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commande de purge, surveille l'état du contact à
flotteur.
Si le contact à flotteur normalement fermé est ouvert
pendant plus de 20 minutes, les commandes de purge
éteignent le système frigorifique et génèrent un
diagnostic à non réarmement — Avertissement niveau
liquide purge trop haut. Si le contact à flotteur est de
nouveau fermé après 20 minutes, les commandes de
purge redémarrent le système frigorifique.
Si le contact à flotteur reste ouvert pendant plus de
20 minutes ou si le cycle de redémarrage contact à
flotteur/niveau de liquide s'est produit plus de quatre
fois en quatre heures, un diagnostic à réarmement
manuel — Niveau haut liquide de purge continu — est
généré. Le système de purge ne redémarre pas avant
d'être réarmé.
S'il se produit un diagnostic Purge niv. liq. trop haut en
continu, vérifiez si les conduites de purge ne sont pas
obstruées (liquide enfermé, vannes fermées, etc.) et
assurez-vous que le filtre-déshydrateur sur la conduite
de retour de liquide est en bon état.
Un dispositif de détente exigé par les UL (bouchon
fusible), qui protège contre une surpression du
réservoir de purge, est monté sur ce dernier. Le
matériau du bouchon fondra à 98,9 °C (210 °F), ce qui
équivaut à environ 132 psig (910,1 kPaG) pour le fluide
frigorigène R-1233zd.
Sous-système de tirage au vide
Quand le sous-système de commande de purge
détecte la présence d'incondensables dans le réservoir
de purge, l'électrovanne de tirage au vide et les
électrovannes d'extraction s'ouvrent et le compresseur
de tirage au vide se met en marche. Les vannes et le
compresseur sont activés et désactivés autant de fois
que nécessaire pour éliminer rapidement et
efficacement les incondensables.
Remarque: Il existe une option pompe à vide poussé
pour les applications nécessitant une purge avec
des températures et des pressions de
condensation basses. Cette option comprend un
compresseur de tirage au vide à deux étages.
L'option Pompe à vide poussé permet au
système de purge de fonctionner à des
températures de saturation aussi basses que 1,1
°C (34 °F). Parmi les applications types pouvant
nécessiter l'option pompe à vide poussé, citons
les installations de free-cooling, les installations
avec refroidisseurs en série, les systèmes de
fabrication de glace ayant de la saumure qui
circule dans les refroidisseurs au ralenti, les
refroidisseurs installés à l'extérieur ou dans des
espaces non conditionnés ou toute application
pouvant causer des températures très basses de
l'eau du condenseur.
CDHH-SVX001J-FR
Principes de fonctionnement
Sous-système de réservoir à charbon et de
régénération
Le refoulement du compresseur de tirage au vide
débouche dans le réservoir à charbon actif. Le charbon
spécial à l'intérieur du réservoir épure efficacement et
collecte les molécules de fluide frigorigène dans le gaz
incondensable avant que le gaz passe par
l'électrovanne d'extraction et dans la ligne de purge du
refroidisseur.
Un réchauffeur à résistance de 175 W est monté à
l'intérieur du réservoir à charbon et est utilisé pour
« régénérer » périodiquement le charbon et renvoyer
les vapeurs de fluide frigorigène dans le refroidisseur.
Une vanne de surpression exigée par les UL, d'une
capacité nominale de 150 psig (1 034,2 kPaG), est
montée sur la conduite sortant du réservoir à charbon
actif. Cette vanne protège contre toute surpression du
réservoir.
Un capteur de température est monté sur le dessus du
réservoir afin que les commandes puissent surveiller la
température du charbon. Le capteur de température
commande le cycle de régénération et protège contre
les surchauffes. Si la température limite est atteinte, le
système s'arrête et un diagnostic Purg : Lim Temp
Régén Réservoir dépassée est générée.
Capteurs
Les capteurs suivants sont utilisés pour permettre la
communication des commandes entre le contrôleur
Tracer® UC800 et le système de purge EarthWise™ .
Les capteurs utilisent des dispositifs intelligents de
niveau inférieur (LLID) pour communiquer avec le
contrôleur Tracer® UC800.
•
Capteur de température d'aspiration du
compresseur. Ce capteur est monté sur la ligne
d'aspiration de l'unité à condensation de purge.
L'interface de commande utilise la valeur de ce
capteur de température pour décider s'il faut ou
non purger les incondensables du réservoir de
purge. Quand la température chute à un point
spécifié, l'interface de commande active le cycle de
tirage au vide afin d'éliminer du réservoir de purge
les incondensables accumulés. Quand une quantité
suffisante d'incondensables a été retirée et que la
température d'aspiration du compresseur de purge
augmente en conséquence, l'interface de
commande interrompt le cycle de tirage au vide.
•
Capteur de température du condenseur
saturé. Ce capteur est monté sur le refroidisseur.
Si le refroidisseur fonctionne, l'interface de
commande utilise la valeur de ce capteur de
température pour ajuster les points de consigne de
démarrage/arrêt de tirage au vide de purge. Elle
peut être utilisée pour interdire le tirage au vide, si
la température du système n'est pas assez élevée.
•
Capteur de température de l'évaporateur
saturé. Ce capteur est monté sur le refroidisseur.
Si le refroidisseur est arrêté, l'interface de
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