Telwin TIG DC AC/DC HF Manuel D'instructions page 18

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En mode TIG AC, il représente la valeur du produit courant * temps de préchauffage
de l'électrode de Tungstène à l'allumage de l'arc.
8- JOB
Boutons "RECALL" et "SAVE" pour la mémorisation et le rappel de programmes
personnalisés.
9- Poignée codeur pour la configuration des paramètres de soudage sélectionnables
au moyen de la touche (7).
10- Écran alphanumérique.
11- DEL rouge d'indication de l'unité de mesure.
12- DEL verte de puissance allumée.
13- DEL de signalisation ALARME (la sortie de la machine est bloquée).
Le rétablissement est automatique dès disparition de la cause de l'alarme.
Messages d'alarme indiqués sur l'écran (10) :
- "A. 1" : intervention protection thermique du circuit primaire.
- "A. 2" : intervention protection thermique du circuit secondaire.
- "A. 3" : intervention protection pour surtension de la ligne d'alimentation.
- "A. 4" : intervention protection pour sous-tension ligne d'alimentation
- "A. 5" : intervention protection surtempérature primaire.
- "A. 6" : intervention protection pour manque de phase de la ligne d'alimentation.
- "A. 7" : dépôt de poussière excessif à l'intérieur du poste de soudage,
rétablissement avec :
- nettoyage interne de la machine ;
- touche écran du panneau de contrôle.
- "A. 8" : Tension auxiliaire hors plage.
- "A. 9" : intervention de protection pour pression insuffisante du circuit de
refroidissement à eau de la torche. Rétablissement non automatique.
Lors de l'extinction du poste de soudage, le message "OFF" peut s'afficher durant
quelques secondes..
N.B. : MÉMORISATION ET AFFICHAGE DES ALARMES
Chaque alarme entraîne la mémorisation des configurations de la machine. Les dix
dernières alarmes peuvent être rappelées comme suit :
Enfoncer durant quelques secondes le bouton (6a) "COMMANDE À DISTANCE".
L'écran affiche "AY.X", "Y" indiquant le numéro de l'alarme (A0 correspondant à la plus
récente, A9 à la plus ancienne) et "X" indique le type d'alarme enregistré (de 1 à 9, voir
AY.1 ... AY.9).
4.3 MÉMORISATION ET RAPPEL DE PROGRAMMES PERSONNALISÉS
Introduction
Le poste de soudage permet de mémoriser (SAVE) des programmes de travail personnalisés
correspondant à un jeu de paramètres valides pour un soudage donné. Chacun des
programmes mémorisés peut être rappelé (RECALL) à tout moment, et l'opérateur dispose
ainsi d'un poste de soudage "prêt à l'utilisation" pour un travail spécifique optimisé au
préalable. Le poste de soudage permet de mémoriser 9 programmes personnalisés.
Procédure de mémorisation (SAVE)
Après avoir réglé le poste de soudage de façon optimale en vue d'un soudage déterminé,
procéder comme suit (FIG. D2) :
a) Enfoncer le bouton (8) "SAVE" pendant 3 secondes.
b) "S_" s'affiche sur l'écran (10) ainsi qu'un numéro compris entre 1 et 9.
c) Tourner le bouton (9) pour sélectionner le numéro pour la mémorisation du programme.
d) Enfoncer à nouveau le bouton (8) "SAVE" :
- si le bouton "SAVE" est enfoncé durant plus de 3 secondes, le programme a été
correctement mémorisé et le message "YES" s'affiche ;
- si le bouton "SAVE" est enfoncé durant moins de 3 secondes, le programme n'a pas
été correctement mémorisé et le message "NO" s'affiche ;
Procédure de rappel (RECALL)
Procéder comme suit (voir FIG. D2) :
a) Enfoncer le bouton (8) "RECALL" pendant 3 secondes.
b) "r_" s'affiche sur l'écran (10) ainsi qu'un numéro compris entre 1 et 9.
c) Tourner le bouton (9) et sélectionner le numéro sous lequel a été mémorisé le
programme devant être utilisé.
d) Enfoncer à nouveau le bouton (8) "RECALL" :
- si le bouton "RECALL" est enfoncé durant plus de 3 secondes, le programme a été
correctement mémorisé et le message "YES" s'affiche ;
- si le bouton "RECALL" est enfoncé durant moins de 3 secondes, le programme n'a pas
été correctement mémorisé et le message "NO" s'affiche ;
REMARQUE :
- DURANT LES OPÉRATIONS AVEC LES BOUTONS "SAVE" ET "RECALL" LA DEL "PRG"
S'ALLUME.
