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5.3
Stop pour test
5.3.1
Informations générales
Afin de satisfaire aux exigences des normes EN ISO 13849-1 et CEI 61508 en matière de
détection précoce des défauts, les fonctions et les circuits de coupure doivent être testés au
moins une fois durant un intervalle de temps donné afin de vérifier leur bon fonctionnement.
L'intervalle maximal autorisé pour le stop pour test avec les Basic Functions et les Extended
Functions est égal à 8 760 heures, c.-à-d. que le stop pour test doit être effectué au moins
une fois par an.
Ce test doit être réalisé par le déclenchement cyclique d'un stop pour test, par voie manuelle
ou automatisée via le processus.
Le cycle du stop pour test est surveillé. Une fois la temporisation paramétrée écoulée
(y compris après un POWER ON/redémarrage), l'alarme A01697 : "SI Motion : Test des
surveillances de mouvement requis" est émise et un bit d'état pouvant être fourni via un
bit PZD est défini. Cette alarme n'a aucune influence sur le fonctionnement de la machine.
5.3.2
Exemples de moment d'exécution
Lorsqu'une machine est en marche, il est supposé que tout danger pour les personnes est écarté
par des équipements de sécurité appropriés (par ex. des protecteurs). Ainsi, une alarme sert
uniquement à signaler à l'utilisateur que la dynamisation forcée doit être effectuée. Il est ainsi
invité à exécuter la dynamisation forcée dans les meilleurs délais.
Exemples d'exécution de la dynamisation forcée :
• Pour les entraînements immobilisés, après la mise sous tension de l'installation (POWER ON).
• Avant l'ouverture d'un protecteur.
• Avec une périodicité spécifiée (par ex. toutes les 8 heures)
• En mode automatique en fonction du temps et d'un événement
Safety Integrated
Manuel de mise en service, 07/2023, A5E47011139D AF
Fonctions de sécurité intégrées au variateur
5.3 Stop pour test
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