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Chapitre Maintenance
Inspection, maintenance et réparation des fourches de
chariot élévateur
Les directives pratiques relatives à l'inspection, à la
maintenance et à la réparation des fourches de
chariot élévateur sont fournies ci-dessous. Le
chapitre
contient
également
d'ordre général sur la conception et l'utilisation des
fourches ainsi que sur les causes les plus
fréquentes de leur défaillance.
Les fourches de chariot élévateur peuvent être
dangereusement affaiblies par des réparations ou
des modifications inappropriées. Elles peuvent
aussi être endommagées par les effets cumulés du
vieillissement, de l'usure, de la corrosion, des
surcharges et des utilisations abusives.
Une rupture de la fourche pendant son utilisation
peut provoquer des détériorations du matériel et de
la charge. La rupture d'une fourche peut également
provoquer des blessures.
Un bon programme d'inspection et de maintenance
associé à une utilisation correcte sont d'une
importance primordiale pour éviter les défaillances
au cours du travail.
Les réparations et les modifications doivent être
effectuées exclusivement par le fabricant de la
fourche ou par un technicien qualifié possédant une
bonne connaissance du matériel utilisé et des
procédés de soudage et de traitement thermique
requis.
Il appartient aux utilisateurs de juger quelle est la
solution la plus économique entre la réparation de la
fourche et l'acquisition d'une fourche neuve. De
nombreux facteurs peuvent intervenir dans cette
évaluation, comme le type et la dimension de la
fourche.
La fourche doit être correctement dimensionnée
selon le poids et la longueur des charges, et selon
la dimension du chariot élévateur qu'elle doit
équiper. L'usage veut que l'on choisisse une
dimension de fourche telle que la somme des
capacités de chargement nominales des bras
utilisés soit supérieure ou égale à la "capacité
standard (nominale)" du chariot élévateur.
La capacité nominale individuelle d'un bras de
fourche est normalement estampée sur le bras, à un
emplacement bien visible, généralement sur le
dessus ou sur le côté du montant du bras.
Un bras de fourche possédant une capacité
nominale de 1500 livres avec un point
d'application de la charge à 24 pouces est
estampé 1500 X 24.
des
informations
-136-
Un bras de fourche possédant une capacité de
chargement de 2000 kg appliqués à 600 mm
de son centre de gravité est estampé 2000 x
600.
L'identification du fabricant, la date et l'année de
fabrication sont aussi notées.
Certains
pays
possèdent
spécifiques s'appliquant à l'inspection et à la
réparation des fourches.
Les utilisateurs peuvent se reporter au Bulletin
Technique 5057 de l'ISO (Organisme International
de Normalisation), "Inspection et réparation des
bras de fourche", et à la norme ISO 2330, "Bras de
Fourches, Caractéristiques Techniques et Méthodes
de Test".
Bien qu'il n'existe aucune norme ou régulation aux
Etats-Unis, les utilisateurs doivent se familiariser
avec
les
spécifications
maintenance du chariot de levage, telles que
fournies par les spécifications 29 Code Federal
Register 1910.178 Powered Industrial Truck, et aux
normes de sécurité ANSI/ASME B56.1, applicables
au type de machine.
Protection de l'environnement
Lors de la maintenance de ce chariot élévateur,
vous devez utiliser un local de maintenance prévu à
cet effet et un réservoir agréé pour collecter le
liquide de refroidissement, l'huile, la graisse,
l'électrolyte et les autres substances potentiellement
polluantes avant de déconnecter ou d'enlever toute
conduite, tout accessoire ou tout matériel de ce type.
Une fois l'intervention de maintenance exécutée,
débarrassez-vous de ces substances dans un
compartiment du réservoir prévu à cet effet. Lorsque
vous nettoyez le chariot élévateur, veillez à utiliser
un lieu prévu à cet effet.
des
règlements
d'inspection
et
de
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