuration de cette Control Unit (par exemple, moins d'entraînements, de modules de fonction, de jeux de paramètres, d'applications OA, de blocs, etc.).
  • Page 743 Il s'est produit une erreur logicielle interne lors de l'initialisation des fonctions de bornes. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
  • Page 744 Alarmes SINAMICS 201122 <Indication de lieu>Fréquence sur entrée détecteur trop élevée Valeur signal. : Objet entraîn. : CU_NX_840, SERVO_AC, VECTOR_AC Réaction : ARRET1 (ARRET2) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La fréquence des impulsions à l'entrée du détecteur est trop élevée. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1 : DI/DO 9 (X122.8) 2 : DI/DO 10 (X122.10)
  • Page 745 Il est possible que trop de périodes d'échantillonnage différentes aient été réglées. Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Vérifier la configuration des périodes d'échantillonnage (p0112, p0115, p4099, p9500, p9511).
  • Page 746 Le temps de propagation pour la régulation/surveillance est trop long pour le temps de cycle prévu ou le temps de calcul restant n'est pas suffisant pour la régulation/surveillance. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Augmenter le temps de cycle de base de la communication DRIVE-CLiQ.
  • Page 747 Alarmes SINAMICS 31 : Valeur inférieure à 62,5 µs (31,25 µs n'est pas pris en charge par SMC10, SMC30, SMI10 et Double Motor Module). 32 : Valeur inférieure à 125 µs. 33 : Valeur inférieure à 250 µs. 40 : On a détecté sur la ligne DRIVE-CLiQ des abonnés dont le plus grand commun dénominateur des périodes d'échantillonnage est inférieur à...
  • Page 748 Erreur lors de la lecture des données en lecture seule de l'EEPROM sur la CU. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON.
  • Page 749 Erreur lors de la lecture des données en lecture/écriture de l'EEPROM sur la carte optionnelle. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON.
  • Page 750 Alarmes SINAMICS 201305 <Indication de lieu>Topologie: Numéro de composant absent Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause : Le numéro de composant de la topologie n'a pas été paramétré (p0121 (pour la partie puissance, voir p0107), p0131 (pour entraînements type Servo/Vector, voir p0107), p0141, p0151, p0161).
  • Page 751 Alarmes SINAMICS 201315 <Indication de lieu>Objet entraînement inapte au fonctionnement Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Chez les objets entraînement actifs concernés, il manque au moins un composant activé. Remarque : Tous les autres objets entraînement actifs et opérationnels peuvent se trouver à...
  • Page 752 Alarmes SINAMICS 201318 <Indication de lieu>FCOM: Présence de connexions déconnectées Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Cette alarme est générée dans les cas suivants : - Un objet entraînement qui était inactif/non prêt au fonctionnement redevient actif/prêt au fonctionnement. - La liste des paramètres BI/CI n'est pas vide (r9498[0...29], r9499[0...29]).
  • Page 753 Alarmes SINAMICS 201321 <Indication de lieu>Topologie: Numéro d'objet entraînement inexistant dans la configuration Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le paramètre p0978 contient un numéro d'objet entraînement inexistant. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Indice de p0978 avec lequel le numéro d'objet entraînement manquant peut être déterminé.
  • Page 754 Alarmes SINAMICS 201324 <Indication de lieu>Topologie: Erreur lors de la création du numéro d'objet entraînement factice Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Dans p0978, des numéros d'objets entraînement factices (255) ne sont admis que dans la première liste partielle. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Indice de p0978 dans lequel se trouve la valeur non autorisée.
  • Page 755 Alarmes SINAMICS - bb = 0a hex = 10 déc : Aucun Drive maître disponible. - bb = 0b hex = 11 déc : Plusieurs moteurs avec DRIVE-CLiQ présents en couplage en parallèle. - bb = 0c hex = 12 déc. : Présence de parties puissance différentes en couplage en parallèle. - cccc : non utilisé.
  • Page 756 Alarmes SINAMICS Remède : Affecter ce composant à un objet entraînement. Vérifier les paramètres des jeux de paramètres. Exemples : - Partie puissance (p0121). - Moteur (p0131, p0186). - Interface du capteur (p0140, p0141, p0187 ... p0189). - Capteur (p0140, p0142, p0187 ... p0189). - Terminal Module (p0151).
  • Page 757 Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Voir aussi : r0098 (Topologie réelle des équipements), p0099 (Topologie prescrite des équipements)
  • Page 758 Alarmes SINAMICS Remède : Il est possible de choisir les remèdes suivants en l'absence d'erreur dans la reconnaissance même de la topologie : Si la mise en service n'est pas encore terminée : - Effectuer une mise en service automatique (à partir de p0009 = 1). De façon générale : Régler p0099 = r0098, p0009 = 0 : en présence de Motor Modules, ce réglage déclenche la génération automatique d'entraînements type Servo (p0107).
  • Page 759 Alarmes SINAMICS Remède : - Retirer la deuxième Control Unit et redémarrer le système. - Inverser le câble hybride (IN/OUT) du composant DRIVE-CLiQ Extension. 201358 <Indication de lieu>Topologie: Absence de terminaison de ligne Valeur signal. : CU numéro de connexion : %1, numéro de composant : %2, numéro de connexion : %3 Objet entraîn.
  • Page 760 Alarmes SINAMICS Remède : Si cause du défaut = 1 : Modifier la configuration. Relier un nombre de composants inférieur à 199 à la CU. Si cause du défaut = 2 : Supprimer le composant de type inconnu. Si cause du défaut = 3, 4, 5 : Créer une combinaison valide.
  • Page 761 Alarmes SINAMICS 5 : Seul un Sensor Module de type SMC20 ou SME20 peut être raccordé au connecteur DRIVE-CLiQ X205 (si 3 axes, X204 n'existe pas). 6 : Dans le cas d'un Single Motor Module en tant que premier axe d'extension, un seul Single Motor Module supplémentaire peut être raccordé...
  • Page 762 Alarmes SINAMICS 201380 <Indication de lieu>Topologie: Topologie réelle EEPROM défectueuse Valeur signal. : numéro de composant provisoire : %1 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : POWER ON Cause : Lors de la reconnaissance de la topologie réelle, un composant avec une EEPROM défectueuse a été détecté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : bbbbaaaa hex : aaaa = Numéro de composant provisoire du composant défectueux.
  • Page 763 Alarmes SINAMICS Remarque : dd, cc et bb décrivent la connexion de la topologie réelle sur laquelle le composant déplacé a été détecté. La classe de composant et le numéro de connexion sont décrits dans F01375. Le démarrage du système d'entraînement est interrompu. Dans cet état, la régulation d'entraînement ne peut pas être débloquée.
  • Page 764 Alarmes SINAMICS Remarque : dd, cc et bb décrivent la connexion de la topologie réelle sur laquelle le composant déplacé a été détecté. La classe de composant et le numéro de connexion sont décrits dans F01375. Le démarrage du système d'entraînement est interrompu. Dans cet état, la régulation d'entraînement ne peut pas être débloquée.
  • Page 765 Alarmes SINAMICS Remarque : dd, cc et bb décrivent la connexion de la topologie réelle sur laquelle le composant déplacé a été détecté. La classe de composant et le numéro de connexion sont décrits dans F01375. Le démarrage du système d'entraînement est interrompu. Dans cet état, la régulation d'entraînement ne peut pas être débloquée.
  • Page 766 Alarmes SINAMICS Remarque : dd, cc et bb décrivent la connexion de la topologie réelle sur laquelle le composant déplacé a été détecté. La classe de composant et le numéro de connexion sont décrits dans F01375. Le démarrage du système d'entraînement est interrompu. Dans cet état, la régulation d'entraînement ne peut pas être débloquée.
  • Page 767 Alarmes SINAMICS Cause : Lors de la comparaison de topologie, un composant non utilisé dans la topologie prescrite a été détecté dans la topologie réelle. La valeur d'alarme contient le numéro de composant et le numéro de raccordement du composant auquel le composant supplémentaire est raccordé.
  • Page 768 Alarmes SINAMICS 201421 <Indication de lieu>Topologie: Comparaison Composants différents Valeur signal. : numéro de composant : %1, classe de composant (prescrit) : %2, classe de composant réelle : %3, cause du défaut : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, TM150, TM41, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT...
  • Page 769 Alarmes SINAMICS Remède : Adapter les topologies : - Repositionner la topologie réelle afin qu'elle corresponde à la topologie prescrite. - Chargement de la topologie prescrite coïncidant avec la topologie réelle (logiciel de mise en service). Pour octet cc : cc = 1 -->...
  • Page 770 Alarmes SINAMICS Cause : Lors de la comparaison, des différences entre plusieurs composants ont été détectées entre la topologie réelle et la topologie prescrite. Un composant a été relié à une autre connexion. Les différences relatives à la connexion d'un composant sont décrites dans la valeur d'alarme. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : ddccbbaa hex : dd = Numéro de connexion de la topologie prescrite...
  • Page 771 Alarmes SINAMICS Remède : Lire la valeur de défaut et supprimer une des liaisons indiquées. Procéder ensuite à un nouveau chargement de la topologie prescrite avec le logiciel de mise en service. Remarque : Le cas échéant, le logiciel de mise en service offre un diagnostic amélioré sous "Topologie --> Vue topologique" (par ex.
  • Page 772 Alarmes SINAMICS 201482 <Indication de lieu>Topologie: Comparaison Sensor Module inexistant dans topologie réelle Valeur signal. : numéro de composant : %1 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La comparaison de topologie a révélé que la topologie prescrite contenait un Sensor Module inexistant dans la topologie réelle.
  • Page 773 Alarmes SINAMICS Cause : Lors de la comparaison de topologie, un DRIVE-CLiQ Hub Module déplacé par rapport à la topologie réelle a été détecté dans la topologie prescrite. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Numéro du composant supplémentaire dans la topologie prescrite. Remède : - Supprimer le DRIVE-CLiQ Hub Module dans le projet du logiciel de mise en service et charger la nouvelle configuration dans le groupe d'entraînement.
  • Page 774 Alarmes SINAMICS 201487 <Indication de lieu>Topologie: Comparaison Composant de slot pour option inexistant dans topologie réelle Valeur signal. : numéro de composant : %1 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La comparaison de topologie a révélé que la topologie prescrite contenait une carte optionnelle (pour slot pour option) inexistante dans la topologie réelle.
  • Page 775 Alarmes SINAMICS Remède : - Reconfigurer l'entraînement associé à ce moteur dans le projet du logiciel de mise en service et charger la nouvelle configuration dans le groupe d'entraînement. - Supprimer l'entraînement associé à ce moteur dans le projet du logiciel de mise en service et charger la nouvelle configuration dans le groupe d'entraînement.
  • Page 776 Alarmes SINAMICS 201508 <Indication de lieu>FCOM: Trop de connexions vers des objets inactifs Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le nombre maximum de connexions FCOM (puits de signal) a été dépassé lors de la désactivation d'un objet entraînement.
  • Page 777 Alarmes SINAMICS 201512 <Indication de lieu>FCOM: Aucune normalisation disponible Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Infeed: ARRET2 (ARRET1) Servo: ARRET2 Vector: ARRET2 Acquittement : POWER ON Cause : Il y a eu une tentative de déterminer un facteur de conversion pour une normalisation non disponible. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Unité...
