4.3.1
Code type
N°
1
Désignation de
l'appareil
2
Cuve de base VG
3
Volume nominal
4
Cuve en aval
5
Volume nominal
4.4
Fonction
1
Cuve en aval (en option)
2
Cuve de base
3
Lance à vide
WC
Conduite de réalimentation
DC
Conduite de dégazage
•
Eau riche en gaz en provenance de l'installation
•
Eau dégazée vers le système
EC
Conduite d'expansion
•
Conduite vers le vase d'expansion
•
Conduite en provenance du vase d'expansion
L'appareil est une station de maintien de pression pour les systèmes d'eau de
refroidissement et de chauffage. Il sert au maintien de la pression, à la
réalimentation et au dégazage de l'eau dans les systèmes d'eau de
refroidissement et de chauffage. L'appareil se compose d'une unité de commande,
qui se compose d'une commande avec système hydraulique, lance à vide et au
moins un vase d'expansion.
Vase d'expansion :
Une cuve de base et, en option, plusieurs cuves en aval peuvent être raccordées.
Une membrane la sépare en deux espaces, un pour l'eau et un pour l'air, ce qui
empêche la pénétration de l'oxygène de l'air dans l'eau d'expansion. L'espace
pour l'air est relié à l'atmosphère par un coude de compensation de pression
« VE ». La cuve de base est reliée hydrauliquement de manière flexible à l'unité de
commande. Cela assure la fonction de mesure de niveau « LIS » qui fonctionne
avec un dynamomètre.
Unité de commande :
L'unité de commande comprend un module de commande et un module
hydraulique.
•
Module de commande
Composé de la commande Control Touch et de l'élément de raccordement
électrique. Tous les déroulements du module hydraulique pour le maintien
de pression, le dégazage et la réalimentation sont surveillés et commandés
par la commande Control Touch.
•
Module hydraulique
Le module hydraulique se compose de la pompe « PU », des déverseurs
« PV/RKH1 » et de la soupape de réalimentation « WV/MKH1 ».
La pression est détectée par le capteur de pression « PIS », le niveau par le
dynamomètre « LIS » et s'affichent sur l'écran de la commande Control Touch.
Des fonctions supplémentaires de la commande Control Touch peuvent être
utilisées via les interfaces, 6.4.3 "Interface RS-485", 63.
L'appareil remplit trois fonctions :
Code type (exemple)
Servimat M
VG 500
VF 500
1
2
3
4
Servimat M/L — 25.07.2024
Maintien de pression :
•
Si l'eau est chauffée, la pression augmente dans le système de l'installation.
En cas de dépassement de la pression réglée sur la commande, la soupape
de décharge « PV » s'ouvre et fait s'écouler l'eau hors de l'installation via la
conduite d'expansion « EC » dans la cuve de base. La pression dans le
système chute à nouveau. Si l'eau refroidit, la pression diminue dans le
système de l'installation. En cas de passage sous la pression définie, la
pompe « PU » est activée et amène l'eau de la cuve de base à l'installation
5
via la conduite d'expansion « EC ». La pression augmente dans le système.
Le maintien de la pression est assuré par la commande et stabilisée par le
vase d'expansion de pression « MAG ».
Dégazage :
•
Deux conduites d'expansion « EC » sont nécessaires pour le dégazage de
l'eau de l'installation. Une conduite pour l'eau riche en gaz en provenance de
l'installation et une conduite de retour pour l'eau dégazée vers l'installation.
Pendant le dégazage, la pompe « PU » et la soupape de décharge
« PV/RKH1 » sont en fonctionnement. La pompe génère un vide dans la
lance. Via le raccord de la conduite de dégazage, de l'eau riche en gaz est
amenée du système de l'installation vers la lance à vide et dégazée. Détails,
0 "Déroulement d'un cycle de dégazage dans la lance à vide", 55. Ce
processus peut être appliqué en deux différentes variantes (dégazage
continu, dégazage intermittent).
Réalimentation en eau pour le système de l'installation.
•
Si le niveau minimum d'eau n'est pas atteint dans la cuve de base, la
soupape de réalimentation « WV/MKH1 » s'ouvre jusqu'à ce que le niveau
souhaité soit à nouveau atteint dans le vase. Lors de la réalimentation, le
nombre de demandes, la durée et la durée de réalimentation pendant un
cycle sont surveillés. En liaison avec un compteur d'eau à impulsions
FQIRA+, le débit de réalimentation individuel et le débit de réalimentation
total sont surveillés.
La Servimat offre les sécurités suivantes :
•
Optimisation de tous les déroulements de maintien de pression, de
dégazage et de réalimentation.
–
Aucune aspiration d'air directe grâce au contrôle du maintien de la
pression avec réalimentation automatique.
–
Aucun problème de circulation dû à des bulles libres dans l'eau du
circuit.
–
Réduction des dommages dus à la corrosion par désoxydation à partir
de l'eau de remplissage et de réalimentation.
Déroulement d'un cycle de dégazage dans la lance à vide
1
Génération du vide dans la lance
2
Injection
Le dégazage se déroule au cours de cycles à programmation horaire. Un cycle se
compose des phases suivantes :
1.
Générer le vide dans la lance.
La pompe démarre et transporte l'eau hors de la lance à vide. La pompe
transporte plus d'eau depuis la lance à vide que la capacité de traitement
des conduites de raccordement de la réalimentation d'eau. Un vide se crée.
2.
Injection
L'ouverture du déversoir « PV » dans la conduite de dégazage « DC »
permet la circulation de l'eau riche en gaz dans la lance. Elle est pulvérisée
dans la lance au moyen de buses. En raison de la surface importante de
l'eau vaporisée, elle est dégazée dans le vide de la lance. L'eau dégazée est
à nouveau transportée dans le système par la pompe. La pompe est réglée
sur une pression de service constante via la soupape de décharge. La
pression de service dépend du système de l'installation.
Description de l'appareil
3
Expulsion
4
Temps de repos
Français — 55