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Fagor CNC 8058 Manuel De Programmation page 7

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M a n u e l d e p r o g r a m m a t i o n .
19.3
Obtenir information du contrôle tangentiel. .................................................................. 362
CHAPITRE 20
CINÉMATIQUES ET TRANSFORMATION DE COORDONNÉES.
20.1
Systèmes de coordonnées. ......................................................................................... 365
20.2
Mouvement sur plan incliné. ........................................................................................ 366
20.3
Orientation de l'outil et visualisation des cotes. ........................................................... 367
20.4
Sélectionner une cinématique (#KIN ID)...................................................................... 368
20.4.1
Résumé des variables.............................................................................................. 370
20.5
Systèmes de coordonnées (#CS / #ACS). .................................................................. 371
20.5.1
Définir un système de coordonnées (MODE1). ....................................................... 374
20.5.2
Définir un système de coordonnées (MODE2). ....................................................... 375
20.5.3
Définir un système de coordonnées (MODE3). ....................................................... 376
20.5.4
Définir un système de coordonnées (MODE4). ....................................................... 378
20.5.5
Définir un système de coordonnées (MODE5). ....................................................... 380
20.5.6
Définir un système de coordonnées (MODE6). ...................................................... 382
20.5.7
Définir un système de coordonnées (MODE7). ....................................................... 384
20.5.8
Travail avec broches à 45º (type Huron).................................................................. 385
20.5.9
Comment combiner plusieurs systèmes de coordonnées ....................................... 387
20.6
Outil perpendiculaire au plan (#TOOL ORI)................................................................. 389
20.6.1
Exemples de programmation. .................................................................................. 390
20.7
Travail avec RTCP (Rotating Tool Center Point). ........................................................ 392
20.7.1
Activer le RTCP (sauf cinématique 52, table+broche). ............................................ 394
20.7.2
Activer le RTCP statique/dynamique sur la cinématique 52 (table+broche). ........... 395
20.7.3
Désactiver le RTCP.................................................................................................. 397
20.7.4
Exemples de programmation. .................................................................................. 398
20.8
Corriger la compensation longitudinale de l'outil implicite du programme (#TLC)....... 400
20.9
Sortir l'outil de la pièce après avoir perdu le plan. ....................................................... 401
20.10
Orientation de l'outil dans le système de coordonnées pièce...................................... 402
20.10.1
Activation de la compensation de rayon de l'outil.Activation de l'orientation de l'outil ...
402
20.10.2
Annuler l'orientation de l'outil. .................................................................................. 403
20.10.3
Comment gérer les discontinuités dans l'orientation des axes rotatifs. ................... 404
20.10.4
Écran pour sélectionner la solution voulue. ............................................................. 406
20.10.5
Exemple d'exécution. Sélection d'une solution. ....................................................... 407
20.11
Sélection des axes rotatifs qui positionnent l'outil en cinématiques type 52. .............. 408
20.12
Transformer le zéro pièce actuel en tenant compte de la position de la cinématique de la
table. ............................................................................................................................ 410
20.12.1
Processus pour sauvegarder un zéro pièce avec les axes de la table sur n'importe
quelle position. ......................................................................................................... 411
20.12.2
Exemple pour maintenir le zéro pièce, sans rotation du système de coordonnées. 412
20.13
Résumé des variables associées aux cinématiques .................................................. 413
CHAPITRE 21
HSC. USINAGE À HAUTE VITESSE.
21.1
Recommandations sur l'usinage. ................................................................................. 420
21.2
Sous-routines d'utilisateur G500-G501 pour activer/annuler le HSC........................... 421
21.2.1
Exemple alternatif aux fonctions G500-G501, fournies par Fagor. .......................... 423
21.3
Mode HSC SURFACE. Optimisation de la finition superficielle. .................................. 425
21.4
Mode HSC CONTERROR. Optimisation l'erreur de contour. ...................................... 428
21.5
Mode HSC FAST. Optimisation de l'avance de l'usinage. ........................................... 430
21.6
Annulation du mode HSC. ........................................................................................... 432
CHAPITRE 22
AXE VIRTUEL DE L'OUTIL.
22.1
Activer l'axe virtuel de l'outil. ........................................................................................ 434
22.2
Annuler l'axe virtuel de l'outil........................................................................................ 435
22.3
Variables associées à l'asse virtuel de l'outil. .............................................................. 436
CHAPITRE 23
AFFICHER MESSAGES, AVERTISSEMENTS ET ERREURS.
23.1
#ERROR. Afficher une erreur sur l'écran..................................................................... 438
23.2
#WARNING / #WARNINGSTOP. Afficher un avertissement sur l'écran. .................... 440
23.3
#MSG. Afficher un message sur l'écran....................................................................... 442
23.4
#MSGVAR. Modifier les variables de l'IHM depuis le programme pièce. .................... 444
23.5
Identificateurs de format et caractères spéciaux. ........................................................ 446
23.6
Fichier cncError.txt. Liste d'erreurs et warnings de l'OEM et de l'utilisateur. ............... 447
23.7
Fichier cncMsg.txt. Liste des messages de l'OEM et de l'utilisateur............................ 448
23.8
Résumé des variables. ................................................................................................ 449
CHAPITRE 24
DMC (DYNAMIC MACHINING CONTROL).
24.1
Activer le DMC. ............................................................................................................ 452
24.2
Désactiver le DMC. ...................................................................................................... 454
CNC 8058
CNC 8060
CNC 8065
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