Trane RTHD SE Instructions D'origine

Trane RTHD SE Instructions D'origine

Refroidisseurs à vis à condensation par eau 500 - 1 500 kw
Table des Matières

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Installation
Fonctionnement
Entretien
RTHD SE/HE/XE/HSE
Refroidisseurs à vis
à condensation par eau
500 - 1 500 kW
RLC-SVX018A-FR
Instructions d'origine

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Sommaire des Matières pour Trane RTHD SE

  • Page 1 Installation Fonctionnement Entretien RTHD SE/HE/XE/HSE Refroidisseurs à vis à condensation par eau 500 - 1 500 kW RLC-SVX018A-FR Instructions d'origine...
  • Page 2: Table Des Matières

    Sommaire Informations générales ................ 4 Installation - Parties mécaniques ............11 Installation - Parties électriques ............40 Principes de fonctionnement mécanique ..........50 Démarrage d'unité ................58 Maintenance périodique ..............63 Procédures de maintenance ............... 66 © Trane 2014 RLC-SVX018A-FR...
  • Page 3 RLC-SVX018A-FR...
  • Page 4: Informations Générales

    à la mise en de Trane Epinal et envoyer une copie du bon de marche de l’unité. livraison. Le client (ou son représentant sur place) doit Les unités sont assemblées, essayées sous pression,...
  • Page 5: Contrat D'entretien

    Informations générales Fluide frigorigène Contrôle de l'unité Le fl uide frigorigène fourni par le fabricant répond à À la livraison de l'unité, vérifi ez que le modèle et les toutes les exigences de nos unités. Lors de l'utilisation équipements installés correspondent à la commande. de fl...
  • Page 6 Informations générales Figure 1 - Emplacement des composants d'une unité RTHD type 1 = Coffret électrique/démarreur 8 = Sortie d'eau du condenseur 2 = Plaque passe-câble de câble 9 = Entrée d'eau du condenseur d'alimentation pour le câblage 10 = Sortie d'eau de l'évaporateur du client 11 = Entrée d'eau de l'évaporateur 3 = Interface du Tracer TD7...
  • Page 7 Informations générales Figure 2 - Emplacement des composants d'une unité RTHD type (vue arrière) 17 = Compresseur 18 = Conduite d'évacuation 19 = Plaque signalétique d'unité (sur le côté du démarreur / panneau de contrôle) 20 = EXV 21 = Carter d'huile (le système de distribution d'huile est situé...
  • Page 8: Vue D'ensemble De L'installation

    Informations générales Vue d'ensemble de l'installation • Fournir et installer des vannes de vidange sur chaque boîte à eau. Le tableau 1 résume les responsabilités généralement • Fournir et installer des robinets de purge sur chaque associées à l'installation d'un refroidisseur RTHD. boîte à...
  • Page 9 Informations générales Tableau 1 - Responsabilités de l’installation Fourni par Trane Fourni par Trane Fourni par le client Exigences Installé par Trane Non monté Non monté - Chaînes de sécurité Ancrage - Poutre de levage Isolation - Patins isolants - Disjoncteurs - Contrôleurs de débit...
  • Page 10 Informations générales Informations générales versions RTHD SE/HE/XE Taille de l'unité 150 150 175 175 225 225 225 250 250 275 300 300 325 325 350 350 350 375 375 375 400 425 Version Compresseur Évaporateur Condenseur Volume d'eau total 168 225 168 225 193 220 281 193 220 300 220 281 563 248 394 597 248 394 597 265 417 656 de l'évaporateur...
  • Page 11: Installation - Parties Mécaniques

    à 5 bar à 21 °C (3 bar à 10 °C), faire appel à une société REMARQUE : n'utilisez pas de systèmes anti-vibrations d'entretien qualifi ée ainsi qu'au bureau de vente Trane de type tresse métallique sur les tuyauteries d'eau.
  • Page 12: Restrictions D'accès

