Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
2.2 VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ DODÁVANÉ NA PŘÁNÍ
- Adaptér pro plynovou láhev s argonem.
- Zemnicí kabel vybavený zemnicí svorkou.
- Manuální dálkové ovládání s 1 potenciometrem.
- Manuální dálkové ovládání se 2 potenciometry.
- Dálkové ovládání prostřednictvím pedálu.
- Sada pro svařování MMA.
- Sada pro svařování TIG.
- Samozatmívací kukla: s pevným nebo nastavitelným filtrem.
- Spojka a hadice pro plyn sloužící pro připojení k tlakové láhvi s argonem.
- Reduktor tlaku s tlakoměrem.
- Svařovací pistole pro svařování TIG.
3. TECHNICKÉ ÚDAJE
3.1 IDENTIFIKAČNÍ ŠTÍTEK
Hlavní údaje týkající se použití a vlastností svařovacího přístroje jsou shrnuty na
identifikačním štítku a jejich význam je následující:
1- Příslušná EVROPSKÁ norma pro bezpečnost a konstrukci strojů pro obloukové svařování.
2- Název a adresa výrobce.
3- Název modelu.
4- Symbol vnitřní struktury svařovacího přístroje.
5- Symbol předurčeného způsobu svařování.
6- Symbol S: Poukazuje na možnost svařování v prostředí se zvýšeným rizikem úrazu
elektrickým proudem (např. v těsné blízkosti velkých kovových součástí).
7- Symbol napájecího vedení:
1~ : střídavé jednofázové napětí;
3~ : střídavé třífázové napětí.
8- Stupeň ochrany obalu.
9- Technické údaje napájecího vedení:
- U
: Střídavé napětí a frekvence napájení svařovacího přístroje (povolené mezní
1
hodnoty ±10%).
- I
: Maximální proud absorbovaný vedením.
1 max
- I
: Efektivní napájecí proud.
1eff
10- Vlastnosti svařovacího obvodu:
- U
: Maximální napětí naprázdno (rozepnutý svařovací obvod).
0
- I
/U
: Normalizovaný proud a napětí, které mohou být dodávány svařovacím
2
2
přístrojem během svařování.
- X : Zatěžovatel: Poukazuje na čas, během kterého může svařovací přístroj dodávat
odpovídající proud (ve stejném sloupci). Vyjadřuje se v %, na základě 10-minutového
cyklu (např. 60% = 6 minut práce, 4 minuty přestávky; atd.).
Při překročení faktorů použití (vztažených na 40 °C v prostředí) dojde k zásahu tepelné
ochrany (svařovací přístroj zůstane v pohotovostním režimu, dokud se jeho teplota
nedostane zpět do přípustného rozmezí ).
- A/V-A/V : Poukazuje na regulační řadu svařovacího proudu (minimální maximální) při
odpovídajícím napětí oblouku.
11- Výrobní číslo pro identifikaci svařovacího přístroje (nezbytné pro servisní službu,
objednávky náhradních dílů, vyhledávání původu výrobku).
12-
: Hodnota pojistek s opožděnou aktivací potřebných k ochraně vedení.
13- Symboly vztahující k bezpečnostním normám, jejichž význam je uveden v kapitole 1
„Základní bezpečnost pro obloukové svařování".
Poznámka: Uvedený příklad štítku má pouze indikativní charakter poukazující na symboly a
orientační hodnoty; přesné hodnoty technických údajů vašeho svařovacího přístroje musí
být odečítány přímo z identifikačního štítku samotného svařovacího přístroje.
3.2 DALŠÍ TECHNICKÉ ÚDAJE
- SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ:
viz tabulka 1 (TAB. 1)
- SVAŘOVACÍ PISTOLE:
viz tabulka 2 (TAB. 2)
4. POPIS SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE
4.1 BLOKOVÉ SCHÉMA
Svařovací přístroj je tvořen zejména výkonovými a kontrolními moduly v podobě
integrovaných obvodů, optimalizovaných pro dosažení maximální spolehlivosti a snížené
údržby.
