Guía Para La Solución De Posibles Problemas - Orved Cuisson 31 Mode D'emploi Et D'entretien

GUÍA PARA lA SOlUCIóN DE POSIblES PROblEMAS
PROblEMA
La máquina no efectúa soldadura. • Contactos de la barra soldadora
Mala calidad de la soldadurae.
Cantidad insuficiente de gas en las
bolsas.
Apertura de la cubierta durante el
ciclo GAS.
No se logra obtener el vacío en los
envases.
visualización Alarma Desaireación. • Producto con elevada parte de
visualización Alarma Sensor vacío. • Sensor de vacío desconectado,
visualización Alarma gas.
visualización Alarma aceite.
visualización Alarma soldadura.
visualización Alarma sobrecalen-
tamiento.
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POSIblES CAUSAS
sucios.
• Contactos de la barra soldadora
interrumpidos.
• Resistencia de la barra soldadora
rota.
• Fusible de la barra soldadora que-
mado.
• Cojinete bajo barra perforado.
• Barra soldadora sucia.
• Tiempo de sellado insuficiente para
el peso básico de la bolsa.
• Teflón de cobertura desgastado.
• Porcentaje de gas excesivo (cerca
del 70%) en relación con el produc-
to envasado.
• Silicona desgastada.
• Tiempo de admisión gas insufi-
ciente.
• Presión bombona gas insuffciente. • Regular en 1,0 bar la presión en el reductor de la
• Boquilla gas no introducida en
abertura bolsa.
• Válvulas de bombona o de reductor
de presión cerradas.
• Porcentaje de gas excesivo.
• Cubierta mal colocada.
líquido envasado a temperatura
demasiado elevada.
• Guarnición tapa pierde o pérdida
en el circuito de vacío.
obstruido o dañado.
• Bombona de gas agotada, válvula
de regulador de gas cerrada, obs-
trucción de la tubería de conexión.
• Alcance del umbral máximo de
ciclos realizables antes del cambio
de aceite.
• Desperfecto eléctrico de la barra
de soldadura (fusible o contacto
eléctrico defectuoso).
• Sobrecalentamiento de la bomba o
de la barra de soldadura.
Rev. 01 - 03/2018 - Cod. 1500024 - Manual de uso para envasadoras al vacío para cocina al vacío mod.
SOlUCIóN
• Limpie los contactos.
• Restablezca la conexión (Contacte con un centro
de asistencia.)
• Sustituir la resistencia (contactarse con el centro
de asistencia).
• Sustituir fusible PF2 en la tarjeta de potencia.
• Sustituir el cojinete bajo barra.
• Limpiar la barra soldadora.
• Aumentar tiempo de soldadura mediante paráme-
tro "SEAL".
• Cambiar el teflón de cobertura.
• Reducir porcentaje de gas.
• Cambiar la silicona.
• Aumentar porcentaje de gas mediante parámetro
"GAS".
bombona.
• Reposicionar la bolsa e introducir la boquilla del gas
en el borde abierto de la misma.
• Abrir las válvulas de la bombona y regular el reduc-
tor de presión en 1,0 bar.
• Disminuir el porcentaje de gas modificando el
parámetro "GAS".
• Reposicionar la cubierta y obtener el vacío mediante
una ligera presión sobre la cubierta misma.
• Abatir la temperatura del producto.
• Dirigirse al centro de asistencia.
• Trabajar con uno de los 20 programas usuario y
dirigirse al centro de asistencia.
• Restablecer el flujo del gas.
• Controlar la condición del aceite, eventualmente
cambiar el aceite de la bomba (dirigirse al centro
de asistencia).
• Comunicarse con el centro de asistencia.
• Dejar enfriar la máquina. Si en el momento del rei-
nicio la alarma se vuelve a activar, dirigirse al centro
de asistencia.
Cuisson