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Les langues disponibles
Les langues disponibles
fr
9.1
Qualification du personnel
9.2
Obligations de l'opérateur
9.3
Matière consommable
9.3.1
Types d'huile
9.3.2
Graisses
9.3.3
Quantités de remplissage
9.4
Intervalles d'entretien
9.4.1
Intervalles d'entretien pour des
conditions normales
458
Maintenance
– chaussures de protection
– Gants de protection
▪ Travaux électriques : les travaux électriques doivent être réalisés par un électricien qua-
lifié.
▪ Travaux d'entretien : le technicien qualifié doit connaître les matières consommables
utilisées et leur méthode d'évacuation. En outre, le technicien qualifié doit disposer de
connaissances fondamentales en ingénierie mécanique.
▪ Mettre à disposition l'équipement de protection requis et s'assurer que le personnel le
porte.
▪ Recueillir les matières consommables dans des récipients appropriés et les éliminer
conformément à la règlementation.
▪ Éliminer les vêtements de protection usagés conformément à la règlementation.
▪ Utiliser uniquement les pièces d'origine du fabricant. Le fabricant décline toute respon-
sabilité en cas d'utilisation d'autres composants.
▪ Recueillir immédiatement le fluide et la matière consommable provenant de fuites et les
éliminer conformément aux directives locales en vigueur.
▪ Mettre l'outillage requis à disposition.
▪ En cas d'utilisation de solvants et de nettoyants très inflammables, il est interdit de fu-
mer ou d'exposer le matériel à une flamme nue ou à des rayons de lumière directe.
La chambre d'étanchéité est remplie en usine d'une huile blanche médicale. Nous
conseillons l'emploi des huiles suivantes dans le cas d'une vidange :
▪ Aral Autin PL*
▪ Shell ONDINA 919
▪ Esso MARCOL 52* ou 82*
▪ BP WHITEMORE WOM 14*
▪ Texaco Pharmaceutical 30* ou 40*
La chambre d'engrenage et la préchambre sont remplies d'huile d'engrenage CLP (ISO
VG 220). Nous conseillons l'emploi des huiles suivantes dans le cas d'une vidange :
▪ Aral Degol BG 220
▪ Shell Omala 220
▪ Esso Spartan EP 220
▪ BP Energol GR-XP 220
▪ Texaco Meropa 220
▪ Tripol Food Proof 1810/220*
Toutes les sortes d'huiles indiquées par un « * » sont homologuées pour produits ali-
mentaires selon « USDA-H1 ».
Utiliser les graisses suivantes :
▪ Esso Unirex N3
▪ Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM (avec homologation « USDA-H1 »)
▪ Préchambre : 1,20 l (41 US.fl.oz.)
▪ Chambre d'engrenage : 0,50 l (17 US.fl.oz.)
▪ Chambre d'étanchéité : 1,10 l (37 US.fl.oz.)
Les quantités de remplissage indiquées s'appliquent aux types d'installation décrits. Si
votre type d'installation diffère, consultez les quantités de remplissage indiquées sur la
fiche technique.
Pour garantir un fonctionnement fiable, des travaux d'entretien doivent être réalisés à
intervalles réguliers. Selon les conditions ambiantes réelles, des intervalles d'entretien
différents peuvent être stipulés ! Indépendamment des intervalles de maintenance dé-
terminés, il est nécessaire de contrôler l'agitateur ou l'installation si de fortes vibrations
se produisent en cours de fonctionnement.
Toutes les 8000 heures de service ou au bout de 2 ans au plus tard
▪ Contrôle visuel du câble de raccordement
▪ Contrôle visuel du support de câble et de l'élingue
▪ Contrôle visuel de l'usure de l'agitateur
▪ Contrôle de fonctionnement des dispositifs de contrôle
▪ Contrôle visuel des accessoires
WILO SE 2019-01
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