Table des Matières

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Installation, fonctionnement et entretien
Refroidisseur à condensation par eau
CenTraVac CVHE, CVHF, CVHG
Avec interface de commande
Tracer AdaptiView™
Seul le personnel qualifi é doit installer et procéder à l'entretien des équipements. L'installation, le démarrage et la
réparation des équipements de chauffage, de ventilation et de climatisation peuvent être dangereux et nécessitent
une formation et des connaissances spécifi ques. Une installation, un réglage ou une modifi cation inappropriés
d'un équipement par une personne non qualifi ée peuvent provoquer des blessures graves, voire la mort. Lors de
toute intervention sur l'équipement, respectez les consignes de sécurité fi gurant dans la documentation, ainsi que
sur les pictogrammes, autocollants et étiquettes apposés sur l'équipement.
Avril 2020
AVERTISSEMENT DE SÉCURITÉ
TCVHE-SVX04E-FR
Informations confi dentielles et exclusives à Trane
X39641300002

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Table des Matières
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Sommaire des Matières pour Trane CenTraVac CVHE

  • Page 1 équipement par une personne non qualifi ée peuvent provoquer des blessures graves, voire la mort. Lors de toute intervention sur l'équipement, respectez les consignes de sécurité fi gurant dans la documentation, ainsi que sur les pictogrammes, autocollants et étiquettes apposés sur l'équipement. Avril 2020 TCVHE-SVX04E-FR Informations confi dentielles et exclusives à Trane...
  • Page 2 fl uides frigorigènes, y compris ceux en usage dans l'industrie en remplacement des HFC. Fluides frigorigènes : des pratiques responsables ! Trane a la conviction que des pratiques responsables de manipulation des fl uides frigorigènes sont importantes pour l'environnement, nos clients et l'industrie du conditionnement d'air.
  • Page 3 Marques commerciales AVERTISSEMENT Trane et le logo Trane sont des marques de Trane aux Contient du fl uide frigorigène ! Etats-Unis et dans d'autres pays. Toutes les marques Le système contient de l'huile et du fl uide frigorigène de commerce mentionnées dans ce document sont des marques de commerce de leurs propriétaires respectifs.
  • Page 4: Table Des Matières

    Manomètres ..........19 Exigences électriques ......38 Vannes de purge et de vidange ..... 19 Câblage de démarreur fourni par Trane ..........40 Crépines ..........19 Câblage de démarreur déporté fourni Dispositifs de détection de débit ...20 par le client ............41 Sonde de température de l'eau ..
  • Page 5 Câblage entre le démarreur Free Cooling (FRCL) ......59 et le moteur (démarreurs déportés Bypass de gaz chaud (HGBP) ....59 uniquement) ..........45 Contrôle de l'eau chaude .......60 Câblage entre le démarreur Cycle de récupération de chaleur ..60 et le panneau de commandes ....46 Condenseurs auxiliaires ......60 Installation moyenne tension 10 K Dispositifs du panneau de commande...
  • Page 6: Description Du Numéro De Modèle

    Description du numéro de modèle La plaque constructeur de l'unité est située sur le côté Figure 1. Plaque constructeur type d'unité gauche du panneau de commande gauche. Une plaque constructeur type est présentée ci-dessous et contient les informations suivantes. • Modèle de l'unité...
  • Page 7: Description Des Valeurs Numériques De Numéro De Modèle

    Description des valeurs numériques de numéro de modèle Caractère Description 1–3 Type d'unité Séquence de développement 5–7 Tonnage nominal Tension d'unité Type d'unité 10–11 Séquence de conception Bipasse des gaz chauds Type de démarreur Boîtier de contrôleur Puissance de moteur de compresseur (CPKW) 16–18 Dégagement du carter de rotor de compresseur Dimension de calandre d'évaporateur...
  • Page 8: Conformité À La Norme Ashrae 15

    L'emballage des pièces non assemblées et les patins Consultez la dernière version de la norme ASHRAE Standard isolants sont placés sur l'emballage du tableau de 15 pour les instructions spécifi ques. Trane décline toute commande. responsabilité concernant les problèmes économiques, Vérifi...
  • Page 9: Exigences D'installation Et Responsabilités De L'installateur

    Tenir à l'écart des fl ammes et des étincelles. Remarque : le refroidisseur doit être stocké dans son emballage protecteur en fi lm rétractable. Type Fourni et installé Fourni par Trane et Fourni et installé sur place d'exigence par Trane installé sur place Base •...
  • Page 10: Exigences Concernant L'entreposage Des Refroidisseurs Non Encore Installés

