dan
nr. 3 løftes ud med en skruetrækker som vist på fig. 6. De øvrige holdere tages
ud.
Holdere, låg og skærehovedets firkant rengøres grundigt.
Indsæt et nyt skæresæt. Herved indsættes holder nr. 1 i position 1, holder nr.
2 i position 2, holder nr. 4 i position 4 og holder nr. 3 i position 3 fra skæreho-
vedet. Den sidste holder skal nemt og præcist lade sig indsætte uden brug af
værktøj, fx hammer. Hvis der foreligger for stort spillerum, fx på grund af slidte
holdere, forøger gevindtolerancerne sig. Hvis der ikke foreligger noget spillerum,
dvs. at holderne klemmer, kan lukkearmen ikke længere åbne eller lukke
skærehovedet.
BEMÆRK
Det medfører, at lukkearmen brækker.
Låget (4) (fig. 2) sættes på, og skruerne strammes. Kontroller, at lukkearmen
er bevægelig. Den skal med hånden lade sig bevæge frem og tilbage til begge
yderpositioner (åbne og lukke skæresættet). Hvis det ikke er tilfældet, skal
skæresættet afmonteres igen, og firkant, holdere og låg skal rengøres igen.
Ved ukorrekt håndtering kan holdernes kanter også blive beskadiget. Disse
beskadigelser skal glattes faglig korrekt med en fin fil eller en slibesten. Når
skæresættet i maskinen udskiftes, skal man være opmærksom på, at skære-
hovedet for at tage holderne ud af skærehovedet skal være placeret således,
at lukkearmen står oppe, så der ikke falder nogen spæner ind i udskæringen
til indstillespindlen. Holderne må kun udtages i rækkefølgen 1, 2, 4, 3.
Inden det nye skæresæt indsættes, placeres lukkearmen nedad. Først indsættes
holder nr. 1, derefter de øvrige holdere i rækkefølgen 2, 4, 3.
4. Drift
4.1. Højregevind – venstregevind
BEMÆRK
Sørg for, at du til det valgte skæresæt har indsat den rigtige lukkearm og
stopskruen korrekt (se 3.2.), og at skærehovedets omdrejningsretning er indstillet
korrekt på vendekontakten (5) (se 2.2.).
4.2. Indstilling af gevindets størrelse
Man skal ubetinget sørge for, at lukkearmen (1) (fig. 2) ved indstillingen ligger
på mod stopskruen (3) (fig. 2), dvs. at skærehovedet er lukket. Den ønskede
gevindstørrelse indstilles med firkantnøglen (9) (fig. 5) på indstillespindlen (10)
(fig. 2). Den foreløbige indstilling foretages ved at indstille indstillespindlen,
indtil den tilsvarende markering på holder nr. 1 i det ovale vindue (11) (fig. 2)
stemmer overens med markeringen på skærehovedet. Finindstillingen foretages
ved hjælp af den finindstillingstabel (fig. 14), som er vedlagt ethvert skærehoved.
Dens nummer skal stemme overens med nummeret fra det tilsvarende skære-
hoved. På finindstillingstabellen er der for enhver gevindstørrelse (44) (fig. 14)
angivet et indstillingstal (45) (fig. 14) fra indstillespindlen. Dette indstillingstal
skal dække den markering (12) (fig. 2), som er anbragt over indstillespindlen.
Kør altid hen på indstillingstallet ved at dreje mod højre. Hvis indstillingstallet
fx er "8", skal indstillespindlen stilles på "6" eller "7", derefter køres der hen på
"8". For venstregevind gælder markeringen på den modsatte side (13) (fig. 2).
Kør hen på indstillingstallet ved at dreje mod venstre. Hvis skæresæt leveres
uden finindstillingstabel, skal indstillingstallet fastlægges af brugeren selv ved
hjælp af en måleskyder, en gevindmålemuffe eller et prøvegevind. Under alle
omstændigheder skal den opnåede gevindstørrelse måles efter ethvert indstil-
lingsarbejde.
