- Как только появится электрическая дуга, попытайтесь удерживать расстояние до
шва равным диаметру используемого электрода. В процессе сварки удерживайте
это расстояние постоянно для получения равномерного шва. Помните, что наклон
оси электрода в направлении движения должен составлять около 20-30 градусов.
- Заканчивая шов, отведите электрод немного назад, по отношению к направлению
сварки, чтобы заполнился сварочный кратер, а затем резко поднимите электрод из
расплава для исчезновения дуги (Параметры сварочных швов - Рис. N).
7. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ ОПЕРАЦИЙ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ
СЕТИ ПИТАНИЯ .
7.1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ ПЛАНОВОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ВЫПОЛНЯЮТСЯ ОПЕРАТОРОМ.
7.1.1 Горелка
- Не оставляйте горелку или её кабель на горячих предметах, это может привести к
расплавлению изоляции и сделает горелку и кабель непригодными к работе.
- Регулярно проверяйте крепление труб и патрубков подачи газа.
- Аккуратно соединить зажим, закручивающий электрод, шпиндель, несущий зажим,
с диаметром электрода, выбранным так. Чтобы избежать перегрева, плохого
распределения газа и соответствующей плохой работы.
- Проверять, минимум раз в день, степень износа и правильность монтажа концевых
частей горелки: сопла, электрода, держателя электрода, газового диффузора.
7.2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ДОЛЖНО ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ ТОЛЬКО
ОПЫТНЫМ
ИЛИ
КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ
ОБЛАСТИ ПЕРСОНАЛОМ СОГЛАСНО ПОЛОЖЕНИЯМ ТЕХНИЧЕСКОЙ НОРМЫ IEC/
EN 60974-4.
ВНИМАНИЕ! НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ ПАНЕЛЬ И НЕ ПРОВОДИТЕ
НИКАКИХ РАБОТ ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА, НЕ ОТСОЕДИНИВ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВИЛКУ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ.
Выполнение проверок под напряжением может привести к серьезным
электротравмам, так как возможен непосредственный контакт с токоведущими
частями аппарата и/или повреждениям вследствие контакта с частями в
движении.
- Периодически с частотой, зависящей от использования и наличия пыли окружающей
среды, следует проверять внутреннюю часть аппарата сварки для удаления пыли,
откладывающейся на электронных платах, при помощи очень мягкой щетки или
специальных растворителей.
- Проверить при очистке, что электрические соединения хорошо закручены и на
кабелепроводке отсутствуют повреждения изоляции.
- После окончания операции техобслуживания верните панели аппарата на место и
хорошо закрутите все крепежные винты.
- Никогда не проводите сварку при открытой машине.
- После выполнения техобслуживания или ремонта подсоедините обратно
соединения и кабели так, как они были подсоединены изначально, следя за тем,
чтобы они не соприкасались с подвижными частями или частями, температура
которых может значительно повыситься. Закрепите все провода стяжками, вернув
их в первоначальный вид, следя за тем, чтобы соединения первичной обмотки
высокого напряжения были бы должным образом отделены от соединений
вторичной обмотки низкого напряжения.
Для закрытия металлоконструкции установите обратно все гайки и винты.
8. ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ
В
случаях
неудовлетворительной
СИСТЕМАТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ И обращением в сервисный центр, проверьте
следующее:
- Убедиться со ссылкой на градуированную в амперах шкалу, соответствует диаметру
и типу используемого электрода.
- Убедиться, что основной выключатель включен и горит соответствующая лампа.
Если это не так, то напряжение сети не доходит до аппарата, поэтому проверьте
линию питания (кабель, вилку и/или розетку, предохранитель и т. д.).
- Проверить, не загорелась ли желтая индикаторная лампа, которая сигнализирует
о срабатывании защиты от перенапряжения или недостаточного напряжения или
короткого замыкания.
- Для отдельных режимов сварки необходимо соблюдать номинальный временной
режим, т. е. делать перерывы в работе для охлаждения аппарата. В случаях
срабатывания термозащиты подождите, пока аппарат не остынет естественным
образом, и проверьте состояние вентилятора.
- Проверить напряжение сети. Если напряжение обслуживания слишком высокое или
слишком низкое, то аппарат не будет работать.
- Проверить напряжение линии: если значение слишком высокое или слишком
низкое, сварочный аппарат остается заблокированным.
- Убедиться, что на выходе аппарата нет короткого замыкания, в случае его наличия,
устраните его.
- Проверить качество и правильность соединений сварочного контура, в
особенности зажим кабеля массы должен быть соединен с деталью, без наложения
изолирующего материала (например, красок).
- Защитный газ должен быть правильно подобран по типу и процентному специальных
упаковках или контейнерах). содержанию (Аргон 99.5%).
В
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ
работы
аппарата,
перед
ПРОВЕДЕНИЕМ
- 38 -