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es
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Mantenimiento
9.3
Advertencias
Número
Causa
de adver-
tencia
Info 300
Los ajustes del ins-
trumento y los
ajustes de los sen-
sores son diferen-
tes
Info 301
El sensor
comienza la fase
de inicialización
Info 302
Advertencia del
beamblock
Informa-
Advertencia de
ción 303
sobrescritura de
los ajustes de
fábrica
Info 305
La categoría del
gas, el tipo de gas,
la unidad del gas o
el FSD han cam-
biado.
Info 306
Temperatura del
sensor de 75 °C
superada
118
Solución
Pulsar [HACIA ABAJO]
para seleccionar los ajus-
tes del instrumento. Pulsar
[HACIA ARRIBA] para
seleccionar los ajustes de
los sensores. Después de
haber realizado la selec-
ción, se muestra la pantalla
"guiones continuos". Si ha
finalizado la transmisión de
datos, en la pantalla se
muestra "CHk CONF CAL".
Pulsar [OK]. En el instru-
mento se muestra "guiones
continuos" y vuelve al fun-
cionamiento de medición.
Esperar hasta que finalice
la fase de inicialización.
Limpiar las superficies ópti-
cas. Si es necesario,
garantizar que el filtro
hidrófobo, la cubeta de pro-
ceso y el adaptador de pro-
ceso estén montados
correctamente. Ver infor-
mación adicional en la sec-
ción "Comprobación de la
cubeta de medición del
transmisor de gas, en caso
necesario, limpiar" y la sec-
ción "Errores, causas y
soluciones" del manual téc-
nico del PIR 7x00.
Pulsar [OK]. El instru-
mento carga los ajustes de
fábrica en el sensor. Se
visualiza CHk CONF CAL.
Pulsar [OK]. En el instru-
mento se muestra "guiones
continuos" y vuelve al fun-
cionamiento de medición.
Pulsar [OK] para confirmar;
comprobar los umbrales de
alarma, el valor final del
rango de medición y el
ajuste.
Reducir la temperatura,
cubrir el instrumento con
un parasol.
10
Mantenimiento
– Los intervalos de mantenimiento se tienen que establecer
para cada una de las instalaciones. Dependiendo de las
consideraciones de seguridad y condiciones específicas
de la aplicación en las que se utiliza el instrumento, éstos
tal vez se tengan que acortar.
Cada 6 meses:
– Inspección por parte del personal especializado.
– Compruebe la transmisión de la señal a la unidad de
control (consulte "Comprobación de la interfaz analógica",
página 123).
– Compruebe los LED y la activación de los dispositivos de
alarma (consulte "Comprobación de alarmas/relés",
página 122).
Regularmente:
– Realice los ajustes, véase 8 Calibración
Test del sensor de O
2
Con el fin de probar el punto cero correcto de los sensores de
oxígeno (O
), solo se puede utilizar nitrógeno (N
2
prueba no sirve para ajustar el sensor. Si el punto cero no es
correcto, ponerse en contacto con Dräger o sustituir el
sensor.
10.1 Sustitución del sensor
ADVERTENCIA
Calibración defectuosa
Una calibración defectuosa puede causar lecturas inexactas.
► Si se sustituye el sensor, es preciso comprobar que todos
los ajustes y parámetros son correctos.
► Comprobar la calibración para verificar el funcionamiento
correcto.
Función SNR - LOCK
Indicaciones específicas para Polytron
Si un sensor con otro número de referencia está instalado, la
indicación alterna entre SNR y LOCK. Al confirmar el sensor
instalado, los ajustes de fábrica del sensor se cargan.
®
Específico para Polytron
Si se ha instalado un modelo de sensor diferente (334, 340 o
CO
), la indicación alterna entre SNR y LOCK. Al aceptarlos,
2
los ajustes de fábrica del sensor se cargan.
Aceptación de un sensor
● Pulsar [OK] y mantener pulsado
El instrumento comienza a contar desde 5 hacia atrás,
para garantizar que el sensor no se haya aceptado de
forma involuntaria.
Instrucciones de uso
). Una
2
®
5100 EC:
57x0 IR:
|
Dräger Polytron 5000 Series
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