    Installation - Parties mécaniques Figure 3 - Dégagements préconisés 1 = Dégagement de service 2 = Dégagement d'enlèvement de tuyau Ventilation Restrictions d'accès Malgré le refroidissement du compresseur par le Le dégagement nécessaire pour les portes des fl uide frigorigène, l'unité génère de la chaleur. Vous unités RTHD est indiqué...
  • Page 13 Installation - Parties mécaniques REMARQUE : en cas d'absolue nécessité, il est possible 5. Installer (sans trop serrer) une sangle anti-rotation de pousser ou de tirer le refroidisseur sur une surface ou un câble entre le palonnier et le raccord à vis ou lisse à...
  • Page 14 1, 2, 3, 4 = Points de positionnement des isolateurs en élastomère (voir Tableau 2.3 pour les détails). 5 = Trous de levage ø55 mm (x4) 6 = Filetage intérieur M16 Tableau 2.1 Poids et montage RTHD SE/HE/XE Dimension CENTRE DE GRAVITÉ Dimensions Confi...
  • Page 15 Installation - Parties mécaniques Figure 4.2 Montage RTHD HSE CHAINE DE SECURITE SICHERHEITSKETTE SAFETY CHAIN CAVO DI SICUREZZA VEILIGHEIDSKABEL CADENA DE SEGURIDAD 1, 2, 3, 4 = Points de positionnement des isolateurs en élastomère (voir Tableau 2.3 pour les détails). 5 = Trous de levage ø55 mm (x4) 6 = Filetage intérieur M16 Tableau 2.2 Poids et montage RTHD HSE...
  • Page 16 Installation - Parties mécaniques Patins isolants 7. Pendant le positionnement fi nal de l'unité, placer les patins isolants sous l'évaporateur et les supports de 6. Les patins en élastomère livrés (en standard) feuilles de tube de condenseur comme indiqué dans la conviennent à...
  • Page 17 Installation - Parties mécaniques Tableau 2.3 Patins isolants en élastomère et positionnement Point n°1 Point n°2 Point n°3 Point n°4 Taille de Isolateur Isolateur Isolateur Isolateur Isolateur Isolateur Isolateur Isolateur l'unité 450*150 225*150 450*150 225*150 450*150 225*150 450*150 225*150 RTHD 150 HE RTHD 150 XE RTHD 175 HE RTHD 175 XE...
  • Page 18: Mise À Niveau De L'unité

    Installation - Parties mécaniques Mise à niveau de l'unité Tuyauterie d’eau REMARQUE : le côté du panneau électrique de l'unité est Raccords de tuyauterie désigné comme « l'avant » de l'unité. Si vous utilisez un produit de rinçage acide, ne le faites pas passer dans l'unité...
  • Page 19 Installation - Parties mécaniques RTHD 150 HE RTHD 175 HE Remarque : le raccordement peut être confi guré à gauche ou à droite. 1 = Évaporateur 2 = Condenseur Côté gauche Côté droit Évaporateur à 4 passes (en Évaporateur à 2 passes (en Évaporateur à...
  • Page 20 Installation - Parties mécaniques RTHD 150 XE RTHD 175 XE Remarque : le raccordement peut être confi guré à gauche ou à droite. 1 = Évaporateur 2 = Condenseur Côté gauche Côté droit Évaporateur à 2 passes Évaporateur à 3 passes Évaporateur à...
  • Page 21 Installation - Parties mécaniques RTHD 225 SE / RTHD 225 HE / RTHD 225 XE RTHD 250 SE / RTHD 250 HE / RTHD 300 SE RTHD 300 HE / RTHD 325 SE / RTHD 350 SE RTHD 375 SE Remarque : le raccordement peut être confi...
  • Page 22 Installation - Parties mécaniques RTHD 275 XE Remarque : le raccordement peut être confi guré à gauche ou à droite. 1 = Évaporateur 2 = Condenseur Côté gauche Côté droit Évaporateur à 2 passes Évaporateur à 3 passes Évaporateur à 4 passes (en option) côté...
  • Page 23 Installation - Parties mécaniques RTHD 350 HE RTHD 375 HE RTHD 400 HE Remarque : le raccordement peut être confi guré à gauche ou à droite. 1 = Évaporateur 2 = Condenseur Côté gauche Côté droit Évaporateur à 4 passes Évaporateur à...
  • Page 24 Installation - Parties mécaniques RTHD 325 XE RTHD 350 XE RTHD 375 XE RTHD 425 XE Remarque : le raccordement peut être confi guré à gauche ou à droite. 1 = Évaporateur 2 = Condensateur Côté gauche Côté droit Évaporateur à 3 passes Évaporateur à...
  • Page 25 Installation - Parties mécaniques RTHD 150 HSE RTHD 175 HSE Remarque : le raccordement peut être confi guré à gauche ou à droite. (24) 1850 1835 (15) (20) (21) 1527 1690 (13) 3010 (21) (23) 3203 Évaporateur à 2 passes Évaporateur à...
  • Page 26 Installation - Parties mécaniques RTHD 225 HSE Remarque : le raccordement peut être confi guré à gauche ou à droite. 1092 1051 (24) 1970 1938 (20) (21) (15) 1575 1810 (13) 2490 A (21) (23) 2741 Évaporateur à 3 passes Évaporateur à...
  • Page 27 Installation - Parties mécaniques RTHD 275 HSE Remarque : le raccordement peut être confi guré à gauche ou à droite. 1092 1051 (24) 1970 1938 (21) (20) (15) 1575 1810 (13) 3206 3010 (21) (23) Évaporateur à 2 passes Évaporateur à 3 passes Évaporateur à...
  • Page 28 Installation - Parties mécaniques RTHD 325 HSE RTHD 350 HSE RTHD 375 HSE Remarque : le raccordement peut être confi guré à gauche ou à droite. 1057 1015 (24) 2040 2034 (15) (21) (20) 1797 B 2000 (13) 3310 (21) (23) 3206 Évaporateur à...
  • Page 29 Installation - Parties mécaniques RTHD 425 HSE Remarque : le raccordement peut être confi guré à gauche ou à droite. (24) 2040 2034 (15) (20) (21) 1797 2000 (13) 3310 (21) (23) 3206 A Évaporateur à 4 passes Évaporateur à 3 passes Évaporateur à...
  • Page 30 Installation - Parties mécaniques RLC-SVX018A-FR...
  • Page 31 Installation - Parties mécaniques RLC-SVX018A-FR...
  • Page 32 Installation - Parties mécaniques RLC-SVX018A-FR...
  • Page 33: Composants De La Tuyauterie De L'évaporateur