4.3. Indstilling af længdeanslaget
Den ønskede gevindlængde indstilles på længdeanslaget (14) (fig. 4). Hertil
løsnes klemarmen (15), og længden indstilles efter skalaen (16) (fig. 4). Even-
tuelt bevæges motorenheden med håndtaget til fremføring af gevindskærehoved
(17) mod venstre. Ved koniske rørgevind fremkommer standardgevindlængden
automatisk, når længdeanslaget efter skalaen (16) indstilles på den ønskede
gevindlængde. Hertil skal nulmærket på længdeanslaget indstilles på den
tilsvarende gevindstørrelse.
Lange gevind: se 4.6.
4.4. Valg af omdrejningstallet
REMS Unimat 75 har 2 omdrejningstal. Til mindre gevinddiametre (op til ca.
45 mm) vælges omdrejningstal 70 ¹/min. ved at trykke på taste II (18) (fig. 4).
Til større gevinddiametre (fra ca. 45 mm) vælges omdrejningstal 35 ¹/min. ved
at trykke på taste I (19). Hårdere materiale eller meget grove gevind kan kræve
et tidligere skift til omdrejningstal 35 ¹/min. (tast I (19)).
REMS Unimat 77 har 4 omdrejningstal. Udover det elektriske valg af omdrej-
ningstallet med tast I (19) og II (18) indstilles 2 yderligere omdrejningstal ved
at trykke på eller trække i gearkoblingsarmen (20):
8 ¹/min.:
Gearkoblingsarmen trykket ned
+ tast I 3 til 4" materialer, som vanskeligt kan spåntages
16 ¹/min.: Gearkoblingsarmen trykket ned
+ tast II 3 til 4" materialer, som kan spåntages normalt
1¼ – 2½" materialer, som vanskeligt kan spåntages
25 ¹/min.: Gearkoblingsarmen trukket ud
+ tast I 1¼ – 2½" materialer, som kan spåntages normalt
op til 1" materialer, som vanskeligt kan spåntages
50 ¹/min.: Gearkoblingsarmen trukket ud
+ tast II op til 1" materialer, som kan spåntages normalt
4.5. Fastspænding af materialet
Holderen lukkes med lukkearmen (1) ) (fig. 2), skærehovedet flyttes til højre
yderposition ved at dreje håndtaget til fremføring af gevindskærehoved (17)
(fig. 4), gevindlængden indstilles (se 4.2. og 4.3.).
Mekanisk skruestik:
Før forsigtigt materialet ind, indtil det ligger på mod Strehler-skærebakkerne.
Materialet fastspændes selvcentrerende med spændearmen (23) (fig. 4).
Pneumatisk skruestik:
Den pneumatiske skruestik indstilles på følgende måde efter den diameter,
som skal spændes: Klemskrue (27) (fig. 12) løsnes. Åbn skruestikken med
spændearmen (23) (fig. 12). Skub den pneumatisk aktiverede spændebakke
(33) (fig. 12) frem ved at trykke på fodkontakten. Skub den medleverede indstil-
lingsplade (31) (fig. 12) mellem den pneumatisk aktiverede spændebakke (33)
(Fig. 12) og und dens spændebakkekrop (32) (Fig. 12). Åbn den pneumatisk
aktiverede spændebakke ved at trykke på fodkontakten igen. Læg det materiale
ind, som skal spændes. Skruestikken lukkes manuelt (håndfast) med spæn-
dearmen (23), inidtil spændebakkerne ligger på mod materialet. Klemskrue
(27) strammes: Tryk på fodkontakten, tag indstillingspladen ud. Før forsigtigt
materialet ind, indtil det ligger på mod Strehler-skærebakkerne. Spænd mate-
rialet fast ved at trykke på fodkontakten.
Indstillingspladen skal om nødvendigt lægges ind, hvis der kræves en manuel
spænding med den pneumatiske skruestik, ellers bliver gevindet ikke skåret i
midten.
Til spænding af plastrør eller tyndvæggede metalrør kan det være nødvendigt
at reducere trykluftens driftstryk for at undgå en urund spænding.
