A hegesztés az illesztés szegélyeinek összeolvadásával valósul meg. Vékony anyagok
esetén (kb. 1 mm vastagságig) megfelelő előkészítés után nem szükséges hegesztőpálca
alkalmazása. (H. ÁBRA).
Vastagabb anyagok esetén szükséges az alapanyaggal azonos anyagú hegesztőpálca
felhasználása megfelelő átmérővel valamint a szegélyek megfelelő előkészítésével. (I.
ÁBRA). A tökéletes hegesztés érdekében érdemes csak alaposan megtisztított, oxidáció-,
olaj-, zsír- és oldószermentes anyagokat, stb. hegeszteni.
6.1.1 HF és LIFT ívgyújtás
HF ívgyújtás:
Az elektromos ív begyújtása anélkül valósul meg, hogy a wolfram elektród hozzáérne
a hegesztendő darabhoz, egy magas frekvenciájú berendezés által fejlesztett szikra
segítségével.
Az ilyen ívgyújtási mód esetén a wolfram nem kerül bele a hegesztőfürdőbe, s az elektród
sem használódik el, ugyanakkor könnyű indítást tesz lehetővé minden hegesztési
pozícióban.
Eljárás:
Nyomja meg a fáklya nyomógombját, úgy hogy közben közelíti a darabot az elektród
hegyéhez (2 - 3mm), várja meg a HF impulzusok által átvitt ív begyújtását, majd a begyújtott
ívvel alakítson ki a hegesztendő darabon egy hegesztőkeveréket, s ezzel lásson hozzá a
hegesztéshez az illesztés mentén.
Ha az ív begyújtásánál gondok merülnek fel, annak ellenére, hogy megbizonyosodott a
gáz jelenlétéről és jól láthatók a HF kibocsátások is, ne erőltesse hosszabb ideig, hogy az
elektród a HF hatása alá kerüljön, hanem győződjön meg a felület épségéről valamint a
hegy minőségéről, s azt szükség esetén hegyezze ki. A ciklus végén az áram megszűnik a
beállított lefutósínnel.
LIFT ívgyújtás:
Az elektródív begyújtására a wolfram elektródnak a hegesztendő anyagtól való eltávolításával
kerül sor. Az ily módon történő ívgyújtás kevesebb elektrosugárzású problémát okoz, és
minimálisra szorítja a wolfram beolvadását illetve az elektród elhasználódását.
Eljárás:
Helyezze az elektród hegyét a hegesztendő darabra, enyhe nyomással. Nyomja le teljesen
a fáklya nyomógombját és emelje meg néhány másodperc késéssel az elektródot 2-3mm-
re, begyújtva ezáltal az ívet. A hegesztő kezdetben I
másodperc múlva kerül csak sor a beállított hegesztőáram kibocsátására. A ciklus végén az
áram megszűnik a lefutósínen.
6.1.2 TIG DC hegesztés
A TIG DC hegesztés alkalmas minden alacsony ötvözetű és magas ötvözetű szénacélokra
valamint olyan nehézfémekre, mint a réz, nikkel, titánium és azok ötvözeteire.
A TIG DC elektródás hegesztésnél a (-) pólusnál általában 2%-ban tóriumtartalmú elektróda
(piros színű sáv) vagy 2%-ban cériumtartalmú elektróda (szürke színű sáv) használatos.
Tengelyirányban csiszolókoronggal ki kell hegyezni a volfrámelektródát az L ÁBRA szerint,
ügyelve arra, hogy a hegye tökéletesen koncentrikus legyen az ív elhajlásának elkerülése
érdekében. Fontos a csiszolás elvégzése az elektróda hosszának irányában. Ezt a műveletet
periódikusan el kell végezni az elektróda alkalmazásának és elhasználódásának függvényében,
vagy amikor az esetleg beszennyeződött, megrozsdásodott vagy azt nem helyesen
alkalmazták. A TIG DC üzemmódban 2 ütemű (2T) és 4 ütemű (4T) működés lehetséges.