  • Page 778 Alarmes SINAMICS 201515 <Indication de lieu>FCOM: Ecriture de paramètre interdite car maîtrise de commande active Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause : La maîtrise de commande est active lors de la modification du nombre de CDS ou lors de la copie de CDS.
  • Page 779 Alarmes SINAMICS 201611 <Indication de lieu>SI CU: Défaut dans un canal de surveillance Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT (ARRET1, ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : La fonction "Safety Integrated" intégrée à l'entraînement s'exécutant dans la Control Unit (CU) a détecté une erreur dans la comparaison croisée de données entre CU et Motor Module (MM) et a déclenché...
  • Page 780 Alarmes SINAMICS Remède : Valeur de défaut = 1 ... 5 et 7 ... 999 : - Vérifier le paramètre qui a fait l'objet d'une comparaison croisée et a généré un STOP F. - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). - Mettre à...
  • Page 781 - La communication DRIVE-CLiQ est perturbée ou en panne. - Un dépassement de tranche de temps du logiciel Safety Integrated s'est produit. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Alarmes Manuel de diagnostic, 03/2013, 6FC5398-6BP40-3DA1...
  • Page 782 Alarmes SINAMICS Remède : - Sélectionner puis désélectionner la fonction STO (Suppression sûre du couple). - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). - Vérifier s'il existe des défauts au niveau de la communication DRIVE-CLiQ entre la CU et le Motor Module concerné et exécuter le cas échéant un diagnostic des défauts en question.
  • Page 783 Ce défaut provoque un STOP A qui ne peut être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
  • Page 784 Alarmes SINAMICS 1000 : Le total de contrôle réel et le total de contrôle prescrit de la CU ne sont pas identiques (démarrage). - En raison de la période d'échantillonnage modifiée du régulateur de courant (p0115[0]), le temps de cycle des Safety Integrated Basic Functions (r9780) a été...
  • Page 785 150: - Défaut de synchronisation avec le maître PROFIBUS. Toutes les autres valeurs : - Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Voir aussi : p9510 (SI Motion maître PROFIBUS isochrone) Remède : Valeur de défaut = 121 : - Effectuer un POWER ON / démarrage à...
  • Page 786 - La fonction "Rétablir réglage usine" a été sélectionné sur un objet entraînement de la CU et un démarrage à chaud a été effectué côté entraînement avec SINUMERIK Safety Integrated débloqué. Toutes les autres valeurs : - Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Voir aussi : p9510 (SI Motion maître PROFIBUS isochrone) Remède : Valeur de défaut = 121 :...
  • Page 787 Alarmes SINAMICS 107: - Le cycle d'acquisition de mesure (p9511) est inférieur au quadruple de la période d'échantillonnage du régulateur de courant (p0115[0]). - Le cycle d'acquisition de mesure (p9511) n'est pas un multiple entier de la période d'échantillonnage du régulateur de courant (p0115[0]).
  • Page 788 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut = 109 : - Régler le cycle d'acquisition de mesure dans p9511 identique au cycle du régulateur de courant (p0115[0]). Pour SINAMICS S110 : - Régler le cycle d'acquisition de mesure p9511 = 250 µs. Valeur de défaut = 110 : - Régler un cycle d'acquisition de mesure dans p9511 supérieur ou égal à...
  • Page 789 Ce défaut provoque un STOP A qui ne peut être acquitté. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
  • Page 790 Alarmes SINAMICS 201656 <Indication de lieu>SI CU: Paramètres Motor Module incorrect Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Une erreur s'est produite lors de l'accès aux paramètres Safety Integrated du Motor Module (MM) sur la mémoire non volatile.
  • Page 791 Alarmes SINAMICS 201658 <Indication de lieu>SI CU: Numéro de télégramme PROFIsafe différent Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Le numéro de télégramme PROFIsafe n'est pas identique dans p9611 et p60022. Pour p9611 différent de 998 : le numéro de télégramme doit être identique dans les deux paramètres.
  • Page 792 Alarmes SINAMICS 24 : Il y a eu une tentative de déblocage de la fonction SBC en présence d'un couplage en parallèle bien qu'aucun jeu de paramètres de partie puissance ne soit réglé pour la commande de frein (p7015 = 99). 25 : Il y a eu une tentative de paramétrage de télégramme PROFIsafe, bien que ceci ne soit pas pris en charge.
  • Page 793 Alarmes SINAMICS Cause : La requête d'écriture pour un ou plusieurs paramètres Safety Integrated sur la Control Unit (CU) a été rejetée. Remarque : Ce défaut ne provoque aucune réaction sur stop SI. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1 : Le mot de passe Safety Integrated n'est pas défini.
  • Page 794 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut = 22 : - Utiliser un Power Module qui prend en charge les fonctions Safety Integrated. Remarque : CU : Control Unit AER : Arrêt et retrait étendus (ESR - Extended Stop and Retract) MM : Motor Module SBA : Safe Brake Adapter SBC : Safe Brake Control (commande sûre de frein) SI : Safety Integrated...
  • Page 795 Alarmes SINAMICS Cause : Dans p9700, une des valeurs suivantes est enregistrée ou a été renseignée hors ligne : 87 ou 208. Par conséquent, le système tente de copier les paramètres SI de la Control Unit vers le Motor Module au démarrage. Cependant, aucune fonction sûre n'est sélectionnée sur la Control Unit (p9501 = 0, p9601 = 0).
  • Page 796 Alarmes SINAMICS Remède : - Exécuter un POWER ON (mise hors/sous tension). - Mise à niveau du firmware. - Contacter le service d'assistance téléphonique. Valeur de défaut = 200000 hex, 400000 hex, 8000yy hex (yy quelconque) : - S'assurer que la Control Unit est raccordée au Power Module. Valeur de défaut = 800004 hex : - Vérifier que les paramètres p9500/p9300 sont égaux.
  • Page 797 Alarmes SINAMICS 5 : Nombre de bits pertinents dans la position approchée du capteur non valide. 6 : Configuration du capteur DRIVE-CLiQ non valide. 7 : Partie non relative à la sécurité de la position approchée de capteur non valide pour capteur DRIVE-CLiQ linéaire. 8 : Algorithme de comparaison Safety Integrated paramétré...
  • Page 798 Remarque : Ce défaut ne provoque aucune réaction sur stop SI. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Mettre à niveau le logiciel du Sensor Module.
  • Page 799 Alarmes SINAMICS Bit 24 = 1 : La transmission de valeur limite SLS via PROFIsafe n'est pas prise en charge (p9501.24). Bit 25 = 1 : La transmission de position sûre via PROFIsafe n'est pas prise en charge (p9501.25). Remède : - Désactiver la fonction de surveillance incriminée (p9501, p9601).
  • Page 800 Alarmes SINAMICS xxxx = 9505 : Lorsque la fonction SLP est activée (p9501.1 = 1), la fonction modulo est activée, ce qui n'est pas autorisé (p9505 différent de 0). xxxx = 9511 : yyyy = 1 : p9511 est différent de p9311. yyyy = 2 : Sur un module deux axes, des valeurs différentes en p9511 et p0115[0] ne sont pas autorisées entre les objets entraînement.
  • Page 801 Alarmes SINAMICS xxxx = 9601 : yyyy = 1 : Débloquer seulement les surveillances de mouvement intégrées à l'entraînement (p9601.2 = 1) et les fonctions étendues sans sélection (p9601.5 = 1) ou seulement PROFIsafe (p9601.3 = 1) ou seulement les F-DI intégrées (p9601.4 = 1).
  • Page 802 Alarmes SINAMICS 41 : SIMOTION D410-2 : fonctions de sécurité non prises en charge pour la forme "Châssis". 42 : Fonctions de surveillance de mouvement SLP et SP non prises en charge pour D4x5-2 et CX32-2 (p9501.1, 25). 43 : Les fonctions de surveillance de mouvement SLP et SP ainsi que les télégrammes PROFISafe 31/901/902 ne sont pas pris en charge pour D410 (p9501.1, 24, 25, 30 / 9611).
  • Page 803 Alarmes SINAMICS 201685 <Indication de lieu>SI Motion CU: Valeur limite trop élevée pour vitesse limitée sûre Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : La valeur limite de la fonction "Vitesse limitée sûre" (SLS) est supérieure à la vitesse correspondant à une fréquence limite du capteur de 500 kHz.
  • Page 804 Alarmes SINAMICS Remède : Ajuster la valeur modulo pour SCA et exécuter un POWER ON. Remarque : SCA : Safe Cam (Came sûre) SI : Safety Integrated Voir aussi : p9505 201688 <Indication de lieu>SI Motion CU: Synchronisation de la mesure non autorisée Valeur signal.
  • Page 805 Alarmes SINAMICS 201690 <Indication de lieu>SI Motion: Problème de sauvegarde des données avec NVRAM Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Infeed: NEANT (ARRET1, ARRET2) Servo: NEANT (ARRET1, ARRET2, ARRET3) Vector: NEANT (ARRET1, ARRET2, ARRET3) Acquittement : POWER ON Cause : Pour la sauvegarde des paramètres r9781 et r9782 (journal Safety Integrated), l'espace mémoire dans la NVRAM de...
  • Page 806 Alarmes SINAMICS Cause : Le paramètre ne peut pas être renseigné avec cette valeur lorsque les fonctions de surveillance de mouvement dans p9506 sont activées sans capteur. Remarque : Ce défaut ne provoque aucune réaction sur stop SI. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Numéro du paramètre avec valeur incorrecte.
  • Page 807 Alarmes SINAMICS 201695 <Indication de lieu>SI Motion: Le Sensor Module a été remplacé Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Un Sensor Module utilisé pour les surveillances sûres de mouvement a été remplacé. Un acquittement du remplacement de matériel est requis.
  • Page 808 Alarmes SINAMICS Cause : Le temps réglé dans p9559 pour la dynamisation forcée des fonctions de surveillance de mouvement Safety Integrated est dépassé. Un nouveau test est nécessaire. Après la prochaine sélection de la dynamisation forcée paramétrée dans p9705, la signalisation est supprimée et le délai de timeout est réinitialisé.
  • Page 809 Alarmes SINAMICS Remarque : - Cette signalisation ne provoque aucune réaction sur stop SI. - Le test doit être effectué dans l'intervalle de temps maximal défini (p9659, maximum 9000 heures) pour satisfaire aux exigences normatives après la détection à temps d'un défaut et remplir les conditions du calcul du taux de défaillance des fonctions de sécurité...
  • Page 810 Alarmes SINAMICS Cause : L'entraînement est immobilisé par un STOP B (freinage suivant la rampe de descente ARR3). La conséquence à ce défaut est la génération de la signalisation C01700 "STOP A déclenché" après écoulement de la temporisation paramétrée dans p9556 ou sur dépassement du seuil de vitesse paramétré dans p9560. Causes possibles : - Arrêt demandé...
  • Page 811 Alarmes SINAMICS 201707 <Indication de lieu>SI Motion CU: Tolérance pour arrêt de fonctionnement sûr dépassée Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : La position réelle s'est écartée de la position de consigne d'une distance supérieure à la tolérance d'immobilisation. L'entraînement est immobilisé...
