Contrôler L'huile Dans La Chambre D'étanchéité; Installation Stationnaire À Sec - Wilo RexaBloc RE Notice De Montage Et De Mise En Service

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5.3.3. Contrôler l'huile dans la chambre d'étanchéité
(« Fig. 4. : Bouchons filetés »)
La chambre d'étanchéité est dotée d'une ouver-
ture distincte permettant de vider et de remplir la
chambre d'étanchéité.
1. Poser le système hydraulique à l'horizontale sur
un support stable.
S'assurer que le système hydraulique ne peut
pas tomber et/ou glisser !
2. Dévisser le bouchon fileté (D+).
3. Placer un récipient adapté sous le bouchon fileté
(D-) afin de récupérer la matière consommable.
4. Dévisser le bouchon fileté (D-) et laisser la ma-
tière consommable s'écouler. Si l'huile est claire,
ne contient pas d'eau et sa quantité correspond à
la consigne, elle peut encore être utilisée. Si l'huile
est polluée, elle doit être éliminée conformément
aux consignes du chapitre « Élimination ».
5. Nettoyer le bouchon fileté (D-), le doter d'une
nouvelle bague d'étanchéité et le revisser.
6. Verser la matière consommable par l'ouverture
(D+) (quantité : 1 600 ml). Respecter les matières
consommables recommandées !
7. Nettoyer le bouchon fileté (D+), le doter d'une
nouvelle bague d'étanchéité et le revisser.
5.3.4. Installation stationnaire à sec
Un local d'exploitation séparé est prévu pour
ce mode d'installation : collecteur et espace
machine. Le fluide est collecté dans le collecteur,
le système hydraulique est monté dans l'espace
machine. Le local d'exploitation doit être équipé
conformément au dimensionnement ou à l'assis-
tant de planification du fabricant. Le système hy-
draulique est raccordé au système de tuyauterie
côté aspiration et refoulement à l'endroit indiqué
dans l'espace machine. Le système hydraulique
lui-même n'est pas immergé dans le fluide.
Le système de tuyauterie raccordé côté aspiration
et refoulement doit être autoporteur, c.-à-d. qu'il
ne doit pas prendre appui sur le système hydrau-
lique. De plus, le système hydraulique doit être
raccordé au système de tuyauterie sans tension
ni vibrations. Nous conseillons donc d'utiliser des
pièces de refoulement élastiques (compensa-
teurs).
Les paramètres de fonctionnement suivants
doivent être respectés :
• La température max. du fluide est de 70 °C.
• Refroidissement du moteur - Pour que le refroi-
dissement du moteur soit suffisant, la distance
minimum par rapport à la paroi arrière doit être
respectée. Veuillez, à ce sujet, à respecter toutes
les indications fournies par la notice de service et
d'entretien du moteur !
• Max. Température ambiante - Veuillez, à ce su-
jet, à respecter toutes les indications fournies par
la notice de service et d'entretien du moteur.
Le système hydraulique n'est pas auto-amor-
çant. Il faut donc que le corps hydraulique soit
complètement rempli de fluide. La pression
d'arrivée correspondante doit être respectée.
Les bulles d'air doivent impérativement être
56
évitées. Il convient de prévoir des dispositifs de
purge d'air correspondants.
Fig. 3. : Installation stationnaire à sec
1
Collecteur
2
Espace machine
3
Vanne d'arrêt alimentation
Vanne d'arrêt conduite de
4
refoulement
5
Clapet anti-retour
Étapes de travail
1. Installation du système hydraulique : env. 3 à 5 h
• Contrôler que le système de tuyauterie est bien
fixé.
• Fixer l'instrument de levage aux points d'élin-
gage correspondants et placer le système
hydraulique à l'endroit prévu.
• Fixer le système hydraulique aux fondations
(6 points de fixation : 4 au niveau du système
hydraulique, 2 au niveau du support) Pour la
fixation, nous recommandons l'utilisation de
chevilles chimiques.
Remarque : Nous avons appliqué le concept
« Back‐Pull‐Out » pour fabriquer ce système
hydraulique. Ce qui signifie que le moteur, le
corps de palier et la roue forment une unité
qui peut être démontée de la tuyauterie sans
démontage du corps du système hydraulique.
Pour cela, il convient de respect une distance
minimum de 500 mm entre le ventilateur du
moteur et la paroi arrière.
• Desserrer/décrocher les accessoires d'élingage
et démonter la languette de transport placée
sur la bride de refoulement.
Conserver la languette pour tout transport
ultérieur.
• Raccorder le système de tuyauterie côté as-
piration et côté refoulement. Pour garantir un
raccordement sans tension et sans vibration du
système de tuyauterie, nous recommandons
l'utilisation d'embouts de raccordement élas-
tiques (compensateurs).
• Poser les câbles d'alimentation du courant (que
le client doit fournir) conformément aux pres-
criptions locales.
• Faire raccorder la pompe au secteur par un
électricien.
2. Installation des accessoires en option, comme le
coffret d'alarme pour la détection de l'humidité.
3. Mise en service du système hydraulique :
env. 2 à 4 h
• Selon le chapitre « Mise en service »
• Ouvrir le robinet du côté aspiration et refoule-
ment.
• Purger l'air du système hydraulique et du sys-
tème de tuyauterie.
INSTALLATION
6
Compensateur
7
Hydraulique
8
Moteur normalisé
Points pour fixa-
9
tion au sol
WILO SE 12/2015 V05 DIN A4

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