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à un usage particulier ou toute autre garantie que ce soit. En aucun cas, la responsabilité d'ABB ne pourra être engagée à la suite de dommages fortuits ou liés à l'utilisation du présent manuel ou des produits décrits dans le manuel.
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électricité suffisantes pour assurer le travail d’installation, de maintenance et de réparation. Portée du manuel du produit Le manuel couvre toutes les variantes et conceptions du IRB 2400. Certaines variantes et conceptions peuvent avoir été enlevées de l’offre d’entreprise et ne sont plus disponibles à l’achat.
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Nom du document ID du document Remarque Caractéristiques du produit - IRB 2400 3HAC042195-004 M2004 Product manual, spare parts - IRB 2400 3HAC049105--001 Circuit diagram - IRB 2400 3HAC6670-3 Manuel de sécurité du robot - Manipulateur et sys- 3HAC031045-004 M2004 tème de commande IRC5 ou OmniCore...
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234. • Correction de la référence de pièce détachée pour le bras supérieur, voir Pièces détachées - bras supérieur, IRB 2400/10/16. Pour plus d'informations, reportez-vous au chapitre Sécurité. • Mise à jour des graphiques des signaux de sécurité des niveaux Danger et Avertissement, voir Signaux de sécurité...
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La liste complète de tous les manuels du logiciel est disponible auprès d'ABB. Manuel sur les options matérielles du système de commande Chaque option matérielle du système de commande est fournie avec sa propre documentation.
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Documentation du produit, IRC5 Documentation du produit, IRC5 Catégories de documentation utilisateur d'ABB Robotics La documentation utilisateur d'ABB Robotics est divisée en plusieurs catégories. La liste présentée est basée sur le type d'informations dans les documents, qu'il s'agisse de produits standard ou optionnels.
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Limites de responsabilité En ce qui concerne la sécurité, aucune des informations données dans le présent manuel ne doit être considérée comme une garantie fournie par ABB que le robot industriel ne provoquera ni blessures, ni dommages, même si l'ensemble des consignes de sécurité...
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Le manipulateur risque à tout moment de bouger de façon inattendue. DANGER Seul le personnel formé par ABB ou les techniciens de maintenance ABB sont habilités à procéder au dépannage du système de commande sous tension. Il est nécessaire de procéder à une évaluation des risques pour tenir compte des risques spécifiques au robot et à...
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Avant d'effectuer une tâche d'installation, lisez le chapitre Sécurité à la page Remarque Connectez toujours le IRB 2400 et le robot à la terre de protection et à un déclencheur de tension résiduelle (RCD) avant la mise sous tension et avant toute opération d'installation.
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Enlevez l'emballage. Recherchez des traces visibles de dommage pendant le transport. Remarque Cessez le déballage et contacter ABB si des dommages occasionnés pendant le tra- nsport sont détectés. Nettoyez l'unité avec un chiffon non pelucheux, si nécessaire. Assurez-vous que l’accessoire de levage utilisé (si nécessaire) est approprié pour manipuler le poids du robot comme spécifié...
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Remarque Si l'IRB 2400 est connecté à l'alimentation, veillez toujours à ce que l'IRB 2400 soit connecté à la terre de protection et à un déclencheur de tension résiduelle (RCD) avant de commencer tout travail de maintenance.
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Introduction Les intervalles sont spécifiés de différentes manières, en fonction du type de tâche de maintenance à effectuer et des conditions de fonctionnement de IRB 2400 : • Temps calendrier : indiqué en mois, que le système fonctionne ou pas.
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3 Maintenance 3.4.2 Vidange d'huile, réducteur axes 5-6 (poignet) Suite Vidange du réducteur, axes 5-6 (IRB 2400/10/16) La procédure ci-dessous explique comment vidanger le poignet. Action Remarque/Illustration DANGER Le robot doit être sous tension pendant la vi- dange de l'huile. Placez un panneau indiquant clairement qu'une opération d'entretien est en...
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Généralités Pour garantir une disponibilité élevée, il est important que le IRB 2400 soit nettoyé régulièrement. La fréquence du nettoyage dépend de l'environnement dans lequel le produit fonctionne. Différentes méthodes de nettoyage sont autorisées en fonction de la classe de protection du IRB 2400.
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Suite • Ne pas utiliser d'air comprimé pour nettoyer le robot. • Ne jamais utiliser de solvants non approuvés par ABB pour nettoyer le robot. • Ne pas pulvériser à une distance inférieure à 0,4 m. • Avant de nettoyer le robot, veuillez ne pas retirer les couvercles ou autres dispositifs de protection.