4.6. Fremgangsmåde
Luk beskyttelsesskærmen (21) (fig. 4). Tænd for maskinen (vedr. valg af
omdrejningstal: se 4.4.), skær gevindet for mod uret ved at trykke på håndtaget
til fremføring af gevindskærehoved (17). Når der er skåret 2 til 3 skruegange,
foregår fremføringen automatisk. Når den indstillede gevindlængde er nået,
rammer lukkearmen (1) udløserknasten (2), og Strehler-skærebakkerne åbner
sig automatisk. Bevæg motorenheden med uret mod højre ved at trykke på
håndtaget til fremføring af gevindskærehoved (17). Drej håndtaget til fremføring
af gevindskærehoved med kørende maskine helt til højre over den affjedrede
yderposition, så skærehovedet lukkes igen. Nu slukkes der for maskinen ved
at trykke på tast (22) (fig. 4), og materialet tages ud.
Med Unimat 75 kan der skæres lange gevind op til Ø 30 mm. Indstil i givet fald
længdeanslaget på maks. længde (se 4.3.). Herved føres materialet gennem
gear og motor (hulaksel). Inden lukkearmen åbner skærehovedet, slukkes der
for maskinen og skruestikken åbnes. Flyt med håndtaget til fremføring af
gevindskærehoved (17) skærehovedet med materialet hen til højre yderposition,
men ikke ud over den affjedrede yderposition. Luk skruestikken igen og tænd
for maskinen igen. Denne proces kan foretages vilkårligt ofte.
4.7. Specialspændemidler
Til skæring af gevind på korte bolte kan der leveres specialspændebakker Ø
6 – 42 mm (fig. 13).
Til at skære nipler bruges REMS Nippelfix og de automatisk indvendigt spæn-
dende nippelholdere i 9 størrelser fra ½ til 4". Herved skal man sørge for, at
rørenderne er afgratet indvendigt, at rørstykkerne altid skubbes imod nippel-
holderen indtil anslaget, og at der ikke skæres kortere nipler, end standarden
tillader. Indstillingsarbejder og arbejdsforløb udføres som beskrevet under 4.1.
til 4.6.
ADVARSEL
Bær handsker for at trække niplerne af nippelholderen for at undgå snitkvæ-
stelser på grund af gevindet!
4.8. Materialer, som vanskeligt kan spåntages
For at skære gevind på materiale med højere hårdhed (fra ca. 500 N/mm²) og
rustfrit stål (Inox) skal der bruges Strehler-bakker af HSS.
4.9. Gevindskæring på ribbestål
Hertil skal der bruges bakker af overløbsstål med yderligere skærfas (model
"RHSSZ"). Det er muligt at spænde ribbestål såvel med en manuel som med
en pneumatisk skruestik. Ribbestålets urunde tværsnit skal i den manuelle
skruestik indsættes således, at den lille diameter ligger vandret. Ved en pneu-
matisk skruestik skal man sørge for, at ribbestålet altid bliver spændt sådan,
som indstillingen af skruestikken er foretaget, dvs. hvis indstillingen er foretaget
med den lille diameter vandet, skal ribbestålet altid indsættes i samme position,
da spændevejen for den pneumatiske skruestik ellers ikke er tilstrækkelig til at
spænde materialet sikkert.
Ved vanskelig spåntagning skal der vælges et omdrejningstal på 35 ¹/min. (tast
I), brug gevindskæremiddel REMS Spezial. Skæringens start varer længere
end ved almindelige materialer. Hold håndtaget til fremføring af gevindskære-
hoved, indtil der er skåret 2 – 3 skruegange, og den videre fremføring foregår
automatisk.
4.10. Fas-/skrællebakker
Som tilbehør til REMS Unimat 75 tilbydes et fas-/skrællehoved 45°, Ø 7 – 6 2 m m,
med fas-/skrællebakker 45°, Ø 7 – 62 mm, med holdere. Med det kan rør og
stænger holdes fast i enderne ved den udvendige diameter med vinkel på 45°.
Andre vinkler kan af brugeren slibes på fas-/skrællebakkerne. Desuden kan
diametren for enden af en stang reduceres med fas-/skrællebakkerne, dvs. at
der kan drejes en tap. Hvis fas-/skrællebakker med holdere skal indbygges i
et gevindskærehoved, skal lukkearmen (1) (fig. 2) udskiftes med kravebolt til
dan