Tento svařovací přístroj je řízen mikroprocesorem, který umožňuje nastavení vysokého
počtu parametrů s cílem umožnit optimální svařování ve všech podmínkách a na každém
materiálu. K jeho plnému využití je však třeba znát jeho provozní možnosti.
Popis (OBR. B)
1- Vstup jednofázového napájecího vedení, jednotka usměrňovače a vyrovnávací
kondenzátory.
2- Přepínací můstek s tranzistory (IGBT) a ovládači; mění usměrněné napětí na střídavé
napětí s vysokou frekvencí a provádí regulaci výkonu v návaznosti na požadované
hodnotě svařovacího proudu/napětí.
3- Vysokofrekvenční transformátor; primární vinutí je napájeno změněným napětím,
přiváděným z bloku 2; jeho úkolem je přizpůsobit napětí a proud hodnotám potřebným
pro obloukové svařování a současně galvanicky oddělit svařovací obvod od napájecího
vedení.
4- Sekundární usměrňovací můstek s vyrovnávací induktancí; přepíná střídavé napětí
/ proud dodávaný sekundárním vinutím na jednosměrný proud / napětí s velmi nízkým
vlněním.
5- Přepínací můstek s tranzistory (IGBT) a ovládači; mění výstupní proud sekundárního
vinutí, potřebný pro svařování TIG AC, z jednosměrného (DC) na střídavý (AC) (jsou-li
součástí).
6- Kontrolní a regulační elektronika; provádí okamžitou kontrolu hodnoty svařovacího
proudu a porovnává ji s hodnotou nastavenou obsluhou; moduluje impulzy řízení
ovládačů IGBT, provádějících regulaci.
7- Řídicí obvody ovládající činnost svařovacího přístroje: Slouží k nastavení cyklů
svařování, k ovládání akčních členů a ke kontrole bezpečnostních systémů.
8- Panel pro nastavení a zobrazování parametrů a provozních režimů.
9- Generátor zapálení oblouku HF (jsou-li součástí).
10- Elektrický ventil plynu chránícího EV.
11- Chladicí ventilátor svařovacího přístroje.
12- Regulace na dálku.
4.2 KONTROLNÍ ZAŘÍZENÍ, REGULACE A ZAPOJENÍ
4.2.1 Zadní panel (OBR. C)
1- Napájecí kabel 2P + ZEMN. VODIČ (P.E.) (1~) nebo 3P + ZEMN. VODIČ (P.E.) (3~).
2- Hlavní vypínač O/OFF (VYPNUTO) - I/ON (ZAPNUTO).
3- Spojka pro připojení plynové hadice (reduktor tlaku v tlakové láhvi - svařovací přístroj).
4- Konektor dálkového ovládání:
Prostřednictvím příslušného 14-pólového konektoru, umístěného na zadní straně,
je možné aplikovat na svařovací přístroj 3 odlišné druhy dálkového ovládání. Každé
zařízení je identifikováno automaticky a umožňuje regulaci následujících parametrů:
- Dálkové ovládání s potenciometrem:
Otáčením otočného ovládače potenciometru se mění hlavní proud od minimální až
po absolutní maximální hodnotu. Regulace hlavního proudu je výhradní doménou
Obr. A
dálkového ovládání.
- Dálkové ovládání prostřednictvím pedálu:
Hodnota proudu je určována polohou pedálu. V režimu TIG 2 TEMPI (TIG 2 DOBY) slouží
stlačení pedálu jako povel start pro stroj namísto tlačítka svařovací pistole.
- Dálkové ovládání se dvěma potenciometry:
První potenciometr reguluje hlavní proud. Druhý potenciometr reguluje další parametr,
který závisí na aktivním svařovacím režimu. Při otáčení tohoto potenciometru se
zobrazí měněný parametr (který tudíž není dále ovladatelný otočným ovládačem na
panelu). Význam druhého potenciometru je následující: ARC FORCE v režimu MMA a
KONCOVÁ RAMPA v režimu TIG.
