Telwin TIG DC AC/DC HF Manuel D'instructions page 106

zvárací kúpeľ na zváranom diely a postupujte pozdĺž spoja.
V prípade výskytu ťažkostí so zapálením oblúku i keď bola overená prítomnosť plynu a
sú viditeľné výboje HF, nevystavujte elektródu dlho pôsobeniu HF, ale skontrolujte jej
povrchovú integritu a tvar hrotu, a prípadne ho zabrúste na brúske. Po ukončení cyklu bude
prúd vypnutý v súlade s nastavenou zostupnou hranou.
Zapálenie oblúku dotykom - LIFT:
Zapálenie elektrického oblúku sa uskutoční oddialením wolframové elektródy od zváraného
dielu. Tento spôsob zapálenia oblúku spôsobuje menšie elektro-radiačné rušenie a znižuje
na minimum výskyt wolframových nečistôt a opotrebenie elektródy.
Postup:
Ľahkým tlakom oprite hrot elektródy o zváraný diel. Stlačte na doraz tlačidlo na zváracej
pištoli a zdvihnite elektródu 2-3 mm s istým oneskorením, čím spôsobíte zapálenie oblúku.
Zvárací prístroj najprv vygeneruje prúd I
zvárací prúd. Po ukončení cyklu bude prúd vypnutý v súlade s nastavenou zostupnou
hranou.
6.1.2 Zváranie TIG DC
Zváranie TIG DC je vhodné pre všetky druhy uhlíkovej ocele s nízkym a s vysokým obsahom
zliatin a ocelí s obsahom medi, niklu, titanu a ich zliatin.
Na zváranie TIG DC elektródou pripojenou k pólu (-) sa obyčajne používa elektróda s 2%
obsahom Thória (s červeným pruhom) alebo s 2% obsahom céru (so sivým pruhom).
Je potrebné axiálne nabrúsiť wolfrámovú elektródu na brúske, spôsobom znázorneným
na OBR. L, pričom dbajte na to, aby bol hrot dokonale vystredený, v snahe o zamedzenie
odchýlky oblúka. Je dôležité, aby bolo brúsenie vykonávané v pozdĺžnom smere elektródy.
Túto operáciu bude potrebné pravidelne zopakovať v náväznosti na používanie a
opotrebovanie elektródy, alebo keď dôjde k jej náhodnej kontaminácii, oxidácii alebo
nesprávnemu použitiu. V režime TIG DC je možná 2-dobá činnosť (2T) a 4-dobá činnosť (4T).
6.1.3 Zváranie TIG AC
Tento druh zvárania umožňuje zvárať kovy, ako sú hliník a horčík, ktoré vytvárajú na svojom
povrchu ochranný a izolačný oxid. Zmenou polarity zváracieho prúdu je možné „zlomiť"
povrchovú vrstvu oxidu prostredníctvom mechanizmu nazvaného „ionické pieskovanie".
Napätie na wolfrámovej elektróde je striedavo kladné (EP) a záporné (EN). Počas doby EP
je oxid odstraňovaný z povrchu („čistenie" alebo „dekapovanie"), čím je umožnená tvorba
kúpeľa. Počas doby EN dochádza k maximálnej aplikácii tepla na zváraný diel, čo umožní
jeho zváranie. Možnosť meniť hodnotu parametra balance v AC umožňuje znížiť dobu
prúdu EP na minimum a umožniť tak rýchlejšie zváranie.
Vyššie hodnoty parametra balance umožňujú rýchlejšie zváranie, vyšší prienik,
koncentrovanejší oblúk, užší zvárací kúpeľ a obmedzený ohrev elektródy. Nižšie hodnoty
umožňujú vyššiu čistotu zváraného dielu. Použitie príliš nízkej hodnoty parametra balance
znamená rozšírenie oblúka a odoxidovanej časti povrchu, prehrievanie elektródy s následnou
tvorbou guličky na hrote a horšie zapálenie oblúka a možnosti jeho nasmerovania. Použitie
nadmernej hodnoty parametra balance má za následok príliš „špinavý" zvárací kúpeľ,
kontaminovaný tmavými vtrúseninami.
