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9.4.2
Intervalos de manutenção em
condições difíceis
9.5
Trabalhos de manutenção
9.5.1
Trabalhos de manutenção
recomendados
9.5.2
Verificação visual do cabo de
ligação
Manual de Instalação e funcionamento Wilo-EMU TR/TRE 50-2 ... 120-1
Conservação
15000 horas de funcionamento ou, o mais tardar, após 10 anos
▪ Revisão geral
No caso de condições de funcionamento difíceis, os intervalos de manutenção
prescritos devem ser eventualmente reduzidos. São consideradas condições de
funcionamento difíceis:
▪ Em fluidos com componentes de fibras longas
▪ Em fluidos muito corrosivos ou abrasivos
▪ Em fluidos com forte acumulação de gases
▪ Funcionamento num ponto de funcionamento desfavorável
▪ Em condições de corrente desfavoráveis (p. ex. devido aos componentes incorporados
ou arejamento)
Se o mecanismo agitador for utilizado sob condições de funcionamento difíceis,
recomenda-se a celebração de um contrato de manutenção. Contacte o serviço de
assistência.
ATENÇÃO
Pás da hélice com arestas vivas!
Nas pás da hélice podem formar-se arestas vivas. Existe o perigo de corte de
membros. Utilizar luvas de proteção contra cortes.
ATENÇÃO
Ferimentos nas mãos, nos pés e nos olhos por falta de equipamento de
proteção!
Durante o trabalho, existe o perigo de ferimentos (graves). Utilizar o seguinte
equipamento de proteção:
• Luvas de segurança contra cortes
• Calçado de segurança
• Óculos de proteção fechados
Antes de iniciar os trabalhos de manutenção, devem ser cumpridas as seguintes
condições:
▪ O motor arrefeceu até à temperatura ambiente.
▪ O mecanismo agitador foi limpo cuidadosamente e (eventualmente) desinfetado.
Para um funcionamento sem problemas, recomenda-se uma verificação regular do
consumo de corrente e da tensão de serviço em todas as três fases. No funcionamento
normal, estes valores mantêm-se constantes. Em função das propriedades do fluido,
podem ocorrer ligeiras oscilações.
Através do consumo de corrente, é possível detetar atempadamente e eliminar danos
ou falhas de funcionamento do mecanismo agitador. Oscilações de tensão maiores
sobrecarregam a bobinagem do motor, podendo causar falhas. Uma verificação regular
permite evitar danos posteriores mais graves e minimiza o risco de uma perda total.
Quanto à verificação regular, recomenda-se a utilização de uma monitorização à
distância.
Verificar o cabo de ligação, quanto a:
▪ Bolhas
▪ Fissuras
▪ Riscos
▪ Pontos de fricção
▪ Pontos de esmagamento
▪ Alterações por degradação química
Se forem detetados danos no cabo de ligação, o mecanismo agitador tem de ser
colocado imediatamente fora de serviço! Solicitar a substituição do cabo de ligação ao
serviço de assistência. O mecanismo agitador só pode ser recolocado em
funcionamento depois de o dano ter sido devidamente eliminado!
pt
891
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