Prova Di Tenuta Ed Essiccazione Sotto Vuoto; Linee Guida Generali; Impostazione; Prova Di Tenuta - Rotex RRLQ011CAV3 Manuel D'installation

11. P
ROVA DI TENUTA ED ESSICCAZIONE
SOTTO VUOTO
Una volta terminata l'installazione di tutte le tubazioni e collegata
l'unità esterna all'unità interna, è necessario:
■
verificare l'eventuale presenza di perdite nelle tubazioni del
refrigerante
■
eseguire l'essiccazione sotto vuoto per eliminare tutta l'umidità
dalle tubazioni del refrigerante.
Se esiste la possibilità che sia presente dell'umidità nelle tubazioni
del refrigerante (per esempio potrebbe essere caduta della pioggia
all'interno delle tubazioni), eseguire prima la procedura di
essiccazione sotto vuoto descritta nel seguito finché non sarà stata
rimossa tutta l'umidità.

11.1. Linee guida generali

■
Su tutte le tubazioni all'interno dell'unità è stata effettuata alla
fabbrica la prova di tenuta.
■
Utilizzare una pompa del vuoto a 2 stadi con una valvola di
ritegno che possa evacuare fino ad una pressione di riferimento
di –100,7 kPa (5 Torr assoluti, –755 mm Hg).
■
Collegare la pompa del vuoto sia all'apertura di servizio della
valvola di arresto del gas che alla valvola di arresto del liquido,
per aumentare l'efficienza.
AVVISO
■
Non spurgare l'aria con i refrigeranti. Usare una
pompa del vuoto per evacuare l'impianto. Non sono
previsti refrigeranti aggiuntivi per lo spurgo dell'aria.
■
Assicurarsi che la valvola di arresto del gas e la
valvola di arresto del liquido siano saldamente chiuse
prima di eseguire una prova di tenuta o l'essiccazione
sotto vuoto.

11.2. Impostazione

(Vedere la figura 5)
1 Manometro
2 Azoto
3 Refrigerante
4 Macchina pesatrice
5 Pompa del vuoto
6 Valvola di arresto

11.3. Prova di tenuta

La prova di tenuta deve soddisfare la specifica EN 378-2.
1 Prova di tenuta del vuoto
1.1 Evacuare il sistema dalla tubazione del liquido e del gas
a –100,7 kPa (5 Torr).
1.2 Una volta raggiunto il valore, spegnere la pompa del vuoto
e controllare che la pressione non salga per almeno 1 minuto.
1.3 Se la pressione dovesse salire, nel sistema potrebbe
esserci dell'umidità (vedere la procedura di essiccazione
sotto vuoto riportata nel seguito) oppure potrebbero esserci
delle perdite.
2 Prova di tenuta sotto pressione
2.1 Interrompere il vuoto mettendo in pressione il sistema con
l'azoto e portandolo ad una pressione di riferimento minima
di 0,2 MPa (2 bar).
Non impostare mai la pressione di riferimento su un valore
più alto della pressione di funzionamento massima
dell'unità, cioè 4,0 MPa (40 bar).
RRLQ011~016CAV3+W1
Unità esterna per pompa di calore aria-acqua
4PW57795-1 – 10.2010
2.2 Eseguire la prova di tenuta applicando una soluzione per
prove di gorgogliamento a tutti i collegamenti delle tubazioni.
AVVISO
Assicurarsi di utilizzare una soluzione per prove
di gorgogliamento raccomandata dal rivenditore.
Non usare acqua saponata, che potrebbe
causare l'incrinatura dei dadi svasati (l'acqua
saponata può contenere sale, che assorbe
l'umidità che si trasformerà in ghiaccio quando si
raffredderanno le tubazioni) e/o provocare la
corrosione dei giunti svasati (l'acqua saponata
può contenere ammoniaca, che crea un effetto
corrosivo tra il dado flangiato di ottone e la
svasatura di rame).
2.3 Scaricare tutto l'azoto.

11.4. Essiccazione sotto vuoto

Per eliminare tutta l'umidità dal sistema, procedere come segue:
1 Evacuare il sistema per almeno 2 ore fino ad ottenere una
depressione target di –100,7 kPa.
2 Con la pompa del vuoto spenta, controllare che la depressione
target venga mantenuta per almeno 1 ora.
3 Se non si dovesse riuscire ad ottenere la depressione target nel
giro di 2 ore o a mantenere la depressione per 1 ora, potrebbe
essere presente una quantità eccessiva di umidità nel sistema.
4 In tal caso, interrompere il vuoto mettendo in pressione il
sistema con l'azoto fino ad una pressione di riferimento di
0,05 MPa (0,5 bar) e ripetere i punti da 1 a 3 finché non sarà
stata eliminata tutta l'umidità.
5 Ora è possibile aprire le valvole di arresto e/o si può caricare il
refrigerante aggiuntivo (vedere "12. Carica del refrigerante"
a pagina 14).
Dopo aver aperto la valvola di arresto, è possibile che la
pressione nelle tubazioni del refrigerante non salga. Questo
potrebbe essere causato per esempio dallo stato chiuso
della valvola d'espansione nel circuito dell'unità esterna, ma
non costituisce alcun problema per il funzionamento corretto
dell'unità.
12. C
ARICA DEL REFRIGERANTE

12.1. Informazioni importanti sul refrigerante utilizzato

Questo prodotto contiene gas fluorurati ad effetto serra inclusi nel
protocollo di Kyoto. Non liberare tali gas nell'atmosfera.
Tipo di refrigerante: R410A
(1)
Valore GWP : 1975
(1)
GWP = potenziale di riscaldamento globale
Compilare con inchiostro indelebile,
■ ➀ la carica di refrigerante fatta alla fabbrica sul prodotto,
■ ➁ la quantità di refrigerante aggiuntivo caricata in loco, e
■ ➀+➁ la carica di refrigerante totale
sull'etichetta relativa ai gas serra fluorinati fornita con il prodotto.
Manuale d'installazione
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