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Pression et débit types de l’eau du robinet Instructions de nettoyage à la vapeur ou à l'eau haute pression Les robots ABB avec protection de type Foundry Plus, Wash ou Foundry Prime peuvent être nettoyés avec un nettoyeur à vapeur ou un nettoyeur à eau haute pression.
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Ces valeurs peuvent être définies par le service utilisant le robot, quand assez de données ont été rassemblées sur les conditions de travail du robot. Comme les utilisateurs se servent des compteurs à des fins différentes, ABB ne peut donner aucune recommandation en ce qui concerne leurs définitions.
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Remarque Si le IRB 2400 est connecté à l’alimentation, assurez-vous toujours que le IRB 2400 est connecté à la terre avant de commencer un travail de réparation. Pour plus d'informations, reportez-vous à : •...
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Si les surfaces de la bride sont défectueuses, utilisez une autre bride pour éviter tout risque de fuite. Nettoyez les surfaces en suivant les recommandations d'ABB. Répartissez le liquide d'étanchéité uniformément sur la surface, de préférence avec un pinceau.
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4 Réparation 4.4.1 Remplacement du poignet IRB 2400/10/16 4.4 Bras supérieur 4.4.1 Remplacement du poignet IRB 2400/10/16 Emplacement du poignet Le poignet représente les axes 5 et 6 du robot. Reportez-vous à la position (A) dans la figure ci-dessous. xx0300000103 Poignet Bras supérieur...
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4 Réparation 4.4.1 Remplacement du poignet IRB 2400/10/16 Suite Module de poignet xx0300000104 Vis de fixation et rondelles Bouchon d'huile Poignet Équipement nécessaire Équipement, etc. N° de pièce déta- Référence Remarque chée Poignet, Standard 3HAB9398-1 ABB Orange 3HAC050646- Graphite White...
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Le poignet qui comprend les axes 5 et 6, est une unité complète se composant des variateurs et des réducteurs. Sa conception est si complexe que son entretien n'est normalement pas effectué sur site. Il doit être envoyé à ABB pour l'entretien, etc.
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Procédez de la même manière que pour le ré- glage du jeu lors du remplacement du moteur des axes 5 et 6. Reportez-vous à la section Remplace- ment des moteurs, axes 4-6, IRB 2400/10/16 à la page 197. xx0200000425 A Roues dentées sur l'arbre...
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4 Réparation 4.4.1 Remplacement du poignet IRB 2400/10/16 Suite Action Remarque/Illustration Réétalonnez le robot. L'étalonnage est décrit dans un manuel d'étalonnage distinct, fourni avec les outils d'étalon- nage. Des informations générales sur l'étalonnage sont disponibles dans la section Informations rela- tives à...
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Le poignet qui comprend les axes 5 et 6, est une unité complète se composant des variateurs et des réducteurs. Sa conception est si complexe que son entretien n'est normalement pas effectué sur site. Il doit être envoyé à ABB pour l'entretien, etc.
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Joint d'étanchéité pour roulements Bague d'appui Vis de fixation Rondelle de blocage Roulement à rotule Connexion supérieure IRB 2400, 5 kg Joint d'étanchéité pour roulements Roulement à rotule Joint d'étanchéité pour roulements Équipement nécessaire Équipement, etc. N° de pièce déta- Référence...
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4 Réparation 4.7.5 Remplacement des moteurs, axes 4-6, IRB 2400/10/16 4.7.5 Remplacement des moteurs, axes 4-6, IRB 2400/10/16 Emplacement du moteur des axes 4 à 6 Les moteurs des axes 4-6 se trouvent à l'arrière du bras supérieur, comme représenté sur la figure ci-dessous : Vous trouverez dans le chapitre Liste de pièces détachées à...
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4 Réparation 4.7.5 Remplacement des moteurs, axes 4-6, IRB 2400/10/16 Suite Équipement, etc. N° de pièce déta- Référence Remarque chée Unité du moteur, axe 6 3HAC10602-2 (Elmo) 3HAC021731-001 Couleur : ABB Orange (Yaskawa) 3HAC021731-003 Couleur : Graphite White (Yaskawa) Joint torique 3HAB3772-12 Une pièce par moteur.
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4 Réparation 4.7.5 Remplacement des moteurs, axes 4-6, IRB 2400/10/16 Suite Action Remarque/Illustration Débranchez les connecteurs R3.MP4-6 et R3.FB4-6. xx0200000406 A R3.MP5 B R3.MP6 C R3.MP4 D R3.FB5 E R3.FB6 F R3.FB4 Retirez le boîtier de raccordement en dévi- ssant ses trois vis de fixation et rondelles plates.