    3 et 5 psig (21 à 34,5 kPa) comprise entre 3 et 5 psig (21 à 34,5 kPa) • Informez le bureau de vente Trane en cas • Informez le bureau de vente Trane en cas • Informez le bureau de vente Trane en cas...
  • Page 11: Composants De L'unité

    Préparatifs à l'installation Composants de l'unité Remarque : les composants sont identifi és d'un point de vue face à l'avant du panneau de commande. Figure 2. Refroidisseur CenTraVac type Coude d'aspiration Compresseur Bornier Panneau de commandes Condenseur Carter de moteur Économiseur Réservoir d'huile Purge...
  • Page 12: Dimensions Et Poids De L'unité

    Dimensions et poids de l'unité Dégagements préconisés pour l'unité • Utilisez une dalle de propreté pour offrir de meilleurs dégagements d'entretien ; reportez-vous au plan Des dégagements appropriés autour et au-dessus du conforme pour plus d'informations. refroidisseur sont nécessaires afi n de permettre un accès Conformément à...
  • Page 13 INDP (panneau de commande industriel), utilisées à titre d'information purement générale. ajoutez 50 lb (23 kg) Trane ne conseille pas d'utiliser ces données de poids • Option CPTR (transformateur de panneau pour étudier les questions liées à la manutention du de commande), ajoutez 130 lb (50 kg) refroidisseur.
  • Page 14 Dimensions et poids de l'unité Tableau 1. Poids unitaires (suite) Sans démarreur Avec démarreur Fonction- Poids maxi- Poids Fonction- Poids maxi- Poids nement nement MODÈLE NTON CPKW EVSZ CDSZ 480–565 050L 050L 23 384 10 607 20 815 9 442 24 466 11 098 21 897...
  • Page 15 Pour obtenir des informations de poids plus Levage standard des refroidisseurs spécifi ques, consultez les plans conformes de l'unité. La société Trane décline toute responsabilité concernant Insérez les crochets de levage aux points indiqués à les anomalies de l'équipement dues à une erreur de Figure 4, p.
  • Page 16: Levage Spécial

    • S'il s'avère nécessaire de déposer le compresseur ou l'économiseur pour déplacer le refroidisseur jusqu'au lieu d'exploitation, contactez Trane afi n d'obtenir des instructions spécifi ques concernant les procédures de démontage et remontage du refroidisseur. Isolation de l'unité...
  • Page 17: Isolateurs De Ressort

    Installation - Parties mécaniques Remarque : lorsque la charge est appliquée sur les Isolateurs à ressort isolateurs (Étape 5), la plaque supérieure L'utilisation d'isolateurs à ressort (ou plots à ressort) doit de chacun d'eux comprime les ressorts être envisagée lorsque le refroidisseur est installé dans jusqu'à...
  • Page 18 Installation - Parties mécaniques On peut aussi utiliser un niveau laser pour mettre l'unité de niveau. Signalez immédiatement au bureau de vente Trane tout dommage survenu lors de la manipulation ou de l'installation de l'unité sur le site d'exploitation. TCVHE-SVX04E-FR...
  • Page 19: Installation Des Tuyauteries D'eau

    CenTraVac pourrait entraîner des décompression. dysfonctionnements et éventuellement une détérioration des tubes. Trane recommande fortement de faire appel aux Pour déterminer la nécessité d'installer des soupapes de services d'un spécialiste qualifi é dans le traitement des sécurité dans le cadre d'une application spécifi que, tenez eaux pour déterminer le traitement éventuel à...
  • Page 20: Dispositifs De Détection De Débit

    à la l'insertion d'une bague dont la largeur est charge de Trane. supérieure d'un diamètre de tuyau à l'embase Les tailles de raccordement de la tuyauterie d'eau sont du contrôleur...
  • Page 21: Emplacements Des Boîtes À Eau

    éviter le passage de l'eau dans la calandre pertes de charge sont prévues dans l'application, auxiliaire pendant l'arrêt de l'unité. Il faudra contactez votre représentant Trane local afi n de discuter aussi modifi er les capteurs de température des options de boîtes à eau spécifi ques.
  • Page 22: D'eau

    3. Un dispositif de régulation de température fourni sur site peut être nécessaire afi n de réguler la température du circuit d'eau de condenseur récupérateur de chaleur. Pour obtenir des recommandations concernant l'application, consultez le manuel d'application Trane AM-FND-8, intitulé...
  • Page 23: Raccord Pour Tuyau Rainuré