  • Page 812 Alarmes SINAMICS Causes possibles : - Demande d'arrêt par la commande de niveau supérieur - Réaction consécutive à la signalisation C01714 "SI Motion CU: Vitesse limitée sûre dépassée". - Réaction consécutive à la signalisation C01715 "SI Motion CU: Position limitée sûre dépassée". - Réaction consécutive à...
  • Page 813 Valeur de signalisation (r9749, interpréter en décimal) : 0 à 999 : N° du paramètre objet de la comparaison croisée et origine du défaut. Les valeurs de signalisation non listées ci-après sont réservées au diagnostic d'erreur interne Siemens. 0 : Arrêt demandé par l'autre canal de surveillance.
  • Page 814 Alarmes SINAMICS quand la tolérance d'hystérésis diffère (p9547/p9347). 76 : Réaction sur stop pour SLS1 (p9563[0]/p9363[0]). 77 : Réaction sur stop pour SLS2 (p9563[1]/p9363[1]). 78 : Réaction sur stop pour SLS3 (p9563[2]/p9363[2]). 79 : Réaction sur stop pour SLS4 (p9563[3]/p9363[3]). 80 : Valeur modulo pour SP pour axes rotatifs (p9505/p9305).
  • Page 815 5000, 5014, 5023, 5024, 5030 ... 5032, 5042, 5043, 5052, 5053, 5068, 5072, 5073, 5082 ... 5087, 5090, 5091, 5122 ... 5125, 5132 ... 5135, 5140 : Erreur logicielle interne (uniquement pour diagnostic d'erreur interne à Siemens). 5012 : Défaut init. pilote PROFIsafe.
  • Page 816 Alarmes SINAMICS Remède : De façon générale : La cohérence entre les temps de cycle de surveillance des deux canaux et les types d'axe doit être vérifiée et, le cas échéant, rétablie. Si l'erreur persiste, l'accroissement des temps de cycle de surveillance peut remédier au problème. Valeur de signalisation = 0 : - Aucun défaut n'a été...
  • Page 817 Alarmes SINAMICS - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension). - Remplacer le matériel. Valeur de signalisation = 1033 : - Le cas échéant, mettre à niveau le firmware de la Control Unit sur une version pour laquelle le capteur DQI est validé. Valeur de signalisation = 1041 : - Contrôler si le courant moteur est suffisamment élevé...
  • Page 818 Alarmes SINAMICS - Remplacer la CU. Valeur de signalisation = 6064 : - Vérifier le réglage de la valeur du paramètre de sécurité F_Dest_Add sur l'esclave PROFIsafe. - Vérifier le réglage de l'adresse PROFIsafe de la Control Unit (p9610) et du Motor Module (p9810). Valeur de signalisation = 6065 : - Vérifier le réglage de la valeur du paramètre de sécurité...
  • Page 819 Alarmes SINAMICS 201712 <Indication de lieu>SI Motion CU: Défaut lors du traitement E/S de sécurité (F-IO) Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Lors de la comparaison croisée des deux canaux de surveillance, l'entraînement a constaté une divergence entre les paramètres ou les résultats du traitement E/S de sécurité...
  • Page 820 Alarmes SINAMICS 201714 <Indication de lieu>SI Motion CU: Vitesse limitée sûre dépassée Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : L'entraînement s'est déplacé à une vitesse supérieure à la limite spécifiée (p9531). L'entraînement est immobilisé selon la réaction sur stop configurée (p9563).
  • Page 821 Alarmes SINAMICS Valeur de signalisation (r9749, interpréter en décimal) : 0 : La tolérance pour la fonction "Sens de déplacement sûr positif" a été dépassée. 1 : La tolérance pour la fonction "Sens de déplacement sûr négatif" a été dépassée. Remède : - Vérifier le programme de déplacement sur la commande.
  • Page 822 - Surveillances de mouvement avec SINUMERIK : via le tableau de commande machine. Remarque concernant le remplacement du capteur pour un moteur non Siemens : Pour l'acquittement de cette signalisation Safety, le numéro de série du capteur doit être copié.
  • Page 823 Alarmes SINAMICS Remarque : Si plusieurs erreurs de cohérence consécutives sont détectées, le défaut est signalé uniquement pour l'erreur apparue en premier. Remède : - Contrôler le câblage de l'entrée de TOR de sécurité (F-DI ; problème de contact). Remarque : Cette signalisation peut être acquittée via F-DI ou PROFIsafe.
  • Page 824 Alarmes SINAMICS 201773 <Indication de lieu>SI Motion CU: Stop pour test incorrect Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Une erreur est survenue côté CU lors du stop pour test des sorties de sécurité. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : RRRVWXYZ hex : R : réservé.
  • Page 825 Alarmes SINAMICS Exemple : Le défaut F01773 (CU) est signalé avec la valeur de défaut 0001_0127 et le défaut F30773 (MM) avec la valeur de défaut 0000_0127. Cela signifie qu'à l'état 7 (Z = 7) après la commutation de la DO 0 (X = 1) sur ON/ON, l'état du signal de relecture externe n'a pas été...
  • Page 826 Alarmes SINAMICS Cause : L'entraînement attend l'établissement de la communication pour l'exécution des fonctions de sécurité. Remarque : Dans cet état, il y a suppression sûre des impulsions. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 1 : Attente de l'établissement de la communication avec SINUMERIK. 2 : Attente de l'établissement de la communication avec TM54F.
  • Page 827 Alarmes SINAMICS 201799 <Indication de lieu>SI Motion CU: Mode test de réception actif Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Le mode test de réception est actif. Durant les tests de réception, les signalisations POWER ON des fonctions de surveillance sûre de mouvement peuvent être acquittées avec la touche RESET de l'automate de niveau supérieur.
  • Page 828 Paramètre PROFIsafe incorrect (par ex. F_Dest). 502: Télégramme PROFIsafe incompatible. 503: Connexion PROFIsafe est refusée tant qu'il n'y a pas de connexion isochrone (p8969). Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Alarmes Manuel de diagnostic, 03/2013, 6FC5398-6BP40-3DA1...
  • Page 829 Alarmes SINAMICS Remède : Vérifier la configuration du bus côté maître et côté esclave. Valeur d'alarme = 1, 2 : - Vérifier la liste des objets entraînement avec échange de données process (p0978). Remarque : Le réglage p0978[x] = 0 permet d'exclure de l'échange de données process tous les objets entraînement spécifiés dans la liste suivante.
  • Page 830 5 : Fonctionnement cyclique non actif. 501 : Paramètre PROFIsafe incorrect (par ex. F_Dest). Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Contrôler les données de configuration de réception. Valeur d'alarme = 1, 2 : Vérifier la liste des objets entraînement avec échange de données process (p0978).
  • Page 831 Alarmes SINAMICS 201911 <Indication de lieu>PB/PN Mode isochrone Défaillance cycle Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Infeed: ARRET1 Servo: ARRET1 (ARRET3) Vector: ARRET1 (ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Le télégramme Global Control pour la synchronisation des cycles a fait défaut durant plusieurs cycles DP successifs en fonctionnement cyclique ou a dépassé...
  • Page 832 Alarmes SINAMICS Remède : - Attendre le redémarrage de la commande. - Rétablir le transfert de données vers la commande. 201914 <Indication de lieu>COMM INT: Délai de timeout pour configuration écoulé Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, CU_I_840, CU_LINK, CU_NX_840, ENC, ENC_840, HUB, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, TB30, TM120, TM15, TM150, TM15DI_DO, TM17, TM31, TM41, TM54F_MA, TM54F_SL, VECTOR, VECTOR_AC Réaction :...
  • Page 833 Alarmes SINAMICS 201921 <Indication de lieu>PROFIBUS: Réception des consignes après objet technologique Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Les données de sortie du maître PROFIBUS (consignes) sont reçues au mauvais moment dans le cycle PROFIBUS. Remède : - Vérifier la configuration du bus.
  • Page 834 Alarmes SINAMICS Cause : Aucun isochronisme ni signe de vie isochrone n'est disponible et DSC est activé. Remarque : DSC : Dynamic Servo Control Voir aussi : p0922, p1190, p1191 Remède : Paramétrer l'isochronisme via la configuration de bus et transférer le signe de vie isochrone. Voir aussi : r2064 (PB/PN Diagnostic Isochronisme) 201940 <Indication de lieu>PB/PN Isochronisme non atteint...
  • Page 835 Alarmes SINAMICS Remède : - Vérifier l'application maître et la configuration du bus. - Vérifier la cohérence entre le cycle configuré pour l'esclave et le cycle réglé sur le maître. Remarque : PB : PROFIBUS PN : PROFINET 201944 <Indication de lieu>PB/PN Synchronisme du signe de vie non atteint Valeur signal.
  • Page 836 Cause : La synchronisation du cycle interne sur le télégramme Global Control a échoué. Le cycle interne présente un offset inattendu. Remède : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remarque : PB : PROFIBUS PN : PROFINET 201951 <Indication de lieu>CU DRIVE-CLiQ: Synchronisation Temps de cycle d'application...
  • Page 837 DRIVE-CLiQ et le temps de cycle de l'application a été commencée mais n'a pu être terminée dans le laps de temps autorisé. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
  • Page 838 DRIVE-CLiQ et le temps de cycle de l'application a été commencée mais n'a pu être terminée dans le laps de temps autorisé. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Exécuter un POWER ON de tous les composants du DO (mise hors/sous tension).
  • Page 839 Les mesures et/ou consignes cycliques ne sont pas transmises à temps dans la plage de temps configurée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Régler correctement T_io_input ou T_io_output.
  • Page 840 Alarmes SINAMICS Cause : L'objet entraînement pour application du signal n'existe pas. Voir aussi : p4815 (Générateur de fonction Numéro de variateur) Remède : Utiliser l'objet entraînement existant avec le numéro correspondant. Remarque : Réinitialiser l'alarme comme suit : - Eliminer les causes de cette alarme. - Relancer le générateur de fonction.
  • Page 841 Alarmes SINAMICS Remède : Indiquer un autre objet entraînement. Remarque : Réinitialiser l'alarme comme suit : - Eliminer les causes de cette alarme. - Relancer le générateur de fonction. 202009 <Indication de lieu>Générateur de fonction: Mode de fonctionnement non autorisé Valeur signal.
  • Page 842 Alarmes SINAMICS 202015 <Indication de lieu>Générateur de fonction: Absence de déblocages entraînement Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Il manque la maîtrise de commande et/ou des déblocages sur un entraînement indiqué pour application du signal. Voir aussi : p4815 (Générateur de fonction Numéro de variateur) Remède : Prendre la maîtrise de commande sur l'objet entraînement spécifié...
  • Page 843 Alarmes SINAMICS 202025 <Indication de lieu>Générateur de fonction: Durée de période trop courte Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La valeur de la durée de période est trop courte. Voir aussi : p4821 (Générateur de fonction Durée de période) Remède : Vérifier et adapter la valeur pour la durée de période.
  • Page 844 Alarmes SINAMICS 202040 <Indication de lieu>Générateur de fonction: Valeur d'offset illicite Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La valeur d'offset est supérieure à la valeur de la limite supérieure ou inférieure à celle de la limite inférieure. Voir aussi : p4826 (Générateur de fonction Offset) Remède : Adapter la valeur d'offset en conséquence.
