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à un usage particulier ou toute autre garantie que ce soit. En aucun cas, la responsabilité d'ABB ne pourra être engagée à la suite de dommages fortuits ou liés à l'utilisation du présent manuel ou des produits décrits dans le manuel.
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Conditions préalables Un technicien de maintenance/réparation/installation intervenant sur un robot ABB doit : • être formé par ABB et disposer des connaissances requises en mécanique et en électricité suffisantes pour assurer le travail d’installation, de maintenance et de réparation. •...
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Documentation du produit Documentation du produit Catégories de documentation utilisateur d'ABB Robotics La documentation utilisateur d'ABB Robotics est divisée en plusieurs catégories. La liste présentée est basée sur le type d'informations dans les documents, qu'il s'agisse de produits standard ou optionnels.
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Limites de responsabilité En ce qui concerne la sécurité, aucune des informations données dans le présent manuel ne doit être considérée comme une garantie fournie par ABB que le robot industriel ne provoquera ni blessures, ni dommages, même si l'ensemble des consignes de sécurité...
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Le manipulateur risque à tout moment de bouger de façon inattendue. DANGER Seul le personnel formé par ABB ou les techniciens de maintenance ABB sont habilités à procéder au dépannage du système de commande sous tension. Il est nécessaire de procéder à une évaluation des risques pour tenir compte des risques spécifiques au robot et à...
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Manipulateur, type de protection Clean Room ISO Class 1 Conformément à la norme CEI 60529. The protection class of the ballscrew area is IP20. For more information, please contact ABB. Suite page suivante Manuel du produit - IRB 910INV 3HAC068055-004 Révision: L...
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Enlevez l'emballage. Recherchez des traces visibles de dommage pendant le transport. Remarque Cessez le déballage et contacter ABB si des dommages occasionnés pendant le tra- nsport sont détectés. Nettoyez l'unité avec un chiffon non pelucheux, si nécessaire. Assurez-vous que l’accessoire de levage utilisé (si nécessaire) est approprié pour manipuler le poids du robot comme spécifié...
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Les références pour l'outil et les instructions sont spécifiées dans Outils spéciaux à la page 885. Tout équipement supplémentaire requis est indiqué dans les consignes de l'accessoire de levage. Contactez ABB pour plus d'informations. Illustration xx insérer une image Manuel du produit - IRB 910INV 3HAC068055-004 Révision: L...
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La charge maximale du bras dépend du centre de gravité de la charge du bras et de la charge utile du robot. Trous pour le montage d'équipements supplémentaires de IRB 910INV-3/0.35 Robots avec classe de protection IP30 (option 3350-300) 6 x M4 8 83.5...
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3 Installation et mise en service 3.3.7 Montage de l'équipement sur le robot (dimensions du robot) Suite Bride de l’outil terminal de l’IRB 910INV-3/0.35 Robots avec classe de protection IP30 (option 3350-300) 3x90 16h7 52.7 xx1900001315 Suite page suivante Manuel du produit - IRB 910INV 3HAC068055-004 Révision: L...
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15 m 3HAC067449-003 Il est recommandé de toujours utiliser le câble CP/CS fourni par ABB. Si les utilisateurs ont encore besoin de procéder au câblage par eux-mêmes, veiller à utiliser le connecteur R1.C1 dans le type femelle 12p M12 détrompage A. Il incombe aux utilisateurs de garantir la sécurité du système en cas d’utilisation de câbles et de connecteurs préparés par eux-mêmes.
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• Ne pas utiliser d'air comprimé pour nettoyer le robot. • Ne pas utiliser de solvants non homologués par ABB pour nettoyer le robot. • Ne pas pulvériser à une distance inférieure à 0,4 m. • Avant de nettoyer le robot, veuillez ne pas retirer les couvercles ou autres dispositifs de protection.
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Utilisation d'un chiffon Autres instructions de nettoyage des robots Clean Room Les robots ABB équipés des types de protection Clean Room sont conçus pour être nettoyés à faible fréquence de nettoyage, avant leur entrée dans l'environnement de salle blanche, après la mise en service du robot ou lors de la maintenance de la salle blanche.
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Remarque Au moment de remplacer des pièces sur leIRB 910INV, transmettez à votre organisation ABB locale le numéro de série, la référence et la révision de l’unité remplacée et de l’unité de remplacement. Ce point est extrêmement important pour que les équipements de sécurité...
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Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Utilisé pour mesurer la tension de la courroie d'entraînement. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Utilisé pour mesurer la tension de la courroie d'entraînement. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Utilisé pour mesurer la tension de la courroie d'entraînement. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Utilisé pour mesurer la tension de la courroie d'entraînement. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Utilisé pour desserrer les freins de moteur. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Pour les robots avec type de protection Clean Room (option 3351-1) Pour IRB 910INV-3/0.35, replacez la butée méca- nique sur la vis à billes à une position de 7 mm par rapport à la partie supérieure de la vis à billes.
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Pour les robots avec type de protection Clean Room (option 3351-1) Pour IRB 910INV-3/0.35, replacez la butée méca- nique sur la vis à billes à une position de 68 mm par rapport à la partie inférieure de la vis à billes.