    Installation - Parties mécaniques Composants de la tuyauterie Purges et vidange Avant de remplir les circuits d'eau, installez des condenseur bouchons dans les raccords de purge et de vidange des boîtes à eau de l'évaporateur et du condenseur. Le terme « composants de tuyauterie » englobe Pour vidanger l'eau, retirez les bouchons, installez un tous les dispositifs et commandes assurant le bon raccord NPT dans le raccord d'évacuation et connectez...
  • Page 34: Températures De L'eau Du Condenseur

    Pour qui sont présentées pour obtenir les mêmes résultats. commander une vanne à 2 ou 3 voies, Trane propose Contactez votre agence Trane locale pour plus de détails. une option de contrôle de vanne de régulation du Contactez le constructeur du dispositif de condenseur Valve pour les contrôles du Tracer UC800.
  • Page 35 Installation - Parties mécaniques Dérivation du dispositif de refroidissement (Figure 10) Pompe à eau du condenseur avec entraînement à fréquence variable (Figure 11) La dérivation du dispositif de refroidissement est également une méthode de contrôle envisageable Avantages : lorsque les exigences de température du refroidisseur •...
  • Page 36: Réglage De La Vanne De Régulation Du Débit D'eau Du Condenseur

    Installation - Parties mécaniques Réglage de la vanne de régulation du Traitement de l'eau débit d'eau du condenseur AVERTISSEMENT : n'utilisez pas une eau mal ou non traitée. N’utilisez pas une eau mal ou non traitée, cela Un onglet différent du menu de Paramètres intitulé risquant de détériorer les équipements.
  • Page 37 Installation - Parties mécaniques Figure 12 1 = Débit d'eau évaporateur 2 = Vannes d'isolation 3 = Vannes d'arrêt 4 = Collecteur 5 = Interrupteur de débit 6 = Condenseur de débit d'eau 7 = Jauge différentielle de pression 8 = Thermomètres 9 = Soupape de décharge RLC-SVX018A-FR...
  • Page 38: Soupapes De Surpression D'eau

    Installation - Parties mécaniques Soupapes de surpression d'eau Remarque : le Tracer UC800 assure un délai de 6 secondes le contrôleur de débit avant d'éteindre l'unité Installez une soupape de surpression dans le circuit d'eau dans un diagnostic de perte de débit. Si les arrêts de l'évaporateur et dans celui du condenseur, faute de machine sont persistants, faites appel à...
  • Page 39: Isolation Thermique

