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M a n u e l d e p r o g r a m m a t i o n .
Liste de prestations.
Contrôle de puissance fixé par l'OEM (commande FMASTER). Lorsque la coupe laser a une
configuration dans laquelle l'avance entre la buse et la tôle ne dépend pas des axes XY (par
exemple, coupe de tubes où il faut seulement tourner un axe), l'avance peut être définie depuis
le PLC en écrivant dans la variable G.FEEDPWRCTRL, et en activant le contrôle de puissance
avec la commande FMASTER.
• Instruction #PWRCTRL.
• Variable: (V.)G.FEEDPWRCTRL
Tables technologiques génériques dans le modèle laser.
• Instruction #TECHTABLE.
• Variables: (V.)TT.tableName_varName
(V.)[ch].G.ACTIVEMATERIAL
(V.)[ch].G.TECHTABLE
• Sous-routines : nomTableON.fst
nomTableOFF.fst
Tables technologique. Insérer un paramètre après la position sélectionnée.
Meilleure vitesse de rafraîchissement du CUT_VIEW.
Mode CUT_VIEW. Améliorer l'affichage en graphiques avec de nombreux piercing points.
Mode CUT_VIEW. Nouvelle méthode de sélection de piercing points ; « Restart PP ».
Mode CUT_VIEW. Sélectionner comme piercing point le point actuel.
Changer l'orientation des axes XY du CUT_VIEW.
Actualiser le CUT_VIEW.
• Marque CVIEWREFRESH.
Exécution dans une sélection de piercing points.
Enregistrer l'angle de la tôle en reprenant la coupe avec « Break PP » ou « Restart PP ».
La CNC permet de limiter l'aperçu du programme à une zone déterminée avec les instructions
#PREVIEW BEGIN et #PREVIEW END. L'instruction #PREVIEW BEGIN définit le début de
l'aperçu de la coupe et l'instruction #PREVIEW END la fin, aussi bien dans le sélecteur de
programmes que sur la page CUT_VIEW du mode automatique.
• Instruction #PREVIEW BEGIN.
Mode automatique. Touche logiciel « Vérifier buse ».
Position et dimensions du rectangle minimum qui contient le dessin.
• Variables: (V.)G.FRAMEOFF1
(V.)G.FRAMEOFF2
(V.)G.INCMAX1
(V.)G.INCMAX2
G137 comme nouvelle valeur par défaut pour la transition entre blocs (paramètre IRCOMP).
Dans les modèles laser, la valeur par défaut est G137 ; pour les autres modèles, G136.
Nouvel algorithme pour l'usinage avec G137.
Définition d'un profil (#PIERCING et #CUTTING). Jusqu'à maintenant, le début d'un profil au
laser commençait par la transition G0 à G1 et se terminait par la transition G1 à G0. Désormais,
les instructions #PIERCING ou #CUTTING ON indiquent le début d'un profil (il est possible de
programmer seule l'une d'entre elles) et #CUTTING OFF la fin du profil.
Coupe de plusieurs tôles dans un seul programme. Pour couper plusieurs tôles sur une même
table, chacune avec un angle différent, différents programmes peuvent être exécutés pour
chaque tôle avec l'instruction #EXEC. En cas d'interruption de l'exécution et de reprise de
« Break PP », la CNC enregistrera la rotation du programme correspondant.
Coupe de tôles plus longues que le parcours de la table.
[CYC-M] ............. Cycles fixes d'usinage (modèle ꞏMꞏ).
[CYC-T].............. Cycles fixes d'usinage (modèle ꞏTꞏ).
[HARD]............... Configuration de hardware.
[FGUIM] ............. Guide de personnalisation (FGUIM & API).
[INST]................. Manuel d'Installation.
[LSR].................. Manuel d'utilisation et de programmation (modèle ꞏLꞏ).
[OPT] ................. Manuel d'utilisation.
[OPT-MC] ........... Manuel d'utilisation (option MC).
[OPT-TC]............ Manuel d'utilisation (option TC).
[PRG] ................. Manuel de programmation.
[RIOS-E] ............ Modules à distance EtherCAT (RIOW-E Inline).
[VAR].................. Variables de la CNC.
Manuel.
[LSR]
[LSR]
[LSR]
[LSR]
[LSR]
[LSR]
[LSR]
[LSR]
[INST]
[LSR]
[LSR]
[LSR]
[LSR]
[LSR]
[LSR]
[LSR]
[LSR]
[LSR]
[LSR]
[LSR]
CNC 8058
CNC 8060
CNC 8065
R
: 2102
EF
ꞏ39ꞏ
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