Table des Matières
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Les opérations ci-dessus doivent être effectuées avec la machine éteinte et débranchée de l'alimentation électrique (à l'aide
d'un disjoncteur prédisposé par l'installateur).
Opérations devant être effectuées exclusivement par du PERSONNEL QUALIFIÉ.
Une fois les travaux terminés, fermer tous les couvercles retirés avec toutes les vis fournies et les joints (le cas échéant).
5.8 BRANCHEMENTS HYDRAULIQUES
Les raccords hydrauliques doivent être réalisés conformément aux réglementations nationales ou locales ; les tuyaux peuvent être en acier, en
acier galvanisé ou en PVC. Les conduites doivent être soigneusement dimensionnées en fonction du débit d'eau nominal de l'unité et des pertes
de charge du circuit hydraulique. Tous les raccords hydrauliques doivent être isolés avec un matériau à cellules fermées d'épaisseur suffisante.
Le refroidisseur doit être raccordé aux tuyaux à l'aide de raccords flexibles neufs, non réutilisés. Il est recommandé d'installer les composants
suivants dans le circuit hydraulique :
• Thermomètre à sonde pour le relèvement de la température dans le circuit.
• Vannes manuelles pour isoler le refroidisseur du circuit hydraulique.
• Filtre métallique en Y et déflecteur (installé sur le tuyau de retour de l'installation) avec une maille métallique de 1 mm maximum (obliga-
toire pour maintenir la validité de la garantie).
• Groupe de chargement et soupape de décharge si nécessaire.
ATTENTION : Lors du dimensionnement des tuyauteries, veiller à ne pas dépasser la fuite maximale côté installation indi-
quée dans le tableau des données techniques (voir la hauteur utile).
ATTENTION : toujours brancher les tuyaux aux raccordements à l'aide du système clé contre clé.
ATTENTION : prévoir une sortie adaptée pour la soupape de sécurité.
ATTENTION : le vase d'expansion, à prévoir à l'extérieur, doit être convenablement dimensionné en fonction du type et du
volume du fluide, de la variation des températures et des pressions dans le système.
ATTENTION : La conduite de retour du système doit se trouver sur l'étiquette « ENTRÉE D'EAU » sinon l'évaporateur peut
geler.
ATTENTION : Il est obligatoire d'installer un filtre métallique (avec un maillage ne dépassant pas 1mm) et un déflateur sur
le tuyau de retour du système étiqueté « ENTRÉE D'EAU ». Si le commutateur de débit est manipulé ou modifié, ou si le
filtre métallique et le déflateur ne sont pas présents sur le système, la garantie est immédiatement annulée. Le filtre et le
déflateur doivent être maintenus propres, aussi faut-il s'assurer qu'ils sont toujours propres après l'installation de l'unité et
les vérifier périodiquement.
Toutes les unités quittent l'entreprise équipées d'un fluxostat (installé en usine). Si le fluxostat est altéré ou enlevé, ou si le
filtre à eau et le déflateur ne sont pas présents dans l'unité, la garantie ne sera pas valide. Se reporter au schéma de câblage
joint à l'unité pour le raccordement du fluxostat. Ne jamais ponter les raccords du fluxostat dans le bornier.
Le système de chauffage et les soupapes de sécurité doivent être conformes aux exigences de la norme EN 12828.
5.8.1 Caractéristiques de l'eau de l'unité
Pour assurer le bon fonctionnement de l'unité, l'eau doit être correctement filtrée (voir les indications au début de cette section) et la quantité
de substances dissoutes doit être minimale. Les valeurs maximales autorisées sont les suivantes.
CARACTÉRISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES MAXIMALES AUTORISÉES POUR L'EAU DE L'INSTALLATION
Conductibilité électrique
Quantité max. de glycol
PH
Dureté totale
Température
Teneur en oxygène
Picco R32
Refroidisseurs et pompes à chaleur inverter air/eau avec ventilateurs axiaux
7,5 - 9
100 - 500 μS/cm
4,5 – 8,5 dH
˂ 65°C
˂ 0,1 ppm
40 %
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