V tabuľke (TAB. 4) sú zhrnuté následky zmeny parametrov pri zváraní AC.
V režime TIG AC je možná 2-dobá činnosť (2T) a 4-dobá činnosť (4T).
Navyše sú platné pokyny týkajúce sa postupu pri zváraní.
V tabuľke (TAB. 3) sú uvedené orientačné hodnoty zvárania hliníka; najvhodnejším druhom
elektródy je elektróda z čistého wolfrámu (označená zeleným pruhom).
6.1.4 Postup
- Nastavte zvárací prúd na požadovanú hodnotu prostredníctvom otočného ovládača;
prípadne ho dolaďte počas zvárania, v náväznosti na reálne potrebný nárast tepla.
- Stlačte tlačidlo zváracej pištole a skontrolujte správny prítok plynu zo zváracej pištole;
podľa potreby nastavte dobu predfuku a dobu dofuku; tieto doby sa nastavujú v závislosti
na prevádzkových podmienkach a hlavne oneskorenie plynu musí mať takú hodnotu, aby
po ukončení zvárania umožňovalo ochladenie elektródy a zváracieho kúpeľa bez styku s
atmosférou (oxidácia a znečistenie).
Režim TIG s postupnosťou 2T:
- Stlačením pedálu pištole (P.T.) na doraz dôjde k zapáleniu oblúka s prúdom I
dôjde k zvýšeniu prúdu podľa funkcie NÁBEHOVEJ HRANY až po hodnotu zváracieho
prúdu.
- Prerušenie zvárania sa vykonáva uvoľnením tlačidla zváracej pištole s následným
postupným poklesom zváracieho prúdu (ak je aktivovaná funkcia KONCOVÁ RAMPA)
alebo k bezprostrednému zhasnutiu oblúka s následnou dobou dofuku.
Režim TIG s postupnosťou 4T:
- Prvé stlačenie tlačidla spôsobí zapálenie oblúka s prúdom I
prúd stúpať podľa funkcie POČIATOČNEJ RAMPY, až na hodnotu zváracieho prúdu; táto
hodnota bude udržovaná i pri uvoľnenom tlačidle. Pri opätovnom stlačení tlačidla prúd
poklesne v závislosti na funkcii KONCOVEJ RAMPY, až na hodnotu I
potom udržovaný, až do uvoľnenia tlačidla, ktoré ukončí zvárací cyklus zahájením doby
dofuku. Keď počas funkcie KONCOVEJ RAMPY dôjde k uvoľneniu tlačidla, zvárací cyklus
bude ukončený okamžite a dôjde k zahájeniu doby dofuku.
Režim TIG so sekvenciou 4T a BI-LEVEL:
- Prvé stlačenie tlačidla spôsobí zapálenie oblúka s prúdom I
prúd stúpať podľa funkcie POČIATOČNEJ RAMPY, až na hodnotu zváracieho prúdu; táto
hodnota bude udržovaná i pri uvoľnenom tlačidle. Pri každom ďalšom stlačení tlačidla
(doba, ktorá uplynie medzi stlačením a uvoľnením musí byť krátka) bude prúd prepínaný
medzi hodnotou nastavenou parametrom BI-LEVEL I
- Pri podržaní tlačidla dlhšiu dobu v stlačenom stave prúd poklesne podľa funkcie
KONCOVEJ RAMPY až na hodnotu I
uvoľnenia tlačidla, ktoré ukončí zvárací cyklus zahájením doby dofuku. Keď počas funkcie
KONCOVEJ RAMPY dôjde k uvoľneniu tlačidla, zvárací cyklus bude ukončený okamžite a
dôjde k zahájeniu doby dofuku (OBR. M).
6.2 ZVÁRANIE MMA
- Je nevyhnutné, aby ste sa riadili pokynmi výrobcu elektród, ktoré upozorňujú na správnu
polaritu elektródy a príslušný optimálny zvárací prúd (obyčajne sú tieto pokyny uvedené
na obale elektród).