    Installation - Parties mécaniques Respectez les spécifi cations relatives aux tuyauteries de raccordement, faute de quoi l'unité et/ou la soupape de surpression pourraient se détériorer ou leur capacité pourrait être diminuée. Remarque : une fois ouvertes, les soupapes présentent des fuites. Isolation thermique Toutes les unités RTHD peuvent être équipées d'une isolation thermique en option installée en usine.
  • Page 40: Raccordement De L'alimentation

    Installation - Électrique Raccordement de l'alimentation Recommandations générales Pour assurer le bon fonctionnement des composants Les refroidisseurs de type RTHD sont conçus électriques, ne placez pas l'unité dans une zone exposée conformément aux normes européennes EN 60204. à la poussière, aux saletés, à des vapeurs corrosives ou C’est une information qu’utilise l’ingénieur de projet lors à...
  • Page 41 Installation - Électrique Tableau 6 - Caractéristiques électriques du moteur de compresseur - 50 Hz - Tension nominale (plage de fonctionnement) 380 V (361 V - 399 V) 400 V (380 V - 420 V) 415 V (394 V - 436 V) Démar- Démar- Démar-...
  • Page 42 Installation - Électrique Tableau 7 - Raccordements électriques Tension nominale (plage de fonctionnement) Interrupteur-sectionneur Interrupteur-sectionneur Option Option sans fusible (en option) avec fusible (en option) Disjoncteur bornier Inter- rupteur Interrup- Taille Section de section- Section de câble teur sec- Taille Section de câble disjonc- Section de câble...
  • Page 43: Connecteurs Du Module Et Du Coffret Électrique

    Tous les connecteurs peuvent être débranchés ou les câbles peuvent être déposés. Si une fi che complète est déposée, assurez-vous que la fi che et les prises mâles correspondantes sont repérées afi n d’être reposées aux emplacements corrects ultérieurement. Figure 14a - Agencement du panneau électrique - RTHD SE/SE/XE OPTION CHEMIN ÉLECTRIQUE ENTRÉE...
  • Page 44: Installation - Parties Électriques

    Installation - Parties électriques Figure 14b - Agencement du panneau électrique - RTHD HSE RLC-SVX018A-FR...
  • Page 45: Câblage D'interconnexion (Câblage Sur Site Requis)

    Installation - Parties électriques Câblage d'interconnexion (câblage sur site requis) Important : n'utilisez pas les interverrouillages de la pompe à eau glacée pour activer et désactiver le refroidisseur. Lors des branchements sur site, reportez-vous aux schémas et diagrammes d'implantation et de câblage sur site livrés avec l'unité.
  • Page 46 Installation - Électrique Contrôle de la pompe à eau du condenseur Le compresseur ne pourra pas démarrer tant que l'écoulement n'aura pas été confi rmé. Si le débit Le Tracer UC800 a une sortie de fermeture de contact n'est pas d'abord établi dans les 1 200 secondes pour démarrer et arrêter la pompe à...
  • Page 47 Installation - Électrique Tableau 8 - Descriptions des événements/états du refroidisseur Événement/état Description Alarme – Réarmement Cette sortie est utile à chaque fois qu'il y a un diagnostic actif qui nécessite une réinitialisation manuelle pour nettoyer, ayant un effet sur le refroidisseur, le circuit ou le compresseur.
  • Page 48 Installation - Électrique L'outil de service Tracer UC800 (TU) est utilisé pour installer et attribuer un des événements ou des status de chacun des 4 relais fournis avec cette option. Les affectations par défaut pour les 4 relais disponibles sont énumérées ci-dessous.
  • Page 49 HPC proportionnelle = (pression du condenseur/point de le refroidisseur et le système de gestion technique consigne de coupure haute pression)*100 centralisée Summit de Trane. Une interface LLID de Sortie pourcentage INF de compresseur - en option communications doit être utilisée pour fournir une Le Tracer UC800 fournit une sortie analogique 0-10 VCC fonction de «...
  • Page 50: Principes De Fonctionnement Mécanique