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Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Pour les robots avec type de protection Clean Room (option 3351-1) Pour IRB 910INV-3/0.35, replacez la butée méca- nique sur la vis à billes à une position de 7 mm par rapport à la partie supérieure de la vis à billes.
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Utilisé pour mesurer la tension de la courroie d'entraînement. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Pour les robots avec type de protection Clean Room (option 3351-1) Pour IRB 910INV-3/0.35, replacez la butée méca- nique sur la vis à billes à une position de 68 mm par rapport à la partie inférieure de la vis à billes.
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Utilisé pour mesurer la tension de la courroie d'entraînement. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Pour les robots avec type de protection Clean Room (option 3351-1) Pour IRB 910INV-3/0.35, replacez la butée méca- nique sur la vis à billes à une position de 7 mm par rapport à la partie supérieure de la vis à billes.
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Pour les robots avec type de protection Clean Room (option 3351-1) Pour IRB 910INV-3/0.35, replacez la butée méca- nique sur la vis à billes à une position de 68 mm par rapport à la partie inférieure de la vis à billes.
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Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Utilisé pour mesurer la tension de la courroie d'entraînement. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Utilisé pour mesurer la tension tension de la courroie d'entraînement. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Suite page suivante Manuel du produit - IRB 910INV 3HAC068055-004 Révision: L...
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Utilisé pour mesurer la tension de la courroie d'entraînement. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Utilisé pour mesurer la tension de la courroie d'entraînement. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Pour les robots avec type de protection Clean Room (option 3351-1) Pour IRB 910INV-3/0.35, replacez la butée méca- nique sur la vis à billes à une position de 68 mm par rapport à la partie inférieure de la vis à billes.
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Utilisé pour mesurer la tension de la courroie d'entraînement. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Utilisé pour mesurer la tension de la courroie d'entraînement. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Utilisé pour mesurer la tension de la courroie d'entraînement. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Utilisé pour mesurer la tension de la courroie d'entraînement. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Utilisé pour mesurer la tension de la courroie d'entraînement. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Utilisé pour mesurer la tension de la courroie d'entraînement. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Terme Définition Méthode d'étalonnage Terme collectif pour plusieurs méthodes disponibles pour l'étalonnage du robot ABB. Chaque méthode comporte des routines d'étalonnage. Position de synchronisation Position connue du robot complet dans laquelle l'angle de chaque axe peut être comparé aux repères de synchronisation visuels.
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Modification des valeurs du résolveur Si les valeurs du résolveur ont changé, le robot doit être ré-étalonné à l'aide des méthodes d'étalonnage spécifiées par ABB. Étalonnez le robot avec précaution en appliquant un étalonnage standard, conformément aux informations de ce manuel.
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FlexPendant. AVERTISSEMENT L'étalonnage du robot avec Axis Calibration implique l'utilisation des outils d'étalonnage spéciaux d'ABB. L'utilisation d'autres tiges dans les douilles d'étalonnage peut nuire gravement au robot et/ou au personnel. AVERTISSEMENT L'outil d'étalonnage doit être entièrement inséré dans la douille d'étalonnage, jusqu'à...
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L'étalonnage de référence permet de stocker l'état actuel du robot et non l'état dans lequel le robot a quitté l'usine ABB. La valeur de référence est nommée en fonction du nom de l'outil, de la date, etc.
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Indispensable si Axis Calibration est la mé- thode d'étalonnage appliquée pour le robot. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine. Vous trouverez des informations sur la méthode d'étalonnage valide sur l'étiquette d'étalonnage ou dans le menu d'étalonnage du FlexPendant.
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Pour RobotWare 7, la page des unités mécaniques s’affiche uniquement si plusieurs unités méca- niques sont disponibles. La méthode d’étalonnage utilisée à l’usine ABB Le FlexPendant fournira toutes les pour chaque axe est décrite, ainsi que la méthode informations nécessaires pour conti- d’étalonnage utilisée pour le robot pendant le...
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8.2 Informations environnementales 8.2 Informations environnementales Introduction Les robots ABB contiennent des composants en différents matériaux. Lors de la mise hors service, tous les matériaux doivent être démontés, recyclés ou réutilisés de manière responsable, conformément aux lois et normes industrielles en vigueur.
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Vis UNBRAKO UNBRAKO est un type de vis spécial recommandé par ABB pour certains joints à vis. Grâce à un traitement de surface spécial (au Gleitmo comme décrit ci-dessous), les vis UNBRAKO présentent une très grande résistance à la fatigue.
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Votre attention est attirée de cette façon sur tous les composants d'un poids supérieur à 22 kg. Pour éviter tout accident, ABB recommande l'utilisation d'un accessoire de levage lors de la manipulation de composants dont le poids est supérieur à 22 kg. Une large gamme d'accessoires et de dispositifs de levage est disponible pour chaque modèle de manipulateur.
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1&2 et Jeu d'outils de réglage de la tension de courroie, phase deux de l’axe 4. Le robot est étalonné par étalonnage manuel ou Axis Calibration à l'usine ABB avant livraison. Utilisez toujours la même méthode d'étalonnage qu'en usine.