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M1.1,0,1.TU2506-TU2807.FR - 23032016
OPTIMUM
Exemples d'usinage de filets
4.19.4 Exemples de filetages
M A S C H I N E N - G E R M A N Y
Comme exemple, un filet externe métrique M30 x 1,0 mm sur du laiton doit être usiné.
6.7.5
Exemples d'usinage de filets
Comme exemple, nous prenons l'usinage d'un filet métrique externe M30 x 1,0 mm dans du laiton.
Selectionner l'outil
Comme exemple, un filet externe métrique M30 x 1,0 mm sur du laiton doit être usiné.
Pour les tours D140 et D180, l'outil de tournage No.6 et pour les tours D210, D240, D250, D280
Choix de l'outil
l'outil No.13.
Selectionner l'outil
Pour les tours TU1503V, TU1804V et TU2004V, burin de tournage n° 6, et pour les tours TU2403,
Les outils à pointes sont aussi appropriés (
Pour les tours D140 et D180, l'outil de tournage No.6 et pour les tours D210, D240, D250, D280
quettes carbure brasées sur le support: jeu complet pour le tours D140 and D180, 8mm, 11-
TU2404, TU2406, TU2506, TU2506V, TU2807 et TU2807V, burin de tournage n° 13.
l'outil No.13.
pièces, article No. 344 1008 et pour les tours D210, D240, D250, D280, 8mm, 11-pièces, article
No. 344 1108 .
Les burins à pointe avec plaquettes en carbure brasé conviennent également pour les tours TU1503V,
Les outils à pointes sont aussi appropriés (
quettes carbure brasées sur le support: jeu complet pour le tours D140 and D180, 8mm, 11-
TU1804V et TU2004V, jeu complet de 11 plaquettes 8 mm, article 344 1008 et pour les tours
Les outils de filetages mentionnés ci-dessous ont un angle de pointe de 60°.
pièces, article No. 344 1008 et pour les tours D210, D240, D250, D280, 8mm, 11-pièces, article
TU2404, TU2404V, TU2506, TU2506V, TU2807 et TU2807V, jeu complet de 11 plaquettes 8 mm,
No. 344 1108 .
article 344 1108.
Jeu d'outils HM 8mm
Les outils de filetages mentionnés ci-dessous ont un angle de pointe de 60°.
7 pièces avec plaquettes interchangeables HM
Tous les burins de filetage mentionnés ci-dessous ont un angle de pointe de 60°.
Etamés dans un boîtier en bois
Jeu de 7 burins HM 8mm 344 1011
désignation ISO de l'outil
Jeu d'outils HM 8mm
avec plaquettes interchangeables HM
outil de tournage 1: SWGCR/L0810D05
7 pièces avec plaquettes interchangeables HM
Étamés, dans un coffret en bois
outil de tournage 2: SCLCR/L0810D06
Etamés dans un boîtier en bois
Désignation ISO de l'outil :
outil de tournage 3: SDJCR/L0810D07
désignation ISO de l'outil
Burin de tournage 1: SWGCR/L0810D05
outil de tournage 4: SDNCN/L0810D07
Burin de tournage 2: SCLCR/L0810D06
outil de tournage 1: SWGCR/L0810D05
outil de tournage 5: SCLCL0810D06
Burin de tournage 3: SDJCR/L0810D07
outil de tournage 2: SCLCR/L0810D06
outil de tournage 6: LW0810R/L 04
Burin de tournage 4: SDNCN/L0810D07
outil de tournage 3: SDJCR/L0810D07
outil de tournage 7: QA0812R/L03
Burin de tournage 5: SCLCL0810D06
outil de tournage 4: SDNCN/L0810D07
Burin de tournage 6: LW0810R/L 04
Jeu d' outils HM 10mm
outil de tournage 5: SCLCL0810D06
Burin de tournage 7: QA0812R/L03
7 pièces avec plaquettes interchangeables HM
outil de tournage 6: LW0810R/L 04
en boîtier de bois
outil de tournage 7: QA0812R/L03
Jeu de 7 burins HM 10mm 344 1111
désignation ISO de l'outil
avec plaquettes interchangeables HM dans un coffret en bois
Jeu d' outils HM 10mm
outil de tournage 8: SWGCR/L1010E05
Désignation ISO de l'outil :
7 pièces avec plaquettes interchangeables HM
Burin de tournage 8: SWGCR/L1010E05
outil de tournage 9: SCLCR1010E06
en boîtier de bois
Burin de tournage 9: SCLCR1010E06
outil de tournage 10: SDJCR/L1010E07
désignation ISO de l'outil
Burin de tournage 10: SDJCR/L1010E07
outil de tournage 11: SDNCN/L1010E07
outil de tournage 8: SWGCR/L1010E05
Burin de tournage 11: SDNCN/L1010E07
outil de tournage 12: SCLCR/L1010E06
outil de tournage 9: SCLCR1010E06
Burin de tournage 12: SCLCR/L1010E06
outil de tournage 13: LW1010R/L04
Burin de tournage 13: LW1010R/L04
outil de tournage 10: SDJCR/L1010E07
outil de tournage 14: QA1012R/L03
Burin de tournage 14: QA1012R/L03
outil de tournage 11: SDNCN/L1010E07
outil de tournage 12: SCLCR/L1010E06
de fines lamelles d'acier doivent être disposées sous le porte-outil ou sous la queue de l'outil
outil de tournage 13: LW1010R/L04
afin d'obtenir la bonne hauteur de centre.
outil de tournage 14: QA1012R/L03
La plus faible vitesse de tournage est sélectionnée afin que le tour ne force pas trop!