- UN PROGRAMME RAPPELÉ PEUT ÊTRE MODIFIÉ À VOLONTÉ PAR L'OPÉRATEUR,
MAIS LES VALEURS MODIFIÉES NE SONT PAS AUTOMATIQUEMENT MÉMORISÉES.
POUR MÉMORISER LES NOUVELLES VALEURS SUR LE MÊME PROGRAMME, IL EST
NÉCESSAIRE D'EFFECTUER LA PROCEDURE DE MÉMORISATION.
- L'ENREGISTREMENT DES PROGRAMMES PERSONNALISÉS ET LA PROGRAMMATION
CORRESPONDANTE DES PARAMÈTRES ASSOCIÉS DOIVENT ÊTRE EFFECTUÉS PAR
L'UTILISATEUR.
4.4 Modalité d'ACTIVATION et d'EXCLUSION Groupe refroidissement eau G.R.A. (si
prévu)
Procédure d'exclusion :
1- Allumer la machine à l'aide de l'interrupteur général (2-FIG. C) en maintenant en même
temps la pression sur le bouton droit du panneau antérieur (6e-FIG. D2).
2- Sur l'afficheur, après la séquence d'allumage, apparaîtra le sigle « G.r.a - on »
(configuration d'usine : groupe de refroidissement activé).
3- Tourner la poignée de l'encodeur (9-FIG. D2) de façon à ce que sur l'afficheur apparaisse
le sigle « G.r.a - OFF ».
4- Confirmer la sélection en appuyant une fois sur la touche (7-FIG. D2).
Le groupe de refroidissement sera ainsi désactivé, le poste de soudage peut être utilisé sans
G.R.A. et sans fiche de polarisation.
ATTENTION ! SI ON UTILISE LE POSTE DE SOUDAGE EN MODALITÉ « G.r.a
- OFF » AVEC GROUPE DE REFROIDISSEMENT BRANCHÉ, LE GROUPE
DE REFROIDISSEMENT N'EST PAS COMPLÈTEMENT PROTÉGÉ CONTRE DES
DYSFONCTIONNEMENTS.
PRÉCHAUFFAGE ÉLECTRODE Procédure d'activation :
Répéter la même séquence et programmer le sigle « G.r.a - on » si on veut l'activer.
N.B. : Si le poste de soudage est programmé en modalité « G.r.a - on » mais que l'on n'a
branché aucun groupe de refroidissement, après quelques secondes de travail, la protection
interviendra pour dysfonctionnement du circuit de refroidissement (sigle « A. 9 »).
Programmation en usine : « G.r.a - on ».
5. INSTALLATION
ÉTEINT ET ISOLÉ DE LA LIGNE D'ALIMENTATION SECTEUR.
LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES DOIVENT EXCLUSIVEMENT ÊTRE EFFECTUÉS PAR
UN PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.
5.1 INSTALLATION
Déballer la machine et procéder au montage des parties contenues.
5.1.1 Assemblage câble de retour - pince (FIG. E)
5.1.2 Assemblage câble de soudage - pince porte-électrode (FIG. F)
5.2 POSITIONNEMENT DU POSTE DE SOUDURE
Choisir un lieu d'installation ne comportant aucun obstacle face à l'ouverture d'entrée et
de sortie de l'air de refroidissement (circulation forcée par ventilateur, si prévu); s'assurer
qu'aucune poussière conductrice, vapeur corrosive, humidité, etc., n'est aspirée.
Laisser un espace dégagé minimum de 250mm autour de la machine.
de renversement.
5.3 BRANCHEMENT AU RÉSEAU D'ALIMENTATION SECTEUR
- Avant de procéder aux raccordements électriques, contrôler que les informations
- Le poste de soudage doit exclusivement être connecté à un système d'alimentation avec
- Pour garantir la protection contre le contact indirect, utiliser des interrupteurs différentiels
- Pour répondre aux exigences de la Norme EN 61000-3-11 (Flicker), il est conseillé de
- Le poste de soudage répond aux exigences de la norme IEC/EN 61000-3-12.