    Installation des tuyauteries d'eau Tableau 3. Sections de raccords de tuyauterie d'eau Figure 12. Types de raccords de tuyauterie fournis de condenseur par le client Brides Victualic Section de tuyau nominale Boîte à eau Boîte à eau CDSZ 2 passe Client Pouces 219,1...
  • Page 24: Essais Sous Pression De La Tuyauterie

    Installation des tuyauteries d'eau Essais sous pression de la tuyauterie côté eau La pression de conception côté eau est de 150 ou 300 psig, reportez-vous à la plaque signalétique de l'unité ou à la documentation de soumission. Bride à 16 boulons Bride à...
  • Page 25: Tuyauterie De Purge

    Tuyauterie de purge Exigences de purgeur EarthWise – En utilisant les techniques conformes aux indications de l'AWS (American Welding Society), installation de l'unité de purge brasez les quatre conduites en cuivre suivantes sur les points de démontage usine : Pour certaines unités CenTraVac, le système de purge •...
  • Page 26: Recommandations Générales

    « C » appropriées peuvent proscrire ce matériau. pour l'évaporateur, le condenseur standard et Des tests réalisés dans les laboratoires Trane ont permis l'économiseur. Si l'unité est équipée de certaines de confi rmer la compatibilité des matériaux suivants options (par ex., récupération de chaleur, Free Cooling...
  • Page 27 Tuyauterie d'évent Utilisez un raccord fl exible entre la tuyauterie Installation de la tuyauterie d'évent d'évent et le disque de rupture, afi n d'éviter toute Lors de la mise en place de la tuyauterie d'évent contrainte sur ce dernier. (Les contraintes peuvent à...
  • Page 28 être vidangé périodiquement pour éviter un débordement et pour permettre au fl uide de s'écouler dans la portion horizontale de la tuyauterie d'évent. Trane décline toute responsabilité en cas d'endommagement de l'équipement découlant d'une vidange insuffi sante du collecteur de condensats.
  • Page 29 Tuyauterie d'évent Tableau 6. Valeurs « C » servant à déterminer les tailles de tuyauterie d'évent à disque de rupture Valeurs « C » pour composants d'unité Taille Taille de Condenseur Condenseur d'évaporateur condenseur Valeur C Condenseur Avec "free récup. récup.
  • Page 30 Tuyauterie d'évent Figure 15. Dimensionnement de tuyauterie d'évent à disque de rupture Taille de tuyau en fonction de la valeur « C » et de la longueur de tronçon Facteur de friction section de tuyau (D.I.) 6 NPS (6,065) f = 0,0149 5 NPS (5,048) f=0,0155...
  • Page 31: Isolation

    Isolation Exigences d'isolation de l'unité Tableau 7. Exigences concernant l'isolation de l'évaporateur L'isolation installée en usine est disponible en option EVSZ Unité standard « Free cooling » pour toutes les unités. (Remarque Isolation Isolation Isolation Isolation Lorsque le refroidisseur n'est pas isolé en usine, mettez 3/4"...
  • Page 32 Isolation Figure 16. Zone recommandée pour l'isolation de l'unité Conduite vers éjecteur Conduite d'évaporateur Filtre déshydrateur et conduites d'éjecteur Tuyau (Free Cooling uniquement) Support du panneau de commande Conduite Évaporateur Conduite Capot de la ligne Coude d'aspiration d'aspiration Raccord d'aspiration Conduite d'éjecteur Voir les...
  • Page 33: Descriptions Du Câblage Et Des Ports

    Installation du contrôleur Cette section aborde les informations relatives aux Caractéristiques techniques composants matériels du contrôleur UC800. Pour Alimentation électrique en savoir plus sur l'affi cheur AdaptiView, lequel sert d'interface avec les données internes du refroidisseur Le contrôleur UC800 (1A22) reçoit du 24 V C.A. (210 et les fonctions fournies par le contrôleur UC800, mA) de l'alimentation 1A1 située dans le panneau de reportez-vous au document (CTV-SVU01A-EN) Tracer...
  • Page 34: Interfaces De Communication

    Installation du contrôleur Tableau 8. Comportement des DEL Interfaces de communication État de contrôleur UC800 Le contrôleur UC800 comporte quatre connecteurs Sous tension. Si la DEL d'alimentation est allumée prenant en charge les interfaces de communication et a une couleur verte, le contrôleur UC800 est sous répertoriées.
  • Page 35 Installation du contrôleur Figure 19. Panneau de commande - Unité principale (montrant les zones basse tension et de tension plus élevée pour acheminer correctement le câblage sur site) Vue de dessus Vue de face Vue de droite 30 volts maximum 30-115 volts maximum TCVHE-SVX04E-FR...
  • Page 36: Installation De L'affi Cheur Tracer Adaptiview

