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• Gemische dem Füllzylinder als blasenfreie Flüssig-
keit entnehmen.
• Nach Inbetriebnahme kann es notwendig werden,
Kältemittel zu ergänzen: Bei laufendem Verdichter
Kältemittel auf der Saugseite einfüllen, am besten
am Verdampfereintritt. Gemische dabei dem Füllzy-
linder als blasenfreie Flüssigkeit entnehmen.
6 6 . . 6 6 V V o o r r d d e e m m V V e e r r d d i i c c h h t t e e r r a a n n l l a a u u f f p p r r ü ü f f e e n n
• Ölniveau im Ölabscheider (im Schauglasbereich).
• Öltemperatur im Ölabscheider (ca. 15 .. 20 K über
Umgebungstemperatur).
• Einstellung und Funktion der Sicherheits- und
Schutzeinrichtungen.
• Sollwerte der Zeitrelais.
• Abschaltdrücke der Hoch- und Niederdruckwächter.
• Abschaltdrücke der Druckschalter. Einstellung proto-
kollieren.
• Prüfen ob die Absperrventile in der Öleinspritzleitung
geöffnet sind.
H H I I N N W W E E I I S S
!
!
Den Verdichter nicht anlaufen lassen, falls er
durch Fehlbedienung mit Öl überflutet wurde! Er
muss unbedingt entleert werden!
Beschädigung innerer Bauteile möglich.
Absperrventile schließen, Verdichter auf druck-
losen Zustand bringen und Öl durch Ablassstop-
fen am Verdichter entleeren.
B B e e i i V V e e r r d d i i c c h h t t e e r r a a u u s s t t a a u u s s c c h h
Es befindet sich bereits Öl im Kreislauf. Deshalb kann
es erforderlich sein, einen Teil der Ölfüllung abzulas-
sen.
H H I I N N W W E E I I S S
!
!
Bei größeren Ölmengen im Kältekreislauf: Ge-
fahr von Flüssigkeitsschlägen beim Verdichter-
anlauf!
Ölniveau innerhalb markiertem Schauglasbe-
reich halten!
• Filter für bidirektionalen Betrieb mit innerem und äu-
ßerem Metallstützgewebe einsetzen.
• Nach einigen Betriebsstunden: Öl und Reinigungsfil-
ter austauschen.
• Vorgang ggf. wiederholen, Ölwechsel.
46
46
6 6 . . 7 7 V V e e r r d d i i c c h h t t e e r r a a n n l l a a u u f f
6 6 . . 7 7 . . 1 1
S S c c h h m m i i e e r r u u n n g g / / Ö Ö l l k k o o n n t t r r o o l l l l e e
• Schmierung des Verdichters unmittelbar nach dem
Verdichteranlauf prüfen.
Das Ölniveau muss im Bereich der beiden Schauglä-
ser sichtbar sein.
• Ölniveau innerhalb der ersten Betriebsstunden wie-
derholt überprüfen!
In der Anlaufphase kann sich Ölschaum bilden, der
sich aber bei stabilen Betriebszuständen abschwächen
sollte. Sonst besteht der Verdacht auf hohen Flüssig-
keitsanteil im Sauggas.
H H I I N N W W E E I I S S
!
!
Gefahr von Nassbetrieb!
Druckgastemperatur deutlich über Verflüssi-
gungstemperatur halten: mindestens 20 K.
Mindestens 30 K bei R407A, R407F und R22.
H H I I N N W W E E I I S S
!
!
Gefahr von Verdichterausfall durch Flüssigkeits-
schläge!
Bevor größere Ölmengen nachgefüllt werden:
Ölrückführung prüfen!
HS.85: Wenn in der Anlaufphase das Ölüberwachungs-
system (F7, siehe Abbildung 10, Seite 42) oder nach
Ablauf der Verzögerungszeit (120 s) der Ölniveauwäch-
ter anspricht, deutet dies auf akuten Schmierungsman-
gel hin. Mögliche Ursachen sind zu geringe Druckdiffe-
renz oder zu hoher Kältemittelanteil im Öl. Sauggas-
überhitzung kontrollieren.
6 6 . . 7 7 . . 2 2
A A n n l l a a u u f f
Erneuter Anlauf, dabei Saugabsperrventil langsam öff-
nen und Schauglas in Öleinspritzleitung beobachten.
Falls innerhalb von 5 s kein Ölfluss erkennbar ist, sofort
abschalten. Ölversorgung überprüfen!
6 6 . . 7 7 . . 3 3
H H o o c c h h - - u u n n d d N N i i e e d d e e r r d d r r u u c c k k s s c c h h a a l l t t e e r r e e i i n n s s t t e e l l l l e e n n ( ( H H P P + +
L L P P ) )
Ein- und Abschaltdrücke entsprechend den Betriebs-
grenzen durch Test exakt prüfen.
6 6 . . 7 7 . . 4 4
V V e e r r f f l l ü ü s s s s i i g g e e r r d d r r u u c c k k r r e e g g e e l l u u n n g g e e i i n n s s t t e e l l l l e e n n
• Verflüssigerdruck so regeln, dass die Mindestdruck-
differenz innerhalb von 20 s nach dem Verdichteran-
lauf erreicht wird.
SB-110-3 RUS
SB-110-3
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