  • Page 845 Alarmes SINAMICS Remède : Saisir la période d'une tranche de temps existante. Les tranches de temps peuvent être lues via p7901. Remarque : Réinitialiser l'alarme comme suit : - Eliminer les causes de cette alarme. - Relancer le générateur de fonction. Voir aussi : r7901 (Périodes d'échantillonnage) 202050 <Indication de lieu>Trace: Démarrage impossible...
  • Page 846 Alarmes SINAMICS 202058 <Indication de lieu>Trace: Période de tranche de temps non valide pour trace illimitée Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La période de tranche de temps sélectionnée ne peut pas être utilisée pour la trace illimitée. Voir aussi : p4723 (Trace Période de tranche de temps) Remède : Entrer la période d'une tranche de temps existante avec un temps de cycle >= 2 ms jusqu'à...
  • Page 847 Alarmes SINAMICS Remède : - Pas de signal à enregistrer. - Contrôler si le signal concerné peut être enregistré par la fonction Trace. 202062 <Indication de lieu>Trace: Signal déclencheur non valide Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement :...
  • Page 848 Alarmes SINAMICS 202080 <Indication de lieu>Trace: Paramétrage supprimé suite à d'une commutation d'unité Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause : Le paramétrage de la fonction Trace a été supprimé dans le groupe d'entraînement à la suite d'une commutation d'unité...
  • Page 849 Le système n'a pas pu charger une application OA. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Exécuter un POWER ON de tous les composants (mise hors/sous tension).
  • Page 850 Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : yxxx dex y = Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. xxx = Numéro de composant (p0151) Remède : - Couper puis rétablir l'alimentation de la CU.
  • Page 851 Alarmes SINAMICS 203505 <Indication de lieu>TM: Entrée analogique Rupture de fil Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, CU_I_840, CU_LINK, CU_NX_840, ENC, ENC_840, HUB, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, TB30, TM120, TM15, TM150, TM15DI_DO, TM17, TM31, TM41, TM54F_MA, TM54F_SL, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET1 (ARRET2, NEANT)
  • Page 852 Alarmes SINAMICS 203506 <Indication de lieu>Alimentation 24 V manque Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, CU_I_840, CU_LINK, CU_S_AC_DP, CU_S_AC_PN, CU_S120_DP, CU_S120_PN, ENC, ENC_840, HUB, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, TB30, TM120, TM15, TM150, TM15DI_DO, TM17, TM31, TM41, TM54F_MA, TM54F_SL, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement :...
  • Page 853 Alarmes SINAMICS 203550 <Indication de lieu>TM: Filtre de consigne de vitesse Fréquence propre > fréquence de Shannon Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La fréquence propre du filtre de consigne de vitesse (p1417) est supérieure ou égale à la fréquence de Shannon. La fréquence de Shannon se calcule selon la formule suivante : 0,5 / p4099[3] Voir aussi : p1417...
  • Page 854 Alarmes SINAMICS Cause : Le seuil d'alarme pour la surchauffe des semiconducteurs de puissance de l'onduleur a été atteint. Remarque : - La réaction est réglée dans p0290. - Si la température de la jonction augmente encore de 15 K, le défaut F30025 est généré. Remède : Vérifier les éléments suivants : - La température ambiante se situe-t-elle dans les valeurs limites définies ?
  • Page 855 Alarmes SINAMICS Cause : Le seuil d'alarme pour la surchauffe du compartiment intérieur a été atteint. Si la température intérieure augmente encore de 5 K, le défaut F30036 sera généré. Remède : Vérifier les éléments suivants : - La température ambiante se situe-t-elle dans les valeurs limites définies ? - Le ventilateur est-il tombé...
  • Page 856 Alarmes SINAMICS 205007 <Indication de lieu>Partie puissance: Surchauffe Modèle thermique (PP châssis) Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La différence de température entre les semiconducteurs et le radiateur a dépassé la valeur limite admissible (r0293) (uniquement pour des parties puissance en version châssis).
  • Page 857 Alarmes SINAMICS Cause : L'écart des différents courants des parties puissance dépasse le seuil d'alarme indiqué dans p7010. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 1 : phase U. 2 : phase V. 3 : phase W. Remède : - Bloquer les impulsions de la partie puissance défectueuse (p7001). - Vérifier les câbles de raccordement.
  • Page 858 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Paramètre dans lequel le numéro de code de partie puissance illicite a été détecté. Remède : - Utiliser les parties puissance avec le même numéro de code. De plus, pour les appareils Booksize : - Utiliser des parties puissance validées pour un couplage en parallèle.
  • Page 859 Alarmes SINAMICS 205058 <Indication de lieu>Couplage en parallèle: VSM Versions EEPROM différentes Valeur signal. : paramètre : %1 Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause : Les versions EEPROM des Voltage Sensing Modules (VSM) ne sont pas concordantes.
  • Page 860 Alarmes SINAMICS Remède : Adapter le nombre de Voltage Sensing Modules (VSM) actifs. 205064 <Indication de lieu>Couplage en parallèle : synchronisation d'impulsions incorrecte Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, S_INF, S_INF_840, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : Infeed: ARRET2 (ARRET1) Vector: ARRET2 (ARRET1, ARRET3) Acquittement : POWER ON (IMMEDIAT)
  • Page 861 Alarmes SINAMICS 206010 <Indication de lieu>Alimentation: Partie puissance EP 24 V absente pendant le fonctionnement Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, S_INF, S_INF_840 Réaction : ARRET2 (ARRET1) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Le déblocage des impulsions via la borne EP sur le Line Module (X21.3, X21.4) a été désactivé pendant le fonctionnement.
  • Page 862 Alarmes SINAMICS Cause : La valeur filtrée (stationnaire) de la tension réseau est inférieure au seuil de défaut (p0283). Condition de défaut: Ueff < p0283 * p0210. Valeur de défaut (r0949, virgule flottante) : Tension réseau stationnaire courante. Voir aussi : p0283 (Sous-tension réseau Seuil de coupure) Remède : - Contrôler le réseau.
  • Page 863 Alarmes SINAMICS 206205 <Indication de lieu>Alimentation: Creux de tension pour au moins une phase réseau Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, S_INF, S_INF_840 Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Creux de tension ou surtension dans une ou plusieurs phases réseau détecté en fonctionnement. Les impulsions sont bloquées ensuite pendant une durée minimale de 8 ms.
  • Page 864 Alarmes SINAMICS 206210 <Indication de lieu>Alimentation: Courant total trop élevé Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, S_INF, S_INF_840 Réaction : ARRET2 (ARRET1) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : La somme lissée des courants de phase (i1 + i2 + i3) est supérieure à 4 % du courant maximal de la partie puissance (r0209).
  • Page 865 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut (r0949, virgule flottante) : Somme lissée des courants de phase. Remède : - Vérifier l'absence de défaut à la terre dans le réseau et, le cas échéant, supprimer tout défaut à la terre. - Vérifier le seuil de surveillance de défaut à la terre réglé (p0287). - Le cas échéant, remplacer la partie puissance.
  • Page 866 Alarmes SINAMICS 206260 <Indication de lieu>Alimentation: Température du filtre réseau trop élevée Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, S_INF, S_INF_840 Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La surveillance de température du filtre réseau est entrée en action. Si la température reste trop élevée pendant toute la durée du délai de timeout, le défaut F06261 est généré.
  • Page 867 Alarmes SINAMICS Remède : - Vérifier si le type de filtre réseau réglé dans p0220[0] correspond au filtre réseau effectivement raccordé. Assurer le raccordement du filtre réseau spécifié pour l'alimentation utilisée ou corriger le réglage du type de filtre réseau dans p0220[0].
  • Page 868 Alarmes SINAMICS Cause : A la fin de la précharge, la tension de réseau Ueff a été calculée à l'appui de la tension du circuit intermédiaire mesurée. Cette tension Ueff ne se trouve pas à l'intérieur de la plage de tolérance de la tension réseau. Pour la plage de tolérance : 85 % * p0210 <...
  • Page 869 Alarmes SINAMICS Cause : Pour la commande du multiplexeur à 4 canaux par l'entrée connecteur p3572, les valeurs 0, 1, 2 et 3 sont autorisées. Dans ce cas, une valeur non autorisée a été détectée. La commande reste active avec la valeur précédente. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Valeur non autorisée pour la commande du multiplexeur.
  • Page 870 Alarmes SINAMICS 206351 <Indication de lieu>Alimentation: Fréquence réseau mesurée trop basse Valeur signal. : fréquence réseau : %1 Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, S_INF, S_INF_840 Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La fréquence réseau présente f_réseau est inférieure au seuil d'alarme paramétré (f_réseau < p0211 * p0285). L'alarme peut se produire dans deux conditions de fonctionnement: 1.
  • Page 871 Alarmes SINAMICS 101 : Mode test 1 sélectionné. 102 : Mode test 2 sélectionné. Voir aussi : p5480 (Magnétisation Transformateur Mode) Remède : Non nécessaire. L'alarme disparaît automatiquement au terme de l'identification. 206500 <Indication de lieu>Alimentation: Synchronisation réseau impossible Valeur signal. : Objet entraîn.
  • Page 872 Alarmes SINAMICS Remède : - Vérifier les conditions du démarrage autonome du réseau. - Contrôler le paramétrage du démarrage autonome du réseau. 206504 <Indication de lieu>Alimentation: Echec synchronisation réseau isolé Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, S_INF Réaction : NEANT (ARRET1, ARRET2) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON)
  • Page 873 Alarmes SINAMICS 206700 <Indication de lieu>Alimentation: Commuter le contacteur réseau en cas de charge Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, S_INF, S_INF_840 Réaction : NEANT (ARRET2) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Le contacteur réseau de l'alimentation doit être manœuvré sous charge lors d'un ordre de MARCHE. Remède : - Ne pas mettre sous charge le circuit intermédiaire si l'alimentation ne fournit pas de signalisation de fonctionnement (r0863.0 = 1).
  • Page 874 Alarmes SINAMICS 206849 <Indication de lieu>Alimentation: Mode court-circuitage actif Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840 Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La commande séquentielle du régulateur de l'hystérésis du courant a détecté un court-circuit (r5452, r5522). La valeur absolue de tension (r5444[0], r5512[0]) se situe sous la limite de tension court-circuit (p5459[2], p5529[2]) et la limitation de courant est active (r5402.3=1, r5502.3=1).
  • Page 875 Alarmes SINAMICS Cause : Une valeur de seuil paramétrée dans p3678 a été dépassée par le haut ou par le bas dans le filtre réseau. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 0 : Dépassement par le bas de la valeur de seuil de tension de la surveillance de tension alpha/bêta (p3678[0]). 1 : Dépassement par le haut de la valeur de seuil de courant (p3678[1]).
  • Page 876 Alarmes SINAMICS 206901 <Indication de lieu>Braking Module: Pré-alarme coupure l2t Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, S_INF, S_INF_840 Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le Braking Module forme "Booksize" signale via la borne X21.3 "Pré-alarme coupure I2t". Ce signal est relié...
  • Page 877 Alarmes SINAMICS Remède : Réduire le freinage. 206907 <Indication de lieu>Braking Module interne Surchauffe Valeur signal. : Objet entraîn. : B_INF, B_INF_840 Réaction : ARRET2 (ARRET1, NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La sonde thermométrique raccordée à la résistance de freinage signale une surchauffe. Le Braking Module reste actif.