    Le cycle frigorifi que du refroidisseur RTHD obéit au équipés de systèmes de commande à micro-ordinateur. même concept général que les autres produits Trane. Il Elle décrit les principes de fonctionnement généraux repose sur le principe d'un évaporateur à enveloppe et du modèle RTHD.
  • Page 51 Principes de fonctionnement mécaniques Description du cycle Dans l'enveloppe du condenseur, des chicanes répartissent uniformément la vapeur de fl uide Le cycle de réfrigération pour le refroidissement RTHD frigorigène comprimée dans l’ensemble du faisceau de peut être décrit à l'aide du diagramme de pression- tubes.
  • Page 52 Principes de fonctionnement mécaniques Figure 15 - Courbe pression/enthalpie Liquide Enthalpie Figure 16 - Circuit du fl uide frigorigène 1 = Evaporateur 2 = Condenseur 3 = Pompe à gaz 4 = Compresseur 5 = EXV 6 = Séparateur 7 = Double conduite d'évacuation uniquement sur les compresseurs de cadre C, D, et E RLC-SVX018A-FR...
  • Page 53 Principes de fonctionnement mécaniques Figure 17 - Description du compresseur Rotor mâle Rotor femelle Roulements Décharger Solénoïde Charger Boîtier Solénoïde du moteur Boîtier de rotor Piston Vanne de Boîtier de Boîtier vérifi cation de roulement déchargement Stator moteur Distributeur à clape Piston de régulation Plénum de refoulement...
  • Page 54 Principes de fonctionnement mécaniques Le compresseur (Figure 17) utilisé par le refroidisseur des rotors par la vanne tiroir. Lorsqu’elle les recouvre RTHD est constitué de 3 sections distinctes : le moteur, complètement, le compresseur est à pleine charge. Le les rotors et le logement de palier. déchargement se produit lorsque la vanne s'éloigne de l'extrémité...
  • Page 55: Système De Gestion De L'huile

    Principes de fonctionnement mécaniques Système de gestion de l'huile Séparateur d’huile Le séparateur d'huile se compose d'un cylindre vertical entourant un passage de sortie. Lorsque l’huile est injectée dans les rotors du compresseur, elle se mélange à la vapeur de fl uide frigorigène comprimé et se déverse directement dans le séparateur d’huile.
  • Page 56 Principes de fonctionnement mécaniques Protection du débit d'huile Afi n d'assurer que la pression différentielle requise du système est suffi sante pour déplacer l'huile vers L'huile circulant dans le circuit de lubrifi cation passe le compresseur, le Tracer UC800 tente de contrôler du réservoir d'huile au compresseur (voir fi...
  • Page 57: Refroidisseur D'huile

    Principes de fonctionnement mécaniques Refroidisseur d'huile Alimentation en huile des rotors du compresseur L'huile qui passe dans ce circuit rentre par le fond du Le refroidisseur d'huile est un échangeur thermique boîtier des rotors du compresseur. De là, elle est injectée à...
  • Page 58: Mise En Marche De L'unité

    Mise en marche de l'unité Mise sous tension La fi gure 20 présente les écrans qui s'affi chent pendant la mise sous tension du processeur principal. Ce processus dure entre 30 et 50 secondes en fonction du nombre d'options installées. À chaque mise sous tension, le logiciel passe toujours par l'état «...
  • Page 59: De La Mise Sous Tension Au Démarrage

    Mise en marche de l'unité De la mise sous tension au démarrage La fi gure 21 décrit le chronométrage entre la mise sous tension et l'alimentation du compresseur. Le temps minimum admissible, 95 secondes, peut être atteint dans les conditions suivantes : 1.
  • Page 60: Du Mode Arrêté Au Mode Démarrage

    Mise en marche de l'unité Du mode Arrêté au mode Démarrage Le schéma mode Arrêté au mode Démarrage décrit le chronométrage entre le mode Arrêté et l'alimentation du compresseur. Le temps minimum admissible, 60 secondes, peut être atteint dans les conditions suivantes : 1.
  • Page 61: Procédure De Démarrage Saisonnier De L'unité

    Un déchargement continu peut entraîner un défaut du réarmement manuel des dispositifs de protection du moteur et du compresseur et ne peut pas faire l'objet d'une réclamation auprès de TRANE. Procédure de démarrage saisonnier ATTENTION : dommages matériels ! Les résistances du réservoir d'huile doivent fonctionner...
  • Page 62: Mise À L'arrêt Saisonnière

    Mise en marche de l'unité De l'arrêt normal au mode Arrêté Le schéma Arrêt normal présente les étapes depuis l'état en marche en passant par un arrêt normal (correctement effectué). Les lignes en pointillés (------) en haut ont pour but de montrer le mode fi nal si vous abordez l'arrêt par des événements différents.
  • Page 63: Maintenance Périodique

