deu
des Ölmessstabs liegen. Gegebenenfalls Getriebeöl (Art.-Nr. 091040 R1,0)
nachfüllen.
In gewissen Abständen ist der Behälter für den Gewindeschneidstoff im Maschi-
nenständer zu reinigen. Hierzu Spänebehälter (37) (Fig. 4) entnehmen, leeren
und reinigen. Gewindeschneidstoff am Ablassstutzen (35) (Fig. 1) entleeren
und filtern oder ordnungsgemäß entsorgen. Behälter für den Gewindeschneid-
stoff durch die Öffnung für die Spänebehälter mit Lappen gründlich reinigen.
Vorzugsweise neuen REMS Gewindeschneidstoff einfüllen.
5.2. Schärfen der Strehlerbacken
Als Spanwinkel (Fig. 7) hat sich für allgemeine Einsatzfälle der Wert γ = 20°
bewährt. An der mitgelieferten Einstelllehre ist eine Kerbe angebracht, die dem
Wert γ = 20° entspricht (Fig. 8). Für härtere Werkstoffe kann es ratsam sein,
den Spanwinkel zu vergrößern. Demgegenüber kann es erforderlich sein, den
Wert von γ zu verkleinern, speziell wenn die Strehlerbacken einhaken, z. B.
bei dünnwandigen Rohren, Buntmetallen und Kunststoffen. Pauschal gelten
folgende Erfahrungswerte:
Stähle mittlerer Festigkeit (300...400 N/mm²), Edelstahl
Stähle mit höherer Festigkeit
Buntmetalle
Kunststoffe, z. B. PVC hart (Sonder-Strehler-Schneidbacken)
Bei Gewindedurchmessern > 33 mm ist an den Strehler-Schneidbacken am
Ende der Spanfläche eine Schräge von 45° anzubringen (Fig. 7). Diese muss
so groß sein, dass die Strehler-Schneidbacken nicht über die Gleitfläche (26)
(Fig. 10) hinausstehen.
Gemäß der Gewindesteigung sind die Strehler-Schneidbacken im Halter geneigt.
Diesem Neigungswinkel entsprechend muss der Winkel δ (Fig. 9) an die
Strehler-Schneidbacken angebracht sein, damit die Zahnspitzen der Strehler-
Schneidbacken nach Einbau im Halter auf einer Ebene parallel zur Haltergrund-
fläche liegen. Hierbei ist eine Toleranz von ± 0,05 mm einzuhalten. Auch beim
Einbau nachgelieferter Strehler-Schneidbacken muss der Neigungswinkel im
Halter beachtet werden, da verschiedene Strehler-Schneidbacken in mehreren
Haltern eingebaut werden können, um Feingewinde herzustellen.
Bei bestimmten Strehler-Schneidbacken sind zur Verbesserung der Steigungs-
toleranz bei längeren Gewinden Führungszähne anzuschleifen. Diese müssen
beim Nachschleifen der Strehler-Schneidbacken wieder angebracht werden.
5.3. Einstellen der Strehler-Schneidbacken im Halter
Es ist darauf zu achten, dass die Nummerierung der Strehler-Schneidbacken
mit der der Halter übereinstimmt und dass die montierte Spannplatte, einschließ-
lich der Schraube, nicht über die Halterflächen hinaussteht. Überstände sind
gegebenenfalls zu entfernen (z. B. abschleifen). In Haltern montiert gelieferte
Strehler-Schneidbacken sind werkseitig bereits auf Maß geschliffen, müssen
also ohne Nacharbeit passen, ggf. Schneidkopf reinigen.
Zum Einstellen der Strehler-Schneidbacken sowie der Fas-/Schälbacken im
Halter auf Maß 55,4 mm bei REMS Unimat 75 (Fig. 10) bzw. 95,4 mm bei
REMS Unimat 77 wird die Schraube der Spannplatte (25) fest angezogen. Das
genannte Maß ist nun mit einer Messuhr oder mit der mitgelieferten Einstellehre
(Fig. 8) zwischen der Unterkante des Halters und dem ersten Zahn nach dem
Anschnitt einzustellen (Fig. 10). Dazu wird der Strehler-Schneidbacken mit der
an der Unterseite des Halters befindlichen Einstellschraube vorgedrückt. Die
Einstellschraube muss dabei zum Strehler-Schneidbacken unter Druck stehen.
Bei REMS Unimat 75 muss das Maß 55,4 mm (Fig. 10) mit einer Toleranz von
± 0,05 mm eingehalten werden. Bei kleineren Gewinden (Ø 6 ...12 mm) kann
es vorteilhaft auf 54,3 mm eingestellt werden. Wichtig ist jedoch, dass die
Toleranz von ± 0,05 mm innerhalb der 4 Strehler-Schneidbacken eines Schneid-
satzes eingehalten wird. Für REMS Unimat 77 ist sinngemäß der Wert 95,4 mm
± 0,05 mm einzuhalten.
5.4. Instandhaltung
GEFAHR
Vor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen! Diese
Arbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden.
Sollte ein Ersatz des Steckers oder der Anschlussleitung erforderlich sein, dann
ist dies von REMS oder einer autorisierten REMS Vertrags-Kundendienstwerk-
statt auszuführen, um Sicherheitsgefährdungen zu vermeiden.
