Montage De La Bielle Sur Le Piston; Vérification De L'alésage Des Cylindres - Willys Ford GPW JEEP 1943 Manuel Technique

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MONTAGE DE LA BIELLE SUR LE
PISTON
Fixer la bielle dans un étau en utilisant des
mâchoires en plomb ou en cuivre, ou deux cales de
bois de chaque côté de la bielle, et à environ 3 inch
(8 cm), en-dessous du pied de bielle. Emmancher
l'axe du piston dans le piston sur une longueur
d'environ 1 cm, avec sa gorge vers le bas. Monter le
piston sur la bielle, avec la fente du piston (voir N°
2, fig. 29) vis-à-vis du trou de jet de graissage dans la
tête de bielle numéro 1. Monter la vis d'arrêt de l'axe
du piston. Centrer le piston sur l'axe et placer le tout
sur le montage d'alignement de la bielle. Incliner le
piston vers la gauche, la jupe étant en contact avec
la face de l'équerre de vérification. Avec une jauge
d'épaisseur, mesurer le jeu entre la jupe et la face de
l'équerre (voir fig. 30), puis basculer le piston vers la
droite et mesurer à nouveau le jeu entre la jupe et
l'équerre (voir fig. 32). Si la différence de jeu dans
les deux positions est inférieure à 0.003 pouce (0,08
mm) la bielle est convenablement alignée. Une
différence supérieure à 0.003 pouce (0,08 mm)
indique que la bielle est faussée.
FIGURE 24. – Segments de piston.
VÉRIFICATION DE L'ALÉSAGE DES
CYLINDRES
La meilleure méthode pour vérifier l'état de
l'alésage des cylindres, en vue d'une réfection,
consiste dans l'emploi d'une jauge à comparateur
montrée figure31.
L'aiguille du comparateur indique instantanément
et automatiquement la plus petite variation d'alésage
des cylindres. Pour s'en servir, on introduit tout
simplement l'instrument à l'intérieur des alésages, et
on le fait glisser sur toute la longueur du cylindre.
Ensuite, on le fait tourner en hélice ou on le fait
tourner sur lui-même en faisant des lectures en
divers points.
FIGURE 25. – Vérification de la fente des segments.
Toutes les variations d'alésage peuvent ainsi être
déterminées de haut en bas.
ALESAGE DES CYLINDRES
Lorsque les alésages de cylindre sont ovalisés de
plus de 0,125 mm (0.005"), il y a lieu de procéder à
un réalésage. Les instructions données par le
fabricant de l'outillage nécessaire à cette opération
devront être rigoureusement suivies.
FIGURE 26. – Ajustage du segment de compression.
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© 2009 – Ch. V Edition

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