• De fines lamelles d'acier doivent être disposées sous le porte-outil ou sous la queue de l'outil, afin
de fines lamelles d'acier doivent être disposées sous le porte-outil ou sous la queue de l'outil
d'obtenir la bonne hauteur de centre.
Montez les pignons correspondant à un pas de 1,0mm dans le compartiment de sélection
afin d'obtenir la bonne hauteur de centre.
• La vitesse de tournage la plus faible est sélectionnée afin que le tour ne force pas trop !
d'avance!
La plus faible vitesse de tournage est sélectionnée afin que le tour ne force pas trop!
• Montez les pignons correspondant à un pas de 1,0 mm dans le train de pignons !
Montez les pignons correspondant à un pas de 1,0mm dans le compartiment de sélection
d'avance!
Ill.6-31: Filetage
4-44 : Filetage
Ill.6-31: Filetage
Appendice tournage Tour D330 x 1000 (DPA) ; Version 1.2.2
4.3
Mise en marche de la fraiseuse-perceuse ............................................................................ 24
4.4
Eteindre la Fraiseuse-Perceuse ............................................................................................ 24
4.5
Installer un outil ..................................................................................................................... 24
4.5.1 Montage ..................................................................................................................... 24
4.5.2 Démontage ................................................................................................................ 25
4.5.3 Utilisation d'un mandrin à pinces ............................................................................... 25
4.6
Serrage de la pièce à usiner ................................................................................................. 26
4.7
Changement de la plage de vitesse de rotation .................................................................... 26
4.7.1 Tableau des vitesses ................................................................................................. 26
4.8
Choix de la vitesse de rotation .............................................................................................. 27
4.8.1 Valeurs indicatives des vitesses de coupe................................................................. 27
4.8.2 Valeurs indicatives de vitesse de rotation avec un foret ARS.................................... 28
4.9
Avance manuelle du fourreau de la broche avec l'avance fine ............................................. 29
4.10
Avance manuelle du fourreau avec le levier de la broche..................................................... 29
4.10.1 Butée de profondeur de perçage ............................................................................... 29
4.11
Faire pivoter la tête de fraisage-perçage............................................................................... 30
5
Maintenance
5.1
Sécurité ................................................................................................................................. 31
344 1011
5.1.1 Préparation ................................................................................................................ 32
5.1.2 Remise en marche ..................................................................................................... 32
5.2
Inspection et entretien ........................................................................................................... 32
344 1011
5.3
Réparation............................................................................................................................. 36
6
Ersatzteile - Spare parts - F40 E
6.1
Fräskopf 1 von 6 - Milling head 1 of 6 ................................................................................... 37
6.2
Fräskopf 2 von 6 - Milling head 2 of 6 ................................................................................... 38
6.3
Fräskopf 3 von 6 - Milling head 3 of 6 ................................................................................... 39
6.4
Fräskopf 4 von 6 - Milling head 4 of 6 ................................................................................... 40
6.5
Fräskopf 5 von 6 - Milling head 5 of 6 ................................................................................... 41
6.6