  • Page 878 Alarmes SINAMICS Remède : - Contrôler les câbles d'alimentation des résistances de freinage. - Le cas échéant, augmenter la valeur de reconnaissance de dissymétrie (p1364). Voir aussi : p1360 (Hacheur de freinage Résistance de freinage froide), p1362 (Hacheur de freinage Seuil d'activation), r1363 (Hacheur de freinage Tension de sortie), p1364 (Hacheur de freinage Résistance Dissymétrie) 206922 <Indication de lieu>Résistance de freinage Coupure de phase...
  • Page 879 Alarmes SINAMICS Remède : - Diminuer la charge du moteur. - Contrôler la température ambiante et la ventilation du moteur. - Vérifier le câblage et le raccordement de la sonde thermométrique. - Vérifier les limites de surveillance (p5390, p5391). - Contrôler le type de capteur (p0404). - Contrôler le type de moteur (p0300, p0301).
  • Page 880 Alarmes SINAMICS Remède : - Vérifier et éventuellement réduire la charge du moteur. - Vérifier la température ambiante du moteur. - Vérifier l'activation du modèle thermique du moteur (p0612). Modèle thermique du moteur 1 (I2t) : - Contrôler la constante de temps thermique (p0611). - Vérifier le seuil d'alarme (p0605).
  • Page 881 Alarmes SINAMICS 207014 <Indication de lieu>Entraînement: Modèle thermique du moteur Configuration Alarme Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Une erreur s'est produite dans la configuration du modèle thermique du moteur 3. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 300: Modèle thermique du moteur 3 : la valeur de seuil pour l'alarme (p5390) est supérieure à...
  • Page 882 Alarmes SINAMICS 207017 <Indication de lieu>Température additionnelle Seuil d'alarme dépassé Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La température additionnelle a dépassé le seuil d'alarme dans p4102[0]. Le temps dans p4103 est démarré lorsque cette alarme survient. Si l'alarme est encore présente à l'issue de ce délai, le défaut F07018 est généré.
  • Page 883 Alarmes SINAMICS 207082 <Indication de lieu>Macro: Exécution impossible Valeur signal. : cause du défaut : %1, information complémentaire: %2, numéro de paramètre provisoire : %3 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause : Impossible d’exécuter la macro. Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : ccccbbaa hex: cccc = Numéro de paramètre provisoire, bb = Informations complémentaires, aa = Cause du défaut...
  • Page 884 Alarmes SINAMICS 207084 <Indication de lieu>Condition pour WaitUntil non remplie Valeur signal. : paramètre : %1 Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause : La condition d’attente réglée dans la macro n'a pas été remplie après un certain nombre de tentatives. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Numéro de paramètre pour lequel la condition a été...
  • Page 885 Alarmes SINAMICS 207087 <Indication de lieu>Entraînement: Fonctionnement sans capteur impossible avec fréquence de découpage paramétrée Valeur signal. : paramètre : %1 Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause : Un fonctionnement sans capteur est impossible avec la fréquence de découpage paramétrée (p1800). Le fonctionnement sans capteur est activé...
  • Page 886 Alarmes SINAMICS 207090 <Indication de lieu>Entraînement: Limite de couple haute inférieure à limite basse Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC Réaction : ARRET2 (ARRET1, ARRET3, NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La limite supérieure du couple supérieure est inférieure à sa limite inférieure. Remède : Si le paramètre P1 est relié...
  • Page 887 Alarmes SINAMICS Remède : Régler la période d'échantillonnage sur une valeur inférieure ou égale à celle qui figure dans r5034 (p0112, p0115). Voir aussi : p0112, p0115, r5034 207200 <Indication de lieu>Entraînement: Maîtrise de commande Ordre de MARCHE présent Valeur signal. : Objet entraîn.
  • Page 888 Alarmes SINAMICS 207311 <Indication de lieu>Bypass disjoncteur moteur Valeur signal. : cause du défaut : %1 bin Objet entraîn. : VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : Valeur de défaut (r0949, interpréter bit par bit) : Bit 1 : Disjoncteur Signalisation en retour "fermé" absente. Bit 2 : Disjoncteur Signalisation en retour "ouvert"...
  • Page 889 Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : - Augmenter le nombre de tentatives de redémarrage (p1211). Le nombre actuel des tentatives de démarrage est affiché...
  • Page 890 Alarmes SINAMICS Cause : Une fonction du module de fonction "Régulation étendue du couple" (r0108.1) a été activée, mais la fonction n'est pas opérationnelle dans son intégralité. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1 ... 3 : L'estimateur kT est actif (p1780.3 = 1) sans compensation active des défauts de représentation de tension dans le variateur.
  • Page 891 Alarmes SINAMICS Cause : Le détecteur est connecté sur une entrée/sortie TOR bidirectionnelle et la borne et réglée comme une sortie. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 8 : DI/DO 8 (X122.9/X132.1) 9 : DI/DO 9 (X122.10/X132.2) 10 : DI/DO 10 (X122.12/X132.3) 11 : DI/DO 11 (X122.13/X132.4) 12 : DI/DO 12 (X132.9) 13 : DI/DO 13 (X132.10)
  • Page 892 Alarmes SINAMICS 207400 <Indication de lieu>Entraînement: Régulateur de tension maximale de circuit intermédiaire actif Valeur signal. : Objet entraîn. : VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le régulateur de tension du circuit intermédiaire a été activé par le dépassement du seuil supérieur d'entrée en action (r1242, r1282).
  • Page 893 Alarmes SINAMICS 207402 <Indication de lieu>Entraînement: Régulateur de tension minimale de circuit intermédiaire activé Valeur signal. : Objet entraîn. : VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le régulateur de tension du circuit intermédiaire a été activé par le dépassement par le bas du seuil inférieur d'entrée en action (r1246, r1286).
  • Page 894 Alarmes SINAMICS Cause : La surveillance de la tension du circuit intermédiaire est active (p1240 = 4, 6) et le seuil supérieur de tension du circuit intermédiaire (p1244) a été atteint à l'état "fonctionnement". Remède : - Contrôler la tension réseau - Contrôler le module d'alimentation ou le Braking Module.
  • Page 895 Alarmes SINAMICS 207407 <Indication de lieu>Entraînement: Réduction Vdc non admissible Valeur signal. : Objet entraîn. : VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : La réduction de la tension réseau (voir r0212.0) est possible pour les parties puissance Châssis uniquement en présence d'une régulation de la tension de circuit intermédiaire.
  • Page 896 Alarmes SINAMICS - Les paramètres du moteur et le couplage du moteur (étoile/triangle) ne concordent pas. - Aucune tension de circuit intermédiaire disponible. - La partie puissance est défectueuse. - La fonction "Reprise au vol" n'est pas activée. Remède : - Raccorder le moteur ou vérifier le contacteur du moteur.
  • Page 897 Alarmes SINAMICS VECTOR : 0 : La comparaison entre angle de position des pôles fourni par le capteur et le modèle du moteur a révélé une différence trop grande (angle électrique > 45°). 1 : La modification du signal de vitesse du capteur moteur à été > p0492 à l'intérieur d'un temps de cycle du régulateur de courant.
  • Page 898 Alarmes SINAMICS Cause 3 : - Le moteur avec capteur intégré et référencé a été remplacé. Cause 4 : - Le firmware a été mis à jour avec une version qui effectue un contrôle du numéro de série des capteurs. Remarque : En cas de régulation de position, le numéro de série est repris lors de l'activation du référencement (p2507 = 2).
  • Page 899 Alarmes SINAMICS cc = 02 hex = 2 déc : magnétisation rapide (p1401.6) par rapport à la commande d'établissement du flux (p1401.2). cc = 03 hex = 3 déc : magnétisation rapide (p1401.6) par rapport à l'identification de Rs après redémarrage (p0621 = 2). Remède : Si cause du défaut = 1 : - désactiver le démarrage progressif (p1401.0 = 0).
  • Page 900 Alarmes SINAMICS 207420 <Indication de lieu>Entraînement: Filtre de consigne de courant Fréquence propre > fréquence de Shannon Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC Réaction : NEANT (ARRET1, ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Une des fréquences propres du filtre est supérieure la fréquence de Shannon. La fréquence de Shannon se calcule selon la formule suivante : 0,5 / p0115[0] Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Bit 0 : Filtre 1 (p1658, p1660)
  • Page 901 Alarmes SINAMICS 207423 <Indication de lieu>Entraînement: Filtre APC Fréquence propre > fréquence de Shannon Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC Réaction : NEANT (ARRET1, ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Une des fréquences propres du filtre est supérieure la fréquence de Shannon. La fréquence de Shannon se calcule selon la formule suivante : 0,5 / (p0115[1] * x) Valeur de défaut (r0949, interpréter en hexadécimal) : Bit 0 : Filtre 1.1 (p3711, p3713), x = 1...
  • Page 902 Alarmes SINAMICS Cause : La valeur limite (p3778) pour la vitesse de rotation linéaire a été dépassée au-delà du délai de timeout paramétré (p3779). Remarque : APC : Advanced Positioning Control Remède : - Contrôler la valeur de mesure. - Vérifier la valeur limite et le délai de timeout (p3778, p3779). 207426 <Indication de lieu>Régulateur technologique Mesure limitée Valeur signal.
  • Page 903 Alarmes SINAMICS 207430 <Indication de lieu>Entraînement: Commutation Mode commande de couple impossible Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC Réaction : ARRET2 (ARRET1, ARRET3, NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause : En fonctionnement sans capteur, il est impossible de basculer sur le mode commande de couple en boucle ouverte (BI: p1501).
  • Page 904 Alarmes SINAMICS Lors de l'utilisation d'un VPM, il faut régler p0643 = 1. 3. Activer la protection interne contre les surtensions (p1231 = 3, uniquement pour moteurs synchrones). Les conditions suivantes doivent être remplies pour le matériel : - L'alimentation du groupe doit avoir une fonctionnalité de récupération (Active Line Module, Smart Line Module) et la puissance de récupération de l'alimentation ne doit pas être inférieure à...
  • Page 905 Alarmes SINAMICS Cause : En régulation vectorielle sans capteur (r1407.1), le générateur de rampe à été arrêté (p1141) ou shunté (p1122). Une commande interne de positionnement de la sortie du générateur de rampe a provoqué le gel de la consigne de vitesse ou n'a pas pu être exécutée.
  • Page 906 Alarmes SINAMICS Remède : - Augmenter la limitation d'à-coup (p2574). - Diminuer l'accélération ou la décélération maximale (p2572, p2573). Voir aussi : p2572 (PoS Accélération maximale), p2573 (PoS Décélération maximale), p2574 (PoS Limitation des à- coups) 207441 <Indication de lieu>RPos: Sauvegarder le décalage de position du référencement du codeur absolu Valeur signal.
  • Page 907 Alarmes SINAMICS 207443 <Indication de lieu>Rpos: les coordonnées du point de référence ne sont pas dans la plage admissible Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La coordonnée du point de référence reçue lors du référencement du capteur via l'entrée connecteur p2599 se trouve au-delà...
