6.6.4
Schalthäufigkeit
Der Verdichter sollte nicht häufiger als 8 mal pro Stun-
de anlaufen. Dabei die Mindestlaufzeit nicht unter-
schreiten:
Motorleistung
< 5,5 kW
5,5 .. 15 kW
> 15 kW
6.6.5
Betriebsdaten überprüfen
• Verdampfungstemperatur
• Sauggastemperatur
• Verflüssigungstemperatur
• Druckgastemperatur
• Öltemperatur
• Schalthäufigkeit
• Strom
• Spannung
Datenprotokoll anlegen.
6.6.6
Besondere Hinweise für sicheren Verdichter-
und Anlagenbetrieb
Analysen belegen, dass Verdichterausfälle meistens
auf unzulässige Betriebsweise zurückzuführen sind.
Dies gilt insbesondere für Schäden auf Grund von
Schmierungsmangel:
• Funktion des Expansionsventils – Hinweise des Her-
stellers beachten!
– Temperaturfühler an der Sauggasleitung korrekt
positionieren und befestigen.
– Wenn ein innerer Wärmeübertrager eingesetzt
wird: Fühler wie üblich nach dem Verdampfer po-
sitionieren – keinesfalls nach dem Wärmeübertra-
ger.
– Ausreichend hohe Sauggasüberhitzung, dabei
auch minimale Druckgastemperaturen berück-
sichtigen.
– Stabile Betriebsweise bei allen Betriebs- und
Lastzuständen (auch Teillast, Sommer-/Winterbe-
trieb).
– Blasenfreie Flüssigkeit am Eintritt des Expansi-
onsventils.
KB-104-7
Mindestlaufzeit
2 min
3 min
5 min
• Kältemittelverlagerung (von der Hoch- zur Nieder-
druckseite oder in den Verdichter) bei langen Still-
standszeiten vermeiden!
– Ölheizung im Stillstand immer in Betrieb belas-
sen.
– Abpumpschaltung (insbesondere wenn Verdamp-
fer wärmer werden kann als Sauggasleitung oder
Verdichter).
– Automatische Sequenzumschaltung bei Anlagen
mit mehreren Kältemittelkreisläufen.
Information
Bei Kältemitteln mit niedrigem Isentropenexpo-
nent (z. B. R134a) kann sich ein Wärmeübertra-
ger zwischen Sauggas- und Flüssigkeitsleitung
positiv auf Betriebsweise und Leistungszahl der
Anlage auswirken.
Temperaturfühler des Expansionsventils wie
oben beschrieben anordnen.
7 Betrieb
7.1 Regelmäßige Prüfungen
Anlage entsprechend den nationalen Vorschriften re-
gelmäßig prüfen. Dabei folgende Punkte kontrollieren:
• Betriebsdaten, siehe Kapitel Verdichteranlauf, Seite
48.
• Ölversorgung, siehe Kapitel Verdichteranlauf, Seite
48.
• Schutzeinrichtungen und alle Teile zur Überwachung
des Verdichters (Rückschlagventile, Druckgastem-
peraturwächter, Öldifferenzdruckschalter, Druck-
wächter etc.).
• Elektrische Kabelverbindungen und Verschraubun-
gen auf festen Sitz prüfen.
• Schraubenanzugsmomente siehe KW-100.
• Kältemittelfüllung prüfen.
• Dichtheitsprüfung.
• Datenprotokoll pflegen.
7.2 Kondenswasser
Bei Anwendungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, geringer
Saugasüberhitzung und/oder unzureichender Abdich-
tung des Anschlusskastens, kann es zu Kondenswas-
serbildung im Anschlusskasten kommen. Für diesen
Fall empfiehlt sich eine Beschichtung der Stromdurch-
führungsplatte und der Bolzen mit Kontaktfett (z. B.
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