Telwin TIG DC AC/DC HF Manuel D'instructions page 138

tabakasının giderilmesi") uzaklaştırılır. EN döneminde, kaynağa izin vererek, parçaya
maksimum ısı aktarımı vardır. AC'deki denge parametresini değiştirme olasılığı, EP akım
periyodunu en aza indirgemek ve daha hızlı kaynağa izin vermek anlamına gelir.
Daha yüksek denge değerleri daha hızlı kaynak, daha fazla penetrasyon, daha konsantre bir
ark, daha dar bir kaynak havuzu ve elektrotun sınırlı ısınmasını sağlar. Düşük değerler daha
temiz bir parça verir. Denge değeri çok düşükse, bu ark ve oksitlenmemiş kısmı genişletir,
elektrot aşırı ısınır ve bunun sonucunda uç üzerinde bir küre oluşumu ve arkın ateşlenmesini
ve yönünün kontrolünü zorlaştırır. Eğer balans değeri çok yüksekse bu, koyu renk kalıntılara
sahip "kirli" bir kaynak havuzu oluşturacaktır.
Tablo (TAB. 4) AC kaynaklarındaki parametre değişikliklerinin etkilerini özetlemektedir.
TIG AC modunda 2 zamanlı (2T) ve 4 zamanlı (4T) işlem mümkündür.
Bu kaynak prosedürü için talimatlar da geçerlidir.
Tablo (TAB. 3) alüminyum kaynak için önerilen değerleri göstermektedir; En uygun elektrot
saf bir tungsten elektrotudur (yeşil bant).
6.1.4 Prosedür
- Kaynak akımını istenen değere ayarlamak için düğmeyi kullanın; gerekirse kaynak işlemi
sırasında gerçek gerekli ısı transferine ayarlayın.
- Torç butonuna basın ve torçtan gaz akışının doğru olduğundan emin olun; gerekirse
gaz öncesi ve gaz sonrası sürelerini ayarlayın; bu süreler çalışma koşullarına göre
belirlenmelidir ve özellikle gaz sonrası gecikmeleri elektrot ve kaynak havuzunun kaynak
sonrasında atmosferle temas etmeden (oksitlenme ve kirlenme) soğumasına imkan
tanıyacak kadar uzun olmalıdır. (oksidasyon ve kontaminasyon).
2T dizili TIG modu:
- Arkı ISTART akımı ile ateşlemek için torç düğmesine (P.T.) sağa doğru basın. Akım, kaynak
akım değerinin START SLOPE UP ayarına göre artacaktır.
- Kaynak işlemini kesmek için, torç düğmesini bırakın, böylece akım yavaş yavaş azalır
(FINAL SLOPE DOWN parametresi etkinleştirildiyse) veya ark derhal söndürülür, ardından
gaz sonrası safhası başlar.
4T dizili TIG modu:
- Düğmeye ilk basıldığında, ark I
START
bırakıldığında, akım kaynak akım değerinin START SLOPE UP ayarına göre artacaktır; Bu
değer, düğme serbest bırakıldığında bile korunur. Düğmeye tekrar basıldığında, akım,
FINAL SLOPE DOWN ayarına göre I
döngüsünü sonlandırmak ve gaz sonrası aşamasını başlatmak için düğme bırakılana
kadar korunur. Öte yandan, FINAL SLOPE DOWN işlevi devam ederken düğme serbest
bırakılırsa, kaynak döngüsü derhal sona erecek ve gaz sonrası aşaması başlayacaktır.
4T ve İKİ SEVİYELİ dizili TIG modu:
- Düğmeye ilk basıldığında, ark I 'a eşit bir akımla ateşlenecektir.
START
Düğme serbest bırakıldığında, akım kaynak akım değerinin START SLOPE UP ayarına
göre artacaktır; Bu değer, düğme serbest bırakıldığında bile korunur. Şimdi, düğmeye
her basıldığında (basma ve bırakma arasındaki süre kısa olmalıdır), akım BI-LEVEL I
parametresi ayarı ile ana akım değeri I
- Düğme daha uzun bir süre basılı tutulduğunda akım, FINAL SLOPE DOWN ayarına göre
I 'e ulaşana kadar azalacaktır. I akımı, kaynak döngüsünü sonlandırmak ve gaz sonrası
END END
aşamasını başlatmak için düğme bırakılana kadar korunur. Öte yandan, FINAL SLOPE
DOWN işlevi devam ederken düğme serbest bırakılırsa, kaynak döngüsü derhal sona
erecek ve gaz sonrası aşaması başlayacaktır (ŞEK. M).