- Řídicí zařízení pro svařovací pistoli TIG s potenciometrem (je-li součástí):
řídicí zařízení TIG umožňuje regulovat proud prostřednictvím svařovací pistole s
potenciometrem.
4.2.2 Přední panel (OBR. D1)
1- Kladná zásuvka (+) umožňující rychlé připojení svařovacího kabelu.
2- Záporná zásuvka (-) umožňující rychlé připojení svařovacího kabelu.
3- Konektor pro připojení kabelu tlačítka svařovací pistole.
4- Spojka pro připojení plynové hadice svařovací pistole TIG.
5- Ovládací panel.
6- Tlačítka volby svařovacích režimů:
6a
DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ
Umožňuje přejít z kontroly parametrů svařování na dálkové ovládání.
6b
MMA-TIG LIFT
Provozní režim: Svařování obalovanou elektrodou (MMA), svařování TIG se
zapalováním oblouku dotykem (TIG LIFT).
7- Tlačítko volby parametrů určených k nastavení.
Tlačítko
slouží k volbě parametru, který má být nastaven, prostřednictvím
otočného ovladače snímače impulzů (8);
Hodnota a měrná jednotka jsou zobrazeny na displeji (10) a prostřednictvím LED (9).
POZN.: Nastavení parametrů je volné. Existují však některé kombinace hodnot, které
nemají žádný praktický význam pro svařování; v takovém případě by se mohlo stát, že
svařovací přístroj nebude fungovat správně.
POZN.: PŘESTAVENÍ VŠECH PARAMETRŮ NA HODNOTY Z VÝROBNÍHO ZÁVODU
(VYNULOVÁNÍ)
Stisknutím tlačítka (7) při zapnutí dojde k obnovení hodnot parametrů svařování
nastavených ve výrobním závodě.
7a
V režimu MMA slouží k regulaci počátečního nadproudu „HOT START" (regulace
0-100%) a během tohoto režimu je na displeji zobrazováno procentuální zvýšení
předvolené hodnoty svařovacího proudu. Tato regulace zlepšuje zahájení svařování.
7b
V režimu TIG a MMA představuje naměřený svařovací proud v ampérech.
7c
V režimu MMA představuje dynamický nadproud „ARC-FORCE" (regulace 0-100%)
a během tohoto režimu svařování je na displeji zobrazováno procentuální zvýšení
předvolené hodnoty svařovacího proudu. Tato regulace zlepšuje plynulost
svařování, zabraňuje přilepení elektrody ke svařovanému dílu a umožňuje použití
různých druhů elektrod.
7d
V režimu TIG představuje dobu sestupné hrany (); zabraňuje vzniku koncového
kráteru svaru (od I
po 0).
2
7e
V režimu TIG představuje dobu dofuku v sekundách (regulace OFF, 0.1÷10 sek.);
chrání elektrodu a tavicí lázeň před oxidací.
8- Otočný ovládač snímače impulsů pro nastavení parametrů svařování, volitelných
tlačítkem (7).
9- Červená LED, označující měrnou jednotku.
10- Alfanumerický displej.
11- LED signalizace ALARMU (zablokování stroje).
Obnovení činnosti proběhne automaticky, bezprostředně po zrušení příčiny alarmu.
Hlášení alarmu jsou zobrazována na displeji (10):
- „A. 1" : Aktivace tepelné ochrany primárního obvodu.
- „A. 2" : Aktivace tepelné ochrany sekundárního obvodu.
- „A. 3" : Aktivace ochrany následkem přepětí napájecího vedení.
- „A. 4" : Aktivace ochrany následkem podpětí napájecího vedení.
- „A. 5" : Aktivace ochrany následkem příliš vysoké primární teploty.
- „A. 6" : Aktivace ochrany následkem chybějící fáze napájecího vedení.
- 67 -
HOT START
HLAVNÍ PROUD (I
)
2
ARC-FORCE
SESTUPNÁ HRANA (t
)
e
DOFUK
Publicité
