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Fagor CNC 800-TI Manuels
Manuels et Guides d'utilisation pour Fagor CNC 800-TI. Nous avons
1
Fagor CNC 800-TI manuel disponible en téléchargement PDF gratuit: Manuel D'entretien & Manuel D'installation
Fagor CNC 800-TI Manuel D'entretien & Manuel D'installation (226 pages)
Marque:
Fagor
| Catégorie:
Contrôleurs
| Taille: 2.18 MB
Table des Matières
Informations Sur Ce Manuel
2
Table des Matières
3
Section Page
5
Description Technique
8
Manuel et Section Modifiees
9
Nouvelles Prestations et Modifications
9
Manuel et Section Modifie
10
Manuel et Section Modifies
12
Compatibilité Électromagnétique
14
Déclaration de Conformité
14
Conditions de Sécurité
15
Précautions pour Éviter L'endommagement du Produit
15
Protections de L'appareil
16
Précautions à Prendre Durant les Réparations
17
Symboles de Sécurité
17
Clauses D'exclusion
18
Conditions de la Garantie
18
Contrats D'assistance
18
Conditions de Renvoi
19
Notes Complémentaires
20
Documentation Fagor pour la CNC 800T
22
Contenu du Présent Manuel
23
Chapitre 1. CONFIGURATION de la CNC
25
1.1 Introduction
25
1.2 Cnc 800T Compact
25
Dimensions et Installation de la Cnc 800T Compact
26
CNC 800T Modulaire
27
Unité Centrale de la CNC 800T Modulaire
28
Moniteur de la CNC 800T Modulaire
29
Habitacle du Moniteur
31
Connecteur pour le Raccordement de L'unité Centrale Avec le Moniteur
32
Clavier de la CNC 800T Modulaire
33
Connecteur pour le Raccordement de L'unité Centrale Avec le Clavier
34
Connecteurs et Raccordements au Systeme Cnc 800T
36
Signification et Fonction
38
Micro Commutateurs des Connecteurs de Mesure A1, A3, A4
39
Connecteur A5
40
Micro Commutateurs du Connecteur de Mesure A5
41
1.4.3 Connecteur A6
42
Connecteur RS232C
43
Recommandations pour L'utilisation de L'interface Rs232C
43
Peripherique
44
Connecteur I/O 1
46
Entrées Logiques du Connecteur I/O 1
47
MICRO Io de L'AXE X PIN
47
MICRO Io de L'AXE Z PIN
47
Panneau de Com
48
Sorties Logiques du Connecteur I/O 1
49
Embrayage
50
Connecteur I/O 2
51
Sorties Logiques du Connecteur I/O 2
52
Section Page
54
Chapitre 2. RACCORDEMENT au RESEAU et la MACHINE
54
Raccordement au Réseau
54
Alimentation Interne
55
Raccordement à la Machine
56
Considérations Générales
56
Sorties Digitales
58
Entrées Digitales
58
Sorties Analogiques
59
Entrées de Mesure
59
2.3 Mise au Point
60
Considérations Générales
60
Précautions
60
Raccordement
61
Test des Entrées/Sorties du Système
62
Raccordement de L'entree et de la Sortie D'urgence
64
Activation et Desactivation des Dispositifs Externes
66
Chapitre 3. FONCTIONS AUXILIAIRES
67
Millimètres Pouces
67
Rayon Diamètre
68
Outils
69
Table D'outils
69
Modification des Dimensions D'outils
72
Mesure D'outils
73
Inspection D'outil
74
Passe de Finition de Cycle et Distance de Sécurité
75
Autres Opérations Automatiques
76
Automatiques
76
Modes Auxiliaires
77
Modes Spéciaux
77
Test
78
Entrees Logiques de la Cnc
78
Paramètres Généraux
81
Fonctions "M" Décodées
82
Fonctions M BCD Générées Par la C.N.C
84
Compensation des Erreurs de Vis
85
Périphériques
87
Mode Périphériques
87
Communication DNC
88
Bloquer / Débloquer
89
Exécution/ Simulation du Programme 99996
90
Exécution du Programme 99996
91
Inspection de L'outil
92
Modes D'exécution
93
3.11.1.4 Affichage des Blocs du Programme
93
3.11.1.5 Modes D'affichage
94
Simulation du Programme 99996
96
Fonctions Zoom
97
Edition du Programme 99996
98
Chapitre 4. PARAMETRES MACHINE
100
Introduction
100
Manipulation des Tables des Paramètres
101
Paramètres Machine Généraux
102
Paramètres Machine des Volants et Manivelles Électroniques
107
Paramètres Machine Relatifs au Mode D'opération
110
Il Est Possible de Faire des Arrondis Sur le Profil
112
Paramètres Machine Relatifs aux Outils
113
Paramètres Machine de la Ligne Série RS232C
115
Chapitre 5. PARAMETRES MACHINE des AXES