6.2 MMA KAYNAĞI
- Kullanıcının, çubuk elektrot paketinde belirtilen üreticinin talimatlarını takip etmesi en
önemli şeydir. Bu, çubuk elektrotun doğru polaritesini ve en uygun akımı gösterecektir.
- Kaynak akımı, kullanılan elektrotun çapına ve yapılacak olan bağlantının tipine göre
ayarlanmalıdır: çeşitli elektrot çaplarına karşılık gelen akımlar için aşağıya bakınız:
Ø Elektrot (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
6
- Kullanıcı, elektrot çapına göre, düz kaynak için daha yüksek akım değerlerinin kullanılması
gerektiğini, dikey veya başüstü kaynaklar için daha düşük akım değerlerinin gerekli
olduğunu dikkate almalıdır.
- Kaynak birleştirmenin mekanik özellikleri seçilen akım yoğunluğunın yanı sıra, diğer
kaynak parametreleri, yani ark uzunluğu, çalışma hızı ve konumu, elektrot çapı ve kalitesi
ile belirlenir (elektrotları doğru bir şekilde saklamak için kuru bir yerde ambalajları veya
kaplarıyla korunan şekilde saklayınız).
- Kaynağın özellikleri ayrıca kaynak makinesinin ARK-KUVVETİ değerine (dinamik davranış)
bağlıdır. Bu parametre için ayar ya panelde ya da 2 potansiyometre ile uzaktan kumanda
kullanılarak yapılabilir.
- Yüksek ARK-KUVVETİ değerlerinin daha iyi penetrasyon sağladığı ve tipik olarak
temel elektrotlarla herhangi bir pozisyonda kaynağa izin verdiği, düşük ARK-KUVVETİ
değerlerinin tipik olarak rutil elektrotları ile daha yumuşak, püskürtmesiz bir ark sağladığı
belirtilmelidir.
Kaynak makinesi ayrıca kolay başlatmayı garanti etmek ve elektrotun parçaya yapışmasını
önlemek için HOT START ve ANTI STICK cihazlarıyla donatılmıştır.
6.2.1 Prosedür
- Maskeyi YÜZÜN ÖNÜNE TUTARAK, elektrot ucunu iş parçası üzerine kibrit çakar gibi
sürtün. Bu doğru ateşleme yöntemidir.
UYARI: Elektrotu iş parçasına vurmayın, bu elektrota zarar verip ateşlemeyi zorlaştırır.
- Ark tutuşturulduğunda, iş parçasından kullanılan elektrotun çapına eşit bir mesafe
tutmaya çalışın. Bu mesafeyi kaynak süresi boyunca mümkün olduğunca sabit tutun.
Elektrotun ilerlerken açısının 20-30 derece olması gerektiğini unutmayın.
- Kaynak dikişinin sonunda, kaynak kraterini doldurmak için elektrotun ucunu geriye
doğru getirin, arkı söndürmek için elektrodu kaynak havuzundan hızla kaldırın. (KAYNAK
DİKİŞİNİN ÖZELLİKLERİ ŞEK. N).
7. BAKIM
UYARI! BAKIM YAPMADAN
OLDUĞUNDAN VE ANA GÜÇ KAYNAĞINA BAĞLI OLMADIĞINDAN EMİN OLUN.
7.1 RUTİN BAKIM
RUTİN BAKIM OPERATÖR TARAFINDAN YAPILABİLİR.
7.1.1 Torç
- Torcu veya kablosunu sıcak parçaların üzerine koymayın; bu, yalıtım malzemelerinin
erimesine ve çok kısa bir süre sonra torcu kullanılamaz hale getirmesine neden olacaktır.
- Gaz borusu ve konnektör contaları üzerinde düzenli kontroller yapın.
'a eşit bir akımla ateşlenecektir. Düğme serbest
'e ulaşana kadar azalacaktır. I akımı, kaynak
END END
arasında değişecektir.
2
Kaynak Akımı (A)
min. maks.
25 50
40 80
60 110
80 160
120 200
150 280
200 350
ÖNCE, KAYNAK MAKİNESİNİN
- Aşırı ısınmayı, kötü gaz difüzyonunu ve düşük performansı önlemek için bilezik ve bilezik
gövdesini seçilen elektrot çapı ile doğru şekilde eşleştirin.
