Lekkagetest En Ontluchten; Algemene Richtlijnen; Opstelling; Lekkagetest - Rotex RRLQ011CAV3 Manuel D'installation

11. L
EKKAGETEST EN ONTLUCHTEN
Wanneer alle leidingen geplaatst en aangesloten zijn en de buitenunit
op de binnenunit is aangesloten, dient nog het volgende te gebeuren:
■
op lekkages te controleren in de koelmiddelleidingen
■
de vacuümdroogprocedure uit te voeren om alle vocht in de
koelmiddelleidingen te verwijderen.
Wanneer de kans bestaat dat er vocht in de koelmiddelleiding zit
(bijvoorbeeld als regenwater in de leidingen is gekomen), voer dan
eerst de vacuümdroogprocedure uit totdat al het vocht is verwijderd.

11.1. Algemene richtlijnen

■
Alle leidingen in de unit zijn in de fabriek getest op lekkages.
■
Gebruik een 2-trapsvacuümpomp met een terugslagklep die tot
een meterdruk van –100,7 kPa (5 Torr absoluut, –755 mm Hg) kan
leegpompen.
■
Sluit de vacuümpomp aan op zowel de onderhoudspoort
("servicepoort") van de gasafsluiter als op deze van de
vloeistofafsluiter voor een grotere doeltreffendheid.
AANDACHT
■
Ontlucht de lucht niet met koelmiddel. Gebruik een
vacuümpomp om de installatie leeg te pompen. Er is
geen bijkomend koelmiddel voorzien voor het ontluchten.
■
Controleer of de gasafsluiter en de vloeistofafsluiter
goed gesloten zijn vooraleer met de lektest of het
vacuümdrogen te beginnen.

11.2. Opstelling

(Zie afbeelding 5)
1 Manometer
2 Stikstof
3 Koelmiddel
4 Weegmachine
5 Vacuümpomp
6 Afsluiter

11.3. Lekkagetest

De lekkagetest moet voldoen aan specificatie EN 378-2.
1 Vacuüm lekkagetest
1.1 Pomp het systeem leeg via de vloeistof- en de gasleiding
tot –100,7 kPa (5 Torr).
1.2 Schakel de vacuümpomp uit als de gewenste druk eenmaal is
bereikt en controleer of de druk ten minste 1 minuut niet stijgt.
1.3 Als de druk stijgt, dan bestaat de mogelijk dat in het
systeem vocht aanwezig is (zie vacuüm drogen onder) of
dat het systeem een lekkage heeft.
RRLQ011~016CAV3+W1
Buitenunit voor lucht-water-warmtepomp
4PW57795-1 – 10.2010
2 Druklekkagetest
2.1 Breek het vacuüm door de druk te verhogen met stikstofgas
tot een minimale meterdruk van 0,2 MPa (2 bar).
Stel de meterdruk nooit hoger in dan de maximale
bedrijfsdruk van de unit d.w.z. 4,0 MPa (40 bar).
2.2 Test op lekkages door een bubbeltestoplossing op alle
leidingaansluitingen aan te brengen.
AANDACHT
Zorg dat u een kwalitatief goede bubbeltest-
oplossing bij uw dealer aanschaft.
Gebruik geen zeepwater want hierdoor kunnen
de flaremoeren breken (zeepwater kan immers
zout bevatten en zout absorbeert vocht dat kan
bevriezen als
bovendien kunnen de flareverbindingen erdoor
gaan corroderen (want zeepwater kan ammonia
bevatten dat zorgt voor een corrosief effect
tussen de messing flaremoer en de koperen
flare).
2.3 Loos al het stikstofgas.
11.4. Vacuüm drogen
Ga als volgt te werk om al het vocht uit het systeem te verwijderen:
1 Pomp het systeem leeg gedurende minstens 2 uur om een
streefwaarde van –100,7 kPa te bereiken.
2 Controleer of de vacuümstreefwaarde minimaal 1 uur standhoudt
terwijl de vacuümpomp is uitgeschakeld.
3 Als de streefwaarde voor het vacuüm niet binnen de 2 uur wordt
bereikt of niet 1 uur lang kan worden gehandhaafd, dan kan er
te veel vocht in het systeem aanwezig zijn.
4 Verbreek in dat geval het vacuüm door de druk met stikstofgas
te verhogen tot een meterdruk van 0,05 MPa (0,5 bar) en
herhaal stappen 1 tot 3 totdat al het vocht is verwijderd.
5 De afsluiters kunnen nu worden geopend en/of extra koelmiddel kan
worden bijgevuld (zie "12. Bijvullen van koelmiddel" op pagina 14).
Na het openen van de afsluiter is het mogelijk dat de druk
in de koelmiddelleidingen niet stijgt. Dit kan worden
veroorzaakt door de gesloten stand van de expansieklep in
het circuit van de buitenunit. Het vormt echter geen enkel
probleem voor een goed functioneren van de unit.
12. B
IJVULLEN VAN KOELMIDDEL
12.1. Belangrijke informatie over het gebruikte
koelmiddel
Dit product bevat gefluoreerde broeikasgassen die onder het
Kyoto-protocol vallen. Laat de gassen niet vrij in de atmosfeer.
Koelmiddeltype: R410A
(1)
GWP waarde: 1975
(1)
GWP = Global Warming Potential (globaal opwarmingspotentieel)
Schrijf met onuitwisbare inkt,
■ ➀ de fabriekshoeveelheid koelmiddel,
■ ➁ de aanvullende hoeveelheid koelmiddel die op locatie is
bijgevuld en
■ ➀+➁ de totale hoeveelheid koelmiddel
op het bij het product geleverde label over gefluoreerde broeikasgassen.
de leidingen afkoelen), en
Montagehandleiding
14