5.3.1 Fiche et prise
Brancher une fiche normalisée (2P + P.E) (1~); (3P + P.E) (3~) de portée adéquate au câble
d'alimentation, et installer une prise de réseau munie de fusibles ou d'un interrupteur
automatique. La borne de terre prévue doit être reliée au conducteur de terre (jaune-vert)
de la ligne d'alimentation. Le tableau (TAB.1) indique les valeurs conseillées, exprimées en
ampères, des fusibles retardés de ligne sélectionnés en fonction du courant nominal max.
distribué par le poste de soudage et de la tension nominale d'alimentation.
entraîner des risques importants pour les personnes (risques de choc électrique) et les
appareils (risques d'incendie).
5.4 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE
RÉSEAU D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE.
Le tableau (TAB. 1) indique les valeurs conseillées pour les câbles de soudage (en mm
en fonction du courant maximal distribué par le poste de soudage.
5.4.1 Soudage TIG
Connexion torche
- Insérer le câble porte-courant dans la borne rapide prévue (-)/~. Connecter le connecteur
Connexion câble de retour du courant de soudage
- Doit être connecté à la pièce à souder ou au banc métallique sur lequel elle est posée, le
Connexion à la bouteille de gaz
- Visser le réducteur de pression à la valve de la bouteille de gaz en interposant la réduction
- Connecter le tube d'entrée du gaz au réducteur et serrer le collier fourni.
- Desserrer la bague de régulation du réducteur de pression avant d'ouvrir la valve de la
- Ouvrir la bouteille et réguler la quantité de gaz (l/min) selon les données indicatives
5.4.2 Soudage MMA
La quasi-totalité des électrodes enrobées doivent être connectées au pôle positif (+) du
générateur, à l'exception des électrodes acides, lesquelles doivent être connectées au pôle
négatif.
Connexion câble de soudage/pince porte-électrode
Une borne spéciale permettant de serrer la partie exposée de l'électrode est prévue sur
l'extrémité du câble.
Le câble doit être connecté à la borne portant le symbole (+)
Connexion câble de retour du courant de soudage
Doit être connecté à la pièce à souder ou au banc métallique de support, le plus près
possible du raccord en cours d'exécution.
Le câble doit être connecté à la borne portant le symbole (-).
Recommandations:
- Tourner à fond les connecteurs des câbles de soudage dans les prises rapides (si prévues)
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ATTENTION! EFFECTUER EXCLUSIVEMENT LES OPÉRATIONS D'INSTALLATION
ET TOUS LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES AVEC LE POSTE DE SOUDAGE
ATTENTION: Installer le poste de soudure sur une surface horizontale d'une
portée correspondant à son poids pour éviter tout risque de déplacement ou
figurant sur la plaquette de la machine correspondent à la tension et à la fréquence de
réseau disponibles sur le lieu d'installation.
conducteur de neutre branché à la terre.
de type suivant :
- Type A ( ) pour machines monophasées ;
- Type B ( ) pour machines triphasées.
connecter le poste de soudage aux points d'interface du réseau d'alimentation présentant
une impédance inférieure à Zmax = 0.228ohm (1~), Zmax = 0.283ohm (3~).
ATTENTION! La non-observation des règles indiquées ci-dessus annule
l'efficacité du système de sécurité prévu par le constructeur (classe I) et peut
ATTENTION! TOUTES LES OPÉRATIONS DE CONNEXION DU CIRCUIT DOIVENT
ETRE EFFECTUÉES AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU
à trois pôles (poussoir torche) à la prise prévue. Connecter le tube gaz de la torche au
raccord prévu.
plus près possible du raccord en cours d'exécution.
Ce câble doit être connecté à la borne portant le symbole (+) (~ pour machines TIG
prévoyant le soudage en CA).
fournie comme accessoire en cas d'utilisation de gaz Argon.
bouteille.
d'utilisation, voir tableau (TAB. 4) ; il est possible de régler si nécessaire le débit de gaz
durant le soudage au moyen de la bague du réducteur de pression. Contrôler la tenue des
conduites et raccords.
ATTENTION ! Toujours fermer la valve de la bouteille de gaz à la fin de l'opération.
pour garantir un contact électrique parfait; dans le cas contraire, les connecteurs risquent
de surchauffer et de se détériorer rapidement, entraînant une perte d'efficacité.
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