    Maintenance périodique Généralités REMARQUE : une pression optimale du condenseur dépend de la température de l'eau de celui-ci ; elle Cette section décrit les procédures d'entretien préventif doit être égale à la pression de saturation du fl uide et intervalles d'entretien applicables à l'unité de série frigorigène à...
  • Page 64: Entretien Annuel

    Maintenance périodique Tableau 11 - Conditions de fonctionnement à une charge minimum Description Condition Approche évaporateur *< 4 °C (applications sans glycol) Approche condenseur *< 4 °C Sous-refroidissement 1-2 °C Ouverture vanne exp. Ouverture à 10-20 % * 0,5 °C pour une nouvelle unité. Entretien annuel •...
  • Page 65: Fiche De Contrôle Installateur

    Date____________________________________________________________________. * Complétez puis renvoyez cette liste de contrôle au service technique de Trane le plus tôt possible pour que la date de visite de mise en service puisse être fi xée. Pour que cette date puisse être aussi proche que possible de celle demandée, merci de soumettre cette demande à...
  • Page 66: Procédures D'entretien

    12. Les huiles approuvées par Trane sur les versions SE, HE, XE sont OIL 048E et 3. Rincer soigneusement les tubes avec de l'eau propre OIL 023E, sur la version HSE (AFD) l'huile approuvée par (pour nettoyer des tubes dont l'intérieur est travaillé,...
  • Page 67: Contrôle De Niveau Du Réservoir D'huile

    Procédures d'entretien Tableau 12 - Propriétés de l'huile POE Description Niveaux admissibles Teneur humid. infér. à 300 ppm Niveau d'acidité Inférieur à 0,5 TAN (mg KOH/g) L'huile minérale utilisée dans les unités RTHa et RTHb avait différents niveaux acceptables (<50 ppm d'humidité et <0,05 mg KOH/g) Contrôle de niveau du réservoir 2.
  • Page 68: Vidange De L'huile Du Compresseur

    Procédures d'entretien 3. Attacher un tuyau de 3/8" ou 1/2" avec hublot (1) au L’huile ne doit pas être vidangée tant que le fl uide milieu de la vanne de vidange du carter d'huile et la frigorigène n’a pas été isolé ou évacué. vanne 1/4 "Schraeder sur le dessus de la canalisation 8.
  • Page 69: Remplacement Du Fi Ltre À Huile Principal (Fi Ltre Chaud)

    Procédures d'entretien 9. Surveiller le statut du capteur de niveau de perte Se reporter à l'information générale et à la plaque d'huile sur le TD7 dans vue d'état du compresseur. signalétique de l'unité pour obtenir des informations de Il indique si le capteur optique détecte de l'huile charge d'huile.
  • Page 70 Procédures d'entretien Figure 25 – Schéma de remplacement du fi ltre à huile Différentiel HP/BP (kPa) A = Perte de pression maximale B = Compresseurs B C = Compresseurs C D/E = Compresseurs D et E RLC-SVX018A-FR...
  • Page 71: Remplacement Du Fi Ltre À Huile De La Pompe À Gaz

    Procédures d'entretien Remplacement du fi ltre à huile de la Vidange et déshydratation 1. Avant/pendant la purge, débrancher TOUTES les pompe à gaz connexions électriques. L'élément fi ltre dans le circuit de la pompe à gaz doit 2. Relier la pompe à vide au raccord fl are 5/8“sur le être remplacé...
  • Page 72 Procédures d'entretien Tableau 13 - Paramètres de basse température du fl uide frigorigène, de l'éthylène glycol et de la protection antigel BBB, CDE, DDE, EDE* BCD, CEF, DFF, EFF* DGG, EGG* Coup. Coup. Coup. Coup. basse basse basse temp. temp. Rec % Point de temp.
  • Page 73 Procédures d'entretien Tableau 14 - Paramètres de basse température du fl uide frigorigène, du propylène glycol et de la protection antigel BBB, CDE, DDE, EDE* BCD, CEF, DFF, EFF* DGG, EGG* Coup. Coup. Coup. Coup. basse Rec % basse Rec % basse Rec % temp.
  • Page 74 Notes RLC-SVX018A-FR...
  • Page 75 Notes RLC-SVX018A-FR...
  • Page 76 Pour tout complément d'information, rendez-vous sur le site : www. Trane.com La société Trane poursuit une politique de constante amélioration de ses produits et se réserve le droit de modifi er sans préavis les caractéristiques et la conception desdits produits.

Ce manuel est également adapté pour:

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