7m
W trybie TIG reprezentuje czas trwania POSTGAS (opóźnienie wypływu gazu)
wyrażony w sekundach, (regulacja OFF, 0.1÷10sek.); chroni elektrodę i jeziorko
spawalnicze przed utlenianiem.
7n
W trybie spawania TIG, AC reprezentuje wartość iloczynu prądu * czas podgrzewania
wstępnego elektrody wolframowej przy zajarzeniu łuku.
8- JOB
Przyciski "RECALL" i "SAVE" umożliwiające przywoływanie i zachowywanie
programów spersonalizowanych.
9- Pokrętło enkodera umożliwiające ustawianie parametrów spawania, które można
wybierać z pomocą przycisku (7).
10- Wyświetlacz alfanumeryczny.
11- Dioda czerwona - wskazuje jednostkę miary.
12- Dioda zielona - moc włączona.
13- DIODA sygnalizuj ca ALARM (urz dzenie jest zablokowane).
Reset następuje automatycznie po usunięciu przyczyny alarmu.
Wiadomości alarmu wyświetlone na wyświetlaczu (10):
- "A. 1"
: zadziałanie zabezpieczenia termicznego obwodu pierwotnego.
- "A. 2"
: zadziałanie zabezpieczenia termicznego obwodu wtórnego.
- "A. 3"
: zadziałanie zabezpieczenia linii zasilania przed przepięciem.
- "A. 4"
: zadziałanie zabezpieczenia linii zasilania przed zbyt niskim napięciem.
- "A. 5"
: zadziałanie zabezpieczenia pierwotnego przed przegrzaniem.
- "A. 6"
: zadziałanie zabezpieczenia w wyniku braku fazy linii zasilania.
- "A. 7"
: nadmierne gromadzenie pyłu wewnątrz spawarki, reset następuje
poprzez:
- wyczyszczenie wnętrza urządzenia;
- wciśnięcie przycisku na wyświetlaczu panelu sterującego.
- "A. 8"
: Napięcie pomocnicze poza zakresem.
- "A. 9"
: zadziałanie zabezpieczenia przed zbyt niskim ciśnieniem w obwodzie
chłodzenia wodnego uchwytu spawalniczego. Reset nie następuje w
trybie automatycznym.
Po wyłączeniu spawarki może pozostawać wyświetlony przez kilka sekund napis „OFF".
N.B.: ZACHOWYWANIE I WYŚWIETLANIE ALARMÓW
Przy każdym włączeniu alarmu następuje zachowanie ustawień urządzenia. Jest
możliwe przywołanie ostatnich 10 alarmów w następujący sposób:
Wciśnij i przytrzymaj przez kilka sekund przycisk (6a) "ZDALNE STEROWANIE".
Na wyświetlaczu wyświetli się napis "AY.X", gdzie "Y" wskazuje numer alarmu (A0
najnowszy, A9 najstarszy), natomiast "X" wskazuje rodzaj zarejestrowanego alarmu (od
1 do 9, patrz AY.1 ... AY.9).
4.3 ZACHOWYWANIE I PRZYWOŁYWANIE PROGRAMÓW SPERSONALIZOWANYCH
Wprowadzenie
Spawarka umożliwia zachowywanie (SAVE) spersonalizowanych programów spawania, które
dotyczą zestawu parametrów obowiązujących dla określonego rodzaju spawania. Każdy
program spersonalizowany może zostać przywołany (RECALL) w każdej chwili, oddając
w ten sposób do dyspozycji użytkownika spawarkę "gotową do użytku", przeznaczoną do
specyficznego rodzaju spawania uprzednio zoptymalizowanego. Spawarka umożliwia
zachowywanie do 9 programów spersonalizowanych.
Procedura zachowywania (SAVE)
Po optymalnym wyregulowaniu spawarki przeznaczonej dla określonego rodzaju spawania,
postępuj jak opisano niżej (RYS. D2):
a) Wciśnij przycisk (8) "SAVE" przez 3 sekundy.
b) Na wyświetlaczu (10) pojawi się napis "S_ " oraz numer zawarty w zakresie od 1 do 9.
c) Obracając pokrętło (9) wybierz numer, pod którym zamierzasz zachować dany program.
d) Ponownie wciśnij przycisk (8) "SAVE":
- jeżeli przycisk "SAVE" pozostanie wciśnięty dłużej niż 3 sekundy, program został
prawidłowo zachowany i pojawi się napis "YES";
- jeżeli przycisk "SAVE" pozostanie wciśnięty krócej niż 3 sekundy, program nie został
zachowany prawidłowo i pojawi się napis "no".