  • Page 908 Alarmes SINAMICS 207448 <Indication de lieu>Réducteur force: Suivi de position - axe linéaire a dépassé la plage maximale Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, ENC, ENC_840, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, TM41, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : Infeed: NEANT Servo: ARRET1 (ARRET2, ARRET3, NEANT) Vector: ARRET1 (ARRET2, ARRET3, NEANT)
  • Page 909 Alarmes SINAMICS 207450 <Indication de lieu>RPos: La surveillance à l'arrêt est entrée en action Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT Cause : L'entraînement a quitté la fenêtre d'arrêt (p2542) après écoulement du délai d'immobilisation (p2543). - Erreur de réglage de l'inversion de la mesure de position (p0410).
  • Page 910 Alarmes SINAMICS 207453 <Indication de lieu>RPos: Erreur de traitement de la mesure de position Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Une erreur est survenue pendant le traitement de la mesure de position. Remède : Contrôler le capteur pour le traitement de la mesure de position.
  • Page 911 Alarmes SINAMICS 207457 <Indication de lieu>PoS: Combinaison de signaux d'entrée illicite Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Une combinaison illicite de signaux d'entrée mis à 1 simultanément a été détectée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 0 : JOG 1 et JOG 2 (p2589, p2590).
  • Page 912 Alarmes SINAMICS Cause : Au cours de la prise de référence, l'axe a atteint l'extrémité de la plage de déplacement à la recherche du top zéro, sans détecter de front au niveau de l'entrée binecteur "Came de référence" (BI: p2612). Plage de déplacement maximale : -2147483648 [LU] ...
  • Page 913 Alarmes SINAMICS 207464 <Indication de lieu>PoS: Le bloc de déplacement est incohérent Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Le bloc de déplacement contient des informations non valides. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Numéro du bloc de déplacement avec des informations invalides.
  • Page 914 Alarmes SINAMICS 207468 <Indication de lieu>PoS: La destination du saut du bloc de déplacement n'existe pas Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Dans ce bloc de déplacement, on a programmé un saut vers un bloc inexistant. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Numéro du bloc de déplacement avec destination de saut inexistante.
  • Page 915 Alarmes SINAMICS Remède : - Corriger la position de destination dans le bloc de déplacement. - Modifier la plage modulo (p2576). 207472 <Indication de lieu>PoS: Bloc de déplacement ABS_POS/ABS_NEG impossible Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement :...
  • Page 916 Alarmes SINAMICS 207476 <Indication de lieu>PoS: Position destination > fin plage de déplacement Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La position de destination du déplacement relatif se trouve en dehors de la plage de déplacement. Remède : Corriger la position de destination.
  • Page 917 Alarmes SINAMICS 207480 <Indication de lieu>PoS: Fin de course logiciel plus atteint Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : L'axe se trouve à la position du fin de course logiciel plus. Un bloc de déplacement actif a été interrompu. Remède : - Corriger la position de destination.
  • Page 918 Alarmes SINAMICS 207484 <Indication de lieu>PoS: Butée en dehors de la fenêtre de surveillance Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET3 (ARRET1, ARRET2) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Dans l'état "Butée atteinte", l'axe a dépassé les limites de la fenêtre de surveillance définie (p2635). Remède : - Vérifier la fenêtre de surveillance (p2635).
  • Page 919 Alarmes SINAMICS 207488 <Indication de lieu>PoS: Positionnement relatif impossible Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Dans le mode "Transm. directe de consigne/MDI", un positionnement relatif (BI: p2648 = état 0) a été sélectionné en reprise continue (p2649 = 1).
  • Page 920 Alarmes SINAMICS 207492 <Indication de lieu>PoS: Came d'arrêt sens plus atteinte Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET3 Acquittement : IMMEDIAT Cause : L'état logique 0 a été détecté sur l'entrée binecteur BI: p2570, c'est-à-dire que la came d'arrêt sens plus a été atteinte. La came d'arrêt plus a été...
  • Page 921 Alarmes SINAMICS 207494 <Indication de lieu>RPos: Commutation du jeu de paramètres d'entraînement en cours de service Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Une commutation du jeu de paramètres d'entraînement (commutation DDS) avec modification des conditions mécaniques (p2503 ...
  • Page 922 Alarmes SINAMICS Cause : La mesure de position est réglée à la valeur reçue par CI: p2515 pendant que BI: p2514 = 1. Un éventuel signal d'erreur ne peut pas être corrigé par la régulation. Remède : Non nécessaire. L'alarme disparaît automatiquement lorsque BI: p2514 = 0. 207498 <Indication de lieu>LR: Traitement du détecteur impossible Valeur signal.
  • Page 923 Alarmes SINAMICS Cause : Seulement pour unités d'alimentation/récupération régulées: Le jeu de paramètres de la partie puissance n'a pas été configuré, c.-à-d. qu'aucun numéro de jeu de paramètres n'a été inscrit dans le jeu de paramètres d'entraînement. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Numéro du jeu de paramètres d'entraînement de p0185.
  • Page 924 Alarmes SINAMICS 207504 <Indication de lieu>Entraînement: Jeu de paramètres moteur affecté à aucun jeu de paramètres d'entraînement Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, ENC, ENC_840, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, TM41, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause :...
  • Page 925 Alarmes SINAMICS Exemple : p0186[7] = 5 : le MDS 5 est affecté au DDS 7. p0131[5] = 0 : aucun numéro de composant n'est réglé dans le MDS 5. Valeur d'alarme = 0513107186 Remède : Ne plus affecter le MDS/EDS dans les jeux de paramètres d'entraînement via p0186, p0187, p0188, p0189 ou régler un numéro de composant valide.
  • Page 926 Alarmes SINAMICS 207512 <Indication de lieu>Entraînement: Commutation du jeu de paramètres codeur non paramétrable Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, ENC, ENC_840, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, TM41, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET2 Acquittement : IMMEDIAT Cause : p0141 a généré...
  • Page 927 Alarmes SINAMICS 10/2 : p0186[0...7] = 0, p0186[8, 9] = 1 12/2 : p0186[0...7] = 0, p0186[8...11] = 1 Voir aussi : p0180 (Jeux de paramètres d'entraînement (DDS) Nombre), p0186 (Jeu de paramètres moteur (MDS) Numéro), p2038 (IF1 PROFIdrive Mode interface STW/ZSW) Remède : - Vérifier la structure de données selon les réglages possibles mentionnés dans la cause.
  • Page 928 Alarmes SINAMICS Cause : Un MDS ne peut pas avoir deux capteurs moteur différents dans deux DDS différents. Le paramétrage suivant génère donc une erreur: p0186[0] = 0, p0187[0] = 0 p0186[0] = 0, p0187[0] = 1 Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Les 16 bits inférieurs indiquent le premier DDS, les 16 bits supérieurs indiquent le deuxième DDS.
  • Page 929 Alarmes SINAMICS Cause : Impossible d'exécuter la commutation de moteur. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : impossible d'ouvrir le contacteur pour le moteur actif en ce moment car la vitesse (r0063) d'un moteur synchrone est supérieure à la vitesse de transition au défluxage (p3048). Tant que r0063 > p0348, le courant n'est pas diminué dans le moteur malgré...
  • Page 930 Alarmes SINAMICS Cause : La commutation sélectionnée de jeu de paramètres d'entraînement et la commutation de moteur correspondante ne sont pas possibles et ne sont pas effectuées. Dans le cas des moteurs synchrones, le contacteur de moteur ne peut être manœuvré qu'à une vitesse inférieure à la vitesse de transition au défluxage (r0063 <...
  • Page 931 Alarmes SINAMICS 207552 <Indication de lieu>Entraînement Capteur: Configuration de capteur non prise en charge Valeur signal. : cause du défaut : %1, numéro de composant : %2, jeu de paramètres codeur : %3 Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, ENC, ENC_840, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, TM41, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : Infeed: ARRET2 (ARRET1, NEANT)
  • Page 932 Alarmes SINAMICS Remède : - Vérifier le paramétrage du capteur (p0430, p0437). - Vérifier l'identification de position des pôles (p1982). - Utiliser l'évaluation de capteur approprié (r0458, r0459). Voir aussi : p0430, p0437, r0458, r0459, p1982 207555 <Indication de lieu>Entraînement Capteur: Configuration Suivi de position Valeur signal.
  • Page 933 Alarmes SINAMICS Cause : Le suivi de position a été configuré sur le réducteur de mesure et l'entraînement/capteur détecte une possible mesure maximale de position absolue (r0483) qui ne peut pas être représentée au sein des 32 bits. Valeur maximale: p0408 * p0412 * 2^p0419 Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : aaaayyxx hex : yy = Numéro de composant, xx = Jeu de paramètres codeur Voir aussi : p0408, p0412 (Réducteur de mesure Codeur absolu rotatif Tours virtuels), p0419 (Résolution fine Valeur...
  • Page 934 Alarmes SINAMICS 207560 <Indication de lieu>Entraînement capteur: Le nombre de traits n'est pas une puissance de 2 Valeur signal. : jeu de paramètres codeur : %1 Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, ENC, ENC_840, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, TM41, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : Infeed: ARRET2 (ARRET1, NEANT)
  • Page 935 Alarmes SINAMICS cccc = 04 hex = 4 déc Un codeur linéaire utilisé n'est pas pris en charge par la fonction "suivi de position". Voir aussi : p0404 (Configuration du capteur effective), p0411 (Réducteur de mesure Configuration), r0456 (Configuration du capteur prise en charge) Remède : - Vérifier le paramétrage du capteur (p0400, p0404).
  • Page 936 Alarmes SINAMICS Cause : Un défaut du capteur 2 est signalé via l'interface de capteur PROFIdrive (G2_ZSW.15). Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Code d'erreur dans G2_XIST2, voir description pour r0483. Remarque : Cette alarme est générée uniquement avec p0480[1] différent de zéro. Remède : Acquitter le défaut de capteur avec le mot de commande de capteur (G2_STW.15 = 1).
  • Page 937 Alarmes SINAMICS Remède : Evaluer les autres défauts se produisant sur le capteur 1. 207576 <Indication de lieu>Entraînement: Fonctionnement sans capteur actif à cause d'un défaut Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause :...
  • Page 938 Alarmes SINAMICS Remède : Désactiver le traitement du détecteur (BI: p2509 = 0). Valeur d'alarme = 6 : Régler la borne d'entrée pour le détecteur (p0488, p0489 ou p2517, p2518). Valeur d'alarme = 4098 : Vérifier le matériel de Control Unit. Valeur d'alarme = 4100 : Réduire la fréquence des impulsions de mesure sur le détecteur.
  • Page 939 Alarmes SINAMICS Remède : Contrôler le capteur pour le traitement de la mesure de position. Voir aussi : p2502 (RPos Affectation des capteurs) 207582 <Indication de lieu>Capteur 2: Traitement incorrect de la mesure de position Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT...
  • Page 940 Alarmes SINAMICS 207586 <Indication de lieu>Capteur 3: Valeur de forçage de position activée Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La mesure de position est réglée à la valeur reçue par CI: p2515 pendant que BI: p2514 = 1. Un éventuel signal d'erreur ne peut pas être corrigé...
  • Page 941 Alarmes SINAMICS Cause : Le problème suivant est survenu pendant le traitement de la mesure de position : - Un jeu de paramètres codeur est affecté, mais il ne contient pas de données (p0400 = 0) ou des données non valides (ex.
