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PORTUGUÊS
7.4.5 Montagem e alinhamento do motor
Antes de Iniciar
Certificar-se de que há espaço suficiente para a livre circulação de ar em torno do motor. É aconselhável ter uma
folga entre a tampa do ventilador e a parede, etc, de pelo menos ½ da entrada de ar da tampa do ventilador. Poderá
encontrar informações adicionais no catálogo do produto ou nos desenhos dimensionais disponíveis no nosso
website:
http://www.abb.com/motors%26generators.
Por Que e Quando Desempenhar Esta Tarefa
Os motores HDP para os tamanhos de carcaça 200, 225, 250, 280, 315, 355 e 400 são desenhados por defeito de
acordo com a IEC 60034-7 para instalação IM B3.
Os motores HDP para tamanhos de carcaça de 80, 100, 132, 160 e 180 são desenhados de acordo com a IEC 60034-7
que também permite a instalação IM B5 e IM B3.
Estão disponíveis outras fixações como opção.
O alinhamento correto é essencial para evitar avarias nos rolamentos, vibração e possíveis falhas no veio.
Procedimento
1.
Monte o motor na fundação e/ou na flange de montagem usando parafusos ou cavilhas apropriadas, e coloque
calços entre a fundação e os pés.
2.
Alinhe o motor utilizando os métodos adequados.
3.
Se aplicável, fazer furos de posicionamento e fixar os pernos de posicionamento no lugar.
4.
Precisão de montagem de um meio acoplamento: verifique se a folga b é inferior a 0,05 mm e se a diferença a1
para a2 é também inferior a 0,05 mm. Ver Figura 67 Montagem dos meios-acoplamentos ou polias.
5.
Voltar a verificar o alinhamento após o último aperto dos parafusos ou cavilhas.
Não exceda os valores de carga suportados para os rolamentos indicados nos catálogos do produto.
6.
Verificar se o motor tem um fluxo de ar suficiente. Certificar-se de que nenhum objeto próximo ou a luz solar
direta irradiam calor adicional para o motor.
7.
Para motores montados com flange (por exemplo, B5, B35, V1), certificar-se de que a construção permite um
fluxo de ar suficiente na superfície exterior da flange.
7.4.6 Forças radiais e correias de transmissão
Procedimento
Confirme se o veio do motor está paralelo com o veio do acionamento.
As correias devem ser apertadas de acordo com as instruções do fornecedor do equipamento acionado. No
entanto, nunca devem ser excedidas as forças máximas da correia (ou seja, as forças radiais exercidas sobre os
rolamentos) que se encontram indicadas nos respetivos catálogos de produtos.
AVISO:
7.4.7 Cablagem e ligações elétricas
A caixa de terminais de um motor HDP padrão contém normalmente terminais de enrolamento e pelo menos um
terminal de ligação à terra.
Para além dos terminais para os enrolamentos principais e para ligação à terra, a caixa de terminais pode também
ter ligações para os termístores, elementos de aquecimento ou outros dispositivos auxiliares.
Têm de ser utilizados terminais de condutores adequados para a ligação de todos os cabos principais. Os cabos para
os equipamentos auxiliares podem ser ligados diretamente aos blocos e terminais sem necessidade de terminais.
Os motores destinam-se apenas a instalação fixa. Salvo especificação em contrário, as roscas das entradas de cabos
são métricas. A classe IP do bucim do cabo deve ser, pelo menos, a mesma das caixas de terminais.
No momento da instalação, deve ser utilizado um hub de conduta ou um ligador de cabos certificado.
Uma tensão excessiva da correia irá danificar os rolamentos e pode provocar
danos ao veio.
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