6. Verhalten bei Störungen
6.1. Störung: Gewinde wird unsauber, Gewindespitzen werden abgerissen.
Ursache: ● Stumpfe Strehler-Schneidbacken.
● Schlechter Gewindeschneidstoff.
● Einstellmaß der Strehler-Schneidbacken im Halter falsch.
● Falsche Drehzahl.
● Schlecht zerspanbares Material.
● Falsche Materialwahl der Strehler-Schneidbacken.
6.2. Störung: Gewinde wird zerschnitten, „unsauberes Feingewinde".
Ursache: ● Halter im Schneidkopf falsch eingesetzt. Reihenfolge beachten!
● Strehler-Schneidbacken im Halter falsch montiert.
Reihenfolge beachten!
● Strehler-Schneidbacken im falschen Haltertyp (Neigungswinkel).
6.3. Störung: Gewinde nicht zentrisch auf dem Werkstück.
Ursache: ● Spannstockzentrierung verändert. Autorisierte REMS Vertrags-
● Spannstock falsch eingestellt (siehe 4.5.).
● Spannbacken verschmutzt oder abgenutzt
6.4. Störung: Schneidkopf öffnet nicht weit genug.
Ursache: ● Falscher Schließhebel montiert.
● Schließhebel abgenutzt.
● Auslösenocken abgenutzt.
6.5. Störung: Schneidkopf schließt nicht.
Ursache: ● Verschmutzung.
● Unsachgemäßes Einsetzen des Schneidsatzes (siehe 3.3.).
● Unsachgemäße Montage der Strehler-Schneidbacken im
γ = 20°
● Schließstift (39) (Fig. 11) abgenutzt oder gebrochen.
γ = 20 ... 25°
7. Entsorgung
γ = 10 ... 20°
γ = 0°
REMS Unimat 75 und REMS Unimat 77 dürfen nach ihrem Nutzungsende nicht
über den Hausmüll entsorgt werden. Sie müssen nach den gesetzlichen
Vorschriften ordnungsgemäß entsorgt werden.
8. Hersteller-Garantie
Die Garantiezeit beträgt 12 Monate nach Übergabe des Neuproduktes an den
Erstverwender. Der Zeitpunkt der Übergabe ist durch die Einsendung der
Original-Kaufunterlagen nachzuweisen, welche die Angaben des Kaufdatums
und der Produktbezeichnung enthalten müssen. Alle innerhalb der Garantiezeit
auftretenden Funktionsfehler, die nachweisbar auf Fertigungs- oder Material-
fehler zurückzuführen sind, werden kostenlos beseitigt. Durch die Mängelbe-
seitigung wird die Garantiezeit für das Produkt weder verlängert noch erneuert.
Schäden, die auf natürliche Abnutzung, unsachgemäße Behandlung oder
Missbrauch, Missachtung von Betriebsvorschriften, ungeeignete Betriebsmittel,
übermäßige Beanspruchung, zweckfremde Verwendung, eigene oder fremde
Eingriffe oder andere Gründe, die REMS nicht zu vertreten hat, zurückzuführen
sind, sind von der Garantie ausgeschlossen.
Garantieleistungen dürfen nur von einer autorisierten REMS Vertrags-Kunden-
dienstwerkstatt erbracht werden. Beanstandungen werden nur anerkannt, wenn
das Produkt ohne vorherige Eingriffe in unzerlegtem Zustand einer autorisierten
REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt eingereicht wird. Ersetzte Produkte
und Teile gehen in das Eigentum von REMS über.
Die Kosten für die Hin- und Rückfracht trägt der Verwender.
Die gesetzlichen Rechte des Verwenders, insbesondere seine Gewährleis-
tungsansprüche bei Mängeln gegenüber dem Verkäufer, werden durch diese
Garantie nicht eingeschränkt. Diese Hersteller-Garantie gilt nur für Neuprodukte,
welche in der Europäischen Union, in Norwegen oder in der Schweiz gekauft
und dort verwendet werden.
Für diese Garantie gilt deutsches Recht unter Ausschluss des Übereinkommens
der Vereinten Nationen über Verträge über den internationalen Warenkauf
(CISG).
8. REMS Vertrags-Kundendienstwerkstätten
Firmeneigene Fachwerkstatt für Reparaturen:
SERVICE-CENTER
Neue Rommelshauser Straße 4
D-71332 Waiblingen
Telefon (07151) 56808-60
Telefax (07151) 56808-64
Wir holen Ihre Maschinen und Werkzeuge bei Ihnen ab!
Nutzen Sie in der Bundesrepublik Deutschland unseren Abholservice.
Einfach anrufen unter Telefon (07151) 56808-60, oder Download des Abhol-
auftrages unter www.rems.de → Kontakt → Kundendienstwerkstätten →
Abholauftrag.
Oder wenden Sie sich an eine andere autorisierte REMS Vertrags-Kunden-
dienstwerkstatt in Ihrer Nähe.
9. Teileverzeichnisse
Teileverzeichnisse siehe www.rems.de → Downloads → Teileverzeichnisse.
Kundendienstwerkstatt kontaktieren.
Bei pneumatischem Spannstock:
Halter (siehe 5.4.).
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