6.1.3 TIG AC hegesztés
Ez a hegesztési típus lehetővé teszi az alumínium és a magnézium fémekre hegesztését,
amelyek a fémek felületén egy védő és szigetelő oxidréteget képeznek. A hegesztőáram
polaritásának felcserélésével meg lehet "repeszteni" az oxid felső rétegét az úgynevezett
"ionos szemcseszórás" mechanizmus alkalmazása útján. A feszültség a volfrámelektródon
felváltva pozitív (EP) és negatív (EN). Az EP ideje alatt az oxidréteg a felületről eltávolításra
kerül ("tisztítás" vagy "lemaratás"), lehetővé téve a fürdő kialakulását. Az EN ideje alatt
végbemegy a darabhoz a maximális hőbevitel, lehetővé téve a hegesztést. Az AC
üzemmódban a balansz paraméter változtatásának lehetősége megengedi az EP áram
idejének minimálisra csökkentését, amely gyorsabb hegesztést biztosít.
Nagyobb balansz értékek gyorsabb hegesztést, mélyebb behatolást, koncentráltabb
ívet, keskenyebb hegesztési fürdőt és az elektróda korlátolt felmelegedését teszik
lehetővé. Kisebb értékek a darab nagyobb tisztítását eredményezik. Túlságosan alacsony
balansz érték alkalmazása az ív és a rozsdátlanított rész kiszélesedését, az elektróda
túlmelegedését és ennek következtében a hegyén egy gömb kialakulását, a könnyű gyújtás
és az ív irányíthatóságának romlását okozza. Túl magas balansz érték alkalmazása "piszkos"
hegesztési fürdőt és sötét olvadékot eredményez.
A táblázat (4. TÁBL.) az AC hegesztésnél a paraméterek változásának hatásait foglalja össze.
A TIG AC üzemmódban 2 ütemű (2T) és 4 ütemű (4T) működés lehetséges.
Ezenkívül érvényesek a hegesztési eljárásra vonatkozó utasítások.
A táblázatban (3. TÁBL.) az alumíniumra hegesztésre vonatkozó tájékoztató adatok vannak
feltüntetve; a legalkalmasabb elektróda típus a tiszta volfrámelektróda (zöld színű sáv).
6.1.4 Eljárás
- Állítsa be a hegesztőáramot a kívánt értékre a szabályozógomb segítségével; esetleg a
hegesztés folyamán igazítsa a szükséges, valós hőbevitelhez.
- Nyomja be a hegesztőpisztoly gombját, megvizsgálva a gáz helyes kiáramlását a
hegesztőpisztolyból; állítsa be szükség esetén az előgáz és az utógáz időt; ezeket az
időket az operatív feltételek függvényében kell beállítani, különösképpen az utógáz
késésnek kell olyannak lennie, hogy lehetővé tegye a hegesztés végén az elektróda és
a fürdő lehűtését anélkül, hogy kapcsolatba lépnének az atmoszférával (oxidációk és
szennyeződések).
2T szekvenciás TIG üzemmód:
- A hegesztőpisztoly gombjának (H.G.) teljes benyomására egy I
meggyullad. Ezt követően az áram növekszik a KEZDETI ÁRAMFELFUTÁS funkció szerint a
hegesztőáram értékének eléréséig.
- A hegesztés megszakításához engedje el a hegesztőpisztoly gombját, teret adva ezzel az
áram fokozatos nullázásának (ha be van kapcsolva a VÉGES FELFUTÁSI IDŐ funkció), vagy
az ív azonnal kialvásának a rákövetkező utógáz periódussal.
4T szekvenciás TIG üzemmód:
- A nyomógomb első benyomása meggyújtja az ívet egy I
elengedésére az áram emelkedik a KEZDŐ FELFUTÁSI IDŐ funkció szerint a hegesztőáram
értékéig; ezt az értéket megtartja akkor is, ha a gomb el van engedve. Amikor ismét
megnyomják a gombot, az áram lecsökken a VÉGES FELFUTÁSI IDŐ funkció szerint az
I
-ig. Ezutóbbit megtartja a nyomógomb elengedéséig, amellyel a hegesztési ciklus
END
befejeződik és megkezdődik az utógáz periódus. Azonban ha a VÉGES FELFUTÁSI IDŐ
funkció folyamán elengedik a gombot, akkor a hegesztési ciklus azonnal véget ér és
megkezdődik az utógáz periódus.
4T és BI-LEVEL szekvenciás TIG üzemmód:
- A nyomógomb első benyomása meggyújtja az ívet egy I
elengedésére az áram emelkedik a KEZDŐ FELFUTÁSI IDŐ funkció szerint a hegesztőáram
értékéig; ezt az értéket megtartja akkor is, ha a gomb el van engedve. A nyomógomb
minden további benyomásánál (a benyomás és elengedés között eltelt idő rövid legyen),
az áram változni fog a BI-LEVEL paraméterben beállított I
között.