  • Page 942 Alarmes SINAMICS Cause : La mesure de position est sortie de la plage de tolérance (-2147483648 ... 2147483647). Ce dépassement réinitialise l'état "Référencé" ou l'état "Référencement système de mesure absolu". Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1 : La mesure de position (r2521) est sortie de la plage de tolérance. 2 : La mesure de position du capteur Gn_XIST2 (r0483) ou la valeur absolue après le réducteur force (r2723) est sortie de la plage de tolérance.
  • Page 943 Alarmes SINAMICS Remède : Réduire le cas échéant la plage de déplacement ou la résolution de position. Valeur d'alarme = 3 : Réduction de la résolution de position et du facteur de conversion : - Réduire l'unité de longueur (UL) par tour de charge pour des codeurs rotatifs (p2506). - Augmenter la résolution fine de la mesure de position absolue (p0419).
  • Page 944 Alarmes SINAMICS 207599 <Indication de lieu>Capteur 1: Référencement impossible Valeur signal. : jeu de paramètres d'entraînement : %1 Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3, NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La valeur maximale du capteur multipliée par le facteur de conversion de la position absolue (r0483 ou r2723) d'incréments en unités de longueur (UL) est en dehors de la plage de tolérance (-2147483648 ...
  • Page 945 Alarmes SINAMICS 207601 <Indication de lieu>Capteur 3: Référencement impossible Valeur signal. : jeu de paramètres d'entraînement : %1 Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3, NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La valeur maximale du capteur multipliée par le facteur de conversion de la position absolue (r0483 ou r2723) d'incréments en unités de longueur (UL) est en dehors de la plage de tolérance (-2147483648 ...
  • Page 946 Alarmes SINAMICS Cause : Le courant limite admissible du moteur a été dépassé. - La limite de courant efficace a été réglée trop bas. - Le régulateur de courant n'est pas correctement réglé. - Le moteur a été freiné avec un facteur trop élevé de correction de couple de décrochage. - Mode U/f: valeur de rampe de montée trop faible ou charge trop élevée.
  • Page 947 Alarmes SINAMICS Remède : - Augmenter le délai de timeout (p0857). - Activer la tension du circuit intermédiaire. Vérifier les barres du circuit intermédiaire. Débloquer l'unité d'alimentation. - Remplacer l'unité d'alimentation correspondante ou le variateur du composant ayant généré la signalisation. - Vérifier le réglage de la tension de raccordement (p0210).
  • Page 948 Courant assigné), r0208 (Partie puissance Tension nominale du réseau), r0209 (Partie puissance Courant maximal) Remède : Remplacer la partie puissance ou informer le service après-vente Siemens. 207815 <Indication de lieu>Entraînement: La partie puissance a été modifiée Valeur signal. : paramètre : %1...
  • Page 949 Alarmes SINAMICS Pour les onduleurs : Si la nouvelle partie puissance est acceptée, la limite de courant (p0640) peut être réduite le cas échéant par un courant maximal plus faible de la partie puissance (r0209) (les limites de couple nominal restent conservées). En cas de remplacement non seulement de la partie puissance mais aussi du moteur, une remise en service du moteur est nécessaire (ex.
  • Page 950 Alarmes SINAMICS Si le niveau de comparaison est réglé sur 2, 3 dans p9906, la mise en service peut être quittée (p0010 = 0) et le défaut acquitté. En présence de types de partie puissance différents, cette procédure n'est pas conseillée. Voir aussi : r0200 (Partie puissance Numéro de code actuel) 207820 <Indication de lieu>Entraînement: Sonde thermométrique non connectée...
  • Page 951 Alarmes SINAMICS Remède : - Désactiver le mode simulation (p1272 = 0) et acquitter le défaut. - Réduire la tension d'entrée pour obtenir une tension de circuit intermédiaire inférieure à 40 V. 207840 <Indication de lieu>Entraînement: Alimentation Fonctionnement absent Valeur signal. : Objet entraîn.
  • Page 952 Alarmes SINAMICS 207851 <Indication de lieu>Alarme externe 2 Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le signal FCOM pour "Alarme externe 2" a été déclenché. La condition pour cette alarme externe est activée. Voir aussi : p2116 (Alarme externe 2) Remède : Eliminer les causes de cette alarme.
  • Page 953 Alarmes SINAMICS 207862 <Indication de lieu>Défaut externe 3 Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Infeed: ARRET2 (ARRET1, NEANT) Servo: ARRET2 (ARRET1, ARRET3, CCRI / FREIN_CC, NEANT, STOP1, STOP2) Vector: ARRET2 (ARRET1, ARRET3, CCRI / FREIN_CC, NEANT, STOP1, STOP2) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause :...
  • Page 954 Alarmes SINAMICS 207900 <Indication de lieu>Entraînement: Moteur bloqué / régulateur de vitesse sur butée Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC Réaction : ARRET2 (ARRET1, ARRET3, NEANT, STOP1, STOP2) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Le laps de temps pendant lequel le moteur fonctionne à la limite du couple et en dessous du seuil de vitesse réglé dans p2175, dépasse le temps réglé...
  • Page 955 Alarmes SINAMICS 207901 <Indication de lieu>Entraînement: Survitesse moteur Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC Réaction : ARRET2 (CCRI / FREIN_CC) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La vitesse maximale admissible a été dépassée dans le sens positif ou négatif La vitesse positive maximale admissible est déterminée comme suit: minimum (p1082, CI: p1085) + p2162 La vitesse négative maximale admissible est déterminée comme suit: maximum (-p1082, CI: p1088) - p2162 Remède :...
  • Page 956 Alarmes SINAMICS - Si le temps d'excitation du moteur (r0346) s'est sensiblement réduit, il convient de l'augmenter à nouveau. - Contrôler les limites du courant (p0640, r0067). Si les limites de courant sont trop basses, le moteur ne peut pas être magnétisé.
  • Page 957 Alarmes SINAMICS De façon générale, en cas de régulation de vitesse et de couple : - Contrôler si les câbles d'alimentation du moteur ont été débranchés. - Si l'erreur avec la valeur de défaut 2 se produit lorsque le moteur est accéléré très rapidement en défluxage, la diminution de p1596 permet de réduire l'écart entre la mesure et la consigne de flux et d'éviter la signalisation.
  • Page 958 Alarmes SINAMICS 207905 <Indication de lieu>Court-circuit d'induit externe: Absence de signalisation en retour de contacteur "Ouvert" Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET2 (NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause : La signalisation en retour de contacteur (p1235) n'a pas transmis le signal "Ouvert"...
  • Page 959 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut = 102 : - Lorsque le court-circuit d'induit externe avec signalisation en retour du contacteur (p1231 = 1) est activé, le signal en retour doit être connecté à une borne d'entrée (par ex. r722.x) et relié ensuite à BI: p1235. - Sinon, il est également possible d'activer le court-circuit d'induit externe sans signalisation en retour du contacteur (p1231 = 2).
  • Page 960 Alarmes SINAMICS 207908 <Indication de lieu>Court-circuit d'induit interne actif Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le Motor Module signale que le moteur est court-circuité par les semiconducteurs de puissance (r1239.5 = 1). Les impulsions ne peuvent pas être débloquées.
  • Page 961 Alarmes SINAMICS Cause : KTY ou pas de sonde : La température moteur mesurée ou la température du modèle thermique 2 du moteur a dépassé le seuil d'alarme (p0604, p0616). La réaction paramétrée dans p0610 se produit. CTP ou bilame à contact NF : Le seuil de déclenchement de 1650 ohms a été...
  • Page 962 Alarmes SINAMICS 207918 <Indication de lieu>Mode émetteur de consigne triphasé sélectionné/actif Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Uniquement pour les moteurs synchrones à excitation séparée (p0300 = 5): Le mode de commande/régulation actuel est la commande I/f avec courant fixe (p1300 = 18).
  • Page 963 Alarmes SINAMICS 207923 <Indication de lieu>Entraînement: Couple/vitesse trop bas Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET1 (ARRET2, ARRET3, NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Ecart du couple par rapport à l'enveloppe couple/vitesse (trop faible). Remède : - Vérifier les câbles entre le moteur et la charge.
  • Page 964 Alarmes SINAMICS 207927 <Indication de lieu>Freinage par injection de CC actif Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : Le moteur est freiné en courant continu. Le freinage par injection de CC est actif. Une signalisation avec réaction Frein CC est active.
  • Page 965 Alarmes SINAMICS 50 : Erreur dans la commande de frein de la Control Unit ou défaut de communication entre la Control Unit et le Motor Module (diagnostic de la commande de frein). 80 : Un défaut de la commande de frein de la Control Unit est survenu lors de l'utilisation du Safe Brake Adaptor (SBA). 90 : Frein desserré...
  • Page 966 Alarmes SINAMICS 207934 <Indication de lieu>Entraînement: S120 Combi Frein d'arrêt du moteur Configuration Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT (ARRET1, ARRET2, ARRET3) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause : Un frein d'arrêt du moteur a été détecté pour un S120 Combi. Cependant, ce frein n'est pas affecté exactement à un entraînement d'avance Combi et par conséquent la commande de frein n'est pas (correctement) configurée.
  • Page 967 Alarmes SINAMICS Remède : Valeur de défaut = 0 : - Aucune action n'est requise. Valeur de défaut = 1 : - Modifier, le cas échéant, la configuration du frein d'arrêt du moteur (p1215 = 1, 2). - Si cette valeur de défaut est présente de façon inattendue, contrôler les raccordements moteur pour exclure toute inversion.
  • Page 968 Alarmes SINAMICS 207941 <Indication de lieu>Sync réseau-entraînement: Fréquence cible illicite Valeur signal. : paramètre : %1 Objet entraîn. : VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La fréquence cible se situe en dehors de la plage de valeurs autorisée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 1084 : Fréquence cible supérieure à...
  • Page 969 SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : IMMEDIAT Cause : Le code du moteur avec DRIVE-CLiQ raccordé n'est pas compatible avec les types de moteurs Siemens possibles (voir sélection dans p0300). Alarmes Manuel de diagnostic, 03/2013, 6FC5398-6BP40-3DA1...
  • Page 970 Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : Code du moteur avec DRIVE-CLiQ raccordé. Remarque : Les trois premiers chiffres du code moteur correspondent généralement au type de moteur Siemens. Remède : Utiliser un moteur avec DRIVE-CLiQ et le code moteur approprié.
  • Page 971 Alarmes SINAMICS 207963 <Indication de lieu>Entraînement: Enregistrement caractéristique de frottement annulé Valeur signal. : paramètre : %1 Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET1 Acquittement : IMMEDIAT Cause : Les conditions pour relever la caractéristique de frottement ne sont pas remplies. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 0046 : Il manque des déblocages (r0046).
  • Page 972 IMMEDIAT Cause : Une erreur est survenue pendant le référencement automatique du capteur ou l'identification de position des pôles. Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Exécuter un POWER ON (coupure/rétablissement de la tension). 207968 <Indication de lieu>Entraînement: Mesure Lq-Ld incorrecte...