    (B). Remarque : assurez-vous que le logo Trane est placé de telle sorte qu'il sera sur le dessus lorsque Sortez l'affi cheur Tracer AdaptiView de son carton.
  • Page 37: Réglage Du Bras De L'affi Cheur Tracer Adaptiview

    Installation du contrôleur Réglage du bras de l'affi cheur Tracer AdaptiView Le bras de l'affi cheur Tracer AdaptiView peut être trop lâche ou trop serré et a alors besoin d'un réglage. Pour régler la tension sur le bras de l'affi cheur : Trois articulations sur le bras permettent de positionner l'affi...
  • Page 38: Exigences Électriques

    Exigences électriques Exigences d'installation Les conditions de fonctionnement. Des parties électriques. Des unités existantes, sont annoncées comme suit : AVERTISSEMENT Condition générale de fonctionnement Risques d'électrocution et d'incendie Environne- Circuits moyenne et haute Circuits basse tension ment tension avec un câblage sur site mal installé ou La température de l'électricité...
  • Page 39 électrique. Pour les variateurs à fréquence variable et autres composants de stockage d'énergie fournis par Trane ou d'autres fabricants, consultez la documentation correspondante du fabricant pour connaître les périodes d'attente préconisées garantissant la décharge des condensateurs.
  • Page 40: Câblage De Démarreur Fourni Par Trane

    Exigences électriques Câblage de démarreur fourni par Trane Tableau 10. Exigences standard de câblage d'alimentation sur site Câbles d'alimentation Bornes du coff ret de électrique vers le démarreur tableau du démarreur Tension de ligne triphasée : 2X3-U1, V1, V1 et PE bornier (2TB3 ou 2X3) Tension de ligne triphasée :...
  • Page 41: Câblage De Démarreur Déporté Fourni Par Le Client

    Remarque : tous les câblages doivent être conformes au code national de l'électricité des États-Unis (NEC) et aux réglementations locales. Remarque : les caractéristiques de démarreur d'autres constructeurs sont disponibles auprès de votre bureau de vente Trane. 2. Reportez-vous aux diagrammes de câblage de la livraison ; certaines bornes peuvent varier en fonction de l'unité.
  • Page 42: Taille Des Câbles De Transformateur De Courant Et De Transformateur De Potentiel

    Câblage de démarreur déporté fourni par le client Tableau 14. Longueur de câble total max. Taille des câbles de transformateur recommandée (aller et retour) pour les de courant et de transformateur de conducteurs de TP dans un système à TP double potentiel Calibre de...
  • Page 43: Source D'alimentation Triphasée

    Câbles d'alimentation électrique Remarque : branchez les phases U1, V1 et W1 AVERTISSEMENT conformément au schéma de démarreur fourni avec le refroidisseur. Fil de terre ! Tout le câblage à réaliser sur site doit être confi é à un électricien qualifi é. Tout le câblage à réaliser sur le site doit être conforme aux réglementations locales en vigueur ainsi qu'aux règles du NEC.
  • Page 44: Règle 2 - Câbles De Pfcc Acheminés Via Les Transformateurs De Courant

    Trane ou d'autres fabricants, consultez la documentation correspondante du fabricant pour connaître les périodes d'attente préconisées garantissant la décharge des Câblage d'interconnexion condensateurs. Vérifi er qu'ils sont bien déchargés à l'aide d'un voltmètre.
  • Page 45: Câblage Entre Le Démarreur Et Le Moteur (Démarreurs Déportés Uniquement)

    (Ces raccordements devront être (démarreurs déportés uniquement) effectués sous la surveillance d'un technicien d'entretien Trane qualifi é après le contrôle avant démarrage.) Cosses de câble de masse REMARQUE Des cosses de câble de mise à la terre sont présentes sur Détérioration de composants !
  • Page 46: Câblage Entre Le Démarreur Et Le Panneau De Commandes

    Des barres conductrices de courant et des écrous Bruit électrique ! supplémentaires sont disponibles en option auprès de Trane. Prévoyez une distance de 6 pouces minimum entre les circuits basse tension (<30 V) et les circuits haute Installez les barres conductrices de courant entre les tension.
  • Page 47: Installation Moyenne Tension 10 K À 13,8 Kv

    Des ouvertures pour le câble ou la gaine peuvent être Dans tous les cas de démarreurs non fournis par Trane, la découpées en n'importe quel point pour permettre l'entrée spécifi cation technique Trane pour le contrôleur UC800 avec du câble sur les côtés, le dessus ou le dessous du bornier.
  • Page 48: Bornes Moteur

