- Kit för TIG-svetsning.
- Mask som mörknar automatiskt: med fast eller reglerbart filter.
- Anslutningsdon och slang för gas för anslutning till Argon-gastuben.
- Tryckregulator med manometer.
- Skärbrännare för TIG-svetsning.
3. TEKNISKA DATA
3.1 INFORMATIONSSKYLT
Den viktigaste informationen gällande användningen av svetsen och dess prestationer
finns sammanfattad på en informationsskylt med följande betydelse:
1- EUROPEISK referensnorm gällande säkerhet och konstruktion av maskiner för
bågsvetsning.
2- Tillverkarens namn och adress.
3- Modellens namn.
4- Symbol för maskinens inre struktur.
5- Symbol för den svetsningsprocess som förutses.
6- Symbolen S: indikerar att svetsning kan utföras i miljö med ökad risk för elektrisk stöt (t.
ex. i närheten av stora metallmassor).
7- Symbol för matningslinjen:
1~ : enfas växelspänning;
3~ : trefas växelspänning.
8- Höljets skyddsgrad.
9- Matningslinjens egenskaper:
- U
: Växelspänning och frekvens för matning av maskinen (tillåtna gränser ±10%).
1
- I
: Maximal ström som absorberas av linjen.
1 max
- I
: Reell matningsström.
1eff
10- Svetsningskretsens prestationer:
- U
: Maximal spänningstopp på tomgång (svetsningskretsen öppen).
0
- I
/U
: Motsvarande normaliserad ström och spänning som kan fördelas av svetsen
2
2
under svetsningen.
- X : Intermittensförhållande: indikerar den tid under vilken svetsen kan fördela den
motsvarande strömmen (samma kolonn). Detta uttrycks i %, baserad på en cykel på
10 min (t. ex. 60% = 6 minuters arbete, 4 minuters vila; och så vidare).
Om utnyttjningsfaktorerna (värden på skylten, refererar till 40°C omgivande
temperaur) överskrids kommer det termiska skyddet att ingripa (svetsen kommer att
vara i stand-by tills dess temperatur ligger inom gränserna).
- A/V-A/V : Indikerar skalan för inställning av svetsströmmen (minimum - maximum)
och motsvarande bågspänning.
11- Serienummer för identifiering av svetsen (oumbärlig vid teknisk service, beställning av
reservdelar, sökning efter produktens ursprung).
12-
: Värde för de fördröjda säkringar som ska användas för att skydda linjen.
13- Symboler som hänvisar till säkerhetsnormer vars betydelse förklaras i kapitel 1
"Allmänna säkerhetsanvisningar för bågsvetsning".
Anmärkning: I det exempel på skylt som finns här är symbolernas och siffrornas betydelse
indikativ; de exakta värdena för er svets tekniska data måste avläsas direkt på den skylt som
finns på själva svetsen.
3.2 ANDRA TEKNISKA DATA
- SVETS:
se tabell 1 (TAB.1).
- SKÄRBRÄNNARE:
se tabell 2 (TAB.2).
Svetsens vikt indikeras i tabell 1 (TAB.1).
4. BESKRIVNING AV SVETSEN
4.1 BLOCKSCHEMA
Svetsen består huvudsakligen av effekt- och kontrollmoduler framställda på tryckta kretsar,
som optimerats för att uppnå bästa möjliga driftsäkerhet och minsta möjliga underhåll.
Svetsen styrs av en mikroprocessor som gör det möjligt att ställa in ett stort antal parametrar
för att möjliggöra en optimal svetsning under alla olika förhållanden och på alla olika typer
av material. Man måste dock känna till svetsens funktionsmöjligheter för att kunna använda
dess egenskaper fullt ut.
Beskrivning (FIG. B)
1- Inmatning enfas matningslinje, likriktarenhet och kondensatorer för nivellering.
2- Switch-transistorbrygga
(IGBT)
matningsspänningen till växelspänning med hög frekvens och reglerar effekten i
enlighet med den svetsström/spänning som ställts in.
3- Högfrekvens transformator: den primära lindningen matas med den omvandlade
spänningen från block 2. Den har till uppgift att anpassa spänning och ström till de
värden som krävs för bågsvetsningen och att samtidigt isolera svetskretsen galvaniskt
från matningslinjen.
4- Sekundär
brygg-likriktare
växelspänningen/strömmen som fördelas av den sekundära lindningen till likström/
spänning med mycket låg strömkrusning.
5- Switch-transistorbrygga (IGBT) och drivers: omvandlar utströmmen till den
sekundära från likström till växelström för TIG AC-svetsning (om sådana finns).
6- Elektronik för kontroll och reglering: kontrollerar värdet för svetsströmmen
omedelbart, och jämför det med det värde som ställts in av operatören. Anpassar
styrimpulserna från IGBT:s drivers som utför regleringen.
7- Logik för kontroll av svetsens funktion: ställer in svetscyklerna, styr
manövreringsorganen, kontrollerar säkerhetssystemen.
8- Panel för inställning och visualisering av parametrarna och funktionssätten.
9- Generator för HF-tändning (om sådana finns).
10- Elektriskt manövrerad ventil skyddsgas EV.
11- Fläkt för kylning av svetsen.
12- Fjärrstyrning.
4.2 ANORDNINGAR FÖR KONTROLL, REGLERING OCH ANSLUTNING
4.2.1 BAKRE KONTROLLTAVLA (FIG. C)
1- Matningskabel (2P + P.E) (1~); (3P + P.E) (3~).
2- Huvudströmbrytare O/OFF - I/ON.
