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Figure 16. Circuits d'eau de condenseur type
Sortie
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2
5
10
2
Entrée
4
5
1. Vanne d'équilibrage.
2. Robinet-vanne (isolement) ou robinet à boisseau
sphérique.
3. Thermomètre (si fourni sur site).
4. Raccordement de buse de boîte à eau.
5. Purge, évacuation et anodisation.
6. Filtre.
7. Contrôleur de débit d'eau du condenseur (4B5). Le
contrôleur de débit 4B5 peut être installé dans la
branche d'entrée ou de sortie du circuit d'eau.
8. Vanne 3 voies (en option).
9. Pompe à eau du condenseur.
10. Manomètre. Il est recommandé de brancher un
manomètre unique entre les tuyauteries d'entrée et
de sortie.
Remarques:
•
Un dispositif de régulation de température
fourni sur site peut être nécessaire afin de
réguler la température du circuit d'eau de
condenseur récupérateur de chaleur. Pour
les recommandations d'application, se
reporter à Séminaire sur la récupération de
la chaleur (partie 2) : Systèmes/Équipements
(AM-FND-8).
•
Installez un système de clapet de dérivation
pour éviter le passage de l'eau dans la
calandre auxiliaire pendant l'arrêt de l'unité.
•
Sur les condenseurs à passes multiples,
l'eau doit pénétrer dans le condenseur par le
bas.
Les tuyauteries doivent être disposées et maintenues
de manière appropriée, afin d'éviter toute contrainte
sur l'équipement. Lors de la mise en place des
tuyauteries, il est vivement recommandé de laisser un
espace minimum de 0,9 m (3 pi) entre celles-ci et
l'équipement. Cela permettra de réaliser un montage
correct de l'unité lors de la livraison sur le site
d'installation. Tous les réglages des tuyauteries
nécessaires peuvent être réalisés à ce moment. Les
frais induits par un non-respect de cette
recommandation ne seront PAS à la charge de Trane.
CDHH-SVX001J-FR
3
7
1
2
8
3
2
9
6
Installation : tuyauteries d'eau
Les boîtes à eau dotées de configurations de passage
multiples utilisent une chicane pour séparer les
passages. Ces chicanes sont conçues pour une
pression maximale de 20 psid (137,9 kPaD). Si de plus
grosses pertes de charge sont prévues dans
l'application, contactez votre représentant Trane local
afin de discuter des options de boîtes à eau
spécifiques.
Important: Les branchements de tuyauterie d'eau
doivent être réalisés conformément aux
indications de la plaque constructeur.
Les vannes d'isolement fournies sur site pour les
conduites d'eau de l'évaporateur et du condenseur
doivent être installées en amont et en aval des
échangeurs de chaleur, suffisamment loin du
refroidisseur pour pouvoir fournir une isolation de
service utile pour les dispositifs de mesure du débit, les
thermomètres de terrain, les connecteurs flexibles et
tous les bobinages de conduites amovibles.
Vérifiez que la tuyauterie d'eau de l'évaporateur ne
présente aucune obstruction. Effectuez cette opération
après la mise en route de la pompe à eau glacée, mais
avant la mise en route initiale du refroidisseur. Les
obstructions partielles peuvent être détectées et
éliminées afin de prévenir un endommagement
possible des tubes résultant de la formation de gel
dans l'évaporateur ou de l'érosion.
Pour les applications incluant une alimentation en eau
de condenseur de refroidissement à « source infinie »
ou à « usages multiples », installez une branche de
dérivation à clapet (en option) entre les tuyauteries
d'arrivée et de retour. Cette dérivation à clapet permet
à l'opérateur de court-circuiter l'écoulement d'eau via
le condenseur de refroidissement lorsque la
température d'eau d'alimentation est trop basse.
Remarque: Le différentiel de pression de fluide
frigorigène du système doit être maintenu au-
dessus de 3 psig (21 kPaD) en permanence. Le
non-respect de cette consigne pourrait entraîner
des problèmes de fonctionnement.
Raccords de tuyauterie d'eau
Toutes les unités standard utilisent des raccords pour
tuyaux rainurés. Il s'agit de raccords de tuyaux NSP
(style Victaulic®) à extrémités rainurées. Des
raccordements par bride sont disponibles en option.
Les tuyauteries raccordées au moyen de raccords
rainurés, comme tous les types de systèmes de
tuyauterie, doivent être maintenues de manière
appropriée pour supporter le poids des tuyaux et de
l'équipement. La méthode employée doit éliminer les
contraintes inutiles sur les joints, tuyauteries et autres
composants, doit permettre les mouvements si
nécessaire et doit garantir le respect d'autres exigences
spécifiques (à savoir, vidange, etc.).
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