    Installation moyenne tension 10 à 13,8 kV Bornes de moteur Les cosses à œil fournies sur site, sans arêtes vives ou bords carrés, doivent être utilisées par un installateur qualifi é pour brancher le câblage d'alimentation au bornes du moteur. Respectez les instructions accompagnant les cosses fournies sur site pour assurer des raccordements appropriés.
  • Page 49: Câblage Du Circuit De Commande Du Système (Câblage Sur Site)

    Câblage du circuit de commande du système Tableau 15. Câblage 120 V CA du panneau de commandes de l'unité Circuits de commande standard : câblage des commandes du panneau de commande de l'unité (120 V Raccordements de commande d'unité Type d'entrée ou de sortie Contacts Entrée de détection de débit d'eau Normalement ouvert, fermeture...
  • Page 50: Circuits D'interverrouillage De Pompe À Eau Et Entrée De Contrôleur De Débit

    24 V CC et la liaison de communications. Raccordez le contacteur de pompe à eau Trane recommande d'installer le module de sonde dans le d'évaporateur (5K1) à une alimentation monophasée panneau de commande et les deux conducteurs de la sonde 120 V avec un câble en cuivre 14 AWG, 600 V.
  • Page 51: Circuits De Sortie Et De Contrôle En Option

    1. Il s'agit uniquement de schémas type. Consultez les schémas intégrés spécifi ques pour le câblage réel de l'unité livrée. 2. Contactez votre représentant local Trane pour tous les autres schémas, diagrammes de câblage et/ou schémas de raccordement non répertoriés.
  • Page 52: Principes De Fonctionnement

    Principes de fonctionnement Conditions générales Figure 24. Diagramme enthalpie-pression – 3 étages Cette section aborde les aspects fonctionnement et entretien des modèles CVHE, CVHF et CVHG. Sont pris en compte les refroidisseurs centrifuges 50 et 60 Hz équipés du contrôleur UC800 avec interface AdaptiView. Veuillez noter que ces informations s'appliquent à...
  • Page 53: Pompe À Huile Et À Fl Uide Frigorigène

    Principes de fonctionnement Figure 26. Diagramme enthalpie-pression – 2 étages Pompe à huile et à fl uide frigorigène Système de lubrifi cation du compresseur Un schéma du système de lubrifi cation du compresseur Condenseur est représenté ci-dessous. L'huile est pompée du du compresseur réservoir d'huile (par une pompe et un moteur situés économiseur...
  • Page 54: Système De Refroidissement Du Moteur

    Pour en savoir plus sur l'outil Tracer TU, de fonctionnement. contactez votre service après-vente Trane ou visitez le site Le fl uide frigorigène liquide sert à refroidir l'huile Web de Trane : www.trane.com.
  • Page 55: Séquence De Fonctionnement

    Mise en marche et arrêt Séquence de fonctionnement Séquence de fonctionnement de démarrage - Étoile/triangle Cette section fournit des informations élémentaires sur les aspects courants du fonctionnement du refroidisseur. Avec Les circuits logiques des divers modules déterminent les les commandes microélectroniques, les diagrammes en opérations de démarrage, de fonctionnement et d'arrêt du escalier ne peuvent pas représenter la logique complexe refroidisseur.
  • Page 56 Mise en marche et arrêt Figure 29. Séquence de fonctionnement : mise sous tension au démarrage Le dernier mode refroidisseur était Auto Demande de refroidissement Alimentation Démarrage appliquée aux Auto Attente démarrage Attente démarrage comp. commandes Attente que la température la plus élevée des bobinages du moteur Prélubrification (60 secondes) descende sous 165 °F...
  • Page 57: Diagramme De Vue D'ensemble De Fonctionnement Du Logiciel

    Mise en marche et arrêt Figure 32. Séquence de fonctionnement : arrêt normal jusqu'à mode arrêté et marche inhibée Arrêt local Diagnostic à réarmement normal Arrêté Diagnostic à non-réarmement normal Arrêt Tracer Marche inhibée Arrêt auto extérieur Aubes fermées Arrêté ou En marche Préparation de l’arrêt Arrêt...
  • Page 58 Mise en marche et arrêt Figure 33. Séquence de fonctionnement : production de glace : fonctionnement vers production de glace Commande de fabrication de glace: Commande de fabrication La température de l’eau 1. Interface opér de glace retirée quittant l’évaporateur 2.
  • Page 59: Cycle De Free Cooling