- Zvárací prúd má byť regulovaný podľa priemeru použitej elektródy a druhu spoja, ktorý si
prajete vytvoriť; indikatívne hodnoty prúdu použiteľné pre rôzne priemery elektród sú:
Ø Elektródy (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
6
- Je potrebné pamätať na to, že pri rovnakom priemere elektródy budú použité vysoké
hodnoty prúdu pre vodorovné zváranie, zatiaľ čo pre zvislé zváranie alebo pre zváranie
nad hlavou budú použité nižšie hodnoty.
a zakrátko na to bude vygenerovaný nastavený
LIFT
START
. Po uvoľnení tlačidla bude
START
. Hlavný prúd bude
END
. Po uvoľnení tlačidla bude
START
a hodnotou hlavného prúdu I
1
. Hlavný prúd bude potom udržovaný až do
END
Zvárací prúd (A)
Min. Max.
25 50
40 80
60 110
80 160
120 200
150 280
200 350
- Mechanické vlastnosti zváraného spoja sú určené okrem intenzity použitého prúdu aj
ďalšími zváracími parametrami, ako je dĺžka oblúku, poloha zvaru, rýchlosť zvárania,
priemer a kvalita elektród (elektródy skladujte v suchom prostredí, chránené v príslušných
baleniach alebo nádobách).
- Vlastnosti zvárania závisia aj od hodnoty ARC-FORCE (dynamické správanie) zváracieho
prístroja. Tento parameter je nastaviteľný na ovládacom paneli alebo prostredníctvom
diaľkového ovládania dvoma potenciometrami.
- Všimnite si, že vysoké hodnoty ARC-FORCE dovoľujú vyšší prienik a umožňujú zváranie
v ľubovoľnej polohe, obyčajne s bázickými elektródami. Nízke hodnoty ARC-FORCE
umožňujú získať jemnejší oblúk bez vystrekovania typického pre rutilové elektródy.
Zvárací prístroj je ďalej vybavený zariadeniami HOT START a ANTI STICK, ktoré zaručujú
jednoduché zahájenie činnosti a eliminujú prilepenie elektródy k zváranému dielu.
6.2.1 Postup
- Držte si ochranný štít PRED TVÁROU a otierajte hrot elektródy o zváraný diel; vykonávajte
pohyb ako pri zapaľovaní zápalky; jedná sa o najsprávnejší spôsob zapálenia oblúku.
UPOZORNENIE: NEKLEPTE elektródou o diel; mohlo by dôjsť k poškodeniu jej povrchu, čo
by spôsobilo obtiažnejšie zapálenie oblúku.
- Bezprostredne po zapálení oblúku sa snažte po celú dobu vytvárania zvaru udržovať od
dielu konštantnú vzdialenosť, odpovedajúcu priemeru použitej elektródy; pamätajte, že
elektróda musí byť naklonená pod uhlom 20-30 stupňov v smere posuvu.
- Po vytvorení zvaru presuňte koncovú časť elektródy zľahka naspäť vzhľadom na smer
posuvu, nad vzniknutý kráter, aby ste ho zaplnili. Následne rýchlo zdvihnite elektródu z
taviaceho kúpeľa, aby ste dosiahli zhasnutie oblúka (VZHĽADY ZVARU OBR. N).
7. ÚDRŽBA
UPOZORNENIE! PRED VYKONANÍM ÚKONOV ÚDRŽBY SA UISTITE, ŽE JE
ZVÁRAČKA VYPNUTÁ A ODPOJENÁ OD NAPÁJACEJ SIETE.
7.1 RIADNA ÚDRŽBA
ÚKONY RIADNEJ ÚDRŽBY MÔŽE VYKONÁVAŤ OBSLUHA.
7.1.1 Zváracia pištoľ
- Zabráňte tomu, aby došlo k položeniu zváracej pištole alebo jej kábla na teplé povrchy;
spôsobilo by to roztavenie izolačných materiálov s následným rýchlym uvedením
zváracej pištole mimo prevádzku.
- Pravidelne kontrolujte tesnosť plynových hadíc a spojov.
- Dôkladne zvoľte držiak elektród, klieštinu na upevnenie držiaku a elektródu s vhodným
priemerom tak, aby ste zabránili prehriatiu, nesprávnej distribúcii plynu a následným
poruchám činnosti.
- Najmenej raz denne skontrolujte stav opotrebovania a správnosť montáže koncových
častí zváracej pištole: trysky, elektródy, držiaku elektród, difúzora plynu.
