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Refroidisseurs de liquides à condensation par eau avec compresseurs rotatifs à vis RTSF: 180-385 kW (R1234ze) Juillet 2020 RLC-SVX023B-FR Informations confi dentielles et exclusives à Trane Notice originale...
Toute avarie cachée doit être signalée au dernier transporteur par le biais d’une lettre de réclamation en recommandé dans les 7 jours suivant la livraison. Prévenez également le bureau de vente TRANE. Important : La société Trane n’acceptera aucune réclamation liée à l’expédition en cas de non respect de la procédure décrite ci-dessus.
Les entrées et sorties d’eau de refroidissement sont obturées pour l’expédition. Les modèles série RTSF intègrent la logique de contrôle adaptative exclusive de la marque Trane avec le système de commande UC800. Cette logique permet de surveiller les variables de régulation qui régissent le fonctionnement du refroidisseur.
Caractère 17 – Fluide frigorigène 1 = Avec carte de relais supplémentaire Z = R1234ze - Pleine charge de fl uide frigorigène à l’usine (avec huile) Y = Pré-remplissage de R1234ze (avec huile) Caractère 40 – Protocole de communication intelligent...
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Description du numéro du modèle de l’unité Caractère 45 – Compteur énergétique X = Sans M = Avec Caractère 46 – Contrôle intelligent du débit de la pompe du condenseur / autres sorties de contrôle de la pression du condenseur X = Sans 1 = Pression du condenseur en % HPC 2 = Pression différentielle...
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Performances Tableau 1 – Caractéristiques générales des modèles RTSF - Rendement standard - R1234ze RTSF050 RTSF060 RTSF070 RTSF090 RTSF100 RTSF110 Performances indicatives (1) Puissance frigorifi que (1) (kW) Puissance totale absorbée en refroidissement (1) (kW) Caractéristiques électriques de l’unité (2) (5) Compresseur à...
Description de l’unité Emplacement des composants d’une unité RTSF type 2 = Presse-étoupe de câble d’alimentation pour le câblage du client 4 = Conduite d’aspiration 5 = Séparateur d’huile 6 = Sortie d’eau du condenseur 7 = Entrée d’eau du condenseur 8 = Sortie d’eau de l’évaporateur...
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• Fournir et installer les cosses de câbles pour le démarreur. • Fournir et installer le câblage sur site jusqu’aux cosses côté ligne du démarreur. Tableau 2 – Responsabilité de l’installation Fourni par Trane Fourni par Trane Fourni par le client Exigence Installé...
fl uide frigorigène est inférieure à 3,4 bar à 21 °C (2 bar à 10 °C), faites appel à une société d’entretien qualifi ée ainsi qu’au bureau de vente Trane le plus proche. REMARQUE : la pression sera d’environ 1 bar si le refroidisseur est expédié avec la charge d’azote en option.
Installation - Parties mécaniques Évacuation de l’eau Placez l’unité à proximité d’un point d’évacuation grande capacité pour la vidange de l’eau pendant les coupures et les réparations. Les tuyaux hydrauliques du condenseur et de l’évaporateur sont équipés de raccords de vidange. Voir «...
Installation - Parties mécaniques Mise à niveau de l’unité REMARQUE : le côté du coffret électrique de l’unité est considéré comme l’avant de celle-ci. Vérifi ez la mise à niveau de l’unité d’un bout à l’autre à l’aide d’un niveau posé sur la structure du refroidisseur (châssis du compresseur par exemple).
Installation - Parties mécaniques Composants de la tuyauterie évaporateur Remarque : tous les composants de tuyauterie doivent être situés entre les vannes d’arrêt afi n d’isoler à la fois le condenseur et l’évaporateur. Par « composants de tuyauterie », on entend tous les dispositifs et commandes assurant le bon fonctionnement du circuit d’eau et la sécurité...
Installation - Parties mécaniques Manomètres et thermomètres Installez sur place des thermomètres et des manomètres (avec des collecteurs, si nécessaire). Placez les manomètres ou robinets sur un tronçon droit de tuyau en évitant de les positionner à proximité des coudes, etc. Si les raccordements hydrauliques des échangeurs sont situés aux extrémités opposées, veillez à...
Installation - Parties mécaniques RTSF condensers Pressure drop on waterside Condenseurs du RTSF Perte de charge du côté eau 1 000 1000 10.0 100.0 WaterFlow (L/s) Débit d’eau (l/s) RTSF evaporators Pressure drop on waterside Évaporateurs RTSF Perte de charge du côté eau 1 000 1000 10.0...
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• Maintenez la charge de fl uide frigorigène à des niveaux appropriés. En cas de problème de charge, contactez le service Trane. Un niveau de charge réduit ou bas peut augmenter les probabilité d’apparition des conditions de gel dans l’évaporateur et/ou des arrêts du diagnostic LERTC.
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à tous les pourcentages de glycol cumulés. Une simulation complète de l’unité est indispensable à la prédiction adéquate des performances de l’unité pour des conditions de fonctionnement spécifi ques. Pour plus d’informations sur les conditions spécifi ques, contacter Trane.