    Mise en marche et arrêt Cycle de Free Cooling Free Cooling (FRCL) Sur la base du principe selon lequel le fl uide frigorigène Pour activer le mode de Free Cooling : migre vers la zone la plus froide du système, l'option de Le Free Cooling doit d'abord être installé...
  • Page 60: Cycle De Récupération De Chaleur

    Mise en marche et arrêt chargement/déchargement du refroidisseur est commandé partagée au niveau de 1A16 – J2-1 à J2-3 (terre). par l'ouverture/fermeture de la vanne HGBP (4M5). Lorsque Une entrée binaire externe pour sélectionner le mode l'algorithme de commande détermine que le refroidisseur de régulation de la température d'eau chaude externe doit être arrêté, les aubes directrices d'entrée sont amenées est disponible sur le module de fonctionnement...
  • Page 61: Dispositifs Du Panneau De Commande Et Dispositifs Montés Sur L'unité

    Procédures de mise en marche et plus petite et sa capacité de chauffage n'est pas d'arrêt de l'unité contrôlée. Trane ne recommande pas l'utilisation du condenseur auxiliaire seul en raison de sa taille réduite. AVERTISSEMENT Dispositifs du panneau de Composants électriques sous tension !
  • Page 62: Arrêt Quotidien De L'unité

    Lorsqu'il reste moins de 5 secondes au niveau de l'anti- Une fois l'unité sécurisée pour la saison, des court cycle, le test de prédémarrage du démarreur est techniciens d'entretien Trane qualifi és doivent effectué sur les modèles étoile-triangle. Si des incidents effectuer les procédures d'entretien décrites dans sont détectés, le compresseur de l'unité...
  • Page 63 Mise en marche et arrêt Mise en route saisonnière de l'unité Fermez toutes les vannes de vidange et remettez en place les bouchons de vidange au niveau des collecteurs de l'évaporateur et du condenseur. Réalisez les opérations d'entretien des équipements auxiliaires préconisées dans les instructions de mise en route et de maintenance fournies par les constructeurs de ces équipements.
  • Page 64: Entretien

    Les procédures d'entretien du système de purge recommandées sont disponibles dans le manuel d'utilisation et d'entretien du purgeur EarthWise, disponible auprès du bureau Trane le plus proche. Pour les refroidisseurs R-123, les procédures d'entretien du purgeur recommandées sont détaillées dans Guide d'utilisation et d'entretien : Système de purge...
  • Page 65 Vérifi ez la propreté des tubes du condenseur et nettoyez-les si nécessaire. Envoyez un échantillon de l'huile du compresseur à un laboratoire homologué par Trane pour une analyse complète. Mesurez la résistance de l'enroulement du moteur de compresseur à la terre. Ce contrôle doit être réalisé...
  • Page 66: Remplacement De L'huile Du Compresseur

    fi ltre à huile, en aval de celui-ci. usagé dans un récipient réutilisable. Respectez toutes les réglementations locales, régionales et Remarque : utilisez uniquement Trane OIL00022. Une fédérales concernant la mise au rebut du fi ltre. Tirez vidange d'huile complète correspond à...
  • Page 67: Lubrifi Cation Générale

    R514A. Utilisez uniquement de la graisse compatible aubes, actionnez manuellement les aubes avec avec le R123 et le R514A, et approuvée par Trane : le bras de levier de commande. Si la manœuvre est diffi cile, le levier de commande a peut-être été...
  • Page 68: Nettoyage Du Condenseur

    à savoir mécanique ou Le purgeur Trane EarthWise est le seul système de purge chimique, pour éliminer les contaminants. La méthode disponible pour le refroidisseur CenTraVac. Le rôle de la mécanique sert à...
  • Page 69: Préparation De L'unité

    être examinés une fois par semaine afi n de vérifi er que les valeurs indiquées sont normales. Toute observation anormale doit être communiquée à l'ingénieur commercial Trane qui a traité la commande. Tonnes de refroidisseur (par circuit) AVERTISSEMENT Stockage de l'unité sur le long terme Risque d'électrocution avec les...
  • Page 70: Charge De Fl Uide Frigorigène

    Tout manquement à exiger que le refroidisseur soit inspecté par l'obligation de respecter les procédures applicables et un agent agréé par Trane tous les 4 ans ou la non-utilisation des fl uides frigorigènes, substituts ou toutes les 40 000 heures de fonctionnement additifs autres que ceux préconisés peuvent avoir pour...
  • Page 71 Entretien Test d'étanchéité AVERTISSEMENT Risque d'explosion ! Ne vérifi ez jamais la présence de fuites de gaz avec une fl amme nue. C'est un risque d'explosion. Utilisez une solution d'essai de fuite ou toute autre méthode approuvée pour tester l'étanchéité. L'inobservation des procédures d'essai d'étanchéité...
  • Page 72: Dépose Et Installation Des Boîtes À Eau

