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Auf Grund des niedrigen Schwin -
gungs-Niveaus und der geringen
Druckgas-Pulsationen können Saug-
und Hoch druck-Leitung üblicherweise
ohne flexible Leitungselemente und
Schalldämpfer ausgeführt werden. Die
Leitun gen sollten allerdings genügend
Flexi bilität aufweisen und keinesfalls
Span nun gen auf den Verdichter aus -
üben. Günstig ist eine Rohrverle gung
parallel zur Verdichterachse – Druck -
gas leitung zunächst nach unten füh -
rend. Da bei muss der Abstand zur
Verdich ter achse möglichst gering sein
und der parallele Rohrabschnitt mehr
als halber Ver dich ter länge entspre-
chen. Außerdem sollten generell
Rohr bögen mit gro ßem Radius verlegt
werden (keine Winkel).
In der Druckgas- und ECO-Leitung
(Kap. 7) können jedoch Schwin g un -
gen infolge Gaspul sationen auftreten.
Deshalb müssen "kritische Rohr -
2
3
1 Verdichter
2 Verflüssiger
3 Flüssigkeitssammler
4 Verdampfer
5 Filtertrockner
6 Flüssigkeits-Magnetventil
7 Schauglas
8 Expansionsventil
9 Reinigungsfilter (bei Bedarf)
Abb. 8
Anwendungsbeispiel: Flüssigkeits-
Kühlsatz mit Kompakt-Schraube
26
mal ly be built with out using flex ible
ele ments or muf flers. The pipe lines
must how ev er be suf fi cient ly flex ible
and not exert any strain on the com -
pres sor. Most favourably the pipe runs
are designed parallel to the compres-
sor axis and the discharge line first
leading downwards. The distance to
the compressor axis should be as
short as possible and the parallel pipe
section should be at least half the
compressor's length. Finally large
radius pipe bends should be used –
no elbows.
However, due to gas pulsations there
can be vibrations in discharge and
ECO lines (chapter 7). There fore criti-
cal pipe lengths (± 15%) with their
natural frequencies being in reso-
nance with the compressor pulsations
must be avoided.
1
4
1 Compressor
2 Condenser
3 Liquid receiver
4 Evaporator
5 Filter-drier
6 Liquid solenoid valve
7 Sight glass
8 Expansion valve
9 Cleaning filter (if required)
Fig. 8
Example of application: liquid chil-
ler with compact screw
En rai son du fai ble niveau de vibra tions,
et des pul sa tions de gaz de refou le ment
peu impor tan tes, les tuyau te ries d'aspira-
tion et de refou le ment peu vent géné ra le -
ment être conçues sans tubes flexi bles et
sans silen cieux. Les tuyau te ries doi vent
cepen dant res ter suf fi sam ment flexi bles
et, en aucun cas exer cer des contrain tes
sur le com pres seur. Il est avan ta geux de
poser la tuyau te rie paral lè le ment à l'axe
du com pres seur – avant tout tube de
refoulement dirigeant vers le bas. Dans
ce cas, l'écart jusqu'à l'axe du com pres -
seur devrait être aussi petit que possible
et la portion de tuyauterie parallèle plus
que la demi longueur du compresseur. En
général il est recommendé de poser des
courbures de tube d'ample rayon (pas
d'angles).
Pourtant des pulsations du gaz peuvent
provoquer des vibrations dans le tube de
refoulement ainsi que dans le tube d'ECO
(chapitre 7). Pour cette raison il faut éviter
9
8
7
6
5
1 Compresseur
2 Condenseur
3 Réservoir de liquide
4 Evaporateur
5 Déshydrateur filtre
6 Vanne magnétique de liquide
7 Voyant
8 Détendeur
9 Filtre de nettoyage (si nécessaire)
Fig. 8
Exemple d'application: système de
refroidisseur de liquide avec vis com-
pacte
SH-170-4
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