- En az günde bir kez torcun uç parçalarında aşınma olup olmadığını kontrol edin ve doğru
monte edildiklerinden emin olun: nozul, elektrot, elektrot tutucu kelepçesi, gaz difüzörü.
7.2 OLAĞAN DIŞI BAKIM
OLAĞAN DIŞI BAKIM SADECE ELEKTRİK-MEKANİK ALANINDA UZMAN VEYA YETKİN
TEKNİSYENLER TARAFINDAN IEC/EN 60974-4 TEKNİK YÖNERGELERİNE UYGUN
ŞEKİLDE YAPILMALIDIR.
UYARI! KAYNAK MAKİNESİ PANELLERİNİ ÇIKARIP MAKİNENİN İÇİNDE
ÇALIŞMADAN ÖNCE, KAYNAK MAKİNESİNİN KAPALI OLDUĞUNDAN VE ANA
GÜÇ KAYNAĞI İLE BAĞLANTISININ KESİLMİŞ OLDUĞUNDAN EMİN OLUN.
Kaynak makinesinin iç kısmı elektrik yüklü iken kontrollerin yapılması, elektrik yüklü
parçalarla doğrudan temas nedeniyle ciddi elektrik çarpmasına ve / veya hareketli
parçalarla doğrudan temastan dolayı yaralanmaya neden olabilir.
- Düzenli aralıklarla ve kullanım ile ortamın toz koşullarına göre belirlenmiş sıklıklarda
kaynak makinesinin içini inceleyerek elektronik kartlar üzerinde birikmiş tozu çok
yumuşak bir fırça ya da uygun çözücülerle temizleyin.
- Aynı zamanda elektrik bağlantılarının sıkı olduğundan ve kablo yalıtımının zarar
görmediğinden emin olun.
- Bu işlemleri tamamladıktan sonra, tespit vidalarını sıkıca sabitleyerek makine panellerini
tekrar monte edin.
- Kaynak makinesi açıkken asla kaynak işlemi yapmayın.
- Bakım veya tamirat yaptıktan sonra, bağlantıları ve kabloları eski haline getirin, hareketli
parçalarla veya yüksek sıcaklıklara ulaşabilecek parçalarla temas etmemelerini sağlayın.
Tüm telleri daha önce olduğu gibi bağlayın, primer transformatörün yüksek voltaj
bağlantılarını sekonder transformatörün alçak voltaj bağlantılarından ayrı tutmaya dikkat
edin.
Kasayı kapatırken tüm orijinal rondelaları ve vidaları kullanın.
8. SORUN GİDERME
İSTENDİĞİ ŞEKİLDE ÇALIŞMADIĞI DURUMLARDA MAKİNEYİ BAKIMA ALMADAN VEYA
YARDIMA BAŞVURMADAN ÖNCE AŞAĞIDAKİ KONTROLLERİ GERÇEKLEŞTİRİN:
- Kaynak akımının kullanılan çap ve elektrot tipi için doğru olup olmadığını kontrol edin.
- Genel anahtar AÇIK olduğunda, ilgili lambanın AÇIK olduğunu kontrol edin. Aksi halde
sorun şebekededen (kablolar, fişler, prizler, sigortalar vb.) kaynaklanmaktadır.
- Sarı ledin (yani termal koruma kesintisi - aşırı veya düşük voltaj veya kısa devre)
yanmadığını kontrol edin.
- Nominal aralıklılık oranının doğru olduğunu kontrol edin. Termal koruma kesintisi olması
durumunda, makinenin soğumasını bekleyin, fanın düzgün çalıştığını kontrol edin.
1
- Şebeke gerilimini kontrol edin: değer çok yüksek veya çok düşükse kaynak makinesi
durdurulur.
- Makinenin çıkışında kısa devre olmadığından emin olun: bu durumda sorunu giderin.
- Kaynak devresinin tüm bağlantılarının doğru olup olmadığını kontrol edin, özellikle iş
kelepçesinin iş parçasına doğru bir şekilde takıldığından, engel olan malzeme veya yüzey
kaplamaları (örn. Boya) bulunmadığından emin olun.
- Koruyucu gaz uygun tipte (Argon% 99,5) ve miktarda olmalıdır.
KAPALI
- 138 -