    Déterminez le type et la taille du refroidisseur Débrancher les conduites d'eau éventuellement concerné (CVH, CVG). Consultez la plaque raccordées. constructeur Trane se trouvant sur le coffret de régulation du refroidisseur. Retirez les boulons de boîte à eau. Soulevez la boîte à eau hors de la calandre.
  • Page 73 Dépose et installation des boîtes à eau AVERTISSEMENT Danger lié à des éléments en hauteur ! Ne vous tenez jamais au-dessous ou à proximité d'objets lourds alors qu'ils sont suspendus à un dispositif de levage ou qu'ils sont en cours de levage. Le non-respect des cette consigne pourrait entraîner la mort ou des blessures graves.
  • Page 74 60 Hz avec décharge AHRI (dBA) 60 Hz avec décharge AHRI (dBA) (suite) Pression sonore typique Pression sonore typique Taille de Fréq. Charge Taille de Fréq. Charge calandre du Entraî- Charge Charge Charge calandre du Entraî- Charge Charge Charge Modèle condenseur nement 100 %...
  • Page 75 Pression acoustique de 60 Hz (dB) par bande d'octave avec décharge AHRI et entraînement Adaptive Frequency™ (AFD) Modèle % Charge 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1 000 Hz 2 000 Hz 4 000 Hz 8 000 Hz CVHS 300 CVHE 230–250...
  • Page 76 Pression acoustique de 60 Hz (dB) par bande d'octave avec décharge AHRI et entraînement Adaptive Frequency™ (AFD) (suite) Modèle % Charge 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1 000 Hz 2 000 Hz 4 000 Hz 8 000 Hz CVHF 1070 CVHF1300 CVHF 1470...
  • Page 77 Pression acoustique 50 Hz (dB) par bande d'octave avec décharge AHRI et démarreur Modèle % Charge 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1 000 Hz 2 000 Hz 4 000 Hz 8 000 Hz CVHE 190-270 CVHE 300-330 CVHE 370-420 CVHG 480...
  • Page 78: Formulaires