Procedura przywoływania (RECALL)
Postępuj jak opisano niżej (patrz RYS. D2):
a) Wciśnij przycisk (8) "RECALL" przez 3 sekundy.
b) Na wyświetlaczu (10) pojawi się napis "r_ " oraz numer zawarty w zakresie od 1 do 9.
c) Obracając pokrętło (9) wybierz numer, pod którym został wcześniej zachowany program,
który teraz zamierzasz wykorzystać.
d) Ponownie wciśnij przycisk (8) "RECALL":
- jeżeli przycisk "RECALL" pozostanie wciśnięty dłużej niż 3 sekundy, program został
przywołany prawidłowo i pojawi się napis "YES";
- jeżeli przycisk "RECALL" pozostanie wciśnięty krócej niż 3 sekundy, program nie został
przywołany prawidłowo i pojawi się napis "no".
UWAGI:
- PODCZAS WYKONYWANIA OPERACJI Z ZASTOSOWANIEM PRZYCISKÓW "SAVE" I
"RECALL", DIODA „PRG" ŚWIECI SIĘ.
- PRZYWOŁANY PROGRAM MOŻE BYĆ MODYFIKOWANY ZGODNIE Z UPODOBANIEM
OPERATORA, JEDNAKŻE ZMIENIONE WARTOŚCI NIE ZOSTANĄ AUTOMATYCZNIE
ZACHOWANE. JEŻELI ZAMIERZASZ ZACHOWAĆ NOWE WARTOŚCI W TYM SAMYM
PROGRAMIE, MUSISZ WYKONAĆ PROCEDURĘ ZACHOWYWANIA.
- ZAPISYWANIE PROGRAMÓW SPERSONALIZOWANYCH I ODNOŚNE SZEREGOWANIE
PARAMETRÓW PRZYŁĄCZONYCH NALEŻY DO OBOWIĄZKÓW UŻYTKOWNIKA.
4.4 Tryb WŁĄCZANIA i WYŁĄCZANIA Systemu chłodzenia wodnego G.R.A. (jeżeli
przewidziany)
Procedura wył czania:
1- Włączyć urządzenie przy pomocy wyłącznika głównego (2-RYS. C) trzymając
jednocześnie naciśnięty prawy przycisk na panelu przednim (6e-RYS. D2).
2- Po sekwencji włączania na wyświetlaczu wyświetli się symbol "G.r.a - on" (konfiguracja
fabryczna: system chłodzenia wodnego włączony).
3- Obracać pokrętłem enkodera (9-RYS.D2) w taki sposób, aby na wyświetlaczu wyświetlił
się symbol "G.r.a - OFF".
POSTGAS
4- Potwierdzić wybór, naciskając jeden przycisk (7-RYS. D2).
System chłodzenia zostanie w ten sposób wyłączony, spawarka może być używana bez
systemu G.R.A. i bez wtyczki spolaryzowanej.
CAŁKOWICIE ZABEZPIECZONY PRZED NIEPRAWIDŁOWYM FUNKCJONOWANIEM.
Procedura wł czania:
PODGRZEWANIE WSTĘPNE ELEKTRODY
Powtórzyć tą samą sekwencję i ustawić symbol "G.r.a - on" w przypadku, kiedy zamierza się
włączyć system.
ZAUWAŻ: W przypadku, kiedy spawarka jest ustawiona na tryb "G.r.a - on", ale nie został
połączony żaden system chłodzenia, po kilku sekundach pracy zadziała zabezpieczenie
przed nieprawidłowym funkcjonowaniem obwodu chłodzenia (symbol "A. 9").
Ustawienia fabryczne: "G.r.a - on".
5. INSTALACJA
SIECI ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE POWINNY BYĆ WYKONANE WYŁĄCZNIE PRZEZ
PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.
5.1 PRZYGOTOWANIE
Rozpakować spawarkę i zamontować odłączone części, znajdujące się w opakowaniu.
5.1.1 Montaż przewodu powrotnego-zacisk kleszczowy (RYS. E)
5.1.2 Montaż przewodu spawania-uchwyt elektrody (RYS. F)
5.2 USTAWIENIE SPAWARKI
Wyznaczyć miejsce instalacji spawarki w taki sposób, aby w pobliżu otworu wlotowego i
wylotowego powietrza chłodzącego nie znajdowały się przeszkody (cyrkulacja wymuszona
za pomocą wentylatora, jeżeli występuje); upewnić się jednocześnie, czy nie są zasysane
pyły przewodzące, opary korozyjne, wilgoć, itd..
Zapewnić co najmniej 250mm wolnej przestrzeni wokół spawarki.
niebezpieczne.
5.3 PODŁĄCZENIE DO SIECI
- Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy sprawdzić, czy
- Spawarkę należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem neutralnym
- Aby zapewnić zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem należy stosować wyłączniki
- Celem spełnienia wszystkich wymagań Normy EN 61000-3-11 (Flicker) zaleca się
- Spawarka spełnia wymogi normy IEC/EN 61000-3-12.