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4 Réparation 4.7.5 Remplacement des moteurs, axes 4-6, IRB 2400/10/16 Suite Action Remarque/Illustration Lubrifiez le réducteur avec de la graisse La référence d'article est indiquée dans la pour roulement. section Équipement nécessaire à la page 197. Fixez l'outil de mesure à l'arrière du moteur.
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4 Réparation 4.7.5 Remplacement des moteurs, axes 4-6, IRB 2400/10/16 Suite Action Remarque/Illustration Réétalonnez le robot. L'étalonnage est décrit dans un manuel (Effectuez cette opération une fois que d'étalonnage distinct, fourni avec les outils toutes les tâches d'entretien sont terminées d'étalonnage.
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4 Réparation 4.7.5 Remplacement des moteurs, axes 4-6, IRB 2400/10/16 Suite Action Remarque Tapotez radialement sur le moteur ou poussez-le pour que le jeu devienne minimal sur un tour sans que le réducteur « morde ». Ne forcez pas ! Serrez les vis de fixation du moteur et fixez-les avec Couple de serrage : 4,1 Nm.
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4 Réparation 4.7.5 Remplacement des moteurs, axes 4-6, IRB 2400/10/16 Suite Action Remarque Recherchez le jeu le plus restreint en faisant tour- ner l'arbre de sortie de l'axe 4 d'un tour complet, par intervalles de 90°. Vous trouverez ainsi la plage pour laquelle le jeu du moteur 6 est le plus restreint.
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Retrait, arbre d'entraînement La procédure de remise en place de l'arbre d'entraînement sur le bras supérieur du robot est décrite ci-dessous. Remarque : ABB recommande à ses clients d'effectuer uniquement les opérations d'entretien et les réparations suivantes sur l'arbre d'entraînement.. Action...
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Remise en place, arbre d'entraînement La procédure de remise en place de l'arbre d'entraînement sur le bras supérieur du robot est décrite ci-dessous. Remarque : ABB recommande à ses clients d'effectuer uniquement les opérations d'entretien et les réparations suivantes sur l'arbre d'entraînement.. Action...
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Modification des valeurs du résolveur Si les valeurs du résolveur ont changé, le robot doit être ré-étalonné à l'aide des méthodes d'étalonnage spécifiées par ABB. Étalonnez le robot avec précaution en appliquant un étalonnage standard, conformément aux informations de ce manuel.
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Brève description des méthodes d'étalonnage Méthode Calibration Pendulum Calibration Pendulum est une méthode d'étalonnage standard pour la plupart des robots ABB (sauf IRB 6400R, IRB 640, IRB 1400H et IRB 4400S). Deux routines différentes sont disponibles pour la méthode Calibration PendulumPendulum: •...
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Étape 2 - Mise à jour du compte-tours à l'aide du FlexPendant Cette procédure permet de mettre à jour le compte-tours avec le FlexPendant (IRC5). Action Dans le menu ABB, appuyez sur Étalonnage. xx1500000942 Suite page suivante Manuel du produit - IRB 2400 3HAC022031-004 Révision: T...
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Utilisez cette procédure pour créer un programme qui place tous les axes du robot dans la position de synchronisation correspondante. Action Remarque Dans le menu ABB, sélectionnez Éditeur de pro- gramme. Créez un programme. Utilisez MoveAbsJ dans le menu Motion&Proc.
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Suivez cette procédure pour piloter le robot jusqu'à la position de synchronisation de tous ses axes. Action Remarque Dans le menu ABB, appuyez sur Pilotage manuel. Appuyez sur le mode Motion pour sélec- tionner le groupe d'axes à déplacer. Tapez axe 1, 2 ou 3 pour sélectionner l'axe à...
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6 Démantèlement 6.1 Informations environnementales Introduction Les robots ABB contiennent des composants en différents matériaux. Lors de la mise hors service, tous les matériaux doivent être démontés, recyclés ou réutilisés de manière responsable, conformément aux lois et normes industrielles en vigueur.
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Vis UNBRAKO UNBRAKO est un type de vis spécial recommandé par ABB pour certains joints à vis. Grâce à un traitement de surface spécial (au Gleitmo comme décrit ci-dessous), les vis UNBRAKO présentent une très grande résistance à la fatigue.
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Votre attention est attirée de cette façon sur tous les composants d'un poids supérieur à 22 kg. Pour éviter tout accident, ABB recommande l'utilisation d'un accessoire de levage lors de la manipulation de composants dont le poids est supérieur à 22 kg. Une large gamme d'accessoires et de dispositifs de levage est disponible pour chaque modèle de manipulateur.