3- Anslutningsdon för gasslang (tryckregulator gastub - svets).
4- Kopplingsdon för fjärrkommando:
Man kan ansluta 3 olika typer av fjärrkommandon till svetsen genom det för detta
avsedda kopplingsdonet med 14 poler som sitter på baksidan. De olika anordningarna
känns igen automatiskt och gör det möjligt att reglera följande parametrar:
- Fjärrkommando med en potentiometer:
genom att vrida på ratten på potentiometern kan man variera huvudströmmen
från minimum till maximum. Regleringen av huvudströmmen kan enbart göras från
fjärrkommandot.
- Fjärrkommando med pedal:
värdet för strömmen bestäms av pedalens läge. Vid funktionssättet TIG i 2 TAKTER
fungerar dessutom pedalen som kommando för start av maskinen i stället för
knappen på skärbrännaren.
- Fjärrkommando med två potentiometrar:
den första potentiometern reglerar huvudströmmen. Den andra potentiometern
reglerar en annan parameter som beror på den aktiva svetsfunktionen. När man
Fig. A
och
drivers:
växlar
om
den
med
induktans
för
nivellering:
vrider på denna potentiometer visas den parameter som man håller på att ändra
(som inte längre kan styras med hjälp av ratten på kontrolltavlan). Den andra
potentiometern har betydelsen: ARC FORCE i funktionsläget MMA och SLUTRAMP
i funktionsläget TIG.
- Kontrollenhet för TIG-brännare med potentiometer (i förekommande fall):
TIG-kontrollenheten tillåter att justera strömmen med brännaren med
potentiometer.
4.2.2 Frontpanel FIG. D1
1- Snabbkontakt med pluspol (+) för anslutning av svetskabel.
2- Snabbkontakt med minuspol (-) för anslutning av svetskabel.
3- Kontakt för kabelns anslutning till brännarens knapp.
4- Koppling för anslutning av gasrör till svetsbrännare TIG.
5- Manöverpanel.
6- Knapp för val av svetsningens funktionsläge:
6a
Gör det möjligt att ändra på svetsparametrarna via fjärrkontroll.
6b
Funktionsläge: svetsning med belagd elektrod (MMA) och TIG-svetsning med
kontakttändning av bågen (TIG LIFT).
7- Knapp för att välja parametrar att ställa in.
Med knappen
det aktuella värdet och måttenheten anges på display (10) och av kontrollampa (9).
OBS: Parametrarna har fri inställning. Det förekommer dock vissa värdekombinationer
som inte har någon praktisk betydelse för svetsningen. Vid inställning av sådana värden
kan det hända att svetsen inte fungerar korrekt.
OBS: ÅTERSTÄLLNING AV SAMTLIGA PARAMETRAR TILL FABRIKSINSTÄLLDA
VÄRDEN (RESET)
Genom att trycka på knappen (7) kommer samtliga svetsparametrar att vid
påsättningen ställas om till deras standardvärden.
7a
I funktionsläget MMA utgör den överströmmen vid start "HOT START"
(inställningsområde 0÷100) och den procentuella ökningen i förhållande till
det inställda svetsströmsvärdet visas på displayen. Denna inställning förbättrar
startskedet.
7b
I funktionslägena TIG och MMA utgör den svetsströmmen uppmätt i ampere.
7c
likriktade
I funktionsläget MMA utgör den den dynamiska överströmmen "ARC-FORCE"
(inställningsområde 0÷100%) och den procentuella ökningen i förhållande till
det förvalda svetsströmsvärdet visas på displayen. Denna inställning förbättrar
svetsflödet, förhindrar att elektroden bränner fast vid arbetsstycket och tillåter
användningen av flera olika typer av elektroder.
omvandlar
7d
I funktionsläget TIG utgör den slutrampens tid (inställningsområde 0.1÷10sek.).
Denna inställning undviker kraterbildning vid svetsfogens slut (från I
7e
I funktionsläget TIG utgör den tiden för gasflödet efter svetsningen uttryckt
i sekunder (inställningsområde OFF, 0.1÷10sek.). Denna inställning skyddar
elektroden och smältbadet från oxidering.
8- Encoder-ratt för inställning av de svetsparametrar som kan väljas med knappen (7).
9- Röd lysdiod, anger måttenheten.
10- Alfanumerisk display.
11- LYSDIOD som påvisar LARMLÄGE (maskinen är i spärrat läge).
Maskinen återställs automatiskt när larmets orsak har åtgärdats.
Larmmeddelanden som visas på skärmbilden (10):
- "A. 1"
: Överhettningsskyddet på primärkretsen har utlöst.
- "A. 2"
: Överhettningsskyddet på sekundärkretsen har utlöst.
- "A. 3"
: Överspänningsskyddet på matarledningen har utlöst.
- "A. 4"
: Underspänningsskyddet på matarledningen har utlöst.
- "A. 5"
: Primärt överhettningsskydd har utlöst.
- "A. 6"
: Skydd för saknad av fas på matarledningen har utlöst.
- "A. 7"
: För mycket dammansamling inuti svetsen. Larmet återställs genom att:
- rengöra maskinens insida
- trycka på knappen på manöverpanelens display.
- "A. 8"
: Hjälpspänning utanför mätområdet.
När svetsen stängs av kan det hända att meddelandet "OFF" visas i några sekunder.
- 62 -
FJÄRRSTYRNING
MMA-TIG LIFT
väljs den parameter som du önskar justera med encoder-ratten (8);
HOT START
HUVUDSTRÖM (I
ARC-FORCE
SLUTRAMP (t
)
e
POST-GAS
)
2
till 0).
2