- A nyomógomb hosszabb ideig történő nyomvatartásánál az áram lecsökken a VÉGES
FELFUTÁSI IDŐ funkció szerint az I
END
amellyel a hegesztési ciklus befejeződik és megkezdődik az utógáz periódus. Azonban ha
a VÉGES FELFUTÁSI IDŐ funkció folyamán elengedik a gombot, akkor a hegesztési ciklus
azonnal véget ér és megkezdődik az utógáz periódus (M ÁBRA).
áramot bocsát ki, majd néhány
LIFT
START
árammal. A nyomógomb
START
árammal. A nyomógomb
START
érték és a főáram I
1
-ig. Ezutóbbit megtartja a nyomógomb elengedéséig,
6.2 MMA HEGESZTÉS
- Rendkívül fontos, hogy a felhasználó tartsa magát a gyártó által javasolt előírásokhoz
az elektródok vonatkozásában a helyes pólusok illetve az optimális hegesztőáram
kiválasztása során (általában ezek az előírások az elektródok csomagolásán olvashatók).
- A hegesztőáram a felhasznált elektród átmérőjének függvényében valamint a kívánt
illesztés típusa szerint kerül szabályozásra; csak bemutató jelleggel jegyezzük meg, hogy
a különböző átmérőnagysághoz a következő áramok tartoznak:
Ø Elektród (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
6
- Vegye figyelembe, hogy azonos átmérőméret mellett magasabb áram értékek lesznek
jellemzők vízszintes hegesztés esetén, míg függőleges illetve fejmagasság feletti
hegesztésre alacsonyabb áramokat kell használni.
- A hegesztett darab műszaki jellemzőit nemcsak a választott áram erőssége, hanem
további hegesztési paraméterek is meghatározzák, úgy mint az ívhosszúság, a
végrehajtás sebessége és helyzete, az elektródok átmérője és minősége (a helyes
megőrzés érdekében tartsa az elektródokat száraz helyen a megfelelő csomagolásban és
dobozban).
- A hegesztés jellemzői a hegesztőgép ARC-FORCE értékétől (dinamikai viselkedés) is
függnek. Ez a paraméter a panelen vagy 2 potenciométeres távvezérléssel beállítható.
- Vegye figyelembe azt, hogy magas ARC-FORCE értékek mélyebb behatolást biztosítanak
és tipikusan bázikus elektródákkal bármilyen pozícióban lehetővé teszik a hegesztést,
alacsony ARC-FORCE értékek a rutilos elektródáknál tipikus fröccsenésektől mentes,
finomabb ívet eredményeznek. Ezenkívül a hegesztőgép HOT START és ANTI STICK
funkciókkal is el van látva, amelyek könnyű indításokat és az elektróda darabra
tapadásának elmaradását garantálják.
6.2.1 Eljárás
- A hegesztőmaszkot az ARC ELŐTT tarava dörzsölje az elektród hegyét a hegesztendő
anyagon, olyan mozdulatokat végezve, minta gyufát gyújtana; ez az ív begyújtásának
legmegfelelőbb módja.
FIGYELEM: NE ÜTÖGESSE az elektródot az anyaghoz; ez a burkolat megkárosítását
idézheti elő, nehezebbé téve ezáltal az ív begyújtását.
- Amint meggyulladt az ív, tartsa azt a hegesztendő felülettől akkora távolságra, amekkora
a felhasznált elektród átmérője és ezt a távolságot a lehető legpontosabban tartsa be a
hegesztés végzése alatt; ne feledje, hogy az elektród haladási irányban való megdöntése
kb. 20-30 fokos kell, hogy legyen.
- A hegesztőhuzal végén vigye vissza az elektród végét a haladás irányával ellentétesen, a
mélyedés felett a feltöltés érdekében, majd emelje ki hirtelen az elektródot az olvadékból,
s így kialszik a fáklya A (HEGESZTŐHUZAL TULAJDONSÁGAI - N. ÁBRA).
7. KARBANTARTÁS
FIGYELEM!