Si l’application nécessite des températures de démarrage inférieures aux valeurs minimales recommandées, plusieurs options sont disponibles. Pour commander une vanne 2 ou 3 voies, Trane propose une option de régulation de la vanne du condenseur pour la régulation du Tracer UC800.
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Installation - Parties mécaniques Dérivation du dispositif de refroidissement - Figure 3 Le bipasse du dispositif de refroidissement est également une méthode de contrôle envisageable lorsque les exigences de température du refroidisseur peuvent être maintenues. Avantage : • Contrôle d’exception grâce au maintien d’un débit d’eau constant dans le condenseur Inconvénient : •...
Installation - Parties mécaniques Pompe à eau du condenseur avec entraînement à fréquence variable - Figure 4 Avantages : • Possibilité de réduire les coûts de pompage Contrôle fi able de la température du dispositif de refroidissement • Coût initial relativement faible Inconvénient : •...
/ débranchement recommandées pour vous assurer que le courant ne peut être accidentellement rétabli. • Pour les variateurs de fréquence et autres composants à stockage d’énergie fournis par Trane ou d’autres, consultez la documentation correspondante du fabricant pour connaître les périodes d’attente préconisées garantissant la décharge des condensateurs.
Installation - Parties électriques Câbles d’alimentation électrique Les refroidisseurs RTSF sont conçus conformément aux normes européennes EN 60204-1. C’est une information qu’utilise l’ingénieur de projet lors du choix et de la dimension des câbles d’alimentation électrique. Alimentation électrique des pompes à eau Prévoyez des câbles électriques avec sectionneurs à...
Installation - Parties électriques Câblage d’interconnexion (câblage sur site requis) Important : ne pas utiliser les systèmes de verrouillage de pompe à eau glacée pour mettre en marche ou arrêter le refroidisseur. Lors des branchements sur site, reportez-vous aux schémas et diagrammes d’implantation et de câblage sur site livrés avec l’unité.
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LLID et une deuxième carte à quatre relais peut être montée sur site si plus de 4 alarmes/états différents sont nécessaires (consultez votre service après-vente Trane local). Les événements/états susceptibles d’être attribués aux relais programmables sont répertoriés dans le tableau suivant.
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Installation - Parties électriques L ’outil de service Tracer UC800 (TU) est utilisé pour installer et attribuer un des événements ou des status de chacun des 4 relais. Les affectations par défaut pour les 4 relais disponibles sont énumérées ci-dessous. Logiciel LLID Nom LLID Désignation Relais...
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Installation - Parties électriques Interface de communication LonTalk - en option Le Tracer UC800 offre une interface de communication LonTalk (LCI-C) en option entre le refroidisseur et un BAS. Un LLID LCI-C permet d’assurer une fonction de « passerelle » entre le protocole LonTalk et le refroidisseur. Interface de communication BACnet - facultative Le Tracer UC800 fournit une interface de communication Bacnet facultative entre le refroidisseur et un GTC.
• Entraînement à fréquence adaptative (AFD) Cycle frigorifi que (refroidissement) Le cycle frigorifi que du refroidisseur obéit au même concept général que les autres produits Trane. Il utilise un évaporateur BPHE. Le compresseur est un compresseur à vis à double rotor. Il utilise un moteur refroidi par gaz d’aspiration qui fonctionne à...
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Principes de fonctionnement mécaniques Description du cycle Le cycle frigorifi que du refroidisseur peut être décrit à l’aide du diagramme de pression-enthalpie représenté dans la fi gure 5. Ce schéma indique le numéro des principaux états auxquels font référence les paragraphes suivants. La fi...
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Principes de fonctionnement mécaniques Schéma du circuit du fl uide frigorigène Le schéma de circulation du fl uide frigorigène de l’unité est inclus dans la documentation jointe au bon de commande de l’unité. Figure 6 – Exemple de diagramme de fl ux de fl uide frigorigène typique OPTION B OPTION A OPTION D...
Principes de fonctionnement mécaniques Compresseurs Le compresseur utilisé par le refroidisseur est constitué de 3 sections distinctes : le moteur, les rotors et le logement de palier. Moteur du compresseur Un moteur à induction à cage hermétique bipolaire entraîne directement les rotors du compresseur. Le moteur est refroidi par la vapeur aspirée depuis l’évaporateur et pénétrant dans le carter du moteur par la conduite d’aspiration.
Principes de fonctionnement mécaniques Système de gestion de l’huile Séparateur d’huile Le séparateur d’huile est constitué d’un tube vertical, relié dans sa partie supérieure par la ligne de refoulement du fl uide frigorigène du compresseur. Le fl uide frigorigène, par un mouvement tourbillonnaire dans le tube, projette l’huile contre les parois d’où...
Cependant, pour entretenir correctement le refroidisseur, l’outil de réparation Tracer™ TU est nécessaire (personnel non-Trane, contactez votre bureau de vente Trane local pour obtenir des informations sur l’achat du logiciel). Tracer TU ajoute un niveau de sophistication améliorant l’effi cacité du réparateur et réduit les temps d’arrêt du refroidisseur.
