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4.3 Sicherer Verdichter- und
Anlagen betrieb
Analysen belegen, dass Verdichter -
aus fälle meistens auf unzulässige
Betriebsweise zurückzuführen sind.
Dies gilt insbesondere für Schäden
auf Grund von Schmierungsmangel
und Kältemittel-Verlagerung während
Stillstandszeiten.
Funktion des Expansionsventils
Folgende Anforderungen besonders
beachten, dabei Auslegungs- und
Montagehinweise des Herstellers
beachten:
• Korrekte Position und Befestigung
des Temperaturfühlers an der
Saug gas-Leitung. Bei Einsatz eines
Wär meaustau schers: Fühlerposi -
tion wie üblich nach dem Verdamp -
fer anordnen – keinesfalls nach
dem Wärmeaustauscher.
• Ausreichend hohe Sauggasüber -
hitzung, dabei auch minimale
Druck gastemperaturen berücksich-
tigen (Kapitel 3).
• Stabile Betriebsweise bei allen
Betriebs- und Lastzu stän den (auch
Teillast-, Sommer- & Winterbetrieb).
• Blasenfreie Flüssigkeit am Eintritt
des Expansionsventils, bei ECO-
Betrieb bereits vor Eintritt in den
Flüssigkeits-Unterkühler.
Schutz gegen Kältemittelverlage -
rung bei langen Stillstandszeiten
Kältemittelverlagerung von der Hoch-
zur Niederdruckseite oder in den Ver -
dichter kann beim Startvorgang zu
massiven Flüssigkeitsschlägen mit der
Folge eines Verdichterausfalls oder
gar zum Bersten von Bauteilen und
Rohrleitungen führen. Besonders kri-
tisch sind Anlagen mit großer Kälte -
mittelfüllmenge, bei denen sich auf
Grund der Systemaus führung und
Betriebsweise auch während langer
Stillstands zeiten kein Temperatur- und
Druckausgleich einstellen kann. Hier -
zu gehören z. B. Anlagen mit Mehr -
kreis-Verflüssigern und / oder -Ver -
damp fern oder auch Einkreissysteme,
bei denen der Verdampfer und Ver -
SH-100-4
4.3 Safe operation of compressor
and system
Analyses have proven that compres-
sor break-downs are mostly attributed
to impermissible operating conditions.
This applies especially to damages
due to lack of lubrication and refriger-
ant migration during standstill periods.
Function of the expansion valve
Pay special attention to the following
requirements by considering the man-
ufacturer's design and mounting rec-
ommendations:
• Correct positioning and fastening of
the temperature sensor at the suc-
tion gas line. In case a heat
exchanger is used, position the
sensor behind the evaporator as
usual – never behind the heat
exchanger.
• Sufficiently superheated suction
gas, but also consider minimum
discharge gas temperatures (chap-
ter 3).
• Stable operation under all opera-
tion and load conditions (also part
load, summer & winter operation).
• Bubble-free liquid at the inlet of the
expansion valve, and for ECO
operation, already before the inlet
into the liquid sub-cooler.
Protection against refrigerant migra -
tion during long standstill periods
Refrigerant migration from high to low
pressure side or into the compressor
can lead to severe liquid slugging
while starting, with compressor failure
as the consequence or even bursting
of components and pipeline. Par tic u -
larly critical are systems with a large
refrigerant charge, by which, due to
system design and operational mode,
no temperature and pressure com-
pensation can adjust even during
longer standstill periods. This includes
systems with multiple circuit con-
densers and / or evaporators or sin-
gle-circuit systems by which the evap-
orator and the condenser are perma-
nently exposed to different tempera-
tures.
4.3 Fonctionnement plus sûr du
compresseur et de l'installation
Les analyses prouvent que les pannes de
compresseurs résultent la plupart du
temps de modes de fonctionnement inap-
propriés. Ceci est particulièrement vrai
pour les dégâts dûs à un manque de
lubrification et à la migration du fluide fri-
gorigène durant les arrêts.
Fonction du détendeur
Porter une attention particulière aux exi-
gences suivantes, en tenant compte des
critères de sélection et des instructions
de montage du fabricant:
• Position et fixation correctes de la
sonde de température sur la conduite
du gaz d'aspiration. En présence d'un
échangeur de chaleur: comme d'habi-
tude, position de la sonde après l'éva-
porateur – en aucun cas après l'échan-
geur de chaleur.
• Surchauffe du gaz aspiré suffisamment
élevée, en tenant compte également
des températures minimales au refou-
lement (chapitre 3).
• Mode de fonctionnement stable pour
les différentes conditions de fonction-
nement (également fonctionnement en
réduction de puissance et fonctionne-
ment été / hiver).
• Liquide sans bulles à l'entrée du
détendeur; en fonctionnement avec
ECO, déjà à l'entrée dans le sous-
refroidisseur de liquide.
Protection contre la migration de fluide
frigorigène en cas d'arrêts prolongés
La migration de fluide frigorigène de la
haute vers la basse pression ou dans le
compresseur peut, lors de la phase de
démarrage, engendrer des coups de liqui-
de conséquents pouvant aboutir à une
défaillance du compresseur ou même à
l'éclatement de pièces ou de tuyauteries.
Les installations avec une charge impor-
tante en fluide frigorigène et pour les-
quelles, en raison de l'exécution du systè-
me et du mode de fonctionnement, une
égalisation de température et de pression
n'est pas obtenue, même après des
temps d'arrêt prolongés, sont des cas
particulièrement critiques. Parmi ceux-ci,
il y a par ex. les installations avec con -
denseurs et / ou évaporateurs à plusieurs
circuits, ou également les systèmes à un
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