6.6.8
Besondere Hinweise für sicheren Verdichter-
und Anlagenbetrieb
Analysen belegen, dass Verdichterausfälle meistens
auf unzulässige Betriebsweise zurückzuführen sind.
Dies gilt insbesondere für Schäden auf Grund von
Schmierungsmangel:
• Funktion des Expansionsventils – Hinweise des Her-
stellers beachten!
– Temperaturfühler an der Sauggasleitung korrekt
positionieren und befestigen.
– Wenn ein innerer Wärmeübertrager eingesetzt
wird: Fühler wie üblich nach dem Verdampfer po-
sitionieren – keinesfalls nach dem Wärmeübertra-
ger.
– Ausreichend hohe Sauggasüberhitzung, dabei
auch minimale Druckgastemperaturen berück-
sichtigen.
– Stabile Betriebsweise bei allen Betriebs- und
Lastzuständen (auch Teillast, Sommer-/Winterbe-
trieb).
– Blasenfreie Flüssigkeit am Eintritt des Expansi-
onsventils, bei ECO-Betrieb bereits vor Eintritt in
den Flüssigkeitsunterkühler.
• Kältemittelverlagerung von der Hoch- zur Nieder-
druckseite oder in den Verdichter bei langen Still-
standszeiten vermeiden!
– Ölheizung im Stillstand immer in Betrieb belas-
sen. Dies gilt bei allen Anwendungen.
Bei Aufstellung in Bereichen niedriger Temperatur
kann es notwendig werden, den Ölabscheider zu
isolieren. Beim Anlauf des Verdichters sollte die
Öltemperatur, unter dem Ölschauglas gemessen,
15 .. 20 K über der Umgebungstemperatur liegen.
– Automatische Sequenzumschaltung bei Anlagen
mit mehreren Kältemittelkreisläufen (etwa alle 2
Stunden).
– Zusätzliches Rückschlagventil in die Druckgaslei-
tung einbauen, falls auch über lange Stillstands-
zeiten kein Temperatur- und Druckausgleich er-
reicht wird.
– Ggf. zeit- und druckabhängig gesteuerte Abpump-
schaltung oder saugseitige Flüssigkeitsabschei-
der einbauen – insbesondere bei großen Kältemit-
telfüllmengen und/oder wenn der Verdampfer
wärmer werden kann als die Sauggasleitung oder
der Verdichter.
• Weitere Hinweise auch zur Rohrverlegung siehe
Handbuch SH-170.
SB-170-7
Information
Bei Kältemitteln mit niedrigem Isentropenexpo-
nent (z. B. R134a) kann sich ein Wärmeübertra-
ger zwischen Sauggas- und Flüssigkeitsleitung
positiv auf Betriebsweise und Leistungszahl der
Anlage auswirken.
Temperaturfühler des Expansionsventils wie
oben beschrieben anordnen.
7 Betrieb
7.1 Regelmäßige Prüfungen
Anlage entsprechend den nationalen Vorschriften re-
gelmäßig prüfen. Dabei folgende Punkte kontrollieren:
• Betriebsdaten, siehe Kapitel Verdichteranlauf, Seite
23.
• Ölversorgung, siehe Kapitel Verdichteranlauf, Seite
23.
• Schutzeinrichtungen und alle Teile zur Überwachung
des Verdichters (Rückschlagventile, Druckgastem-
peraturwächter, Öldifferenzdruckschalter, Druck-
wächter etc.).
• Elektrische Kabelverbindungen und Verschraubun-
gen auf festen Sitz prüfen.
• Schraubenanzugsmomente siehe SW-100.
• Kältemittelfüllung prüfen.
• Dichtheitsprüfung.
• Datenprotokoll pflegen.
8 Wartung
8.1 Ölwechsel
HINWEIS
!
!
Verdichterschaden durch zersetztes Esteröl.
Feuchtigkeit wird im Esteröl chemisch gebun-
den und kann durch Evakuieren nicht entfernt
werden.
Äußerst sorgsamer Umgang erforderlich:
Lufteintritt in Anlage und Ölgebinde vermeiden.
Nur originalverschlossene Ölgebinde verwen-
den!
Die aufgeführten Öle, siehe Kapitel Anwendungsberei-
che, Seite 5, zeichnen sich durch einen besonders ho-
hen Grad an Stabilität aus. Bei ordnungsgemäßer Mon-
tage bzw. Einsatz von saugseitigen Feinfiltern erübrigt
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