5.3.1 Wtyczka i gniazdo
Podłączyć do przewodu zasilania znormalizowaną wtyczkę (2P + P.E) (1~); (3P + P.E) (3~) o
odpowiedniej obciążalności i przygotować gniazdko sieciowe, wyposażone w bezpieczniki
lub automatyczny wyłącznik; odpowiedni przewód uziemiający (żółto-zielony) linii zasilania
należy połączyć z zaciskiem uziemiającym. W tabeli (TAB.1) podane są wartości, zalecane
w amperach dla bezpieczników zwłocznych, wybranych w zależności od maksymalnego
prądu znamionowego, wytwarzanego przez spawarkę oraz napięcia znamionowego
zasilania.
(klasy I), z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla osób (np. szok elektryczny)
lub przedmiotów (np. pożar).
5.4 PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA
W tabeli (TAB. 1) podane są wartości zalecane dla przewodów spawalniczych (w mm
zależności od maksymalnego prądu, wytwarzanego przez spawarkę.
5.4.1 Spawanie metod TIG
Podł czenie uchwytu spawalniczego
- Włożyć przewód doprowadzający prąd do odpowiedniego szybkiego zacisku (-)/~.
Podł czenie przewodu powrotnego pr du spawania
- Podłączyć przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym jest
Podł czenie butli gazowej
- Wkręcić reduktor ciśnienia do zaworu butli gazowej, w przypadku zastosowania gazu
- Podłączyć przewód dopływu gazu do reduktora i dokręcić zacisk, znajdujący się w
- Poluzować nakrętkę regulacyjną reduktora ciśnienia przed otwarciem zaworu butli.
- Otworzyć butlę i ustawić ilość gazu (l/min) zgodnie z orientacyjnymi danymi zastosowania,
5.4.2 Spawanie metod MMA
Prawie wszystkie elektrody otulone należy podłączyć do bieguna dodatniego (+)
wytwornicy; za wyjątkiem elektrod z otuleniem kwasowym, które należy podłączyć do
bieguna ujemnego (-).
Podł czenie przewodu spawalniczego do uchwytu elektrody
Na końcu przewodu znajduje się specjalny zacisk, który służy do zakleszczenia nieosłoniętej
- 79 -
UWAGA! W PRZYPADKU UŻYWANIA SPAWARKI W TRYBIE "G.r.a - OFF" Z
POŁĄCZONYM SYSTEMEM CHŁODZENIA, SYSTEM CHŁODZENIA NIE JEST
UWAGA! WSZELKIE OPERACJE INSTALOWANIA I PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE
NALEżY WYKONAĆ PO UPRZEDNIM WYŁĄCZENIU SPAWARKI I ODŁĄCZENIU Z
UWAGA! Ustawić spawarkę na płaskiej powierzchni, o nośności odpowiedniej
dla jej ciężaru, celem uniknięcia wywrócenia lub przesunięcia, które s
dane podane na tabliczce spawarki odpowiadają wartościom napięcia i częstotliwości
sieci, będącymi do dyspozycji w miejscu instalacji.
podłączonym do uziemienia.
różnicoprądowe typu:
- Typ A (
) dla urządzeń jednofazowych;
- Typ B (
) dla urządzeń trójfazowych.
podłączenie spawarki do interfejsu sieci zasilania, który wykazuje impedancję mniejszą
od Zmax = 0.228ohm (1~), Zmax = 0.283ohm (3~).
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej podanych zaleceń powoduje nieskuteczne
działanie systemu zabezpieczaj cego, przewidzianego przez producenta
UWAGA! PRZED WYKONANIEM NIŻEJ PODANYCH PODŁĄCZEŃ NALEŻY
UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYłĄCZONA I ODłĄCZYĆ ZASILANIE.
Podłączyć przełącznik trójbiegunowy (przycisk na uchwycie spawalniczym) do
odpowiedniego gniazdka. Podłączyć przewód rurowy doprowadzający gaz do uchwytu
spawalniczego do odpowiedniej złączki.
ułożony, najbliżej jak tylko jest to możliwe do wykonywanego złącza.
Ten przewód należy podłączyć do zacisku z symbolem (+) (~ dla urządzeń spawających
metodą TIG, które przewidują spawanie AC).
Argon lub mieszanki należy włożyć specjalną redukcję dostarczoną w akcesoriach.
wyposażeniu.
przejrzyj tabelkę (TAB. 3); ilość gazu można ewentualnie regulować podczas spawania
obracając metalowy pierścień reduktora ciśnienia. Sprawdzić szczelność przewodów
rurowych i złączek.
UWAGA! Po zakończeniu pracy należy zawsze zamkn ć zawór butli gazowej.
), w
2