Table des Matières
Publicité
6.16.3.9 Procédure de calcul diamètre initial
Le calcul est basé sur la mesure du déplacement de l'égoutteur de la position de fin de course inférieure à sa
position de travail centrale, et sur la mesure du déplacement angulaire de l'enrouleur durant la phase de mise en
tir, pour cette raison pendant cette période il faut s'assurer que le tirage en aval de la dérouleuse, ou en amont
de l'enrouleur, maintienne le matériel bloqué. Pour ce faire, il est nécéssaire de mettre en service le réglage du
drive du titage avec la référence de vitesse = 0.
Si même les tirages de la ligne sont contrôlés par des égoutteurs ou des celle de charge, il est nécéssaire d'effec-
tuer avant le calcul diamètre avec une mise en tir conséquente des enrouleurs et des dérouleuses, et par la suite
la mise en position des tirages.
Le paramètre Sel PI central v doit être réglé à 0 pour éviter que Sortie PI PID soit automatiquement programmé
à une valeur prédéfinie.
En le portant à un niveau logique haut (+24V) l'entrée digitale programmée comme Calcul diamètre, si le drive
est mis en service la procédure est activée, pendant cette phase les paramètres Régul PI PID et Régul PD PID
sont automatiquement hors service.
Le réglage vérifie le signal provenant du potentiomètre de l'égoutteur, si celui-ci est plus grand que ce qui a été
programmé en Max deviation, le moteur commence à rouler avec la référence de vitesse réglée en Vit.posi-
tionnem. de façon à enrouler le matériel sur l'enrouleur et porter l'égoutteur dans sa position centrale de travail.
La polarité de la référence attribuée à Vit.positionnem. sera en tous les cas (enrouleur ou dérouleuse) égale à
celle du fonctionnement comme enrouleur.
Si au début le réglage vérifie que le signal provenant du potentiomètre de l'égoutteur est inférieur à ce qui a été
réglé en Max deviation, le moteur commence à rouler avec la référence de vitesse réglée en Vit.positionnem.
de façon à enrouler le matériel et porter l'égoutteur sur le point identifié par Max deviation, dans ce cas la
référence est inversé jusqu'à porter l'égoutteur dans sa position centrale de travail.
Quand l'égoutteur a atteint la position centrale, le paramètre Sortie PI PID est réglé à une valeur inversement
proportionnelle au diamètre et portée à un niveau logique haut la sortie digitale Fin calc.diam. qui signale la fin
de la phase de calcul du diamètre.
A ce moment-là, si Régul PI PID et/ou Régul PD PID sont activés, le système passe automatiquement en réglage,
c'est pour cette raison qu'en général les entrées digitales programmées comme Calcul diamètre et Régul PI
PID et/ou Régul PD PID sont portées à un niveau logique haut contemporainement.
Le signal de sortie Fin calc.diam. peut être utilisé pour remettre à zéro la commande Calcul diamètre (cette
commande est activée sur le front de montée de l'entrée digitale, c'est pour cette raison qu'il doit être porté à un
niveau haut après l'alimentation de la partie de réglage du drive et remis à zéro quand la phase de calcul initial
est terminée).
La valeur de Sortie PI PID est calculée avec la formule suivante :
Sortie PI PID = (Min diameter x PI maxi) / valeur du diamètre calculé
Les paramètres PI maxi et PI mini du menu Control PI seront programmés en fonction du diamètre maximum et
minimum de l'enrouleur, pour une meilleure compréhension voir paragraphe 6.16.3.10 "Exemples d'application".
298
—————— TPD32-EV ——————
Publicité
Table des Matières