7.2 MIMORIADNA ÚDRŽBA
OPERÁCIE MIMORIADNEJ ÚDRŽBY MUSIA BYŤ VYKONANÉ VÝHRADNE SKÚSENÝM
PERSONÁLOM ALEBO PERSONÁLOM S KVALIFIKÁCIOU V ELEKTRO-MECHANICKEJ
OBLASTI, A V SÚLADE S TECHNICKOU NORMOU IEC/EN 60974-4.
UPOZORNENIE! PRED ODLOŽENÍM PANELOV ZVÁRAČKY A PRÍSTUPOM DO
VNÚTRA ZARIADENIA SA UISTITE, ŽE JE ZVÁRAČKA VYPNUTÁ A ODPOJENÁ
OD NAPÁJACEJ SIETE.
Prípadné kontroly vykonávané vo vnútri zváračky pod napätím môžu spôsobiť
zásah elektrickým prúdom s vážnymi následkami, spôsobenými priamym stykom so
súčasťami pod napätím a/alebo priamym stykom s pohybujúcimi sa časťami.
- Pravidelne a v intervaloch odpovedajúcich použitiu a prašnosti prostredia kontrolujte
vnútro zváracieho prístroja a v prípade potreby odstráňte prach nahromadený na
elektronických kartách prostredníctvom veľmi jemnej kefy a vhodných rozpúšťadiel.
. Následne - Pri uvedenej činnosti skontrolujte, či sú elektrické spoje dostatočne dotiahnuté a či na
kabeláži nie sú viditeľné známky poškodenia izolácie.
- Po ukončení uvedených operácií vykonajte spätnú montáž panelov zváračky a dotiahnite
na doraz upevňovacie skrutky.
- V žiadnom prípade nezvárajte s otvorenou zváračkou.
- Po vykonaní údržby alebo opravy obnovte všetky zapojenia káblov a vráťte ich do
pôvodného stavu, pričom dbajte, aby neprišli do styku s pohybujúcimi sa časťami alebo
s časťami, ktoré môžu dosiahnuť vysoké teploty. Upevnite všetky vodiče sťahovacími
páskami ako to bolo v pôvodnom stave a dostatočne vzájomne oddeľte pripojenia
primárneho vinutia transformátora od nízkonapäťových vodičov sekundárneho vinutia.
Použite všetky originálne podložky a skrutky na zatvorenie kovovej konštrukcie.
8. ODSTRAŇOVANIE PORÚCH
V PRÍPADE NEUSPOKOJIVEJ ČINNOSTI A TIEŽ PRED VYKONANÍM SYSTEMATICKEJ KONTROLY
SkôR, AKO SA OBRáTITE NA VAŠE SERVISNÉ STREDISKO, SKONTROLUJTE, ČI:
- Zvárací prúd musí odpovedať priemeru a druhu použitej elektródy.
- Pri hlavnom vypínači v polohe „ON" je rozsvietená príslušná kontrolka; v opačnom prípade
je problém obyčajne v napájacom vedení (káble, zásuvka a/alebo zástrčka, poistky, atď.).
- Nie je rozsvietená žltá LED signalizujúca aktiváciu tepelnej ochrany spôsobenú prepätím,
. podpätím alebo skratom.
2
- Uistite sa, či ste dodržali menovitú hodnotu pomeru základného a pulzného prúdu;
v prípade aktivácie termostatickej ochrany vyčkajte na ochladenie zariadenia
prirodzeným spôsobom, skontrolujte činnosť ventilátora.
- Skontrolujte napájacie napätie; ak je hodnota príliš vysoká alebo príliš nízka, zváračka
zostane zablokovaná.
- Skontrolujte, či na výstupe zváračky nie je skrat: V takom prípade odstráňte jeho príčiny.
- Je správne vykonané zapojenie zváracieho obvodu, s dôrazom na pripojenie zemniacich
klieští k dielu, pričom preverte, či medzi kliešťami a dielom nie je vložený izolačný materiál
(napr. lak).
- Je použitý správny ochranný plyn (Argón 99.5%) a v správnom množstve.
- 106 -