Il est recommandé de faire appel aux services d’un spécialiste qualifi é dans le traitement des eaux pour déterminer le traitement éventuel à appliquer. La société Trane décline toute responsabilité en cas de défaillances de l’équipement résultant de l’utilisation d’une eau non traitée, incorrectement traitée, salée ou saumâtre.
Vérification avant démarrage Ordre des phases de l’unité Il est primordial d’établir correctement la rotation des compresseurs avant de démarrer l’unité. Pour cela, contrôlez l’ordre des phases de l’alimentation électrique. Les raccordements internes aux phases A-B-C de l’entrée d’alimentation électrique du moteur sont réalisées de manière à assurer une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre.
Mise en marche de l’unité Démarrage quotidien de l’unité La période de temps de la séquence de fonctionnement débute avec la mise sous tension de l’alimentation principale du refroidisseur. La séquence suppose 1 circuit et un refroidisseur RTSF à condensation par eau sans diagnostic ni composants défectueux.
Mise en marche de l’unité Redémarrage du système après un arrêt prolongé Vérifi ez que la vanne de service sur la conduite d’huile est ouverte (en position arrière). Vérifi ez le niveau d’huile du séparateur d’huile (voir section « Procédures d’entretien »). Remplissez le circuit d’eau de l’évaporateur et du condenseur.
• Réparez toutes les fuites. • Ajustez la charge de fl uide frigorigène jusqu’à ce que l’unité fonctionne dans les conditions indiquées ci-dessous. Tableau 4 – Conditions de fonctionnement à pleine charge de R1234ze Description Santé...
Maintenance périodique Entretien annuel AVERTISSEMENT : Risque d’électrocution ! Avant toute intervention, couper l’alimentation électrique, y compris les disjoncteurs à distance. Respecter les procédures de verrouillage et d’étiquetage appropriées pour éviter tout risque de remise sous tension accidentelle. Le non-respect de cette consigne peut entraîner des blessures graves, voire mortelles. •...
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Date____________________________________________________________________. * Complétez puis renvoyez cette liste de contrôle au service technique de Trane le plus tôt possible pour que la date de visite de mise en service puisse être fi xée. Pour que cette date puisse être aussi proche que possible de celle demandée, merci de soumettre cette demande à...
Les niveaux d’acceptabilité de l’huile sont indiqués dans le tableau 6. L’huile approuvée par Trane est OIL0066E/OIL0067E. Les quantités de charge adéquates sont indiquées dans les Caractéristiques générales. Remarque : utilisez une pompe de transfert d’huile pour changer l’huile, quelle que soit la pression du refroidisseur.
Procédures d’entretien Contrôle du niveau d’huile Figure 9 – Détermination du niveau d’huile dans le séparateur d’huile 1 = Séparateur d’huile 2 = Vanne 3 = Tuyau de réfrigération de 6 mm 4 = Regard 5 = Niveau d’huile minimum 6 = Niveau d’huile maximum Comment mesurer le niveau d’huile : Utiliser la vanne de purge d’huile (côté...
Procédures d’entretien Vidange de l’huile du compresseur À température ambiante, l’huile du séparateur d’huile du compresseur est soumise à une pression positive constante. Pour vidanger l’huile, ouvrir la vanne de service située au fond du séparateur et récupérer l’huile dans un récipient approprié...
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Procédures d’entretien Figure 10 – Tableau de remplacement du fi ltre à huile Nettoyage de fi ltre contre remplacement de fi ltre recommandé GP2 / RTWD Clean Filter Versus Recommended Filter Replacement Conduite Schéma de protection contre la pression de l’unité UC800 RTSF Line CH530 RTWD Oil Pressure Protection Scheme Courbe de protection du démarrage...
Procédures d’entretien Charge de fl uide frigorigène Si vous constatez une baisse de la charge de fl uide frigorigène, recherchez-en d’abord la cause. Une fois le problème corrigé, vidangez et chargez l’unité en procédant comme suit. Récupération de fl uide frigorigène S’assurer que le débit d’eau est maintenu au niveau du condenseur et de l’évaporateur pendant toute la procédure de récupération.
Preuve de notre engagement envers nos clients, nous avons créé un vaste réseau de services formé de techniciens expérimentés et agréés. Chez Trane, nous offrons tous les avantages d’un service après-vente fabricant et nous nous engageons à fournir un service client effi cace.
équipements et éviter les arrêts de production et les coûts imprévus. Compresseur R’newal Pour que les compresseurs Trane puissent bénéfi cier d’une longue durée de vie, l’huile et les vibrations du système sont analysées régulièrement. Ces tests fournissent une image détaillée de l’état des composants internes du système.
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Pour plus d’informations, rendez-vous sur trane.com ou tranetechnologies.com. La société Trane poursuit une politique de constante amélioration de ses produits et se réserve le droit de modifi er sans préavis les caractéristiques et la conception desdits produits. Nous nous engageons à promouvoir des techniques d’impression respectueuses de l’environnement.