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Fagor CNC 8058 Manuel De Programmation page 36

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Liste de prestations.
Si sur un axe mort, un mouvement inférieur au paramètre INPOSW est programmé, le CNC
n'active ni ne déplace l'axe.
• Paramètres machine: INPOSW
Nouvelle opération TMOPERATION = 12 pour magasin asynchrone. Laisser l'outil de la broche
dans le magasin et prendre un outil du même magasin (comme TMOPERATION=5). C'est une
opération optimisée, valide quand les deux outils sont spéciaux et peuvent entrer en collision sur
le bras ou si l'on ne souhaite pas qu'ils coïncident sur le bras changeur.
Pour un multiaxe où le même moteur contrôle plusieurs axes, la CNC permet de réaliser une
gestion dynamique du multiaxe. Ce type de gestion consiste à activer les axes du groupe
conformément à leur programmation. Pour effectuer la gestion dynamique d'un multiaxe, il faut
configurer les axes du groupe comme axes morts et définir le paramètre DWELL>0. Les axes
utilisent le paramètre DWELL comme temps d'attente avant d'indiquer une erreur car la marque
SWITCH n'est pas active. Le PLC surveille quelle marque ENABLE est activée, pour engrener
cet axe et activer sa marque SWITCH, SERVOON, SPENA et DRENA.
Contrôle du gap depuis l'asservissement.
• Paramètres: GAPANAINTYPE
GAPANAINID
Brancher le capteur du gap via EtherCAT.
• Paramètres: GAPANAINTYPE
GAPANAINID
Augmente la limite de symboles PDEF. La directive PDEF permet de définir jusqu'à
200 symboles qui pourront être utilisés dans le programme PLC, dans une sous-routine du PLC
en langage C, dans un programme pièce (avec des variables) ou une application externe.
Les sous-routines en langage C admettent des symboles DEF/PDEF. Dès que le PLC compile
le programme, il génère le fichier plc_pdef.h avec les #define de tous les symboles définis dans
le programme PLC. Le fichier est enregistré dans le dossier ..\MTB\PLC\Project.
Modifier le FFGAIN dans l'asservissement (PP216) en mode synchrone.
DMC. Détection de pics de puissance.
• Paramètres machine: DMCPEAKSIZE
• Variable: (V.)[ch].MPG.DMCPEAKSIZE
DMC. Détection d'une consommation excessive d'énergie.
• Paramètres machine: DMCPWRFACTOR
• Variable: (V.)[ch].MPG.DMCPWRFACTOR
Personnalisation de l'en-tête des cycles d'utilisateur. La commande « Dato » dispose de la
nouvelle propriété « Add parameter in cycle first line » (Ajouter paramètre sur première ligne du
cycle). Si cette propriété est marquée, le cycle ajoute la donnée à l'en-tête du cycle, de la manière
« Variable=Valeur ». La variable prendra le nom de la propriété « Paramètre sous-routine ».
+#CYCLE BEGIN (1-Simple screw) (V.C.TOOL=1 V.C.SPEED=100) (CW_V_1_0)
Association d'un texte d'aide aux données des cycles d'utilisateur. La commande « Dato »
dispose de la nouvelle propriété « HelpTxt » pour définir le texte d'aide qui apparaîtra dans la
CNC lors de la sélection de la donnée.
Nouvelle commande FCombo pour gérer les profils dans les cycles d'utilisateur.
Nouvelles fonctions de l'API pour les tableaux technologiques communs.
Fguim permet de réaliser des changements sur l'interface avec la CNC démarrée. Les
modifications effectuées par le Fguim sont actualisées sur la CNC lors du prochain démarrage.
Pour que les modifications soient prises en compte dans la CNC, celles-ci doivent avoir été
enregistrées préalablement depuis le Fguim.
Traducteur 8055. Traduction de la séquence G72+G16+G15.
Application « Intel Graphics Control Panel ». Configurer la brillance et le contraste des moniteurs.
Mode utilités. Cryptage des scripts (fichiers scp) et sous-routines associées aux cycles
CNC 8058
d'utilisateur.
CNC 8060
Dans le calibrage des cinématiques en mode Setup, si la valeur calculée est égale à la somme
TDATA+Offset enregistré, le CNC ne proposera pas d'actualiser TDATA et de mettre l'offset à 0.
CNC 8065
[CYC-M] ............. Cycles fixes d'usinage (modèle ꞏMꞏ).
[CYC-T] .............. Cycles fixes d'usinage (modèle ꞏTꞏ).
[HARD]............... Configuration de hardware.
[FGUIM] ............. Guide de personnalisation (FGUIM & API).
[INST]................. Manuel d'Installation.
R
: 2102
EF
[LSR] .................. Manuel d'utilisation et de programmation (modèle ꞏLꞏ).
[OPT] ................. Manuel d'utilisation.
[OPT-MC] ........... Manuel d'utilisation (option MC).
[OPT-TC]............ Manuel d'utilisation (option TC).
[PRG] ................. Manuel de programmation.
[RIOS-E] ............ Modules à distance EtherCAT (RIOW-E Inline).
[VAR].................. Variables de la CNC.
ꞏ36ꞏ
M a nu el d e p rog r amm a t io n.
Manuel.
[INST]
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[OPT]
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Ce manuel est également adapté pour:

Cnc 8060Cnc 8065