Fräskopf 6 von 6 - Milling head 6 of 6 ................................................................................... 42
344 1111
6.7
Fräsfutterschutz - Milling chuck protection ............................................................................ 43
6.7.1 Teileliste Fräskopf - Parts list milling head................................................................. 44
6.8
Säule - Column...................................................................................................................... 46
6.9
Kreuztisch 1 von 2 - Cross table 1 of 2 ................................................................................. 47
344 1111
6.10
Kreuztisch 2 von 2 - Cross table 2 of 2 ................................................................................. 48
6.10.1 Teileliste Säule, Kreuztisch - Parts list column, cross table ....................................... 49
6.11
Maschinenunterbau (optional) - Machine stand (option) ....................................................... 51
6.11.1 Maschinenunterbau (Optional) - Machine stand (option) ........................................... 52
6.12
Schaltkasten - Switch box ..................................................................................................... 53
6.12.1 Schaltkasten - Switch box .......................................................................................... 53
6.13
Schaltplan - Wiring diagram .................................................................................................. 54
6.13.1 Teileliste Elektrik - Parts list electrical components ................................................... 55
7
Dysfonctionnements
7.1
Dysfonctionnements de la fraiseuse-perceuse ..................................................................... 56
8
Annexe
8.1
Droit d'auteur ......................................................................................................................... 57
8.2
Terminologie/Glossaire ......................................................................................................... 57
8.3
Droit à réclamation / Garantie ............................................................................................... 58
8.4
Consignes d'évacuation / Possibilités de recyclage : ............................................................ 58
8.4.1 Mise hors service ....................................................................................................... 58
Le diamètre extérieur a été usiné au préalable à 30,0 mm et l'outil support est
8.4.2 Evacuation de l'emballage des nouveaux appareils .................................................. 59
fixé sur le quadruple porte-outils, perpendiculairement à l'axe de rotation. La
8.4.3 Évacuation de l'appareil usagé .................................................................................. 59
hauteur de centre est vérifiée (comme décrit plus haut).
8.4.4 Évacuation de composants électriques et électroniques ........................................... 59
8.4.5 Évacuation des lubrifiants et lubrifiants réfrigérants................................................... 60
8.5
Évacuation auprès de points de collecte communaux .......................................................... 60
8.6
RoHS , 2002/95/EG............................................................................................................... 60
8.7
Suivi des produits .................................................................................................................. 61
8.8
Déclaration de conformité CE ............................................................................................... 62
9
Index alphabétique
"outil de finition" en page 56) avec des pla-
"outil de finition" en page 56) avec des pla-
1
2
8
9
Le diamètre extérieur a été usiné au préalable à 30,0mm
et l'outil support est fixé sur le quadruple porte-outils per-
pendicualirement à l'axe de rotation. La hauteur de centre
est vérifiée (comme déja décrit ).
Le diamètre extérieur a été usiné au préalable à 30,0mm
et l'outil support est fixé sur le quadruple porte-outils per-
pendicualirement à l'axe de rotation. La hauteur de centre
est vérifiée (comme déja décrit ).
67
OPTIMUM
Appendice tournage
M A S C H I N E N - G E R M A N Y
Appendice tournage
3
4
5
1
2
3
4
10
11
12
8
9
10
11
6
7
5
6
7
13
14
12
13
14
page 3
20 / 07 / 2011
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