117
Paramètres Machine Relatifs à la Résolution des Axes
118
Paramètres Machine Relatifs à la Consigne
120
Paramètres Machine Relatifs aux Limites de Course
121
Paramètres Machine Relatifs aux Vis
122
Paramètres Machine Relatifs aux Avances
123
Paramètres Machine Relatifs au Contrôle des Axes
125
Paramètres Machine Relatifs à la Référence Machine
127
Paramètres Machine Relatifs à L' Accélération/DéCélération
129
Accélération/DéCélération Linéaire
129
Accélération/DéCélération en Forme de Cloche
130
Gain Feed-Forward
131
Parametres Relatifs a L'outil Motorise
132
Paramètres Machine Spéciaux
133
Chapitre 6. PARAMETRES MACHINE de BROCHE
137
Paramètres Machine Relatifs au Changement de Gamme
138
Paramètres Machine Utilisés Avec la Sortie de Consigne Analogique
140
Sortie BIPOLAIRE
140
Parametres Machine Utilises Avec Sortie de Consigne en Bcd
141
Parametres Utilises pour le Controle de la Broche
143
Parametres Relatifs a L'arret Oriente de la Broche
145
Chapitre 7. CONSIDERATIONS GENERALES
147
Systèmes de Mesure
147
Limitations de la Fréquence de Comptage
148
Résolution des Axes X,Z
149
Réglage des Axes X, Z
154
Reglage de la Derive (Offset) et de la Vitesse Maximale D'avance
155
Réglage des Gains des Axes X, Z
157
Réglage du Gain Proportionnel
158
Calcul de K1, K2 et du Point de Discontinuité
160
Points de Référence des Axes X, Z
162
Recherche de Référence Machine
163
Considérations
164
Réglage de la Valeur Correspondant au Point de Référence Machine
165
Limites de Course des Axes (Limites de Software)
166
Accélération/DéCélération
167
Calcul du Gain Feed-Forward
167
Accélération/DéCélération Dans les Interpolations Linéaires
168
Acceleration/Deceleration en Tout Type de Deplacements
168
Deplacement des Axes Par les Volants et Manivelles Electroniques
169
La Machine Dispose seulement de Volants Manuels
169
La Machine Dispose D'une Manivelle Electronique
169
La Machine Dispose de Deux Manivelles Électroniques
171
Broche
173
Changement de Gamme de Broche
176
7.6.1.1 Changement de Gamme de Broche en Mode Manuel
176
Changement de Gamme de Broche en Mode Automatique
177
Outils et Magasin D'outils
180
La Machine Dispose de Changeur D'outils
180
La Machine Ne Dispose Pas de Changeur D' Outils
180
Position de Changement D'outil
181
Traitement des Signaux "Feed Hold" et "M Exécutée
182
M EXECUTEE ou CONFIRMATION de L'ARMOIRE ELECTRIQUE
182
Transfert des Fonctions Auxiliaires M, S, T
183
Transfert des Fonctions "M, S, T" en Utilisant le Signal "M Exécutée
184
Transfert de la Fonction Auxiliaire M Sans le Signal "M Exécutée
186
Appendices
187
Caractéristiques Techniques de la C.N.C. 800T
187
Table de Conversion pour Sortie "S" BCD en 2 Digits
194
Tableau Résumé des Paramètres Machine
195
Liste Ordonnée des Paramètres Machine
200
Entretient
207
Nettoyage
207
Inspection Préventive
207
Liste de Matériels, Pièces de Rechange
208
Codes D'erreur
209
Déplacement Avec Volant Principal
216
Représentation Graphique Durant L'exécution
217
Zone de Travail / Zone D'exclusion
218
Changeurs de Gamme Manuels
219
Compensation du Jeu de Vis Variable
219
Détection de Zone de Travail / Zone D'exclusion
220
Réinitialisation de L'exécution à Moitié de la Pièce
221
NOUVELLES LANGUES (Chinois (Taiwan) et Portugais)
221
Modifications Dans le Travail Avec Volant Principal
221
Version de Software Dans la Cnc
222
Indicatif de Changement D'outil au Plc (I97)
222
Gestion de Systèmes de Mesure Avec Io Codés
222
Filetage Avec Passes de Pénétration Constantes
223
Génération D'un Programme en Code Iso
223
Réglementation de Sécurité en Machines
224
Nouvelles Langues (Suédois et Norvégien)
225
Compensation Croisée
225
Nouveau Paramètre Machine Associé aux Fonctions M
226
Annuler le Correcteur pendant le Changement D'outil
226
Facteur Diviseur des Signaux de Mesure
226
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