Verdichtungsvorgang -Regelung; Compression Process -Control; Processus De Compression - Bitzer OS53 Serie Manuel De Mise En Route

2.2 Verdichtungsvorgang
V -Regelung
i
Bei Schraubenverdichtern erfolgt der
Verdichtungsvorgang im Gleichstrom.
Dabei wird das angesaugte Gas bei
axialer Förderung in der sich stetig
verkleinernden Zahnlücke kompri-
miert. Das verdichtete Gas wird dann
durch ein Austrittsfenster ausgescho-
ben, dessen Größe und Form das
sog. "eingebaute Volumenverhältnis
(V )" bestimmt. Diese Kenngröße
i
muss in einer definierten Beziehung
zum Massenstrom und Arbeitsdruck-
Verhältnis stehen, um größere Wir-
kungsgradverluste durch Über- oder
Unterkompression zu vermeiden.
Die Austrittsfenster sind bei BITZER-
Schraubenverdichtern für besonders
breite Anwendungsbereiche ausge-
legt. Es werden dabei zwei Varianten
pro Verdichtergröße unterschieden:
• OSK-Modelle für Klima- und
Normalkühlung
• OSN-Modelle für Tiefkühlung
Mit Blick auf hohe Wirtschaftlichkeit
und Betriebssicherheit wird ein sog.
"Duo-Port" verwendet. Hierbei handelt
es sich um ein Fenster mit spezieller
Kontur, das einen zusätzlichen radia-
len Auslass aufweist. Hierdurch passt
Standard-Betrieb
Standard operation
Fonctionnnement standard
p
p
2
p
i
p
1
1
0°
1 Ansaugen
2 Verdichtungsvorgang
3 Ausschieben
4 Unterkompression
– abhängig von Betriebsbedingung
5 Drehwinkel des Hauptläufers
Abb. 2 Arbeitsprozess bei Standard- und
ECO-Betrieb
SH-500-2
2.2 Compression process
V -Control
i
With screw compressors the compres-
sion process is of the co-current style.
In an axial flow suction gas is com-
pressed in continuously reduced pro-
file gaps. This high pressure gas is
then released through a discharge
port which size and geometry deter-
mine the so called "internal volume
ratio" (V ). This value must have a
i
defined relationship to the mass flow
and the working pressure ratio, to
avoid efficiency losses due to over- or
under-compression.
The discharge ports of BITZER screw
compressors are designed for espe-
cially wide application ranges. These
are distinguished by two variations
per compressor size:
• OSK-Models for high- and medium
temperature
• OSN-Models for low temperature
In view of high efficiency and opera-
tional safety a so-called "Duo-Port" is
used. This is characterized by a spe-
cial port contour with an additional
radial outlet. This enables a dynamic
flow-off behavior matching the various
operation conditions. Results are high
2 3
360°
1 Suction
2 Compression process
3 Discharge
4 Under-compresson
– depending on operating conditions
5 Male rotor angle position
Fig. 2 Working process with standard
and ECO operation
ECO-Betrieb
ECO operation
Fonctionnement ECO
p
p
2
p
ECO
p
1
5 1
0°

2.2 Processus de compression

Régulation V
i
Dans le cas des compresseurs à vis, le
processus de compression s'effectue en
flux continu. Ainsi, les gaz aspirés sont
véhiculés axialement et comprimés dans
les interstices entre les profils qui se ré-
duisent progressivement. Les gaz compri-
més sont refoulés ensuite par une fenêtre
de sortie dont la taille et la forme détermi-
nent le "rapport de volume intégré" (V
Ce paramètre doit être en relation directe
avec le flux de masse et le rapport des
pressions de travail afin d'éviter des
pertes de rendement trop importantes par
sur – ou sous-compression.
Les fenêtres de sortie des compresseurs
à vis BITZER sont définies pour des
plages d'application très larges. Il faut dis-
tinguer entre deux variantes par taille de
compresseur:
• Modèles OSK pour conditionnement
d'air et réfrigération.
• Modèles OSN pour basses tempéra-
tures
L'emploi du "Duo Port" permet d'envisa-
ger une efficience et une sécurité de
fonctionnement élevées. Il s'agit ici d'une
fenêtre ayant un contour spécial avec une
sortie radiale supplémentaire. Ainsi, le
comportement de l'écoulement, s'adapte
ECO
2 3
1 Aspiration
2 Processus de compression
3 Refoulement
4 Sous-compression – dépendant
des conditions de fonctionnement
5 Ecart angulaire du rotor principal
Fig. 2 Processus de travail en fonctionne-
ment standard et avec ECO
).
i
5
360°
9