Mesures D'épaisseur - Leica DM R Serie Mode D'emploi

Mesures microscopiques et comparaisons dans
la métallographie
Mesures de longueur avec réticule de mesure
La grandeur des images à réticule et la longeur
des divisions sont normalisées pour les
grossissements en métallographie. Avec les
grossissements standards, un intervalle sur le
réticule correspond aux valeurs suivantes dans
le plan-objet:
Grossissement standard:
100x – intervalle = env. 10 µm
Grossissement standard:
200x – intervalle = env. 15 µm
Grossissement standard:
500x – intervalle = env. 12 µm
Grossissement standard:
1000x – intervalle = env. 11 µm
Les rapports de grossissement exacts de
divisions de mesure dans le microscope se
laissent vérifier à l'aide de micromètres-objet,
standards de calibration ou références micro.
Réticules pour détermination de grains ou de
particules
Les réticules pour les séries-types et la méthode
de Snyder-Graff comportent un cercle normé
dont la taille parait à l'observateur comme ayant
un diamètre de 80 mm et qui correspond ainsi
aux images des textures des images-types. La
comparaison entre les deux en est ainsi
facilitée.
Ces réticules contiennent également un trait de
mesure permettant d'appliquer la méthode de
Snyder-Graff. Les grains coupés par le trait de
mesure sont comptés et l'on calcule la
dimension moyenne des grains à partir de
plusieurs mesures.
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Le réticule pour la détermination des tailles de
grains selon le procédé ASTM-E 112 est divisé
en 8 segments comprenant des images-types de
tailles de grains caractérisées par des chiffres.
Elles correspondent à la plaque de tailles de
grains No. 1 de la norme ASTM-E 112. Pour des
travaux de définition de tailles de grains avec
les réticules cités ci-dessus, nous renvoyons
aux normes ISO/DIS 643, Euronorm 103/71, DIN
50 601, ASTM-E 112.
Mesures digitales de longueurs et de hauteur
au moyen de la technique TV voir instructions
spéciales Leica MFK 2.
Mesures d'épaisseur
En principe les mesures d'épaisseur sont
réalisables lorsque les deux faces (dessus et
dessous) de l'objet peuvent être mises au point.
De la différence du réglage en hauteur de la
platine (mise au point mécanique avec
commande bilatérale: distance entre 2 inter-
valles = 2 m) résulte avec des objets en lumière
transmise, tout d'abord une valeur, qui est
faussée par l'indice de réfraction de l'objet (par
lequel on a «transfocalisé») et éventuellement
par l'huile à immersion. L'épaisseur réelle de
l'objet mesuré en lumière transmise résulte en
fait du déplacement vertical de la platine
(différence de mise au point) «d'», de l'indice de
réfraction «n » de l'objet et du milieu «n
o
le couvre-objet et l'objectif:
d = d'
n
o
d = d'–––
n
i
d = d'
» entre
i