  • Page 973 Alarmes SINAMICS Remède : Valeur de défaut = 10 : Contrôler si le moteur est branché correctement. Remplacer la partie puissance concernée. Désactiver le procédé (p1909). Valeur de défaut = 12 : Contrôler si les paramètres du moteur ont été saisis correctement. Désactiver le procédé...
  • Page 974 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut = 13 : Diminuer la valeur pour p0329. Contrôler si les paramètres du moteur ont été saisis correctement. Valeur de défaut = 14 : Augmenter la valeur pour p0329. Moteur pas suffisamment anisotrope, changer de procédé (p1980 = 1 ou 10). Valeur de défaut = 15 : Augmenter la valeur pour p0325.
  • Page 975 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut = 11 : Augmenter la valeur pour p0329. Contrôler si le moteur est branché correctement. Remplacer la partie puissance concernée. Valeur de défaut = 12 : Diminuer la valeur pour p0325. Contrôler si les paramètres du moteur ont été saisis correctement. Valeur de défaut = 13 : Diminuer la valeur pour p0329.
  • Page 976 Alarmes SINAMICS 207975 <Indication de lieu>Entraînement: Fonctionnement jusqu'à top zéro - spécification de consigne attendue Valeur signal. : Objet entraîn. : VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : L'évaluation du top zéro est nécessaire pour le référencement du capteur. La spécification d'une consigne de vitesse ou de couple est attendue.
  • Page 977 Alarmes SINAMICS 207980 <Indication de lieu>Entraînement: Mesure en rotation activée Valeur signal. : Objet entraîn. : VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement : NEANT Cause : La mesure en rotation (optimisation automatique du régulateur de vitesse) est activée. Lors du prochain ordre MARCHE, la mesure en rotation sera effectuée. Voir aussi : p1960 Remède : Non nécessaire.
  • Page 978 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut = 6 : - Contrôler l'affectation des connexions du câble de capteur. Adapter la polarité (p0410). Valeur de défaut = 7 : - Adapter le nombre de traits (p0408). Valeur de défaut = 8 : - Contrôler la connexion et le câble du capteur.
  • Page 979 Alarmes SINAMICS 207984 <Indication de lieu>Entraînement: Optimisation du régulateur de vitesse Moment inertie Valeur signal. : Objet entraîn. : VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET1 (ARRET2, NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Une erreur s'est produite au cours de l'identification du moment d'inertie. Valeur de défaut (r0949, interpréter en décimal) : 1 : Aucun point de fonctionnement stationnaire de la vitesse n'a pu être atteint.
  • Page 980 Alarmes SINAMICS 3 : La consigne de vitesse n'a pas pu être atteinte car la bande de fréquence occultée est active. 4 : La consigne de vitesse n'a pas pu être atteinte car la limite maximale est active. 5 : Limites de couple trop petites pour saut de couple. 6 : Aucun réglage approprié...
  • Page 981 Alarmes SINAMICS Remède : Sélectionner au moins une fonction pour l'optimisation automatique du régulateur de vitesse (p1959). Voir aussi : p1959 207989 <Indication de lieu>Entraînement: Mesure en rotation Inductance de fuite (sens q) Valeur signal. : Objet entraîn. : VECTOR, VECTOR_AC Réaction : ARRET1 (ARRET2, NEANT) Acquittement :...
  • Page 982 Alarmes SINAMICS 3 : Résistance rotor identifiée hors plage attendue 0,1...100 % de Zn. 4 : Réactance stator identifiée est hors plage attendue 50 ... 500 % de Zn. 5 : Réactance principale identifiée est hors plage attendue 50 ... 500 % de Zn. 6 : Constante de temps du rotor identifiée hors plage attendue 10 ms ...
  • Page 983 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut = 50 : - Réduire la période d'échantillonnage du régulateur de courant Valeur de défaut = 101 : - Augmenter les limites de courant (p0640) ou de couple (p1520, p1521). - Vérifier le gain du régulateur de courant (p1715). - Réduire la période d'échantillonnage du régulateur de courant (p0115).
  • Page 984 Alarmes SINAMICS - Découpler les charges motrices du moteur. - Augmenter le courant maxi (p0640). - Diminuer la vitesse maxi (p1082). - Occulter la mesure (p1959). Valeur de défaut = 193 : - Le moteur s'est déplacé d'un angle él. > 5 ° (r0093). Caler le moteur avec le frein dans un des angles suivants de position des pôles (r0093) : 90°, 210°...
  • Page 985 Alarmes SINAMICS Valeur de défaut = 11 en plus : - Désactiver la surveillance des oscillations (p1909.7 = 1). Valeur de défaut = 2 : - Pour couplage en parallèle : contrôler le système d'enroulement du moteur dans p7003. Si, avec des parties puissance couplées en parallèle, on spécifie un moteur mono-enroulement (p7003 = 0) pour un moteur à...
  • Page 986 Alarmes SINAMICS 207993 <Indication de lieu>Entraînement: Sens de champ tournant ou inversion de mesure de capteur incorrect(e) Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC Réaction : ARRET2 (NEANT) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Le sens de champ tournant ou la mesure de capteur a un signe incorrect. L'inversion de mesure (p0410) a été modifiée automatiquement par l'identification des paramètres moteur afin de corriger le sens de régulation.
  • Page 987 Alarmes SINAMICS 8 : Le courant requis pour l'identification de la position des pôles dépasse le courant maximal. 9 : Le courant réglé pour l'identification de la position des pôles est zéro. 10 : Commutation du jeu de paramètres au cours de l'identification de la position des pôles. 11 : Le référencement du capteur pour la détermination de l'angle de commutation est actif (p1990 = 1) et le capteur sans top zéro n'est pas synchronisé...
  • Page 988 Alarmes SINAMICS - Pour des codeurs absolus, il ne faut exécuter le référencement du capteur pour la détermination de l'angle de commutation (p1990 = 1) que si le capteur fournit une information de commutation et qu'il est synchronisé de manière précise (p1992.8 = 1 et p1992.10 = 1).
  • Page 989 Alarmes SINAMICS 207996 <Indication de lieu>Entraînement: Identification de position de pôles non effectuée Valeur signal. : Objet entraîn. : SERVO, SERVO_840, SERVO_AC Réaction : CAPTEUR (ARRET2) Acquittement : IMMEDIAT Cause : Une commutation du mode de fonctionnement a eu lieu pendant le fonctionnement et nécessite une identification de la position des pôles impossible dans cet état.
  • Page 990 Alarmes SINAMICS 208000 <Indication de lieu>TB: Tension d'alimentation +/-15 V incorrecte Valeur signal. : Objet entraîn. : Tous les objets Réaction : Infeed: NEANT (ARRET1, ARRET2) Servo: NEANT (ARRET1, ARRET2, ARRET3, CCRI / FREIN_CC, STOP1, STOP2) Vector: NEANT (ARRET1, ARRET2, ARRET3, CCRI / FREIN_CC, STOP1, STOP2) Acquittement : IMMEDIAT (POWER ON) Cause :...
  • Page 991 Les consignes et mesures cycliques ne sont pas transmises à temps dans la plage de temps configurée. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Contrôler le télégramme de paramétrage (Ti, To, Tdp, etc.).
  • Page 992 501 : Paramètre PROFIsafe incorrect (par ex. F_Dest). 503 : Connexion PROFIsafe est refusée tant qu'il n'existe pas de connexion isochrone (p8969). Autres valeurs : Uniquement à des fins de diagnostic d'erreur interne à Siemens. Remède : Contrôler les données de configuration de réception.
  • Page 993 Alarmes SINAMICS 208520 <Indication de lieu>CARTE COMM: Canal acyclique perturbé Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, CU_LINK, CU_S_AC_DP, CU_S_AC_PN, CU_S120_DP, CU_S120_PN, ENC, ENC_840, HUB, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, TB30, TM120, TM15, TM150, TM15DI_DO, TM17, TM31, TM41, TM54F_MA, TM54F_SL, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT Acquittement :...
  • Page 994 Alarmes SINAMICS Cause : L'affectation du matériel à l'interface PZD a été paramétrée incorrectement. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 1 : Seul l'un des deux indices est différent de 99 (automatique). 2 : Le même matériel est affecté aux deux interfaces PZD. 3 : La carte de communication affectée manque 4 : CBC10 est affectée à...
  • Page 995 Alarmes SINAMICS 208562 <Indication de lieu>PROFINET: Erreur de syntaxe dans le fichier de configuration Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, CU_LINK, CU_S_AC_DP, CU_S_AC_PN, CU_S120_DP, CU_S120_PN, ENC, ENC_840, HUB, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, TB30, TM120, TM15, TM150, TM15DI_DO, TM17, TM31, TM41, TM54F_MA, TM54F_SL, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : NEANT...
  • Page 996 Alarmes SINAMICS Remède : - Contrôler la configuration de la CBE20 (p8940 et suivants), la corriger et l'activer (p8945 = 2). Remarque : La configuration ne sera effective qu'après le prochain POWER ON. - Réinitialiser la CBE20 (par ex. avec le logiciel de mise en service STARTER). Voir aussi : p8945 (CBE20 Configuration d'interface) 208565 <Indication de lieu>CBE20: Erreur de cohérence dans les paramètres de réglage...
  • Page 997 Alarmes SINAMICS Remède : - Contrôle du câble de bus. - Contrôle de la vitesse de transmission (p8622). - Contrôle du timing des bits (p8623). - Contrôle du maître. Le contrôleur CAN doit être redémarré manuellement avec p8608 = 1 après suppression de la cause du défaut. Voir aussi : p8608 (CAN Clear Bus Off Error), p8622 (CAN Débit binaire), p8623 (CAN Bit Timing selection) 208701 <Indication de lieu>CAN: Changt d'état NMT...
  • Page 998 Alarmes SINAMICS 208703 <Indication de lieu>CAN: Nombre maximal d'objets entraînement dépassé Valeur signal. : Objet entraîn. : A_INF, A_INF_840, B_INF, B_INF_840, CU_LINK, CU_S_AC_DP, CU_S_AC_PN, CU_S120_DP, CU_S120_PN, ENC, ENC_840, HUB, S_INF, S_INF_840, SERVO, SERVO_840, SERVO_AC, TB30, TM120, TM15, TM150, TM15DI_DO, TM17, TM31, TM41, TM54F_MA, TM54F_SL, VECTOR, VECTOR_AC Réaction : Infeed: ARRET2 (ARRET1, NEANT) Servo: ARRET3 (ARRET1, ARRET2, NEANT)
  • Page 999 Alarmes SINAMICS Cause : Un tampon des messages a débordé. Valeur d'alarme (r2124, interpréter en décimal) : 1 : Tampon d'émission acyclique débordé (tampon de réponse SDO). 2 : Tampon de réception acyclique débordé (tampon de réception SDO). 3 : Tampon d'émission cyclique débordé (tampon d'émission PDO). Remède : - Vérifier le câble du bus.
  • Page 1000 Alarmes SINAMICS Remède : Mapper moins d'objets ou des objets occupant moins de données. Voir aussi : p8710, p8711, p8712, p8713, p8714, p8715, p8716, p8717, p8730, p8731, p8732, p8733, p8734, p8735, p8736, p8737 208757 <Indication de lieu>CAN: Invalider l'ID_COB Valeur signal. : Objet entraîn.

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Sinamics s120