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2.2 Verdichtungsvorgang
V
-Regelung
i
Bei Schraubenverdichtern erfolgt der
Verdichtungsvorgang im Gleichstrom.
Dabei wird das angesaugte Gas bei
axialer Förderung in der sich stetig
verkleinernden Zahnlücke kompri-
miert. Das verdichtete Gas wird dann
durch ein Austrittsfenster ausgescho-
ben, dessen Größe und Form das
sog. "eingebaute Volumenverhältnis
(V
)" bestimmt. Diese Kenngröße
i
muss in einer definierten Beziehung
zum Massenstrom und Arbeitsdruck-
Verhältnis stehen, um größere Wir -
kungsgradverluste durch Über- oder
Unterkompression zu vermeiden.
Die Austrittsfenster sind bei BITZER-
Schraubenverdichtern für besonders
breite Anwendungsbereiche ausge-
legt. Es werden dabei zwei Varianten
pro Verdichtergröße unterschieden:
• HSK-Modelle für Klima- und
Normalkühlung
• HSN-Modelle für Tiefkühlung
Mit Blick auf hohe Wirtschaftlichkeit
und Be triebssicherheit wird ein sog.
"Duo-Port" verwendet. Hierbei handelt
es sich um ein Fenster mit spezieller
Kontur, das einen zusätzlichen radia-
len Auslass aufweist. Hierdurch passt
Standard-Betrieb
Standard operation
Fonctionnnement standard
p
p
2
p
i
p
1
1
0°
1 Ansaugen
2 Verdichtungsvorgang
3 Ausschieben
4 Unterkompression
– abhängig von Betriebsbedingung
5 Drehwinkel des Hauptläufers
Abb. 2 Arbeitsprozess bei Standard- und
ECO-Betrieb
SH-100-4
2.2 Compression process
V
Control
i
With screw compressors the compres-
sion process is of the co-current style.
In an axial flow suction gas is com-
pressed in continuously reduced pro-
file gaps. This high pressure gas is
then released through a discharge
port which size and geometry deter-
mine the so called "internal volume
ratio" (V
). This value must have a
i
defined relationship to the mass flow
and the working pressure ratio, to
avoid efficiency losses due to over- or
under-compression.
The discharge ports of BITZER screw
compressors are designed for espe-
cially wide application ranges. These
are distinguished by two variations
per compressor size:
• HSK-Models for high- and medium
temperature
• HSN-Models for low temperature
In view of high efficiency and opera-
tional safety a so-called "Duo-Port" is
used. This is characterized by a spe-
cial port contour with an additional
radial outlet. This enables a dynamic
flow-off behavior matching the various
operation conditions. Results are high
capacity and high COP across the
2
3
360°
1 Suction
2 Compression process
3 Discharge
4 Under-compresson
– depending on operating conditions
5 Male rotor angle position
Fig. 2
Working process with standard
and ECO operation
ECO-Betrieb
ECO operation
Fonctionnement ECO
p
p
2
p
ECO
p
1
5
1
0°
2.2 Processus de compression
Régulation V
i
Dans le cas des compresseurs à vis, le
processus de compression s'effectue en
flux continu. Ainsi, les gaz aspirés sont
véhiculés axialement et comprimés dans
les interstices entre les profils qui se ré -
duisent progressivement. Les gaz com-
primés sont refoulés ensuite par une
fenêtre de sortie dont la taille et la forme
déterminent le "rapport de volume inté-
gré" (V
). Ce paramètre doit être en rela-
i
tion directe avec le flux de masse et le
rapport des pressions de travail afin d'évi-
ter des pertes de rendement trop impor-
tantes par sur – ou sous-compression.
Les fenêtres de sortie des compresseurs
à vis BITZER sont définies pour des
plages d'application très larges. Il faut dis-
tinguer entre deux variantes par taille de
compresseur:
• Modèles HSK pour conditionnement
d'air et réfrigération.
• Modèles HSN pour basses tempéra-
tures
L'emploi du "Duo Port" permet d'envisa-
ger une efficience et une sécurité de
fonctionnement élevées. Il s'agit ici d'une
fenêtre ayant un contour spécial avec une
sortie radiale supplémentaire. Ainsi, le
comportement de l'écoulement, s'adapte
ECO
2
3
1 Aspiration
2 Processus de compression
3 Refoulement
4 Sous-compression – dépendant
des conditions de fonctionnement
5 Ecart angulaire du rotor principal
Fig. 2
Processus de travail en fonctionne-
ment standard et avec ECO
5
360°
9
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