ELLENŐRIZNI KELL, HOGY A HEGESZTŐGÉP KI VAN E KAPCSOLVA ÉS
KAPCSOLATA AZ ÁRAMELLÁTÁSI HÁLÓZATTAL MEGSZAKÍTOTT
7.1 SZOKÁSOS KARBANTARTÁS
A SZOKÁSOS KARBANTARTÁS MŰVELETEIT VÉGREHAJTHATJA A HEGESZTŐGÉP
KEZELŐJE
7.1.1 FÁKLYA KARBANTARTÁS
- Kerülje a fáklya és kábelének meleg felületekre tételét; az ugyanis a szigetelőanyagok
olvadását idézné elő megakadályozván annak működését
- Meghatározott időközönként ellenőrizze a csővezetékek és gázvezetékek állapotát.
- Párosítsa össze megfelelően az elektródrögzítő csipeszeket és a csipesztartó
befogótokmányt a kiválasztott elektród átmérőjével, a túlmelegedés illetve a nem
megfelelő gázmegoszlás és helytelen működés elkerülése érdekében,
- Minden használat előtt ellenőrizze az elhasználódás mértékét és a fáklya szélső részeinek
helyes összeillesztését: porlasztófej, elektród, elektródfogó csipesz, gáz diffuzor.
7.2 RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS
A RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS MŰVELETEIT KIZÁRÓLAG TAPASZTALT VAGY
ELEKTROMECHANIKAI SZAKTERÜLETEN SZAKKÉPZETT SZEMÉLY HAJTHATJA VÉGRE,
AZ IEC/EN 60974-4 MŰSZAKI SZABVÁNY BETARTÁSA MELLETT.
FIGYELEM! A HEGESZTŐGÉP PANELJEINEK ELMOZDÍTÁSA, ÉS A GÉP
BELSEJÉBE VALÓ BELÉPÉST MEGELŐZŐEN ELLENŐRIZNI KELL HOGY A
HEGESZTŐGÉP KIKAPCSOLT ÁLLAPOTBAN VAN E, ÉS KAPCSOLATA AZ ÁRAMELLÁTÁSI
árammal az ív
HÁLÓZATTAL MEGSZAKÍTOTT.
A feszültség alatt lévő hegesztőgépen belüli esetleges ellenőrzések súlyos áramütést
okozhatnak , melyet a feszültség alatt álló alkatrészekkel való közvetlen kapcsolat
eredményez, és/ vagy sérüléseket, melyek a mozgásban lévő szervekkel való
küzvetlen kapcsolat következtében keletkeznek.
- Időszakonként és minden esetben a használattól és a környezet porosságától függő
gyakorisággal vizsgálja át a hegesztőgép belsejét és távolítsa el az elektronikus kártyákra
rárakódott port egy nagyon puha kefével vagy megfelelő oldószerekkel.
- Alkalmanként ellenőrizni kell, hogy az elektromos kapcsolások jól összeszorítottak-e,
valamint azt, hogy a kábelezések nem okoznak-e kárt a szigetelésben.
- Fentemlített műveletek befejezésekor a rőgzítőcsavarok teljes megszorításával vissza kell
szerelni a hegesztőgép paneljeit.
- Maximálisan kerülni kell a nyitott hegesztőgéppel.való hegesztési műveletek
végrehajtását.
- A karbantartás vagy a javítás elvégzése után állítsa vissza a bekötéseket és a kábelezéseket
az eredeti állapotukba, vigyázva arra, hogy azok ne érintkezzenek mozgásban lévő
részekkel vagy olyan elemekkel, amelyek magas hőmérsékletre melegedhetnek fel.
Bilincseljen át minden vezetéket az eredeti állapotuk szerint, vigyázva arra, hogy jól
elkülönítse a nagyfeszültségű primer csatlakozásokat az alacsony feszültségű szekunder
értéke
csatlakozásoktól.
2
Használja fel az összes eredeti alátétgyűrűt és csavart a burkolat visszazárásához.
8. MEGHIBÁSODÁSOK KERESÉSE
NEM KIELÉGÍTŐ MŰKÖDÉS ESETÉN, MIELŐTT SZISZTEMATIKUS FELÜLVIZSGÁLATBA
KEZDENÉNEK VAGY SZERVIZHEZ FORDULNÁNAK, ELLENŐRIZNI KELL A KÖVETKEZŐKET:
- Azt, hogy a potenciométer által szabályozott hegesztési áram az amper beosztású skála
- 111 -
Hegesztőáram (A)
Min.
25
40
60
80
120
150
200
A
KARBANTARTÁSI
MŰVELETEK
Max.
50
80
110
160
200
280
350
VÉGREHAJTÁSA
ELŐTT