    C. Obtention des schémas électriques Le schéma électrique représentant le câblage effectif doit être compatible avec les schémas et plans conformes recommandés par Trane. Le client a-t-il ajouté des circuits de commande externes/déportés compatibles ? D. Observations générales concernant l'installation 1.
  • Page 79 Formulaires II. PROCÉDURES DE MISE EN SERVICE A. Opérations avant la mise en route 1. Charge initiale ______ psig. La pression doit être positive ou il faut effectuer un contrôle d'étanchéité. 2. Avant de purger la charge initiale, étalonnez le régulateur haute pression H.P .C. Il s'agit d'un contrôle de la pression au régulateur H.P .C., ainsi qu'un étalonnage de celui-ci.
  • Page 80 Les raccordements entre le démarreur déporté et le tableau de commande doivent être complets et se conformer aux exigences de Trane. Vérifi ez le circuit d'interverrouillage de pompe à huile vers 1A7J2-4 et J2-2. Vérifi ez que les branchements d'alimentation entre le démarreur et le moteur sont corrects.
  • Page 81 Formulaires 5. Ramenez la commande de pompe à huile sur 'Auto' dans AdaptiView. Contrôlez le levier de commande d'aubes et les aubes (outil de service). 1. Utilisez le menu de forçage manuel de l'outil de service pour forcer manuellement la commande des aubes. 2.
  • Page 82 Formulaires Une fois que l'unité a atteint la température d'eau glacée en sortie théorique, qu'elle est parfaitement régulée et que le système de purge n'évacue plus d'incondensables, commencez à consigner le journal de test de démarrage. Effectuez la journalisation de l'unité au moins 3 fois à des intervalles de 15 minutes. Dans le menu Réglages purge de l'interface AdaptiView du tableau de comande, rétablissez le réglage Modes fonct.
  • Page 83 Le local technique dispose-t-il d'un capteur/ Le démarreur de moteur du compresseur détecteur de fl uide frigorigène ayant une fonction a été livré et homologué par Trane La Crosse, WI de surveillance et d'alarme concernant la valeur (États-Unis) ............... limite d'exposition au fl uide frigorigène? ....
  • Page 84 Date : _____________________________________ Conformément à votre devis et à notre numéro de commande __________, nous demandons la présence du service Trane sur le site, aux fi ns du démarrage et de la mise en service, d'ici au Date : __________________ Remarque : pour que la date de mise en route puisse être aussi proche que possible de celle...
  • Page 85 Formulaires Liste de contrôle d'inspection annuelle (typique) Suivez les instructions d'entretien annuel présentées dans le texte de ce manuel, notamment : Moteur du compresseur Évaporateur Continuité du moteur Une fois tous les 3 ans sur une boucle Tester la résistance électrique du fermée, procéder à...
  • Page 86 Formulaires Contrôle d'étanchéité du refroidisseur Purge Contrôlez les délais de purge et les Consulter le manuel d'utilisation et journaux de performances de l'unité. d'entretien du système de purge, et Effectuez un contrôle d'étanchéité sous effectuer tous les points d'entretien pression selon la garantie ou tous les identifi...
  • Page 87 Formulaires Journal de test de démarrage CenTraVac refroidi par eau avec contrôleur UC800 Feuilles de rapports journaliers AdaptiView Journal 1 Journal 2 Journal 3 Évaporateur Entrée Sortie Saturé Pression fl uide frigo. Approche État du contrôleur de débit Condenseur Entrée Sortie Saturé...
  • Page 88 Formulaires Rapport de mise en route de refroidisseur – CenTraVac refroidi par eau avec contrôleur UC800 Enregistrements des outils de service Confi guration Données unité Nom de l'unité ___________________________________ Numéro de modèle de l'unité _____________________ Numéro de commande de l'unité __________________ Numéro de série de l'unité...
  • Page 89 Formulaires _____________ Relais programmable d'état opérationnel _____________ Interface BAS LonTalk (Comm5) _____________ Commande de purge _____________ % RLA et sortie pression fl uide frigorigène du condenseur _____________ Temps fi ltré de relais de capacité max _____________ Temps fi ltré de relais de décharge principale _____________ Chargement de base Confi...
  • Page 90 ____________ Temps de décélération ____________ Limite courant démarreur ____________ Gain de limite d'intensité ____________ Mode de perte d'alimentation ____________ Temps de perte d'alimentation ____________ Départ lancé ____________ Gain de départ lancé ____________ Utiliser valeurs par défaut Trane ____________ Type RTD TCVHE-SVX04E-FR...
  • Page 91 Formulaires Rapport de mise en route de refroidisseur – CenTraVac refroidi par eau avec contrôleur UC800 Enregistrements des outils de service Points de consigne Points de consigne de service de refroidisseur Points de consigne de refroidisseur _____________ PdC local eau glacée _____________ PdC local limite d'intensité...
  • Page 92 Formulaires _____________ Déclenchement Temp Sortie Eau Evaporatr _____________ Pas max. IGV premier étage _____________ Coupure basse temp. fl uide frig. _____________ PdC limite condenseur _____________ Démarrages libres anti-court cycle _____________ Pression atmosphérique locale _____________ Coupure haute temp. eau évaporateur _____________ Avert. temp. fl uide frigorigène évap.élevée _____________ Caractéristique du stockage de glace _____________ Pt départ charge progress/Limite Intens _____________ Prot.
  • Page 93 Formulaires Liste LLID Créer une liste des LLID installés. Entrées manuelles Niveau de fl uide frigorigène _______________________________ ___________________________________________________________ Ajout de fl uide frigorigène _________________________________ ___________________________________________________________ Niveau d'huile ____________________________________________ ___________________________________________________________ Niveaux de vibration ______________________________________ ___________________________________________________________ Ajout d'huile ______________________________________________ ___________________________________________________________ Signé __________________________________ Date ___________________________________ TCVHE-SVX04E-FR...
  • Page 94 Formulaires Affi cheur AdaptiView – Liste de contrôle de formation client Description de l'équipement et Réglages équipement instructions d'utilisation de l'écran Consultation de l'écran Réglages tactile Affi chage et modifi cation des Vue d'ensemble de l'écran paramètres de l'équipement Zone d'état du refroidisseur Paramètres du refroidisseur Zone d'affi...
  • Page 95 Pour plus d'informations, rendez-vous sur trane.com ou tranetechnologies.com. Trane poursuit une politique de constante amélioration de ses produits et se réserve le droit de modifi er sans préavis les caractéristiques et la conception desdits produits. Nous nous engageons à promouvoir des techniques d'impression respectueuses de l'environnement.

Ce manuel est également adapté pour:

Centravac cvhfCentravac cvhg

Table des Matières